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長(zhǎng)春某會(huì)展中心鋼網(wǎng)架質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃1、現(xiàn)場(chǎng)組織管管理1.1組織各單單元網(wǎng)架部件件進(jìn)場(chǎng)、堆放放,組織滿堂堂紅腳手架和和安裝平臺(tái)的的搭設(shè)。1.2設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)架各分分部幾何尺寸寸檢查、驗(yàn)收收,設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。1.3設(shè)專人網(wǎng)網(wǎng)架進(jìn)行油漆漆涂刷。2、質(zhì)量要求求和保證質(zhì)量量的措施2.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)網(wǎng)架部件制作質(zhì)質(zhì)量目標(biāo):全全部達(dá)到優(yōu)良良。焊接球及及桿件制作后后,設(shè)專職檢檢查員逐件檢檢驗(yàn)合格后方方可運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)。全部部達(dá)到優(yōu)良。網(wǎng)架安裝質(zhì)量目目標(biāo):必須達(dá)達(dá)到優(yōu)良。網(wǎng)網(wǎng)架安裝過程程嚴(yán)格遵守技技術(shù)方案中所所規(guī)定的安裝裝方法,網(wǎng)架架安裝時(shí)應(yīng)分分段進(jìn)行標(biāo)高高檢測(cè),由檢檢查員檢查焊焊口質(zhì)量及網(wǎng)網(wǎng)架各單元格格的幾何尺寸寸。網(wǎng)架整體體安裝完畢應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行行檢測(cè),填寫寫質(zhì)量評(píng)定表表。2.2為達(dá)到預(yù)預(yù)定的質(zhì)量目目標(biāo),應(yīng)采取取以下措施::在網(wǎng)架制作前,應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼管(材材質(zhì)為Q235)、鋼球(材材質(zhì)為45#鋼)及所所有用到的零零部件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢,供應(yīng)科科應(yīng)提供產(chǎn)品品合格證,并并進(jìn)行材質(zhì)化化驗(yàn),提供化化驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后后方可下料。如如有下列情況況或無(wú)產(chǎn)品合合格證或無(wú)化化驗(yàn)合格報(bào)告告時(shí):鋼管彎彎曲;鋼管原原材料局部有有接口;鋼球球有裂紋。不準(zhǔn)作為網(wǎng)架的的結(jié)構(gòu)。桿件在下料時(shí)要要打磨好外坡坡口,處理好好桿件內(nèi)口處處的毛邊和焊焊疤。桿件與與焊接球之間間焊接時(shí)的焊焊條應(yīng)為J422焊條且焊條條必需經(jīng)過烘烘干才能使用用。焊縫應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB502205-95中的規(guī)定,焊焊縫質(zhì)量等級(jí)級(jí)為二級(jí)。球加工完畢后,要要對(duì)鋼球進(jìn)行行最大螺栓孔孔拉力強(qiáng)度試試驗(yàn),合格后后方可用于網(wǎng)網(wǎng)架的安裝。為控制網(wǎng)架最終終標(biāo)高,安裝裝時(shí),應(yīng)分部部對(duì)網(wǎng)架標(biāo)高高進(jìn)行檢測(cè),具具體的檢測(cè)位位置及各位置置的標(biāo)高值通通過施工圖可可知。為保證安裝精度度,在網(wǎng)架安安裝時(shí),采用用水準(zhǔn)儀對(duì)各各非支座下弦弦球千斤頂上上平面進(jìn)行超超平,避免產(chǎn)產(chǎn)生過大誤差差。焊接H型鋼允許許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mmm)檢驗(yàn)方法負(fù)責(zé)人備注1截面高度HH<500±2.0用鋼尺質(zhì)檢員500<H<11000±3.0用鋼尺質(zhì)檢員H>1000±4.0用鋼尺質(zhì)檢員2截面寬度b±3.0用鋼尺質(zhì)檢員3腹板中心偏移2.0用鋼尺質(zhì)檢員4翼緣板垂直度△△b/100且不不應(yīng)大于3..0用鋼尺質(zhì)檢員5彎曲矢高L/1000且且不應(yīng)大于10用鋼尺質(zhì)檢員6扭曲H/250,且且不應(yīng)大于55.0用鋼尺質(zhì)檢員7腹板局面平面度度f(wàn)t<143.0用鋼尺質(zhì)檢員t≥142.0用鋼尺質(zhì)檢員2.2.8鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作安裝裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢查人執(zhí)行的規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接材料進(jìn)場(chǎng)第條質(zhì)量合格證明文文件及檢測(cè)報(bào)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011焊接材料復(fù)驗(yàn)第條檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011材料匹配第條檢查質(zhì)量證明書書及烘培記錄錄全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011焊工證書第條檢查焊工合格證證及認(rèn)可范圍圍有效期全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011焊接工藝評(píng)定第條檢查焊接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