瀝青混凝土橋面面層施工技術(shù)含配合比設(shè)計(jì)

瀝青混凝土橋面施工

一、瀝青路面相關(guān)知識瀝青橋面施工與瀝青路面施工工藝基本相同瀝青路面也叫瀝青面層。它是由瀝青材料、礦料及其他外摻劑按要求比例混合、鋪筑而成的單層或多層結(jié)構(gòu)層，適用于各種交通量的道路。優(yōu)點(diǎn)：有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；表面平整、堅(jiān)實(shí)、無接縫、行車平穩(wěn)、舒適、噪聲??；晴天無塵土．雨大不泥濘；在烈日照射下不反光，便于行車；修補(bǔ)方便，開放交通快。缺點(diǎn)：溫度穩(wěn)定性較差，高溫季節(jié)強(qiáng)度下降，易出現(xiàn)車轍、推移、波浪等破壞；低溫季節(jié)路面易開裂等。瀝青面層施工準(zhǔn)備工作組織準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備物質(zhì)準(zhǔn)備瀝青混合料用材料要求瀝青材料粗集料是指經(jīng)加工(軋碎、篩分)而成的粒徑大于2.36mm的碎石、破碎礫石、篩選礫石和礦渣等集料。為保證質(zhì)量．粗集料應(yīng)由生產(chǎn)許可證的采石場生產(chǎn)。

19.0mm25.0mm37.5mm9.5mm4.75mm12.5mm

細(xì)集料

瀝青混合料中的細(xì)集料是指天然形成或經(jīng)加工(軋碎、篩分)而成的粒徑小于2.36mm的天然砂、機(jī)制砂及石屑等集料。瀝青混合料用細(xì)集料應(yīng)潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒組成。

礦粉

礦粉宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中強(qiáng)堿性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦料。原料中的泥土、雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈。當(dāng)采用水泥、石灰、粉煤灰作填料時，其用量不宜超過礦料總量的2％。

二、瀝青配合比設(shè)計(jì)1)混合料分類1．按礦料級配組成及空隙率大小分為：密級配、半開級配、開級配混合料。1）密級配瀝青混合料設(shè)計(jì)空隙率2～6%，按最大粒徑、級配又分為：密實(shí)型瀝青混凝土混合料（以AC表示）、密實(shí)型瀝青穩(wěn)定碎石混合料（以ATB表示）密實(shí)型瀝青馬蹄脂碎石（以SMA表示）。按關(guān)鍵性篩孔通過率的不同又可分為細(xì)型、粗型密級配瀝青混合料。粗集料嵌擠作用較好的也稱嵌擠密級配瀝青混合料2）半開級配瀝瀝青碎石混合合料由適當(dāng)比例的的粗集料、細(xì)細(xì)集料及少量量填料(或不加填料)與瀝青結(jié)合料拌和和而成，剩余空隙隙率在6%～12%（以AM表示）。3）開級配瀝青混合合料礦料級配采用間斷斷級配，主要由粗粗集料嵌擠組成，，細(xì)集料及填料較較少，設(shè)計(jì)空隙率率大于18%的瀝青混合料。2．按礦料級配種類類分為：連續(xù)級配配、間斷級配和瀝瀝青碎石混合料。。1）連續(xù)級配混合料料按級配原則，從大大到小各粒級都有有，并按比例相互互搭配組成。包括括密級配瀝青混凝凝土、密級配瀝青青石。2）間斷級配混合料料連續(xù)級配的級配組組成中缺少1個或幾個粒級（或或用量很少）的混混合料。包括瀝青青馬蹄脂碎石（SMA）、排水式瀝青磨磨耗層（OGFC）和排水式瀝青碎碎石基層（ATPB）。3）瀝青碎石混合料料3．按公稱最大粒徑徑分為：特粗式（公稱最大大粒徑等于或大于于31.5mm）粗粒式（公稱最大大粒徑為26.5mm）中粒式（公稱最大大粒徑為16mm或19mm）細(xì)粒式（公稱最大大粒徑為9.5mm或13.2mm）砂粒式（公稱最大大粒徑小于9.5mm）4．按制造工藝分為為：熱拌瀝青混合合料、冷拌瀝青混混合料、再生瀝青青混合料等。2)普通瀝青混合料配配合比設(shè)計(jì)按《公路瀝青路面施工工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40—2004）規(guī)定，熱拌瀝青青混合料配合比設(shè)設(shè)計(jì)分為：目標(biāo)配配合比、生產(chǎn)配合合比和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（（或試拌試鋪）配配合比三個階段進(jìn)進(jìn)行。（一）目標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)1、礦料配合比設(shè)計(jì)計(jì)A、條件：a、混合料類型b、各種礦料篩分結(jié)結(jié)果B、方法：a、圖解法b、電算法C、礦料配合比調(diào)整整的原則：a、粗、細(xì)類型：瀝青混凝土按關(guān)鍵鍵篩孔的通過量分分為粗型（C型）和細(xì)型（X型）（見規(guī)范表5.3.2-1）夏季溫度高，高溫溫持續(xù)時間長，重重載交通量大的道道路宜采用粗型。。