HXD3型電力機(jī)車乘務(wù)員檢查項(xiàng)目及程序

我們與育和運(yùn)用起制的HX3型電力車乘務(wù)檢D查項(xiàng)目程

1端部及排1、照燈副前照燈標(biāo)志燈外觀完好重聯(lián)插座目視障器左側(cè)鎖閉裝置良好及內(nèi)部密封良好，插孔無(wú)灼痕。

機(jī)車后端部

2、窗玻璃完好。3、導(dǎo)腳踏、扶手無(wú)開(kāi)焊。4、障器無(wú)變形，距軌面高度—120mm.2端左側(cè)平1、角塞門狀態(tài)良好，無(wú)漏泄。

目視目視目視均管、總風(fēng)聯(lián)

2、管卡良好。

手檢管

3、接器口面與地面應(yīng)垂直，膠圈無(wú)老化、丟失。目4、管無(wú)老化、龜裂，水壓試驗(yàn)牌不超3個(gè)。5、管與機(jī)車中心線夾角應(yīng)為。1

3、端車鉤

1、提桿支架安裝螺絲無(wú)松動(dòng)，焊坡無(wú)開(kāi)焊。2、提桿無(wú)變形提鉤時(shí)自動(dòng)開(kāi)放無(wú)抗勁全開(kāi)位220—250mm3、舌銷無(wú)折損，開(kāi)口銷開(kāi)度45—60°，鉤舌銷徑向間隙—6mm

錘檢手檢4、鐵浮動(dòng)量鉤舌鎖鐵磨動(dòng)部潤(rùn)滑目視良好，鉤舌尾部與鎖鐵的側(cè)向間3。5、體鉤舌無(wú)裂紋，防跳臺(tái)不少于。6、舌厚度磨損不超過(guò)原形73mm鉤舌與鉤耳間隙上下8—10mm7、動(dòng)鉤舌轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鎖閉位。8、桿無(wú)裂紋，磨動(dòng)部油潤(rùn)良好。9、體與托鐵磨動(dòng)部油潤(rùn)良好。、車鉤中線距軌面垂直高度815，兩鉤連接后中心差不超過(guò)。11、防跳銷作用良好。

手檢2

4端制動(dòng)軟1、角塞門狀態(tài)良好，接口無(wú)泄漏。

手檢管

2、管卡良好。3、接器口面與地面應(yīng)垂直，膠圈無(wú)老化、丟失。4、管無(wú)無(wú)老化、龜裂，水壓試驗(yàn)不超3個(gè)。目5、管與機(jī)車中線夾角應(yīng)為。6、管卡子無(wú)松動(dòng)。機(jī)走車行右部側(cè)及

5側(cè)平均軟參照前述檢查內(nèi)及要求。管6端部及排檢查內(nèi)容及要求左側(cè)。障器右側(cè)7端右側(cè)司1、窗安裝牢固，玻璃密封良好后視鏡安裝牢固目視機(jī)室門無(wú)損。2、機(jī)室門、扶手、腳踏板安裝牢固無(wú)開(kāi)焊。3

8端右側(cè)排1平均管制動(dòng)管第二折角塞門安裝良好并在開(kāi)目視

障器內(nèi)側(cè)及撒砂器裝置

位。2砂箱外觀良好安裝螺絲無(wú)松動(dòng)箱蓋鎖閉密。3、量充足，沙質(zhì)干燥。4、砂器加熱器安裝牢固，沙管、風(fēng)管接頭無(wú)松動(dòng)。5、管支架安裝牢固砂管無(wú)堵塞馬蹄膠管無(wú)破損，管口應(yīng)與軌面平行，距軌面度35mm。6、石器安裝牢固，膠皮完好無(wú)變形。7、元制動(dòng)器安裝牢固，風(fēng)管接頭無(wú)松動(dòng)，夾鉗、彈停裝置手動(dòng)緩介拉手良好。

手檢錘檢9側(cè)六動(dòng)輪1、輻無(wú)裂紋。2、面擦傷深度不大于，缺陷或剝離長(zhǎng)度不超過(guò)，深度不大于1mm，輪緣垂直磨耗錐形踏面向上處測(cè)量33—。

錘檢4

、右側(cè)輪1、瓦裝置按裝良好無(wú)裂紋閘瓦卡簧良好閘瓦厚

目視制動(dòng)裝置

度25mm。2、動(dòng)盤厚度52.5mm熱裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)65摩擦面摩傷深度不超過(guò)1mm，凹面超過(guò)2。3、瓦與制動(dòng)盤緩介間隙3。、第六箱1、軸箱前后彈簧座無(wú)斷裂變形簧膠墊無(wú)老化龜目及附近

