水產(chǎn)罐頭相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

水產(chǎn)罐頭相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)頭足類海產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)【GB273５—1９94】水產(chǎn)及水產(chǎn)加工品分類與名稱ＧB11７８２-89罐頭食品中可溶性固形物含量的測(cè)定折光計(jì)法ＧB107８8-89出口罐頭加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范罐頭廠衛(wèi)生規(guī)范ＧB8950－8８罐頭食品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存ZBX7000５-８9罐頭食品分類GB１０7８４-89茄汁鯖魚罐頭ZBX730０5-90開頂金屬圓罐規(guī)格系列GB１078５-8９鳳尾魚罐頭QB１3７６－９1干海參（刺參)ＧB8５83—８8酥炸鯽魚罐頭QB16１0-92

食品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定GB/T1349４—92魚罐頭衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GＢ14939-94食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)ＧB4７89.２０-９4

食品罐頭內(nèi)壁環(huán)氧酚醛涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法ＧB５０09．6９－8５罐頭食品商業(yè)無菌的檢驗(yàn)【GＢ/Ｔ4789.２６—1994】頭足類海產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)【GB2735—1994】中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部19９４-0１－24批準(zhǔn)1９94-08-0１實(shí)施１主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了海產(chǎn)品中頭足類的衛(wèi)生要求和檢驗(yàn)方法。?本標(biāo)準(zhǔn)適用于墨魚、蛸、魷魚等頭足類海產(chǎn)品。?2引用標(biāo)準(zhǔn)

ＧB2７62食品中總汞允許量標(biāo)準(zhǔn)?GＢ27６3糧食、蔬菜等食品中六六六、滴滴涕殘留量標(biāo)準(zhǔn)

GB４811海產(chǎn)品中無機(jī)砷允許量標(biāo)準(zhǔn)?ＧB50０9.17食品中總汞的測(cè)定方法

ＧＢ5009.１9食品中六六六、滴滴涕殘留量的測(cè)定方法?GＢ500９.44肉與肉制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

GB50０9．4５水產(chǎn)品中無機(jī)砷分析方法

3術(shù)語

頭足類:軟體動(dòng)物中最高等的一個(gè)綱,屬海洋動(dòng)物，包括墨魚、蛸、魷魚等?４技術(shù)要求?4．1感官指標(biāo)

4.1.1體表:背部及腹部呈青白色或微紅色,魷魚可呈紫色點(diǎn)。

４．1.2肌肉：去皮后,肌肉呈白色，魷魚允許有微紅色。?4．1.3氣味:具有固有氣味或海水味，無異味。?4.2理化指標(biāo)

理化指標(biāo)見下表。項(xiàng)

目

指

標(biāo)揮發(fā)性鹽基氮，ｍg/1０0g≤３0汞(以Hg計(jì))，mｇ/kg

按ＧB2７62執(zhí)行六六六，mg/ｋg

按ＧB2763執(zhí)行滴滴涕，ｍｇ／kg

按GB2７6３執(zhí)行無機(jī)砷,mg/kg

按GB４811執(zhí)行５檢驗(yàn)方法?5.1揮發(fā)性鹽基氮按GB5009.44分析方法。

５.2汞按GB5009.1７第一法冷原子吸收法。

５．3無機(jī)砷按GB5０09．45分析方法。?5.4六六六、滴滴涕按GB500９．19測(cè)定方法。?附加說明：?本標(biāo)準(zhǔn)由衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:寧波市衛(wèi)生防疫站、煙臺(tái)芝罘衛(wèi)生防疫站、海南省衛(wèi)生防疫站。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人邱華士、李小平、劉國(guó)茂、邱世千。

本標(biāo)準(zhǔn)由衛(wèi)生部委托技術(shù)歸口單位衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)所負(fù)責(zé)解釋。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?水產(chǎn)及水產(chǎn)加工品分類與名稱GB1１782－８9?Ｃlaｓsｉficaｔｉｏnandnｏｍenclaｔuｒe

ｏｆfishａndfisｈｅryprｏｄｕcts

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━?1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水產(chǎn)及水產(chǎn)加工品的分類原則、產(chǎn)品名稱使用規(guī)則、產(chǎn)品分類及名稱。?本標(biāo)準(zhǔn)適用于水產(chǎn)行業(yè)的計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)及流通。

本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品名稱不包括僅作為加工原料的海、淡水動(dòng)植物。

2引用標(biāo)準(zhǔn)?GＢ7635工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品(商品、物資)分類與代碼

3分類原則?３.１水產(chǎn)及水產(chǎn)加工品按產(chǎn)品基本屬性分為１２類。分類體系與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的分類無關(guān)。?3.2本標(biāo)準(zhǔn)以GB7635的分類為基礎(chǔ),作了詳細(xì)劃分和補(bǔ)充并與其兼容。

4產(chǎn)品名稱使用規(guī)則?4．１海淡水動(dòng)植物產(chǎn)品的名稱以其學(xué)名或常用名命名;冷凍品冠以“凍”字,與鮮品加以

區(qū)別,經(jīng)整理加工后獲得的產(chǎn)品應(yīng)增加相應(yīng)說明。如：凍大黃魚、凍對(duì)蝦、凍蝦仁、凍魚?塊。?４.2產(chǎn)品正式名稱不應(yīng)附加與其屬性無關(guān)的說明。傳統(tǒng)名稱、流行地方名稱用括號(hào)表示。?４．3新的水產(chǎn)加工品（包括模擬食品)的命名應(yīng)當(dāng)在本行業(yè)廣泛征求意見后報(bào)請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)管

理部門批準(zhǔn)。命名應(yīng)按產(chǎn)品屬性并顧及原料名稱,用規(guī)范漢語表達(dá),用詞力求簡(jiǎn)明、通俗。

5水產(chǎn)和水產(chǎn)加工品分類及名稱

5.１鮮、活品?5．1．1海水魚類

大黃魚、小黃魚、黃姑魚、白姑魚、帶魚、鯧魚、鲅魚（馬鮫魚）、鮐魚、鰳魚、鱸?魚、鯡魚、藍(lán)圓(魚參)、馬面(魚屯)、石斑魚、鲆魚、鰈魚、沙丁魚、(魚是)魚、鱈魚、

海鰻、鰩魚、鯊魚、鯛魚、金線魚、其他海水魚類。?5.１.２海水蝦類?東方對(duì)蝦、日本對(duì)蝦、長(zhǎng)毛對(duì)蝦、斑節(jié)對(duì)蝦、墨吉對(duì)蝦、寬溝對(duì)蝦、鷹爪蝦、白蝦、

毛蝦、龍蝦、其他海水蝦類。?5.1.3海水蟹類

梭子蟹、青蟹、其他海水蟹類?5．1.4海水貝類?鮑魚、泥蚶、毛蚶（赤貝）、魁蚶、貽貝、紅螺、香螺、玉螺、泥螺、櫛孔扇貝、海

灣扇貝、牡蠣、文蛤、雜色蛤、青柳蛤、大竹蟶、縊蟶、其他海水貝類。?5.1.5其他海水動(dòng)物

墨魚、魷魚、章魚。

5.1．6淡水魚類?青魚、草魚、鰱魚、鳙魚、鯽魚、鯉魚、鯪魚、鮭(大麻哈魚）、鱖魚、團(tuán)頭魴、長(zhǎng)

春鳊、魴(三角鳊）、銀魚、烏鱧（黑魚)、泥鰍、鯰魚、鰣魚、鱸魚、黃鱔、羅非魚、

虹鱒、鰻鱺、鱘魚、鰉魚、其他淡水魚類。?5.1.7淡水蝦淡

日本沼蝦、羅氏沼蝦、中華新米蝦、秀麗白蝦、中華小長(zhǎng)臂蝦、其他淡水蝦類。

５．1．8淡水蟹類

中華絨螯蟹、其他淡水蟹類。

5．１．9淡水貝類

中華園田螺、銅銹環(huán)梭螺、大瓶螺、三角帆蚌、褶紋冠蚌、背角無齒蚌、河蜆、其他?淡水貝類。

5.1．1０其他淡水動(dòng)物

鱉(甲魚)、牛蛙、棘胸蛙、蝸牛。?5.2冷凍品

5．２.1凍海水魚類

凍大黃魚、凍小黃魚、凍黃姑魚、凍白姑魚、凍帶魚、凍鯧魚、凍鲅魚、凍鮐魚、凍

鱸魚、凍藍(lán)圓(魚參)、凍石斑魚、凍鰳魚、凍海鰻、凍河(魚屯)、凍比目魚、凍鲆魚、凍

沙丁魚、凍馬面（魚屯)、凍魚塊、凍魚片、其他凍海水魚類。?５.２.２凍海水蝦類

凍對(duì)蝦、凍去頭對(duì)蝦、凍鷹爪蝦、凍蝦仁、凍龍蝦、其他凍海水蝦類。?5.2．3凍海水貝類

凍扇貝柱、凍赤貝肉、凍貽貝肉、凍貽貝肉、凍雜色蛤肉、凍蟶肉、凍文蛤肉、凍海螺

肉、凍牡蠣肉、其他凍海水貝類。

5.２．4其他冷凍海產(chǎn)品?凍梭子蟹、凍魷魚、凍墨魚、凍墨魚片。?5．2.5凍淡水魚類?凍銀魚、凍青魚、凍草魚、凍鰱魚、凍鳙魚、凍鯉魚、凍鯪魚、凍鮭魚、凍鰣魚、凍?鱖魚、凍泥鰍、凍鱔魚片、凍黑魚片、其他凍淡水魚類。

5．2．6凍淡水蝦類?凍淡水蝦、凍淡水蝦仁。

５.2．７凍淡水貝類

5.3干制品?5.３．1魚類干制品

大黃魚干（黃魚鲞)、鰻魚干、銀魚干、海蜒、青魚干、調(diào)味馬面魚干、烤魚片、烤?鰻、調(diào)味烤鰻、魚松、其他魚類干制品。?5．3．２蝦類干制品

蝦米(海產(chǎn)）、蝦米(淡水)、蝦皮、對(duì)蝦干。?５.3.3貝類干制品

干貝、鮑魚干、貽貝干（淡菜）、蛤干、海螺干、牡蠣干、蟶干、其他貝類干制品。?5.3.4藻類干制品

淡干海帶、鹽干海帶、熟干海帶、調(diào)味熟干海帶、紫菜、裙帶菜、石花菜、江禽、麒

麟菜、馬尾藻、其他藻類干制品。

5.3.5其他水產(chǎn)干制品

梅花參、刺參、烏參、茄參、魚翅、魚皮、魚唇、明骨、魚肚、魷魚干、墨魚干、章?魚干。

5.４腌制品?５.4.１腌制魚

堿鲅魚、咸鰳魚、咸黃魚、咸鯧魚、咸鮐魚、咸鮭魚、咸帶魚、咸鰱魚、咸鳙魚、咸?鯉魚、咸金線魚、糟魚、醉魚、其他魚類腌制品。?5.4.2其他腌制品

咸泥螺、醉泥螺、醉蟹、鹽漬海蜇皮、鹽漬海蜇頭、鹽漬熟裙帶菜。

５．5罐制品

5.5．1魚罐頭

清蒸魚罐頭、油浸魚罐頭、鮮炸魚罐頭、茄汁魚罐頭、五香魚罐頭、熏魚罐頭。?5.５.2其他水產(chǎn)品罐頭?雜色蛤罐頭、貽貝罐頭、扇貝罐頭、海螺罐頭、蟹肉罐頭。?5．6魚糜及魚糜制品

