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文檔簡介

....UNIT11、鑄造生產(chǎn)中使用量最大的原砂是以石英 為主要礦物成分的自然硅砂。含泥量指原砂中直徑小于砂粒粗細分布的集中程度。2、說明符合的含義:ZGS98—40/100; ZGS98—140/70:ZGS96—140/70〔87.3%〕3、鑄造粘土分為哪兩大類?什么是彭潤土的活化處理?如何選用鑄造粘土?使型砂具有特定的性能,改善鑄件的外表質(zhì)量;高溫作用下失去構(gòu)造水、喪失粘結(jié)力量成為死粘土。5、型砂和芯砂烘干的目的什么?〔除去水分、降低發(fā)氣量,提高強度和透氣性〕6、鈉水玻璃的重要參數(shù)是哪幾個?〔模數(shù)、密度、濃度、粘度鈉水玻璃的硬化方法有幾種?〔物理硬化----自然枯燥或加熱和吹壓縮空氣;化學(xué)硬化 插管法和蓋罩法等兩種。7CO2硬化后表層消滅“白霜”稱為粉化。白霜的主要成分是NaHCO3。8鑄鐵件樹脂砂屬于無儋樹脂主要用于〔為什么?〕〕10、合脂芯砂中參加彭潤土、糊精、淀粉等物質(zhì)的作用是什么?〔提高合脂芯砂的濕強度〕11、涂料一般由耐火粉料、粘結(jié)劑、懸浮劑、載液、助劑等構(gòu)成。UNIT21、簡述造型、造芯、配型、吃砂量幾個根本概念。2、活塊可用銷釘或燕尾槽與模樣主體相連接;砂芯由砂芯主體和芯頭兩局部組成,為提高砂芯的強度和剛度,制造時砂芯內(nèi)部放置芯骨,為使砂芯排氣暢通,砂芯中可開設(shè)排氣通道,配型時砂芯外表常刷一層耐火涂料。3、簡述活塊造型的過程。4、實物造型常利用廢舊零件代替模樣造型。5、當旋轉(zhuǎn)鑄件的尺寸較大,可承受刮板造型,這種方法適用于單件或小批量生產(chǎn)。6、機器造型肯定是承受模板造型。7、簡述鑄型緊固的幾種方法〔小型鑄件的鑄型承受壓鐵;大中型鑄件的鑄型承受卡子、螺栓。UNIT31、 簡述合金的流淌性與液態(tài)金屬充型力量的聯(lián)系〔答題時留意兩者之間的關(guān)系和區(qū)分。2、 簡述澆注條件對液態(tài)金屬充型力量的影響。3、 什么是鑄件的模數(shù)?4、 什么是澆注系統(tǒng)?它由哪幾局部組成?各自的作用是什么?5、 鑄件的內(nèi)澆道開設(shè)的原則是什么?6、 系統(tǒng)可按兩種方法分類:一是按內(nèi)澆道在鑄件上開設(shè)的位置不同分類,二是按澆注系統(tǒng)各組元截面比例關(guān)系的不同分類。7、 什么是封閉式澆注系統(tǒng),什么是開放式澆注系統(tǒng)?什么是澆注時間?8、 簡述球鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼等幾種合金鑄件澆注系統(tǒng)的特點。UNIT41、 什么是凝固,什么是凝固過程?2、 合金外,其斷面上一般存有三個區(qū)域:固相區(qū)、凝固區(qū)、液相區(qū)。3、 鑄件的凝固方式一般為:逐層凝固、體積凝固、中間凝固。鑄件的凝固方式是依據(jù)鑄件截面上的凝固區(qū)域大小劃分的。凝固區(qū)域大小是由合金的結(jié)晶溫度范圍和鑄件截面上的溫度梯度打算的。4、 簡述球鐵與灰鐵的凝固特點〔答題時留意兩者的異同點。5、 鑄件凝固原則的選擇因素有哪些?6、 什么是鑄件的挨次凝固原則?什么是鑄件的同時凝固原則?7、 縮孔與縮松產(chǎn)生的根本緣由和形成條件是什么?縮孔位置如何確定?8、 簡述縮孔與縮松的轉(zhuǎn)化規(guī)律。9、 簡述冒口補縮的根本條件。10、簡述冒口的有效補縮距離。11、冒口補貼是到達加強挨次凝固的目的,以保證補縮效果。12、什么是鑄件的工藝出品率?提高冒口補縮效率的途徑有哪些?13、冷鐵的主要作用有哪些?外冷鐵安放工藝有何要求?UNIT5簡述機械加工余量定義〔其代號為MA,它是指為了保證鑄件〕共分幾個等級?