(礦井)機械化采煤升級改造補充修改初步設(shè)計

補充修改初步設(shè)計說明一、項目進(jìn)展情況2008年由XXXX煤礦工程設(shè)計有限公司編制完成了XX臨縣XX焦煤有限公司（礦井）機械化采煤改造初步設(shè)計。XX省煤炭工業(yè)局（廳）以晉煤辦基發(fā)【2008】355號文件對該項目初步設(shè)計進(jìn)行了批復(fù)。在此基礎(chǔ)上編制了完成了安全專篇設(shè)計，XX煤礦安全監(jiān)察局也以晉煤監(jiān)安一字【2008】351號文批準(zhǔn)了安全專篇設(shè)計。省環(huán)保局以晉環(huán)函【2007】404號文批準(zhǔn)了該項目環(huán)境影響報告書。與此同時，項目建設(shè)單位完成了施工單位的招標(biāo)。與XX省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司簽訂了工程監(jiān)理合同。質(zhì)量監(jiān)督已在煤炭工業(yè)呂梁地方煤礦建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站登記注冊。鑒于此，XX省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2009】146號文批復(fù)該項目于2009年9月21日正式開工建設(shè)。二、補充修改初步設(shè)計原因一是XX省煤礦企業(yè)兼并重組工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室與2009年12月18日對呂梁市煤礦企業(yè)兼并重組整合總體方案的請示報告進(jìn)行了批復(fù)。批準(zhǔn)臨縣XX焦煤有限公司重組整合臨縣國瑞煤業(yè)有限公司和臨縣湍水頭鎮(zhèn)霍家焉煤業(yè)有限公司。XX省國土資源廳于2010年6月7日給該礦頒發(fā)了采礦許可證，證號:C1400002010061220067043。批準(zhǔn)開采4號-9號。生產(chǎn)能力不變，仍為90萬噸/年。礦區(qū)面積增至11.7498平方公里。礦區(qū)范圍由17個拐點坐標(biāo)圈定。二是國家煤礦安全監(jiān)察局于2010年頒發(fā)了《煤礦緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》。第58條規(guī)定新建、整合、技改煤礦項目安全設(shè)施設(shè)計專篇應(yīng)包括煤礦井下緊急避險系統(tǒng)有關(guān)內(nèi)容，無、不符合本規(guī)定要求的安全專篇不予通過。第59條規(guī)定新建、整合、技改煤礦沒有按要求完成緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的，其安全設(shè)施竣工驗收不予通過。按規(guī)定必須補充井下緊急避險六大系統(tǒng)設(shè)計。三是該礦已經(jīng)開工建設(shè)（目前停工）。實測井口坐標(biāo)和設(shè)計有些誤差。主斜井長度稍有增加；首采區(qū)范圍內(nèi)揭露煤層厚度3.8m，比設(shè)計平均厚度3.2m增加了0.6m，對采掘設(shè)備需重新計算選型；巷道掘進(jìn)中根據(jù)圍巖情況，對原有支護(hù)方式進(jìn)行了必要的調(diào)整以及建設(shè)單位已訂購部分設(shè)備，和原設(shè)計型號不一致，需進(jìn)行驗算等。為了便于對照審閱，補充修改初步設(shè)計內(nèi)容仍按原初步設(shè)計（修改版）章節(jié)編寫，有變化的章節(jié)只增加補充修改的內(nèi)容。沒變化的章節(jié)只列標(biāo)題。需要特別指出的是：本次設(shè)計是按照原初步設(shè)計（修改版）進(jìn)行補充修改。重組擴大的井田范圍的資源對原初步設(shè)計的開拓，生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有任何影響。因此，對東部擴大的井田資源，在后期開采時考慮。建設(shè)單位必須重新提供該部分的地質(zhì)報告，作為重新編制開采設(shè)計的依據(jù)，待設(shè)計審查批準(zhǔn)，各項手續(xù)辦理齊全并經(jīng)驗收后，方可繼續(xù)后期生產(chǎn)工作。前言一、補充參改設(shè)計編制依據(jù)(一)XX省國土資源廳2010年6月7日頒發(fā)的采礦許可證。證號；C1400002010061220067043。（二）晉煤重組辦發(fā)[2009]120號關(guān)于呂梁市臨縣焉頭煤業(yè)有限公司等，兩處煤礦企業(yè)重組整合方案的批復(fù)。（三）XX省煤炭工業(yè)局綜合測試中心2011年6月3日對該礦5#煤層的鑒定報告。（四）國家煤礦安監(jiān)局頒發(fā)的煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定。（五）晉煤辦發(fā)[2011]年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)。（六）XX焦煤有限公司煤礦提供的5號煤層采掘工程平面圖及井下首采面揭煤厚度和部分機械設(shè)備訂貨資料。（七）項目修改補充設(shè)計委托書。二、修改補充設(shè)計的主要特點XX焦煤有限公司煤礦建設(shè)規(guī)模0.90Mt/a。利用原有的工業(yè)場地和原主立井改做專用回風(fēng)井。補建一個主斜井，一個副斜井，實行斜井開拓方式。主斜井裝備強力帶式輸送機提煤，并做進(jìn)風(fēng)和安全出口。副斜井裝備單鉤絞車，鋪單軌，軌型30Kg/m，升降綜采支架、材料、人員和主要進(jìn)風(fēng)和安全出口任務(wù)。井下煤炭運輸采用帶式輸送機一條龍系統(tǒng)，回采工作面的原煤由順槽巷帶式輸送機運到上(下)山膠帶機上，再轉(zhuǎn)運至井底煤倉，閘門裝入主斜井帶式輸送機上提至地面上倉膠帶轉(zhuǎn)運至生產(chǎn)系統(tǒng)筒倉。系統(tǒng)簡單,環(huán)節(jié)緊湊，提升潛力大，用人少，安全性高。井下輔助運輸采用600mm軌距，30kg/m軌型軌道運輸系統(tǒng)。大巷或上(下山)采用無極繩連續(xù)牽引絞車牽引1t系列普通礦車，順槽巷采用調(diào)度絞車牽引1t系列礦車，系統(tǒng)簡單、操作方便、管理容易、安全可靠。采煤方法采用走向長壁綜機一次采全高，全部垮落管理頂板，資源回收率大大提升，選用MG300-730-WD1型雙滾筒采煤機，電動功率730kw,采高2.0～4.0。支護(hù)選用ZZS6000/20/40型四柱支撐掩護(hù)式液壓支架，支撐高度2.0～4.0。安全性大大提高。工作面運輸選用SGZ-764/320型可彎曲刮板輸送機，電機功率2×160kw，輸送能力700t/h，配套SZZ-764/200型轉(zhuǎn)載機，電機配YBSD200/100-4/8Y型雙速功率200kw，小時運量900t，自帶配套ZY1100邁步自移一套。破碎機PLM1500型。破碎能力1500t/h，配YBSD-200/100-4/8Y型雙速電機，功率200KW,電壓1140V。順槽運輸選用DSJ-1000/125型可伸縮帶式輸送機，帶寬1m，運量630t/h，電機功率125kw?；夭晒ぷ髅媾銪RW316/31.5型乳化液泵站，電動機功率75KW。公稱流量315L/Min，公稱壓力10MPa。外型尺寸1900*1080*900.總重900，配BPW315/10型噴霧泵站。掘進(jìn)面各配置一套EBZ-132型煤巷掘進(jìn)機，配JZP-100型轉(zhuǎn)載機和SSJ-650/40型可伸縮帶式輸送機，電機功率40kw，運輸能力100t/h,運距1000m.實現(xiàn)快速掘進(jìn)。礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，機械抽出式通風(fēng)方式。一對斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井專門回風(fēng)。選擇2臺FBCDZ-8-№24C型防爆對旋軸流式通風(fēng)機，一用一備，雙回電源，風(fēng)流穩(wěn)定，安全性高?；夭晒ぷ髅娌捎肬型全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機獨立通風(fēng)，設(shè)有瓦斯電閉鎖裝置。雙風(fēng)機，雙電源，帶電備用。礦井正常涌水量67m3/h,最大涌水量110m3/h，選擇D85-45×5型多級離心水泵3臺，一臺工作，一臺備用，電機功率90kw，雙回路供電，保證安全，同時布置兩趟φ150mm無縫鋼管排水管路,一工一備。最大涌水量時，兩趟管路同時工作，按“煤礦安全規(guī)程井下配設(shè)了KJ-78N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng),提高了礦井現(xiàn)代化管理水平。配設(shè)了KT105型無線通訊系統(tǒng)。JFY-2010-G型煤礦應(yīng)急廣播系統(tǒng)，KJ278型人員定位系統(tǒng)。補充了緊急避險硐室和可移動救生艙。建井工期自2011年10月至2013年6月31日，共21個月。