魚糜、魚香腸、魚丸、魚糕、魚卷、魚餅、魚面、蝦片、仿蟹肉、仿蝦仁、仿扇貝柱。

５.7動(dòng)物蛋白飼料

魚粉、魚漿(液體魚蛋白飼料)。

５.8水產(chǎn)動(dòng)物內(nèi)臟制品?鮮海膽黃、海膽醬、鹽漬海膽黃、鱘鰉魚籽、鮭魚籽、鹽漬鯡魚籽、蝦籽、烏魚蛋。

5.9助劑和添加劑類?印染用褐藻酸鈉、紡織漿紗用褐藻酸鈉、食用褐藻酸鈉、藻酸丙二酯、褐藻酸、鑄造

用藻膠、瓊膠、卡拉膠、甲殼素、魚膠、魚油。

5.10水產(chǎn)調(diào)味品

魚露、蠔油、蝦油、蝦醬、蝦味湯料、海藻湯料、其他水產(chǎn)調(diào)味品。?5．11醫(yī)藥品類?甘露醇、碘、角鯊烯、魚脂酸丸、魚肝油酸鈉、蛋白胨、清魚肝油、乳白魚肝油、果?汁魚肝油、維生素ＡＤ膠丸、維生素E膠丸、維生素AD滴劑、維生素Ｅ滴劑、九合維生素糖丸、

六合維生素糖丸、畜禽用魚肝油、海馬、海螵蛸。?5.12其他水產(chǎn)品?5.１２.1海藻凝膠食品?海藻蟄皮、海藻果珠、海藻膠果凍粉、海藻果凍、海藻涼粉、海藻魚籽。

5.12.２珍珠類

淡水珍珠、海水珍珠、珍珠層粉。?━━━━━━━━━

附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部提出，由中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院黃海水產(chǎn)研究所歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院黃海水產(chǎn)研究所起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李曉川、王聯(lián)珠。

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━?國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1９89-１１-06批準(zhǔn)1990-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?罐頭食品中可溶性固形物含量的測(cè)定折光計(jì)法GB１0788-89?Dｅteｒminaｔioｎofsｏlublesoｌidscontｅnt

iｎcanｎｅdfooｄ-Reｆｒactomeｔriｃmethod?━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━?本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISＯ2173—7８《果蔬制品可溶性固形物含量的測(cè)定》。?1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了罐頭食品中可溶性固形物含量的測(cè)定方法。?本方法尤其適用于粘稠制品、含懸浮物質(zhì)的制品以及重糖制品。如果此制品中含有?其他溶解性的物質(zhì),則此測(cè)定結(jié)果僅是近似值。然而為了方便起見,用此方法測(cè)得結(jié)果,?習(xí)慣上可以認(rèn)作是可溶性固形物的含量。?用折光計(jì)法測(cè)定的可溶性固形物含量，在規(guī)定的制備條件和溫度下,水溶液中蔗糖的

濃度和所分析的樣品有相同的折光率,此濃度以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。?２原理?在20℃用折光計(jì)測(cè)量試驗(yàn)溶液的折光率,并用折光率與可溶性固形物含量的換算表?或折光計(jì)上直接讀出可溶性固形物的含量。

3儀器

實(shí)驗(yàn)室常用儀器，以及下列幾種。

3．1阿貝折光計(jì)或其他折光計(jì)。

３.２組織搗碎器。?4分析步驟

4.１測(cè)試溶液的制備?4.1.1透明的液體制品:充分混勻試驗(yàn)室樣品，用此液直接測(cè)定。?4.1.2非粘稠制品（果漿、菜漿制品）:充分混勻試驗(yàn)室樣品,用四層紗布擠出部分濾液,?取剩余的濾液用于測(cè)定。

4.1．３粘稠制品（果醬、果凍等)

4.1．3.１稱取適當(dāng)量(40g以下)（精確到0.0１g)的試驗(yàn)室樣品到已稱重的燒杯中,加

100~150ｍL蒸餾水,加熱至沸,用玻璃棒攪拌，并緩和煮沸2~３mｉｎ，冷卻并充分混勻。

4.1.３．220min后稱重,精確到0.01ｇ,然后用槽紋漏斗或布氏漏斗過濾到干燥容器里，

留濾液供測(cè)定用。?４.1.4固相和液相分開的制品:按固液相的比例,取一部分試驗(yàn)室樣品，然后用組織搗

碎器(3．２）搗碎。按5.1.2條所示進(jìn)行。

4.2測(cè)定?4．2.１折光計(jì)在測(cè)定前按說明書進(jìn)行校正。

4.2.2分開折光計(jì)的兩面棱鏡,以脫脂棉蘸乙醚或酒精擦凈。?4.２.3用末端熔圓之玻璃棒蘸取均勻試樣汁液(4．1)2～3滴,仔細(xì)滴于折光計(jì)棱鏡平面

之中央（注意勿使玻璃棒觸及棱鏡)。

4．2.4迅速閉合上下二棱鏡，靜置1ｍiｎ,要求液體均勻無氣泡并充滿視野。?4.2．5對(duì)準(zhǔn)光源,由目鏡觀察,調(diào)節(jié)指示規(guī),使視野分成明暗兩部。再旋動(dòng)微調(diào)螺旋，

使兩部界限明晰,其分線恰在接物鏡的十字交叉點(diǎn)上。?４．2.６如折光計(jì)讀數(shù)標(biāo)尺刻度為百分?jǐn)?shù),即可溶性固形物的百分率,按可溶性固形物對(duì)

溫度校正表（表1）換算成20℃時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的可溶性固形物百分率。

表1可溶性固形物對(duì)溫度校正表

━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━?溫度┃可溶性固形物含量讀數(shù)，%

?┣━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━

（℃)┃5┃1０┃15┃20┃2５┃3０┃40┃50┃60┃70

?━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━?減校正值?━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━?1５┃０.２9┃０.31┃0.３3┃0.3４┃0．34┃０.３５┃0.37┃0.38┃0．39┃0.40?16┃０.24┃0.2５┃０.26┃０．27┃0.２８┃0.２8┃０.30┃0.30┃0.31┃0.３2?1７┃0．18┃０.19┃0．２0┃０.21┃０．2１┃０．2１┃0.22┃0.２３┃０.２3┃０.24?１８┃0.１3┃0.１3┃0.1４┃0.14┃０.14┃0．1４┃０.15┃0.15┃0.16┃0．１6?19┃0．0６┃0．0６┃0．０７┃0.07┃0.07┃0.07┃０.08┃0.０８┃0.08┃0．0８?━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━?加校正值

━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━

21┃0.07┃0.０7┃０.０7┃0.07┃0.08┃0.0８┃0.08┃0．０8┃0.08┃０.０８

２2┃0.1３┃0.14┃０.14┃0.15┃0．15┃0．１５┃0.1５┃0．１6┃0.16┃0.1６?23┃0.2０┃0.21┃0.22┃０．２2┃0.23┃0.23┃0．23┃0.24┃０.24┃0.2４

2４┃0.２7┃０．28┃0.2９┃0.30┃0.３0┃０.3１┃０.31┃0.31┃0.3２┃0.32

25┃0.35┃0.36┃0.37┃０.38┃０．3８┃０．３9┃0.40┃0.40┃0.４０┃0.40

━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━━

４．2．７如折光計(jì)讀數(shù)標(biāo)尺刻度為折光率，可讀出其折光率,然后按折光率與可溶性固形?物換算表(表2)查得樣品中之可溶性固形物的百分率，再按可溶性固形物對(duì)溫度校正表

(表1)換算成20℃標(biāo)準(zhǔn)的可溶性固形物百分率。

表2折光率與可溶性固形物換算表?━━━━┳━━━━┳━━━┳━━━━┳━━━┳━━━━┳━━━┳━━━━━

折光率┃可溶性固┃折光率┃可溶性固┃折光率┃可溶性固┃折光率┃可溶性固

┃形物含量┃┃形物含量┃┃形物含量┃┃形物含量?━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━

２0┃┃20┃┃2０┃┃２0┃?(ｎ)┃％┃（ｎ）┃%┃(n)┃％┃(n)┃％?D┃┃D┃┃D┃┃Ｄ┃

━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━

1.3３30┃0┃1.36７2┃22┃1.４076┃４４┃1.4558┃66?１.３344┃1┃1.3689┃２3┃1.4096┃45┃１.4582┃67?１.３359┃2┃1.37０6┃2４┃1.41１７┃46┃1.4606┃68

1.3373┃3┃1.372３┃25┃1.41３7┃47┃1.4６30┃６9?1.３388┃4┃1.37４0┃2６┃1.４１58┃48┃1.46５4┃70?1.3403┃5┃1.37５8┃２7┃1．41７9┃49┃1.4６７９┃71

1.341８┃６┃1.3775┃２8┃1.４301┃50┃1.47０3┃7２?1.3433┃7┃１．３793┃２9┃1.4２2２┃５1┃1.４728┃7３

１．３４４8┃8┃1.38１１┃３0┃1．424３┃52┃1.4７5３┃74?1．３4６３┃９┃1.382９┃31┃1.4265┃53┃1.４778┃７５?1．3４78┃１0┃1．3８４7┃3２┃1．4286┃５４┃1.4803┃76

１.3494┃１１┃1.３865┃33┃1.43０8┃55┃１．4829┃７7?１.３509┃12┃1.3883┃3４┃1.4３30┃５6┃1.４854┃7８?1．3５25┃13┃１．3９０２┃35┃1.43５2┃57┃1．4880┃79

１.3541┃14┃1.39２0┃３６┃１.4374┃58┃1.490６┃80?1.3557┃15┃1.3939┃37┃１.439７┃59┃１．４9３3┃8１?１．３573┃16┃1．3９58┃38┃1.441９┃6０┃1.４959┃82

１.3５89┃１7┃1.3978┃３9┃1.444２┃61┃1.49８5┃8３?1.36０5┃1８┃1.３997┃４0┃1．4４65┃62┃1.5012┃8４?1．3622┃19┃１.4016┃41┃1.４４88┃6３┃1.５039┃85?1.３638┃２0┃1．4036┃4２┃1.４51１┃64┃┃?1.36５５┃2１┃1.405６┃４3┃1.4５35┃65┃┃