〔MA由精到粗分為A、B、C、D、E、F、G、H和J共9〕〔鑄件各局部尺寸允許的極限偏差稱為鑄件尺寸公差,鑄件的尺寸公差其代號為CT〕共分幾個等級?〔由精到粗分為CT1~CT1616〕鑄造工藝設(shè)計參數(shù)主要內(nèi)容有哪些?〔鑄造收縮率、機械加工〕起模斜度的作用是什么?〔為了防止損壞砂芯〔型〕一般有哪三種形式?工藝補正量產(chǎn)生的條件緣由是什么?〔鑄造收縮率選擇不當;〕常消滅在何種構(gòu)造中?〔〕6鑄造工藝方案確實定主要內(nèi)容有哪些?〔鑄件澆鑄位置指的是鑄件在鑄型中所〕選擇澆鑄位置時,需以保證鑄件質(zhì)量為前提,同時盡量做到簡化造型工藝和澆鑄工藝。主要原則有哪些?〔〕生擇原則有哪些?模樣的尺寸如何計算?芯盒的尺寸如何計算?UNIT6鑄件質(zhì)量的定義〔鑄件質(zhì)量反映在鑄件合格品上,它是指滿足用戶提出的一切性能要求的總和,它包括〕鑄件質(zhì)量一般包括哪三個方面的內(nèi)容?〔1、鑄件內(nèi)在質(zhì)量。2、鑄件外在質(zhì)量。3〕鑄造生產(chǎn)中技術(shù)檢驗的對象是什么?〔生產(chǎn)過程中最初的、中間的和最終的產(chǎn)品的結(jié)果;鑄造生產(chǎn)過程的〕技術(shù)檢驗的主要任務(wù)是什么?〔準時覺察檢驗對象的缺陷,防止生產(chǎn)出不符合規(guī)定要求的鑄件。依據(jù)檢〕簡述集約化定義〔所謂集約化,是指通過高投入的人才、科技和資財,進展科學(xué)經(jīng)營和治理,以獲得更〕UNIT7〕簡述鑄件廢品率、成品率、工藝出品率的概念。簡述氣孔和針孔缺陷分析與防止。簡述縮孔和縮松缺陷分析與防止。簡述冷裂和熱裂缺陷分析與防止。簡述機械粘砂和化學(xué)粘砂缺陷分析與防止。UNIT8粘土砂緊實方法有哪些?〔〕造芯設(shè)備有哪三種?{〔一〕熱芯盒射芯機〔二〕冷芯盒射芯機〔三〕殼芯機}粘土砂混砂機有哪三種?{〔1〕碾輪式〔2〕轉(zhuǎn)子式〔3〕擺輪式}舊砂處理設(shè)備有哪些?〔磁分別設(shè)備、裂開設(shè)備、篩分設(shè)備、冷卻設(shè)備〕金屬爐料則承受電磁配鐵秤進展配料。加料機分單軌加料機和爬式加料機。澆注設(shè)備常見:傾轉(zhuǎn)式、底注式、氣壓式、電磁式澆注機落砂就是將金屬液澆入鑄型并冷卻到肯定溫度后,將鑄型裂開,使鑄件從鑄型中分別出來。常用的有偏心振動式、單軸慣性振動式、偏心振動輸送式、慣性撞擊振動式等UNIT9常用特種鑄造方法有哪些?〔熔模鑄造、壓力鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造和擠壓鑄造等〕熔模鑄造用模料的種類按組成模料的基體材料不同分為蠟基模料、松香基模料、填料模料和水溶性模料等。簡述模組的脫脂要求〔承受中性肥皂水、外表活性劑或乙醇洗滌,然后用水洗凈,以改善涂料對模組的〕高壓力和高速度是壓鑄時液體金屬充填壓型并成形的兩大特點。離心鑄造定義〔離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使之在壓力的作用下,完成充填和凝固成形〕〔20~60kPa〕作用下,完成充型凝固過程而獲得鑄件的一種〕總復(fù)習(xí)縮孔是鑄件斷面上消滅的細小而分散的孔洞,有時需借助放大鏡才能覺察?!?〕熱裂紋是指鑄件上斷面嚴峻氧化、無金屬光澤、外形不規(guī)章的裂紋〔 〕在制造芯盒時,將芯盒的長、寬尺寸減去肯定值,此值稱為分〔 〕砂型上的芯座是由芯盒形成的。 〔 〕殼芯機根本上是利用吹砂原理制成的。 〔 〕舊砂再生是指將用過的舊砂塊經(jīng)裂開、去磁、篩分、除塵、冷卻等處理或循環(huán)使用。〔 〕拋丸清理是利用星鐵與鑄件之間的摩擦和稍微撞擊來實現(xiàn)清理的〔 〕用熔模鑄造生產(chǎn)的鑄件不受合金種類的限制。 〔 〕Z145型造型機起模頂桿可以在肯定范圍內(nèi)調(diào)整。 〔 〕承受振擊緊實法制造的砂型的緊實度比較均勻。 〔 〕二填空題1.