011內(nèi)部缺陷第條檢查超聲波探傷傷報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011組合焊縫尺寸第條用焊縫量規(guī)抽查查測(cè)量資料全檢,焊縫縫10%檢查員GB502055-20011焊縫表面缺陷第條觀察檢查或使用用焊縫量規(guī)和和鋼尺檢查10%不小于三三件檢查員GB502055-20011普通緊固件連接接成品進(jìn)場(chǎng)第條質(zhì)量合格證明文文件及檢測(cè)報(bào)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)第條檢查螺栓復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告每規(guī)格抽查8個(gè)個(gè)檢查員GB502055-20011匹配及間距第條觀察和尺量檢查查1%,不少于33個(gè)檢查員GB502055-20011高強(qiáng)螺栓連接成品進(jìn)場(chǎng)第條質(zhì)量合格證明文文件及檢測(cè)報(bào)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011扭矩系數(shù)或預(yù)拉拉力復(fù)驗(yàn)第條或第條檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告8套進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查員GB502055-20011抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)第條檢查抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)報(bào)告2000噸為一一批檢查員GB502055-20011終擰扭矩第條或第條見GB502005-20001附錄B抽查10%,不不少于10個(gè)檢查員GB502055-20011鋼零部件加工材料進(jìn)場(chǎng)第條質(zhì)量合格證明文文件及檢測(cè)報(bào)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011鋼材復(fù)驗(yàn)第條檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011切面質(zhì)量第條觀察或用放大鏡鏡、百分尺檢檢查全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011矯正和成型第、條檢查制作工藝報(bào)報(bào)告及施工記記錄全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011邊緣加工第條檢查制作工藝報(bào)報(bào)告及施工記記錄全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011制孔第條游標(biāo)卡尺或孔徑徑量規(guī)10%,不少于于3個(gè)檢查員GB502055-20011鋼構(gòu)件組裝吊車梁(桁架))第條用水準(zhǔn)儀和鋼尺尺檢查全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011端部銑平精度第條用鋼尺、角尺、塞塞尺等10%,不少于于10個(gè)檢查員GB502055-20011外形尺寸第條鋼尺全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011鋼構(gòu)件預(yù)拼裝多層板疊螺栓孔孔第條試孔器預(yù)拼裝單元全數(shù)數(shù)檢查檢查員GB502055-20011預(yù)拼裝精度第條見GB502005-20001附錄D表D全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011鋼結(jié)構(gòu)涂裝產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)第條合格證明文件、檢檢測(cè)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011表面處理第條用鏟刀檢查和對(duì)對(duì)照觀察檢查查10%,不少于于3個(gè)檢查員GB502055-20011涂層厚度第條干漆膜測(cè)厚儀檢檢查10%,不少于于3個(gè)檢查員GB502055-20011鋼結(jié)構(gòu)壓型金屬屬板壓型金屬板進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)第、條質(zhì)量合格證明文文件及檢測(cè)報(bào)報(bào)告全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011基板裂紋第條觀察和用10倍倍放大鏡檢查查5%,不少于110件檢查員GB502055-20011涂層缺陷第條觀察檢查5%,不少于110件檢查員GB502055-20011現(xiàn)場(chǎng)安裝第條觀察檢查及尺量量全數(shù)檢查檢查員GB502055-20011搭接第條觀察檢查及鋼尺尺檢查10%,不少于于10米檢查員GB502055-20011端部錨固第條觀察檢查及鋼尺尺檢查10%,不少于于10米檢查員GB502055-200112.2.9焊接接連接制作組組裝允許偏差差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mmm)檢驗(yàn)方法負(fù)責(zé)人備注1對(duì)口錯(cuò)邊△T/10,且不不大于3.00用鋼尺質(zhì)檢員2間隙a±1.0用鋼尺質(zhì)檢員3搭接長(zhǎng)度±5.0用鋼尺質(zhì)檢員4縫隙1.5用鋼尺質(zhì)檢員氣割的允許偏差差應(yīng)符合下表表氣割的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度度±3.0切割面平面度0.05t,且且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度0.1注:t為切割割面厚度。