裂。2、箱止檔座無(wú)裂紋。3、箱端蓋安裝螺栓齊全無(wú)松動(dòng)。4、箱溫度正常，不超過(guò)℃5、地裝置及接線良好。6、系垂向減震器安裝牢固，上下支架無(wú)裂紋。7、動(dòng)指示器彈停指示器按裝及管按頭良好顯示正確。制動(dòng)狀態(tài)紅色，緩解狀綠色。8、緣潤(rùn)滑器安裝牢固，作用良好。9、面清掃器風(fēng)缸風(fēng)管按裝良好，閘瓦及串銷良好。10、軸箱牽引桿無(wú)裂紋，橡膠墊良好11、二系垂向油壓減震器無(wú)漏油，安螺母牢固無(wú)松動(dòng)上座及托板無(wú)裂紋上與體不接磨。5

手檢

、右二蛇1、轉(zhuǎn)向架右側(cè)構(gòu)架各部焊坡無(wú)開(kāi)焊。

目視行油壓減震器及附近

2、向架垂直支撐二系彈簧無(wú)裂紋橡膠座無(wú)老化龜裂。3、蛇行油壓減震器體無(wú)漏油安裝螺母牢固無(wú)松錘動(dòng)，上座及托板無(wú)裂紋，上罩與不接磨。、右五箱1、車體側(cè)擋良好，間隙正常。

目視各部

2、體與構(gòu)架接地線安裝良好。3、它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求。

手檢、右五輪參照前述檢查內(nèi)容及要求。、右五輪參照前述檢查內(nèi)容及要求。制動(dòng)裝置

自動(dòng)過(guò)分相感應(yīng)裝置安裝牢固無(wú)動(dòng)，接線無(wú)破損脫落。、轉(zhuǎn)向垂參照前述檢查內(nèi)容及要求。直支撐二系彈簧、緩解拉環(huán)及彈簧良好，防塵罩無(wú)損。2作用桿防沙土罩良好，調(diào)整裝置良好，防緩母無(wú)松動(dòng)。3、用桿及連接穿銷、開(kāi)口銷完好，油潤(rùn)良好4、能制動(dòng)器風(fēng)管接頭無(wú)漏風(fēng)。

錘檢目視手檢目視6

、右四箱參照前述檢查內(nèi)容及要求。各部、右四輪參照前述檢查內(nèi)容及要求。、右四輪參照前述檢查內(nèi)容及要求。制動(dòng)裝置、右三箱1主電路、控制電路入庫(kù)插座蓋、鏈完好。及撒砂裝置

2、它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求。、主變器1、變壓器吊裝螺絲無(wú)松動(dòng)，支架無(wú)裂紋。

目視2、油管卡箍法蘭安裝良好無(wú)泄漏，油箱體外手檢觀良好無(wú)滲油。3、壓器油泵支架、接線、彈性連接管、流量計(jì)、蝶閥完好。4、油口、放油口閥無(wú)泄漏，手輪鉛封完好。、右側(cè)體車體應(yīng)平整。、右二箱參照前述檢查內(nèi)容及要求及撒砂裝置、右三輪1右3輪防滑系統(tǒng)速傳感器接線及套管良好。

目視制動(dòng)裝置

2、它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求、右三輪參照前述檢查內(nèi)容及要求7

、右三箱1、電機(jī)軸頭蓋安裝牢固，螺栓齊全無(wú)松動(dòng)。

錘檢各部

2、地線安裝螺栓無(wú)松動(dòng)，斷股不得超過(guò)3、它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求

手檢、轉(zhuǎn)向垂參照前述檢查內(nèi)容及要求直支撐二系彈簧、右二輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置、右二輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、右二箱12輪防滑系統(tǒng)速度傳感器及速度表感器接線各部

及套管良好。2、照前述檢查內(nèi)容及要求、右一引參照前述檢查內(nèi)容及要求桿裝置各部、右一蛇參照前述檢查內(nèi)容及要求行油壓減震器及附近、Ⅰ端庫(kù)一端入庫(kù)插座控制電源入庫(kù)插座安裝牢固,及鎖

手檢插座

閉器良好內(nèi)無(wú)灼痕接線無(wú)破損。8

、第一箱1右2輪防滑系統(tǒng)速傳感器接線及套管良好。附近

2、照前述檢查內(nèi)容及要求。、右一輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、右一輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置