三、存在的主要問題再次強調(diào)本次補充修改初步設(shè)計沒有涉及重組整合部分資源開拓開采問題。建設(shè)單位必須在后期開采該部分資源前提供該部分資源的地質(zhì)報告，供編制設(shè)計之用。待設(shè)計審批，一切手續(xù)辦理齊全，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行后期生產(chǎn)工作。第一章井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié)井田概況與本礦相鄰的煤礦有3個，均為小型礦井，開采面積不大。相鄰礦井位置見圖1-1-1。東南部為雙扶煤礦；南部為東風(fēng)煤礦；西南部為焉頭煤礦。以上三個礦井所開采煤層與XX礦沒有壓薦關(guān)系。也沒有古窯與小煤窯破壞性影響。第二節(jié)地質(zhì)特征該節(jié)內(nèi)容沒變化。第二章井田開拓與開采第一節(jié)井田境界及可采儲量一、井田境界根據(jù)XX省國土資源廳2010年6月7日頒發(fā)的采礦許可證(證號C1400002010061220067043)，批準(zhǔn)開采4#—9#煤層。井田范圍由9個拐點坐標(biāo)變?yōu)?7個拐點坐標(biāo)連線圈定。拐點坐標(biāo)見表2-1-1。表2-1-1XX煤礦礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)點號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)14182131.6519501409.5524181621.6619504249.5834182506.6719505828.5944182201.6719506429.5954181451.6619505684.5964181515.6619505089.5874181201.6519505209.5984180666.6519505172.5994180533.6519505022.59104180153.6519505001.59114179101.6419504429.59124178944.6319503693.58134179120.6319503320.58144179157.6319502715.57154179189.6319502198.57164179193.6319501882.57174180401.6319500479.55井田呈不規(guī)則多邊形，東西平均長約4.0Km，南北寬約3.00Km，井田面積11.7498平方公里。本次設(shè)計不考慮后期，所以資源/儲量沒有變化。第二節(jié)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限該節(jié)內(nèi)容沒有變化第三節(jié)井田開拓按建設(shè)單位提供的重組整合的5號煤層采掘工程平面圖，將原初步設(shè)計井田5，9號煤層開拓方案（推薦方案）復(fù)制在該平面圖上見圖2-3-1,2-3-2。第四節(jié)井筒一、井筒用途、布置及裝備礦井移交生產(chǎn)，共布置三個井筒，即主斜井、副斜井、回風(fēng)立井(利用原有主立井)。（一）主斜井井筒凈寬4.0m，凈斷面12.68㎡,傾角16°30′，斜長980.0m，裝備強力帶式輸送機，擔(dān)負(fù)全礦井提煤和部分進(jìn)風(fēng)的任務(wù)。井筒為錨噴。井口段混凝土砌碹。根據(jù)實測，井口坐標(biāo)X=4179529.042，Y=19502892.616井口標(biāo)高=991.295m。（二）副斜井井筒凈寬3.6m，凈斷面10.85㎡,傾角23°，斜長690.0m，裝備單鉤串車及扶手、臺階，擔(dān)負(fù)礦井人員升降、下大件設(shè)備、部分進(jìn)風(fēng)的任務(wù)和安全出口。井筒為錨噴。根據(jù)實測，井口X=4179536.423Y=19502932.331井口標(biāo)高991.688（三）回風(fēng)立井回風(fēng)立井沒有變化。井筒特征見表2-4-1。表2-4-1井筒特征表序號井筒名稱項目主斜井副斜井回風(fēng)立井1井口坐標(biāo)54X(m)4179529.0424179536.4234179917.640Y(m)19502892.61619502932.33119503105.67080X(m)4179480.6764179488.0574179869.098Y(m)1950282290419503035.2432井筒標(biāo)高(m)991.295991.688980.233井筒傾角(m)16°30′23°90°4井筒方位角(度)180°180°5井筒直徑或?qū)挾?m)凈4.03.6φ4.5掘4.23.8φ5.16井筒斷面凈(㎡)12.6810.8515.9掘(㎡)13.6（17.3）11.8（14.6）20.437支護(hù)方式表土段混凝土混凝土料石基巖段錨噴錨噴8支護(hù)厚度(mm)表土段450400300基巖段1001009第一水平標(biāo)高(m)805838.2落底標(biāo)高(m)724.310垂深(m)142.811斜長(m)98069012第二水平標(biāo)高(m)711711771.213井筒裝備夾鋼芯強力膠帶輸送機檢修道單鉤串車臺階扶手梯子間專用回風(fēng)14備注新建新建已有第五節(jié)井底車場及硐室為保證主變電所、主排水泵房及管子道避開老巷，主排水泵房、主變電所各加長20m.主排水泵房道長度更改為40.34m，變電所通道長度更改為33m，水倉通道長度更改為37.718m。管子道長度更改為51.55m。第三章大巷運輸及設(shè)備第一節(jié)運輸方式的選擇該節(jié)內(nèi)容沒變化第二節(jié)礦車井下采用MGC1.1-6A型1tU型廂式礦車運輸矸石，利用MPC25-6型25t重型平板車下放液壓支架,采用MP3-6型3t平板車放置綜采工作面設(shè)備，采用MP1-6A型1t平板車和MC1-6A型1t材料車運送其他設(shè)備和部分材料，選用XRC15-6/6型人車運送人員。每列3節(jié)。各種礦車規(guī)格特征見表3-2-1。表3-2-1礦車規(guī)格特征數(shù)量表序號名稱型號容積(m3)名義載重(t)最大載重(t)軌距(mm)軸距(mm)自垂(kg)外形尺寸(mm)(長×寬×高)數(shù)量備注11tU型車MGC1.1-6A1.11.06005505922000×880×115066已有21t平板車MP1-6A1.02.06005504642000×880×41010已有3材料車MC1-6A1.02.06005504942000×880×115012已有4斜井人車XRC15-6/66003200車1750、掛車19034970×1200×14741列新購一頭二尾53t平板車MP3-63.06008353410×1520×4808新購6重型平板車MPC25-612527600110010302500×1500×34010新購合計116/1列第三節(jié)大巷膠帶機驗算一、大巷帶式輸送機建設(shè)單位實際訂貨設(shè)備型號為DTL100/63/2315帶式輸送機。帶寬1000mm。運輸能力630t/h。防爆電機型號YB2355L2-4.電機功率315KW，2臺。鋼絲繩芯阻燃膠帶ST=2000，采用液壓自動張緊ZYL500J，機頭拉緊，張緊行程大于8m二、輔助運輸設(shè)備建設(shè)單位已定貨1臺JWB132型無極繩絞車。電機功率132KW，電壓等級660/1140V最大牽引力120KN無級變速調(diào)速方式。牽引速度0.1～1.7m/s，梭車容繩量600-1200m，繩徑24mm，單滾筒拋物線型，直徑1200mm，機械重錘式張緊，電液和手閘雙制動。外型尺寸（長寬高）3234×2350×1931mm。經(jīng)驗算可以滿足運輸要求。第四章采區(qū)布置及裝備第一節(jié)采煤方法一、工作面采煤、裝煤、運輸方式及設(shè)備選型（一）綜采工作面的采、裝、運、支工序全部機械化。據(jù)目前綜采的發(fā)展趨勢，設(shè)計高產(chǎn)高效的綜采面要求加大工作面的長度，加大截深，選用能切割硬煤的特大功率采煤機，提高采煤的切割速度，相應(yīng)要求提高移架速度，與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配，加強端頭支護(hù)，采用長距離順槽膠帶輸送機。針對上述要求，對于綜采系統(tǒng)設(shè)計考慮了以下原則：1．機械設(shè)備的選擇首先滿足技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)可靠，提高綜采設(shè)備的開機率，達(dá)到高產(chǎn)高效。同時各設(shè)備間要相互配套，保證運輸暢通，并增加運輸環(huán)節(jié)的緩沖能力，以期達(dá)到采運平衡，最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢。2．為綜采工作面創(chuàng)造快速連續(xù)開采的條件，加大工作面推進(jìn)長度，減少搬家次數(shù)，并保證快速搬家。同時做到采準(zhǔn)工作快，增大巷道斷面特別是順槽斷面，利用頂板完整，煤層堅硬的條件，采用樹脂錨桿支護(hù)，以提高掘進(jìn)速度，保證工作面的接替要求。