洞樁法施工技術(shù)及問題處理

洞樁法施工技術(shù)目錄一、洞樁法施工方法簡介二、主要施工程序及施工工藝三、主要施工機(jī)具四、施工中易出現(xiàn)的問題及處理措施五、監(jiān)測及安全措施修建淺埋暗挖大跨度地鐵車站選擇合理、安全、可靠的施工方法至關(guān)重要。在修建北京地鐵王府井車站時(shí)，遇到了砂類土層、地下水豐富等不良因素，首次采用了洞樁法，即是利用水位線以上的地層開設(shè)小導(dǎo)洞，在小導(dǎo)洞內(nèi)施工鉆孔樁，然后經(jīng)過一系列的受力轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)三拱兩柱結(jié)構(gòu)。

洞樁法施工方法簡介

工程實(shí)例王府井站簡介北京地鐵“復(fù)—八”王府井站位于東長安街與王府井大街交叉路口東長安街下面，車站全長為241.40m，凈寬24.4m，總高度14.22m，16m島式站臺。覆土層厚6～7m。王府井站平面圖王府井站斷面圖王府井站水文地質(zhì)圖施工程序框圖豎井施工橫通道施工小導(dǎo)洞施工鉆孔樁施工頂縱梁施工立體交叉施工上弧掘進(jìn)施工程序框圖土方開挖基底封閉防水襯砌中孔上弧掘進(jìn)中拱防水二襯暗挖樁柱法施工步驟在車站上半斷面的無水地層，分南、中、北開挖樁柱作業(yè)導(dǎo)洞，導(dǎo)洞采用小導(dǎo)管注漿固結(jié)地層和格柵噴砼。導(dǎo)洞為4米寬，5米高。

暗挖樁柱法施施工步驟南北導(dǎo)洞內(nèi)施施工邊墻直徑徑為600的護(hù)壁樁，間間距為1米，中導(dǎo)洞施施工直徑為1250的中樁柱，間間距為3米。暗挖樁柱法施施工步驟施作樁、柱頂頂縱梁，連接接樁、柱頂端端，并預(yù)埋邊邊、中孔的初初期支護(hù)格柵柵。暗挖樁柱法施施工步驟模筑邊、中孔孔預(yù)埋格柵砼砼，導(dǎo)洞內(nèi)回回填砼。在橫橫通道處打設(shè)設(shè)第一排大管管棚，開挖邊邊孔上弧，格格柵與邊、中中孔預(yù)埋格柵柵連接，噴射射砼。暗挖樁柱法施施工步驟上弧開挖完畢畢后，南、北北邊孔各下一一臺挖掘機(jī)，，進(jìn)行機(jī)械開開挖下弧土方方，并輔助架架設(shè)由兩根28槽鋼組成的第第一道鋼支撐撐，間距為3米。暗挖樁柱法施施工步驟繼續(xù)向下開挖挖，即時(shí)架設(shè)設(shè)由兩根50工字鋼組成的的第二道鋼支支撐，間距為為6米，然后開挖挖到底，而后后進(jìn)行接地和和底板墊層施施工。暗挖樁柱法施施工步驟施作底板防水水層進(jìn)行底板、底底梁施工暗挖樁柱法施施工步驟拆除第二道鋼鋼支撐施作邊墻防水水層及邊墻襯襯砌第二道鋼支撐撐換撐至邊墻墻處施作第一節(jié)鋼鋼管柱及澆注注砼暗挖樁柱法施施工步驟施作車站中層層板及中縱梁梁在臨時(shí)中柱位位置，預(yù)留孔孔洞和預(yù)留板板的搭接鋼筋筋架設(shè)第二節(jié)鋼鋼管柱及澆注注砼暗挖樁柱法施施工步驟施作上邊墻防防水層和上邊邊墻二次襯砌砌施作鋼管柱頂頂縱梁施作邊孔拱部部防水層及二二次襯砌暗挖樁柱法施施工步驟開挖中孔拱部部土體，施作作初期支護(hù)破除臨時(shí)中間間柱和中孔頂頂縱梁暗挖樁柱法施施工步驟施作中孔拱部部二次襯砌施作站臺板及及整體道床完成車站全部部結(jié)構(gòu)洞樁法施工的的主要施工程程序及每道施施工程序的施施工工藝豎井及橫通道道施工小導(dǎo)洞施工圍護(hù)樁及頂縱縱梁施工土方開挖施工工防水層及二次次襯砌施工中孔挑高施工工正洞橫通道平平面圖正洞橫道縱面面圖豎井及橫通道道施工中孔打4根樁，樁頂設(shè)設(shè)承臺，類似似4根樁及邊墻支支承坡屋頂，，橫通道處留留弧型門進(jìn)料料，東南風(fēng)道道處設(shè)鋼支撐撐，預(yù)留柱、、承臺后破除除。