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4.3測(cè)定溫度?測(cè)定時(shí)溫度最好控制在2０℃左右觀測(cè),盡可能縮小校正范圍。?4.4測(cè)定次數(shù)?同一個(gè)試驗(yàn)樣品進(jìn)行二次測(cè)定。?5分析結(jié)果的表示法

5.1如果是不經(jīng)稀釋的液體或半粘稠制品(４.１.１或４.1.2),可溶性固形物含量與折光計(jì)

上所讀得的數(shù)相等。?5.2如果是經(jīng)稀釋的粘稠制品(4.1．3),則可溶性固形物含量(X)按下式計(jì)算。

D×M1

X＝────

M0

式中:D——稀釋溶液里可溶性固形物的百分率;?Ｍ0——稀釋前的樣品(4.１.3.1)質(zhì)量,g；

M1——稀釋后的樣品（４.1．3.２）質(zhì)量,ｇ。

5.3如果測(cè)定的重現(xiàn)性已能滿足(5.4)要求,取兩次測(cè)定的算術(shù)平均值作為結(jié)果。?5.4由同—個(gè)分析者緊接著進(jìn)行二次測(cè)定的結(jié)果之差,應(yīng)不超過０．５%。??━━━━━━━━━━━

附加說明：?本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部食品發(fā)酵工業(yè)科學(xué)研究所歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部食品發(fā)酵工業(yè)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李家瑞、婁勤知。?━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━?中華人民共和國(guó)輕工業(yè)部198９-03-31批準(zhǔn)1990－01-0１實(shí)施關(guān)于發(fā)布《出口罐頭加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范》的通知1／７／200315：35：5１生效日期:19９5.06.２2--失效日期：)?各直屬商檢局：?為了加強(qiáng)對(duì)出口罐頭加工企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高其管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量，國(guó)家商檢局制訂了《出口罐頭加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范》,現(xiàn)予發(fā)布，自發(fā)布之日起實(shí)施。今后,出口罐頭加工企業(yè)的衛(wèi)生監(jiān)督管理和衛(wèi)生注冊(cè)工作,應(yīng)執(zhí)行本《規(guī)范》。?在執(zhí)行本《規(guī)范》的同時(shí)，國(guó)家商檢局決定,從１９９6年１月１日起,凡加工出口罐頭的企業(yè),均要在出口罐頭底部噴涂上本企業(yè)的衛(wèi)生注冊(cè)編號(hào)。內(nèi)銷的罐頭也可以噴涂，但不要噴涂在罐頭底部，以便能清晰地分開內(nèi)外銷產(chǎn)品。?附件：?出口罐頭加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范?1制訂依據(jù)及適用范圍

1．1制訂依據(jù)

本規(guī)范系根據(jù)《出口食品廠、庫(kù)衛(wèi)生要求》而制訂的。

１.２本規(guī)范適用于出口罐頭加工企業(yè)的衛(wèi)生注冊(cè)。?２衛(wèi)生質(zhì)量管理?２.1出口罐頭加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立保證出口食品衛(wèi)生的質(zhì)量體系,并制訂體現(xiàn)和指導(dǎo)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量手冊(cè)。

２.２出口罐頭加工企業(yè)的衛(wèi)生質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)包括該企業(yè)各機(jī)構(gòu)、各類人員的工作要求;各場(chǎng)所、設(shè)施、原輔材料及加工人員的衛(wèi)生要求;工作記錄和檢查要求以及自我糾偏要求。?質(zhì)量手冊(cè)中應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)的基本內(nèi)容:?２．2.１衛(wèi)生質(zhì)量方針和衛(wèi)生質(zhì)量目標(biāo)；

２．2．２組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé);

２.２.3加工、檢驗(yàn)人員的管理；?2．２．4環(huán)境衛(wèi)生的要求;

2．2.５車間及設(shè)施衛(wèi)生的要求;

２.2.6原料、輔料衛(wèi)生質(zhì)量的控制；?2.2．７加工衛(wèi)生質(zhì)量的控制；?２．２.8包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸衛(wèi)生的控制；

2.２．９檢驗(yàn)的要求；?2．2.１0質(zhì)量記錄的控制;?2.２．１１質(zhì)量體系內(nèi)部的審核。?３廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生?3．１罐頭加工企業(yè)不得建在有可能遭受有害、有毒物質(zhì)污染的區(qū)域，廠區(qū)周圍保持清潔。?３．2廠內(nèi)主要道路應(yīng)鋪設(shè)水泥（瀝青或石板）、以防灰塵造成污染。廠區(qū)要綠化。路面平坦、不積水。?３.３廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)有沖水、洗手設(shè)備,有墻裙、墻裙應(yīng)為淺色、平滑、不透水、耐腐蝕。不孳生蚊蠅,保持清潔。

3.4工廠生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要分開。生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。?３．5廢棄物應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離車間集中堆放，并須當(dāng)天清理出廠,使用的容器和堆放的場(chǎng)所，應(yīng)清潔、消毒、防止污染。?3．６工廠廢水、廢氣的排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定。?4車間及設(shè)施衛(wèi)生

４.1罐頭加工車間的面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),應(yīng)保證設(shè)備安裝，加工操作，工藝流程布局要合理。

４.２罐頭加工車間地面要使用無毒、防滑、耐腐蝕、不透水的材料建筑。地面平坦無裂縫、易于清洗消毒。?４．３排水系統(tǒng)應(yīng)暢通,明地溝底部應(yīng)呈弧形，排水口須設(shè)網(wǎng)罩。?４．4車間墻壁和天花板要使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻裙2ｍ以上。墻角、地角、頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度。

4．５罐頭加工車間的門、窗應(yīng)嚴(yán)密，使用不變形,耐腐蝕的材料建成。門、窗及其它進(jìn)出料口必須有嚴(yán)密的防蠅、防蟲和防塵設(shè)施。內(nèi)窗臺(tái)的臺(tái)面與水平面成４５度角或采用無窗臺(tái)結(jié)構(gòu)。

4.6罐頭加工車間內(nèi)應(yīng)光線充足,通風(fēng)良好。照明應(yīng)使用安全型防護(hù)設(shè)施，其亮度應(yīng)滿足正常工作需要。在加工場(chǎng)所應(yīng)保持在２２０Lｕx以上;檢驗(yàn)臺(tái)照度應(yīng)在５４０Ｌuｘ以上。?４.７罐頭加工車間入口處和車間的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量且處于正常使用的洗手、消毒、干手設(shè)備，配備有清潔劑和消毒液。水龍頭應(yīng)為非手動(dòng)開關(guān),應(yīng)有冷熱水供應(yīng)。車間入口處設(shè)有鞋、靴和車輪消毒池。

4.8罐頭加工車間應(yīng)設(shè)有與車間相連接的更衣室，室內(nèi)通風(fēng)良好,衛(wèi)生清潔，并應(yīng)配備有更衣鏡和足夠數(shù)量的更衣柜及鞋柜。

４.９應(yīng)有與車間相連接的淋浴室、衛(wèi)生間,通風(fēng)良好，清潔衛(wèi)生,墻壁、地面、天花板應(yīng)用不透水、易清洗、表面可消毒的材料建筑。

４．１0操作臺(tái)、工器具及其它輔助設(shè)施，應(yīng)用無毒、易清洗消毒、耐腐蝕、堅(jiān)固的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、無縫隙。?4．１1罐頭加工車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備,保持車間內(nèi)空氣新鮮,通風(fēng)口應(yīng)有防蠅、防蟲和防塵設(shè)施。對(duì)加工溫度有特殊要求的,應(yīng)裝設(shè)控溫設(shè)備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4．１２空罐加工車間及其設(shè)施應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。接觸空罐的操作臺(tái)及設(shè)備要保持衛(wèi)生,防止空罐被機(jī)油污染。?４．1３加工車間必須配備專職衛(wèi)生清掃人員,經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。?５原、輔料及加工用水衛(wèi)生?5.1出口罐頭加工使用的各種原料,所涉及的農(nóng)殘、獸殘以及有毒、有害物污染，必須符合有關(guān)進(jìn)口國(guó)家的衛(wèi)生限量規(guī)定。

5．1.１出口肉、禽類原料:必須采用來自非疫區(qū)健康良好的畜禽;宰前宰后經(jīng)獸醫(yī)檢驗(yàn)合格，具有獸醫(yī)衛(wèi)生檢疫合格證書,冷藏和運(yùn)輸中應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。

5．１.2出口水產(chǎn)類原料:須采用新鮮或冷凍的,組織有彈性,骨肉緊密連接的水產(chǎn)品,不得使用變質(zhì)及被有害物質(zhì)污染的原料。?5.１．３出口果蔬類原料:必須采用新鮮或冷藏的,成熟適度,風(fēng)味正常、無病蟲害、無腐爛的原料。干制果蔬原料應(yīng)干燥、無霉變、無蟲蛀。?5．２使用的食品添加劑,必須符合國(guó)家和進(jìn)口國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)采用我國(guó)定點(diǎn)廠生產(chǎn)的、有生產(chǎn)許可證號(hào)的、有注冊(cè)商標(biāo)的、并在保質(zhì)期限內(nèi)的食品添加劑。

5.3空罐(包括金屬罐、玻璃瓶、軟包裝等)制作材料及密封性能必須符合國(guó)家有關(guān)食品衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,空罐結(jié)構(gòu)性能良好，能耐化學(xué)腐蝕和機(jī)械殺菌熱應(yīng)力的沖擊；軟質(zhì)材料容器不得有分層現(xiàn)象。?5.4輔助材料進(jìn)廠后,必須經(jīng)過檢驗(yàn),合格后方可投產(chǎn)使用，并按其性質(zhì)存放在倉(cāng)庫(kù)。

５.５加工用水(冰）必須充足并應(yīng)符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。?5.5.１自備水、循環(huán)用水等非生活飲用水，工廠必須建立衛(wèi)生處理控制程序和衛(wèi)生保障措施。?5.５.2儲(chǔ)水池應(yīng)以無毒、不污染水質(zhì)的材料構(gòu)筑,經(jīng)常清洗消毒，并有防污染的措施。

５.５.３加工用水經(jīng)衛(wèi)生部門每年不少于兩次對(duì)水質(zhì)衛(wèi)生檢測(cè)，并保存記錄二年。?6加工人員衛(wèi)生

６．１空罐加工人員的工作服、工作帽，及接觸空罐的工作人員的手要保持衛(wèi)生,防止空罐被污染。?６．２罐頭加工人員（包括質(zhì)檢人員）每年至少應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)作臨時(shí)健康檢查；并建立加工人員健康檔案。新進(jìn)廠人員應(yīng)先經(jīng)體檢合格后方可上崗。?6．3凡患有以下疾病之一者，應(yīng)調(diào)離食品加工崗位和質(zhì)檢崗位：活動(dòng)性肺結(jié)核;傳染性肝炎;腸道傳染病及帶菌者;化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡;手有外傷者;其它有礙食品衛(wèi)生的疾病。?６.4罐頭加工人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間,不得戴首飾、手表,不得化妝；進(jìn)入車間時(shí),應(yīng)洗手、消毒,穿戴工作服、帽、鞋。離開車間時(shí)應(yīng)更換工作服、帽、鞋。?６．5食品加工人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生,不得蓄留長(zhǎng)指甲,工作服應(yīng)經(jīng)常換洗，保持清潔，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食。工作服應(yīng)集中管理，定期清洗、消毒、收發(fā)。?7加工衛(wèi)生

