XX中學(xué)施工組織設(shè)計(jì)試卷教案

漣水縣東胡集中學(xué)道路、下水道、圍墻等工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇理工建設(shè)工程有限公司二〇一二年十二月十五日目錄TOC\o"1—2"\h\zHYPERLINK\l”_Toc287951802”第一部分施工組織設(shè)計(jì)總體設(shè)想4_Toc287951807"第一章工程概況4第二章工程總目標(biāo)5_Toc287951810"第四章總體施工順序8_Toc287951813"第三部分施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施9第四部分各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l”_Toc287951815"第一章測(cè)量控制方法10第二章土方及降水工程12第三章模板工程施工方法12HYPERLINK\l”_Toc287951818”第四章鋼筋工程施工方法13HYPERLINK\l”_Toc287951819"第五章混凝土工程16HYPERLINK\l”_Toc287951820”第六章砌體工程施工方法18HYPERLINK\l”_Toc287951821"第七章外腳手架施工21HYPERLINK\l”_Toc287951822”第八章樓地面施工22第九章室內(nèi)裝飾工程23HYPERLINK\l”_Toc287951824"第十章外墻面施工26HYPERLINK\l”_Toc287951825”第十一章塑鋼窗施工30HYPERLINK\l”_Toc287951826”第十二章屋面防水施工31第十三章安裝工程施工方法33第十四章質(zhì)量保證體系及保證措施40第十五章克服質(zhì)量通病措施43第一章安全文明施工措施45HYPERLINK\l”_Toc287951832”第二章環(huán)境保護(hù)措施49第六部分項(xiàng)目管理班子的人們配備及管理經(jīng)驗(yàn)52第一章勞動(dòng)力投入計(jì)劃表53HYPERLINK\l”_Toc287951836"第二章擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表54第一章現(xiàn)澆鋼筋混凝土挑梁、雨篷根部開裂的防治措施57_Toc287951837"第三章磚砌體裂縫及滲漏的技術(shù)措施58第四章衛(wèi)生間滲漏的防治措施58HYPERLINK\l”_Toc287951837"第五章外墻滲漏多發(fā)部位的防治措施59HYPERLINK\l”_Toc287951837"第六章屋面滲漏防治措施60_Toc287951839"第一章雨季施工措施61第二章冬季施工措施63HYPERLINK\l”_Toc287951841”第三章已有設(shè)施、管線、成品等在特殊情況下的施工保護(hù)措施63第一部分施工組織設(shè)計(jì)總體設(shè)想第一章編制說明本《施工組織設(shè)計(jì)》是指導(dǎo)漣水縣東湖集中學(xué)道路、下水道、圍墻等工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時(shí)根據(jù)招標(biāo)文件要求，對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件.第二章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：一、漣水縣東湖集中學(xué)道路、下水道、圍墻等工程施工招標(biāo)文件;二、本公司ISO9001質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。四、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、現(xiàn)行江蘇省、淮安市有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件.六、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。第三章編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本,縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。第二部分施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、臨時(shí)設(shè)施布置計(jì)劃第一章工程概況1．建設(shè)地點(diǎn)本工程位于漣水縣東湖集中學(xué)。2．工程規(guī)模本工程為漣水縣東湖集中學(xué)道路、下水道、圍墻等工程。3．工期目標(biāo)：30日歷天。第二章工程總目標(biāo)一、工程質(zhì)量總目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實(shí)際情況,確保工程達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。為了達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9001際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程，分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上,并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，實(shí)行關(guān)鍵工序,關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰，使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力和動(dòng)力，以最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。二、工期30日歷天。三、質(zhì)量等級(jí)要求合格.四、安全與消防在整個(gè)施工期間,無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在0.5％以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”,即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒。五、機(jī)械完好率95％。六、場(chǎng)容管理文明施工檢查達(dá)標(biāo)，達(dá)到市級(jí)文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況由項(xiàng)目部制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。二、技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具有的諸多特點(diǎn)，對(duì)施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會(huì)造成人力、物力的浪費(fèi).施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分.1．調(diào)查工作（1)本工程基礎(chǔ)施工時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?(2）物資運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的交通條件較好，能夠滿足要求。2．組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖.土建、市政各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。3．編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù),以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,更好地控制成本,減少消耗。4．做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準(zhǔn)備建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng),對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質(zhì)量和成本.1．材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及訂貨計(jì)劃。(2)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng).（3)對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理.2．構(gòu)配件加工準(zhǔn)備（1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件,提前做加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。(2）提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。（3）組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。3．施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:(1)攪拌機(jī)1臺(tái)。（2）井子架1臺(tái)，主要用于砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾等的垂直運(yùn)輸。以上機(jī)械以及施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好。自卸汽車在土方工程施工時(shí)需要臨時(shí)租用。四、施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成.采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理.