其優(yōu)點(diǎn)有4條：施工簡單單，工期短；；破除量??；；施工交通、、通風(fēng)條件好好；下步工序序做中層板邊邊拱比較容易易。小導(dǎo)洞施工小導(dǎo)洞是為樁樁柱施工開辟辟作業(yè)面而設(shè)設(shè)，洞凈寬4米，凈高5米，初期支護(hù)護(hù)0.3米，分南、北北、中三孔。。為保證橫通道道的安全，在在開口處設(shè)置置封閉的鋼筋筋砼加強(qiáng)環(huán)，，以承受開口口處拱頂?shù)耐镣翂毫ΑＰ?dǎo)洞施工小導(dǎo)洞采用上下臺臺階法施工，上、、下臺階高均為2.5米，上、下臺階相相距3～5米，每次開挖0.5米，架立一榀格柵柵，上弧掌子面留留1米見方的核心土并并封閉掌子面。下下掌子面按10：1放坡，并封閉掌子子面。小導(dǎo)洞施工Φ42小導(dǎo)管沿導(dǎo)洞上部部周邊布置，間距距3根/米，長2.5米，搭接1米，開挖有效長度度為1.5米，小導(dǎo)管周邊鉆鉆Φ10圓孔，并注水玻璃璃漿液加固地層。。小導(dǎo)洞施工三個(gè)小導(dǎo)洞之間要要留聯(lián)通道，根據(jù)據(jù)小導(dǎo)洞的長度、、施工圍護(hù)樁鉆機(jī)機(jī)的數(shù)量、工期和和圍護(hù)樁砼、鋼筋筋籠的運(yùn)輸線路，，一般除橫通道和和端洞外，小導(dǎo)洞洞中部至少要留一一個(gè)以上聯(lián)通道。。圍護(hù)樁及頂縱梁施施工施工程序：在原導(dǎo)導(dǎo)洞底板砼上開口口—埋設(shè)護(hù)筒—鉆機(jī)就位—鉆孔—清孔驗(yàn)收—下鋼筋籠及導(dǎo)管—灌注水下混凝土。。圍護(hù)樁及頂縱梁施施工開口及埋設(shè)護(hù)筒：：經(jīng)專業(yè)測量人員員施測定位并放出出護(hù)樁后用風(fēng)鎬破破除原導(dǎo)洞底部鋼鋼筋砼，開挖尺寸寸合格后埋入鋼護(hù)護(hù)筒（護(hù)筒ф=1400mm，δ=10mm，L=1500mm），護(hù)筒外回填粘粘土、分層夯實(shí)，，護(hù)筒高出地面10cm。也可以采用15cm厚現(xiàn)澆砼護(hù)筒，這這樣護(hù)筒可以連續(xù)續(xù)施工，以提高施施工進(jìn)度，避免鋼鋼護(hù)筒拔不上來。。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工鉆機(jī)就位：鉆機(jī)機(jī)順序?yàn)楦艨资┦┿@，防止鄰孔孔新灌砼受強(qiáng)力力振動而破壞。。鉆頭要嚴(yán)格對對位，誤差要小小于10mm。鉆架支撐牢固固，不允許擺動動、產(chǎn)生偏斜。。鉆機(jī)選用62-22改進(jìn)型沖擊反循循環(huán)鉆機(jī)，鉆頭頭為專用配套籠籠式鉆頭。