甘肅某高速公路收費及服務設施工程施工組織設計

施工組織設計建議書第一章施工總總體規(guī)劃第一節(jié)工程程概況一、編制依據(jù)1、甘肅*****投資有限公公司提供的《**高速公路收收費及管養(yǎng)服服務設施施工工招標文件》及及補遺書。2、甘肅*****投資有限公公司提供的由由**公路工程咨咨詢監(jiān)理總公公司設計的施施工圖紙。3、國家現(xiàn)行施施工驗收規(guī)范范、質(zhì)量檢查查驗收標準、安安全操作規(guī)程程、工藝標準準及標準圖集集等。4、甘肅省建筑筑預算定額及及勞動定額、施施工機械手冊冊。5、我公司貫徹徹ISO90001標準建立起起的質(zhì)量體系系及相應的質(zhì)質(zhì)量手冊和程程序文件。6、我公司現(xiàn)有有機械設備、技技術(shù)裝備、人人力、材料供供應情況及同同類工程施工工經(jīng)驗。7、國家及省級級新技術(shù)、新新材料、新工工藝推廣資料料。二、工程概況**高速公路是是國家“五縱七橫”主骨架*****主干線(*****)在甘肅境內(nèi)內(nèi)的主要組成成路段，是甘甘肅省河西走走廊地區(qū)與省省會蘭州及周周邊省區(qū)經(jīng)濟濟發(fā)展與合作作的主要紐帶帶和橋梁。因因此本項目的的實施，對促促進西部地區(qū)區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展展和經(jīng)濟重心心逐漸西移具具有級其重要要的作用。1、地形、地貌貌條件路線行走于河西西走廊，地形形地貌以山前前沖洪積傾斜斜平原為主，地地勢開闊，呈呈南高北低之之勢，河床寬寬淺，呈漫流流形式。根據(jù)據(jù)自然條件可可分為走廊綠綠洲區(qū)和戈壁壁區(qū)：走廊綠綠洲區(qū)地形平平緩，村舍密密集，灌區(qū)密密布，為主要要產(chǎn)糧區(qū)，分分布于酒泉一一帶；而戈壁壁區(qū)，開稀砂局地半沙稀在嘉附低布壁石2、氣象條件工程所在地屬大大陸性溫帶干干旱氣候區(qū)，夏夏季酷熱，冬冬季嚴寒，春春秋多風，氣氣候干燥，降降雨較少，溫溫差變化大。3、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件(1)地層巖性性沿線出露的地層層主要為第四四系全新統(tǒng)人人工填筑土，沖沖洪積黃土狀狀土、砂類土土、碎石類土土及風積細砂砂；第四系上上更新統(tǒng)沖洪洪積黃土狀土土、砂類土、碎碎石類土；第第四系中更新新統(tǒng)沖洪積砂砂類土。(2)水文特征征路線所經(jīng)地區(qū)干干旱缺水，地地下水與地表表水均不太豐豐富。沿線水水系主要為豐豐樂河、關(guān)山山河、野豬溝溝、茅庵河、北北大河等，為為黑河水系，均均屬內(nèi)陸寬淺淺河流，其中中茅庵河、北北大河為該段段內(nèi)最大河流流。**高速公路收收費及管養(yǎng)服服務設施施工工主要包括：：QJFJI：酒酒泉監(jiān)控通信信所、匝道收收費站、養(yǎng)護護工區(qū)綜合樓樓及配套工程程，總寨、下下河清收費站站綜合樓及配配套工程；QJFJ2：嘉嘉峪關(guān)主線收收費站綜合樓樓及配套工程程，嘉峪關(guān)東東匝道收費站站綜合樓及配配套工程，酒酒泉服務區(qū)綜綜合樓及配套套工程。本工程20055年7月1日開工，2005年12月31日竣工，總總工期為6個月。本合同段為QJJFJ2，分為三個個相對獨立的的院落，每處處工程以綜合合樓為主體建建筑，其它附附屬工程包括括鍋爐房、收收費亭、變電電所、公廁、蓄蓄水池、生活活污水處理及及配套水、電電管網(wǎng)等室外外工程。整個個小區(qū)集辦公公、服務、養(yǎng)養(yǎng)護為一體，整整體布局合理理，功能完善善。三、主要建筑物物建筑結(jié)構(gòu)及及安裝工程特特征根據(jù)總平面布置置圖，本標段段可分為A、B、C個施工區(qū)段段，各區(qū)段主主要建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)及安裝特特征分述如下下：（一）綜合樓：：1、嘉峪關(guān)主線線收費站綜合合樓，主要為為辦公、宿舍舍、監(jiān)控機房房。綜合樓建建筑面積為2241m2。建筑設計計等級為三級級，建筑設計計使用年物為基等框級筑5本工程屋面保溫溫采用110MM厚發(fā)泡聚苯苯板保溫層。外外墻為300MM厚加氣混泥泥土砌塊填充充墻，外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)設30MM厚擠塑板保保溫。所有窗窗均為雙層塑塑鋼窗?；A(chǔ)采用柱下鋼鋼筋獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深深2.5,框架混泥土土的等級均為為C30。給水管道采用ppp-r三型聚丙烯烯飲用型管材材，室內(nèi)消火火栓為SN65型，其中監(jiān)監(jiān)控機房、蓄蓄水池室采用用七氟丙烷柜柜式半固定氣氣體滅火裝置置。本工程采采暖系統(tǒng)為焊焊接鋼管上供供下回單管順順流式同程系系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)為TNN-C-S接地保護系系統(tǒng)，接地線線與避雷共用用，主進線中中接地線與等等電位接地端端子連通，防防雷系統(tǒng)應用用其主進做防防雷引下線。2、酒泉服務區(qū)區(qū)綜合樓，綜綜合樓建筑面面積為2759m2，三層框架架結(jié)構(gòu)?？蚣芗芸拐鸬燃墳闉槿?，建筑筑設計使用年年物為筑本工程屋面保溫溫采用110MM厚發(fā)泡聚苯苯板保溫層。外外墻為300MM厚加氣混泥泥土砌塊填充充墻，外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)設30MM厚擠塑板保保溫。所有窗窗均為雙層塑塑鋼窗?；A(chǔ)采用鋼筋砼砼獨立基礎(chǔ)，以以圓礫層為持持力層,框架混泥土土的等級均為為C30。水暖電等安裝工工程特征同上上。3、嘉峪關(guān)匝道道收費站綜合合樓，二層（局局部三層）框框架結(jié)構(gòu)，主要為辦公公、宿舍、監(jiān)監(jiān)控機房。綜綜合樓建筑面面積為1284m2。建筑設計計等級為三級級，建筑設計計使用年物為基等框級構(gòu)三高5（二）洗車及修修理間（2處）：1、**高速公公路服務區(qū)的的汽車修理間間兩處，每處處建筑面積為為269㎡。2、本工程窗為為單框雙玻推推拉塑鋼窗，設設紗窗，外門門居墻中，內(nèi)內(nèi)門墻內(nèi)平。3、本工程外墻墻為370㎜厚KP1承重多孔磚磚，內(nèi)墻為240㎜厚KP1承重多孔磚磚。其它材料料用料見下表表：用料表類別名稱用料及做做法使用部位屋面不上人卷材屋面面詳見甘02J001－172－屋Ⅱ2全部屋面保溫層見甘022J01－164－E，厚110內(nèi)粉抹灰墻面詳見甘02J001－138－內(nèi)72面刷白色106內(nèi)墻涂料二二道水泥砂漿平頂詳見甘02J001－141－棚5面刷106涂料外墻氟硅漆墻面詳見甘02J001－24－外9見立面圖地面水泥地面詳見甘02J001－39－地3素土夯實實為300詳見甘02J001－95－踢19高度120室外工程坡道室外坡道見022J09－49－③素土夯實實為300散水詳見甘02J001－19－散水2素土夯實實為300見一層平面其它鋼窗油漆一底二度淺栗色色調(diào)和漆鋼窗內(nèi)外側(cè)預埋鐵件紅丹打底灰油油二度內(nèi)墻涂料滿刮膩子刷1006涂料兩道全部內(nèi)墻平頂頂預埋木磚面涂瀝青（三）蓄水池（3座）1、本工程設計計250噸蓄水池3座，貯盛常常溫，無侵蝕蝕的水。2、抗震設防烈烈度為7度，地基土土為Ⅱ類場地上。3、水池設計使使用年限為20年。4、池頂為上人人地面設計，池池頂活荷載標標準值取2.5KNN/m2。5、混凝土：墊墊層為C10，池體為C30。6、池體抗?jié)B標標號為S6。7、鋼筋：直徑徑≤10時用HPB2335級鋼筋，直直徑＞12時用HRB3335級鋼筋，鋼鋼筋及預埋件件采用Q235A鋼。8、水池鋼筋說說明：①主筋混凝土保保護層柱為35mm，板、壁壁為25mmm。②鋼筋接頭可采采用搭接，受受拉鋼筋除圖圖中注明者外外，HPB2335級鋼為30d，HRB3335接相同鋼量總③鋼筋遇到孔洞洞時應盡量繞繞過，不得截截斷，如必須須截斷時，應應在孔洞口加加固。（四）污水處理理（3處）本工程生活污水水處理段采用用A－O法（缺氧＋＋好氧）處理理，具有技術(shù)術(shù)先進，處理理效率高，投投資少，運行行費用低，管管理方便等特特點，污泥回回流工藝使污污泥消化在系系統(tǒng)內(nèi)部，剩剩余污泥少，減減少了處理污污泥的投資。在回用前處理水水要經(jīng)過深度度處理即通過過石英砂過濾濾器截留水中中懸浮物，再再通過活性碳碳吸附器吸附附水中微小懸懸浮物及不良良氣味，從而而使出水水質(zhì)質(zhì)達到回用水水水質(zhì)標準。（五）鍋爐房（3座）1、本工程采用用墻下鋼筋混混凝土條形基基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下下素圖夯實1.5米，壓時系系數(shù)0.97。建筑面積198平米，建筑筑高度6.9米。2、本工程抗震震設防烈度7度，設計基基本地震加速速度0.15g，有關(guān)圈梁梁、構(gòu)造柱抗抗震要求見《02系列結(jié)構(gòu)標標準設計圖集集》，02001，構(gòu)造柱鋼鋼筋插入地圈圈梁，構(gòu)造柱柱與墻連接處處砌成馬牙槎槎。3、材料：砌體體±0.0000以下用M5的水泥砂漿漿砌MU10燒結(jié)粘土磚磚，±0.0000以上用M5的混合砂漿漿砌MU10燒結(jié)KP1粘土空心磚磚?