7．1罐頭加工應(yīng)保證罐頭產(chǎn)品符合安全衛(wèi)生原則，并應(yīng)控制有害有毒(物理、化學(xué)或微生物）物質(zhì)的污染。

7.２原料必須充分清洗,并進(jìn)行挑選,按不同原料性質(zhì)決定消毒處理方法，達(dá)不到衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，不得投入下道工序。

７．2.１同一加工車間，原料與半成品、生與熟要嚴(yán)格分開,防止交叉污染。

７.２.２實(shí)罐車間內(nèi)不得有竹木器具和棉麻制品。

７．2．3盛裝原料、半成品的容器，必須經(jīng)清洗消毒，保持清潔衛(wèi)生，消毒劑在使用條件下必須安全有效。盛放食品的容器不得直接接觸地面。?７．２．4原料的運(yùn)輸工具必須保持清潔衛(wèi)生,在裝運(yùn)前后需經(jīng)清洗消毒。?7.3原料經(jīng)預(yù)煮、漂燙處理后，必須迅速冷卻至規(guī)定的溫度,并立即投入下道工序,防止積壓造成嗜熱性細(xì)菌繁殖。?７.4同一車間內(nèi)不得同時(shí)加工兩種不同品種的罐頭。

7．5裝罐、注液、排氣應(yīng)控制到規(guī)定的溫度，確保罐頭的真空度。?７．５．1裝罐前,空罐必須用不低于82℃的熱水清洗或蒸汽消毒。軟質(zhì)材料容器必須內(nèi)外清潔。?7．5.2裝罐工序應(yīng)根據(jù)殺菌能力控制每小時(shí)的最大裝罐量，以免殺菌不及時(shí)。各工序必須按品種制定工藝流程，控制時(shí)間和溫度。

7．６加工過程中的廢棄物，必須存放在專用容器內(nèi)，并有明確標(biāo)識(shí),及時(shí)處理。容器及運(yùn)輸工具在加工過程中應(yīng)經(jīng)常清洗消毒。?7.７發(fā)現(xiàn)加工過程中的半成品、成品被有害、有毒物質(zhì)污染的,應(yīng)加識(shí)別標(biāo)志，單獨(dú)存放并須在獸醫(yī)或食品衛(wèi)生檢驗(yàn)人員的監(jiān)督下及時(shí)處理。

8密封衛(wèi)生質(zhì)量控制

8.1密封的質(zhì)量檢驗(yàn)

８．1．1按照各種罐（瓶、袋)的密封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果必須記錄。

８.1．２檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)主要缺陷必須立即停機(jī)并按操作規(guī)程進(jìn)行校車,校車后經(jīng)檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。檢測(cè)和校車必須做詳細(xì)的檢測(cè)記錄和校車說明。采取的糾正措施也必須記錄。

9殺菌質(zhì)量控制

９.1殺菌工藝規(guī)程的制訂?各種罐頭均應(yīng)由授權(quán)機(jī)構(gòu)按規(guī)定的程序制訂加熱殺菌工藝規(guī)程。殺菌工藝規(guī)程應(yīng)包括下列各項(xiàng)數(shù)據(jù):產(chǎn)品的種類，技術(shù)條件和配方，罐型大小及形狀，最大裝罐量，裝罐方法,初溫,排氣方法,殺菌系統(tǒng)的形式和特征,罐頭在殺菌鍋內(nèi)的排列方式,殺菌溫度和時(shí)間，反壓和冷卻方法等。?9.２殺菌裝置應(yīng)正確安裝、使用和保養(yǎng)，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行殺菌操作規(guī)程。?9．3殺菌鍋用的水銀溫度計(jì)、壓力表須符合要求，每年計(jì)量校正一次并有記錄。?９.４殺菌的冷卻用水必須符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。冷卻水要按規(guī)定測(cè)定氯濃度并作記錄。余氯的有效濃度不得低于０．５ｐpm。

９．５殺菌記錄?9．5．１殺菌記錄必須由殺菌的操作者在觀察時(shí)如實(shí)填入表內(nèi)。記錄內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、罐型規(guī)格、殺菌鍋編號(hào)、殺菌籃數(shù)、罐數(shù)、殺菌間蒸汽總壓、罐頭初溫、進(jìn)蒸汽時(shí)間、鍋溫到達(dá)殺菌溫度時(shí)間、停止進(jìn)蒸汽時(shí)間、排氣結(jié)束時(shí)間和排氣結(jié)束時(shí)到達(dá)的溫度、殺菌期間玻璃水銀溫度計(jì)與溫度記錄儀的校對(duì)讀數(shù)以及其它必須數(shù)據(jù)。?9.5．2溫度記錄儀圖表紙上應(yīng)標(biāo)明日期、殺菌鍋編號(hào)和其它必備數(shù)據(jù),以便與手工記錄符合一致。

９.5.3殺菌操作員須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗且必須在每一記錄表上簽名并記上日期。在實(shí)際殺菌后不遲于一個(gè)工作日，由工廠指定的技術(shù)人員審閱所有殺菌記錄并簽名和記上日期。?9．６殺菌偏差的處理?９.6.1現(xiàn)場(chǎng)操作中設(shè)備故障、操作失誤或有其它可能存在的殺菌偏差時(shí)，必須將有問題的產(chǎn)品按糾偏方案進(jìn)行處理,處理的記錄必須保持完好。

９.６．2再次殺菌罐頭的質(zhì)量等級(jí)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。

１０包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏衛(wèi)生

１0.１用于包裝罐頭食品的物料必須無毒、清潔衛(wèi)生,干燥牢固,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

１０．２罐頭包裝前應(yīng)進(jìn)行逐罐目測(cè)和打檢。剔除的不良罐應(yīng)存放在專用容器內(nèi)，并有明顯標(biāo)識(shí)。?10.3罐頭在包裝前后均應(yīng)按產(chǎn)品、規(guī)格、生產(chǎn)班次、批次分別堆垛,做到堆垛整齊,批次清楚,并有明顯的標(biāo)識(shí)。

10．4冷庫(kù)、保（常）溫庫(kù)和解凍間必須安裝溫度自動(dòng)記錄裝置。原料、成品堆放或吊掛要整齊合理,保持清潔衛(wèi)生。

１０．５儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥。應(yīng)有防止昆蟲、鼠類及鳥類進(jìn)入的設(shè)施。應(yīng)依據(jù)原輔材料、成品等性質(zhì)不同分別設(shè)置，堆放物品應(yīng)距離地面不少于１０cm,距離墻壁不少于30cm。

１０.６罐頭運(yùn)輸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)輸?shù)?、船?yīng)清潔衛(wèi)生，定期消毒。

11衛(wèi)生檢驗(yàn)管理和衛(wèi)生質(zhì)量記錄?１1．1出口罐頭加工企業(yè)必須有獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),具有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)施和儀器設(shè)備及技術(shù)人員。

11.2出口罐頭加工企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量監(jiān)控記錄，必須具備下列原始記錄，但不限于此：

１１．２.１原、輔材料檢驗(yàn)記錄;?１１．２.２水質(zhì)檢驗(yàn)記錄；

１１.2．３感官檢驗(yàn)記錄;?１１．２．４理化檢驗(yàn)記錄;

１１．2.５商業(yè)無菌檢驗(yàn)記錄;?１1.２．６工藝衛(wèi)生狀況檢查記錄；

1１.2.７封口結(jié)構(gòu)檢測(cè)記錄；?１１．2．8殺菌記錄（殺菌自動(dòng)記錄及跟班記錄）；

１1．２．９殺菌后冷卻水余氯含量測(cè)定記錄；?１1.２．10出廠包裝查驗(yàn)記錄；?１１．2.１1保溫記錄；

１１.2．1２殺菌鍋熱分布圖；?１1.2．１３廢次品分析報(bào)告；

１１.２.１４質(zhì)量事故分析報(bào)告;所有記錄應(yīng)至少保存三年備查。?1２本規(guī)范自發(fā)布之日起實(shí)施。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

罐頭廠衛(wèi)生規(guī)范ＧB895０-88?Hｙgienicspｅcificａt(yī)ｉｏnsoｆcａnnｅrｙ

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１主題內(nèi)容與適用范圍?本規(guī)范適用于以肉禽、水產(chǎn)、果蔬類等為原料,加工罐頭食品的工廠。

２術(shù)語?2．1罐頭食品:將加工處理后的食品裝入金屬罐,玻璃瓶或軟質(zhì)材料容器中，經(jīng)排氣、密封、加熱殺菌、冷卻等工序,達(dá)到商業(yè)無菌的食品。?２.2軟罐頭：容器采用軟質(zhì)材料(如鋁箔與塑料薄膜的復(fù)合材料）的罐頭食品。

2.3頂隙:容器頂部未被內(nèi)容物占有的容積。

2.4泄氣口:在殺菌過程中,殺菌鍋噴出蒸汽和其他氣體的小孔。?2.５初溫：殺菌開始時(shí),殺菌鍋內(nèi)最冷罐頭內(nèi)容物的溫度。

2.6商業(yè)無菌:罐頭食品經(jīng)過適度的殺菌后,不含有致病性微生物,也不含有在通常溫度下能在其中繁殖的非致病性微生物,這種狀態(tài)稱作商業(yè)無菌。?2.7殺菌工藝規(guī)程:由受權(quán)機(jī)構(gòu)制訂,工廠采用的罐頭達(dá)到商業(yè)無菌的殺菌操作規(guī)定。

２.８殺菌溫度:按殺菌工藝規(guī)程的規(guī)定,殺菌鍋內(nèi)應(yīng)達(dá)到的溫度。

2.９殺菌時(shí)間：殺菌鍋內(nèi)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)至開始冷卻之間的時(shí)間。

２.10熱殺菌:以溫度和時(shí)間來定量,通過熱處理達(dá)到商業(yè)無菌的方法。

２.１1殺菌排氣：在殺菌前用蒸汽排除殺菌鍋內(nèi)的空氣。

２.12關(guān)鍵因素:凡稍有變化就會(huì)影響殺菌工藝規(guī)程和達(dá)到商業(yè)無菌的因素。?３原材料采購(gòu)、運(yùn)輸,貯藏的衛(wèi)生?3．１采購(gòu)?3.1.1采購(gòu)的原材料必須符合國(guó)家有關(guān)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

?3.1.1.1肉、禽類原料：必須采用來自非疫區(qū)健康良好的畜禽,宰前宰后經(jīng)獸醫(yī)檢驗(yàn)合格，并有獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證書。

