材料供應(yīng)和檢驗

材料供應(yīng)和檢驗一、施工現(xiàn)場材料需要量計劃根據(jù)各工種工程量清單和施工圖紙確定所列各建筑物的工程量，根據(jù)建筑施工定額或概算便可知各建筑物所需的建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要量。然后根據(jù)總進(jìn)度計劃表，大致估計出某些建筑材料在某季度的需要量，從而編制出建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要量計劃。需要量計劃是材料和構(gòu)件等落實組織貨源、簽訂供應(yīng)合同、確定運輸方式、編制運輸計劃、組織進(jìn)場、確定暫設(shè)工程規(guī)模的依據(jù)。二、施工現(xiàn)場材料管理制度1、材料進(jìn)場材料進(jìn)場時必須根據(jù)進(jìn)料計劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗收，驗收工作由現(xiàn)場施工工程師和材料員共同負(fù)責(zé)。驗收時對品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗收手續(xù)，不符合的材料拒絕驗收。驗收合格后即簽字入庫，辦理入庫手續(xù)。須由甲方驗收的材料到場則要及時請甲方代表到場共同驗收。驗收單原件交公司工程管理部備案。2、材料的儲存與管理材料入庫要辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。入庫要建立臺帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點，帳實相符?，F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。材料領(lǐng)用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進(jìn)入材料室領(lǐng)取材料。完工用料進(jìn)行場清，余料必須及時回收，并辦理相應(yīng)手續(xù)。工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準(zhǔn)后統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理，否則按《公司工程管理制度》嚴(yán)肅處理。材料庫由專人保管，負(fù)有全權(quán)責(zé)任，其他人員不得擅自入內(nèi)。5、總公司財務(wù)部每周進(jìn)行清查、盤點。3、材料在施工中的管理（1）施工前的準(zhǔn)備工作：這是現(xiàn)場材料管理的開始，為材料管理創(chuàng)造良好的環(huán)境和提供必要的條件。其主要內(nèi)容如下：了解工程進(jìn)度要求，掌握各類材料的需用量和質(zhì)量要求。了解材料的供應(yīng)方式。確定材料管理目標(biāo)，與供應(yīng)部門簽訂供應(yīng)合同。作好現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃。作好場地、倉庫、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準(zhǔn)備。（2）施工中的組織管理工作：這是現(xiàn)場材料管理和管理目標(biāo)的實施階段，其主要內(nèi)容如下。合理安排材料進(jìn)場，作好現(xiàn)場材料驗收。履行供應(yīng)合同，保證施工需要。掌握施工進(jìn)度變化，及時調(diào)整材料配套供應(yīng)計劃。加強現(xiàn)場物資保管，減少損失和浪費，防止丟失。組織料具的合理使用。施工收尾階段：施工即將結(jié)束時，現(xiàn)場管理工作的主要內(nèi)容有：根據(jù)收尾工程，清理料具。組織多余料具退庫。及時拆除臨時設(shè)備。做好廢舊物資的回收和利用。進(jìn)行材料結(jié)算，總結(jié)施工項目材料消耗水平及管理效果。三、材料供應(yīng)保證措施在保證工程施工工期、質(zhì)量的情況下，根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗及實際情況，為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將采取以下措施：1、從管理組織上予以保證實現(xiàn)嚴(yán)格的項目責(zé)任制，以項目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)。現(xiàn)場各施工單位，無論是土建、安裝都由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。各工種設(shè)專業(yè)工長，建立專業(yè)工長責(zé)任制，與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任書。明確每個人責(zé)、權(quán)、利。2、從供貨渠道上予以保證“貨比三家”在簽訂合同后，工序施工之前，組織有關(guān)人員了解市場，熟悉市場。當(dāng)出現(xiàn)材料供應(yīng)緊張時，及時聯(lián)系第二家、第三家，保證工程進(jìn)度。材料供應(yīng)計劃，在合同簽訂后5天內(nèi)提出；地方材料供應(yīng)計劃，提前10天按月提出。項目組織材料供應(yīng)班子，確保按計劃供應(yīng)。3、從機(jī)械設(shè)備上予以保證為確保材料按照制定時間到場，配備足夠的機(jī)械設(shè)備、選用機(jī)械性能好的機(jī)械設(shè)備。加強機(jī)械管理，保證機(jī)械完好率。4、從資金上予以保證本工程在資金上，由公司統(tǒng)一調(diào)度、安排。本工程資金充足，保證專款專用，不挪為他用。