ao鍋爐房年度檢修計劃

AO3鍋爐房2007年度檢修計劃在這一年的運行中，積累了不少經(jīng)驗，也發(fā)現(xiàn)了許多問題，在檢修中本著認(rèn)真細(xì)致，負(fù)責(zé)的原則，把檢修工作做好，為冬季運平穩(wěn)安全行打好基礎(chǔ)，特制定以下檢修計劃：一、鍋爐主體（4臺）：1、爐內(nèi)外清里、檢查：⑴上下鍋筒、聯(lián)箱清理：①打開上下鍋筒，清理內(nèi)部污物。②打開前后、兩側(cè)聯(lián)箱，清理內(nèi)部污物。③檢查下鍋筒及聯(lián)箱內(nèi)排污件，上鍋筒及爐膽的腐蝕情況。⑵爐內(nèi)清灰：①清理對流管素、前后拱、水冷壁積灰。②清理省煤器、后煙道積灰。⑶省煤器檢修：①清理各組省煤器的積灰。②打開單根省煤器管，檢查內(nèi)部的阻塞情況，沖洗內(nèi)部污垢。③打壓檢查省每根煤器的嚴(yán)密性。2、爐排檢修：⑴運轉(zhuǎn)四臺爐排，檢查爐排是否有掉爐排、銷釘、中夾板、側(cè)夾板，以及更換破損的爐排。⑵檢查側(cè)密封是否脫落，脫落的應(yīng)重新用耐火混凝土抹嚴(yán)，封實。尤其是擋渣器的兩側(cè)，更應(yīng)用耐火混凝土抹嚴(yán)。⑶擋渣器的檢修：檢查每一塊擋渣器是否能靈活起落和磨損情況，應(yīng)換掉破損嚴(yán)重的擋渣器，減小漏煤率。⑷爐排前后軸檢修：①打開前后軸的軸蓋，檢查軸與瓦之間間隙是否過大，清洗掉臟油，轉(zhuǎn)動爐排，直至出現(xiàn)新油，且擦凈，密封好軸蓋。②檢查好每個加油管路，確保無堵塞，理基質(zhì)潤滑油能順利加入軸線內(nèi)。⑸風(fēng)室、煙風(fēng)箱的檢修：①檢查每個風(fēng)室內(nèi)是否干凈，無雜物，嚴(yán)密性。②檢查每個給風(fēng)調(diào)節(jié)板，是否調(diào)節(jié)靈活好用，和外標(biāo)識是否一致。③風(fēng)道內(nèi)是否有雜物，拉筋是否牢固。3、爐排減速機檢修：⑴檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。⑵更換內(nèi)部的臟機油。⑶調(diào)節(jié)減速機的保險，靈活好用。⑷調(diào)整連接“萬向節(jié)”，使之軸向徑向間距適合。4、分層給煤機：⑴行星擺線減速機檢修，加油。⑵分煤滾輪檢修：①軸承加理基質(zhì)潤滑油。②滾輪清理除銹防腐。③擋板靈活好用。5、本體閥門檢修：⑴檢查鍋爐進出口閥門靈活好用。⑵打壓檢驗鍋爐排污閥的否嚴(yán)密。⑶給裸漏的閥桿除銹，抹理基質(zhì)潤滑油防腐。6、檢查本體上的儀器、儀表。檢修爐膛溫度計、遠(yuǎn)傳溫度計、爐膛正負(fù)壓力顯示等是否正常。二、鍋爐輔機及附屬設(shè)備：1、鼓、引風(fēng)系統(tǒng)⑴清理鼓、引風(fēng)機機殼、葉輪，并防腐。⑵檢修連軸座箱，內(nèi)部軸承。更換機油。⑶檢查連軸座箱循環(huán)水有無堵塞，并清理管內(nèi)雜物。⑷連軸器檢查，更換已破損的減震墊圈；調(diào)整連軸器對輪動平衡：要求軸向誤差在a-b<0.3mm以內(nèi)；徑向（不同心度）c<0.1以內(nèi)。⑸鼓、引風(fēng)機風(fēng)道清理、防腐、修補。2、上煤系統(tǒng)：⑴給煤機：①減速機檢修，檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機油。②給煤斗檢修：補焊開裂部位，給磨擦部位加潤滑油。③偏心傳動軸檢修：拆洗軸承，加理基質(zhì)潤滑油。⑵斜式運輸機：①減速機檢修，檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機油。②斜式運輸皮帶檢修：檢查破損情況，修補裂紋，調(diào)整松緊度。③拖滾、立滾檢修：保障拖滾、立滾的轉(zhuǎn)動靈活，給滾內(nèi)軸承加理基質(zhì)潤滑油。⑶水平上煤：①減速機檢修，檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機油。②水平式運輸皮帶檢修：檢查破損情況，修補裂紋，調(diào)整松緊度。③拖滾、立滾檢修：保障拖滾、立滾的轉(zhuǎn)動靈活，給滾內(nèi)軸承加理基質(zhì)潤滑油。④調(diào)整皮帶的松緊度，跑偏現(xiàn)象。⑷大煤斗的檢修：檢查更換已破損的拉筋。