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工鉆孔：鉆孔前，，應(yīng)將護(hù)筒內(nèi)泥泥漿調(diào)至適當(dāng)稠稠度，開孔時(shí)鉆鉆頭對準(zhǔn)孔中心心，采用緊大繩繩、小沖程、不不間斷沖擊，以以確保開孔垂直直、圓順，待鉆鉆頭沖擊平穩(wěn)后后再加大沖程，，連續(xù)沖鑿。造造孔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格操作，經(jīng)常常檢查、測孔，，按規(guī)定取樣；；及時(shí)補(bǔ)水、投投泥，保持漿面面標(biāo)高及適當(dāng)?shù)牡某矶?，以防出出現(xiàn)掉鉆、卡鉆鉆、塌孔、斜孔孔等故障。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工護(hù)壁泥漿及鉆碴碴處理：。造孔孔用泥漿采用孔孔內(nèi)填粘土，利利用沖擊鉆頭的的往復(fù)沖擊作用用進(jìn)行造漿。反反循環(huán)鉆頭中間間設(shè)有ф120mm抽漿管，并配套套砂石泵，邊鉆鉆邊抽泥漿，抽抽出的含碴泥漿漿采用JHB-100改進(jìn)型泥漿凈化化處理機(jī)進(jìn)行分分離，凈化后立立即返回孔內(nèi)，，不間斷循環(huán)，，廢碴集中排除除洞外。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工清孔：鉆孔深度度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，立即進(jìn)行行清孔，清孔采采用與鉆機(jī)配套套的抽漿管、砂砂石泵將孔底淤淤積物直接抽至至泥漿凈化處理理機(jī)進(jìn)行分離凈凈化，泥漿稠度度為1.05、粘度為19S、含砂率小于4%、沉渣厚度小于于30cm后為清孔合格。。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工鋼筋籠的制作與與安裝：鋼筋籠籠在地面按每節(jié)節(jié)3.3m長加工，主要接接頭錯開50%。錯開長度35d。下鋼筋籠時(shí)，，采用鉆架吊裝裝，上、下鋼筋筋接頭密貼后，，焊接10d（焊縫按規(guī)范要要求）。接頭所所有鋼筋焊接完完畢，經(jīng)現(xiàn)場技技術(shù)人員檢查合合格后，再繼續(xù)續(xù)下一循環(huán)的操操作。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工下導(dǎo)管、澆注水水下砼：各節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管的連接應(yīng)牢牢固、緊密，導(dǎo)導(dǎo)管放入孔內(nèi)必必須垂直，導(dǎo)管管底標(biāo)高控制在在距樁底0.4m處。砼采用拌合合，輸送泵配合合輸送管直接將將砼送入料斗。。首盤應(yīng)拌合一一定數(shù)量的高標(biāo)標(biāo)號砂漿，以免免堵塞砼輸送管管。第一次灌注注砼數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)計(jì)算，確保鉆孔孔樁內(nèi)的砼埋住住導(dǎo)管下口0.3m以上。