本工程所需要的勞動(dòng)力包括混凝土工、鋼筋工、木工、砌筑工、裝飾工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。五、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備1．施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁,并做好保護(hù),作為工程測(cè)量的依據(jù).2．現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”(1)施工現(xiàn)場(chǎng)平整。（2)修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路。(3）布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電。第四章總體施工順序一、施工順序安排對(duì)工程整體施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃，是完成任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備"和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐"以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則,采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證.本工程為二棟宿舍樓組成的一個(gè)建筑群體，采取兩幢樓同時(shí)施工，每幢要在主體結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋安裝，模板搭設(shè)，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時(shí)間安排上要相互錯(cuò)開，不得造成窩工.水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，在總體控制網(wǎng)絡(luò)的調(diào)節(jié)下，有組織有計(jì)劃地施工,達(dá)到緊張有序，忙而不亂，文明施工.第五章施工進(jìn)度計(jì)劃按照招標(biāo)文件要求，確保190天竣工交付使用，按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為分部項(xiàng)工程的進(jìn)度安排，這些分部項(xiàng)工程之間有密切的邏輯關(guān)系，它們符合施工技術(shù)要求和工程的實(shí)際情況。具體詳見進(jìn)度計(jì)劃表.第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程需搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施如下：建設(shè)單位辦公室、項(xiàng)目辦公室、監(jiān)理辦公室、值班室、大門、施工圍墻、倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)、施工道路、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、鋼筋加工棚、材料堆場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)等，詳見施工總平面布置圖。第三部分施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施1．施工進(jìn)度計(jì)劃為了保證各分部、各分項(xiàng)工程均有充裕時(shí)間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，要確定各階段的目標(biāo)時(shí)間，階段目標(biāo)時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動(dòng)力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備.根據(jù)本工程的特點(diǎn)分三個(gè)施工階段，即：基礎(chǔ)主體施工階段；內(nèi)外裝修施工階段;室外工程和竣工收尾階段。水電、防雷等安裝工程與以上各施工階段進(jìn)行交叉作業(yè)。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開始內(nèi)外裝修施工。施工控制進(jìn)度計(jì)劃圖詳見附圖“施工總進(jìn)度計(jì)劃表”。2．制定竣工工期要正確處理工期與質(zhì)量、安全、成本的關(guān)系。要在確保質(zhì)量和安全的前提下抓好工期.工程項(xiàng)目管理人員要重視工期，制定具體工期目標(biāo)，明確工期控制點(diǎn)并制定措施，努力實(shí)現(xiàn)。3．從物資落實(shí)方面保證工期開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃,專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購(gòu)工作，做到材料、半成品按質(zhì)按時(shí)適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)短缺而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。4．從勞動(dòng)力落實(shí)方面保證工期安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工，在專業(yè)工程和勞動(dòng)力需要量等方面，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。5．從機(jī)械落實(shí)方面保證工期現(xiàn)場(chǎng)工程材料和半成品的垂直運(yùn)輸，以井架為主，輔以足夠手推車進(jìn)行運(yùn)輸.優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加速施工進(jìn)度，詳見附表“主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表”.6．從組織、管理落實(shí)方面保證工期公司各職能部門協(xié)助幫助項(xiàng)目部及時(shí)解決施工中存在問題。保證項(xiàng)目的運(yùn)作資金及時(shí)到位。并且監(jiān)控項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作，保證項(xiàng)目部各項(xiàng)管理落實(shí)到位。按總進(jìn)度計(jì)劃排月計(jì)劃,按月計(jì)劃排周計(jì)劃，按計(jì)劃保證進(jìn)度。保證后勤工作為施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。為確保按期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實(shí)加快工程進(jìn)度的具體措施.在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期,同時(shí)，項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃，做到以日保旬，以旬保月，確保總工期按計(jì)劃完成.管理人員堅(jiān)持每天下班前一小時(shí)開現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)碰頭會(huì)，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題,布置第二天的工作，及時(shí)解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工作進(jìn)度時(shí)，必須采取有力措施，及時(shí)補(bǔ)回來，保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn).7．加強(qiáng)工程合同學(xué)習(xí)在工程合同學(xué)習(xí)中，要正確理解合同工期的各項(xiàng)條款。要及時(shí)辦理工期簽證，這對(duì)加強(qiáng)工期控制有很大的益處。在辦理工期簽訂時(shí),要注意及時(shí)性，做到有理、有據(jù)、有利、有節(jié),工期簽訂要及時(shí)得到建設(shè)單位認(rèn)可。8．搞好甲乙雙方關(guān)系工程順利進(jìn)行，離不開建設(shè)單位的大力支持，甲乙雙方要密切合作，相互支持。在施工中要及時(shí)催促建設(shè)單位解決施工中遇到的施工問題，如工程進(jìn)度款、圖紙、設(shè)計(jì)變更、裝修方案等。9．采用PKPM施工管理軟件（1)、采用PKPM施工管理軟件，實(shí)現(xiàn)了四控制（質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本）和三管理(合同、現(xiàn)場(chǎng)、信息）,并為組織協(xié)調(diào)提供數(shù)據(jù).（2）、使該軟件可根據(jù)工程量、工作面和資源計(jì)劃安排以及實(shí)施情況自動(dòng)計(jì)算各工序工期、資源消耗、成本狀況，并找出關(guān)鍵路徑。（3）、該系統(tǒng)提供了多種優(yōu)化、流水作業(yè)方案,里程碑功能實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制。a工期優(yōu)化b資源有限工期最短優(yōu)化c工期成本優(yōu)化d工期固定資源均衡優(yōu)化e增加工作班制縮短工期優(yōu)化流水方案（4）、利用嚴(yán)格的材料檢驗(yàn)、檢測(cè)制度，工藝規(guī)范庫(kù)、技術(shù)交底、質(zhì)量預(yù)控專家知識(shí)庫(kù)等進(jìn)行質(zhì)量保證,統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量驗(yàn)評(píng)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量控制。