應(yīng)檢查彈停裝置機(jī)車前端部

、右Ⅰ箱參照前述檢查內(nèi)容及要求及撒砂裝置、Ⅰ端側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求排障器內(nèi)側(cè)、Ⅰ端側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求司機(jī)室門及附近、Ⅰ端障參照前述檢查內(nèi)容及要求。器左側(cè)、Ⅰ端風(fēng)參照前述檢查內(nèi)容及要求軟管、Ⅰ端鉤參照前述檢查內(nèi)容及要求、Ⅰ端動(dòng)參照前述檢查內(nèi)容及要求軟管9

、可側(cè)風(fēng)參照前述檢查內(nèi)容及要求軟管、Ⅰ端障參照前述檢查內(nèi)容及要求器右側(cè)、Ⅰ端側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求司機(jī)室門及附近、Ⅰ端側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求排障器內(nèi)側(cè)及左一撒砂裝置、左一輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、左一輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置

應(yīng)檢查彈停裝置。、左一箱參照前述檢查內(nèi)容及要求，應(yīng)檢查制動(dòng)指示器彈各部

停指示器。、左一蛇參照前述檢查內(nèi)容及要求行油壓減震器及附近左、左二箱參照前述檢查內(nèi)容及要求各部10

、左二輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、左二輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向垂參照前述檢查內(nèi)容及要求直支撐二系彈簧、左一能參照前述檢查內(nèi)容及要求裝置、左三箱參照前述檢查內(nèi)容及要求（135SD）各部、左三輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、左三輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置11

、左三箱參照前述檢查內(nèi)容及要求。及撒砂裝置及主變壓器

1、用照明插座電路庫(kù)用插座安裝牢固蓋及鎖閉裝置良好，內(nèi)部無(wú)灼痕。2、壓器油泵安裝牢固，螺拴無(wú)松動(dòng)。3、出油管紋管及伐連接法蘭盤密封良好無(wú)泄漏，法蘭螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。4、泵電機(jī)安裝牢固螺栓無(wú)松動(dòng)接線無(wú)脫落破損。5、流表安裝牢固，接線無(wú)松動(dòng)破損。6、壓器吊裝螺絲無(wú)松動(dòng)，外罩完整無(wú)缺陷。、左側(cè)體1、車體平整。2、段標(biāo)志清晰完整。、左三箱參照前述檢查內(nèi)容及要求及撒砂裝置、左四輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)狀裝置、左四輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、左四箱參照前述檢查內(nèi)容及要求各部12

、轉(zhuǎn)向垂參照前述檢查內(nèi)容及要求直支撐二系彈簧、左五輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置、左五輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、左五箱參照前述檢查內(nèi)容及要求各部、左二引參照前述檢查內(nèi)容及要求桿裝置各部、左二蛇參照前述檢查內(nèi)容及要求行油壓、Ⅱ端庫(kù)Ⅱ端入庫(kù)插座（40XS良好。插座、左六箱參照前述檢查內(nèi)容及要求各部、左六輪參照前述檢查內(nèi)容及要求、左四箱參照前述檢查內(nèi)容及要求及撒砂裝置13

、左六輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置

應(yīng)檢查彈停裝置。、Ⅱ端側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求排障器內(nèi)側(cè)、Ⅱ端側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求司機(jī)室門及附近、Ⅱ端障1、排障器、支撐桿安裝螺栓齊全牢固。器內(nèi)側(cè)及附近2排障器及支撐桿無(wú)變形、裂紋。3、右側(cè)信號(hào)感應(yīng)器接線螺栓及各串銷開(kāi)口銷完好，安裝牢固。

錘檢目視手檢、Ⅱ端鉤1、車鉤扁銷無(wú)竄動(dòng)止退桿螺母無(wú)松動(dòng)開(kāi)口銷完錘Ⅱ端車底排障器內(nèi)后臺(tái)車

鉤尾框及附近整。2、沖箱器體叢板與鉤尾框無(wú)裂紋。3、板螺栓無(wú)松動(dòng)。4、簧箱與托板磨動(dòng)部油潤(rùn)良好。5、腕磨動(dòng)油潤(rùn)良好。6、、后叢板與座油潤(rùn)良好。7、尾框與導(dǎo)框磨動(dòng)部油潤(rùn)良好。、Ⅱ端引車鉤牽引座襪無(wú)裂紋，安裝螺栓無(wú)松動(dòng)，制動(dòng)狀裝置態(tài)好。14