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工灌注采用球內(nèi)胎胎法排除導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥水。澆注過過程中應(yīng)經(jīng)常測測量砼面的標(biāo)高高，使導(dǎo)管保持持埋入砼深度1.5-0.8m，核對砼面的上上升速度與實(shí)際際澆注砼量是否否一致。澆注應(yīng)應(yīng)連續(xù)施工，不不得中斷，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)分析析原因，采取相相應(yīng)的措施。最最后取出鋼護(hù)筒筒，清除樁頂表表面泥漿。圍護(hù)樁及頂縱梁梁施工南、北、中孔各各安排一個(gè)鉆孔孔樁施工隊(duì)。南南、北孔各布置置4套鉆機(jī)，每個(gè)隊(duì)隊(duì)60人，三班倒作業(yè)業(yè)，主要工作內(nèi)內(nèi)容包括埋設(shè)護(hù)護(hù)筒、鉆機(jī)就位位，鉆孔，下鋼鋼筋籠、灌注砼砼等，每個(gè)隊(duì)平平均每天完成一一根樁。中孔布布置2套鉆機(jī)，40人，三班倒作業(yè)業(yè)，平均2天完成一根樁。。鉆孔樁施工工工期270天。土方開挖施工上弧采用人工開開挖，手推車運(yùn)運(yùn)輸。下弧采用用挖掘機(jī)分兩步步進(jìn)行開挖，順順序由西向東，，采用礦斗車運(yùn)運(yùn)輸，設(shè)斜坡道道卷機(jī)牽引。邊邊挖邊進(jìn)行邊墻墻支護(hù)、架立鋼鋼支撐。在開挖挖過程中，地層層中部分剩余地地下水順邊墻流流出，處理方法法：a）挖深坑抽水；；b）在邊墻滲水處處理ф15mm塑料軟管引流，，并在該處基底底以下設(shè)ф50cm深2m濾井；c）滲水量較小處處采用網(wǎng)噴砼封封堵。土方開挖施工邊墻支護(hù)：沿邊邊墻設(shè)ф14、間距0.7×0.7m鋼筋骨架并焊在在護(hù)壁樁上鑿出出的主筋上，然然后掛ф4、間距0.1×0.1m的鋼筋網(wǎng)，噴10cm厚砼進(jìn)行護(hù)壁，，以防止樁與樁樁之間的土體掉掉落，并為下一一步的防水層施施作提供整齊的的基面。另外，，上部每隔3m，下部每隔6m設(shè)兩排臨時(shí)鋼支支撐，鋼支撐端端部在鉆孔上用用沖擊鉆打眼，，每處錨兩排（（4根）ф28鋼筋固定鋼支撐撐（支撐截面通通過計(jì)算確定））。土方開挖施工封端墻施工：車車站東、西端寬寬24.4m，高14.22m，在施工鉆孔樁樁之前，就要考考慮封端墻的施施工方法。采用封端樁法施施工，即先在端端部南北開設(shè)小小導(dǎo)洞，在小導(dǎo)導(dǎo)洞內(nèi)施工鉆孔孔樁，在樁頂設(shè)設(shè)橫梁，橫梁與與南、中、北樁樁頂縱梁聯(lián)成整整體。梁上部內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)30cm厚鋼筋砼墻，墻墻外進(jìn)行導(dǎo)洞回回填。土方開挖挖后，鉆孔樁表表面掛網(wǎng)噴5-10cm厚C20砼進(jìn)行封閉。此此法主要由鉆孔孔樁抵抗土體側(cè)側(cè)壓力，由樁頂頂將側(cè)壓力傳到到橫梁，再由橫橫梁傳到南、中中、北孔樁頂縱縱梁上，結(jié)構(gòu)安安全可靠。