AC—25C4.75mm篩上的通過量小于于40。ATB—30也稱瀝青穩(wěn)定碎石石，本身就粗。b、使合成級配曲線線呈為S形●減少最大公稱粒徑徑附近粗集料的用用量（最大公稱粒粒徑篩孔的通過量量應(yīng)小，規(guī)范規(guī)定定范圍為90-100%，細(xì)則為95-100%，應(yīng)為90-95%）?！駵p少0.6nn附近篩孔細(xì)料的用用量●適當(dāng)提高石粉用量量c、曲線應(yīng)順暢，避避免出現(xiàn)鋸齒形或或犬牙形●方法：馬歇爾法●做法：保持礦料配配合比例不變，改改變?yōu)r青用量，制制作至少5個油石比的馬歇爾爾試件，測定試件件的體積指標(biāo)和穩(wěn)穩(wěn)定度、流值，結(jié)結(jié)合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按按規(guī)定的方法確定定瀝青用量?！癫襟E：（1）、確定拌和溫度度及擊實(shí)溫度a、用粘度-溫度曲線確定（見見下）b、查表：拌和溫度度：140—160℃擊實(shí)溫度：130—150℃改性瀝青比普通瀝瀝青高10—20℃2、確定瀝青用量（2）、試件成型a、配料：按每次次拌和一個試件件配料，一般礦礦料為1200g。b、烘料：礦料烘烘干，并加熱至至比拌和溫度高高出10-20度c、拌和：礦料+瀝青→拌勻+礦粉→拌勻，拌和時間3min，設(shè)定90s拌和溫度150—160度d、裝模：通過漏斗一次裝裝入，插上溫度度計(jì)，接近擊擊實(shí)溫度時，沿沿周邊插搗15次，中間均勻插插搗10次。e、擊實(shí)：溫度140—150度，兩面各擊75次，高度誤差±1.3mm。f、脫模編號：次日。（3）、測試試a、測高：：畫十字字，取4個高度的的平均值值b、稱空氣氣中質(zhì)量量c、稱表干干質(zhì)量d、稱水中中質(zhì)量e、測穩(wěn)定定度、流流值f、實(shí)測最最大毛體體積相對對密度（4）、計(jì)算（程程序）a、毛體積相對對密度b、空隙率c、礦料間隙率率d、飽和度（5）、確定瀝青青用量A、繪制瀝青用量量與馬歇爾指指標(biāo)關(guān)系圖。。以瀝青用量量為橫坐標(biāo)，，以密度、空空隙率、礦料料間隙率、飽飽和度、穩(wěn)定定度和流值分分別為縱坐標(biāo)標(biāo)，按試驗(yàn)結(jié)結(jié)果繪制成瀝瀝青用量與各各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)關(guān)系曲線（如如圖)。B、確定最佳瀝瀝青用量初始始值(OAC1)從圖中分別取取對應(yīng)于穩(wěn)定定度最大值的的瀝青用量a1，對應(yīng)于密度最最大值的瀝青青用量a2，對應(yīng)于設(shè)計(jì)空空隙率中值的的瀝青用量a3，對應(yīng)于瀝青設(shè)設(shè)計(jì)飽和度中中值的瀝青用用量a4，OAC1＝(a1+a2+a3+a4)／3如果在所選擇擇的瀝青用量量范圍未能函函蓋瀝青飽和和度的要求范范圍，按下式式計(jì)算初始值值OAC1。OAC1＝(a1+a2+a3)／3對所選擇的的瀝青用量量范圍，密密度和穩(wěn)定定度沒有出出現(xiàn)峰值（（最大值經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)在在曲線的兩兩端）時，，可直接以以目標(biāo)空隙隙率所對應(yīng)應(yīng)的瀝青用用量a3作為OAC1，但OAC1必須界OACmin+OACmax的范圍內(nèi)，，否則應(yīng)重重新進(jìn)行配配合比設(shè)計(jì)計(jì)。C、確定最最佳瀝青用用量中值(OAC2)①按瀝青混合合料技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對穩(wěn)定定度、流值值、空隙率率和飽和度度的要求，，分別確定定滿足各單單個指標(biāo)要要求的瀝青青用量范圍圍（見圖））。②畫綜合合圖，將滿滿足各單個個指標(biāo)要求求的瀝青用用量范圍，，等比例移移到同一坐坐標(biāo)圖上，，確定滿足足穩(wěn)定度、、流值、空空隙率和飽飽度要求的的共同瀝青青用量范圍圍OACmin～OACmax，其中值為為OAC2。OAC2＝(OACmin+OACmax)／2D、確定瀝青青最佳用量量(OAC)OAC=（OAC1+OAC2）/2E、檢查從關(guān)系圖中中反查出OAC對應(yīng)的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)值，，檢查各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)是否否滿足技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，OAC宜位于礦料料間隙率曲曲線凹形最最小值的貧貧油一側(cè)。。