3．對輔助運輸系統(tǒng)，要求系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少，把工作人員快速方便地運送至工作地點，作為提高工作面生產(chǎn)能力的一個重要因數(shù)考慮，并在巷道布置上加以保證。（二）工作面主要設(shè)備1.采煤機由于首采區(qū)，首采面5號煤層實際揭露厚度為3.8m，原設(shè)計選用的MG300/730-WD1型采煤機不能滿足開采要求。建設(shè)單位已定貨1臺MG300/730-WD1型電牽引采煤機，可以滿足回采要求。主要技術(shù)特征見表4-1-1。該采煤機可以滿足5號煤層的開采要求。表4-1-1采煤機技術(shù)特征表型號開采厚度(㎜)型號滾筒直徑(㎜/個)截深(㎜)牽引型式機面高度(㎜)重量t電機功率(kw)MG300/730-WD12000～38002000630交流液壓牽引、無鏈139067302352．工作面可彎曲刮板運輸機工作面刮板運輸機選型一是運輸能力和采煤機生產(chǎn)能力相匹配。二是外型尺寸和牽引方式與采煤機一致。三是運輸機長度和工作面長度一致。根據(jù)以上三條要求，設(shè)計選用SGZ-764/320可彎曲刮板運輸機。技術(shù)特征見下表4-1-2。表4-1-2可彎曲刮板輸送機技術(shù)特征表型號鋪設(shè)長度m輸送能力t/h刮板鏈速m/s中部槽規(guī)格(長×寬×高)(㎜)電機功率kw電壓等級(v)備注SGZ-764/3201507000.951500×764-222160×266011403．液壓支架液壓支架是綜合機械化采煤的關(guān)鍵設(shè)備之一，選擇是否合理、合適，直接關(guān)系到生產(chǎn)和安全。5#煤層頂板為泥巖或者砂質(zhì)泥巖，底板為砂質(zhì)泥巖，，為Ⅱ級二類頂板，可選用支撐掩護(hù)式支架，其頂板荷載可按我國經(jīng)驗公式P=M×r×n×10-2/(k-1)計算。式中：P——支架單位面積上的荷載(MPa)M——煤層開采厚度m，取3.8r——頂板巖石容重(t/m3)取2.7t/m3n——支架受力不均衡系數(shù)，取2k——頂板巖石破碎膨脹系數(shù)，取1.3將以上數(shù)據(jù)代入公式，則P=0.6840Mpa。本設(shè)計選擇ZZ6000/20/40型四柱支撐掩護(hù)式液壓支架，其特征見表4-表4-型號工作阻力(KN)初撐力(KN)支護(hù)高度(m)支護(hù)寬度(mm)支護(hù)強度(MPa)移架步距(mm)泵站工作壓力(MPa)支架重(t)ZZ6000/20/40600052092.0～4.015000.8975031.424支架支護(hù)強度0.89MPa，大于計算的0.6840MPa，可以滿足使用要求。端頭支架選用ZZD6000型支架，支護(hù)高度2.0-4.0m，重量25t/架，機頭機尾共4架。工作面順槽超前支護(hù)采用DZ31.5-25/110型單體液壓支柱。HDL-3000型π型梁，一梁三柱，超前支護(hù)距離20m。必須架設(shè)在實底上，并留設(shè)安全出口。滿足開采要求。4．順槽可伸縮膠帶輸送機順槽膠帶輸送機應(yīng)與工作面順槽長度相適應(yīng)，鋪設(shè)長度需1000m左右，小時運量和工作面生產(chǎn)能力相匹配。工作面運輸能力500t/h時，按1.2的系數(shù)，則膠帶機運輸能力為600t/h膠帶機寬式中：B——帶寬mK——貨載截面系數(shù)B=30°時，k=458R——貨載散容重,取1t/m3C——輸送機傾角系數(shù)a=0-10°，C=1V——帶速,取2m建設(shè)單位已定貨1臺DSJ-1000/632×110型可伸縮帶式輸送機。其特征見表4-表4-型號輸送能力(t/h)運距(m)帶速(m/s)帶寬(mm)電機功率(kw)電壓(v)DSJ-100/63/2×11063010002.010002×110660～1140運量富余系數(shù)1.32>1.2，帶寬B=1000>655mm的最小寬度要求，帶式輸送機機長1000m長度滿足要求5．順槽轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載機的生產(chǎn)能力應(yīng)和工作面、順槽帶式輸送機等設(shè)備相一致，工作面最大生產(chǎn)能力455t/h，建設(shè)單位已定貨1臺SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機，可以滿足生產(chǎn)要求。轉(zhuǎn)載機特征見表4-表4-型號出廠長度M運輸能力t/h鏈速（m/s）電機功率kw電壓v外形尺寸質(zhì)量t型號SZZ-764/2005010001.30200660～11401500×764×22217.5二、工作面長度及年推進(jìn)度工作面的產(chǎn)量和效率是隨著工作面長度的增加而提高，加大工作面長度不僅減少了準(zhǔn)備和回采的工程量，而且也相對減少了端頭、進(jìn)刀等輔助作業(yè)時間，保證工作面高產(chǎn)高效；推進(jìn)長度的提高，減少了搬家倒面次數(shù)，為工作面連續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。根據(jù)本井田煤層賦存條件,結(jié)合煤礦開采技術(shù)裝備水平及工作面產(chǎn)量要求,設(shè)計確定5號煤層回采工作面長度為150m,采高3.80m，每日6個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.630mB=330×6×0.630×0.90=1122.66采區(qū)巷道機械設(shè)備配備見采掘機械配備表4-1-6。表4-1-6采區(qū)巷道機械設(shè)備配備見采掘機械配備第二節(jié)采區(qū)布置一、移交和達(dá)到設(shè)計能力時的采區(qū)數(shù)目、位置和工作面生產(chǎn)能力計算（一）礦井達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量時，布置一個采區(qū)，一個綜采工作面，兩個綜掘工作面，采掘比為1：2，回采工作面長150m（二）回采工作面能力計算：工作面生產(chǎn)能力Q=B×L×M×r×c=1122.66×150×3.80×1.4×0.93=833171t/a式中：Q——工作面生產(chǎn)能力(t/a)L——工作面長度，取150B——工作面年推進(jìn)度，取1M——采高(m)，按煤層厚3.80r——煤的實體容重(1.4t/m3)c——工作面回采率，取0.93工作面特征見表4-2-1。表4-2-1工作面特征表采區(qū)名稱煤層號工作面裝備采高m工作面長m年推進(jìn)度生產(chǎn)能力Mt/a北一（5101）雙滾筒采煤機支撐掩護(hù)式液壓支架可彎曲刮板機可伸縮膠帶機轉(zhuǎn)載機MG300/730-WD1ZZ6000/20/40SGZ-764/320DSJ-100/2×110SZZ-764/2003.801501122.660.83全礦回采產(chǎn)量0.83Mt/a，加上8%的掘進(jìn)煤產(chǎn)量0.070Mt/a，則全礦井產(chǎn)量為0.90Mt/a。滿足礦井0.90Mt/a的生產(chǎn)能力。第三節(jié)巷道掘進(jìn)一、巷道斷面及支護(hù)形式一采區(qū)首采工作面垂直大巷(上山)布置二條順槽，帶式輸送機順槽和軌道順槽均為矩形，錨桿支護(hù)。樹脂錨桿，長2.0m,直徑Φ14三花布置，間排距800mm，每米架設(shè)錨桿11根，迂到頂板破碎時，可增打錨索加固。工作面采用U型全負(fù)壓通風(fēng)方式。軌道上(下)山巷，沿5號煤層底板和帶式輸送機上(下)山平行布置，間距35m。根據(jù)運輸，行人和通風(fēng)要求S凈=14.72m2凈寬4.6m凈高3.2m為矩形，錨噴支護(hù)，噴厚100mm。帶式輸送機上（下）山、回風(fēng)上(下)山巷亦為矩形，S凈=12.6m2凈寬4.2m凈高3.0m,錨噴支護(hù)，噴厚100mm。樹脂錨桿，長1.8m,直徑Φ14mm三花布置，間排距800mm，每米架設(shè)錨桿12根。二、掘進(jìn)工作面組數(shù)及機械設(shè)備配備達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，安排綜掘工作面二個。綜掘面各配備EBZ-132型煤巷掘進(jìn)機，SZB-730/40型轉(zhuǎn)載機和SSJ-650/22×2型帶式輸送機。MQT-120型氣動錨桿鉆機，安Ⅳ型混凝土攪拌機，PZ-8型濕式混凝土噴射機。為保證巷道方向，并配備激光導(dǎo)向儀。上(下)山巷道采用矩形斷面、錨噴支護(hù)。噴厚100mm，順槽巷道采用矩形，錨桿支護(hù)間排距800mm。迂到頂板破碎時，可增打錨索加固，錨索深入巖層1.2m以上。錨桿打眼安裝鉆機型號為MQT120，氣動。無極繩絞車型號為JWB132型，電機車功率132KW。三、礦井移交生產(chǎn)時井巷工程量巷道總長度13304.2m，其中井筒表土段長1560.2m巖石巷長207m煤巷長10681m萬噸掘進(jìn)率147.8m。掘進(jìn)總體積176187.6m3，其中：表土1992.3m3巖巷26899.9m3。詳見礦井移交生產(chǎn)時工程量匯總表4-3-1。