土方開挖施工施工順序：①施施工端部小導(dǎo)洞洞；②施工鉆孔孔樁；③施工橫橫梁；④施工橫橫梁上部封端墻墻；⑤導(dǎo)洞回填填；⑥開挖土方方，網(wǎng)噴砼封閉閉端墻土體；⑦⑦施作端墻防水水、二襯，做法法同主體。防水層及二次襯襯砌施工結(jié)構(gòu)外側(cè)施做ECB柔性防水層，從從下至上分別施施工底板、邊墻墻、下層鋼管柱柱、中層板、上上層鋼管柱、頂頂縱梁和邊拱。。在施工邊墻之之前，第二道鋼鋼支撐割掉1米，邊墻施工完完畢后恢復(fù)第二二道鋼支撐。在在中層板施工完完畢后，拆除第第一道鋼支撐。。底板、中層板板遇到中樁處進(jìn)進(jìn)行預(yù)留。防水層及二次襯襯砌施工二次襯砌邊墻采采用鋼三角支撐撐支撐體系，木木膠板模板。上上層邊墻和拱部部采用整體簡易易鋼拱架，異型型曲線鋼板，一一次成型。最后后一榀拱架不拆拆除，確保接縫縫圓順。中孔挑高施工邊拱與中拱交界界處位置低，又又是二襯的接縫縫處，其作業(yè)面面狹窄，施工難難度大，特別是是破除初期支護(hù)護(hù)時(shí)極易損壞防防水板，引起滲滲漏。中孔挑高施工施工方法是在該該處4m范圍內(nèi)鋪兩層ECB防水板（施工邊邊拱時(shí)預(yù)留1.0m寬搭接長度）。。在防水板上鋪鋪1.0m寬、3mm厚石棉板，在石石棉板上鋪張0.5m寬、1.2mm厚鋼板兩塊（鋼鋼板搭接0.1m，靠近中拱一側(cè)側(cè)的鋼板在上，，便于拆除）。。在防水板下面面砼伸出ф22鋼筋接頭。在鋼鋼筋頭上套塑料料帽，以防扎破破防水板。用此此法在初期支護(hù)護(hù)破除時(shí)，保護(hù)護(hù)防水板接頭。。中孔挑高施工中孔上弧掘進(jìn)采采用小導(dǎo)管注漿漿后進(jìn)行開挖，，格柵網(wǎng)噴砼支支護(hù)。架設(shè)中孔孔鋼支撐。破除除初期支護(hù)及中中樁，在中拱與與邊拱初期支護(hù)護(hù)連接處，兩側(cè)側(cè)埋設(shè)注漿管，，進(jìn)行初期支護(hù)護(hù)背后注漿，嚴(yán)嚴(yán)格控制地表下下沉。洞樁法施工的主主要機(jī)具設(shè)備1豎井提升架自制1座2空氣壓縮機(jī)20m3/min4臺3噴射砼機(jī)HPZV—510臺4注漿機(jī)ZJGZ-603臺5交流電焊機(jī)30KVA12臺6鋼筋切斷機(jī)Φ40mm6臺洞樁法施工的主主要機(jī)具設(shè)備7彎筋機(jī)Φ40mm6臺8沖擊式鉆機(jī)62-2210臺9泥漿凈化機(jī)JBH-10010臺10砂石泵Φ120mm10臺11電動多級清水泵Φ50mm2臺12導(dǎo)管、料斗等水下砼設(shè)備自制3套洞樁法施工的主主要機(jī)具設(shè)備13砼輸送泵10m3/h2臺14履帶式挖掘機(jī)1.0m32臺15卷揚(yáng)機(jī)雙筒快速3t2臺16輪胎式裝載機(jī)1.5m31臺17軸流式通風(fēng)機(jī)30KW2臺18邊墻大模板12m自制2套洞樁法施工的主主要機(jī)具設(shè)備19中層板模架24m自制3套20邊拱模架12m自制4套21中拱模架12m自制2套22管棚鉆機(jī)882型4套23插入式振搗器2N-5020臺施工中易出現(xiàn)的的問題及處理措措施樁頂縱梁預(yù)埋格格柵位置控制大弧挑高段控制制土方開挖及殘留留水的處理鋼管柱架設(shè)中樁破除施工車站主體與出入入口、風(fēng)道交叉叉處結(jié)構(gòu)施工樁頂縱梁預(yù)埋格格柵位置控制小導(dǎo)洞內(nèi)預(yù)埋的的格柵是大弧初初期支護(hù)重要部部分，如果預(yù)埋埋的位置不準(zhǔn)確確，一方面影響響到大弧拱部間間距，另一方面面降低了大弧初初期支護(hù)承受壓壓能力。