3、除渣系統(tǒng)：⑴減速機檢修：①檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。②更換內(nèi)部失效的機油。③調(diào)節(jié)減速機的保險，靈活好用。⑵前后大齒輪檢修：①兩個齒輪補焊平整。②前齒輪瓦座軸承清洗，軸承注理基質(zhì)潤滑油，應(yīng)加軸承的2/3為佳。③尾部齒輪更換尼龍軸套。⑶出渣鏈檢修：檢查更換已磨損嚴(yán)重的鏈節(jié)，更換銷釘。⑷拖滾檢修：①更換磨損嚴(yán)重的拖滾。②更換磨損、腐蝕嚴(yán)重的瓦座及螺栓。4、脫硫、除塵系統(tǒng)：⑴脫硫系統(tǒng)：①脫硫水泵檢修，更換機油、盤根。②加藥泵、攪拌泵（2臺）、給藥泵檢修。③檢查給藥罐、加藥罐防腐情況。④脫硫塔內(nèi)的脫硫板、脫水板嚴(yán)密性的檢查修理。⑤脫硫噴頭的檢查，更換。⑥出水管道襯塑改造。⑵除塵系統(tǒng)：①除塵塔內(nèi)灰塵的清理。②文丘里內(nèi)除塵噴頭的檢查更換。③除塵塔中部的流水槽及流水管的檢修。④除塵管道及托管的檢修（包括引風(fēng)機方箱修補、更換）。5、水循環(huán)系統(tǒng)：⑴循環(huán)泵（7臺）：①五臺機械密封，應(yīng)根據(jù)使用情況進行拆卸，機械密封較嚴(yán)密，軸承無異?，F(xiàn)象的，可直接往軸承注理基質(zhì)潤滑油油。避免不必要的工時浪費。而且在修理完成以后要用水浸泡，避免機械密封與空氣接觸氧化生銹，使機械密封在使用時漏水。②兩臺盤根密封的，應(yīng)該解體檢修，清洗軸承，更換盤根。③找對輪動平衡，要求軸向誤差在a-b<0.3mm以內(nèi)；徑向（不同心度）c<0.1以內(nèi)。⑵補水泵（6臺）：①拆卸泵體，清理泵內(nèi)污垢。②檢查軸承間隙是否過大、磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新軸承。③軸承注理基質(zhì)潤滑油，應(yīng)加軸承的2/3為佳。④更換盤根。⑤檢查更換對輪緩沖花墊。⑶冷卻水泵（4臺）：①拆卸泵體，清理泵內(nèi)污垢。②檢查軸承間隙是否過大、磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新軸承。③軸承注理基質(zhì)潤滑油，應(yīng)加軸承的2/3為佳。④更換盤根。⑷柴油機檢修（3臺）：①更換或添加機油。②電瓶保養(yǎng)。③濾芯清洗。⑸管道、閥門檢修：①管道包括鍋爐出、回水管道；循環(huán)泵進出口管道檢修；冷卻水管道及閥門的檢修。②閥門包括鍋爐出、回水管道閥門；循環(huán)泵、補水泵、冷卻泵進出、口管道閥門、止回閥的檢修，尤其是止回閥的密閉性檢修；6、水處理系統(tǒng)：⑴樹脂罐檢修：①檢查各部分閥門密閉性；②檢查樹脂是否失效，樹脂多少，是否處于人孔下100MM處。4#罐應(yīng)該加樹脂。⑵水箱檢查、清理：①清洗原水箱、軟化水箱；檢查水箱的自控閥門是否好用。②自來水水箱給水管路應(yīng)加個DN100的電磁閥，自動控制水箱水位。⑶鹽泵、鹽箱的檢修：①檢查鹽泵內(nèi)部，清理內(nèi)部雜物后，轉(zhuǎn)動正常。②鹽箱清理、沖洗干凈，把里面的過濾石英石鋪平整。7、儀表、安全閥年鑒。把鍋爐及附屬設(shè)備的壓力表、安全閥全部卸下送往監(jiān)察部門年檢。三、改造部分：在經(jīng)過了一冬季運行同時，也發(fā)現(xiàn)了系統(tǒng)的不足之處。在技改方面主要建議：1，建議把AO3的兩個系統(tǒng)合并成一個系統(tǒng)。⑴可以更好的調(diào)整燃燒?？梢宰龅诫S意調(diào)節(jié)鍋爐燃燒的臺數(shù)，使鍋爐的負(fù)荷最大燃燒最佳，減少含碳量，做到節(jié)能。⑵在少開鍋爐的同時，也少啟動了附屬設(shè)備，降低了電耗。⑶一個系統(tǒng)可以備用一臺爐子，為安全運行提供了保障。2，加大沉渣池子的水容量，即加沉渣池。⑴在加大脫硫水流量的同時，當(dāng)前的水容量已滿足不了脫硫的要求了。即使單一地加大投藥量，達(dá)到環(huán)保指標(biāo)，在經(jīng)濟上的代價也是相當(dāng)大的。⑵由于渣池內(nèi)灰量沉淀增加，使設(shè)備管道加快腐蝕速度。3，脫硫的管道也應(yīng)該更換成鋼襯塑的，提高抗腐蝕、耐磨性，可以加大脫硫的流量，使脫硫的效果更好