；炷翉姸鹊燃壖墸毫?、板、柱柱均為C25，墻基礎(chǔ)為C30，墊層為C10，設計基礎(chǔ)礎(chǔ)為C15?；炷帘Ｗo層：：梁為25㎜，板為15㎜，柱為30㎜，基礎(chǔ)為40㎜，鋼筋：φ為HPPB235，Φ為HRB3335。焊條：φ鋼用EE43，φ鋼用E50。鐵件：用A3鋼鋼。鍋爐安裝工程1、管材：自來來水管及熱水水管均采用PP－R管（三型聚聚丙烯管），熱熱熔連接，采采暖管道采用用焊接鋼管，DN32以下（包括DN32）絲接，其其它焊接，排排水管采用U－PVC管（硬聚氯氯乙烯管），粘粘接連接，與與鍋爐連接的的管道采用無無縫鋼管，焊焊接連接。2、防腐：焊接接鋼管及無縫縫鋼管需保溫溫，明設管道道刷紅丹一道道，再刷灰鉛鉛油兩道；暗暗設管道刷紅紅丹兩道，再再刷灰鉛油兩兩道；除塵器器及煙道內(nèi)外外均刷耐熱漆漆，水箱的防防腐處理現(xiàn)場場自定。3、保溫：熱水水管及熱水箱箱需保溫，保保溫材料為40mm厚巖棉管管殼外加玻璃璃布乳化瀝青青保護層。（六）變電所（3座）1、本工程采用用墻下鋼筋混混凝土條形基基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下下素圖夯實1.5米，壓時系系數(shù)0。94。建筑面積99平米，建筑筑高度6米。2、本工程抗震震設防烈度7度，設計基基本地震加速速度0.15g，有關(guān)圈梁梁，構(gòu)造柱抗抗震要求見《02系列結(jié)構(gòu)標標準設計圖集集》，02G01，構(gòu)造柱鋼鋼筋插入地圈圈梁，構(gòu)造柱柱與墻連接處處砌成馬牙槎槎。3、材料：砌體體±0.0000以下用M5的水泥砂漿漿砌MU10燒結(jié)粘土磚磚，±0.0000以上用M5的混合砂漿漿砌MU10燒結(jié)KP1粘土多孔磚磚。混凝土強度等級級：梁、板、柱柱均為C25，墻基礎(chǔ)為C30，墊層為C10。混凝土保護層：：梁為25㎜，板為15㎜，柱為30㎜，基礎(chǔ)為40㎜，鋼筋：φ為HPPB235，Φ為HRB3335。焊條：φ鋼用EE43，φ鋼用E50。鐵件：用A3鋼鋼。（七）公廁（22處）公廁建筑總面積積99㎡，建筑物物高度為4.05M，一層磚混混結(jié)構(gòu)。所有外門居墻中中，內(nèi)門墻內(nèi)內(nèi)平，所有窗窗均為單框雙雙玻塑鋼窗，木木門外側(cè)刷一一底二度淺栗栗色調(diào)和漆：：門內(nèi)側(cè)刷一一底二度乳白白色調(diào)和漆。本本工程外墻為為370厚多孔燒結(jié)結(jié)粘土磚，外外墻內(nèi)側(cè)抹側(cè)側(cè)20厚保溫沙漿漿，內(nèi)墻為240厚多孔燒結(jié)結(jié)粘土磚。（八）收費亭1、嘉峪關(guān)主線線收費站為七七亭八道，網(wǎng)網(wǎng)架采用螺旋旋球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)，屋面檁條條采用C型冷彎內(nèi)卷卷邊槽鋼;鋼管柱加工工除銹后噴刷刷兩遍除銹底底漆，現(xiàn)場安安裝完畢后四四周焊接角鋼鋼骨架，外包包GRC柱身。檐口口、翼角等采采用木結(jié)構(gòu)。木木構(gòu)件與網(wǎng)架架之間用螺栓栓連接，坡屋屋面上的正脊脊、各類飾品品均選用成品品琉璃件。筒筒瓦，板瓦，勾勾頭，滴水等等均選用成品品，大小額枋枋，花牙子板板，平枋及云云頭的彩繪另另定。屋面采采用藍色瓦楞楞板泛水板等等異性板的顏顏色與屋面板板相同，吊頂頂采用石膏板板。收費房購購置成品房。2、嘉峪關(guān)東匝匝道收費站為為三亭四道，網(wǎng)網(wǎng)架采用螺旋旋球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)，屋面檁條條采用C型冷彎內(nèi)卷卷邊槽鋼，噴噴吐白色2mm厚，鋼管柱柱加工除銹后后噴刷兩遍除除銹底漆，現(xiàn)現(xiàn)場安裝完畢畢后四周焊接接角鋼骨架，外外包2mm厚鋁塑板，屋屋面采用藍色色瓦楞板泛水水板等異性板板的顏色與屋屋面板相同。收收費房購置成成品房。（九）室外工程程1、管材：（1）給水、中中水管采用給給水硬聚氯乙乙烯管（PVC－U），柔性橡橡膠圈接口。（2）熱水管采采用三型聚丙丙烯管（PP－R），熱熔連連接，并做伸伸縮處理。（3）采暖供、回回水管采用焊焊接鋼管，焊焊接連接，并并做伸縮處理理。（4）溝內(nèi)排水水管采用排水水硬聚氯乙烯烯管（PVC－U），柔性橡橡膠圈接口，直直埋排水管采采用鋼筋混凝凝土管，采用用套環(huán)連接石石棉水泥接口口。（5）消防管采采用焊接鋼管管，焊接連接接。2、管道與閥門門連接采用法法蘭連接，穿穿檢查井處設設鋼制套管，其其管徑比管道道保溫層大50㎜，套管伸伸出壁內(nèi)外側(cè)側(cè)各100㎜，排水管管道在排水檢檢查井內(nèi)接口口，采用管頂頂平接。3、防腐：采暖暖供、回水管管除銹后刷紅紅丹兩道，消消防管刷紅丹丹兩遍，再刷刷熱瀝青兩遍遍。4、保溫：采暖暖及熱水供回回水均需保溫溫，保溫材料料選用硬質(zhì)氨氨酯軟泡沫塑塑料S＝50㎜，外纏玻玻璃布鋁箔，具具體施工要求求及做法參見見甘02N3－4。5、采暖及熱水水供回水管分分支處應裝設設閥門，型號號為Z44T－10，采用法蘭蘭連接。給水水管分支處除除裝設閥門外外再裝設止回回閥H41T－16。6、化糞池選用用鋼筋混凝土土化糞池。7、汽車沖洗污污水隔油沉淀淀池采用乙型型。8、給水試驗壓壓力為1.0Mppa，熱水試驗驗壓力為2.0Mppa，排水做灌灌水試驗。第二節(jié)施工部部署一、質(zhì)量、工期期、安全目標標1、質(zhì)量目標———確保優(yōu)良、爭爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)嚴格按我公司貫貫徹ISO90001標準建立的的質(zhì)量管理體體系組織施工工，其中工程程中的主要單單項工程及關(guān)關(guān)鍵單項工程程必須確保優(yōu)優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程，工工程優(yōu)良率100%。單項工程程名稱工程質(zhì)量目標綜合樓、鍋爐房房、蓄水池優(yōu)良洗車及修理間、公公廁、變電所所及室外配套套工程合格2、工期目標以工程中的重要要單項工程及及關(guān)鍵單項工工程為主要控控制對象，確確定施工中的的主工路工003、安全目標創(chuàng)安全達標工程程及“三優(yōu)一文明”工地，杜絕絕死亡事故，確確保無重大工工傷事故，施施工事故率控控制在1‰以下。二、總體部署QJFJ2合同同段是**高速公路的的主要路段之之一，同時本本工程也是**高速公路收收費、管養(yǎng)工工程的核心之之一，**高速公路的的收費、管養(yǎng)養(yǎng)服務區(qū)多，施施工工期短、質(zhì)質(zhì)量要求高，這這就要求我們們要優(yōu)化項目目的組織機構(gòu)構(gòu)和人員調(diào)配配，合理組織織精干高效的的施工隊伍，分分區(qū)域、分層層次、有重點點地組織安排排施工，充分分做好施工前前的各項準備備工作，組織織和配備有力力的物資運輸輸工具，將工工程建設成質(zhì)質(zhì)量優(yōu)、速度度快、安全好好的景點工程程。1、組織機構(gòu)根據(jù)該標段單項項工程多，每每個項目的工工程量、施工工難易不同的的特點，我們們本著因事設設崗、定人、責責權(quán)利一致，精精干高效的原原則組建項目目機構(gòu)：項項目經(jīng)理職能科室安全質(zhì)檢職能科室安全質(zhì)檢財務行政機械材料試驗項目總工混合勞混合勞務作業(yè)人員土建三個隊安裝三個隊A區(qū)酒泉服務區(qū)安裝三個隊A區(qū)酒泉服務區(qū)區(qū)段管理班子及工程綜合三個隊綜合三個隊B區(qū)B區(qū)嘉峪關(guān)主線收費站區(qū)段管理班子及工程區(qū)段管理班子及工程C區(qū)C區(qū)嘉峪關(guān)東匝道收費站區(qū)段管理班子及工程區(qū)段管理班子及工程組織機構(gòu)圖中AA、B、C即為不同的的施工區(qū)，各各施工區(qū)內(nèi)設設一名區(qū)段長長，可根據(jù)各各施工區(qū)工程程量的大小、工工程施工難易易程度進行人人員設置，項項目經(jīng)理根據(jù)據(jù)不同施工區(qū)區(qū)的需要和工工作進度對施施工人員進行行增減調(diào)配，總總的施工方法法以綜合樓為為關(guān)鍵線路，形形成分階段、分分區(qū)域的立體體交叉作業(yè)。具具體分工如下下：職務主要職責項目經(jīng)理（1）負責項目目部全部管理理工作，執(zhí)行行國家法規(guī)、法法令，認真履履行施工合同同（2）負責單位位工程質(zhì)量、工工期、安全及及成本。（3）負責與施施工班組的協(xié)協(xié)調(diào)配合，以以確?？傮w計計劃的實施。（4）承擔工程程竣工后的回回訪保修服務務工作。項目總工（1）根據(jù)總體體網(wǎng)絡計劃，制制定各區(qū)域內(nèi)內(nèi)詳細的作業(yè)業(yè)計劃，并確確保完成。（2）參與技術(shù)術(shù)方案的編制制，提出合理理化實施建議議。（3）組織現(xiàn)場場各區(qū)域內(nèi)勞勞動力調(diào)動及及協(xié)調(diào)工作，并并針對存在的的問題制定相相應措施。技術(shù)負責人（1）依據(jù)規(guī)范范、規(guī)程、施施工圖設計精精心組織施工工。（2）全面負責責該工程的技技術(shù)和質(zhì)量，處處理施工過程程中的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量問題。（3）積極組織織圖紙會審，參參與施工組織織設計的編制制及分項工程程施工技術(shù)方方案的編制工工作。