（5)、利用該軟件可對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行分解，并對(duì)項(xiàng)目的責(zé)任、成本、計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)等進(jìn)行分解，并形成管理樹，使得管理控制清晰，責(zé)任目標(biāo)明確。第四部分各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一章測(cè)量控制方法1．測(cè)量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)(坐標(biāo)及高程)，施工圖紙和有關(guān)規(guī)范.2．建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，取每棟樓的縱、橫軸為主控制軸線,建立平面控制網(wǎng)。3．軸線測(cè)設(shè)測(cè)量由主軸線交點(diǎn)開始,測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上.在施工層樓板混凝土澆筑完畢后,將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線后視點(diǎn),將軸線投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上。同時(shí)倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn),前后正,倒鏡兩點(diǎn)位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測(cè)至施工層上面后,再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上,用正倒鏡法，將投測(cè)在樓板或柱頂上的各軸線的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準(zhǔn)繩,根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測(cè)軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測(cè)的軸線是正確的，若超過允許范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線投測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。4．高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差,確認(rèn)無誤后方可使用,傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對(duì)基點(diǎn)，并用吊錘,鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制樁，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高測(cè)量和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物標(biāo)柱或外墻上,選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高統(tǒng)一采用0.500m?！?。000以上各層的標(biāo)高引測(cè)采用30m鋼尺向上引測(cè),引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（＋）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn),然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，儀引測(cè)上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平。施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工,每層標(biāo)高均測(cè)定出本層結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的0。500m,以后各施工層均用此方法進(jìn)行引測(cè)。5．沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀DS3，精度可達(dá)0.3mm。沉降觀測(cè)點(diǎn)的制作采用10mm厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計(jì)要求的柱子上,鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個(gè)10mm的半圓形，作為觀測(cè)點(diǎn)，另外作上保護(hù)裝置，以免破壞。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝就位，高度統(tǒng)一在+0。500m處。沉降觀測(cè)點(diǎn)做好后，做第一次觀測(cè)，做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測(cè)，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。6．垂直觀測(cè)包括房間垂直度偏差觀測(cè)及總高度垂直度偏差觀測(cè)。此項(xiàng)工作結(jié)合軸線測(cè)量投點(diǎn)一并進(jìn)行,以便觀測(cè)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm，并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致.觀測(cè)時(shí)以準(zhǔn)確的底層軸線位基準(zhǔn)線，觀測(cè)其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施.第二章土方及降水工程1．機(jī)械選擇:根據(jù)實(shí)際施工順序及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)。2．挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備（1）排水（2)地上、地下障礙清除；（3）測(cè)量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線。3．挖土施工方法采用機(jī)械開挖方法,設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm～30cm的土方采用人工開挖，其余部分人工細(xì)部修整。在挖土過程中，由測(cè)量人員對(duì)邊坡的坡度進(jìn)行控制，及時(shí)檢查挖土深度及邊坡水平距離,復(fù)核放坡坡度,嚴(yán)禁挖陡邊坡。最后一層土方開挖要控制好坡底邊線及平臺(tái)、基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。4．土方回填土方回填前應(yīng)先清除坑穴中積水，淤泥和雜物。回填時(shí)，采用挖掘機(jī)填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。施工順序與挖土順序相反，根據(jù)工程實(shí)際情況,采用小型打夯機(jī)夯實(shí)。第三章模板工程施工方法根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇,直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)膠合板，木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。（1）準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木.(2)標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引點(diǎn),作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1︰3水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?拉線找直，然后綁扎鋼筋,安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m時(shí)，應(yīng)起拱0.1％～0。2％）.復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計(jì)封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。（3）模板要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，以承受砼的重力、側(cè)壓力以及施工中產(chǎn)生的荷載，首層結(jié)構(gòu)立模前，基礎(chǔ)回填土必須分層夯實(shí),用300mm*300mm的預(yù)置砼塊墊在鋼管支撐下，再立上部梁、板的模板。（4）圈梁采用硬架支模工藝,模板工程要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù).(5）固定在模板上的預(yù)留洞、預(yù)留件不得遺漏,安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差必須符合規(guī)范要求.（6）立柱模前,應(yīng)對(duì)柱底進(jìn)行清理，以防砌筑砂漿落在柱內(nèi)形成隔離層，保證柱砼密實(shí)。（7）樓梯底板用復(fù)合木模，樓梯踢腳板、幫板用木模，承重架用鋼管支撐。(8）擱柵找平后,方可鋪釘樓板模板。樓板模板鋪板時(shí)，只要在兩端頭處釘牢,中間盡量少釘,以利拆模。定型木模板,需按其規(guī)格距離鋪擱柵，擱柵間距不宜大于500mm，不夠一塊定型模板的空隙，可用木板鑲滿.