樁頂縱梁預(yù)埋格格柵位置控制采用Φ42鋼管控制連接端端的位置。沿小小導(dǎo)洞方向布置置一排Φ42鋼管，由于大管管棚施工需要大大弧斷面局部抬抬高，鋼管并不不在同一標(biāo)高上上，在小導(dǎo)洞的的邊墻壁上鑿孔孔埋設(shè)鋼筋，控控制鋼管標(biāo)高，，通過經(jīng)緯儀控控制鋼管在一個(gè)個(gè)縱斷面上，然然后分別在鋼管管和縱梁鋼筋上上畫出每榀格柵柵斷面的位置，，與格柵焊接牢牢固，固定鋼格格柵。大弧挑高段控制制大弧挑高段控制制如果大管棚采用用分段施工，在在小導(dǎo)洞預(yù)埋格格柵和大弧開挖挖格柵架設(shè)時(shí)，，都要提前考慮慮大弧斷面分段段挑高。在斜面面段格柵統(tǒng)一按按最大斷面加工工，中間采用焊焊接連接。如采采用土星系列鉆鉆機(jī)施工大管棚棚，挑高可考慮慮為0.7米土方開挖及殘留留水的處理上弧土方開挖由由于空間限制采采用人工開挖，，下弧土方開挖挖采用機(jī)械開挖挖，在豎井和橫橫通道施工時(shí)，，考慮所需挖掘掘機(jī)凈空尺寸。。挖掘機(jī)采用100噸的吊車下放和和提升。兩側(cè)大大弧各放一臺挖挖掘機(jī)，根據(jù)地地下通風(fēng)條件，，考慮采用有軌軌和無軌運(yùn)輸。。土方開挖及殘留留水的處理在土方開挖過程程中，如滲水層層下面為不滲水水層，在滲水層層中可能有殘留留水流出，如不不滲水層厚度較較薄，可考慮挖挖滲井穿透不滲滲水層，使殘留留水通過排水溝溝流向滲水井，，排至滲水層，，再由地面降水水井排出。如滲滲水層過厚可采采用挖掘機(jī)挖集集水坑，通過水水泵集中排水。。鋼管柱架設(shè)鋼管柱架設(shè)要控控制好兩個(gè)方面面，一是鋼管柱柱的水平位置，，另一是鋼管柱柱的垂直度。鋼管柱水平位置置預(yù)埋鋼板通過過定位錨固螺桿桿控制，采用測測量儀器定準(zhǔn)鋼鋼管柱水平位置置，通過焊接把把預(yù)埋鋼板固定定在底梁鋼筋上上。鋼管柱架設(shè)鋼管柱垂直度采采用兩個(gè)大力磁磁性垂球控制兩兩個(gè)垂直方向。。把兩個(gè)5米長垂線的大力力磁性垂球靠其其自身吸鐵石吸吸在鋼管柱相互互垂直的兩面?zhèn)葌?cè)壁上，精測垂垂線與鋼管柱的的距離，采用兩兩臺小型挎頂不不斷調(diào)整鋼管柱柱底端，使垂線線上下端距鋼管管柱的距離相等等，即鋼管柱垂垂直與水平面。。中樁破除施工采用風(fēng)鎬破除Φ1250中柱，效率極低低。可考慮采用用風(fēng)鎬鑿出中柱柱鋼筋籠的箍筋筋，氣割燒斷。。然后風(fēng)槍打眼眼，裝入膨脹劑劑，進(jìn)行靜態(tài)破破碎。車站主體與出入入口、風(fēng)道交叉叉處結(jié)構(gòu)施工車站主體與出入入口、風(fēng)道交叉叉處結(jié)構(gòu)施工采用平板跨越法法施工，即在施施工頂板縱梁、、預(yù)埋格柵、導(dǎo)導(dǎo)洞回填時(shí)，將將出入口結(jié)構(gòu)寬寬度預(yù)留（僅在在預(yù)留處樁頂做做0.3m高的縱梁），提提前施工出入口口二襯頂板，靠靠二襯頂板來支支承上部荷載。。