表4-3-1礦井移交生產(chǎn)時工程量匯總第五章通風(fēng)與安全第一節(jié)概況一、瓦斯根據(jù)XX省煤炭廳晉煤頒發(fā)[2011]270號關(guān)于呂梁市2010年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出鑒定結(jié)果的批復(fù)：臨縣XX煤焦有限公司（基建中）絕對瓦斯涌出量0.45m3/min，二氧化碳絕對涌出量0.94m3/min。礦井總回風(fēng)量1326m3/min。礦井瓦斯涌出量：本礦相鄰有紅羅坪、霍家焉、雙扶、車風(fēng)焉頭、臥牛溝六個煤礦，5個礦開采5號煤，一個礦開采9號煤，均為低瓦斯礦井。本井田共采樣4個，5#、8#煤各一個，9#二個。5#煤層瓦斯含量6.32ml/g瓦斯成分以N2為主，占98.4％。屬二氧化碳—氮氣帶。8#煤層瓦斯含量為6.4ml/g，CH4占98.4％，為沼氣帶。9#煤層瓦斯含量為6.39ml/g～10.93ml/g，CH4占90％，為沼氣帶。按照XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)煤字[2007]77號文，XX焦煤有限公司2006年度礦井瓦斯絕對涌出量為0.53m3/min,相對涌出量為1.90m3/t。二氧化碳絕對涌出量0.69m3/min,相對涌出量2.48m3根據(jù)地質(zhì)報告提供，鉆孔加深365m，地溫增加了15o，地溫梯度4.1℃/100m。(>3℃/100m)屬地溫異常區(qū)。9號煤層底板460m,最高地溫估算為36.8，所以將來開采9#煤層時應(yīng)采取降溫措施，二、煤塵根據(jù)XX省煤炭工業(yè)局綜合測試中心2011年6月3號鑒定報告5，8，9號煤塵均具有爆炸性。三、煤的自燃根據(jù)XX省煤炭工業(yè)局綜合測試中心鑒定報告，井田內(nèi)5、8、9號煤層自燃傾向性等級Ⅱ級及自燃等級8號煤層自燃傾向性等級為容易自燃，煤層自燃傾向性等級見表5-1-2表5-1-2XX煤層號采樣點吸氧量（Cm3/g）自燃傾向性自燃傾向等級測試時間5#XX礦0.6175自燃Ⅱ2011年6月8#XX礦0.6958容易自燃Ⅰ2006年6月9#XX礦0.6311自燃Ⅱ2006年6月第二節(jié)礦井通風(fēng)一、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔計算（一）礦井風(fēng)量計算根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局2006年頒發(fā)的《煤礦安全規(guī)程》第103條規(guī)定,礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中最大值：1．按井下工作的最多人數(shù)計算Q礦井=4×N×K式中：Q礦井：——礦井總供風(fēng)量m3/minN——礦井井下同時工作的最多人數(shù)，人K——礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)，取1.20則Q礦井=4×185×1.20=888m3/min2．按采煤、掘進(jìn)、硐室和其他用風(fēng)地點風(fēng)量總和計算：Q礦井=(ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其他)×K式中：Q礦井——礦井總供風(fēng)量m3/minΣQ采——回采工作面所需風(fēng)量之和ΣQ掘——掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和ΣQ硐——獨立通風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和ΣQ其他——其他用風(fēng)地點所需風(fēng)量之和K——礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)，取1.201）ΣQ采的確定：①按瓦斯涌出量計算：Q采=100×g采掘×Kc回采瓦斯相對涌出量仍按1.9m3/tq掘=（2591×1.9）÷(60×24)=3.42Q采=100×3.42×1.6=547.2Kc取1.6②按二氧化碳涌出量計算：Q采：67×q采×Kc回采二氧化碳相對涌出量為2.48m3/min，二氧化碳絕對涌出量為q掘=（2591×2.48）÷(60×24)=4.46m3Kc=1.6Q采=67×4.46×1.6=478.1(m3/min)。③按工作面氣象條件計算Q采=60×70％×Vc×Sc×Kich×KcVc取1.8Sc為19.8Kich取1.2Kc取1.1代入公式：Q采=60×1.8×70％×19.8×1.2×1.1=1975.9m3/min④按工作面人數(shù)計算：Q采=4ncnc=52代入公式：Q采=4×52=208m3/min按以上計算結(jié)果取最大值Q采=1975.9m3/min按風(fēng)速驗算：工作面最低風(fēng)速0.25m/s，最高風(fēng)速4m/s。Q采應(yīng)滿足15×19.8≤Q采≤240×19.8，即297.0≤1975.9≤4752，滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定。備用工作面風(fēng)量按Q采的50%計算Q備=1975.9×0.5=988.0m3/min，ΣQ采=Q采＋Q備=1975.9+988.0=2）ΣQ掘的確定①按瓦斯涌出量計算，ΣQ掘=100×g掘×Kdg掘=（136.4×1.9）÷(24×60)=0.18mKb取2代入公式：ΣQ掘=100×0.18×2=36m3/min②按炸藥使用量計算Q掘=25×A掘進(jìn)面一次爆破的最大炸藥量，取8Kg代入公式：Q掘=25×8=200m3/min③按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算，Q掘=Q扇×Ii+60×0.25Sj選KDF6.3/15×5型局部通風(fēng)機，額定風(fēng)量取380m3/minIi——1臺工作Si——為1代入公式：Q掘=380×1+60×0.25×14.0=590.0m3/min④按同時工作人數(shù)計算Q掘=4×njnj為24人代入公式：Q掘=4×24=96m3/min按以上計算結(jié)果取最大值，Q掘=590m3/min按風(fēng)速驗算，應(yīng)滿足15Sj≤Q掘≤240×Sj，代入值15×14.0=210≤590≤240×14.0=3360，滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定。共兩個掘進(jìn)工作面Q掘合=590×2=1180m3/min按掘進(jìn)進(jìn)行停產(chǎn)不停風(fēng)要求Q掘備=1180×0.5=590m3/minΣQ掘=Q掘合＋Q掘備=1180+590=1770m3/min3）ΣQ硐的確定按經(jīng)驗，爆炸材料發(fā)放硐室風(fēng)量為120m3/min，采區(qū)變電所風(fēng)量取120m3/min，所以ΣQ硐=240m3/min。4）ΣQ其他的確定其他用風(fēng)地點的風(fēng)量，按以上需風(fēng)量之和的5%計算。則ΣQ其他=(2963.9+1770.0+240.0)×5%=249.0m3/min。Q礦井=(2963.9+1770.0+240.0+249)×1.20=6267.5m3/min=104.5m綜合以上計算結(jié)果，礦井總進(jìn)風(fēng)量取整數(shù)為105m3/s礦井總風(fēng)量按井下各用風(fēng)地點需風(fēng)量井下分配，礦井分配如下：綜采工作面：35m3/s掘進(jìn)工作面：20m3/s爆炸材料發(fā)放硐室3m3/s,采區(qū)變電所3m3/s其他巷道：16m3/s，備用工作面風(fēng)28m其中主斜井進(jìn)風(fēng)40m3/s副斜井進(jìn)風(fēng)65m3/s（二）礦井通風(fēng)風(fēng)壓及等積孔計算1．負(fù)壓計算當(dāng)風(fēng)量分配到用風(fēng)地點后，選擇礦井達(dá)產(chǎn)時通風(fēng)最容易和最困難的兩個時期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路分別進(jìn)行阻力計算，其計算公式如下：H=aPLQ2/S3式中：H——礦井阻力；Pa；a——摩擦阻力系數(shù)，Ns2/m4；P——井巷凈斷面周長，m；L——井巷長度，m；Q——通過井巷的風(fēng)量，m3/s；S——井巷凈斷面面積，m2。局部阻力系數(shù)取0.15。經(jīng)計算,達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量時,礦井最小負(fù)壓1490.95Pa,最大負(fù)壓2Pa。詳見礦井負(fù)壓計算表5-2-1、5-2-2。②等積孔計算根據(jù)公式計算等積孔式中：Ａ——等積孔，m2Ｑ——礦井總風(fēng)量，m3/sh——礦井負(fù)壓,Pa經(jīng)計算，礦井通風(fēng)容易時期等積孔為3.24m2,通風(fēng)困難時期等積孔為2.55m2,礦井通風(fēng)難易程度屬容易。表5-2-1礦井通風(fēng)容易時期負(fù)壓計算表序號井巷名稱支護(hù)形式

