軋輥行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測

軋輥行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測材質(zhì)系列化發(fā)展輥耗持續(xù)減少經(jīng)過多年的研究和探索，國內(nèi)的鑄鐵軋輥已由過去的冷硬鑄鐵、無限冷硬、冷硬球復(fù)鑄鐵等常規(guī)材質(zhì)，發(fā)展到目前的珠光體球鐵、針狀組織球鐵、高鎳鉻無限冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵等新型軋輥材質(zhì)。為適應(yīng)不同軋機需要，各種不同材質(zhì)軋輥的性能也在不斷細(xì)化和優(yōu)化，如適用于寬厚板軋機、爐卷軋機及帶鋼熱連軋機的高鎳鉻無限冷硬軋輥，適用于帶鋼熱連軋機粗軋，精軋前段的高鉻鑄鐵工作輥、寬厚板軋機用高鉻鐵工作輥及平整軋機用高鉻鐵工作輥等，都顯示了新型材料的優(yōu)越性。在不同材質(zhì)軋輥品種優(yōu)化的同時，產(chǎn)品性能也在不斷向更高層次發(fā)展。我國的軋輥制造企業(yè)針對不同類型的軋機和使用環(huán)境，通過自主研發(fā)和技術(shù)引進(jìn)，已形成軋輥材質(zhì)系列化，在高合金材質(zhì)方面與國外先進(jìn)水平接近，而用于板帶熱軋機的不同材質(zhì)軋輥基本與國外先進(jìn)水平接軌。比如用于側(cè)壓軋制的熱軋帶鋼立輥，離心高鉻鋼組合立輥在寶鋼1580軋線上機實軋，使用效果較合金半鋼材質(zhì)成倍提高。處在寬厚板和熱帶連軋機軋線最前端的兩輥可逆粗軋輥，與高溫鋼坯接觸時間長，且由于沒有支承輥，承受較大彎矩和扭矩，必須具有較高的抗熱裂性、咬入性和強度。針對這些特性，近年來，國內(nèi)軋輥企業(yè)研制的整體鑄造和復(fù)合鑄造的工具鋼材質(zhì)粗軋輥，產(chǎn)品使用性能成倍提高，以中鋼邢機為代表的企業(yè)成功研制出的冷軋帶鋼用鍛鋼半高速鋼、高速鋼軋輥，也標(biāo)志著中國鍛鋼冷軋輥制造水平已達(dá)到世界先進(jìn)水平。隨著新型材質(zhì)軋輥的不斷問世及現(xiàn)代化軋機的不斷增加，噸鋼平均軋輥消耗不斷降低。隨著鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和軋輥制造業(yè)在軋輥新材料方面的深入研究及應(yīng)用推廣，未來的軋輥消耗還將進(jìn)一步降低。軋輥行業(yè)發(fā)展概況鋼鐵產(chǎn)業(yè)涉及面廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、消費拉動大，是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)、社會發(fā)展、財務(wù)稅收、國防建設(shè)以及穩(wěn)定就業(yè)等方面都扮演者重要角色，通過幾代鋼鐵從業(yè)者的努力，經(jīng)過幾十年的建設(shè)和發(fā)展，我國鋼鐵工業(yè)所取得的成就足以令世界矚目，已形成門類較為齊全、結(jié)構(gòu)相對完整的鋼鐵工業(yè)體系。1996年，我國以年產(chǎn)1．01億噸鋼首次取代日本成為世界第一鋼鐵大國，目前，中國是全球鋼鐵業(yè)最重要的生產(chǎn)國之一，鋼鐵產(chǎn)量占到全球鋼鐵產(chǎn)量的50%以上。而鋼鐵行業(yè)的最終產(chǎn)品為鋼材，鋼材的軋制成型離不開軋輥行業(yè)，軋輥制造業(yè)為鋼鐵工業(yè)的飛躍發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。軋輥作為軋機的主要消耗部件，其消耗成本約為軋鋼生產(chǎn)成本的5％—10％，直接關(guān)系到軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及軋材的表面質(zhì)量，是軋機軋制過程中不可缺少的關(guān)鍵性部件，被譽為鋼材之母。軋輥行業(yè)競爭格局我國軋輥行業(yè)發(fā)展相對較慢，大部分國內(nèi)軋輥企業(yè)規(guī)模較小，裝備水平和工藝技術(shù)落后，小型、低端軋輥產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，國內(nèi)市場競爭激烈；國外市場雖有競爭，但客戶比較看重軋輥制造企業(yè)的品牌、質(zhì)量和業(yè)績等綜合實力。