3.1.1.２水產(chǎn)類原料：必須采用新鮮的或冷凍的，組織有彈性，骨肉緊密連接的水產(chǎn)品，不得使用變質(zhì)的及被有害物質(zhì)污染的水產(chǎn)類原料。

3．1.1．3果蔬類原料:必須采用新鮮、成熟適度、風(fēng)味正常、無病蟲害、無腐爛的鮮果、蔬萊。干制果蔬原料應(yīng)干燥,無霉變、無蟲蛀。

3．１．1．4食品添加劑:必須采用國(guó)家允許使用、定點(diǎn)廠生產(chǎn)的食品級(jí)食品添加劑。

3.2運(yùn)輸

３.2.１容器：必須采用無毒、耐腐蝕、易清洗，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的容器,并應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒,保持潔凈。?5.2.2運(yùn)輸工具:運(yùn)輸工具的材料和結(jié)構(gòu)必須便于清洗、消毒,運(yùn)輸凍肉、禽、水產(chǎn)原料時(shí),應(yīng)使用冷藏或保溫車(船)。車、船應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒,保持清潔、干燥,防止原料受污染。?3.２.3保鮮用冰:制冰用水必須符合GB５749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3.2.4搬運(yùn):搬運(yùn)原材料(特別是新鮮果蔬類原料)時(shí),必須輕裝輕卸,不得使其受損傷、污染。

3.３貯藏?3．3.1凍肉、禽、水產(chǎn)類原料應(yīng)貯藏在-1８℃以下的冷藏庫(kù)內(nèi)。同一庫(kù)內(nèi)不得貯藏相互影響風(fēng)味的原料。堆放原料必須離墻、離地,與天花板保持一定距離。庫(kù)內(nèi)原料應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)馁A藏期限、防止久藏而影響原料的質(zhì)量。冷藏庫(kù)應(yīng)經(jīng)常清洗,及時(shí)除霜,定期消毒,保持清潔。

3.3．2新鮮果蔬類原料應(yīng)存放在遮陽、通風(fēng)良好的場(chǎng)地。地面采用便于清洗、消毒的材料鋪砌,表面平整,稍有坡度，有排水溝,場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常清洗,消毒、保持清潔,特殊原料應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求貯藏。?3.３.3貯存原輔材料的倉(cāng)庫(kù),必須通風(fēng)良好、干燥、清潔,具有防蠅、防鼠設(shè)施；庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃,定期消毒,保持清潔。原輔材料應(yīng)按不同品種,離墻、離地分類堆放,并標(biāo)明入庫(kù)日期,做到先進(jìn)先出。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得貯存雜物。

4廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生

4.１選址

工廠必須建在交通方便,水源充足，無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危害食品安全衛(wèi)生的物質(zhì)的地區(qū)。?4.２工區(qū)和道路?廠區(qū)應(yīng)綠化。廠區(qū)主要道路和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的堅(jiān)硬路面（如混凝土或?yàn)r青路面）。路面應(yīng)平坦，無積水。廠區(qū)應(yīng)有足夠的排水系統(tǒng)。?4.３廠房與設(shè)施

4.3．1廠房與設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝流程合理布局,并便于衛(wèi)生管理,便于清理、消毒。?4．3.2廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固,完善;經(jīng)常維修、保養(yǎng),保持良好狀況。

4.3．3廠房與設(shè)施的建筑材料，不得使用難以徹底清洗、消毒的材料。?4.3.４廠房?jī)?nèi)必須有足夠的加工場(chǎng)地,以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。?4.3.５廠房與設(shè)施的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格防止蚊、蠅、鼠及其他害蟲的進(jìn)入和隱匿；并應(yīng)有防煙霧、灰塵的有效措施。

４.3．6容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)置隔墻或采取其他有效措施予以隔離，防止食品交叉污染。

４.3.7罐頭加工車間?4.3.７.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防滲漏、防滑、防腐蝕,無毒,易沖洗、消毒;并應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露群土己玫呐潘到y(tǒng),以保證排水暢通。明地溝底應(yīng)呈弧形，排水口須設(shè)網(wǎng)罩。?4．3.7.2墻壁,應(yīng)能防水、防潮、防霉,無毒,易沖洗。墻裙砌2m以上的淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。

4．3.7.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防灰塵，易清洗,表面涂層不易脫落。?４.3．7.4門,窗：應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。門口必須有防蠅、防蟲設(shè)施。窗和洞口必須安裝易于清洗、更換的紗窗。內(nèi)窗臺(tái)呈斜坡式或采用無窗臺(tái)結(jié)構(gòu)。

4．3．７.5其他：建造或安裝樓梯、平臺(tái)、梯子、電梯及其他輔助裝置時(shí)，應(yīng)避免引起食品污染;滑槽應(yīng)便于清洗、消毒,便于檢查。車間內(nèi)墻柱應(yīng)有防止車輛碰撞的設(shè)施。架空構(gòu)件應(yīng)便于清洗,防止積塵、凝水和生長(zhǎng)霉菌。?4．3.8空罐制造車間及其內(nèi)部設(shè)施應(yīng)能防潮、防塵，防噪音,便于清掃。

4．５．8職工生活區(qū)、屠宰間和動(dòng)物飼養(yǎng)場(chǎng)地必須與罐頭加工車間隔離,并保持一定距離。?4.4衛(wèi)生設(shè)施?4.４.１供水系統(tǒng)?４．4.１.1生產(chǎn)用水:工廠應(yīng)有足夠的生產(chǎn)用水。水質(zhì)要求同3.２.3。?如需配備貯水設(shè)旋，應(yīng)有防污染措施,并定期清洗消毒。?4.4．1．2制冰用水：加工生產(chǎn)用冰的水質(zhì)要求同３.2．3，制冰、搬運(yùn)、貯藏時(shí)應(yīng)防止污染。

4．4.１.３蒸汽用水:直接用于罐頭加工或與食品接觸的蒸汽用水,不得含有影響人體健康或污染食品的物質(zhì)。

４.4.1.4不與食品接觸的冷卻用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必須用單獨(dú)管道輸送,決不能與生產(chǎn)(飲用)水系統(tǒng)交叉連接，并應(yīng)有明顯的顏色區(qū)別。?4．４.1．5循環(huán)用水:使用循環(huán)用水必須有相應(yīng)的處理措施，保證水質(zhì)達(dá)到工藝要求的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。?４.4.1.6冷卻水的質(zhì)量?必須使用水質(zhì)良好的冷卻水,并定期化驗(yàn)規(guī)定的指標(biāo)。必要時(shí)應(yīng)在冷卻水中適當(dāng)加氯；加氯量應(yīng)使排放的冷卻水中余氯含量不低于0.5ｐpm。?4.4.２廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施?應(yīng)在遠(yuǎn)離罐頭加工車間的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施；設(shè)施應(yīng)采用便于清洗、消毒的材料制成,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,能防止害蟲侵入，避免廢棄物污染食品、飲用水、設(shè)備、道路。

4.４.3廢水、廢氣處理系統(tǒng)

必須設(shè)有廢水、廢氣處理系統(tǒng);經(jīng)常檢查、維修,保持良好工作狀態(tài)。廢水、廢氣的排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

4．4.４更衣室、廁所等設(shè)施?４.4．４.1罐頭加工車間須設(shè)有與車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、廁所、工間休息室和淋浴室。設(shè)置位置和布局要合理。上述場(chǎng)所應(yīng)燈光明亮,通風(fēng)良好,清潔衛(wèi)生,無氣味;門窗不得直接開向車間。?４.４.４．2車間和廠區(qū)廁所應(yīng)符合以下要求:?應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑；

必須裝配紗窗和自動(dòng)關(guān)閉的紗門;?地面應(yīng)平整、采用便于清洗、消毒的材料；

?墻裙應(yīng)砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú??設(shè)“便后洗手”的標(biāo)牌。?4.４.5罐頭加工車間的洗手設(shè)施

罐頭加工車間的進(jìn)口處和車間內(nèi)的適當(dāng)位置,必須設(shè)有充足的、方便的、不用手開關(guān)的溫水或冷、熱水洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑、消毒劑。洗手設(shè)施的下水管應(yīng)通入排水管,廢水不得外溢。

4.4.6罐頭加工車間的消毒設(shè)施?4.4.６.1車間進(jìn)口處,必須有鞋靴消毒池;車輛進(jìn)口處應(yīng)有車輪消毒設(shè)施。

４.４.6．2車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有供器具、容器和固定設(shè)備的清洗、消毒設(shè)施。這些設(shè)施應(yīng)采用無毒、耐腐蝕、易清洗的材料制作,并應(yīng)有充足的冷、熱水源,固定設(shè)備的清洗設(shè)施應(yīng)配有食用級(jí)的軟管。?4.4.７照明

工廠應(yīng)有充足的自然照明或人工照明。廠房?jī)?nèi)照明燈具的光澤應(yīng)盡量不改變被加工物的本色;亮度應(yīng)滿足工作場(chǎng)所和操作人員的正常工作需要。吊掛在食品上方的燈具,必須裝有安全防護(hù)罩,以防燈具破碎而污染食品。?4.４．8通風(fēng)和溫控裝置?罐頭加工車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備,保持車間內(nèi)空氣新鮮。對(duì)大量蒸汽、油氣的加熱工段,應(yīng)集中在一處，采用足夠能力的排風(fēng)設(shè)備,將蒸汽,油氣排出車間,通風(fēng)口必須裝有易清洗的耐腐蝕網(wǎng)罩。

罐頭加工車間應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品加工時(shí)的溫度要求,裝設(shè)溫控設(shè)備,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.5設(shè)備和工器具?4.5.1罐頭加工車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具和容器，必須采用無毒、無異味,耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑，無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。?４.5.2罐頭加工車間內(nèi)所用設(shè)備、工器具的結(jié)構(gòu)和固定設(shè)備的安裝位置都應(yīng)便于徹底清洗、消毒。

４.5.3盛裝廢棄物的容器不得與盛裝食品的容器混用。廢棄物容器應(yīng)選用金屬或其他不漏水的材料制成,并應(yīng)有明顯的示別標(biāo)志。

4．5.4雙重鍋、殺菌鍋等壓力容器的設(shè)計(jì)、安裝、操作和保養(yǎng)，必須符合國(guó)家規(guī)定的壓力容器安全標(biāo)準(zhǔn)。

?4.6冷庫(kù)、保（常)溫庫(kù)和解凍間必須安裝溫度計(jì)或溫度自動(dòng)記錄儀。

5廠的衛(wèi)生管理

5.1措施?5.１．1工廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的要求,制訂衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。?5．1.2工廠和車間都應(yīng)配備經(jīng)培訓(xùn)合格的專職衛(wèi)生管理人員,按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任負(fù)責(zé)監(jiān)督全體工作人員執(zhí)行本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。?5.2維修、保養(yǎng)?廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。正常情況下,每年至少進(jìn)行一次全面檢修,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。車間內(nèi)應(yīng)做到無明顯水汽、無積水。