依據(jù)制作模樣的材料分類,可將模樣分成、和塑料模三類。2.按構(gòu)造形式,砂箱可分為 和兩種。3.常用質(zhì)量改進的方法有 、、DMAIC等。修補鑄鐵件缺陷的方法通常有 、 、填膩修補法、熔補法等。型砂的緊實方法通常有 、 、拋砂緊實和射砂緊實等。常用的造芯設(shè)備有 、冷芯盒射芯機和 三類。粘土砂混砂機按混砂裝置可分為 、 、擺輪式等。舊砂再生的后處理主要是靠 灰塵和微粒;靠來調(diào)整再生砂的溫度。常見澆注設(shè)備有 、 和電磁式。熔模鑄造用模料可分為 、 、填料模料和水溶性模料等。鑄件,投入金屬爐料1000kg,非金屬爐料1000kg,得合格鑄件600kg,不合格鑄件100kg,其鑄件成品率為〔 。A.60% B.70% C.30% D.35%鑄件內(nèi)部或者外表帶有砂粒的孔洞稱為〔 。氣孔 B.砂眼 C.縮孔 D.渣孔以下圖中起模斜度設(shè)置形式屬于〔 。增加鑄件厚度法 B.增加和削減鑄件厚度法 C.削減鑄件厚度法以下圖中澆注位置設(shè)置最合理的是〔 。圖a〕 B.圖b〕 C.圖c〕以下圖中符號“ ”代表〔 。分模線 B.分型線 C.拔模斜度從鑄件構(gòu)造方面考慮,以下圖鑄造收縮率最大的是〔 。圖a〕 B.圖b〕 C.圖c〕 D.圖d〕質(zhì)量等級以外及不滿足訂貨合同規(guī)定的要求的鑄件稱為〔 。廢品 B.等外品 C.不合格品模樣上的〔 〕不需要計算鑄造收縮率。工藝補正量 B.加工余量 C.冒口以下尺寸公差代號中精度最高的是〔 。CT1 B.CT5 C.CT10砂芯上不與金屬液直接接觸的局部是〔 。A.砂芯本體 B.芯頭 C.芯撐質(zhì)量改進壓力鑄造金屬型鑄造1.熔模鑄造型殼的主要要求有哪些?說明鑄件產(chǎn)生粘砂的緣由及預(yù)防的方法設(shè)計鑄造工藝時選擇分型面應(yīng)留意哪些原則期中試卷一、填空題〔130〕液態(tài)金屬的充型力量受 、 、 四個方面的影響。典型澆鑄系統(tǒng)由 、 、 等四個局部組成。砂芯由 和 兩局部組成。高質(zhì)量的型〔芯〕砂性能要求主要包括 、 、 、、 等。石英砂的主要成分是 。為使型砂具有特定性能并改善鑄件的外表質(zhì)量,通常往型砂中參加 、、 等附加物。7.水玻璃砂的硬化方法通常包括和。8.澆鑄系統(tǒng)按各組元截面積比例關(guān)系通常分為、和 三類。9.鑄件凝固方式一般分 、、三種。10鑄件凝固時冒口某一側(cè)的鑄件通常形成 、 、 -等三個區(qū)域。二、判別題〔每題2分,共20分。正確的劃“√“,錯誤的劃“ד〕1.冒口補縮鑄件的前提條件是冒口與被鑄件被補縮部位之間必需有補縮通道?!?〕2.在兩個冒口之間安放冷鐵,相當于在鑄件中間增加了激冷端〔〕3.〔〕4.金屬液在內(nèi)澆道中流淌時,易產(chǎn)生水平渦流現(xiàn)象。 〔〕5.發(fā)熱冒口能夠提高冒口中金屬液的補縮力量,提高冒口的補縮效率?!病?.外冷鐵一般在澆鑄后與金屬熔接在一起,成為鑄件的一局部〔〕7.直接有用冒口通常用于球墨鑄鐵件。 〔〕9.背砂的主要作用是加固和充填鑄型,要求有較高的性能。 〔〕10.鈉基膨潤土綜合性能高于鈣基膨潤土。 〔〕三、單項選擇題〔220〕〔 〕是成批、大量濕型生產(chǎn)鑄鐵件的附加物。A.粘土 B.石英砂 C.煤粉2.主要粒度組成為0.212,0.150,0.106〔mm〕的原砂粒度分組代號為〔 。A.21 B.15 C.10鈉水玻璃的分子式為〔 。NaO?SiO?nHO O?mSiO?nHO O?mSiO2 2 2 2 2 2 2 2鈉水玻璃砂吹CO2

硬化后外表消滅的“白霜”是〔 。

HCO3 2 3 2 3呋喃Ⅰ型樹脂主要用于〔 。鑄鐵件 B.鑄鋼件 C.鑄鋁件改善涂料性能的是〔 。B.C.助劑澆鑄系統(tǒng)中起撇渣作用的主要是〔 。B.直澆道C.內(nèi)

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