我國軋輥制造企業(yè)主要集中在河北邢臺、唐山和江蘇省常州、無錫地區(qū)。軋輥行業(yè)基本風(fēng)險特征（一）軋輥行業(yè)市場競爭風(fēng)險行業(yè)中企業(yè)數(shù)量較多，市場競爭較為激烈，激烈的市場競爭環(huán)境會對業(yè)績增長造成較大壓力；若對發(fā)展趨勢判斷出現(xiàn)重大失誤或應(yīng)對市場競爭的措施出現(xiàn)嚴(yán)重失當(dāng)，不能保持并提升技術(shù)水平和核心競爭力，在未來的市場競爭中將面臨處于不利地位的風(fēng)險。（二）軋輥行業(yè)下游行業(yè)波動的風(fēng)險下游產(chǎn)業(yè)為鋼鐵行業(yè)，鋼鐵行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)包括建筑、機械、汽車、能源、造船、家電、鐵路、集裝箱等，相關(guān)產(chǎn)業(yè)受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢以及國家產(chǎn)業(yè)政策的影響較大，盡管其產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，為軋輥行業(yè)提供了廣闊的市場前景，但國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速放緩，加之國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)政策，導(dǎo)致建筑和機械行業(yè)影響較大；國際形勢變化，特別是進(jìn)出口貿(mào)易政策變化，也將對行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成不利影響。（三）軋輥行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險軋輥是鋼材軋制過程中重要的消耗性部件，其產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到下游客戶的鋼材產(chǎn)量和質(zhì)量。同時，軋輥的材料、熱處理、機械加工等過程控制若存在漏洞，或者軋輥使用與維護(hù)不當(dāng)，都有可能減短其使用壽命，對經(jīng)營及口碑造成負(fù)面影響。目前我國軋輥制造業(yè)現(xiàn)狀近年來，具有國際先進(jìn)水平的軋機和軋制技術(shù)相繼落戶在國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)，軋機制造行業(yè)緊隨鋼鐵行業(yè)發(fā)展的腳步，大型化、自動化、智能化裝備水平不斷提升；國內(nèi)總體制造能力完全能滿足國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的軋鋼需求，中、低端產(chǎn)品供大于求，出口能力較強；部分高速鋼寬帶軋輥還有少量進(jìn)口；國內(nèi)鑄造軋輥制造企業(yè)數(shù)量較多，大部分軋輥制造企業(yè)綜合實力不足，技術(shù)水平較低、裝備能力較差，生產(chǎn)規(guī)模普遍較?。谎b備水平好、生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品特色較強、具有自主研發(fā)能力的企業(yè)較少，產(chǎn)品制造水平良莠不齊；國外軋輥制造企業(yè)以合資、產(chǎn)品直銷和代理銷售等形式進(jìn)入中國市場的目前較少，其中較為知名的有英國戴維、瑞典阿克斯、德國依爾列、日本新日鐵、奧地利ESW等。軋輥行業(yè)發(fā)展趨勢在軋輥的工作過程中，它主要承受軋制時的動靜載荷、磨損和溫度變化的影響，因此，既要求其具有良好的強韌性以抵抗工作過程中的沖擊載荷又要求其具有較高的硬度及優(yōu)良的耐磨性以減少在使用中的消耗、降低軋制生產(chǎn)成本。而軋輥的綜合性能又與其材質(zhì)成分、制備工藝密切相關(guān)，隨著先進(jìn)軋機和高效軋制技術(shù)的問世，軋制生產(chǎn)線向著大型化、高速化和自動化的方向發(fā)展，使得作為軋鋼核心裝備的軋輥的使用工況變得更為苛刻。