對于高速公公路、一級級公路的密密級配瀝青青混合料，，瀝青用量量確定后，，還應(yīng)進(jìn)行行有關(guān)驗(yàn)證證試驗(yàn)，如如果驗(yàn)證試試驗(yàn)結(jié)果達(dá)達(dá)不到技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，應(yīng)調(diào)調(diào)整配礦料料配合比或或更換材料料重新進(jìn)行行配合比設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)。。驗(yàn)證試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目包括括：1）動穩(wěn)定度檢驗(yàn)驗(yàn)2）水穩(wěn)性檢驗(yàn)（1）殘留穩(wěn)定度（2）殘留強(qiáng)度比3）低溫抗裂性能能檢驗(yàn)4）滲水系數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)3、配合比檢驗(yàn)為高溫穩(wěn)定性檢檢驗(yàn)指標(biāo)試件尺寸：300×300×50mm試驗(yàn)溫度：60℃橡膠輪著地壓力力：0.7MPa（等同后軸100KN汽車輪胎的著地地壓力）橡膠輪速度：往往返42次/min試驗(yàn)時間：1h，測45min-60min的變形①動穩(wěn)定度檢驗(yàn)驗(yàn)a、殘留穩(wěn)定度：：最佳瀝青用量量下，浸水（（60℃）48h的穩(wěn)定度與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定度之之比。b凍融劈裂強(qiáng)度比：是將馬歇爾試試件在規(guī)定條條件下真空度度飽水，在負(fù)負(fù)溫下快速凍凍結(jié)，在高溫溫下溶解并恒恒溫一定時間間后進(jìn)行劈裂裂抗拉試驗(yàn)，，稱為凍融劈劈裂。劈裂溫度為25℃，加載速率為為50mm／min。其劈裂強(qiáng)度與未經(jīng)凍融試件的劈劈裂強(qiáng)度比稱為凍融劈裂強(qiáng)度比。②水穩(wěn)定性能檢檢驗(yàn)意義：本方法名為凍融劈劈裂，其真正含義義是檢驗(yàn)瀝青混合合料的抗水害能力力，不過條件比一一般的浸水更苛刻刻一些，比殘留穩(wěn)穩(wěn)定度更難滿足。。它不同于抗凍性性試驗(yàn)，抗凍性試試驗(yàn)的凍融循環(huán)次次數(shù)多達(dá)幾十次，，甚至數(shù)百次。所所以它雖然是凍融融循環(huán)試驗(yàn)，由于于是評價混合料的的水穩(wěn)定性，對南南方非冰凍地區(qū)也也是適用的。瀝青青混合料水穩(wěn)性能能應(yīng)符合要求。③.低溫性能檢驗(yàn)（對密級配瀝青混合合料）方法概要：將車轍試板加工成成棱柱體試件在，，在-10℃的試驗(yàn)溫度下，以以50mm／min的速率加載進(jìn)行彎彎曲試驗(yàn)，測定破破壞強(qiáng)度、應(yīng)變、、勁度模量，綜合合評價瀝青混合料料的低溫抗裂性能。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：低溫彎曲破壞應(yīng)變應(yīng)符合下表的要求。改性瀝青混合料低低溫彎曲破壞應(yīng)變變技術(shù)要求表表3氣候條件與技術(shù)指標(biāo)相應(yīng)于下列氣候分區(qū)所要求的破壞應(yīng)變（）年極端最低氣溫(℃)及氣候分區(qū)＜-37.0℃-21.5℃～-37.0℃-9.0℃-21.5℃＞-9.0℃1.冬嚴(yán)寒區(qū)2.冬寒區(qū)3.冬冷區(qū)4.冬溫區(qū)1-12-11-22-23-21-32-31-42-4改性瀝青混合料，不小于300035002500300035002000250015002000④.滲水性能檢驗(yàn)混合料滲水系數(shù)（ml/min）要求密級配瀝青混凝土，不大于1204.配合比修正與材料料更換1）礦料配合比修正正當(dāng)不能確定共同范范圍時，可以通過過調(diào)整VMA來解決，即通過調(diào)調(diào)整礦料配合比例例，在規(guī)定的級配配范圍內(nèi)修正合成成級配。對VMA小的情況，通過使使合成級配曲線向向級配范圍的下限限移動的方法來處處理；對VMA大的情況，通過使使合成級配曲線向向級配范圍的上限限移動的方法來處處理。另外，還可可以通過增加砂（（尤其細(xì)砂）用量量增加VMA；減小石粉用量減減小VMA的方法來處理。2）.更換材料礦料配合比修正是是在限定的合成級級配范圍內(nèi)，在礦礦料品種、規(guī)格、、級配不變的前提提下的比例調(diào)整，，對混合料的空隙隙率略偏大或偏小小，能夠奏效。