（4）負責各種種內(nèi)業(yè)資料的的完善工作，做做好技術(shù)資料料的整理和歸歸檔。質(zhì)檢員（1）協(xié)助項目目經(jīng)理抓好質(zhì)質(zhì)量管理工作作，以驗評標標準為依據(jù)，嚴嚴格執(zhí)法，徹徹底杜絕不合合格產(chǎn)品的發(fā)發(fā)生。（2）負責分部部分項工程的的質(zhì)量評定，并并在任務單中中簽注質(zhì)量等等級。（3）工程質(zhì)量量未達到標準準，有權(quán)停止止施工，開出出停工令，并并對當事者嚴嚴肅處理。（4）堅持跟班班檢查，制定定預防措施，特特殊工程施工工認真做好記記錄。施工員（1）熟悉圖紙紙，掌握規(guī)范范，組織作業(yè)業(yè)班組進行分分部分項工程程的施工。（2）組織班組組進行自檢、交交接檢，做好好入場人員安安全教育及班班前安全活動動。蔽施施技與一蔽電氣員（1）配合土建建工程進度做做好電氣管線線預埋。（2）在項目統(tǒng)統(tǒng)一安排下做做好安裝配合合工作。水暖員（1）配合土建建工程進度做做好各種水暖暖管線埋置。（2）在項目統(tǒng)統(tǒng)一安排下做做好安裝配合合工作。計劃統(tǒng)計員（1）嚴格按照照工程進度提提交各項材料料和資金計劃劃。（2）嚴格實行行有效的內(nèi)部部監(jiān)督、嚴格格控制成本開開支。（3）認真做好好材料、工程程進度、資金金用量的各項項統(tǒng)計工作。責任會計（1）負責項目目財務管理，嚴嚴格控制各類類支出，做好好各類收、支支帳。（2）提供相關(guān)關(guān)財務報表，協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理進行財務分分析，控制造造價。安全員（1）協(xié)助項目目經(jīng)理主抓安安全管理工作作，按JGJ59—99標準嚴格執(zhí)執(zhí)行。（2）組織進場場人員的安全全教育工作，參參與安全施工工技術(shù)方案的的編制工作。（3）實行安全全一票否決權(quán)權(quán)，有權(quán)開出出停工令及安安全整改通知知單，發(fā)現(xiàn)隱隱患及時排除除。全進故分不加全。材料員（1）嚴把各種種材料進場關(guān)關(guān)，鋼材、水水泥等影響工工程結(jié)構(gòu)的材材料無合同證證有權(quán)拒絕收收料。（2）負責選擇擇合格的材料料進場，并收收集整理有關(guān)關(guān)資質(zhì)、技術(shù)術(shù)能力、營業(yè)業(yè)執(zhí)照等。（3）負責對進進場材料的驗驗證、貯存、保保管、發(fā)放，回回收和退貨工工作。試驗員（1）督促材料料員收集進場場材料的合格格證，做好原原材料化驗及及試樣、試塊塊的試驗，保保證試驗的真真實性。（2）及時向現(xiàn)現(xiàn)場負責人反反饋試驗信息息，以確保工工程質(zhì)量。（3）準確無誤誤地收集整理理試驗報告單單，配合資料料員做好資料料的整理。預核算員（1）嚴格按規(guī)規(guī)定準確計算算工程量，負負責辦理有關(guān)關(guān)簽證。（2）根據(jù)形象象進度做出月月報，進行工工料分析，給給施工提供準準確用料計劃劃。（3）做好年終終結(jié)算和工程程決算，與業(yè)業(yè)主核對整個個施工過程中中發(fā)生的有關(guān)關(guān)費用。機械員（1）負責進場場各種機械的的管理。（2）提供各種種試驗報告。（3）及時處理理發(fā)生的機械械故障，確保保正常施工。2、施工區(qū)域劃劃分及施工順順序根據(jù)工程特點，將將施工區(qū)域劃劃分為如下三三個區(qū)段：A：酒泉服務區(qū)區(qū)綜合樓及配配套工程；B：嘉峪關(guān)主線線收費站綜合合樓及配套工工程；C：嘉峪關(guān)東匝匝道收費站綜綜合樓及配套套工程。（1）A施工區(qū)區(qū)段——包括綜合樓樓、鍋爐房、變變電所、洗車車及修理間、蓄蓄水池及相應應配套水、電電、通訊設施施。綜合樓采采用等節(jié)拍流流水作業(yè)，每每層作為一個個流水作業(yè)區(qū)區(qū)域，施工時時以①～⑤軸、⑥～⑽軸、⑽～⒂軸＜C-E＞、⒂軸＜C-E＞～⒇軸分別為流流水作業(yè)段，加加強各工序的的銜接與配合合，合理調(diào)配配人、財物，使使綜合樓工程程在嚴密控制制下有序、高高速的施工。各各分部工程總總體計劃詳見見附后的《施施工總體進度度計劃網(wǎng)絡圖圖》。其它各各工程單獨作作為一個施工工作業(yè)段。（2）B施工區(qū)區(qū)段——包括綜合樓樓、鍋爐房、變變電所、凈化化水處理、收收費亭及相應應配套水電設設施。綜合樓樓采用等節(jié)拍拍流水作業(yè)，每每層作為一個個流水作業(yè)區(qū)區(qū)域，施工時時以①～⑥軸、⑥～⑽軸、⑽～⒀軸、⒀～⒄軸分別為流流水作業(yè)段，加加強各作業(yè)段段的銜接與配配合，合理調(diào)調(diào)配人、財物物，使綜合樓樓工程在嚴密密控制下有序序、高效的施施工。B施工區(qū)域其其他工程以單單項工程為一一個獨立的流流水作業(yè)段，施施工時既需要要發(fā)揮流水作作業(yè)的節(jié)奏性性，又要考慮慮平行作業(yè)的的均衡性，從從而確保本工工程如期完工工。（3）C施工區(qū)區(qū)段——包括綜合樓樓、鍋爐房、變變電所、凈化化水處理、收收費亭及相應應配套水電設設施。施工區(qū)區(qū)域以單項工工程為一個獨獨立的流水作作業(yè)段，施工工時有點到面面循序漸進，統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，確確保在工程有有序控制下如如期完工。項目經(jīng)理部設置置在A區(qū)段酒泉服服務區(qū)施工現(xiàn)現(xiàn)場，管理人人員及作業(yè)人人員全部集中中于項目部住住宿，便于統(tǒng)統(tǒng)一管理、調(diào)調(diào)配及協(xié)調(diào)。該工程的施工順順序，根據(jù)各各施工區(qū)的具具體特點，確確定以各區(qū)域域內(nèi)的綜合樓樓為施工主線線，各區(qū)域內(nèi)內(nèi)的主要工程程同時進行施施工。使人、財財、物等各方方面均能充分分發(fā)揮其作用用及功能。各各區(qū)域內(nèi)的其其余單項工程程可穿插進行行，與該區(qū)域域內(nèi)的工程形形成流水作業(yè)業(yè)。3、勞動力及施施工機械設備備的統(tǒng)籌安排排（1）勞動力安安排的總體原原則應該是合合理有序、統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。根根據(jù)該合同段段工程的特點點，勞動力安安排要既能保保證各個施工工區(qū)域的施工工進度，又要要統(tǒng)籌安排，不不致造成人員員窩工等現(xiàn)象象。a.主導工序作作業(yè)人員。因因施工有效工工期短，因此此主導工序作作業(yè)人員的安安排必須先保保證各個施工工區(qū)的工期，尤尤其是保證各各施工區(qū)內(nèi)占占用周期較長長的主要單項項工程的工期則再盡能的工低b.其余工序人人員的配置。首首先要配合各各自施工區(qū)內(nèi)內(nèi)的主導工序序作業(yè)人員，完完成保證區(qū)域域工期的配合合及穿插等作作業(yè)，然后再再根據(jù)不同區(qū)區(qū)域、不同工工程的實際需需要，合理進進行人員配置置。c.為便于協(xié)調(diào)調(diào)、統(tǒng)一安排排，人員的配配置及調(diào)配等等工作統(tǒng)一由由項目部進行行，各施工區(qū)區(qū)必須屬從項項目部的安排排。d.根據(jù)合同段段工程中各個個施工區(qū)工程程的工程量大大小，施工難難易程度等條條件，勞動力力安排如下表表所示：工種A區(qū)人數(shù)B區(qū)人數(shù)C區(qū)人數(shù)進場時時間瓦工534035鋼筋工201815木工332825砼工433428抹灰工453530油漆工302520電焊工765普工353024安裝工181412架子工15108防水工151210機械工151210電焊工71210電工432起重工432（2）施工機械械設備的配備備由于工程施工周周期短，各個個施工區(qū)段內(nèi)內(nèi)的主導工程程必須同時開開工，因此施施工機械的配配備原則也與與人員的配備備原則相一致致，即先保證證專用，再兼兼顧其他。具體所用機械設設備計劃表見見表3《擬投入本本工程的主要要施工機械表表》。4、現(xiàn)場總平面面布置現(xiàn)場總平面布置置的原則：（1）封閉管理理的原則。（2）施工區(qū)、辦辦公區(qū)與生活活區(qū)相隔離的的原則。（3）方便施工工，便于管理理、高效簡潔潔的原則。（4）疏密有致致、布局合理理、集中統(tǒng)一一的原則。（5）提高工效效、統(tǒng)籌兼顧顧、突出重點點，均衡生產(chǎn)產(chǎn)的原則。（6）文明施工工，安全生產(chǎn)產(chǎn)，有利于實實現(xiàn)“三優(yōu)一文明”的原則。（7）有利于施施工現(xiàn)場安全全、防火、防防電、防盜的的原則。根據(jù)場地的大小小及特征，項項目部駐地與與施工現(xiàn)場緊緊密配合，合合理布置，其其余如：砂、石石、水泥等材材料各區(qū)段因因地制宜分別別堆放，施工工用電用水由由項目部根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況自自行引入。具具體見后附表表四《施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖》。