設(shè)備檢修規(guī)程

空分車間螺桿泵檢修技術(shù)規(guī)程（試行）陜西****化學(xué)工業(yè)有有限公司空分分車間目錄目錄……………………1總則……………………2檢修周期和檢修修內(nèi)容………………3螺桿泵常見故障障、原因及處處理方法……………4主要零部件的檢檢修技術(shù)……………5試車與驗收……………8總則螺桿泵是依靠螺螺桿相互嚙合合空間的容積積變化來輸送送液體的。螺螺桿泵是一種種容積式泵。當(dāng)當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時時吸入腔一端端的密封線連連續(xù)地向排出出腔一端作軸軸向移動，使使吸入腔容積積增大，壓力力降低，液體體在壓差作用用下沿吸入管管進入吸入腔腔。隨著螺桿桿的轉(zhuǎn)動，密密封腔內(nèi)的液液體連續(xù)而均均勻地沿軸向向移動到排出出腔，由于排排出腔一端的的容積逐漸縮縮小，即把液液體排出。螺桿泵的特性是是流量和壓力力脈動較小，噪噪聲不大，使使用壽命長，有有自吸能力，結(jié)結(jié)構(gòu)簡單緊湊湊。根據(jù)工藝藝需要可設(shè)計計成單螺桿、雙雙螺桿、三螺螺桿、五螺桿桿。由于螺桿泵是一一種容積泵，它它的壓力決定定于與它連接接的管道系統(tǒng)統(tǒng)的總阻力。一一般來說，為為防止管道阻阻力增大，必必須在泵的出出口設(shè)置安全全閥，在泵的的入口設(shè)置過過濾器，以保保證泵的安全全。螺桿泵主要由同同步齒輪、滾滾動軸承、泵泵體、主動螺螺桿、從動螺螺桿機械密封封等零部件組組成?？辗周囬g使用的的螺桿泵有三三種，分別是是：空壓機組潤滑油油泵型號：SNH//C22000R46U112.1W221空壓機組事故油油泵型型號:SNH//C680RR46U122.1W211膨脹機組潤滑油油泵型型號：3GR366×4W2二．檢修周期和和檢修內(nèi)容1．檢修周期檢修周期為一年年一次。2．檢修內(nèi)容復(fù)查驅(qū)動機和泵泵的對中，如如和原始數(shù)據(jù)據(jù)差異較大，須須重新調(diào)整。解體檢查泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、軸、軸軸承磨損情況況并進行無損損探傷。對泵的零部件進進行宏觀檢查查和檢驗。對轉(zhuǎn)子進行動、靜靜平衡校正。檢查螺桿磨損的的情況，確保保泵的效率。調(diào)整各部間隙使使之在允許范范圍之內(nèi)。檢查和更換密封封。清理和吹掃泵內(nèi)內(nèi)臟物。消除泵及輔助部部分的跑冒滴滴漏，檢查潤潤滑情況。對整臺機泵除垢垢、噴漆。三．螺桿泵常見見故障、原因因及處理方法法現(xiàn)象原因處理方法法泵不上量吸入管路漏氣或或堵塞泵內(nèi)發(fā)生氣蝕桿、套磨損使泵泵容積效率降降低安全閥未關(guān)嚴(yán)或或被異物卡住住機械密封泄漏物料粘度太低消除漏氣或清理理堵塞部位降低吸入高度更換磨損件檢查調(diào)整安全閥閥檢修更換機械密密封提高物料粘度功率急劇增大1．管道不暢通通2．物料粘度太太大1．檢查清理管管道2．提高物料溫溫度泵振動大主動軸與電機同同軸度超標(biāo)螺桿與泵套不同同心或間隙大大泵內(nèi)有氣安裝高度過大，泵泵內(nèi)發(fā)生氣蝕蝕重新找正檢修調(diào)整檢查入口管路，消消除漏氣部位降低高度泵發(fā)熱泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦機械密封管堵塞塞3．介質(zhì)溫度過過高檢查調(diào)整螺桿和和泵套輸通管道3．降低物料溫溫度機械密封泄漏裝配不當(dāng)密封壓蓋未壓平平動環(huán)或靜環(huán)密封封面損傷密封膠圈損壞重新找正調(diào)整密封壓蓋研磨或更換密封封件更換密封四．主要零部件件的檢修技術(shù)術(shù)1．軸承的檢修修泵運行時如有振振動首先解體體檢查軸承的的磨損和幾何何形狀的變化化。一般應(yīng)檢檢修以下內(nèi)容容。軸承的圓度，不不能大于軸徑徑的千分之一一，超標(biāo)應(yīng)該該更換。軸徑表面粗糙度度應(yīng)達到要求求。用紅丹研磨軸徑徑和軸承的接接觸面積不小小于60％～90％，表面不不應(yīng)有徑向或或軸向劃痕。軸承內(nèi)外圈不應(yīng)應(yīng)傾斜脫軌，應(yīng)應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活。滾珠軸承的外徑徑與軸承箱的的內(nèi)壁不能接接觸。徑向負荷的滾動動軸承外圈與與軸承箱內(nèi)壁壁接觸應(yīng)采用用H/h配合。不承受徑向載荷荷的推力滾動動軸承與軸的的配合，軸采采用k6。其一般數(shù)數(shù)據(jù)如表一。表一滾動軸軸承與軸配合合表軸徑//mm間隙//μm18～30＋7～－3030～50＋8～－3550～80＋10～－40080～120＋12～－411120～1800＋14～－5448．外殼與軸承承應(yīng)緊密接觸觸。