2.2.11鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝勻勻許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mmm)檢驗(yàn)方法負(fù)責(zé)人備注1柱腳底中心線對(duì)對(duì)定位軸線的的偏移5.0用吊線和鋼尺檢檢查質(zhì)檢員2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0-0.5用水準(zhǔn)儀檢查質(zhì)檢員無(wú)吊車梁的柱+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查質(zhì)檢員3單層柱垂直度H≤10m10.0用經(jīng)緯儀或拉線線和鋼尺檢查查質(zhì)檢員H≥10mH/100025質(zhì)檢員4側(cè)向彎曲矢高H/1200,且且不應(yīng)大于115.0用拉線和鋼尺檢檢查質(zhì)檢員5梁的跨中垂直度度△H/500用吊線和鋼尺檢檢查質(zhì)檢員6側(cè)向彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于于10.0用拉線和鋼尺檢檢查質(zhì)檢員7垂直上拱高10.0用拉線和鋼尺檢檢查質(zhì)檢員8墻架立柱中心線對(duì)定位軸軸線的偏移10.0用鋼尺檢查質(zhì)檢員垂直度H/1000,,且不大于100.0用經(jīng)緯儀或拉線線和鋼尺檢查查質(zhì)檢員彎曲矢高H/1000,,且不大于155.0用經(jīng)緯儀或拉線線和鋼尺檢查查質(zhì)檢員9檁條、墻梁間距距±5.0用鋼尺檢查質(zhì)檢員10檁條的彎曲矢高高L/750,且且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢檢查質(zhì)檢員11墻梁的彎曲矢高高L/750,且且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢檢查質(zhì)檢員2.2.12壓壓型金屬板安安裝勻許偏差差檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mmm)檢驗(yàn)方法負(fù)責(zé)人屋面檐口與屋脊的平平行度12.0拉線、吊線鋼尺尺檢查員壓型金屬板波紋紋對(duì)屋脊的垂直度度L/800,且且不大于25.0拉線、吊線鋼尺尺檢查員檐口相鄰兩塊金金屬板端部錯(cuò)錯(cuò)位6.0拉線、吊線鋼尺尺檢查員壓型金屬板卷邊邊板件最大波浪高4.0拉線、吊線鋼尺尺檢查員墻面墻板波紋線的垂垂直度L/800,且且不大于25.0拉線、吊線鋼尺尺檢查員墻壁板包角的垂垂直度L/800,且且不大于25.0拉線、吊線鋼尺尺檢查員相鄰兩塊壓型板板的下端錯(cuò)位位6.0拉線、吊線鋼尺尺檢查員螺栓球允許偏差差及檢驗(yàn)方法法(見JGJ788-91)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)責(zé)任人1鋼球直徑D≥120D>120+2,-1+3,-1用卡尺檢測(cè)逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員2鋼球圓度D≤120D>120+3,-1.55、2.5用卡尺檢測(cè)逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員3同一軸線上兩銑銑平面平行度度D≤120D>1200.20.3用卡尺檢測(cè)逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員4中心距離0.2用卡尺檢測(cè)逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員5中心與孔夾角+30’用萬(wàn)角度尺逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員6螺孔垂直度0.5%R直角尺逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員桿件允許偏差及及檢驗(yàn)方法(見見JGJ755.1-911)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)責(zé)任人1桿件長(zhǎng)度+0.8用鋼尺檢查逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員2焊縫高度+1.50.0用鋼尺檢查逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員3兩端孔中心與鋼鋼管兩端軸線線同軸度0.8用鋼尺檢查逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員4兩端面與鋼管軸線垂直度0.5%R直角尺逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員5桿件彎曲度L/1000直尺、鋼線逐個(gè)檢驗(yàn)專職檢查員網(wǎng)架拼裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃(見見JGJ78--91)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)責(zé)任人1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中中心偏差2鋼尺、經(jīng)緯儀檢檢查不少于5點(diǎn)測(cè)量員檢查員2小拼裝單元為單單錐體分條、塊塊拼裝單元長(zhǎng)長(zhǎng)度弦桿長(zhǎng)±2鋼尺檢查不少于5點(diǎn)專職檢查員3上弦對(duì)角線長(zhǎng)±3鋼尺檢查不少于5點(diǎn)專職檢查員4錐體高±2鋼尺、水準(zhǔn)儀檢檢查不少于5點(diǎn)專職檢查員5L≤20m±10鋼尺檢查不少于5點(diǎn)專職檢查員6L>20m±20鋼尺檢查不少于5點(diǎn)專職檢查員7網(wǎng)架整體縱橫向向長(zhǎng)度±L/20000且≯30鋼尺檢查全部檢查專職檢查員8支座中心偏移L/3000且≯30鋼尺、經(jīng)緯儀檢檢查不少于5點(diǎn)測(cè)量員專職檢查員9周邊支承網(wǎng)架相相鄰支座(距距離L1)高差L/400且≯15鋼尺

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