如如果問題比較嚴(yán)重重，如空隙率過大大或過小，很難奏奏效，此時必須考考慮更換材料。在配合比修正或更更換材料時，要明明確影響瀝青混合合料性能的相關(guān)因因素及影響結(jié)果，，結(jié)合配合比存在在的實(shí)際問題，采采取有效的解決措措施，使問題得以以解決。影響混合合料性能的因素見見規(guī)范。（二）生產(chǎn)配合比比調(diào)整1）確定各熱料倉礦礦料配合比例：根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)產(chǎn)能力和礦料的配配合比例，確定各各冷料倉的流量，，經(jīng)反復(fù)調(diào)整使合合成級配滿足目標(biāo)標(biāo)配合比要求。通通過烘干鼓向拌和和樓送料，從各熱熱料倉分別取樣，，做篩分試驗(yàn)，用用圖解法或電算法法確定各熱料倉礦礦料配合比例。2）確定瀝青用量：在目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)確定的最佳瀝瀝青用量的基礎(chǔ)上上，±0.3%成型3個瀝青用量的馬歇歇爾試件，測定全全部指標(biāo)值，結(jié)合合經(jīng)驗(yàn)確定生產(chǎn)配配合比的瀝青用量量。3)SMA配合比設(shè)計(jì)SMA混合料配合比設(shè)計(jì)計(jì)仍按熱拌瀝青混混合料的目標(biāo)配合合比、生產(chǎn)配合比比和試拌試鋪配合合比的三個階段進(jìn)進(jìn)行，分階段確定定礦料配合比和最最佳瀝青用量。（一）目標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)1.確定礦料配合比例例（1）粗集料骨架的分分界篩孔SMA的礦料級配采用間間斷級配，其級配配類型分為中粒式式和細(xì)粒式兩類:a、中粒式：包括SMA—20、SMA—16,粗集料骨架的分界界篩孔為4.75.b、細(xì)粒式：包括SMA—13、SMA—10,粗集料骨架的分界界篩孔為2.36(2)確定礦料初步級配配根據(jù)設(shè)計(jì)的SMA混合料類型，按其其級配要求，調(diào)整整各種礦料的比例例，設(shè)計(jì)3個粗細(xì)不同的初步步礦料級配。3個級配4.75mm（或2.36mm)篩孔的通過率分別別為中值、中值+3％、中值-3％，其礦粉數(shù)量宜宜相同，使0.075mm通過率為10％左右。（3）確定各初試級配配粗集料搗實(shí)狀態(tài)態(tài)下的松裝空隙隙率a、篩除各級配中小小于粗集料骨架分分界篩孔的料，用用搗實(shí)法測定粗集集料骨架混合料的的毛體積相對密度度。b、計(jì)算粗集料骨架架混合料的平均毛毛體積相對密度（（類似理論密度計(jì)計(jì)算）c、計(jì)算松裝空隙率率（4）確定SMA混合料試件中的粗粗集料骨架間隙率率a、予估SMA混合料的油石比（（一般取6%），也可用謝倫堡析漏漏試驗(yàn)和肯塔堡飛飛散試驗(yàn)確定，作為初試油石比，，制作馬歇爾試件件，用表干法測定定試件的毛體積相相對密度。b、計(jì)算SMA混合料的最大理論論相對密度，其中中纖維部分的比例例不得忽略。c、計(jì)算試件的空隙隙率、集料間隙率率、飽和度（同普普通瀝混）。d、計(jì)算粗集料骨架架間隙率（4）確定礦料級配條件：a、松裝空隙率大于于粗集料骨架間隙隙率b、VMA＞16．5％從3個初步級配的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果中選擇同時時滿足上述兩個條條件要求的級配作作為設(shè)計(jì)級配。當(dāng)有1個以上的級配同時時符合上述兩個條條件要求時，以4.75mm篩上通過率大的級級配為設(shè)計(jì)級配。。2.確定最佳瀝青用量量a、馬歇爾試驗(yàn)根據(jù)初試油石比試試驗(yàn)的空隙率情況況，以0.2％～0.4％為間隔，取3個以上不同的油石石比，拌制混合料料，制作馬歇爾試試件，每一組的試試件數(shù)不得少于6個，其中兩個用于于真空法實(shí)測理論論最大毛體積相對對密度，其余用作作馬歇爾穩(wěn)定度試試驗(yàn)。若初試油石比的空空隙率及各項(xiàng)體積積指標(biāo)恰好符合設(shè)設(shè)計(jì)要求時，可直直接作為最佳油石石比。b、穩(wěn)定度試試驗(yàn)進(jìn)行馬歇爾爾穩(wěn)定度試試驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)穩(wěn)定度和和流值是否否符合技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求求。技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表中的的穩(wěn)定度和和流值并不不作為配合合比設(shè)計(jì)可可以接受或或者否決的的唯一指標(biāo)標(biāo)，允許根根據(jù)同類型型SMA工程的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)予以調(diào)整整，放寬標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)符符合表注的的規(guī)定，對對改性瀝青青SMA試件的流值值可不作要要求。