及巷道種類摩阻系數(shù)

α

N·s2/m4巷道長度

L(m)斷面凈周長

P(m)凈斷面

S(m2)S3(m2)3R(Kμ）風(fēng)量

Q（m3/s)Q2（m3/s)2阻力（風(fēng)壓）

H(Pa)風(fēng)速

V(m/s)1副斜井錨噴0.012459.512.811.571548.820.0456654225192.535.622車場巷道錨噴0.0122601614.723189.510.015765422566.134.423車場巷道錨噴0.0121401614.723189.510.008461372131.364.144軌道下山錨噴0.01222013.412.62000.380.017740160028.303.175軌道下山錨噴0.012100013.412.62000.380.0804462116170.093.656軌道下山錨噴0.01215013.412.62000.380.012140160019.293.177軌道下山錨噴0.0128013.412.62000.380.00643612968.332.868運輸順槽錨桿0.0153513.412.62000.380.0035298412.962.309運輸順槽錨桿0.015128013.412.62000.380.1286351225157.552.7810回采工作面液壓支架0.0351501819.87762.390.012235122514.911.7711回風(fēng)順槽錨桿0.012121013.412.62000.380.0973351225119.152.7812回風(fēng)下山錨噴0.01218013.412.62000.380.014544193628.013.4913回風(fēng)下山錨噴0.012138013.412.62000.380.1109472209245.053.7314回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷錨噴0.0127013.412.62000.380.005653280915.814.2111回風(fēng)大巷錨噴0.0122351614.723189.510.014110511025155.967.1312回風(fēng)立井料石碹0.0065162.814.1415.94019.680.00371051102541.046.60小計1296.48局部阻力A＝=3.24194.47合計1490.95表5-2-2礦井通風(fēng)困難時期負(fù)壓計算表序號井巷名稱支護(hù)形式

及巷道種類摩阻系數(shù)

