數(shù)控機床的發(fā)展史

關于數(shù)控機床的發(fā)展史第一頁，共十頁，編輯于2023年，星期一數(shù)控機床的發(fā)展歷程

數(shù)控機床(NumericalControlMachineTools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數(shù)控機床。

數(shù)控機床是在機械制造技術和控制技術的基礎上發(fā)展起來的，其過程大致如下：1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委托，研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設備。由于樣板形狀復雜多樣，精度要求高，一般加工設備難以適應，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設想。

1949年，該公司與美國麻省理工學院(MIT)開始共同研究，并于1952年試制成功第一臺三坐標數(shù)控銑床，當時的數(shù)控裝置采用電子管元件。

1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機床，稱為加工中心(MCMachiningCenter)，使數(shù)控裝置進入了第二代。

第二頁，共十頁，編輯于2023年，星期一數(shù)控機床的發(fā)展歷程1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價格進一步下降，促進了數(shù)控機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。

60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱DNC)，又稱群控系統(tǒng)；采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)(簡稱CNC)，使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代。

1974年，研制成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數(shù)控裝置(簡稱MNC)，這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。

20世紀80年代初，隨著計算機軟、硬件技術的發(fā)展，出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數(shù)控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。

20世紀90年代后期，出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng)，即以PC機為控制系統(tǒng)的硬件部分，在PC機上安裝NC軟件系統(tǒng)，此種方式系統(tǒng)維護方便，易于實現(xiàn)智能化，網(wǎng)絡化制造。

第三頁，共十頁，編輯于2023年，星期一數(shù)控機床的發(fā)展歷程19591965數(shù)控機床1952電子管晶體管小型集成電路1970小型計算機1974微型計算機1990PC+CNC第四頁，共十頁，編輯于2023年，星期一數(shù)控機床的發(fā)展歷程更高水平發(fā)展（2000年開始）產(chǎn)業(yè)化成熟階段（1990-1999年）發(fā)展應用階段（1980-1989年）起動階段（1952-1979年）智能化、網(wǎng)絡化、敏捷制造、虛擬制造

柔性單元、柔性系統(tǒng)、自動化工廠開始應用

數(shù)控系統(tǒng)微處理器運算速度快速提高，功能不斷完善、可靠性進一步提高，監(jiān)控、檢測、換刀、外圍設備得到了應用先后經(jīng)歷電子管、晶體管、小集成電路、大規(guī)模集成電路、小型計算機，微處理器等1234第五頁，共十頁，編輯于2023年，星期一數(shù)控機床的發(fā)展趨勢系統(tǒng)軟件化體系開放化控制智能化信息網(wǎng)絡化功能復合化高精度高速加工6125437多軸加工8綠色化發(fā)展趨勢第六頁，共十頁，編輯于2023年，星期一我國數(shù)控機床的發(fā)展現(xiàn)狀

我國數(shù)控技術的發(fā)展起步于二十世紀五十年代，通過“六五”期間引進數(shù)控技術，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關”，我國數(shù)控技術和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當大的成績。特別是最近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量和消費量的年平均增長率分別為39.3%34.9%。盡管如此，進口機床的發(fā)展勢頭依然強勁，從2002年開始，中國連續(xù)三年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國，2004年中國機床主機消費高達94.6億美元，但進出口逆差嚴重，國產(chǎn)機床市場占有率連年下降，1999年是33.6%，2003年僅占27.7%。1999年機床進口額為8.78億美元(7624臺)，2003年達27.1億美元(23320臺)，相當于同年國內數(shù)控機床產(chǎn)值的2.7倍。第七頁，共十頁，編輯于2023年，星期一我國數(shù)控機床的發(fā)展現(xiàn)狀

國內數(shù)控機床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進口。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高檔數(shù)控機床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務意識與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應看清形勢，充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術，加大技術創(chuàng)新與培訓服務力度，以縮短與發(fā)達國家之間的差距。

第八頁，共十頁，編輯于2023年，星期一結束語目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅動化、網(wǎng)絡化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。

中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術，加大技術創(chuàng)新與人才培訓力度，提高企業(yè)綜合服務能力，努力縮