5.3清洗、消毒

5.3.1罐頭加工車間的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)應(yīng)經(jīng)常清洗,必要時(shí)進(jìn)行消毒。

5.3．2設(shè)備、工器具、操作臺(tái)用洗滌劑或消毒劑處理后,必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸食品。?5.３.3每天工作結(jié)束后(或必要時(shí)）,必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。?5.3．4更衣室、廁所、淋浴室、工間休息室等公共場(chǎng)所，應(yīng)經(jīng)常清掃、清洗、消毒,保持清潔。

5．4廢棄物處理?５.4.1廠房通道及周圍場(chǎng)地不得堆放雜物,保持清潔。?5.4.２罐頭加工車間和其他工作場(chǎng)地的廢棄物必須隨時(shí)清除,并及時(shí)清理出廠,廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗、消毒。?５.5除蟲滅害

５.5.1廠區(qū)周圍應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害,防止害蟲孳生。

5．5.２車間內(nèi)使用殺蟲劑時(shí)，應(yīng)按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施,不得污染食品；并應(yīng)盡量避免污染設(shè)備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應(yīng)將設(shè)備、工器具和容器徹底清洗,除去殘留藥劑。?5.6危險(xiǎn)品管理?工廠必須設(shè)置專用的危險(xiǎn)品庫(kù)房、櫥柜,存放殺蟲劑和一切有害、有毒物品。這些物品必須貼有醒目的有毒標(biāo)記。工廠應(yīng)制訂各種危險(xiǎn)品的使用規(guī)則。使用危險(xiǎn)品須經(jīng)專門管理部門核準(zhǔn),并在指定的專門人員的嚴(yán)格監(jiān)督下使用，嚴(yán)防污染食品。?5.7廠區(qū)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜。

6個(gè)人衛(wèi)生與健康要求

6.１衛(wèi)生教育?工廠應(yīng)對(duì)新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對(duì)全廠職工進(jìn)行“食品衛(wèi)生法”、本規(guī)范及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育,做到教育有計(jì)劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。?6.２健康檢查

罐頭加工人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查、必要時(shí)接受臨時(shí)檢查,新參加或臨時(shí)參加工作的罐頭加工人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可工作。

工廠應(yīng)建立職工健康檔案。

６.３健康要求?凡患有下列病癥之一者,不得在罐頭加工車間工作:?痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病源攜帶者)；

活動(dòng)性肺結(jié)核;

化膿性或滲出性皮膚病;

其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。?如罐頭加工人員臨時(shí)察覺患有上述疾病時(shí),應(yīng)主動(dòng)向車間領(lǐng)導(dǎo)人報(bào)告,以便調(diào)整工作或作妥善處理。

6.４受傷處理

罐頭加工人員手部受刀傷或其他外傷時(shí),應(yīng)用牢固、不脫落、顏色明顯、不褪色的防護(hù)套保護(hù)傷口，方能繼續(xù)工作。?6.5洗手要求?罐頭加工人員遇有下述情況之一時(shí)必須洗手,工廠應(yīng)有監(jiān)督措施;?開始工作之前;

上廁所以后,

處理被污染的原材料之后;

從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后;?在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。?6.６個(gè)人衛(wèi)生

6.6.1罐頭加工人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā),不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。

6.6.２罐頭加工人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾物帶入車間;進(jìn)車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋,頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須每天更換。?6.６.3罐頭加工人員不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋進(jìn)入與生產(chǎn)無關(guān)的場(chǎng)地。8．6.4空罐加工車間的操作人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生;穿戴工作服、工作帽；不得將個(gè)人衣物帶入車間。

6．6.5嚴(yán)禁一切人員在車間內(nèi)吃食物、吸煙和隨地涕吐。?6.6.6罐頭加工人員原則上不準(zhǔn)戴手套,但處理帶骨產(chǎn)品或從事容易傷手操作的人員可以戴手套。戴手套前,必須洗手。手套應(yīng)完好,并應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒、防止污染食品。?6.7非加工人員?非加工人員經(jīng)獲準(zhǔn)進(jìn)入罐頭加工車間時(shí)，必須遵守本規(guī)范中６.６．2的規(guī)定。

7罐頭加工過程中的衛(wèi)生

7.1原材料

7．1.１凡被寄生蟲、有害微生物或其他外來雜質(zhì)污染的原材料,經(jīng)過正常挑選,分級(jí)處理仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)不得投產(chǎn)。?７.1．2投產(chǎn)前的原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn),不合格的原材料不得投入生產(chǎn)。?7.1.3原料經(jīng)預(yù)煮、漂燙處理后,必須迅速冷卻至規(guī)定的溫度,并立即投入下工序,防止堆積造成嗜熱性細(xì)菌繁殖。預(yù)煮機(jī)班前、班后都應(yīng)徹底清洗、消毒。?７．２防止交叉污染?7．2.1同一車間內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

７.2.2在加工過程中,必須將原料處理、半成品、成品等工序分開,防止前后工序互相污染。

7．2.３各工序應(yīng)嚴(yán)格避免積壓原料或半成品,防止食品變質(zhì)。

7.2．4罐頭加工人員調(diào)換工作崗位可能導(dǎo)致食品污染時(shí)，必須更換工作服,洗手，消毒。?7.3空罐

7.3．1空罐的材料,性能和存放

制作空罐(包括金屬罐、玻璃瓶、軟包裝等)的材料必須符合國(guó)家有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。?各種罐都應(yīng)密封性能良好，能耐化學(xué)腐蝕和機(jī)械殺菌熱應(yīng)力的沖擊,軟質(zhì)材料容器不得有分層現(xiàn)象。?各種空罐都應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥無塵、無污染的倉(cāng)庫(kù)中。

７.3.２空罐的檢查

工廠應(yīng)按照各種空罐的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法嚴(yán)格檢查，合格后方能使用。?7.3.３空罐的清洗和消毒?金屬罐和玻璃瓶經(jīng)82℃以上的熱水清洗、消毒,然后在清潔的臺(tái)面上充分瀝干后方可使用,清洗玻璃瓶時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查,徹底清除內(nèi)部的玻璃碎屑等雜物。

軟質(zhì)材料容器必須內(nèi)外清潔。?７.3.4空罐的使用?7．3.4.1空罐只能裝填產(chǎn)品,任何時(shí)候不得盛放其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。

７.3.4.2空罐在生產(chǎn)和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免碰撞，以免損壞罐邊、瓶口，影響封口質(zhì)量。?7.3.４.3罐頭加工車間內(nèi)只能存放即將使用的空罐,清掃車間時(shí),必須移開或遮蓋好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

７.3．5裝罐和排氣?裝罐時(shí)應(yīng)按照殺菌工藝規(guī)程的要求,控制裝罐量和頂隙,并注意保持封口區(qū)的清潔(特別是軟罐頭),以保證密封質(zhì)量。

?凡需要排氣的罐頭,應(yīng)及時(shí)按規(guī)定嚴(yán)格排氣。?７.3.6封罐?封罐機(jī)必須調(diào)試到罐頭密封質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用,封罐機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，注意保養(yǎng)。

7.3.7封口的檢查?7.３.７.１封口外觀質(zhì)量檢查

應(yīng)由熟悉封口質(zhì)量的檢驗(yàn)人員,定時(shí)檢查封口外觀質(zhì)量,并做好記錄。當(dāng)封罐機(jī)發(fā)生故障經(jīng)調(diào)試以后或長(zhǎng)期停機(jī)開始使用前,都要對(duì)封口外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并做好記錄。

7.３.7.2罐頭卷邊的剖驗(yàn)

須由經(jīng)培訓(xùn)合格的檢驗(yàn)人員,定時(shí)對(duì)罐頭卷邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行解剖檢查，并做好記錄。加不符合標(biāo)準(zhǔn),必須立即停車校正,直至恢復(fù)正常后方能生產(chǎn)。

7.3.7.3玻璃罐密封性的檢查?須由熟悉封口質(zhì)量的檢驗(yàn)人員,定時(shí)檢查玻璃瓶口的密封質(zhì)量,并做好記錄。?7.3.8產(chǎn)品的代號(hào)與標(biāo)記?罐頭頂蓋必須有持久性的清晰標(biāo)記；標(biāo)明廠名代號(hào),主產(chǎn)年、月、日,班次和產(chǎn)品代號(hào)。包裝箱外必須標(biāo)明批號(hào),便于檢查、核實(shí)。

7.3．9洗滌?封口后的罐頭應(yīng)及時(shí)清洗,除去外壁沾附的污物。殺菌后的罐頭不宜洗滌、擦罐,以減少殺菌后再污染的機(jī)會(huì)。?７．4加熱殺菌

7.4.1殺菌工藝規(guī)程的制訂?各種罐頭均應(yīng)由授權(quán)機(jī)構(gòu)按規(guī)定的程序制訂加熱殺菌工藝規(guī)程,供工廠采用。

7.４．2制訂殺菌工藝規(guī)程的依據(jù)和程序

7.4.2.1必須根據(jù)以下基本因素制訂殺菌工藝規(guī)程:?罐頭中微生物的種類及其耐熱性的有關(guān)參數(shù),罐型大小和形狀,產(chǎn)品的pH值,成分或配方,固形物量,貯藏溫度。?7．4.2.２根據(jù)殺菌設(shè)備的具體情況,正確選定各種罐頭的冷點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中反復(fù)進(jìn)行熱穿透試驗(yàn)。依據(jù)實(shí)驗(yàn)取得的數(shù)據(jù),擬定試驗(yàn)性殺菌工藝規(guī)程。

7.４.２.3根據(jù)試驗(yàn)性殺菌工藝規(guī)程，進(jìn)行樣品試驗(yàn)、接種試驗(yàn)和生產(chǎn)線上的試驗(yàn)。各個(gè)試驗(yàn)階段得到的樣罐都要經(jīng)過足夠時(shí)間的低溫貯藏,觀察分析。經(jīng)充分考慮加熱殺菌時(shí)測(cè)定的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和預(yù)先確定的各項(xiàng)關(guān)鍵因素,最后確定生產(chǎn)用殺菌工藝規(guī)程。?7.4.2.4殺菌工藝規(guī)程至少應(yīng)有下列各項(xiàng)數(shù)據(jù)：

產(chǎn)品的種類、技術(shù)條件和配方、罐型大小及形狀,罐頭在殺菌鍋內(nèi)的排列方式,最大裝罐量(包括液體),裝罐方法，最低溫度,排氣方法,殺菌系統(tǒng)的形式和特征,殺菌溫度和時(shí)間,反壓和冷卻方法等。?7．４．2．５當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件有改變時(shí),要判定對(duì)殺菌效果是否有影響；如發(fā)現(xiàn)原殺菌工藝已不適合，必須重新制訂。