α

N·s2/m4巷道長度

L(m)斷面凈周長

P(m)凈斷面

S(m2)S3(m2)3R(Kμ）風(fēng)量

Q（m3/s)Q2（m3/s)2阻力（風(fēng)壓）

H(Pa)風(fēng)速

V(m/s)1副斜井錨噴0.01270112.811.571548.820.0695654225293.725.622車場巷道錨噴0.0124001614.723189.510.0241654225101.734.423軌道下山錨噴0.012220013.412.62000.380.1768613721658.054.844軌道下山錨噴0.01215013.412.62000.380.012140160019.293.175進(jìn)風(fēng)斜巷錨噴0.0123313.412.62000.380.00274621165.613.656運輸順槽錨桿0.015115013.412.62000.380.1156351225141.552.787回采工作面液壓支架0.0351501819.87762.390.012235122514.911.778回風(fēng)順槽錨桿0.012111513.412.62000.380.0896351225109.802.789回風(fēng)斜巷錨噴0.0123313.412.62000.380.00274419365.143.4910回風(fēng)下山錨噴0.01218013.412.62000.380.014547220931.963.7311回風(fēng)下山錨噴0.012220013.412.62000.380.1768532809496.764.2112回風(fēng)大巷錨噴0.0122351614.723189.510.014110511025155.967.1313回風(fēng)立井料石碹0.006523514.1415.94019.680.00541051102559.246.60小計2093.73局部阻力（15%）A＝=2.55314.06合計2407.79第三節(jié)災(zāi)害預(yù)防一、安全避險“六大系統(tǒng)”根據(jù)《國家安全監(jiān)督總局關(guān)于印發(fā)金屬非金屬地下礦山安全避險“六大系統(tǒng)”安裝使用和監(jiān)督檢查暫行規(guī)定的通知》（安監(jiān)總管一【2010】168號），在井下設(shè)置安全避險“六大系統(tǒng)”。（一）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝一套KJ78N型安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)功能齊全、運行良好。（二）井下人員定位系統(tǒng)建設(shè)單位已安裝KJ278型井下人員定位系統(tǒng)一套，當(dāng)事故發(fā)生時，救援人員也可根據(jù)井下人員定位系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)、圖形，迅速了解有關(guān)人員的位置情況，及時采取相應(yīng)的救援措施，提高應(yīng)急救援工作的效率。（三）緊急避險系統(tǒng)1．井下緊急避險設(shè)施是指在井下發(fā)生災(zāi)害事故時，為無法及時撤離的遇險人員提供生命保障的密閉空間。該設(shè)施對外能夠抵御高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。緊急避險設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙。1）永久避難硐室設(shè)置在井底車場、水平大巷、采區(qū)（盤區(qū)）避災(zāi)路線上，具有緊急避險功能的井下專用巷道硐室，服務(wù)于整個礦井、水平或采區(qū)，服務(wù)年限一般不低于5年。2）臨時避難硐室設(shè)置在采掘區(qū)域或采區(qū)避災(zāi)路線上，具有緊急避險功能的井下專用巷道硐室，主要服務(wù)于采掘工作面及其附近區(qū)域，服務(wù)年限一般不大于5年。（1）避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水危險區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，且頂板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時，應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動影響，臨時避難硐室應(yīng)在服務(wù)期間避免受采動損害。（2）避難硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室過渡室的凈面積應(yīng)不小于3.0米2；臨時避難硐室不小于2.0米2。生存室的寬度不得小于2.0米，長度根據(jù)設(shè)計的額定避險人數(shù)以及內(nèi)配裝備情況確定。生存室內(nèi)設(shè)置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。永久避難硐室生存室的凈高不低于2.0米，每人應(yīng)有不低于1.0米2的有效使用面積，設(shè)計額定避險人數(shù)不少于20人，宜不多于100人。臨時避難硐室生存室的凈高不低于1.85米，每人應(yīng)有不低于0.9米2的有效使用面積，設(shè)計額定避險人數(shù)不少于10人，不多于40人。（3）避難硐室防護(hù)密閉門抗沖擊壓力不低于0.3兆帕，應(yīng)有足夠的氣密性，密封可靠、開閉靈活。門墻周邊掏槽，深度不小于0.2米，墻體用強度不低于C30的混凝土澆筑，并與巖（煤）體接實，保證足夠的氣密性。利用可移動式救生艙的過渡艙作為臨時避難硐室的過渡室時，過渡艙外側(cè)門框?qū)挾葢?yīng)不小于0.3米，安裝時在門框上整體灌注混凝土墻體，四周掏槽深度、墻體強度及密封性能要求不低于防護(hù)密閉門的安裝要求。（4）采用錨噴、砌碹等方式支護(hù)，支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。（5）接入避難硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應(yīng)采取保護(hù)措施。避難硐室內(nèi)宜加配無線電話或應(yīng)急通訊設(shè)施。（6）避難硐室施工中應(yīng)加強工程管理和過程控制，確保施工質(zhì)量。3）可移動式救生艙可通過牽引、吊裝等方式實現(xiàn)移動，適應(yīng)井下采掘作業(yè)地點變化要求的避險設(shè)施。（1）救生艙設(shè)在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)。共設(shè)4套，每套容納20人。（2）救生艙應(yīng)具備過渡艙結(jié)構(gòu)，不設(shè)過渡艙時應(yīng)有防止避險人員進(jìn)入救生艙內(nèi)時有害氣體侵入的技術(shù)措施。過渡艙的凈面積應(yīng)不小于3.0米2，內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕、壓氣噴淋裝置及單向排氣閥。生存艙提供的有效生存空間應(yīng)不小于每人0.8米3，應(yīng)設(shè)有觀察窗和不少于2個單向排氣閥。（3）救生艙應(yīng)具有足夠的強度和氣密性。艙體抗沖擊壓力不低于0.3兆帕。在+500±20帕壓力下，泄壓速率應(yīng)不大于350±20帕/小時；艙內(nèi)氣壓應(yīng)始終保持高于外界氣壓100～500帕，且能根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。（4）在安裝救生艙的位置前后20米范圍內(nèi)煤（巖）層穩(wěn)定，采用不燃性材料支護(hù)，通風(fēng)良好，無積水和雜物堆積，滿足安全出口的要求，不得影響礦井正常生產(chǎn)和通風(fēng)。2．所有井工煤礦應(yīng)為入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30分鐘的自救器，入井人員應(yīng)隨身攜帶。3．緊急避險設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護(hù)時間不低于96小時。4．礦井應(yīng)在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置可移動式救生艙。5．緊急避險設(shè)施應(yīng)與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險系統(tǒng)。（四）壓風(fēng)自救系統(tǒng)主、副井工業(yè)場地（擴建）設(shè)置壓縮空氣站，站內(nèi)選用OGLC132A-25.0/0.7型單螺桿壓風(fēng)管為無縫鋼管，規(guī)格?108×4風(fēng)冷型空氣壓縮機二臺，井下設(shè)有完備的壓縮空氣管路，接入避難硐室。（五）供水施救系統(tǒng)井下設(shè)有完備的消防灑水管路，接入避難硐室。水源取自礦井生活用水水池。（六）井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井設(shè)置一套KT105A型無線通訊系統(tǒng)。安裝一套SH-3000D型有線通訊系統(tǒng)。安裝一套JFY-2010-G型煤礦應(yīng)急廣播系統(tǒng)。第六章提升、通風(fēng)、排水及壓縮空氣設(shè)備第一節(jié)提升設(shè)備一、副斜井提升機副井提升設(shè)備擔(dān)負(fù)全礦上下人員、下放最重件、升降設(shè)備、材料等輔助提升任務(wù)。設(shè)備型號：建設(shè)單位已訂貨一套JK-3/20E型單滾筒提升機，滾筒直徑3.0m，滾筒寬度2.2m，最大靜張力Fj=130KN，電動機功率560KW，10K，6KV。繩速3.84m/s。鋼絲繩直徑36mm。經(jīng)驗算可以滿足提升要求。二、副斜井提升絞車的配電由原來的380V低壓供電改為10kV高壓供電。副斜井提升機房兩回高壓10kV電源分別引自主副井工業(yè)場地10kV變電所兩段10kV母線；一回低壓380V電源,由主副井工業(yè)場地10kV變電所0.4kV母線提供，另一回低壓380電源,由提升機電控設(shè)備配帶輔助變壓器提供。提升機電控設(shè)備采用10kV供電，選用TKDG-PK全數(shù)字交流高壓變頻提升機電控裝置，采用變頻調(diào)速技術(shù)，控制系統(tǒng)采用PLC控制；可實現(xiàn)提升機的半自動、手動及檢修等各種運行方式。電控制具有短路、過負(fù)荷、失壓等電氣保護(hù)，及過卷保護(hù)、超速保護(hù)、減速點保護(hù)、深度指示器失效、提升方向保護(hù)、盤型制動器彈簧疲勞、閘瓦磨損保護(hù)、液壓站保護(hù)等完善的保護(hù)功能。選用KTX25型PLC副斜井提升信號控制系統(tǒng)，由絞車房信號箱、上下井口車場信號箱組成；完成提升信號發(fā)送，并與提升機電控裝置閉鎖控制，滿足信號安全閉鎖等要求，保證提升機安全運行。提升信號裝置輸入電源電壓AC380V。第二節(jié)通風(fēng)設(shè)備一、設(shè)備選型及配電礦井總需風(fēng)量105m3/s，最小負(fù)壓1491Pa，最大負(fù)壓2408Pa。經(jīng)驗算、建設(shè)單位已訂貨兩臺FBCDZ-8-No24c型對旋防爆軸流風(fēng)機，電機功率2×220KW，一用一備?？梢詽M足礦井通風(fēng)要求。該風(fēng)機定額定風(fēng)量53～130m3/s，額定負(fù)壓1200～4300Pa。二、主通風(fēng)機的配電由原來的380V低壓供電改為10kV高壓供電。在風(fēng)機房設(shè)10kV高壓配電室，主通風(fēng)機采用10kV電壓供電，兩回10kV電源分別引自風(fēng)井工業(yè)場地35kV變電所10kV不同母線段。采用XGN-12Z型高壓開關(guān)柜和QFGZ風(fēng)機高壓起動柜，對主通風(fēng)機進(jìn)行起動、換向控制。通風(fēng)機房設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。