11種三相異步電動機常見故障與維修方法

一、電動機運行時響聲不正常，有異響1．故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風道填塞或風扇擦風罩；⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。

2．故障排除修剪絕緣，削低槽楔；更換軸承或清洗軸承；檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；加油；⑤清理風道；重新安裝置；消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；檢查并調(diào)整電源電壓；⑧消除定子繞組故障。二、電動機運行中振動較大1．故障原因①由于磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲；⑤鐵芯變形或松動；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；風扇不平衡；機殼或基礎(chǔ)強度不夠；電動機地腳螺絲松動；籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。2．故障排除①檢修軸承，必要時更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校正重疊鐵芯；⑥重新校正，使之符合規(guī)定；⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復轉(zhuǎn)子繞組；修復定子繞組。

三、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙

1．故障原因電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；過流繼電器調(diào)得過??；控制設(shè)備接線錯誤。2．故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；④改正接線。

四、通電后電動機不轉(zhuǎn)動，然后熔絲燒斷故障原因缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；定子繞組接地；定子繞組接線錯誤；熔絲截面過??；電源線短路或接地。2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修復；③消除接地；查出誤接，予以更正；更換熔絲；⑥消除接地點。

五、通電后電動機不轉(zhuǎn)動，然后熔絲燒斷

1．故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；電源回路接點松動，接觸電阻大；電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??；電源電壓過低；小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。

2．故障排除查明斷點予以修復；檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；減載或查出并消除機械故障；檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復軸承。

六、動機空載電流不平衡，三項相差大故障原因重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；繞組首尾端接錯；電源電壓不平衡；繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2．故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；④峭除繞組故障。

七、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動故障原因籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2．故障排除查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。

八、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大故障原因修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多；電源電壓過高；Y接電動機誤接為Δ；電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；氣隙過大或不均勻；大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。2．故障排除①重繞定子繞組，恢復正確匝數(shù)；設(shè)法恢復額定電壓；改接為Y；重新裝配；更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。

九、電動機啟動困難，額定負載時，轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1．故障原因①電源電壓過低；②Δ接法電機誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；⑤修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；電機過載。

2．故障排除①測量電源電壓，設(shè)法改善；糾正接法；檢查開焊和斷點并修復；④查出誤接處，予以改正；恢復正確匝數(shù)；減載。

十、電動機過熱甚至冒煙故障原因電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦電動機過載或頻繁起動；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；⑦電動機缺相，兩相運行；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；⑩電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。

2．故障排除降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；提高電源電壓或換粗供電導線；檢修鐵芯，排除故障；消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；恢復三相運行；采用二次浸漆及真空浸漆工藝；清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

十一、電動機軸承過熱故障原因滑脂過多或過少；油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；電動機端蓋或軸承蓋未裝平；電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過小；⑧電動機軸彎曲。

2．故