（9）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性.第四章鋼筋工程施工方法鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用.必須對(duì)鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。1．鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2．彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心,達(dá)到以下質(zhì)量要求:（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；(2）所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3)調(diào)直鋼筋時(shí),采用Ⅰ鋼筋的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（4)Ⅰ級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎曲時(shí),級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（5）箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6)各彎曲部位不得有裂紋。（7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。二、鋼筋構(gòu)造1．受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求2．鋼筋接頭(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2）受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。2)搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長(zhǎng)度為受拉時(shí),其箍筋間距≤5d及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距≤10d及200mm。（3)柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm,接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于截面長(zhǎng)邊尺寸且宜在樓板以上750mm處。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符.核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號(hào)鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋.1．柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距.箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確.2．梁與板（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格.（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同.(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。（4）梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。（5）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤.3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量.（7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。四、鋼筋連接1、電渣壓力焊連接由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗(yàn)斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟(jì)性又好，所以，對(duì)本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對(duì)于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點(diǎn)：a、鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。b、大于Φ22mm的鋼筋，與之配套的焊機(jī)功率應(yīng)保證。c、在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。d、焊完后，應(yīng)保留半小時(shí)后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。e、鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足1.5——1.6倍直徑的要求，且不低于4mm。f、對(duì)鋼筋接頭抽樣驗(yàn)收時(shí)，要求接頭單向拉伸試驗(yàn)斷于母體，不斷于接頭。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé),嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干,操作上注意焊劑裝勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。2、鋼筋錐螺紋連接施工工藝工藝流程：下料→預(yù)先滾壓絲→上保護(hù)套、保護(hù)絲扣→現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接→取得檢測(cè)錐螺紋鋼筋連接的優(yōu)點(diǎn)：等強(qiáng)級(jí)接頭，100%發(fā)揮Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋母材強(qiáng)度,質(zhì)量非常穩(wěn)定，接頭強(qiáng)度與扭緊力矩大小無關(guān),不受勞工素質(zhì)的影響，連接速度很快.套管短螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手,切消一個(gè)接頭僅需30—40S，在停電、風(fēng)雨?duì)顟B(tài)下仍可施工。（4)各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。五、鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?，F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。第五章混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序,其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量.本工程均采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土。進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比,經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，每班設(shè)專人值班,工長(zhǎng)、質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé),并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。一、混凝土工程的施工準(zhǔn)備1．做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。2．為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3．注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資.4．對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5．對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。二、作業(yè)條件1．下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量,對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。2．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3．材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供有保證。4．全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。5．天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土運(yùn)輸1．混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用手推車或塔吊吊運(yùn)。2．混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間.在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3．混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。四、混凝土澆筑1．柱子澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái),混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰,分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm厚一層同等級(jí)水泥砂漿.2．梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對(duì)衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量,嚴(yán)防漏水。3．施工縫位置的留設(shè),應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:（1）清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈,并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。（2)在澆筑前,施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。（3）施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。五、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1．斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2．插點(diǎn)采用"行列式"或”交錯(cuò)式"，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3．振動(dòng)時(shí)間為20～30秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。七、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下,混凝土澆筑完10～—20h（熱天氣8~—9h）及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，頭3d在無積水的情況下白天2h澆水一次，夜間至少兩次，3d后適當(dāng)減少，對(duì)衛(wèi)生間混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48×3。5mm鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。第六章砌體工程施工方法一、材料1．磚：砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2．水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用.3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％.4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5．石灰膏:熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、技術(shù)要求1．砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比,施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn).2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑,并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾.砌體的端部（無混凝土柱時(shí))須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3．砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長(zhǎng)度為洞口寬度2a（洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。三、砌筑工程的施工準(zhǔn)備1．裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。2．砌塊堆放應(yīng)符合要求:砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。四、操作工藝1．拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。（1）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min.（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3H和4H內(nèi)使用完畢.2．組砌方法(1）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（2）轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓,但必須做成陽(yáng)搓,并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。3．砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體.(1）排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚.根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2）選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻.（4)掛線：砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線.如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5)砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎其他臨時(shí)間斷處，留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定.（6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1。2m以內(nèi)者,每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊.預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240mm；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí),應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2．砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1。0fm。k.2）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0。75fm.k。3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。第七章外腳手架施工1、外墻腳手架采用鋼管搭設(shè)雙排腳手，腳手架的立桿間距1.5m，大橫桿間距1。5m,小橫桿間距0。8m，每層主體現(xiàn)澆前用Φ10鋼筋埋入圈梁中與腳手架相拉結(jié).每層腳手架上均鋪滿竹笆,并設(shè)護(hù)身欄桿，外腳手罩綠色密目式安全網(wǎng)。2、外腳手架注意事項(xiàng)：（1）腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照外腳手架的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。（2)腳手架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用，使用期間由專人進(jìn)行維修,其它工種不準(zhǔn)拆改,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。（3）拆除架子應(yīng)有安全技術(shù)措施,并由工長(zhǎng)向班組進(jìn)詳細(xì)的交底。(4)在一層處，外腳手的外側(cè)和下面均須張?jiān)O(shè)外挑安全竹笆，防止墜落事故。（5）腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照外腳手架的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。本工程室外采用Ф48＊3.5m的雙排鋼管扣件腳手架，搭設(shè)前須將基土分層夯實(shí)，并做砼墊層作基礎(chǔ)，在外側(cè)周圍設(shè)排水溝。（6)腳手架搭設(shè)施工人員應(yīng)持證上崗，搭設(shè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。（7）在腳手架外側(cè),每隔4—6道水平橫桿設(shè)置一組沿全高連接搭設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐跨越5—7道立桿。剪刀撐、斜撐桿與地面夾角宜為45°—60°。(8）當(dāng)組裝完兩層橫桿后，應(yīng)檢查調(diào)整腳手架水平度和垂直度，并確保所有立桿不得浮動(dòng)。（9）腳手架的驗(yàn)收管理：按照腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部驗(yàn)收合格并掛上合格標(biāo)牌后方可施工?？奂呐ち殤?yīng)按規(guī)范要求測(cè)試，抽點(diǎn)驗(yàn)收。分段搭設(shè)的腳手架應(yīng)分段驗(yàn)收，嚴(yán)禁邊搭邊投入使用。第八章樓地面施工地磚樓地面工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪設(shè)地磚→養(yǎng)護(hù)。1）、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。