第三節(jié)排水設(shè)備該節(jié)內(nèi)容沒有變化第四節(jié)壓縮空氣設(shè)備該節(jié)內(nèi)容沒有變化第七章地面生產(chǎn)系統(tǒng)該章內(nèi)容沒有變化第八章地面運輸?shù)谝还?jié)概況該節(jié)內(nèi)容沒有變化第二節(jié)場外公路原初步設(shè)計場外公路2.0KM，路面寬7.0M，路基寬8.5M，瀝青混凝土路面，行車速度60Km/h。當(dāng)時由于資金不足，沒有計入總概算?，F(xiàn)應(yīng)補充場外公路投資。第九章總平面布置及防洪排澇該章內(nèi)容沒有變化第十章電氣第一節(jié)供電電源該節(jié)內(nèi)容沒有變化第二節(jié)電力負(fù)荷估算根據(jù)已定貨設(shè)備的功率，負(fù)荷統(tǒng)計表作了相應(yīng)變化，全礦電力負(fù)荷統(tǒng)計結(jié)果如下：設(shè)備總臺數(shù)：147臺工作設(shè)備臺數(shù)：140臺安裝設(shè)備總?cè)萘浚?611.3kW工作設(shè)備容量：6791.8kW礦井最大計算負(fù)荷：有功負(fù)荷：4364.0kW無功負(fù)荷：3868.0kVar自然功率因數(shù)：0.75無功補償：-2100kVar補償后10kV母線計算負(fù)荷：無功負(fù)荷：1768.0kVar視在負(fù)荷：4708.5kVA自然功率因數(shù)：0.93礦井35kV變電所35kV母線計算負(fù)荷：有功負(fù)荷：4582.2kW無功負(fù)荷：1856.4kVar視在負(fù)荷：4944.0kVA自然功率因數(shù)：0.93礦井總耗電量2000×104kW·h噸煤電耗22.2kW·h詳見表10-2-1。表10-2-1礦井電力負(fù)荷表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量KCCOSφtgφ計算最大負(fù)荷S(kVA)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)年電耗（kW·h）備注總共運行安裝運行P(kW)Q（kVAR）一井下負(fù)荷（一）5101工作面運輸順槽1采煤機114011730.0730.02刮板輸送機114022320.0320.03乳化泵站114021180.090.04轉(zhuǎn)載機114011200.0200.04破碎機114011200.0200.05噴霧泵站114022150.0150.06小水泵2222.022.0小計11101802.01712.00.670.71.021147.01170.01638.530003441120回采工作面及順槽選1臺KBSGZY-1250/10,10/1.2kV變壓器；選2臺KBSGZY-1600/10,10/1.2kV變壓器；（二）5101工作面運輸順槽、回風(fēng)順槽1膠帶輸送機11220.0220.02無極繩絞車11132.0132.03注水泵2244.044.04注水鉆2230.030.0小計66426.0426.00.70.71.02298.2304.2426.03000894600表10-2-1礦井電力負(fù)荷表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量KCCOSφtgφ計算最大負(fù)荷S(kVA)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)年電耗（kW·h）備注總共運行安裝運行P(kW)Q（kVAR）(三)5102運輸順槽掘進(jìn)頭1掘進(jìn)機11132.0132.02轉(zhuǎn)載機1140.040.03調(diào)度絞車1125.025.04小水泵2222.022.05探水鉆1115.015.06錨桿安裝機118.08.07煤電鉆222.42.4小計99244.4244.40.720.71.02176.0179.5251.42640464556選1臺KBSGZY-630/10,10/0.69kV變壓器；(四)5102回風(fēng)順槽掘進(jìn)頭1掘進(jìn)機11132.0132.02膠帶輸送機1144.044.03調(diào)度絞車1125.025.04小水泵2222.022.05探水鉆1115.015.06錨桿安裝機118.08.0表10-2-1礦井電力負(fù)荷表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量KCCOSφtgφ計算最大負(fù)荷S(kVA)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)年電耗（kW·h）備注總共運行安裝運行P(kW)Q（kVAR）7煤電鉆222.42.4選1臺KBSGZY-630/10,10/0.69kV變壓器；小計99248.4248.40.720.71.33178.8237.9297.62640472159(五)5102回風(fēng)順槽掘進(jìn)頭1局扇42120.060.00.70.71.3342.055.969.92500105000選1臺KBSGZY-100/10,10/0.69kV變壓器；(六)主井井底1運輸大巷膠帶輸送機114022630.0630.00.80.80.75504.0378.0300015120002給煤機1118.518.50.70.71.0213.013.2300038850選1臺KBSGZY-800/10,10/1.2kV變壓器；小計33648.5648.5517.0391.2648.31550850(七)副井井底車場1調(diào)度絞車2250.050.00.80.80.7540.030.02000800002調(diào)度絞車22110.0110.00.80.80.7588.066.020001760003噴射機114.04.00.80.80.753.233.0300096004攪拌機115.55.50.80.80.754.433.03000132005主水泵32270.0180.00.80.90.48144.069.1720246表10-2-1礦井電力負(fù)荷表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量KCCOSφtgφ計算最大負(fù)荷S(kVA)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)年電耗（kW·h）備注總共運行安裝運行P(kW)Q（kVAR）6無機繩絞車1175.075.00.80.80.7560.045.02000120000選2臺KBSG-630/10,10/0.69kV變壓器；小計109514.5424.5339.6276.1437.71119046井下負(fù)荷合計52484003.83763.82698.62614.73757.58047330乘以0.9同時系數(shù)52484003.83763.82428.72353.23381.88047330二地面負(fù)荷1主井生產(chǎn)系統(tǒng)88162.5162.50.80.80.75130.097.5162.5360010560002室內(nèi)外照明20.020.00.50.80.7510.07.512.5200020000選2臺S9-250/10,10/0.4kV變壓器；1用1備β=70%小計88182.5182.5140.0105.0175.010760003空壓機21264.0132.00.850.80.75112.284.2140.32404374主井空氣加熱室2211.011.00.70.71.027.77.911.03600277205主井檢修絞車1155.055.00.80.80.7544.033.055.010560006主提升膠帶機22320.0320.00.890.850.75284.8213.6356.052801503744表10-2-1礦井電力負(fù)荷表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量KCCOSφtgφ計算最大負(fù)荷S(kVA)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)年電耗（kW·h）備注總共運行安裝運行P(kW)Q（kVAR）7副井空氣加熱室2237.037.00.70.71.0225.926.437.03600932408凈水設(shè)備2115.07.50.70.71.025.35.47.52000105009綜采車間1010185.0185.00.30.651.1755.564.985.4200011100010室內(nèi)外照明20.020.00.50.80.7510.07.512.5100010000選2臺S9-800/10,10/0.4kV變壓器；小計2119907.0767.5545.4442.8702.5305264111燈房浴室101020.020.00.80.80.7516.012.020.036005760012機修3131495.1495.10.30.651.17148.5173.8228.6200029708413坑木房4420.520.50.70.71.0214.414.620.520002870014污水設(shè)備447.47.40.70.71.025.15.27.320001029015水泵2252.052.00.70.71.0236.437.152.0420015288016鍋爐房101053.053.00.70.71.0237.137.853.0420015582017辦公樓照明30.030.00.50.80.7515.011.318.810001500018單身樓照明30.030.00.50.80.7515.011.318.810001500019室內(nèi)外照明50.050.00.50.80.7525.018.831.3100025000選2臺S9-630/10,10/0.4kV變壓器；小計6161758.0758.0312.5321.9448.775737420副井絞車1000011560.0560.00.850.850.75476.0357.0595.045002142000表10-2-1礦井電力負(fù)荷表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量KCCOSφtgφ計算最大負(fù)荷S(kVA)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)年電耗（kW·h）備注總共運行安裝運行P(kW)Q（kVAR）21主通風(fēng)機10000218804400.890.850.62391.6242.8460.887603430416地面負(fù)荷小計95923607.53028.02150.31683.12730.711962175乘以0.9同時系數(shù)95923607.53028.01935.31514.82457.611962175三地面35kV變電所合計地面35kV變電所10kV母線1471407611.36791.80.754364.03868.05831.520009505無功功率補償(2100.0)補償后10kV側(cè)合計0.934364.01768.04708.5選2臺SZ9-6300/35,35/10kV變壓器；變壓器及線路損耗5%218.288.4235.435kV母線側(cè)計算負(fù)荷4582.21856.44944.0噸煤電耗22.2kW·h第三節(jié)送變電一、礦井供電系統(tǒng)的技術(shù)特征在風(fēng)井工業(yè)場地建35kV變電站1座，一回35kV電源引自張家莊35kV變電站的35kV母線段，導(dǎo)線型號為LGJ-95mm2，輸電距離約3km，電壓降0.53%；一回35kV電源引自三交鎮(zhèn)110kV變電站的35kV母線段，導(dǎo)線型號為LGJ-95mm2二、地面變電所主變壓器選用SZ9-6300/35雙繞組變壓器2臺，容量為6300kVA，電壓為2±2.5%/10kV，聯(lián)接組標(biāo)號為Y/△-11。正常情況下主變壓器1臺工作，1臺備用，負(fù)荷為80%，負(fù)荷保證率為100%。三、短路電流計算在10kV側(cè)設(shè)集中無功補償，工業(yè)場地變電所選用MSVC-2100/10動態(tài)無功功率補償裝置(補償2100kVAR)2套，為單星接線，按規(guī)程要求設(shè)有電流速斷保護(hù)、定時限電流速斷保護(hù)、開口三角電壓保護(hù)、過電壓保護(hù)、低電壓保護(hù)及單個電容器的熔絲保護(hù)。第四節(jié)地面供配電一、地面配電系統(tǒng)風(fēng)井工業(yè)場地35kV變電所以雙回10kV向井下主變電所、主副井工業(yè)場地10/0.4kV變電所、主通風(fēng)機房10kV配電室供電，以雙回380V分別向鍋爐房、綜合辦公樓、燈房浴室、聯(lián)合建筑等供電，以一回0.38kV向機修廠、坑木房、綜采庫、單身樓等供電。