第二章人員員、設備動員員周期及設備備人員、材料料到場的方法法若我公司中標，在在接到中標通通知后，項目目部和施工隊隊的先遣人員員可立即進場場，并迅速組組織設備和人人員陸續(xù)進場場，人員、設設備動員周期期為3天（包括施施工準備、臨臨時工程、人人員設備到位位）。人員配備-----我公司配備備足夠的工程程管理人員和和關(guān)鍵工種的的骨干人員于于該工程，并并在投標階段段已作了初步步的人員調(diào)動動，動員及定定崗、定人工工作，對工程程需要的各主主要工種人員員，均為我公公司自有人員員，我們已事事先在我公司司范圍內(nèi)挑選選。機械設備的配備備——如前所列的的擬投入本工工程的主要機機械設備，我我公司已派專專人進行維修修、保養(yǎng)，保保證處于完好好狀態(tài)。若我公司中標，以以上人員，機機械設備的動動員、準備工工作保證在一一周內(nèi)完成。人員到場的方法法——利用兩輛大大巴轎車，保保證各施工區(qū)區(qū)開工前人員員全部到場；；設備、材料料的到場方法法——利用火車、汽汽車及其他方方法，保證工工程所需材料料，設備及時時送達。開工前根據(jù)用量量、運距和我我公司的實際際運輸力量，合合理確定運輸輸方式。公司司機械材料部部協(xié)同配合項項目部做好材材料的組織供供應工作。大大宗材料的采采購按工程的的實際需用量量一步采購到到位，減少中中間環(huán)節(jié)及費費用開支。小小批量及零星星材料由項目目部的材料部部根據(jù)現(xiàn)場情情況需要什么么，采購什么么，最大限度度地滿足施工工需要。第三章施工工總體進度網(wǎng)網(wǎng)絡計劃及各各分項工程的的施工順序一、施工進度總總體計劃安排排根據(jù)施工現(xiàn)場條條件和建筑物物特征，我們們將遵循“先地下后地地上”，“先主體后圍圍護”，“先結(jié)構(gòu)后裝裝飾”的原則安排排施工。各區(qū)區(qū)域施工時以以綜合樓為施施工主線，其其豎向按層分分段，采用等等節(jié)拍流水施施工。其余工工程單獨作為為一個流水作作業(yè)段。整個個工程可劃分分為四個施工工階段：基礎(chǔ)礎(chǔ)階段、主體體階段、內(nèi)外外裝修階段及及竣工收尾階階段，土建與與安裝相配合合，交叉作業(yè)業(yè)，因此，我我們決定各區(qū)區(qū)域綜合樓先先行開工建設設，其它工程程隨后跟進，具具備施工條件件時各工程穿穿插進行，開開工日期：2005..7.1，竣工日期期：2005..12.311。若我公司司中標，我們們將提前做好好各人力、物物力準備，保保證工程按時時開工，準時時交工。二、主要分項工工程施工的工工期安排1、綜合樓以各區(qū)綜合樓為為主要控制對對象，其余工工程交錯、穿穿插施工，以以確?？傮w工工程按計劃完完成。綜合樓：施工準準備；20005.7.1～2005.7.5基礎(chǔ)工程：20005.7..6～2005.7.20主體工程（含屋屋面工程）：：2005.7.21～2005.10.311內(nèi)墻粉刷：20005.9.15～2005.10.31外裝飾工程：22005.11.1～2005.12.100樓地面工程：22005.10.15～2005.11.100門窗工程：20005.9.15～2005.10.31油漆、刷白、玻玻璃：20005.11.1～2005.11.200安裝工程：20005.7..21～2005.12.100竣工收尾：20005.12.10～2005.12.3112、各施工區(qū)段段其它工程：：施工準備20005.7.5～2005.7.20①鍋爐房（3處處）：2000②變電所：2000③洗車及修理間間：2005.7.20～2005.8.31④蓄水池：20005.9.1～2005.10.155⑤生活污水處理理及回用工程程（含公廁兩兩處）：20005.9.1～2005.12.100⑥網(wǎng)架基礎(chǔ)及收收費島：20005.7.20～2005.8.31⑦網(wǎng)架安裝工程程（2處）：20005.9.1～2005.12.100⑧三、施工總體進進度網(wǎng)絡計劃劃我們將響應招標標文件中規(guī)定定的工期要求求，工程從2005年7月1日開工，于2005年12月31日竣工并交交付使用。為此，我公司根根據(jù)該工程的的性質(zhì)及規(guī)模模，經(jīng)過全面面分析研究及及科學核算，制制定了科學合合理的施工進進度計劃，我我們將充分利利用先進的施施工工藝，積積極采用新技技術(shù)、新工藝藝及新材料，合合理組織施工工；同時運用用網(wǎng)絡計劃技技術(shù)，對工程程進度實行有有效的監(jiān)督與與控制，通過過兩班（甚至至三班）作業(yè)業(yè)制及倒排工工期等有效手手段，確保各各階段的工程程施工進度符符合工程總體體進度的要求求，以保證總總體工程按期期完工。詳見《施工總體體進度計劃橫橫道圖》及附附后的《施工工總體進度計計劃網(wǎng)絡圖》。第四章主要要工程項目的的施工方案、施施工方法一、各區(qū)段施工工的施工總體體方案本標段綜合樓工工程基礎(chǔ)多為為柱下獨基，砼砼澆筑利用攪攪拌機拌砼、塔塔吊運輸?shù)姆椒椒?；主體施施工利用一臺臺中塔作為垂垂直運輸工具具。內(nèi)、外粉粉用卷揚機井井架，外雙排排腳手架。施施工順序為先先下后上，先先基礎(chǔ)、后主主體，先框架架，后砌體填填充墻。模板的選用：構(gòu)構(gòu)造柱、梁選選用組合鋼模模，框架柱采采用可調(diào)式鋼鋼板柱，現(xiàn)澆澆板選用竹木木膠合板模板板，樓梯模板板選用木模。鍋爐房：鍋爐房房平面段落劃劃分為一獨立立施工作業(yè)段段，垂直運輸輸利用卷揚機機井架，砼運運輸基礎(chǔ)采用用機動小翻斗斗，主體采用用卷揚機井架架及架子車。構(gòu)造柱、圈梁模模板選用組合合鋼模，頂板板選用竹木膠膠合板模。配套工程：在具具備施工條件件的情況下與與上述工程穿穿插作業(yè)。變電所、洗車及及修理間、蓄蓄水池、公廁廁：砂漿采用用砂漿攪拌機機，砼攪拌自自落式攪拌機機，運輸基礎(chǔ)礎(chǔ)用機動翻斗斗車配合架子子車，模板除除頂板外，其其余用竹木膠膠合板模板。蓄蓄水池基坑采采用機械開挖挖，并做基坑坑排水溝，砼砼養(yǎng)護采用涂涂刷薄膜、養(yǎng)養(yǎng)生液養(yǎng)護，施施工縫設在底底板與池壁連連接的斜托上上部，池內(nèi)1：2防水砂漿分分層緊密連續(xù)續(xù)涂抹。蓄水水池混凝土配配合比設計要要經(jīng)試驗確定定：1、水泥采用不不低于425號的普通硅硅酸鹽水泥為為宜；2、混凝土澆搗搗完畢后，應應在12小時內(nèi)加覆覆蓋和澆水；；3、混凝土澆水水養(yǎng)護不得小小于14晝夜，亦可可采用蓄水或或涂刷薄膜養(yǎng)養(yǎng)生液養(yǎng)護；；4、平均氣溫低低于5攝氏度時，不不得澆水，應應采用保溫措措施，在炎熱熱氣候條件下下應采取降溫溫措施；5、拆膜后，混混凝土表面加加覆蓋，防止止陽光曝曬和和寒潮襲擊。室外工程：平整整場地采用推推土機配合壓壓路機施工，挖挖掘機裝載，自自卸車運輸。土土建、管網(wǎng)、電電氣及水井工工程與上述工工程穿插作業(yè)業(yè)。二、主要分部分分項的施工方方法（一）土方開挖挖及房心土回回填、地梁、地地溝施工1、基礎(chǔ)施工（1）施工程序序：地基檢測測→繪制開挖平平面圖→防護設施安安裝→制定開挖順順序→制定安全保保障措施→檢測→鋼筋制安→鋼筋下放→砼澆筑、振振搗→養(yǎng)生→地梁施工。獨獨立基礎(chǔ)土方方開挖采用機機械開挖與人人工開挖相結(jié)結(jié)合，條形基基礎(chǔ)開挖采用用人工開挖。（2）鋼筋綁扎扎程序預留筋調(diào)直清理理(或承臺插筋)→柱主筋就位位焊接(電渣壓力焊)→套柱箍筋→畫箍筋間距距線→綁扎箍筋。①柱子插筋嚴格格按圖紙位置置及所彈設的的位置線進行行插筋，其錨錨固長度滿足足設計要求，對對于預留的柱柱筋焊接前應應校正、調(diào)直直。②柱主筋的連接接采用電渣壓壓力焊接頭，其其施工操作要要點及技術(shù)要要求見下章。③畫箍筋間距線線：在立好的的柱子豎向鋼鋼筋上，按圖圖紙要求間距距用粉筆劃好好箍筋間距線線。④按已劃好的箍箍筋位置線，將將已套好的箍箍筋往上移動動，由上往下下綁扎。宜采采用纏口綁扎扎。⑤箍筋與主筋要要垂直，酒泉泉地區(qū)為抗震震區(qū)，箍筋端端頭應彎成135°,平直部分長長度不小于10d。⑥柱上、下兩端端箍筋應加密密，加密區(qū)長長度及間距要要符合設計圖圖紙要求。⑦柱筋保護層厚厚度為25mm。墊塊應綁綁在柱豎筋外外皮上，間距距1000mmm。2、地梁施工(1)梁槽底保保證夯實，鋪鋪墊松散干爐爐渣，嚴格控控制標高，保保證梁標高正正確。(2)地梁放線線時，除放出出中線外，還還要放出地梁梁邊線，鋼筋筋綁扎要嚴格格按鋼筋工程程操作規(guī)程進進行質(zhì)量把關(guān)關(guān)，保證鋼筋筋的錨固長度度，搭接長度度及其位置正正確無誤。(3)地梁砼施施工要嚴格按按照砼施工有有關(guān)規(guī)程及工工藝標準進行行。澆筑砼時時應沿地梁澆澆筑方向采用用斜向振搗法法，傾角約為為60度，振動動棒間距以550cm為宜宜，防止漏振振，后按標高高抹平。(4)地梁后澆澆帶施工①后澆帶的梁鋼鋼筋不得斷開開，后澆帶砼砼應在主體封封頂后澆筑。②后澆帶采用密密孔鋼板網(wǎng)垂垂直進行封堵堵。③后澆帶砼采用用比原設計砼砼強度提高一一級，由無收收縮UEA膨脹劑劑配制的砼澆澆筑密實，并并加強養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14dd。④后澆帶兩側(cè)的的模板必須待待后澆帶砼達達到設計強度度后方可拆模模。3、地溝施工（1）地溝施工工采用水準儀儀按設計標高高及坡向進行行標高測量。（2）溝基素土土及3：7灰土采用機機械夯實，灰灰土中不得含含有有機物，并并且及時進行行過篩。（3）留足地溝溝蓋板在地溝溝墻體的擱置置位置，以防防塌陷。（4）地溝內(nèi)粉粉刷要嚴格按按照抹灰有關(guān)關(guān)操作規(guī)程及及工藝標準進進行施工。