７.4.３殺菌車間?7.4．3．1應(yīng)將“殺菌操作工藝規(guī)程”和“殺菌鍋排氣方法”顯示在殺菌車間的明顯部位，便于操作人員查看。

７．4.3.2殺菌車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置清晰的計(jì)時(shí)裝置(不得使用個(gè)人計(jì)時(shí)器),所有計(jì)時(shí)裝置顯示的時(shí)間必須準(zhǔn)確一致。?7.4.4殺菌設(shè)備?7.4．4.１殺菌鍋

殺菌鍋應(yīng)由國(guó)家勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)單位,嚴(yán)格按照殺菌工藝要求設(shè)計(jì)和制造。罐頭廠應(yīng)正確安裝、使用和保養(yǎng)。?７.4．4.2指示溫度計(jì)?每臺(tái)殺菌鍋至少安裝一只最小刻度為０.5℃，每厘米刻度不超過4℃,刻度清晰的玻璃水銀溫度計(jì)。安裝前必須嚴(yán)格校驗(yàn),以后每年至少校驗(yàn)一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)溫度對(duì)照偏差超過0.5℃時(shí)必須更換。每天應(yīng)檢查溫度計(jì)的水銀柱,如發(fā)現(xiàn)分段現(xiàn)象,必須立即修理或更換。

7.4.4．3溫度、時(shí)間記錄儀器

每臺(tái)殺菌鍋應(yīng)裝配一套溫度-時(shí)間自動(dòng)記錄儀器。該儀器指示的溫度應(yīng)盡量與殺菌鍋上的水銀溫度計(jì)保持一致;決不能高于水銀溫度計(jì)，在殺菌溫度±5℃范圍內(nèi),記錄紙每厘米的標(biāo)度不應(yīng)超過12℃。

7.4.4.4壓力計(jì)?每臺(tái)殺菌鍋,至少安裝一只表面直徑不小千１02mm的壓力計(jì),壓力從零到殺菌鍋的安全工作壓力(約為滿刻度的三分之二)；每一分刻度偏差不超過0.14ｋｇf/ｃm*＊2。安裝前必須嚴(yán)格校驗(yàn),以后每年至少校驗(yàn)一次。?7.4．4.5蒸汽控制器

為控制和穩(wěn)定殺菌溫度,殺菌鍋都應(yīng)配備蒸汽控制器。

7．4.4.6蒸汽散布管?臥式殺菌鍋應(yīng)安裝擴(kuò)展到殺菌鍋全長(zhǎng)的蒸汽散布管,并在管頂部?jī)蓚?cè)45°、處鉆孔，孔眼總面積應(yīng)等于進(jìn)汽管道截面積的1.５～２倍。?7.4.4.7泄氣口?泄氣口應(yīng)大小適當(dāng)，口徑大小3ｍm,安裝在殺菌鍋頂部、便于操作者觀察的部位。?在全部殺菌過程中應(yīng)完全開放。?７．４.4.8冷凝水排出口

殺菌鍋底部應(yīng)裝有冷凝水排出口。

7.4．４．9排氣口

必須使用閘閥式的排氣口,安裝在蒸汽進(jìn)汽管的對(duì)面,直接通向大氣,以便殺菌進(jìn)汽開始時(shí)迅速排除殺菌鍋內(nèi)的空氣。多臺(tái)殺菌鍋的各個(gè)排氣口可與排氣總管連接,總管的截面積應(yīng)大于各分管截面積的總和。?7.４.4.10壓力釋放閥?殺菌鍋須裝有可調(diào)式壓力釋放閥,防止鍋內(nèi)壓力過高。

７.4.4．１1殺菌鍋的記時(shí)裝置

殺菌鍋應(yīng)配有計(jì)時(shí)裝置,經(jīng)常校對(duì)，確保精確度。

７.4.４.12殺菌籠隔板?殺菌籠表面與罐頭層之間的隔板應(yīng)沖孔，直徑為26mm,兩孔中心距為５2mｍ。

７.4．5殺菌操作

7．4.５．1殺菌操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格。

?7.4．5．2殺菌開始前必需測(cè)定最冷罐頭的溫度，判定是否符合殺菌工藝規(guī)程中規(guī)定的最低溫度。?7.４.５.5封口后的罐頭應(yīng)盡快殺菌,如遇前工段發(fā)生故障,即使殺菌鍋內(nèi)未裝滿罐頭也應(yīng)及時(shí)殺菌，以避免微生物的繁殖。?7．4.5.4殺菌籠上應(yīng)安放熱敏指示紙,以示罐頭是否已經(jīng)過加熱殺菌。

7.4.6殺菌關(guān)鍵因素的測(cè)定

應(yīng)定時(shí)測(cè)定并記錄殺菌工藝規(guī)程中規(guī)定的下列關(guān)鍵因素:

罐頭初溫,殺菌溫度和時(shí)間,反壓力，裝罐量(凈重，固形物量）,頂隙,稠度（或粘度),封口質(zhì)量,最低真空度等。?如發(fā)現(xiàn)這些關(guān)鍵因素不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7.4.7殺菌偏差的處理

通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)、日常審核或其他方法發(fā)現(xiàn)殺菌操作不符合殺菌工藝規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須按下述方法進(jìn)行處理:

7.4.7:１將有問題的產(chǎn)品進(jìn)行鑒別、隔離,再殺菌,使之達(dá)到商業(yè)無菌,全部再殺菌記錄必須保存好。

7.4.7.2將有問題的產(chǎn)品隔離,由能勝任的技術(shù)人員對(duì)熱殺菌記錄做詳細(xì)分析,按照公認(rèn)的程序評(píng)定該批產(chǎn)品對(duì)消費(fèi)者健康是否有危害。如果判定該批產(chǎn)品沒有達(dá)到安全的熱處理,則應(yīng)全部再殺菌,以達(dá)到商業(yè)無菌;或在嚴(yán)格的監(jiān)督下作妥善處理,以保證消費(fèi)者健康,所采用的判定過程、得到的結(jié)果和處理方法，都要做詳細(xì)記錄。

7.4．７.３再次殺菌罐頭的質(zhì)量等級(jí)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。?7．5冷卻

殺前后的罐頭應(yīng)盡快用冷卻水冷卻到罐內(nèi)溫度4０℃,后自然冷卻，使罐頭表面水分蒸發(fā)，防止生銹和有害微生物污染罐頭,小型金屬罐以外的各種罐型,均可采用反壓冷卻，以防止罐頭滲漏、變形成跳蓋、爆破。軟罐頭殺菌時(shí)，反壓與升壓應(yīng)同時(shí)并舉，以防破裂。?7.６搬運(yùn)

搬運(yùn)殺菌冷卻后的罐頭必須輕拿輕放。接觸罐頭的運(yùn)輸帶必須干燥、潔凈，防止污染罐頭。

8質(zhì)量記錄

8.1密封質(zhì)量記錄

所有罐頭的密封質(zhì)量檢查記錄（包括封口外觀和封口結(jié)構(gòu))應(yīng)注明生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、罐型規(guī)格、卷邊尺寸、密封狀況等。?8．2工藝過程記錄?工藝過程記錄必須包括工藝規(guī)程中規(guī)定的各個(gè)關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果,并注明生產(chǎn)日?期和產(chǎn)品名稱。

８.3殺菌記錄

殺菌記錄應(yīng)注明生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、罐型規(guī)格、殺菌鍋編號(hào)、罐頭初溫、殺菌溫度、冷卻時(shí)間、冷卻水余氯含量等內(nèi)容,并附有溫度自動(dòng)記錄圖。?8．3記錄由操作人員及檢驗(yàn)人員簽字，交車間負(fù)責(zé)人審核后,再由工廠檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人審定、簽字，存檔保存三年。?9成品貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生?成品的貯藏和運(yùn)輸條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；必須防止污染。貯藏期

間應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量,保證成品的安全衛(wèi)生。?1０衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理?1０.1工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的微生物和質(zhì)量檢驗(yàn)室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考?核合格的檢驗(yàn)人員。?10.2檢驗(yàn)室應(yīng)具備檢驗(yàn)工作所需要的場(chǎng)所和儀器設(shè)備,并有健全的檢驗(yàn)制度。?1０.3檢驗(yàn)室應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)方法(標(biāo)準(zhǔn))抽樣，做物理、化學(xué)、微生物等方面的檢驗(yàn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠。?10.4各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄保存三年,備查。?────────────?附加說明:?本規(guī)范由全國(guó)食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。?本規(guī)范由上海市食品工業(yè)公司、上海梅林罐頭廠、上海市食品工業(yè)研究所、上海市?食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)所等負(fù)責(zé)起草。

本規(guī)范主要起草人孫寶元、黃尚瓊、李福蓓等。

本規(guī)范由衛(wèi)生部委托衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)所負(fù)責(zé)解釋。?───────────────────────────────────────

中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部1９88-０4-14批準(zhǔn)198９-01-0１實(shí)施中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?罐頭食品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存ZBX700０５-８9?───────────────────────────────────────-

１主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了罐頭食品包裝、標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸、貯存的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于馬口鐵或玻璃瓶罐頭食品。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB1２３08金屬罐食品罐頭包裝紙箱技術(shù)條件?GB7718食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)

3包裝

3.1主要包裝材料規(guī)格要求?3.１.１紙箱:應(yīng)符合GＢ12３0８規(guī)定的要求。

3.1．2打包帶:采用寬度為12mm,厚度為0.8mm,拉伸強(qiáng)度不小于784×10*＊4Pa(8０0kｇf/

cm**２）的塑料打包帶。

３．1.3草紙板（黃紙板）:采用4２0g／m＊*2或５3０g/m＊*２草紙板，也可采用180g／ｍ**2高強(qiáng)

度瓦楞原紙，pH為7~８,含水率為(11±３)%，干耐破強(qiáng)度不應(yīng)小于７84kPａ.

3．1.4商標(biāo)紙：用8０～9０ｇ/ｍ*＊2、1號(hào)單面膠版印刷涂料紙(銅版紙)。

3.1．５封箱帶:應(yīng)采用雙向拉伸聚丙烯膠粘帶或有同等效力的其他材料制成的膠粘帶,?其寬度應(yīng)大于５０mｍ.