在副井井口房附近設(shè)1座10/0.4kV變電所。該變電所內(nèi)設(shè)高壓低變配電設(shè)備，高壓設(shè)備選用XGN-12Z型高壓開關(guān)柜，選用S9-800/1010/0.4kV變壓器2臺及GGD2型低壓配電柜12臺，兩回電源分別引自風(fēng)井工業(yè)場地35kV變電所10kV不同母線段，1回工作，1回備用。電源進(jìn)線采用YJV22-6/10kV，3×95交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。該變電所以10kV電源向主井生產(chǎn)系統(tǒng)10/0.4kV變電所、副井絞車房提供雙回10kV電源，以雙回380V向副井絞車房、主井檢修絞車、、主斜井帶式輸送機、空壓機、主井井口房、副井井口房、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、消防泵等處供電。第五節(jié)井下供配電一、井下負(fù)荷及井筒電纜選擇井下總負(fù)荷為：有功功率2404.8kW，無功功率為2321.4kVAR。本礦設(shè)兩回路10kV下井線路，下井電纜采用MYJV22-6/10，3×150mm2長1800m交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃電力電纜，經(jīng)副斜井下井；兩回電源同時工作，互為備用，即當(dāng)任一回電源停止供電時，另一回電源仍能保證井下全部設(shè)備正常運行。二、井下變電所接線方式及設(shè)備選型根據(jù)礦井井下負(fù)荷分布狀況及采掘機械設(shè)備配備，在副斜井井底設(shè)1座井下主變電所。井下主變電所10kV、1.14kV母線接線方式均采用單母線分段，設(shè)置BGP23-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置13臺、KBZ礦用隔爆型真空饋電開關(guān)（帶選擇性漏電保護(hù)），及2臺KBSG-630/1010/1.2kV礦用隔爆型干式變壓器。井下主變電所以10kV向綜采工作面移動變電站、綜掘工作面移動變電站、主井井底移動變電站、局部通風(fēng)機專用移動變電站供電，以660V向主水泵房、井底車場、軌道大巷等低壓負(fù)荷供電。三、井下高、低壓配電系統(tǒng)，井下接地，照明及采掘工作面供電井下高、低壓配電系統(tǒng)在綜采工作面選用1臺KBSGZY-1250/1010/1.2kV礦用隔爆型移動變電站、2臺KBSGZY-1600/1010/1.2kV礦用隔爆型移動變電站為綜采工作面及順槽設(shè)備提供1140V電源。在綜掘工作面選用1臺KBSGZY-630/1010/0.69kV礦用隔爆型移動變電站為綜掘工作面設(shè)備提供660V電源。在主井井底選用1臺KBSGZY-800/1010/1.2kV礦用隔爆型移動變電站。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機采用“三專、兩閉鎖”雙風(fēng)機、雙電源連續(xù)供電方式，分別在中央變電所設(shè)兩臺KBSG-T100/10、10/0.69kV、100kVA礦用隔爆型干式變壓器，專供掘進(jìn)工作面局扇供電。每個掘進(jìn)工作面局扇兩回電源均引自該專用變壓器，從而實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源供電；選取礦用隔爆型風(fēng)機雙電源組合式開關(guān)，實現(xiàn)局部通風(fēng)機主、備互投、自動切換，并結(jié)合瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，完成“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖功能。第六節(jié)監(jiān)控與計算機管理系統(tǒng)一、安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)為保障礦井安全、高效生產(chǎn)，保證設(shè)備的正常運行，提高調(diào)度管理水平和經(jīng)濟效益，本礦現(xiàn)有1套KJ78N型環(huán)境安全監(jiān)測及生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》規(guī)定的內(nèi)容。二、礦井人員考勤定位系統(tǒng)本次設(shè)計利用現(xiàn)有1套KJ278型礦井人員考勤定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)由數(shù)據(jù)檢測基站和人員無線編碼識別卡組成。采用無限射頻識別技術(shù)(FRID)，通過雙頻點實現(xiàn)可靠的全雙工通信，每個信息采集器和人員識別卡采用全新的嵌入式微處理器和嵌入式軟件進(jìn)行設(shè)計，具有讀卡距離遠(yuǎn)、可任意調(diào)整系統(tǒng)的識別范圍、識別無“盲區(qū)”、信號穿透力強、安全保密性能高、對人體無電磁污染、環(huán)境適應(yīng)性強、可同時識別多張人員識別卡、便于網(wǎng)絡(luò)連接等性能優(yōu)點。該系統(tǒng)具有煤安標(biāo)志證書。第七節(jié)通信系統(tǒng)一、有線通訊系統(tǒng)礦井利用現(xiàn)有一套SH-3000D有限通信系統(tǒng),負(fù)責(zé)礦井工業(yè)場地各個生產(chǎn)、管理單位及井下各單位的調(diào)度通信。二、無線通訊系統(tǒng)選用1套KT105A礦井無線通信系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)覆蓋全礦井，實現(xiàn)地面及井下小靈通用戶的移動通訊，并與礦調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。三、井下廣播系統(tǒng)煤礦井下選用一套JFY-2010-G智能廣播系統(tǒng)，為井下工人提供音樂和安全知識教育。從而提高煤礦職工的安全生產(chǎn)意識，豐富職工的文化生活，一旦煤礦井下發(fā)生重大事故，可通過本系統(tǒng)發(fā)布緊急通知，告知井下所有工作人員，是減少人員傷亡，有效保障井下人員生命安全必備系統(tǒng)。第十一章地面建筑該章內(nèi)容沒變化第十二章給水排水該章內(nèi)容沒變化。第十三章采暖通風(fēng)及供熱第一節(jié)采暖與通風(fēng)一、室外氣象計算參數(shù) （一）采暖室外計算溫度：-（二）極端最低溫度平均值：-二、采暖生產(chǎn)系統(tǒng)、工業(yè)廠房及行政福利建筑，凡有操作人員或設(shè)備要求防凍的建筑物均設(shè)置采暖。生產(chǎn)系統(tǒng)及工業(yè)廠房各建筑物采暖熱媒均為0.2MPa的飽和蒸汽，散熱器選用光管散熱器；行政福利建筑采暖熱媒均為95～70℃的熱水；散熱器選用輻射對流型散熱器，管道全部采用焊接鋼管。三、通風(fēng)、除塵對產(chǎn)生大量余濕、余熱及有害氣體的建筑物：如浴室、燈房、食堂、變電所等建筑物應(yīng)設(shè)置軸流風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，其它如機修車間等一般廠房利用天窗、側(cè)窗或筒型風(fēng)帽進(jìn)行自然通風(fēng)換氣。四、浴室供熱浴室內(nèi)采用淋浴器和浴池，淋浴和浴池用熱水由鍋爐房內(nèi)的汽-水換熱器供給，浴室耗熱量為431892W。鍋爐房內(nèi)選用水平浮動盤管汽-水換熱器2臺(1備1用)，型號為FPHQ15-65/10，換熱量為80×104W，蒸汽壓力為0.4-0.8MPa，熱水出水溫度為65℃。淋浴通過屋頂水箱加熱到40℃，加熱時間為3五、各建筑物耗熱量各建筑物耗熱量計算詳見建筑物耗熱量計算表13-1-1、13-1-2。表13-1-1主、副井工業(yè)場地采暖建筑物耗熱量計算表tw=-14℃序號建筑物名稱室內(nèi)計算溫度(℃)建筑物體積(m3)采暖熱指標(biāo)(W/m3.K)室內(nèi)外溫度差(℃)耗熱量(104W)采暖通風(fēng)供熱合計一工業(yè)場地生產(chǎn)系統(tǒng)㈠生產(chǎn)系統(tǒng)建筑1轉(zhuǎn)載輸送機地道5511.52.1192.041.492主井井口房1614401.7307.347.343上倉輸送機走廊51095.61.7193.543.544轉(zhuǎn)載點上層建筑5112.52.9190.620.625原煤倉上建筑51282.21.7194.144.146副井井口房1610241.7193.313.317主斜井井口防凍耗熱量240m152.198副斜井井口防凍耗熱量265m247.32工業(yè)場地生產(chǎn)系統(tǒng)合計419.95㈡工業(yè)廠房1水處理車間1418001.4287.067.062生活污水處理車間1471.282.9280.580.583綜采庫及支柱維修間1654000.83012.9612.964主井絞車房164052.1302.552.555副井絞車房168640.7301.811.816水泵房14178.22.5281.251.257壓風(fēng)機房141900.81.4287.457.45工業(yè)廠房合計33.66總合計453.61表13-1-2回風(fēng)井及輔助工業(yè)場地采暖建筑物耗熱量計算表tw=-14℃序號建筑物名稱室內(nèi)計算溫度(℃)建筑物體積(m3)采暖熱指標(biāo)(W/m3.K)室內(nèi)外溫度差(℃)耗熱量(104W)采暖通風(fēng)供熱合計一工業(yè)廠房1機修車間1672250.83017.3417.342坑木加工房149001.7284.284.283風(fēng)機值班室14702.9280.570.574器材庫1025201.1246.656.655消防材料庫10226.82.1241.141.146油脂庫10277.22.1241.391.397巖粉庫10207.92.1241.051.05工業(yè)廠房合計32.42二行政福利建筑1礦辦公樓183372.60.8328.638.632聯(lián)合建筑237362.80.73719.0743.1962.263食堂1814041.1324.944.944門衛(wèi)182131.7321.161.165單身宿舍樓18146180.63228.0728.07行政福利建筑合計105.06總合計137.480第二節(jié)井筒防凍一、設(shè)計依據(jù)（一）采暖室外計算溫度：-14℃（二）極端最低溫度平均值：-21.3℃（三）主斜井井進(jìn)風(fēng)量均為40m3/s，副斜井進(jìn)風(fēng)量為65m3/s（四）井筒內(nèi)混合溫度均為2℃二、熱負(fù)荷計算（一）主斜井：1.井筒防凍室外計算溫度為-21.3℃2.耗熱量為：Q=1110×40×(21.3＋2)×1.1×1.163=1323461(W)考慮15％的安全系數(shù)后，耗熱量為：Q′=1.15×1323461=1521980(W)（二）副斜井：1.井筒防凍室外計算溫度為-21.32.耗熱量為：Q=1110×65×(21.3＋2)×1.1×1.163=2150625(W)考慮15％的安全系數(shù)后，耗熱量為：Q′=1.15×2150625=2473219(W)三、空氣加熱器、通風(fēng)機選型（一）主斜井空氣加熱設(shè)備：在主斜斜井旁新建空氣加熱室1座，內(nèi)設(shè)礦井用的礦井加熱機組2臺，礦井加熱機組由風(fēng)機段、檢修段和加熱段組成，其中風(fēng)機段由軸流風(fēng)機組成，加熱段由SRL型散熱器組成，型號為KJZ-35，每臺供熱量為848000W，2臺供熱量為1696000W，熱媒為0.2MPa的飽和蒸汽，出風(fēng)溫度為40℃，滿足熱負(fù)荷要求。（二）副斜井空氣加熱設(shè)備：在副斜井旁新建空氣加熱室1座，內(nèi)設(shè)礦井用的礦井加熱機組3臺，礦井加熱機組由風(fēng)機段、檢修段和加熱段組成，其中風(fēng)機段由軸流風(fēng)機組成，加熱段由SRL型散熱器組成，型號為KJZ-40，每臺供熱量為970000W，3臺供熱量為2910000W，熱媒為0.2MPa的飽和蒸汽，出風(fēng)溫度為40℃，滿足熱負(fù)荷要求。四、空氣加熱方式（一）主斜井空氣加熱方式：主斜井空氣加熱室出來的熱風(fēng)，進(jìn)入井口房