4、回填土施工工（1）填土內(nèi)不不得含有機雜雜質(zhì)，其最大大顆粒量、含含水量均要滿滿足填土要求求。（2）房心土應應先進行原土土翻夯，其內(nèi)內(nèi)雜物要清理理干凈。（3）回填土應應分層鋪攤和和翻夯，采用用人機配合，每每層鋪土厚度度為200mmm。（4）溝槽回填填土應兩側(cè)同同時進行或在在溝內(nèi)采取加加支撐措施。（5）回填土時時要及時準確確做好記錄和和取樣試驗工工作。（二）鋼筋工工程1、鋼筋加工制制作平鋼區(qū)牌放識（2）所有進場場鋼筋必須有有出廠合格證證，并經(jīng)試驗驗部門及時取取樣復試合格格后方可使用用。（3）鋼筋加工工前，由鋼筋筋翻樣嚴格按按施工圖設計計、會審紀要要及國家現(xiàn)行行有關(guān)規(guī)范、96G1001平法標注做做好鋼筋配料料單。（4）鋼筋成型型成型用機械成型型。Ⅰ級鋼筋端部180°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑(D)不應小于鋼鋼筋直徑的3倍；Ⅰ級鋼筋的彎彎曲直徑不應應小于鋼筋直直徑的4倍；Ⅱ級鋼筋的彎彎曲直徑應不不小于鋼筋直直徑的5倍；箍筋彎彎鉤彎曲直徑徑應大于受力力鋼筋直徑，且且不得小于箍箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平平直部分不應應小于箍筋直直徑的10倍。（5）成型鋼筋筋的堆放成型鋼筋應按不不同規(guī)格、級級別、形狀分分類分捆堆放放，并注意出出廠的先后次次序，盡量減減少鋼筋在翻翻垛時翹曲變變形。2、鋼筋綁扎（1）獨立柱、構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋綁綁扎綁扎程序：獨立柱預留筋調(diào)調(diào)直清理(或承臺插筋)→柱主筋就位位焊接(電渣壓力焊)→套柱箍筋→畫箍筋間距距線→綁扎箍筋。①柱子插筋嚴格格按圖紙位置置及所彈設的的位置線進行行插筋，其錨錨固長度滿足足設計要求，對對于預留的柱柱筋焊接前應應校正、調(diào)直直。的電接工及見③畫箍筋間距線線：在立好的的柱子豎向鋼鋼筋上，按圖圖紙要求間距距用粉筆劃好好箍筋間距線線。④按已劃好的箍箍筋位置線，將將已套好的箍箍筋往上移動動，由上往下下綁扎。宜采采用纏口綁扎扎。⑤箍筋與主筋要要垂直,蘭州地區(qū)為為抗震區(qū),箍筋端頭應應彎成135°,平直部分長長度不小于10d。⑥柱上、下兩端端箍筋應加密密，加密區(qū)長長度及間距要要符合設計圖圖紙要求。⑦柱筋保護層厚厚度為25mm。墊塊應綁綁在柱豎筋外外皮上，間距距1000mmm。（2）板鋼筋綁綁扎綁扎程序：清理模板→模板板上畫線→綁板下受力力筋→綁負彎矩鋼鋼筋。①清理模板上面面的雜物，用用粉筆在模板板上劃好主筋筋、分布筋間間距。②按劃好的間距距，先擺放受受力主筋、后后放分布筋。預預埋件、電線線管預留孔等等及時配合安安裝。③綁扎板筋時用用順扣或八字字扣，由于本本工程中大部部分板為雙向向板，因此，要要求鋼筋節(jié)點點全部綁扎，負負筋下應設馬馬凳，負筋節(jié)節(jié)點應全部綁綁扎。④鋼筋下面墊好好砂漿墊塊，間間距1.5m。鋼筋的搭搭接長度與搭搭接位置要符符合設計要求求。（3）鋼筋電渣渣壓力焊①主要設備及材材料a焊接電源控控制箱、焊接接夾具、焊劑劑罐等焊接設設備必須符合合有關(guān)規(guī)定，確確保焊接質(zhì)量量。b焊劑要有出出廠合格證，并并存放在干燥燥的庫房內(nèi)，防防止受潮。②操作工藝a工藝流程檢查設備、電源源→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放焊劑罐罐、石棉墊子劑試參b施焊操作要要點閉合回路、引弧弧：通過操縱縱桿或操縱盒盒上的開關(guān)，先先后接通焊機機的焊接電流流回路和電源源的輸入回路路，在鋼筋端端面之間引燃燃電弧，開始始焊接。電弧過程：引燃燃電弧后，應應控制電壓值值。借助操縱縱桿使上、下下鋼筋端頭之之間保持一定定的間距，進進行電弧過程程的延時，使使焊劑不斷熔熔化而形成必必要深度的渣渣池。電渣過程：隨著著電渣過程的的延時，使鋼鋼筋全斷面加加速熔化。擠壓過程：電渣渣過程結(jié)束，迅迅速下送上鋼鋼筋，使其端端面與下鋼筋筋面相互接觸觸，趁熱排除除熔渣和熔化化金屬。同時時切斷焊接電電源。接頭焊畢，應停停歇20-300S后(寒冷季節(jié)施施焊時停歇時時間應適當延延長)，若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎折、燒燒傷、焊包不不飽滿等焊接接缺陷，切除除接頭重焊，并并查找原因，及及時消除。切切除接頭時，切切除熱影響區(qū)區(qū)的鋼筋,即離焊縫中中心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內(nèi)的部分切切除。（4）質(zhì)量標準準①鋼筋的品種和和質(zhì)量，必須須符合有關(guān)標標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查查出廠質(zhì)量證證明書和試驗驗報告。②鋼筋的規(guī)格、焊焊接接頭的位位置，同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭鋼筋面積的的百分比必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀察察或尺量檢查查③電渣壓力焊接接頭的力學性性能檢驗必須須合格。力學性能檢驗時時每批接頭中中隨機取3個接頭作拉拉伸試驗。以每一樓層同級級別鋼筋接頭頭為一批，不不足300個接頭仍作作一批。檢驗方法：檢查查焊接試件試試驗報告單。④鋼筋電渣壓力力焊接頭應逐逐個做外觀檢檢查，結(jié)果應應符合下列要要求。a焊點較均勻勻，突出部分分最少高出鋼鋼筋表面4mm。b電極與鋼筋筋接觸處，無無明顯的燒傷傷缺陷。c接頭處的軸軸線偏移應不不超過0.1倍鋼筋直徑徑，同時不大大于2mm。d外觀檢查不不合格的接頭頭就應切除重重焊或采取補補救措施。⑤成品保護接頭焊接完畢，應應停歇20～30s后才能卸下下夾具，以免免接頭彎折。⑥應注意的質(zhì)量量問題在鋼筋電渣壓力力焊接中，應應重視焊接全全過程中的任任何一個環(huán)節(jié)節(jié)，接頭部位位應清理干凈凈；鋼筋安裝裝應上下同心心，夾具緊固固，嚴防晃動動；引弧過程程，力求可靠靠；電弧過程程，延時充分分；電渣過程程，短而穩(wěn)定定；擠壓過程程，壓力適當當。若出現(xiàn)異異常現(xiàn)象，應應參照下表查查找原因，及及時清除。（三）模板工程程1、工藝流程→支構(gòu)造柱框架柱柱模板→準備工作支圈梁模板辦預檢支樓板模板2、支模前將將構(gòu)造柱、圈圈梁處雜物全全部清理干凈凈。3、構(gòu)造柱模模板磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造造柱模板，可可采用木模板板或定型組合合鋼模板?？煽捎靡话愕闹е７椒ā闉榉乐?jié)仓旎炷習r模板板膨脹，影響響外墻平整，用用木?；蚪M合合鋼模板貼在在外墻面上，并并每隔1m以內(nèi)設兩兩根拉條，拉拉條與內(nèi)墻拉拉結(jié)，拉條直直徑不應小于于Φ16。拉條穿過過磚墻的洞要要預留，留洞洞位置要求距距地面30cm開始，每每隔1m以內(nèi)留一一道，洞的平平面位置在構(gòu)構(gòu)造柱大馬牙牙槎以外一丁丁頭磚處。框架結(jié)構(gòu)的框架架柱，采用可可調(diào)式鋼板柱柱，施工工藝藝如下：預組拼接“L”型單片→第一片柱模模就位→第二片“L”型柱模就位→接連第一、第第二片柱?？卓茁菟惭b絲纖→檢查垂直度度。4、圈梁模板（1）圈梁模板板可采用木模模板或定型組組合鋼模板上上口彈線找平平。（2）圈梁模板板采用落地支支撐時，下面面應墊方木，當當用木方支撐撐時，下面用用木楔楔緊。用用鋼管子支撐撐時，高度應應調(diào)整合適。（3）鋼筋綁扎扎完以后，模模板上口寬度度進行校正，并并用木撐進行行定位，用鐵鐵釘臨時固定定。如采用組組合模板，上上口應用卡具具卡牢，保證證圈梁的尺寸寸。（4）磚混、外外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)的外墻圈梁梁，用橫帶扁扁擔穿墻，平平面位置距墻墻兩端24cm開始留洞洞，間距50cm左右。5、樓板施工工工藝（1）工藝流程程：搭設支架架→安裝橫縱木木楞→調(diào)整樓板下下皮標高及起起拱→鋪設竹膠合合板塊→檢查模板上上皮標高、平平整度。（2）支柱的間間距一般情況下支架架采用雙排梁梁，間距為00.6m～1.0m為宜宜，支柱上連連固10cm×10cm的木木楞，板間距距為0.8～1.2m為宜宜，木楞間距距為0.6mm～1.2m為宜宜，需要裝雙雙層木楞時，上上層木楞一般般0.4～0.6m為宜宜。（3）支架搭設設完畢后，要要認真檢查板板下木楞與支支柱連接及支支架安裝牢固固與穩(wěn)定，根根據(jù)給定的水水平線，認真真調(diào)節(jié)支模翼翼托的高度將將木楞找平。（4）樓板、梁梁模板拆除工工藝①拆除工藝編程程：拆除支架架部分水平拉拉桿和剪刀撐撐→拆除梁連接接線及側(cè)模板板→下調(diào)樓板模模板與柱頂翼翼托螺旋2～3cm，使模下下降→分段分片拆拆除樓板模板板、木楞及支支柱→拆除梁側(cè)的的模板及支撐撐系統(tǒng)。②施工要點：拆拆除支架部分分水平拉桿和和剪刀撐，以以便作業(yè)。而而后拆除梁與與樓板模板的的連接角模及及梁側(cè)模板，以以便兩相鄰模模板斷連。下下調(diào)支柱頂翼翼托螺桿后，先先拆鉤頭螺栓栓，以使膠合合板與木楞分分開，然后用用鋼釬輕輕撬撬動或用木錘錘輕輕撬動用用木錘輕擊，拆拆下第一塊，然然后逐塊逐段段拆除。