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Word版本,下載可自由編輯混凝土攪拌機(jī)規(guī)程15篇【第1篇】混凝土攪拌機(jī)站平安操作規(guī)程
一、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定舉行,并應(yīng)在技術(shù)的主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)所有符合規(guī)定并閱歷收合格后,方可使用。
二、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1、攪拌筒內(nèi)和各配套的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
2、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中汽水分別器過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4、提高斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼繩可靠。
【第2篇】混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工平安操作規(guī)程
1.機(jī)操人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可自立操作。
2.攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺應(yīng)平整、有足夠的空間。
3.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認(rèn)平安牢靠,滾筒內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。
4.進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5.攪拌機(jī)的傳動部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7.料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應(yīng)掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8.操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9.工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。
【第3篇】混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底
1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長久固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
2.固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。
3.移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)挑選平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機(jī)和電器元件的接線牢固,庇護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊顫動現(xiàn)象和異樣噪音。
8.作業(yè)前,應(yīng)舉行料斗提高實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動器靈便牢靠。
9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10.應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
【第4篇】混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工平安操作規(guī)程
1.機(jī)操人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可自立操作。
2.攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺應(yīng)平整、有足夠的空間。
3.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認(rèn)平安牢靠,滾筒內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。
4.進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5.攪拌機(jī)的傳動部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7.料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應(yīng)掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8.操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9.工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。
【第5篇】混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的平安操作規(guī)程
1.機(jī)操人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可自立操作。
2.攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺應(yīng)平整、有足夠的空間。
3.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認(rèn)平安牢靠,滾筒內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。
4.進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5.攪拌機(jī)的傳動部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7.料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應(yīng)掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8.操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9.工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。
【第6篇】強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、使用前,先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)潮濕,將預(yù)先稱好的全部混凝土物料加入筒內(nèi),然后開動攪拌機(jī)干攪拌1分鐘左右,再加入水繼續(xù)舉行攪拌。
2、攪拌勻稱后,搬動出料桿手柄,拌好的混凝土物料即可倒出,出料時正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。
3、攪拌機(jī)使用盡后,把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置,在筒內(nèi)倒入適量水,把攪拌裝置和攪拌筒清洗整潔,同時要將攪拌機(jī)其它部分的混凝土清洗整潔。以避開殘余混凝土粘接在攪拌機(jī)上。
【第7篇】單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。
起動前應(yīng)將筒體限位,方能起動。
拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
入得混凝土料必需清除金屬或其它雜物。
據(jù)攪拌時光調(diào)節(jié)攪拌器得定時,注重必需在斷電狀況下調(diào)節(jié)。
啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
達(dá)到調(diào)節(jié)時光后自動停機(jī)。
卸料時應(yīng)先停機(jī),打開鎖定銷,挪動手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。
拌合料排凈后手動筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)舉行沖洗,也可用干砂清洗。
【第8篇】混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程(九)
混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程
1.攪拌機(jī)的停放位置因挑選平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。
2.對需設(shè)置上料斗地坑地攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采納木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,電動機(jī)和電器元件接線牢固,庇護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定,各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩,齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向全都,應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊顫動現(xiàn)象或異樣噪音。
6.作業(yè)前,應(yīng)舉行料斗提高實(shí)驗(yàn),確認(rèn)離合器、制動器靈便牢靠。
7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性,當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或校正節(jié)流閥。
8.攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后舉行上料,上料后應(yīng)準(zhǔn)時加水,每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停歇或利用;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有些混凝土所有卸出后方可舉行。
12.作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異樣或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除整潔,然后在舉行檢修。
13.每次進(jìn)料時,骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對攪拌機(jī)全面的清理,當(dāng)操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時,必需切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降臨到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條扣牢。
【第9篇】強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機(jī)器,如在啟動后發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)準(zhǔn)時切斷電源,將導(dǎo)線的隨意兩根相線互換位置,再重新啟動。
4、將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,按照攪拌時光調(diào)節(jié)時光繼電器的定時。
5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時光后自動停車。
6、卸料時先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排整潔停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗整潔或用砂子清洗也可。
【第10篇】混凝土攪拌機(jī)崗位平安操作規(guī)程
1、崗位平安職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌機(jī)舉行檢查、修理、調(diào)節(jié)、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)預(yù)備
3.1接受平安技術(shù)交底,清晰其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī);攪拌機(jī)的性能和平安操作規(guī)程要點(diǎn);攪拌機(jī)用電的平安技術(shù),攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的平安技術(shù)。
3.2定期檢查潤滑油是否充沛,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁臨近明火或吸煙,以免啟發(fā)火災(zāi)事故。
3.3檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好,庇護(hù)接零或接地電阻是否符合規(guī)定。
3.4檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.5檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固牢靠。
3.6使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、平安裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并舉行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。