c、確定OAC繪制各項(xiàng)體體積指標(biāo)與與油石比的的關(guān)系曲線線，根據(jù)希希望的設(shè)計(jì)計(jì)空隙率，，確定最佳佳油石比OAC。馬歇爾試試件的設(shè)計(jì)計(jì)空隙率VV應(yīng)符合規(guī)范范的要求，，在炎熱地地區(qū)空隙率率宜選擇靠靠近上限，，寒冷地區(qū)區(qū)空隙率可可選擇靠近近中、下限限。當(dāng)擊實(shí)實(shí)次數(shù)為75次時，設(shè)計(jì)計(jì)空隙率不不宜超過4％。3.配合比檢驗(yàn)驗(yàn)與調(diào)整（1）檢驗(yàn)：：按確定的礦礦料級配和和最佳瀝青青用量，進(jìn)進(jìn)行下列配配合比檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)。①謝倫堡堡瀝青析漏漏試驗(yàn)：試試驗(yàn)溫度應(yīng)應(yīng)該與生產(chǎn)產(chǎn)時的最高高出料溫度度一致，無無明確要求求時，非改改性瀝青混混合料的試試驗(yàn)溫度宜宜為170℃，改性瀝青青混合料的的試驗(yàn)溫度度宜為185℃。②肯塔堡堡飛散試驗(yàn)驗(yàn)：標(biāo)準(zhǔn)的的試驗(yàn)溫度度為20℃，水中養(yǎng)護(hù)護(hù)時間為20h。在多雨潮潮濕地區(qū)，，也可進(jìn)行行浸水飛散散試驗(yàn)，試試驗(yàn)溫度為為60℃，水中養(yǎng)護(hù)護(hù)時間為48h。③車轍試驗(yàn)：：對混合料料的高溫抗抗車轍能力力進(jìn)行驗(yàn)證證，其試驗(yàn)驗(yàn)溫度為60℃，荷載壓強(qiáng)強(qiáng)為0.7MPa。如有特殊殊需要，可可根據(jù)情況況提高試驗(yàn)驗(yàn)溫度或荷荷載強(qiáng)度。。④水穩(wěn)定定性檢驗(yàn)：：應(yīng)進(jìn)行48h浸水馬歇爾爾試驗(yàn)殘留留穩(wěn)定度和和凍融劈裂裂試驗(yàn)強(qiáng)度度比檢驗(yàn)。。當(dāng)摻加除除消石灰、、水泥外的的抗剝落劑劑時，必須須按試驗(yàn)規(guī)規(guī)程的要求求對混合料料進(jìn)行老化化處理。⑤滲水系數(shù)數(shù)和構(gòu)造深深度檢驗(yàn)：：SMA混合料應(yīng)采采用輪碾法法成型的試試件進(jìn)行表表面的滲水水系數(shù)和構(gòu)構(gòu)造深度檢檢驗(yàn)。（2）配合比調(diào)調(diào)整：以上檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目全部指指標(biāo)值必須須滿足要求求，如果配配合比檢驗(yàn)驗(yàn)不能通過過，應(yīng)根據(jù)據(jù)存在的問問題，重新新調(diào)整配合合比，重新新進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，調(diào)整可可參考下表表進(jìn)行。VMA低4.75mm通過率太高高核核實(shí)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)確確性0.075mm通過率太高高減減小小分界篩孔孔的通過率率集料過分破破碎集料毛體積積相對密度度不正確VMA高4.75mm通過率太低低核核實(shí)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)確確性0.075mm通過率太低低增增加分分界篩孔的的通過率集料毛體積積相對密度度不正確空隙率低：：VMA低核核實(shí)實(shí)試驗(yàn)結(jié)果果的準(zhǔn)確性性瀝青用量高高減減小小瀝青用量量或增加VMA空隙率高：：VMA高核核實(shí)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)確確性高瀝青用量少少增增加加瀝青用量量或減小VMAVCA高：4.75mm通過率太太高集核核實(shí)試試驗(yàn)結(jié)果果的準(zhǔn)確確性空隙率高高VMA高核核實(shí)實(shí)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)準(zhǔn)確性瀝青用量量少增增加加瀝青用用量或減減小VMAVCA高4.75mm通過率太太高集核核實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的準(zhǔn)確性性料毛體積積相對密密度不正正確減減小小4.75mm通過率瀝青瑪蹄蹄脂的勁勁度高瀝青結