切不不可用鋼棍或或鐵錘猛擊亂亂撬。每塊竹竹膠模板拆下下時，或用人人工擺放于地地上，或?qū)⒅ее斠硗新萋輻U再下調(diào)相相等高度，在在原有木楞上上適當搭設腳腳手板，以托托住拆下的模模板。嚴禁使使拆下的模板板自由墜落于于地面。6、質(zhì)量標準（1）保證項目目：模板及其其支架必須具具有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，其其支撐部分應應有足夠的支支撐面積。（2）基本項目目：模板接縫縫處應嚴密，不不漏漿，預埋埋件應安置牢牢固。模板與與混凝土的接接觸面應清理理干凈，模板板面隔離劑應應涂刷均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋。（3）允許偏差差項目見表。模板安裝允許偏偏差項目項目允許偏差檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁梁55尺量檢查2標高±5±5用水準儀或拉線線和尺量檢查查3截面尺寸：柱、梁梁+4－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢檢查5相鄰兩板表面高高低差22用直尺和尺量檢檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查7預埋鋼板中心線線位移33拉線和尺量檢查查7、成品保護（1）在磚墻上上支撐圈梁模模板時，防止止撞動最上一一皮磚。（2）支完模板板后，應保持持模內(nèi)清潔，防防止掉入磚頭頭，石子木屑屑等雜物。（3）應保護鋼鋼筋不受擾動動。8、應注意的質(zhì)質(zhì)量問題（1）構(gòu)造柱處處外墻磚擠鼓鼓變形，支模模板時應在外外墻面采取加加固措施。（2）圈梁模板板外脹：圈梁梁模板支撐沒沒卡緊，支撐撐不牢固，模模板上口拉桿桿碰壞或沒釘釘牢固。澆筑筑混凝土時設設專人修理模模板。（3）混凝土流流墜：模板板板縫過大，沒沒有用纖維板板、木板條等等貼牢；外墻墻圈梁沒有先先支模板后澆澆筑圈梁混凝凝土，而是先先包磚代替模模板再澆筑混混凝土，致使使水泥漿順磚磚縫流墜。（4）板縫模板板下沉：懸吊吊模板時鉛絲絲沒有擰緊吊吊牢，采用鋼鋼木支撐時，支支撐下面墊木木沒有楔緊釘釘牢。9、質(zhì)量記錄本工藝標準應具具備以下質(zhì)量量記錄：（1）模板分項項工程預檢記記錄。（2）模板分項項工程質(zhì)量評評定資料。(四)砼工程1、基本工藝流流程石子計量砂計量水泥石子計量砂計量水泥計量水計量外加劑計量混給料計量上料斗上料斗拌合物和易性檢查站攪拌筒攪拌拌合物和易性檢查站攪拌筒攪拌出料出料坍落度檢查坍落度檢查制作試塊質(zhì)量檢查制作試塊質(zhì)量檢查運輸運輸2、每臺班開始始前，對攪拌拌機及上料設設備進行檢查查并試運轉(zhuǎn)，對對所用計量器器具進行檢查查并定磅；校校對施工配合合比；對所用用原材料的規(guī)規(guī)格、品種、產(chǎn)產(chǎn)地、牌號及及質(zhì)量進行檢檢查，并與施施工配合比進進行核對；對對砂、石的含含水率進行檢檢查。如有變變化，及時通通知試驗人員員調(diào)整用水量量。一切檢查查符合要求后后，方可開盤盤拌制砼。3、計量（1）砂、石計計量：用手推推車上料時，必必須車車過磅磅，卸多補少少，以保證計計量準確。砂砂、石計量的的允許偏差應應≤±3%。（2）水泥計量量：攪拌時采采用袋裝水泥泥時，對每批批進場的水泥泥應抽查10袋的重量，并并計量每袋的的平均實際重重量。小于標標定重量的要要開袋補足，水水泥的允許偏偏差應≤±2%。（3）水計量：：水必須盤盤盤計算，其允允許偏差≤±2%。①上料：現(xiàn)場拌拌制砼，一般般計量好的原原材料先匯集集在上料斗中中，經(jīng)上料斗斗進入攪拌筒筒。水及液態(tài)態(tài)外加劑計量量后，再往攪攪拌筒中進料料的同時，直直接進入攪拌拌筒。原材料料匯集入上料料斗的順序如如下：石子——水泥——砂。②第一盤砼拌制制時，先加水水使攪拌筒空空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪攪拌筒被充分分濕潤后，將將剩余積水倒倒凈。攪拌第第一盤時，由由于砂漿粘筒筒壁而損失，因因此，石子的的用量應按配配合比減半。從從第二盤開始始，按給定的的配合比投料料。（4）攪拌時間間控制：砼攪攪拌的最短時時間應按下列列控制：砼坍落度（mmm）攪拌機型攪拌機出料量＜250250—5000＞500≤30強制式6090120自落式90120150＞30強制式606090自落式9090120注：1、砼攪拌拌的最短時間間系指全部材材料裝人攪拌拌筒中起，到到開始卸料止止的時間；2、當摻有外外加劑時，攪攪拌時間應適適當延長；（5）出料：出出料時，先少少許出料，目目測拌合物的的外觀質(zhì)量，如如目測合格后后方可出料。每每盤砼拌合物物必須出盡。①檢查拌制砼所所用材料的品品種、規(guī)格和和用量，每一一個工作班至至少兩次。②檢查砼的坍落落度及和易性性，每一工作作班至少兩次次。砼拌合物物應攪拌均勻勻，顏色一致致，具有良好好的流動性、粘粘聚性和保水水性，不泌水水、不離析。不不符合要求時時，應查找原原因及時調(diào)整整。③在每一次工作作班內(nèi)，當砼砼配合比由于于外界影響有有變動時（如如下雨或原材材料有變化），應應及時檢查。④砼的攪拌時間間應隨時檢查查。⑤按以下規(guī)定留留置試塊：每拌制100盤盤且不超過100m3同配合比的的砼其取樣不不得少于一次次；每工作班班拌制的同配配合比的砼不不足100盤時，其取取樣不得少于于一次；對現(xiàn)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每每一現(xiàn)澆樓層層同配合比的的砼，其取樣樣不得少于一一次。4、質(zhì)量標準（1）保證項目目①砼所用的水泥泥、骨料、外外加劑、混合合料的規(guī)格、品品種和質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定。②砼的強度評定定應符合要求求。檢查方法：檢查查砼試塊報告告及強度評定定資料。（2）基本項目目①砼應攪拌均勻勻、顏色一致致，具有良好好的和易性。檢查方法：觀察察檢查。②砼拌合物的坍坍落度應符合合要求。檢查方法：現(xiàn)場場測定及檢查查施工記錄。5、砼澆筑（1）澆筑砼前前各層段的模模板、鋼筋、預預埋件及管線線等全部安裝裝完畢，經(jīng)檢檢查符合設計計要求，并辦辦完隱預檢手手續(xù)。（2）澆筑砼用用的架子及馬馬道已支搭完完畢，并經(jīng)檢檢查合格。（3）水泥、砂砂、石及外加加劑等經(jīng)檢查查符合有關(guān)標標準要求，試試驗室已下達達配合比通知知單。（4）磅秤經(jīng)檢檢查核定計量量準確，振搗搗器經(jīng)檢驗試試運轉(zhuǎn)合格。（5）專業(yè)工長長根據(jù)施工方方案對操作班班組已進行全全面技術(shù)交底底。6、構(gòu)造柱砼澆澆筑（1）柱澆筑前前底部先填以以5～10cm厚的砼配配合比相同減減石子砂漿，柱柱砼應分層振振搗，使用插插入式振搗器器時每層厚度度不大于50cm，振動動棒不得觸動動鋼筋和預埋埋件。除上面面振搗外，下下面要有人隨隨時敲打模板板。（2）柱子砼應應一次澆筑完完畢，施工縫縫應留在主梁梁下面。（3）澆筑完畢畢后，應隨時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。7、梁、板砼澆澆筑（1）澆筑板砼砼的層鋪厚度度應大于板厚厚，用平板振振搗器垂直澆澆筑方向來回回振搗，厚板板可用插入式式振搗器順澆澆筑方向來回回振搗后用鐵鐵插尺檢查砼砼厚度，振搗搗完畢后，用用長木抹子抹抹平。澆筑板板砼時不允許許用振搗棒鋪鋪攤砼。（2）施工縫處處須待已澆筑筑砼的抗壓強強度不小于11.2Mpa時，才允允許繼續(xù)澆筑筑。在繼續(xù)澆澆筑砼前，施施工縫砼表面面應鑿毛，剔剔除浮動石子子，并用水沖沖洗干凈后，先先澆層潔水泥泥漿，然后繼繼續(xù)澆筑砼，應應細致操作振振實，使新舊舊砼緊緊結(jié)合合。8、砼質(zhì)量檢查查（1）落筑時隨隨時檢查砼的的坍落度，符符合配合比要要求，對泵送送砼，泵送時時不能隨便加加水。（2）砼配合比比，原材料的的計量、攪拌拌、養(yǎng)護和施施工縫處理，必必須符合施工工驗收規(guī)范規(guī)規(guī)定。（3）砼的試塊塊取樣、制作作、養(yǎng)護和試試驗要符合《砼砼強度檢驗評評定標準》（GBJ1007—87）的規(guī)定。（4）砼振搗密密實，不得有有蜂窩、孔洞洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)砼必須符合合下表允許偏偏差的要求。項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量檢查2標高層高±5水準儀全高±303柱、墻、梁截面面尺寸±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5經(jīng)緯儀和吊線尺尺量檢查全高H/1000且且不大于305表面平整度82m靠尺（6）把好技術(shù)術(shù)復核關(guān)，沒沒有現(xiàn)場真實實的技術(shù)復核核不得澆筑。9、砼工程質(zhì)量量保證措施（1）進行砼生生產(chǎn)和施工過過程的質(zhì)量控控制，具體內(nèi)內(nèi)容如下：為確保砼生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量，嚴把原原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，砼配合比比設計關(guān)，配配料計量關(guān)，攪攪拌關(guān)，坍落落度控制關(guān)。