2)、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上.3)、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）、抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1。5～2。00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大,為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋）,將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5)、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂)，其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致.6)、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0。4~0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)）,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿.7）、鋪設(shè)地磚：根據(jù)控制線先捕貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路)的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線進(jìn)行械貼。用水泥膏（約2—3mm厚)滿涂塊料背面,對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料輔貼上，用小木捶著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈(縫子比磚面凹lmm為宜）。8）、灌縫：待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子(過大縫子要拌細(xì)砂填灌）,用棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定.2)、砂漿配合比要準(zhǔn)確。3)、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。4）、表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。5）、地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，不滲漏,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順.6）、踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、空鼓、裂縫1）、基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。2）、涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.4~0.5的水灰比)，涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。B、地面起砂1)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人:水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大,必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作.2)、使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。3）、有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),按設(shè)計(jì)要求抹好坡度.4）、面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止.第九章室內(nèi)裝飾工程第一節(jié)內(nèi)墻抹灰本工程抹灰工程主要工序?yàn)殛庩?yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整.表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序.抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞是否密實(shí)。應(yīng)將表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平.腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán).管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平,用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否方正,管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況，地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。陰陽(yáng)角垂直方正：為便于做角和保證陰陽(yáng)角的垂直方正，須在陰陽(yáng)角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀,并用陰角模上下竄平竄直,多壓幾遍，避免裂縫。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，做護(hù)角線時(shí),用1：2水泥砂抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。房間方正：小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以基準(zhǔn)線在離墻角約100mm部位，用線錘吊直,在墻上彈一立線,再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)餅及沖筋。第二節(jié)膩?zhàn)邮┕?．操作工藝膩?zhàn)拥氖┕ろ樞驗(yàn)椋褐谱骰虿少?gòu)膠水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮文佔(zhàn)舆^面及修整→第二次膩?zhàn)舆^面及修整.A.抹灰基層必須潔凈、干燥、無水影、無砂粒、浮灰。膠水要提前按配合比燒好，膩?zhàn)与S配隨用,膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?mm左右。B。刮出來的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰?yáng)角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi).2．施工注意事項(xiàng)（1）膩?zhàn)拥呐浔纫m宜,攪拌要均勻。（2）基層要清理干凈，墻面抹灰要平整、光潔無抹紋。（3）膩?zhàn)右却虻祝垂尾冢?，一天以后才能進(jìn)行面層施工。（4)面層施工時(shí)，先薄刮一道，然后待膩?zhàn)颖砻娉跄胰猿食睗駹顟B(tài)時(shí),用膩?zhàn)优磸?fù)沾水批抹,直至表面無批紋、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑潔凈為止。（5)膩?zhàn)邮┕r(shí)光線要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照明，施工明要利用充足的燈光反射進(jìn)行檢查，至表面無抹紋和無波浪現(xiàn)象為止。（6）膩?zhàn)邮┕みM(jìn)在門窗框邊等部分要貼膠紙施工，確保線條平直和對(duì)門窗框邊進(jìn)行保護(hù)。(7）潮濕天氣和基層潮濕時(shí)不得進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?第三節(jié)乳膠漆墻面施工1、底層涂料滾涂底層涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面上進(jìn)行,滾涂1—2遍，不得漏涂。底層涂料的主要作用是封閉基層，提高涂膜的耐久性和裝飾效果。滾涂時(shí)，厚度應(yīng)一致，一般兩遍成活。底層涂料噴涂4h后（常溫條件下)，可進(jìn)行面層涂飾。2、中層涂料施工（1）、涂刷第一遍中層涂料。涂料在使用前，應(yīng)用手提電動(dòng)攪拌槍將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一.然后將涂料倒入托盤,用滾子蘸料涂刷第一遍。應(yīng)先橫向涂刷，然后再縱向滾壓.滾涂順序一般從上到下,從左到右，先遠(yuǎn)后近、先邊角、棱角、小面后大面.要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜.滾子涂不到的陰角處,需用毛刷補(bǔ)齊，不得漏涂。要隨時(shí)剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成，避免接槎、重疊現(xiàn)象，沾污到其它部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進(jìn)行下一道磨光工序。如遇天氣潮濕,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間。用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨時(shí)，用力要輕而勻，并不得磨穿涂層。磨后將表面清掃干凈。（2)、第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,應(yīng)達(dá)到一般乳膠漆高級(jí)刷漿的要求。(3)、涂料表面要無刷紋；無反堿、咬色；無流墜、疙瘩、濺沫;無脫皮、砂眼、劃痕，并且分色線平直。第四節(jié)釉面磚內(nèi)墻面施工1、基層處理（1）、先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。