3.7調(diào)節(jié)和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全牢固。
3.9現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
4、平安操作規(guī)程
4.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長久固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。
4.2固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
4.3移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)挑選平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
4.4對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,以防止作業(yè)時軌道變形。
4.5料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.6作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊顫動現(xiàn)象和異樣噪音方可工作。
4.7作業(yè)前,應(yīng)舉行料斗提高實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動器靈便牢靠。
4.8應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。
4.9應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4.10攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后舉行上料。上料時應(yīng)準(zhǔn)時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
4.11進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
4.12攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停歇或利用;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可舉行檢修和清理作業(yè)。
4.13向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有些混凝土所有卸出后方可舉行。
4.14作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異樣聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除整潔,然后再舉行檢修。
4.15加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
4.16強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)及時,應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)及時,應(yīng)準(zhǔn)時修補(bǔ)或更換。
4.17作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)舉行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必需切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
4.18作業(yè)后,應(yīng)將料斗降臨到坑底,當(dāng)需升起時,則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
4.19冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
4.20攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)送時,應(yīng)將進(jìn)料斗提高到上止點(diǎn),用保險鐵鏈或插銷鎖住。
5、其他注重事項(xiàng)
5.1對攪拌機(jī)應(yīng)定期舉行修理保養(yǎng),做好設(shè)備'十字'作業(yè)。
5.2攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止浮現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作。
【第11篇】混凝土攪拌機(jī)的平安操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗,開機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提高時,嚴(yán)禁料斗坑需要清理時必需關(guān)好保險鏈后再清理。
5、維修和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必需切斷電源,再電閘箱上官"禁止合閘'的標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避開損害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)處處亂放廢水。
【第12篇】混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
1啟動運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)在使用前要根據(jù)"十字作業(yè)'法(清潔、潤滑、調(diào)節(jié)、結(jié)實(shí)、防腐)的要求檢查離合器、制動器、漏電庇護(hù)器、鋼絲繩等各個系統(tǒng)和部位是否機(jī)件平安、機(jī)構(gòu)靈便、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并按規(guī)定位置加油潤滑,在確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。進(jìn)料斗下面要墊軟墊,每次將進(jìn)料斗放下將要臨近地面時應(yīng)稍停,然后再放到底。
2平安操作
2.1攪拌機(jī)在使用中要嚴(yán)防砂,石等雜物料落放機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭,手伸入料斗與機(jī)架之間察看探摸進(jìn)料狀況。
2.2上料斗升起后,嚴(yán)禁人員在斗下利用或停歇,清理料坑時,必需將斗用鏈條扣牢,以免制動機(jī)構(gòu)失靈時,發(fā)生事故。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)舉行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必需堅(jiān)守崗位,按施工員給定的協(xié)作比攪拌混凝土,不得任意轉(zhuǎn)變配比,隨時注重運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如有不正常響聲或發(fā)覺問題時立刻停車,切斷電源后舉行檢修。
2.4若須進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)時,必需切斷電源,卸下熔斷器并鎖好電閘箱,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.5在使用過程中如遇停電或機(jī)件損壞,應(yīng)將電源切斷,并在混凝土凝聚前設(shè)法將拌筒內(nèi)所有存料清出,把攪拌筒洗凈。
2.6開機(jī)時要戴平安帽,穿勞保鞋、戴口罩,不得離開工作崗位。不得讓無關(guān)人員上操作臺操作。
3工作完畢,每日工作后,必需將筒內(nèi)外的積灰清除整潔,料筒內(nèi)不得有積水,料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置可靠或固定,也可置在最低位置,肯定不行懸于半空,每日工作完后必需切斷電源。
4攪拌機(jī)的修理、保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)在使用前一定要對動力、傳動,攪拌各系統(tǒng)和進(jìn)出料,離合器配水裝置舉行檢查、調(diào)節(jié)、日常保養(yǎng)工作,檢查各活動部件的潤滑狀況,輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2,輪胎螺釘應(yīng)旋緊,四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)節(jié)跳躍滾輪位置,每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目,彈簧鋼板、u型螺釘是否松動,三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5保持?jǐn)嚢铏C(jī)及周圍環(huán)境干凈整潔。
【第13篇】混凝土攪拌機(jī)詳細(xì)的操作規(guī)程
1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機(jī)和電器元件的接線牢固,庇護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊顫動現(xiàn)象和異樣噪音。
3.作業(yè)前,應(yīng)舉行料斗提高實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動器靈便牢靠。
4.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
6.?dāng)嚢铏C(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后舉行上料。上料時應(yīng)準(zhǔn)時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或次序應(yīng)為砂子―水泥―石子。
7.進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8.?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停歇或利用;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插入插銷鎖住。
9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有些混凝土所有卸出后方可舉行。
10.作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異樣或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除整潔,然后再舉行檢修。
11.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
12.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)及時,應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)及時,應(yīng)準(zhǔn)時修補(bǔ)或更換。
13.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)舉行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必需切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
14.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降臨到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
15.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
16.?dāng)嚢铏C(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)送時,應(yīng)將進(jìn)料斗提高到上止點(diǎn),用保險鐵鏈或插銷鎖住。
【第14篇】混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程(5)
混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長久固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)挑選平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。
4、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機(jī)和電器元件的接線牢固,庇護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊顫動現(xiàn)象和異樣噪聲。
8、作業(yè)前,應(yīng)舉行料斗提高實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動器靈便牢靠。
9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后舉行上料。上料時應(yīng)準(zhǔn)時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。
12、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停歇或利用;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有些混凝土所有卸出后方可舉行。
15、作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異樣或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將
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