（2）水泥、砂砂石質(zhì)量必須須符合要求。水水泥有出廠合合格證或進場場試驗報告，并并對品種、標標號、包裝出出廠日期進行行檢查驗收。并并復驗其安定定性。（3）砼配料計計量和各種衡衡器定期由本本公司試驗員員每周二次定定期校驗其精精度應在允許許偏差值內(nèi)。砂砂石含水率經(jīng)經(jīng)常測定，雨雨天增加測定定次數(shù)，及時時對用水量作作調(diào)整。（4）砼攪拌過過程中嚴格控控制用水量和和摻入外加劑劑的數(shù)量，嚴嚴禁在砼生產(chǎn)產(chǎn)和使用過程程隨意加水。（5）砼澆筑完完畢后，對其其外露表面要要全部以覆蓋蓋，并于12h內(nèi)澆水養(yǎng)護護，在砼表面面不便澆水時時，涂刷養(yǎng)生生劑，防止砼砼內(nèi)部水份蒸蒸發(fā)。(五)砌體工程程1、磚墻砌筑（1）施工準備備①磚、水泥、砂砂等材料品種種及強度等級級必須符合設設計要求，并并有出廠合格格證。②墻體拉結(jié)筋及及預埋件、木木磚應刷防腐腐劑等?；k續(xù)墻復④按設計標高要要求立好皮數(shù)數(shù)桿，皮樓桿桿的間距以115～20m為宜。（2）操作工藝藝①工藝流程砂漿攪拌砂漿攪拌作業(yè)準備驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準備驗評砌磚墻磚澆水②磚澆水：粘土土磚必須在砌砌筑前一天澆澆水濕潤，一一般以水浸入入磚四邊1..5cm為宜宜，含水率為為10%-115%，常溫施工工不得用干磚磚上墻；雨季季不得使用含含水率達到飽飽和狀態(tài)的磚磚砌墻；③砂漿攪拌：砂砂漿配合比應應采用重量比比，計量精度度水泥為±2%砂、灰膏控控制在±5%以內(nèi)，宜用用機械攪拌，攪攪拌時間不少少于1.5mmin。④砌磚墻a組砌方法：砌砌體一般采用用一順一丁((滿丁、滿條條)、梅花丁或或三順一丁砌砌法。磚柱不不得采用先砌砌四周后填心心的包心砌法法。b排磚撂底（干干擺磚）：一一般外墻第一一層磚撂底時時，兩山墻排排丁磚，前后后檐縱墻排條條磚根據(jù)彈好好的門窗洞口口位置線，認認真核對窗間間墻、垛尺寸寸，其長度是是否符合排磚磚模數(shù)，如不不符合模數(shù)時時，可將門窗窗口的位置左左右移動。若若有破活，七七分頭或丁磚磚應排在窗口口中間，附墻墻垛或其它不不明顯的部位位。移動門窗窗口位置時，應應注意暖衛(wèi)立立管安裝及門門窗開啟時不不受影響。在在排磚時還要要考慮在門窗窗口上邊的磚磚墻合攏時也也不出現(xiàn)破活活。所以排磚磚時必須做全全盤考慮。前前后檐墻排第第一皮磚時，要要考慮甩窗口口后砌條磚，窗窗角上必須是是七分頭才是是好活。c選磚：砌清水水墻應選擇棱棱角整齊，無無彎曲、裂紋紋、顏色均勻勻，規(guī)格基本本一致的磚。d盤角：砌磚前前應先盤角，每每次盤角不要要超過五層，新新盤的大角，及及時進行吊、靠靠。如有偏差差要及時修整整。盤角時要要仔細對照皮皮樓桿的磚層層和標高，控控制好灰縫大大小，使水平平灰縫均勻一一致。e掛線：砌筑一一磚半墻必須須雙面掛線，如如果長墻幾個個人均使用一一根通線，中中間應設幾個個支線點，小小線要拉緊，每每層磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順；砌一一磚厚混水墻墻時宜采用外外掛線，可照照顧磚墻兩面面平整，為下下道工序控制制抹灰厚度奠奠定基礎(chǔ)。f砌磚：砌磚宜宜采用“三一”砌磚法，即即滿鋪、滿擠擠操作法。砌砌磚一定要跟跟線。水平灰灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度一般為10mm，但不應應小于8mm，也不應應大于12mm，為保保證清水墻面面主縫垂直，不不游丁走縫，當當砌完一步架架高時，宜每每隔2m水平間距，在在丁磚立楞位位置彈兩道垂垂直立線，可可以分段控制制游丁走縫，在在操作過程中中，要認真進進行自檢，如如出現(xiàn)有偏差差，應隨時糾糾正，嚴禁事事后砸墻。清清水墻不允許許有三分頭，不不得在上部任任意變活、亂亂縫。砌筑砂砂漿應隨攪拌拌隨使用，一一般水泥砂漿漿必須在3h內(nèi)用完，水水泥混合砂漿漿必須在4h內(nèi)用完，不不得使用過夜夜砂漿。g留槎：外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應同時時砌筑。內(nèi)外外墻交接處必必須留斜槎，槎槎子長度不應應小于墻體高高度的2/3，槎子必須須平直、通順順。分段位置置應在變形縫縫或門窗口角角處，隔墻與與墻或柱不同同時砌筑時，可可留陽槎加預預埋拉結(jié)筋。隔隔墻頂應用立立磚斜砌擠緊緊。h木磚預留孔洞洞和墻體拉結(jié)結(jié)筋：木磚預預埋時應小頭頭在外，大頭頭在內(nèi)，數(shù)量量按洞口高度度決定。洞口口高在1.22m以內(nèi)，每每邊放2塊；高1.22-2m，每每邊放3塊；高2-33m，每邊放4塊，預埋木木磚的部位一一般在洞口上上邊或下邊四四皮磚，中間間均勻分布。木木磚要提前做做好防腐處理理。鋼門窗安安裝的預留孔孔，硬架支模模、暖衛(wèi)管道道，均應按設設計要求預留留，不得事后后剔鑿。墻體體拉結(jié)兩位置置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距均均應按設計要要求留置，不不應錯放、漏漏放。i安裝過梁、梁梁墊：安裝過過梁、梁墊時時，其標高、位位置及型號必必須準確，坐坐灰飽滿。如如坐灰厚度超超過2cm時，要用用豆石混凝土土鋪墊，過梁梁安裝時，兩兩端支承點的的長度應一致致。j構(gòu)造柱做法：：砌磚前，先先根據(jù)設計圖圖紙將構(gòu)造柱柱位置進行彈彈線，并把構(gòu)構(gòu)造柱插筋處處理順直。砌砌磚墻時，與與構(gòu)造柱連接接處砌成馬牙牙槎。每一個個馬牙槎沿高高度方向的尺尺寸不宜超過過30cm（即五皮皮磚）。馬牙牙槎應先退后后筋筋入于（3）質(zhì)量標準準①保證項目a磚的品種、強強度等級必須須符合設計要要求。b砂漿品種及強強度應符合設設計要求，同同品種、同強強度等級砂漿漿各組試塊抗抗壓強度平均均值不小于設設計強度值，任任一組試塊的的強度最低值值不小于設計計強度的75%。須實水砂不d外墻轉(zhuǎn)角處嚴嚴禁留直槎，其其它臨時間斷斷處留槎做必必須符合規(guī)定定。②基本項目a砌體上下錯縫縫，磚柱、垛垛無包心砌法法；窗間墻及及清水墻面無無通縫；混水水墻每間（處處）無皮磚的的通縫（通縫縫指上下二皮皮磚搭接長度度小于25mm）。b砌磚體接槎處處灰漿應密實實，縫、磚平平直，每處接接槎部位水平平灰縫厚度小小于5mm或透亮的的缺陷不超過過5個。c預埋拉筋的數(shù)數(shù)量，長度均均符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，留留置間距偏差差不超過一皮皮磚。置馬后順砂凈e清水墻組砌正正確，堅縫通通順，刮縫深深度適宜、一一致，棱角整整齊，墻面清清潔美觀。③允許偏差項目目項目項目允許偏差(mmm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線線和尺量檢查查2基礎(chǔ)和墻砌體體體頂面標高±15用水準儀和尺量量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線線和尺量檢查查＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查混水墻、柱85水平灰縫平直度度清水墻7拉10m線和尺尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度度(10皮磚累計計數(shù))±8與皮樓桿比較尺尺量檢查7清水墻游走縫20吊線和尺量檢查查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口(后塞塞口)寬度±5尺量檢查門口高度＋15(－55)9預留構(gòu)造柱(寬寬度、深度))±10尺量檢查10外墻上、下窗口口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線線檢查，以底底層窗口為準準（4）成品保護護①墻體拉結(jié)筋、抗抗震構(gòu)造柱鋼鋼筋、大模板板混凝土墻體體鋼筋及各種種預埋件、暖暖衛(wèi)、電氣管管線等，均應應注意保護，不不得任意拆改改或損壞。②砂漿稠度應適適宜，砌墻時時應防止砂漿漿濺臟墻面。③尚未安裝樓板板或?qū)用姘宓牡膲椭敭斂赡苡龅酱蟠箫L時，應采采取臨時支撐撐等措施，以以保證施工中中墻體的穩(wěn)定定性。（5）應注意的的質(zhì)量問題①基礎(chǔ)墻與上部部墻錯臺：基基礎(chǔ)磚撂底要要正確，收退退大放角兩邊邊要相等，退退到墻身之前前要檢查軸線線和邊線是否否正確，如偏偏差較小可在在基礎(chǔ)部位糾糾正，不得在在防潮層以上上退臺或出沿沿。②灰縫大小不勻勻：立皮樓桿桿要保證標高高一致，盤角角時灰縫要掌掌握均勻，砌砌磚時小線要要拉緊，防止止一層線松，一一層線緊。③窗口上部立縫縫變活：清水水墻排磚時，為為了使窗間墻墻、垛排成好好活，把破活活排在中間或或不明顯位置置，在砌過梁梁上第一行磚磚時，不得隨隨意變活。④混水墻粗糙：：舌頭灰未刮刮盡，半頭磚磚集中使用，造造成通縫；一一磚厚墻背面面偏差較大；；磚墻錯層造造成螺絲墻。半半頭磚應分散散使用在墻體體較大的面上上。首層或樓樓層的第一皮皮磚要查對皮皮數(shù)桿的標高高及層高，防防止到頂砌成成螺絲墻。一一磚厚墻應外外手掛線。⑤構(gòu)造柱處砌筑筑不符合要求求：構(gòu)造柱磚磚墻應砌成大大馬牙槎，設設置好拉結(jié)筋筋，從柱腳開開始兩側(cè)都應應先退后進，當當鑿深12cm時，宜上上口一皮進6cm，再上一一皮進12cm，以保證證混凝土澆筑筑時上角密實實。