(衛(wèi)生間在打底前需做HX—PU2一布三涂防水）（2）、找規(guī)矩,貼灰餅沖筋:墻面及四周找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽(yáng)角、門窗兩側(cè)以及突出墻的柱、垛等部位，根據(jù)垂直，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1：3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。（3)、基層抹灰：厚度一般為15mm，用1:3水泥砂漿分兩遍抹成。（4）、彈線排磚：在基層抹灰面上,先彈出垂直、水平控制線,再根據(jù)設(shè)計(jì)排列形式，墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實(shí)際尺寸，橫豎進(jìn)行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。（5）、浸磚：將飾面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用.（6）、粘貼:同一立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選同一規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1：1水泥砂漿，厚度5—7mm,當(dāng)貼面為多層或高層時(shí)，宜在1：1水泥砂漿中摻和適量的黏結(jié)膠（如108膠）。粘貼時(shí)先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面,用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)虧缺漿應(yīng)取下重貼。（7）、勾縫或擦縫：縫寬在8mm上，用1：1水泥細(xì)砂砂漿勾縫，先勾水平縫,再勾垂直縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚表面2-3mm。第十章外墻面施工1、施工準(zhǔn)備：墻表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％。過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平.門窗安裝完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5。C以上。2、操作工藝：(1)、清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。(2)、修補(bǔ)墻、板表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉,加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干?（4)、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下；乳膠漆用排筆涂刷.使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊靠前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?清掃干凈。（5)、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?如果很稠，不宜加水或少加水。以防露底.3、施工注意事項(xiàng):（1）、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1）、透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多，有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。2）、接搓明顯：涂刷時(shí)上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),就容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3）；刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中。排筆蘸漆量適當(dāng),多理多順防止刷紋過大.4)、刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。5)、涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致.4、抗裂砂漿施工（1)工藝流程：墻面清理→抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→澆水預(yù)濕→涂界面處理劑→澆水濕潤(rùn)→抹防裂砂漿→澆水養(yǎng)護(hù)→面層施工(2）施工要點(diǎn)：a分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹用力抹平。b防裂砂漿必須在保溫層充分凝固后進(jìn)行，一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行.施工前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)用鐵抹抹平后應(yīng)用塑料抹子搓平拉毛。5、粘貼聚苯板（1）聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為1200(1000)×600×50mm（30mm），板厚誤差±2mm，非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。界面劑涂抹:在切好的聚苯板上涂刷專用界面劑，待界面劑快干而未干透時(shí)涂抹粘結(jié)砂漿。（2）粘接劑配制:將潔力達(dá)外保溫專用粘接干粉與水（雙組分為膠）按4：1比例配制，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻,一次配制量必須在2小時(shí)內(nèi)用完，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水（雙組分用膠）再次攪勻使用。（3)變形縫線兩側(cè)及門窗洞口邊緣聚苯板側(cè)邊外露處粘貼250mm寬包底網(wǎng)格布,可根據(jù)實(shí)據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位。（4）用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm（粘貼后的）；板心按梅花形布設(shè)粘接點(diǎn),間距150200mm，直徑100mm（粘貼后的），見附圖。抹面層罩面砂漿抹面層罩面砂漿修整、驗(yàn)收打磨、修理、隱檢貼玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{抹底層罩面砂漿壓入翻包及增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布粘貼擠塑聚苯板配膠粘劑（20m以上）安裝錨固件基面準(zhǔn)備測(cè)量、放線高強(qiáng)界面劑涂刷基底墻面材料準(zhǔn)備掛基準(zhǔn)線外飾面施工相關(guān)要求如下：(a)聚苯板粘貼面積應(yīng)不小于30%。(b）粘結(jié)層厚度以能調(diào)平聚苯板粘貼層為宜，約5mm，粘結(jié)層越厚，粘結(jié)缺餡越多,風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大。(c)抹完粘結(jié)劑后,立即將板立起粘貼,粘貼時(shí)輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊,碰頭縫處不留粘結(jié)劑。粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘結(jié)劑，板間不留間隙,如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。（d）聚苯板粘貼1天后即可進(jìn)行尼龍脹拴的固定工作，本工程采用10×100㎜及10×160㎜尼龍脹拴(脹栓水平間距≤1200㎜;垂直間距≤600㎜；錨入主體墻深度≥30㎜)，具體做法見附圖。（5）聚苯板接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈.磨平工作應(yīng)在聚苯板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行，以避免對(duì)聚苯板粘貼層的擾動(dòng).6、涂料施工(1）、底層涂料滾涂底層涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面上進(jìn)行，滾涂1—2遍，不得漏涂.底層涂料的主要作用是封閉基層,提高涂膜的耐久性和裝飾效果。滾涂時(shí)，厚度應(yīng)一致，一般兩遍成活。底層涂料噴涂4h后（常溫條件下），可進(jìn)行面層涂飾。（2）、中層涂料施工1）、涂刷第一遍中層涂料.涂料在使用前，應(yīng)用手提電動(dòng)攪拌槍將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋,但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用滾子蘸料涂刷第一遍。應(yīng)先橫向涂刷，然后再縱向滾壓。滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近、先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補(bǔ)齊，不得漏涂。要隨時(shí)剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成，避免接槎、重疊現(xiàn)象，沾污到其它部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈.第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進(jìn)行下一道磨光工序。