(jié)合合料勁度度高核核實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的準(zhǔn)確性性礦粉用量量多減減小礦粉粉用量礦粉細(xì)使使用用較粗的的礦粉瀝青瑪蹄蹄脂的勁勁度低瀝青結(jié)合合料勁度度低核核實(shí)實(shí)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)準(zhǔn)確性礦粉用量量少增增加加礦粉用用量礦粉粗使使用較細(xì)細(xì)的礦粉粉析漏嚴(yán)重重：施工溫度度高核核實(shí)實(shí)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)準(zhǔn)確性礦粉用量量少增增加加穩(wěn)定劑劑用穩(wěn)定劑不不足變變換換穩(wěn)定劑劑品種類類型粗集料比比例高減減少混合合料水分分混合料含含有水分分量修修改改級配降低溫度度油斑：高析漏量量追追蹤蹤每一步步驟，減減小析漏漏運(yùn)輸距離離太長縮縮短貯存存時間至至最短貯存時間間過長現(xiàn)場密度度小：：碾壓不足足層層厚厚不大于于公稱最最大粒徑徑的3倍碾壓沒有有跟上仔仔細(xì)碾壓壓天氣冷或或者風(fēng)大大增增加加碾壓噸噸位和遍遍數(shù)壓實(shí)層厚厚三、熱拌拌熱鋪瀝瀝青混合合料施工工瀝青混合料包包括瀝青混凝凝土、瀝青碎碎石、抗滑表表層等幾種類類型，其施工工工藝流程為為施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，瀝瀝青混合料的的拌和與運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等過程。熱拌瀝青混合合料種類混合料類型密級配開級配半開級配公稱最大粒徑(mm)最大粒徑(mm)連續(xù)級配間斷級配間斷級配瀝青穩(wěn)定碎石瀝青混凝土瀝青穩(wěn)定碎石瀝青瑪蹄脂碎石排水式瀝青磨耗層排水式瀝青碎石基層特粗式－ATB-40--ATPB-40－37.553.0粗粒式－ATB-30--ATPB-30－31.537.5AC-25ATB-25--ATPB-25－26.531.5中粒式AC-20－SMA-20--AM-2019.026.5AC-16－SMA-16OGFC-16-AM-1616.019.0細(xì)粒式AC-13－SMA-13OGFC-13-AM-1313.216.0AC-10－SMA-10OGFC-10-AM-109.513.2砂粒式AC-5－---AM-54.759.5設(shè)計(jì)空隙率注(％)3～53～63～4>18>186～12注：空隙率可可按配合比設(shè)設(shè)計(jì)要求適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。熱拌瀝青混合合料的施工溫溫度(℃)表5.2.2JTGF40-2004施工工序石油瀝青的標(biāo)號50號70號90號110號

瀝青加熱溫度160～170155～165150～160145～155礦料加熱溫度間隙式拌和機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30連續(xù)式拌和機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高5～10

瀝青混合料出料溫度150～170145～165140～160135～155

混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10

混合料廢棄溫度高于200195190185

運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于150145140135混合料攤鋪溫度不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度,不低于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度不低于鋼輪壓路機(jī)80706560輪胎壓路機(jī)85807570振動壓路機(jī)75706055

開放交通的路表溫度不高于505050451、施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作確定料源及進(jìn)進(jìn)場材料的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)瀝青石料、砂、石石屑、礦粉。。修筑試驗(yàn)路段段拌和設(shè)備的選選擇及場地布布置施工機(jī)械檢查查對拌和與運(yùn)輸輸設(shè)備、灑油油車、礦料灑灑布車、攤鋪鋪機(jī)和壓路機(jī)機(jī)的規(guī)格、性性能、液壓系系統(tǒng)進(jìn)行檢測測與檢查。確定合適的拌拌和時間和溫溫度；攤鋪的的溫度和速度度；壓實(shí)機(jī)械械的合理組合合，壓實(shí)溫度度及壓實(shí)方法法；松鋪系數(shù)數(shù)；合適的作作業(yè)長度。