目視錘檢錘檢

、Ⅱ端側(cè)1、掃石器安裝牢固，螺栓無(wú)松動(dòng)。

錘檢掃石器

2、板螺栓無(wú)松動(dòng)，膠皮無(wú)破損。

手檢3、石器角鋼底面距軌面高度—80mm掃石目視器膠皮距軌面高度25mm。、六軸撒1、撒砂器、砂管安裝牢固。

錘檢砂裝置

2、砂風(fēng)管堵及調(diào)整螺栓防緩螺母安裝牢固。目視3、砂管支架無(wú)裂紋，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，砂管U形卡子無(wú)松動(dòng)。4、膠管無(wú)老化、變形、距軌面高度為30—。、六軸側(cè)1、應(yīng)檢查彈停裝置及其手動(dòng)緩解拉桿。

錘檢目視手檢制動(dòng)裝置

2、它檢查同走行部單元制動(dòng)系統(tǒng)。

目視錘檢手檢、Ⅱ端側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求掃石器、六軸側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求撒砂裝置、六軸側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求制動(dòng)裝置

檢查彈停裝置及手動(dòng)緩解拉手。15

、第二向1、后端架無(wú)裂紋。

目視架

2、六輪對(duì)空心軸懸掛臂與端架座無(wú)裂紋懸掛臂錘檢銷卡簧無(wú)裂紋，螺栓無(wú)松動(dòng)。、六軸側(cè)1、軸箱拉桿無(wú)裂紋，心軸卡環(huán)無(wú)脫落。及軸軸箱內(nèi)側(cè)2軸箱內(nèi)側(cè)油封無(wú)甩油。3、箱前后圓簧無(wú)裂紋，簧距無(wú)異變。4、輪踏面擦傷深度不大與0。缺陷或剝離不大與，垂直磨耗錐形深度不大與7mm。5、輪無(wú)裂紋。6、緣無(wú)碾堆直磨耗錐形踏面向上處測(cè)量33—23mm7、對(duì)內(nèi)側(cè)距離1353±3mm、第六輪1、齒輪箱無(wú)裂紋、漏油。

目視目視箱前部

2、油口、油尺、放油堵齊全無(wú)丟失。3、輪箱合口螺栓無(wú)松動(dòng)。4、輪箱安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。

錘檢目視手檢、第六引1、通風(fēng)道帆布無(wú)破損，合口卡子無(wú)松動(dòng)。

錘檢電機(jī)上部

2、機(jī)母線無(wú)老化、破損，夾板螺體齊全、牢固。3、線插頭、插座嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)。16

、第六引第六電機(jī)懸掛臂支撐及座螺栓無(wú)松動(dòng)，連接座裂

目視電機(jī)懸掛裝置

紋。

錘檢目視、六軸側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求。及軸箱內(nèi)側(cè)、右六及參照前述檢查內(nèi)容及要求。軸箱內(nèi)側(cè)、第六輪1、齒輪箱體無(wú)裂紋變形。

目視箱后部

2、裝瘤栓及合口螺栓無(wú)松動(dòng)。

錘檢、第六引1、電機(jī)通風(fēng)網(wǎng)無(wú)破損、堵塞。

手檢電機(jī)端部

2、承加油堵無(wú)丟失。3、機(jī)溫度傳感器安裝牢固。、六軸側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求。及軸箱內(nèi)側(cè)、第二向1、中梁無(wú)裂紋，第二轉(zhuǎn)向架牽引裝置連接桿無(wú)裂

目視架梁附近

紋。2、掛臂支承及座螺栓無(wú)松動(dòng)，連接座無(wú)裂紋。3、風(fēng)管卡子無(wú)松動(dòng)。

錘檢、五軸及軸箱內(nèi)側(cè)

參照前述檢查內(nèi)容及要求。17

、五牽引電機(jī)上部、軸右側(cè)及軸箱內(nèi)側(cè)、軸右側(cè)及軸箱內(nèi)側(cè)、五齒輪箱后部、五牽引電機(jī)端部、軸左側(cè)及軸箱內(nèi)側(cè)、軸左側(cè)制動(dòng)裝置、軸右側(cè)制動(dòng)裝置、二轉(zhuǎn)向架梁附近、四軸及軸箱內(nèi)側(cè)

參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。各風(fēng)管、卡子無(wú)松動(dòng)，接頭無(wú)漏。參照前述檢查內(nèi)容及要求。18