3.１．6采用聚乙烯醇或有同等效力的其他粘合劑。

3.２包裝要求?３．2.1馬口鐵罐頭表面須清潔、無銹斑、封口完整、卷邊處無鐵舌、不漏氣、不胖罐、

無變形。?3.2.2罐頭外貼以商標(biāo)紙（或用印鐵商標(biāo)），商標(biāo)紙須清潔、完整、牢固而整齊地貼在

罐外。商標(biāo)紙與罐身內(nèi)高相等,其負(fù)公差不得超過２ｍm(大包裝罐頭的商標(biāo)紙可以印成小?型商標(biāo)貼在罐身上）。

3.2.３箱內(nèi)罐頭排列整齊不松動(dòng)。每箱按罐型分別裝4、6、１2、24、３6、４8、72、96、?１00罐。?３.2.4馬口鐵罐頭箱內(nèi)襯墊材料:應(yīng)符合ＧB１２308的要求。?3.２．５玻璃瓶罐頭箱內(nèi)襯墊材料:四周用瓦楞紙隔墊,兩層罐頭間、紙箱底蓋處加襯草?紙板。?4標(biāo)志

4.1內(nèi)銷罐頭標(biāo)志

內(nèi)銷罐頭應(yīng)按GB７71８的規(guī)定標(biāo)明:產(chǎn)品名稱、配料表(指原料及輔料)、凈含量、

固形物含量、廠名、廠址、生產(chǎn)日期(在罐蓋上用清晰的明碼標(biāo)注）、保質(zhì)日期、產(chǎn)品?標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、質(zhì)量等級(jí)和商標(biāo)。

4.2出口罐頭標(biāo)志?出口罐頭，可按外貿(mào)合同或出口經(jīng)營(yíng)單位的具體要求標(biāo)注,但轉(zhuǎn)內(nèi)銷的產(chǎn)品必須按內(nèi)?銷罐頭標(biāo)注。

4．3紙箱標(biāo)志?應(yīng)符合GB12308規(guī)定的要求。?５運(yùn)輸?5.1運(yùn)輸工具必須清潔干燥，不得與有毒物品混裝、混運(yùn)。長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)能嚧匦枵谏w。?5.2運(yùn)輸溫度應(yīng)控制在0～38℃之間，避免驟然升降。?5.3搬運(yùn)一般不得在雨天進(jìn)行，如遇特殊情況,必須用不透水的防雨布嚴(yán)密遮蓋。

5.4搬運(yùn)中必須輕拿輕放,不得使用有損紙箱的工具,不得拋摔。

６貯存

6.1貯存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)有防潮措施，遠(yuǎn)離火源，保持清潔。?6.2貯存?zhèn)}庫(kù)溫度以2０℃左右為宜，避免溫度驟然升降，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持通風(fēng)良好,相對(duì)濕

度一般不超過7５%，在雨季應(yīng)做好罐頭的防潮、防銹、防霉工作。

６．３罐頭成品箱不得露天堆放或與潮濕地面直接接觸。底層倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放罐頭成品時(shí)應(yīng)用?墊板墊起,墊板與地面間距離150mｍ以上,箱與墻壁之間距離50０mm以上。

6．4成品箱在托盤上的排列方式按GB1２308規(guī)定執(zhí)行。

６.5罐頭成品在貯存過程中，不得接觸和靠近潮濕、有腐蝕性或易于發(fā)潮的貨物，不得?與有毒的化學(xué)藥品和有害物質(zhì)放在一起。??

━━━━━━━━??附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部食品發(fā)酵工業(yè)科學(xué)研究所歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部食品發(fā)酵工業(yè)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳葆新、于新華、龔蕊芳。?━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━?中華人民共和國(guó)輕工業(yè)部19８９－12-06批準(zhǔn)199０-0６-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?罐頭食品分類GB10784－8９?Clａssifｉcａt(yī)ｉonｏfcanｎedfoｏd?━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━?1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各類罐頭食品的分類范疇。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于將符合要求的原料經(jīng)處理、分選、修整、烹調(diào)(或不經(jīng)烹調(diào)）、裝罐(包括馬口鐵罐、玻璃罐、復(fù)合薄膜袋或其他包裝材料容器)、密封、殺菌、冷卻而制成的具有一定真空度的所有罐頭食品。

2產(chǎn)品分類

2.1肉類?按加工及調(diào)味方法不同,分成下列種類。

2．１.1清蒸類肉罐頭:將處理后的原料直接裝罐，在罐中按不同品種分別加入食鹽、胡椒、洋蔥和月桂葉等而制成的罐頭產(chǎn)品。如清蒸豬肉、原汁豬肉等罐頭。2.１.2調(diào)味類肉罐頭:將經(jīng)過處理、預(yù)煮或烹調(diào)的肉塊裝罐后加入調(diào)味汁液而制成的罐頭產(chǎn)品。這類罐頭按烹調(diào)方法不同又可分成紅燒、五香、濃汁、油炸、豉汁、咖喱,沙茶等不同類別。如紅燒豬肉、五香牛肉、濃汁排骨等罐頭。?２．1.3腌制類肉罐頭：將處理后的原料經(jīng)混合鹽(食鹽、亞硝酸鈉、砂糖等按一定配比組成的鹽類）腌制而制成的罐頭產(chǎn)品。如火腿、午餐肉，咸牛、羊肉等罐頭。

2.１.4煙熏類肉罐頭：將經(jīng)處理后的原料再預(yù)腌制煙熏而制成的罐頭產(chǎn)品。如火腿蛋，煙熏肋肉等罐頭。

2.１.5香腸類肉罐頭：處理后原料經(jīng)腌制、加香辛料斬拌成肉糜裝入腸衣，再經(jīng)煙熏（烘烤)制成的罐頭產(chǎn)品。如香腸、對(duì)腸等罐頭。?2.１.6內(nèi)臟類肉罐頭：以豬、牛、羊等內(nèi)臟及副產(chǎn)品為原料，經(jīng)處理、調(diào)味或腌制后加工成的罐頭產(chǎn)品。如豬舌、鹵豬雜等罐頭。

2.2禽類

按加工及調(diào)味方法不同,分成下列種類。?2.２．1白燒類禽罐頭:將處理好的原料經(jīng)切塊、裝罐,加入少許鹽(或香料或稀鹽水)而制成的罐頭產(chǎn)品。如白燒雞等罐頭。?2.2.2去骨類禽罐頭：將處理好的原料經(jīng)去骨、切塊、預(yù)煮后，加入調(diào)味鹽(精鹽、胡椒粉、味精等)而制成的罐頭產(chǎn)品。如去骨雞、去骨鴨等罐頭。?2．2.３調(diào)味類禽罐頭：將處理好的原料切塊(或不切塊）調(diào)味預(yù)煮(或油炸)后裝罐，再加入湯汁、油等而制成的罐頭產(chǎn)品。這類產(chǎn)品又可分為紅燒、咖喱、油炸、陳皮、五香、醬汁、整只、香菇等不同類別。如紅燒雞、咖喱鴨、炸子雞、全雞等罐頭。?２.3水產(chǎn)類

按加工及調(diào)味方法不同,分成下列種類。

2.3.1油浸（熏制)類水產(chǎn)罐頭:將處理過的原料預(yù)煮(或熏制)后裝罐，再加入精煉植物油而制成的罐頭產(chǎn)品。如油浸鯖魚、油浸煙熏鰻魚等罐頭。

２.3.2調(diào)味類水產(chǎn)罐頭:將處理好的原料鹽漬脫水(或油炸)后裝罐，加入調(diào)味料而制成的罐頭產(chǎn)品。這類產(chǎn)品又可分為紅燒、茄汁、蔥烤、鮮炸、五香、豆豉、醬油等,如茄汁鯖魚、蔥烤卿魚，豆豉鯪魚等罐頭。?2.3.3清蒸類水產(chǎn)罐頭:將處理好的原料經(jīng)預(yù)煮脫水(或在檸檬酸水中浸漬)后裝罐,再加入精鹽、味精而制成的罐頭產(chǎn)品。如清蒸對(duì)蝦、清蒸蟹,原汁貽貝等罐頭。

2.4水果類?按加工方法不同，分成下列種類。?２.4．1糖水類水果罐頭:把經(jīng)分級(jí)去皮(或核)、修整(切片或分瓣)、分選等處理好的水果原料裝罐，加入不同濃度的糖水而制成的罐頭產(chǎn)品。如糖水桔子、糖水菠蘿、糖水荔枝等罐頭。

?2.４．２糖漿類水果罐頭：處理好的原料經(jīng)糖漿熬煮至可溶性固形物達(dá)６5%～70%后裝罐，加入高濃度糖漿而制成的罐頭產(chǎn)品。又稱為液態(tài)蜜餞罐頭,如糖漿金桔等罐頭。?2.4.3果醬類水果罐頭：按配料及產(chǎn)品要求的不同，分成下列種類。

2．4.3．1果凍：將處理過的水果加水或不加水煮沸,經(jīng)壓榨、取汁、過濾、澄清后加入砂糖、檸檬酸（或蘋果酸）、果膠等配料，濃縮至可溶性固形物65%～７０％裝罐而制成的罐頭產(chǎn)品。

2.4．３．1.1純果凍或水果果凍:以一種或數(shù)種果汁混合，加砂糖，檸檬酸等按比例配料后加熱濃縮制成。

２.４.3.１.２果膠果凍:以水、果酸、砂糖、果膠等按比例配合制成。

2.４.3．1.3果膠水果果凍：以上述兩種混合制成。

2.4.５.１．4人工果凍:以飴糖（或淀粉糖漿)、葡萄糖、果膠(或瓊脂)香料、色素等配合制成。

2．4.3.2馬茉蘭:以柑桔類為原料,在配料中加入適量用柑桔類外果皮切成的條狀薄片(先用糖漬透明),并均勻分布在果凍中。有甜、苦兩種產(chǎn)品。?2.4.3.3果醬:分成塊狀或泥狀兩種。將去皮(或不去皮）、核(芯)的水果軟化磨碎或切塊（草莓不切)，加入砂糖熬制（含酸及果膠量低的水果須加適量酸和果膠)成可溶性固形物６５%~７0％裝罐而制成的罐頭產(chǎn)品。如草莓醬、桃子醬等罐頭。

2.4.4果汁類罐頭:將符合要求的果實(shí)經(jīng)破碎、榨汁、篩濾等處理后裝入鐵罐制的罐頭產(chǎn)品。按產(chǎn)品品種要求不同可分為:

2.4.4.１原果汁:未經(jīng)稀釋、發(fā)酵、濃縮的果汁，系由鮮果肉直接榨出的果汁(原汁),含原果汁１00%。分為澄清和渾濁兩種。

2.４．４.2鮮果汁：將原果汁或濃縮果汁經(jīng)稀釋加入砂糖，檸檬酸等調(diào)整濃度,其含原果汁量在30％以上的果汁。?2.４.4.3濃縮果汁：將原果汁濃縮成１~6倍(質(zhì)量計(jì))的果汁。?2.5蔬菜類?按加工方法和要求不同,分成下列種類。?2.5.１清漬類蔬菜罐頭:選用新鮮或冷藏良好的蔬萊原料，經(jīng)加工處理、預(yù)煮漂洗(或不預(yù)煮)，分選裝罐后加入稀鹽水或糖鹽混合液(或沸水或蔬菜汁)而制成的罐頭產(chǎn)名。如青刀豆,清水筍、蘑菇等罐頭。?２．５.2醋漬類蔬菜罐頭:選用鮮嫩或鹽腌蔬菜原料，經(jīng)加工修整、切塊裝罐,再加入香辛配料及醋酸、食