如遇天氣潮濕,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間。用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨時(shí),用力要輕而勻，并不得磨穿涂層。磨后將表面清掃干凈。2)、第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達(dá)到一般乳膠漆高級(jí)刷漿的要求。3)、涂料表面要無刷紋；無反堿、咬色；無流墜、疙瘩、濺沫；無脫皮、砂眼、劃痕，并且分色線平直。第十一章塑鋼窗施工1．材料要求塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)前要先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查,不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗要分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔掉。2．作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符合設(shè)計(jì)要求，要及時(shí)處理.按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)＋500mm水平線。檢查塑鋼窗，如有翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面操作、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，不得使用。3．施工操作工藝(1）劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線.若為多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊要剔鑿處理.門窗的水平位置以樓層室內(nèi)＋500mm水平線為準(zhǔn)，向上量出窗底標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。(2）防腐處理粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。安裝塑鋼窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件要用鍍鋅鐵件，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕塑鋼窗.（3）塑鋼窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框,并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（4）塑鋼窗的固定當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼窗的鐵腳與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵時(shí),可用射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定到墻體上。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上。(5）門窗框與墻體間隙的處理塑鋼窗的安裝固定后，要先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙?？刹捎玫V棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填水泥漿或細(xì)石混凝土。（6)門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗框安裝框安裝固定后，將配好玻璃的門窗整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。(7）安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。第十二章屋面防水施工1．施工組織及管理防水施工必須由防水施工專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工.防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理，施工技術(shù)交底由技術(shù)主管負(fù)責(zé)。2．防水施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定屋面工程防水施工過程中必須做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。屋面防水施工完后，要進(jìn)行有無滲漏、積水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在大（中）雨后進(jìn)行。如無雨下，可做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h。3．屋面找平層施工操作全面復(fù)核并澆水濕潤(rùn)后進(jìn)行找平層施工。找平層鋪筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)控制標(biāo)高、貼標(biāo)點(diǎn)灰餅，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻等）的連接處，以及轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等）陰陽(yáng)角,均應(yīng)抹成園弧。內(nèi)部排水的水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)抹灰找坡坡度不小于5％。找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光。澆水覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫,施工時(shí)砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低，嚴(yán)格掌握坡度，使其符合設(shè)計(jì)要求.待砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出,找平層施工完12h后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物。4．防水卷材施工方法基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：(1）基層必須干凈、干燥，并涂刷與膠粘劑材性相容的基層處理劑；（2）要使用SBS改性瀝青防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或混用；（3）必須根據(jù)所用膠粘劑的使用說明和要求,控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響,要根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定；（4）鋪貼防水卷材時(shí)，切忌拉伸過緊,以免使卷材長(zhǎng)期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(5)嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵,所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后,要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢.接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。(6）卷材搭接技術(shù)要求搭接方法：1）上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。2)平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。密封:應(yīng)選用材性相容的密封材料封嚴(yán)。疊層鋪設(shè)：疊層鋪設(shè)的各層卷材,在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采取叉接法，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底.（7）卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對(duì)于較低的女兒墻，卷標(biāo)全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土?xí)r，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料.水落口:在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%,并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或混凝土的交接處,應(yīng)預(yù)留20×20mm的縫槽并嵌填密封材料;并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水.女兒墻：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防曬措施。管道根:在管道根部應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。質(zhì)量要求A、SBS防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。C、卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。D、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈,無積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。E、底膠涂刷均勻,不