2．聯(lián)軸器檢修修小機泵聯(lián)軸器主主要有剛性聯(lián)聯(lián)軸器和齒形形聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器一般般用在功率較較小的離心泵泵上，檢修時時首先拆下聯(lián)聯(lián)接螺栓和橡橡皮彈性圈，對對溫度不高的的液體，兩聯(lián)聯(lián)器的平面間間隙為2.2～4.2mm，溫度較高高，應(yīng)大于前前竄量的1.55～2.05mmm。聯(lián)軸器橡橡膠彈性圈比比穿孔直徑應(yīng)應(yīng)小0.15~~0.35mmm。同時拆裝裝時一定要用用專用工具，保保持光潔，不不允許有碰傷傷劃傷。齒形聯(lián)軸器齒形聯(lián)軸器撓性性較好，有自自動對中性能能。檢修時一一般按以下方方法進行。（1）檢查聯(lián)軸軸器齒面嚙合合情況，其接接觸面積沿齒齒高不小于50％，沿齒寬寬不小70％，齒面不不得有嚴(yán)重點點蝕、磨損和和裂紋。（2）聯(lián)軸器外外齒圈全圓跳跳動不大于0.03mmm，端面圓跳跳動不大于0.02mmm。（3）若須拆下下齒圈時，必必須用專用工工具，不可敲敲打，以免使使軸彎曲或損損傷。當(dāng)回裝裝時，應(yīng)將齒齒圈加熱到200℃左右再裝到到軸上。外齒齒圈與軸的過過盈量一般為為0.01～0.03mmm。（4）回裝中間間接筒或其他他部件時應(yīng)按按原有標(biāo)記和和數(shù)據(jù)裝配。（5）用力矩搬搬手均勻地把把螺栓擰緊。3．靜密封部分分的檢修靜密封部分包括括泵體剖分結(jié)結(jié)合面、軸承承壓蓋與軸承承箱體的結(jié)合合面，進出口口管的法蘭等等。如檢修不不能保證無泄泄漏，也同樣樣使泵不能運運行。上述部部位的密封，只只要根據(jù)介質(zhì)質(zhì)選準(zhǔn)適用的的膠粘劑和墊墊片，即能保保證無泄漏?，F(xiàn)現(xiàn)一般使用的的剖分結(jié)合面面膠粘劑為南南大703、南大704。墊片選用NY2250耐油橡膠墊墊片。4．轉(zhuǎn)子的檢修修檢修時首先檢查查螺桿外觀并并清洗干凈，不不管是更換備備件安裝新螺螺桿，還是清清洗舊螺桿，均均要做靜平衡衡檢查，必要要時還要做動動平衡。對于螺桿部分的的軸徑允許彎彎曲不大于0.0133mm，對于低速速軸最大彎曲曲應(yīng)小于0.07mmm,對高速軸最最大彎曲應(yīng)小小于0.04mmm。軸套部分分與軸的裝配配采用H/h。對于轉(zhuǎn)子部分的的軸，檢修后后軸徑圓跳動動不大于0.0133mm，軸套不大大于0.02mmm，兩端軸徑徑不大于0.02mmm。5．機械密封的的檢修對機封檢修時應(yīng)應(yīng)先用專用工工具正確拆下下機封的動、靜靜環(huán)，并檢查查端面磨損情情況，凡是裝裝機封的泵的的轉(zhuǎn)子，不管管功率大小均均應(yīng)做動或靜靜平衡試驗。為為保證密封面面不泄漏，可可在鉗工平臺臺上把動靜面面壓緊，倒上上水做滲漏試試驗，如果靜靜態(tài)水不漏，說說明密封面的的表面粗糙度度和平面度均均符合要求。安安裝時端面垂垂直度偏差不不大于0.0155mm。其部位軸軸或軸套的徑徑向圓跳動值值如表二。表二軸和軸軸套的徑向圓圓跳動值轉(zhuǎn)速r//min徑向圓跳動允差差mm750～12000≤0.081200～15500≤0.061500～35500≤0.05安裝后其軸的軸軸向竄動量不不大于0.45mmm。應(yīng)著重說明的是是機械密封按按要求裝好后后，一定要盤盤車并檢查冷冷卻水部分是是否可靠，防防止啟動后泄泄漏或損壞機機封端面。密封布置均不能能有泄漏現(xiàn)象象。五．試車與驗收收1．試車前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作檢查泵體與電機機地腳螺栓及及其他連接螺螺栓的緊固情情況。冷卻、傳熱、保保溫、保冷、沖沖洗、過濾、除除濕、潤滑、液液封等系統(tǒng)及及工藝管道應(yīng)應(yīng)連接正確，且且無滲漏現(xiàn)象象。管道應(yīng)沖沖洗干凈，保保持暢通。將壓力表、真空空表、電流表表、安全閥等等安裝齊備，各各指示儀表應(yīng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確確。各潤滑部位應(yīng)加加入符合技術(shù)術(shù)要求規(guī)定的的潤滑油（脂脂）?？辙D(zhuǎn)電機，檢查查旋轉(zhuǎn)方向，無無誤后裝上聯(lián)聯(lián)軸器柱銷。檢查進、出口閥閥開關(guān)位置是是否正確。7）清除泵周圍圍一切雜物，清清理好現(xiàn)場。2．啟動程序盤車兩周，注意意泵內(nèi)有無異異常聲音，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動是否輕便便。盤車后隨隨即裝好聯(lián)軸軸器防護罩。開啟進、出口閥閥門，啟動泵泵。3．檢查和驗收收在試車中要檢查查運轉(zhuǎn)情況、并并符