在導(dǎo)洞外側(cè)出出入口外輪廓線線打管注漿以利利下步開挖。車站主體與出入入口、風(fēng)道交叉叉處結(jié)構(gòu)施工頂板兩端各加長長2.0m，坐落在兩端的的樁頂縱梁支座座上，板底跨度度內(nèi)適當(dāng)設(shè)鋼支支撐。頂板與拱拱、邊墻接茬處處預(yù)留甩筋。頂頂板外側(cè)周邊及及支座處應(yīng)采用用EVA柔性防水卷材全全封閉，接茬處處預(yù)留0.5-1.0m寬。車站主體與出入入口、風(fēng)道交叉叉處結(jié)構(gòu)施工頂板防水層上部部內(nèi)側(cè)預(yù)埋短格格柵、外側(cè)綁扎扎1.0×1.0m圈梁鋼筋、回填填C20砼，通過短格柵柵來連接并支承承上弧拱腳的壓壓力，通過圈梁梁鋼筋砼將開挖挖出入口后上弧弧產(chǎn)生的側(cè)壓力力傳遞到支座上上，以保持結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定。待車車站主體防水、、二襯及出入口口開挖完畢后施施工出入口底板板、邊墻。車站主體與出入入口、風(fēng)道交叉叉處結(jié)構(gòu)施工施工順序：①導(dǎo)導(dǎo)洞外側(cè)打小導(dǎo)導(dǎo)管、注漿；②②施工樁頂縱梁梁及支座；③支支座及支座以上上做防水層、保保護(hù)層；④施工工底板鋼支撐；；⑤立模板、安安設(shè)頂板外側(cè)止止水帶；⑥綁扎扎及預(yù)埋鋼筋；；⑦灌注頂板砼砼；⑧頂板上部部做防水層、保保護(hù)層；⑨頂板板預(yù)埋短格柵、、綁扎圈梁鋼筋筋；⑩頂板上部部回填C20砼，采用輸送泵泵輸入；⑾車站站主體防水、二二襯施工及出入入口開挖；⑿施施工出入口底板板及邊墻防水、、二襯。質(zhì)量安全及監(jiān)測測措施質(zhì)量措施安全措施監(jiān)測措施質(zhì)量控制措施邊樁定位時(shí)預(yù)留留15cm富余量，防止因因施工誤差侵入入二襯砼內(nèi)。在在施工中重點(diǎn)控控制樁的垂直度度，要求孔底沉沉渣小于30cm，不坍孔、不斷斷樁、不侵限。。成樁后采用淺淺埋地震反射法法進(jìn)行檢測。質(zhì)量控制措施上弧控制線拱頂頂外放7cm，拱腳外放5cm，防止沉降、變變形后侵入二襯襯砼內(nèi)。上弧跨跨度大，承受壓壓力大，要重點(diǎn)點(diǎn)控制鋼格柵連連接質(zhì)量、噴砼砼的早期強(qiáng)度、、厚度、拱頂密密實(shí)度，要求尺尺寸準(zhǔn)確，表面面平整，不允許許前一榀格柵砼砼未凝固時(shí)開挖挖第二榀，防止止拱部受壓變形形。質(zhì)量控制措施初期支護(hù)期間嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控量量測，重點(diǎn)控制制地表沉降、凈凈空收斂、拱頂頂沉降，將總沉沉降量控制在30mm以內(nèi)。質(zhì)量控制措施做好施工防水以以及結(jié)構(gòu)防水層層施工，對于初初襯后的滲漏水水，采取打管注注漿、埋管引流流、抹防水砂漿漿、挖滲井的辦辦法綜合治理。。防水板施工焊焊縫要牢固、密密貼，不得出現(xiàn)現(xiàn)燒傷、砂眼、、懸空等不良現(xiàn)現(xiàn)象，同時(shí)要進(jìn)進(jìn)行沖氣試驗(yàn)，，加壓0.1MPa一分鐘內(nèi)無壓