構(gòu)造柱內(nèi)內(nèi)的落地灰，磚磚渣等雜物必必須清理干凈凈，防止混凝凝土內(nèi)夾渣。2、加氣砼塊砌砌筑（1）施工準備備①砌筑前，墻基基層應經(jīng)驗收收合格；砌筑筑加氣砼墻部部位的樓地面面、灰渣雜物物及高出部分分應清除干凈凈。②在結(jié)構(gòu)墻、柱柱上彈好+500mmm標高水平線線、加氣砼墻墻立邊線、門門口位置線。③做好地面墊層層；在砌塊墻墻底部，砌好好踢腳板高度度的粘土磚或或多孔磚墻或或澆砼基礎(chǔ)帶帶。④砌筑前1d，應應將加氣砼砌砌塊及與原結(jié)結(jié)構(gòu)相接處，灑灑水濕潤，以以保證砌體良良好粘結(jié)。⑤按砌塊每皮高高度制作皮數(shù)數(shù)桿，并豎立立于墻的兩端端，在兩相對對皮數(shù)桿之間間拉準線。（2）施工操作作工藝①砌筑前，按墻墻段實量尺寸寸和砌塊規(guī)格格尺寸進行排排列擺塊，不不足整塊的可可據(jù)截成需要要尺寸，但不不得小于砌塊塊長度的1/3。最下一層層如灰縫厚大大于20mm時，應用細細石砼找平鋪鋪砌，應用不不低于M2.5混合砂漿，采采取滿鋪滿擠擠法砌筑，上上下皮錯縫砌砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處處相互咬砌搭搭接，每隔二二皮砌塊釘扒扒釘一個，梅梅花形設置。砌砌塊墻的丁字字交接處，應應使橫墻砌塊塊隔皮露頭。②灰縫應橫平豎豎直，砂漿飽飽滿。水平灰灰縫厚度不得得大于15mm。豎向灰縫縫宜用內(nèi)外臨臨時夾板夾住住后灌縫，其其寬度不得大大于20mm。③砌到接近上層層梁、板底部部時，應用普普通粘土磚斜斜砌擠緊，磚約右，砂漿應應飽滿密實。④墻體洞口上部部應放置2φ6mm鋼筋，伸過過洞口每邊長長度不小于500mm。⑤砌塊墻與承重重墻或柱交接接處，應在承承重墻或柱內(nèi)內(nèi)預埋拉結(jié)筋筋，每500～1000mmm高一道2φ6mm鋼筋，伸入入砌塊墻水平平灰縫內(nèi)不小小于700mm。⑥砌塊與門口的的聯(lián)結(jié)：當采采用后塞口時時，將預制好好埋有木磚或或鐵件的砼塊塊，按洞口高高度2m以內(nèi)每邊砌砌筑三塊，洞洞口高度大于于2m時，每邊砌砌筑四塊，安安裝門框時用用手電鉆在邊邊框預先鉆出出釘孔，然后后用釘子將木木框與砼內(nèi)預預埋木磚釘牢牢；當采用先先立口時，在在砌塊和門框框外側(cè)均涂抹抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實實。同時校正正墻面的垂直直度、平整度度和位置。然然后再在每側(cè)側(cè)均勻釘三個個長釘，與加加氣混凝土固固定。⑦砌塊與樓板或或梁底的聯(lián)結(jié)結(jié)，應在樓板板或梁底每1.5m預留2φ6mm拉結(jié)筋插入入墻內(nèi)。⑧加氣混凝土砌砌塊墻每天砌砌筑高度不宜宜超過1.8m。（3）質(zhì)量標準準①保證項目：使使用的加氣砼砼塊及原材料料的品種、強強度等級（標標號）必須符符合設計要求求；加氣混凝凝土塊的質(zhì)量量應滿足JC3155-82有關(guān)材料技技術(shù)性能指標標，并有出廠廠合格證；砂砂漿的品種、強強度必須符合合設計要求；；砌體砂漿必必須飽滿密實實，砂漿的平平均強度不小小于fm,k，其中中任意一組試試塊的強度不不小于0.75ffm,k；轉(zhuǎn)角角處必須同時時砌筑，交接接處不能同時時砌筑時必須須留斜槎。②基本項目：砌砌體上下錯縫縫，搭接長度度不宜小于砌砌塊長度的三三分之一；無無四皮砌塊及及四皮砌塊高高度以上的通通縫；每道墻墻三皮砌塊的的通縫不得超超過三處；砌砌體接槎處砂砂漿密實，砌砌塊平順，灰灰縫標準厚度度為10mm，過大或過過小的灰縫缺缺陷不得大于于五處；拉結(jié)結(jié)筋（或拉結(jié)結(jié)帶）留設間間距、位置、長長度符合設計計要求；留置置位置、間距距偏差不得超超過一皮砌塊塊。③允許偏差項目目：加氣砼砌砌塊墻尺寸和和位置的允許許偏差及檢驗驗方法見下表表。加氣砼砌塊砌體體結(jié)構(gòu)尺寸和和位置的允許許偏差項次項目目允許偏差（mmm）檢驗方法1砌體厚度±4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面面標高±15用水平儀、經(jīng)緯緯儀復查或檢檢查施工記錄錄3軸線位移54墻面垂直度（1）每層（2）全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和和塞尺檢查6水平灰縫平直71直查（4）成品保護護①砌塊在裝運過過程中，輕裝裝輕放，計算算好每處用量量，分別整齊齊碼放。②加氣砼砌塊墻墻上不得留腳腳手眼，搭拆拆腳手架時不不得碰撞已砌砌墻體和門窗窗邊角。③門框安裝后，施施工時應將門門口框兩側(cè)+300～600mm高度釘鐵皮皮保護，防止止手推車撞壞壞。④落地砂漿及時時清除干凈，以以免與地面粘粘結(jié)，影響地地坪施工。⑤在加氣砼墻上上剔鑿設備孔孔洞、槽時，應應輕鑿，保持持砌塊完整，如如有松動或損損壞，應進行行補強處理。（5）注意事項項①切鋸加氣砼砌砌塊應使用專專用工具，不不得用斧或瓦瓦刀隨意砍劈劈。②不同干密度（容容重）和強度度等級的加氣氣砼砌塊不應應混砌。一般般也不得與其其他磚、砌塊塊混砌，但在在墻底、墻頂頂及門窗洞口口處局部采用用普通粘土磚磚或多孔磚砌砌筑，可不視視為混砌。③斷裂砌塊應經(jīng)經(jīng)加工粘結(jié)成成規(guī)格材使用用，碎小塊未未經(jīng)加工的不不得上墻。④拉結(jié)筋應按規(guī)規(guī)定預留，其其間距應小于于1.0m，以保證墻墻體的穩(wěn)定。⑤當砌塊與墻柱柱相接處漏放放拉結(jié)筋時，應應按操作工藝藝要求的配合合比配制粘結(jié)結(jié)砂漿粘結(jié)，不不得在混合砂砂漿內(nèi)摻107膠代替粘結(jié)結(jié)砂漿使用，以以避免造成粘粘結(jié)不牢，而而影響墻體穩(wěn)穩(wěn)定性。(六)門窗工程程1、塑鋼門窗安安裝工程（1）工藝流程程彈線找規(guī)矩→門門窗洞口處理理→門窗洞口內(nèi)內(nèi)埋設連接鐵鐵件→塑鋼門窗拆拆包檢查→按圖編號運運至安裝地點點→檢查鋁合金金保護膜→塑鋼門窗安安裝→門窗口四周周嵌縫、填保保溫材料→清理→安裝五金配配件→安裝門窗密密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝（2）材料驗收收①塑鋼門窗的規(guī)規(guī)格、型號均均應符合設計計要求，配件件齊全，且有有出廠合格證證。②各種附加材料料均符合設計計要求，且有有產(chǎn)品的出廠廠合格證。③塑鋼門窗安裝裝前須拆包檢檢查，按圖紙紙要求核對型型號，檢查外外觀質(zhì)量和表表面平整度。如如發(fā)現(xiàn)有劈棱棱、竄角和翹翹曲不平，嚴嚴重超標，嚴嚴重損傷，外外觀色差大等等缺陷時應及及時協(xié)商解決決，經(jīng)修整鑒鑒定合格后方方可安裝。（3）施工要點點①找準最高層門門窗口邊線，用用經(jīng)緯儀將門門窗口邊線下下引。②按室內(nèi)樓層++50cm水平線為為準，量出窗窗下皮標高，彈彈線找直，每每層窗下皮則則在同一水平平線上（若標標高相同）③根據(jù)找好的規(guī)規(guī)格，按設計計要求位置安安裝塑鋼門窗窗，并及時吊吊直找平，并并用木楔臨時時固定。④待檢查立面垂垂直，左右間間隙大小、上上下位置均符符合要求后，用用射釘鐵腳與與墻體固定，鐵鐵腳至窗角的的距離不大于于180mm;;鐵角間距小小于600mm。⑤塑鋼門窗框與與洞口的間隙隙，用礦棉或或玻璃棉氈條條分層填塞，縫縫隙表面留5—8mm深槽口，填填嵌密封材料料，使內(nèi)外圈圈均封閉。（4）質(zhì)量標準準①塑鋼門窗及其其附件質(zhì)量，必必須符合設計計要求和有關(guān)關(guān)標準，并附附出廠合格證證。②塑鋼門窗的安安裝位置，開開啟方向必須須符合設計要要求。③塑鋼門窗安裝裝牢固，預埋埋件的數(shù)量、位位置、埋設連連接方法均符符合設計要求求。④塑鋼門窗框與與非不銹鋼緊緊固件接觸面面之間，必須須做防腐處理理；嚴禁用水水泥砂漿作門門窗框與墻體體之間的填塞塞材料。⑤塑鋼門窗表面面潔凈，無劃劃痕、碰傷，無無銹蝕；涂膠膠表面平滑、厚厚度均勻，無無氣孔。⑥塑鋼門窗安裝裝允許偏差：：塑鋼門窗安裝允允許偏差項目允許偏差(mmm)檢驗方法表面平整1.5用1m靠尺和楔楔形塞尺檢查查正、側(cè)面垂直度度2用1m托線板檢檢查（5）成品保護護①塑鋼門窗應入入庫存放，下下邊墊起、墊墊平，碼放整整齊。②門窗保護膜應應檢查完整無無損后再進行行安裝，安裝裝后應及時將將門框兩側(cè)用用木條反捆綁綁好，并禁止止從窗口運送送任何材料，防防止碰撞損壞壞。③架子搭拆嚴禁禁擦、砸、碰碰和損壞塑鋼鋼門窗樘料。2、木門安裝工工程（1）工藝流程程彈線找規(guī)矩→決決定門框安裝裝位置→決定安裝標標高→門窗安裝（2）材料驗收收①木門加工制作作的型號、數(shù)數(shù)量及加工質(zhì)質(zhì)量必須符合合設計要求，有有出廠合格證證。②各種配件的種種類，規(guī)格、型型號必須符合合圖紙要求，必必須是合格產(chǎn)產(chǎn)品。③木門與墻體、地地面接觸的木木材面必須涂涂刷防腐劑。④門框、門扇安安裝前應先檢檢查型號，尺尺寸是否符合合要求，有無無竄角，翹扭扭、彎曲、劈劈裂，如有以以上情況應先先進行修理。（3）施工要點點①門框的安裝應應符合圖紙要要求的型號及及尺寸，并注注意門扇的開開啟方向，以以確定門框安安裝的載口方方向，安裝高高度應按室內(nèi)內(nèi)+50cm水平線控控制。②門框安裝應在在抹灰前進行行，門扇安裝裝宜在抹灰后后進行。③門框應用釘子子釘在墻內(nèi)的的預埋防腐木木磚上，每邊邊的固定點不不少于兩處，其其間距應不大大于1.2mm，若門洞口口為剪力墻預預留門洞口時時應按要求的的木磚間距鉆鉆φ30mm的孔，孔孔深7—10