四、材料入庫檢驗的程序1、物資供應(yīng)部門填寫材料入庫檢驗申請單，向質(zhì)量檢驗部門報檢。2、質(zhì)量檢驗部門按人庫檢驗申請單注明的內(nèi)容，檢查材料的包裝和標(biāo)志，核查材料的編號、品種、規(guī)格、數(shù)量與材料質(zhì)量證明書等有關(guān)證件、資料的一致性。3、查對材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容是否填寫齊全，核查化學(xué)成分和力學(xué)性能的原始記錄是否符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，核查是否具有船級社的認(rèn)可證書。對完整的材料質(zhì)量證明書，應(yīng)歸檔備查。4、下列情況應(yīng)予復(fù)檢：材料鋼印標(biāo)記不清楚、證書中數(shù)據(jù)不清楚或?qū)Σ牧腺|(zhì)量有疑問時，應(yīng)對材料進(jìn)行部分項目或全部項目復(fù)檢；按合同技術(shù)文件規(guī)定必須復(fù)檢的項目；對所檢驗的材料作出的檢驗結(jié)論，如合格，應(yīng)在材料上及材質(zhì)證書的相應(yīng)位置處作出合格識別標(biāo)記，并對這些材料給予檢驗合格編號，作為生產(chǎn)過程中質(zhì)量追溯的依據(jù)。5、對檢驗不合格的材料作出明顯標(biāo)記，并通知物資供應(yīng)部門進(jìn)行處理。五、材料檢驗的內(nèi)容1、外觀質(zhì)量檢驗檢驗材料表面質(zhì)量和尺寸規(guī)格。材料上輕微的缺陷可以用機(jī)械方法去處理，在適當(dāng)條件下，也可允許采用焊接方法修正缺陷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料有嚴(yán)重的外表缺陷或尺寸規(guī)格嚴(yán)重超差時，即可判定材料不合格。2、化學(xué)分析檢驗材料檢驗的化學(xué)分析結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材材料的化學(xué)分析采用成品分析，在成品鋼材上采取試樣，然后對其進(jìn)行的化學(xué)分析。成品化學(xué)成分取樣，用于鋼的化學(xué)成分試樣，必須在鋼材具有代表性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致，能充分代表每一熔煉號(或每一罐)或每批鋼材的化學(xué)成分，并應(yīng)具有足夠的數(shù)量，以滿足全部分析要求。化學(xué)分析用試樣樣屑，可以鉆取、刨取，或用某些工具機(jī)制取。樣屑應(yīng)粉碎并混合均勻，制取樣屑時，不能用水、油或其他潤滑劑，并應(yīng)除去表面氧化鐵皮和臟物。成品鋼材還應(yīng)除去脫碳層、滲碳層、涂層、鍍層金屬或其他外來物質(zhì)。(4)成品化學(xué)成分允許偏差成品分析的數(shù)值可能超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分范圍，對超出的范圍規(guī)定一個允許的數(shù)值，就是成品化學(xué)成分允許偏差。成品化學(xué)成分允許偏差值可按照船級社同意的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，也可參照我國國家標(biāo)準(zhǔn)。成品分析所得的值，不能超過規(guī)定化學(xué)成分范圍的上限加上偏差，或不能超過規(guī)定化學(xué)成分范圍的下限減下偏差。同一熔煉號的成品分析，同一元素只允許有單向偏差，不能同時出現(xiàn)上偏差和下偏差。3、力學(xué)性能試驗力學(xué)性能試驗試樣的數(shù)量、尺寸及截取方向應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除沖擊試驗外，當(dāng)材料的任一項力學(xué)性能試驗結(jié)果不滿足要求時，對不合格的項目，再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果均合格者，則該批材料可以驗收。材料的沖擊試驗，一組3個沖擊試樣的平均能量值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，其中一個單值可低于規(guī)定平均值，但不得低于該平均值的70%。沖擊試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，只要低于規(guī)定平均值的單值不超過2個，且只有一個單值低于規(guī)定平均值的70%,便可再取一組3個沖擊試樣進(jìn)行附加試驗，所得結(jié)果與原來的結(jié)果加在一起取平均值，當(dāng)新的平均值不低于規(guī)定值時方可驗收。在這6個參與平均的單值中，低于規(guī)定值的單值不得超過2個，最多只允許一個單值低于該平均值的70%,否則仍不能驗收。材料復(fù)驗試樣的取樣方法可參照下述方法進(jìn)行。附加試驗取樣時，應(yīng)從接近原先取樣部位處取得。對鋼板和寬度大于或等于4mm的扁鋼，距一邊大約1/4板寬處切取試樣。如對球扁鋼、角鋼等型鋼，以及寬度小于6mm的扁鋼，應(yīng)在端部距邊緣約1/3寬度處切取，如右圖所示。對于槽鋼、工字鋼等，也可在腹板上距邊緣1/4寬度處切取；對于厚度超過40mm的鋼板或扁鋼，可以切取全厚度試驗材料；但若采用圓形截面試樣，應(yīng)使試樣的軸線位于板厚的1/4處。從試驗材料中截取并加工試樣時，應(yīng)注意試樣的主軸線與最終軋制方向的關(guān)系。拉伸試樣：對鋼板和寬度＞6mm的扁鋼，試樣軸線與最終軋制方向垂直；對其他軋制產(chǎn)品，試樣軸線與最終軋制方向平行；沖擊試樣：對縱向試驗，試樣軸線與最終軋制方向平行；對橫向試驗，試樣軸線與最終軋制方向垂直。鋼管試樣應(yīng)沿鋼管縱向截取，但對直徑不