錘檢

、四齒輪箱前部、四牽引電機(jī)上部、四輪及軸箱內(nèi)側(cè)、四輪及軸箱內(nèi)側(cè)、四齒輪箱后部、四牽引電機(jī)端部、軸左側(cè)及軸箱內(nèi)側(cè)、軸左側(cè)制動(dòng)裝置、軸左側(cè)撒砂裝置、軸右側(cè)制動(dòng)裝置

參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。第2、4通風(fēng)機(jī)進(jìn)中護(hù)網(wǎng)安裝牢固無(wú)破損、雜物。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。19

目視

、軸右側(cè)撒砂裝置、二轉(zhuǎn)向架前端及附

參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。變壓器吊裝螺絲串銷開(kāi)口銷完整爆伐活、目近、壓器體、壓器油泵及附近

油樣活門無(wú)漏油。變壓器安裝牢固，外觀完整無(wú)漏。25KV進(jìn)線無(wú)破損，支架牢固無(wú)斷裂。變壓器油泵安裝牢固，進(jìn)出油管波紋管法蘭接口螺栓無(wú)松動(dòng)漏油。

手檢目視目視前臺(tái)車下部Ⅰ端車底排障器內(nèi)

、一轉(zhuǎn)向架及一二、三、輪對(duì)各部、端排障器內(nèi)側(cè)及附近各部檢查

參照前述檢查內(nèi)容及要求。參照前述檢查內(nèi)容及要求。機(jī)車電子標(biāo)簽安裝牢固，螺絲無(wú)動(dòng)接線無(wú)松脫。20

、端司

1、機(jī)室門鎖、手把齊全，作用良好。

手檢機(jī)室及機(jī)械門2側(cè)窗玻璃清潔，作用靈活，鎖閉良好。3、水器、食品加熱器良好。4、門各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置正確轉(zhuǎn)動(dòng)靈活柜門后部接線無(wú)松脫，柜內(nèi)部接線緊固無(wú)脫灼痕。5、急放風(fēng)伐支架、手柄齊全，位置正確。6、司機(jī)座椅安裝牢固扳手良好，作用靈活，司機(jī)室燈安裝良好。7、玻璃清潔，暖窗器接線無(wú)松脫。8、雨器作用良好，遮陽(yáng)布無(wú)破損，作用良好。9、車信號(hào)、輔助顯示屏，完整清潔。

目視手檢10、

操縱臺(tái)表玻璃清潔，風(fēng)表期限為3個(gè)月，其它儀表個(gè)。11、確。

各扳鍵開(kāi)關(guān)及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)作用良好位置正Ⅰ端左側(cè)司機(jī)室門牌號(hào)附近

12、風(fēng)笛按鈕這裝良好位置正確，手動(dòng)靈。13、電爐插座完整，空調(diào)控制柜各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置正確，接線無(wú)松脫。14、司機(jī)座椅安裝牢固，各扳手良好，作用活。15、微機(jī)顯示屏制動(dòng)顯示屏、監(jiān)控顯示屏完清潔安裝良好。

2116、

腳踏警惕閥，腳踏撒砂閥，手動(dòng)14腳

、引通風(fēng)機(jī)附近

1、引風(fēng)機(jī)及風(fēng)道外觀良好。2、衣柜門、鎖良好。3、生間門鎖閉器良好，內(nèi)部設(shè)施完好、清潔。4、電池充電裝置、蓄電池柜外觀良好。5、波裝置、微機(jī)及監(jiān)控柜（TCMS及柜）機(jī)械間走廊

外觀良好。6、制電器柜各開(kāi)關(guān)空風(fēng)斷路器良好，并在規(guī)定位置。7、壓柜鎖閉良好。用鑰匙開(kāi)門后檢查內(nèi)部電器，確認(rèn)柜內(nèi)無(wú)異物，接線正確可靠無(wú)燒損。8、合通信柜外觀良好。9、弓線路無(wú)泄露。10、

升弓單塞門在開(kāi)放位。22

、牽引風(fēng)機(jī)附近、頂門附近、、五牽引風(fēng)機(jī)

1、引風(fēng)機(jī)2及風(fēng)道外觀。2、引風(fēng)機(jī)3及風(fēng)道外觀。3、合冷卻塔及主變流器：①冷卻塔安裝螺無(wú)松動(dòng)。②各部件無(wú)破損③主變流器（左右）外觀良好。④