拌和廠的設(shè)置置必須符合國國家有關(guān)環(huán)境境保護(hù)、消防防、安全等規(guī)規(guī)定。拌和廠與工地地現(xiàn)場距離應(yīng)應(yīng)充分考慮交交通堵塞的可可能，確?；旎旌狭系臏囟榷认陆挡怀^過要求，且不不致因顛簸造造成混合料離離析。拌和廠應(yīng)具有有完備的排水水設(shè)施。各種種集料必須分分隔貯存，細(xì)細(xì)集料應(yīng)設(shè)防防雨頂棚，料料場及場內(nèi)道道路應(yīng)作硬化化處理，嚴(yán)禁禁泥土污染集集料。瀝青混合料可可采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制。2、瀝青混合料的的拌和間歇式瀝青攪拌拌機(jī)集料進(jìn)場宜在料料堆頂部平臺卸卸料，經(jīng)推土機(jī)機(jī)推平后，鏟運(yùn)機(jī)從底部按按順序豎直裝料料，減小集料離析析。瀝青混合料的生生產(chǎn)溫度應(yīng)符合合5.2.2的要求。烘干集集料的殘余含水水量不得大于1％。每天開始幾幾盤集料應(yīng)提高高加熱溫度，并并干拌幾鍋集料廢廢棄，再正式加瀝青青拌和混合料。。瀝青混合料拌和時間根據(jù)具體情況經(jīng)經(jīng)試拌確定，以以瀝青均勻裹覆覆集料為度。間間歇式拌和機(jī)每每盤的生產(chǎn)周期期不宜少于45s(其中干拌時間不不少于5～10s)。改性瀝青和SMA混合料的拌和時時間應(yīng)適當(dāng)延長長。瀝青混合料出廠廠時應(yīng)逐車檢測瀝青混合料料的重量和溫度度，記錄出廠時間間，簽發(fā)運(yùn)料單單。為了防離析，粗粗集料采用袋裝裝3、瀝青混合料運(yùn)運(yùn)輸熱拌瀝青混合料料宜采用較大噸噸位的運(yùn)料車運(yùn)運(yùn)輸，但不得超超載運(yùn)輸，或急急剎車、急彎掉掉頭使透層、封封層造成損傷。。運(yùn)料車的運(yùn)力力應(yīng)稍有富余，，施工過程中攤攤輔機(jī)前方應(yīng)有有運(yùn)料車等候。。宜待等候的運(yùn)料車多多于5輛后開始攤鋪。運(yùn)料車每次使用用前后必須清掃掃干凈，在車廂廂板上涂一薄層防止瀝瀝青粘結(jié)的隔離離劑或防粘劑，但不得有余液液積聚在車廂底底部。從拌和機(jī)機(jī)向運(yùn)料車上裝裝料時，應(yīng)多次次挪動汽車位置置，平衡裝料，，以減少混合料料離析。運(yùn)料車車運(yùn)輸混合料宜宜用苫布覆蓋保保溫、防雨、防防污染。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪鋪現(xiàn)場時，輪胎胎上不得沾有泥泥土等可能污染染路面的臟物。。瀝青混合料在在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)運(yùn)料單接收，若若混合料不符合合施工溫度要求求，或已經(jīng)結(jié)成成團(tuán)塊、已遭雨雨淋的不得鋪筑筑。攤鋪過程中運(yùn)料料車應(yīng)在攤輔機(jī)機(jī)前l(fā)00mm～300mm處停住，空擋等等候，由攤輔機(jī)機(jī)推動前進(jìn)開始始緩緩卸料，避避免撞擊攤輔機(jī)機(jī)。出廠測溫刷隔離劑防止污染粘層油粘層油宜采用瀝瀝青灑布車噴灑灑，并選擇適宜宜的噴嘴，灑布布速度和噴灑量量保持穩(wěn)定。當(dāng)當(dāng)采用機(jī)動或手手搖的手工瀝青青灑布機(jī)噴灑時時，必須由熟練練的技術(shù)工人操操作，均勻?yàn)⒉疾?。氣溫低于l0℃時不得噴灑粘層層油，寒冷季節(jié)節(jié)施工不得不噴噴灑時可以分成成兩次噴灑。路面潮濕時不得得噴灑粘層油，用水洗刷后需需待表面干燥后后噴灑。噴灑的粘層油必必須成均勻霧狀狀，在路面全寬寬度內(nèi)均勻分布成一薄薄層，不得有灑花漏漏空或成條狀，，也不得有堆積積。噴灑不足的的要補(bǔ)灑，噴灑灑過量處應(yīng)予刮刮除。噴灑粘層層油后，嚴(yán)禁運(yùn)運(yùn)料車外的其他他車輛和行人通通過。粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破破乳、水分蒸發(fā)發(fā)完成，或稀釋釋瀝青中的稀釋釋劑基本揮發(fā)完完成后，緊跟著鋪筑瀝青青層，確保粘層不受受污染。雙層式或三層式式熱拌熱鋪瀝青青混合料路面的的瀝青層之間；水泥混凝土路路面、瀝青穩(wěn)定定碎石基層或舊舊瀝青路面層上上加鋪瀝青層，，都必須噴灑粘層油。粘層油粘層油4、瀝青混凝土攤攤鋪料斗刮板輸送器熨平板螺旋布料器熨平板有初壓功功能用煤氣加熱熨平平板100度刮板輸送器螺旋布料器熱拌瀝青混合料應(yīng)應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪。攤輔機(jī)的的受料斗應(yīng)涂刷薄薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。鋪筑高速公路、一一級公路瀝青混合合料時，一臺攤鋪鋪機(jī)的鋪筑寬度不不宜超過6m(雙車道)～7.5m(3車道以上)，通常宜采用兩臺臺或更多臺數(shù)的攤攤鋪機(jī)前后錯開10m～20m成梯隊(duì)方式同步攤攤鋪，兩幅之間應(yīng)應(yīng)有30mm～60mm左右寬度的搭接，，并躲開車道輪跡跡帶，上下層的搭搭接位置宜錯開200mm以上。攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提提前0.5～1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選選擇熨平板的振搗搗或夯錘壓實(shí)裝置置具有適宜的振動動頻率和振幅，以以提高路面的初始始壓實(shí)度。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意意變換速度或中途途停頓，以提高平平整度，減少混合合料的離析。攤鋪鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。對改性性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動動找平方式，下面面層或基層宜采用用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式式，中面層根據(jù)情情況選用找平方式式。瀝青路面施工的最低氣溫應(yīng)符合相相關(guān)要求，寒冷季節(jié)遇大風(fēng)風(fēng)降溫，不能保證證迅速壓實(shí)時不得得鋪筑瀝青混合料料。熱拌瀝青混合合料的最低攤鋪溫溫度根據(jù)鋪筑層厚厚度、氣溫、風(fēng)速速及下臥層表面溫溫度相關(guān)要求。每每天施工開始階段段宜采用較高溫度度的混合料。瀝青青混合料的松鋪系系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料料類型由試鋪試壓壓確定。攤鋪結(jié)束立即清理理設(shè)備。檢測松鋪厚度瀝青混合料的壓實(shí)實(shí)瀝青路面施工應(yīng)配配備足夠數(shù)量的壓壓路機(jī)，選擇合理理的壓路機(jī)組合方方式及初壓、復(fù)壓、終壓壓(包括成型)的碾壓步驟，以達(dá)達(dá)到最佳碾壓效果果。高速公路鋪筑筑雙車道瀝青路面面的壓路機(jī)數(shù)量不不宜少于5臺。施工氣溫低、、風(fēng)大、碾壓層薄薄時，壓路機(jī)數(shù)量量應(yīng)適當(dāng)增加。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均均勻的速度碾壓，，壓路機(jī)的碾壓速速度應(yīng)符合表5.7.4的規(guī)定。壓路機(jī)的的碾壓路線及碾壓壓方向不應(yīng)突然改改變而導(dǎo)致混合料料推移。碾壓區(qū)的的長度應(yīng)大體穩(wěn)定定，兩端的折返位位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前前進(jìn)而推進(jìn)，橫向向不得在相同的斷斷面上。壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2～343～563～66輪胎壓路機(jī)2～343～564～68振動壓路機(jī)2～3(靜壓或振動)3(靜壓或振動)3～4.5(振動)5(振動)3～6(靜壓)6(靜壓)壓路機(jī)碾壓速度(km/h)瀝青混合料的的初壓應(yīng)符合合下列要求:初壓應(yīng)在緊跟跟攤鋪機(jī)后碾碾壓，并保持持較短的初壓壓區(qū)長度，以以盡快使表面面壓實(shí)，減少少熱量散失。。通常宜采用鋼輪壓路機(jī)靜靜壓1～2遍。碾壓時應(yīng)將將壓路機(jī)的驅(qū)驅(qū)動輪面向攤攤鋪機(jī)，從外外側(cè)向中心碾碾壓，在超高高路段則由低低向高碾壓，，在坡道上應(yīng)應(yīng)將驅(qū)動輪從從低處向高處處碾壓。初壓后應(yīng)檢查查平整度、路路拱，有嚴(yán)重重缺陷時進(jìn)行行修整乃至返返工。復(fù)壓應(yīng)緊跟在在初壓后進(jìn)行行，并應(yīng)符合合下列要求:復(fù)壓應(yīng)緊跟在在初壓后開始始，且不得隨隨意停頓。壓壓路機(jī)碾壓段段的總長度應(yīng)應(yīng)盡量縮短，，通常不超過過60～80m。采用不同型型號的壓路機(jī)機(jī)組合碾壓時時宜安排每一一臺壓路機(jī)作作全幅碾壓。。防止不同部部位的壓實(shí)度度不均勻。密級配瀝青混混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型型的輪胎壓路路機(jī)進(jìn)行搓揉揉碾壓，以增加密水水性，其總質(zhì)質(zhì)量不宜小于于25t，噸位不足時時宜附加