軋輥的性能優(yōu)劣直接影響軋機的生產(chǎn)效率、軋材的表面質(zhì)量和軋制的成本。（一）軋輥行業(yè)產(chǎn)品高端化隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的加速，鋼鐵企業(yè)普遍具有走產(chǎn)品高端路線的強烈愿望，對軋輥產(chǎn)品的升級換代更加重視，軋輥產(chǎn)品未來將維持高端化、定制化和功能化的發(fā)展方向，高強度、耐磨損、長壽命、減量化等高性能產(chǎn)品研發(fā)依然是主要的發(fā)展趨勢。（二）軋輥行業(yè)服務(wù)系統(tǒng)化軋輥的使用效果不僅取決于制造過程質(zhì)量，還受使用環(huán)境等因素的影響，包含軋輥的正確使用、合理換輥、有效維護(hù)、精準(zhǔn)檢測等一系列相關(guān)技術(shù)。軋鋼企業(yè)對于軋輥產(chǎn)品最直接的需求是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，軋制等量產(chǎn)品的綜合成本最小化，因而鋼鐵企業(yè)對軋輥管控的深層次需求是軋制綜合成本最小化、相關(guān)資產(chǎn)輕量化、備件庫存減量化。未來軋輥行業(yè)，不但需要全程跟蹤軋輥使用狀況，提高客戶使用技術(shù)，還將從采購、使用、運維、庫存等一系列方向入手，成為客戶真正需要的能夠提供系統(tǒng)化整體解決方案的綜合服務(wù)商。（三）軋輥行業(yè)競爭全球化新型經(jīng)濟(jì)體在全球經(jīng)濟(jì)中的比重逐步上升，逐漸成為引領(lǐng)全球經(jīng)濟(jì)增長的主要引擎，俄羅斯、印度、巴西、東南亞等國家和地區(qū)，受經(jīng)濟(jì)增長帶動，鋼鐵生產(chǎn)和消費需求呈現(xiàn)增長態(tài)勢；同時，隨著中國的深入推進(jìn)，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能逐步向東南亞等國家轉(zhuǎn)移，未來中國軋輥市場國際化趨勢明顯。（四）軋輥行業(yè)企業(yè)規(guī)?；梢?guī)模大、品種全、裝備優(yōu)、科技實力強的綜合優(yōu)勢，通過自身品牌的影響力，加強與國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略合作，擴(kuò)大高端制造市場份額的同時進(jìn)一步滲透中低端市場，擴(kuò)大目前市場的占有量份額。同時充分發(fā)揮自身強大的科研技術(shù)平臺力量，加快高質(zhì)量、高技術(shù)含量、高附加值新產(chǎn)品的研發(fā)和推廣，與進(jìn)口軋輥企業(yè)進(jìn)行行業(yè)對標(biāo)管理，進(jìn)一步擴(kuò)大高端產(chǎn)品市場占有率。軋輥行業(yè)市場規(guī)模軋輥作為軋鋼工序的高值消耗品，主要用于鋼鐵行業(yè)，下游需求主要為建筑、機械、汽車、能源、造船、家電、鐵路、集裝箱等，所以軋輥行業(yè)的市場規(guī)模與鋼鐵行業(yè)及國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)行業(yè)息息相關(guān)。（一）鋼鐵行業(yè)的市場規(guī)模中國鋼鐵行業(yè)受到政策控制去產(chǎn)能和行業(yè)毛利率波動的雙重影響。2016年后，國家正式進(jìn)入十三五規(guī)劃期，供給側(cè)改革正式施行。國內(nèi)鋼鐵行業(yè)供應(yīng)端矛盾凸顯，產(chǎn)能過剩及產(chǎn)能利用率低等問題備受重視。2021年后，國家跨入十四五規(guī)劃發(fā)展時期，碳達(dá)峰、碳中和的雙碳目標(biāo)明確，鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能減產(chǎn)量政策力度加大，鋼鐵企業(yè)被動減產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大。2016-2020年，供給側(cè)改革成效逐步顯現(xiàn)，我國粗鋼產(chǎn)能一改以往連續(xù)上升趨勢，呈波動穩(wěn)定發(fā)展，粗鋼產(chǎn)量則維持平穩(wěn)上升，產(chǎn)能利用率不斷提升。工信部等多部委多次表態(tài)，要實現(xiàn)2021年粗鋼產(chǎn)量的同比壓降。從實際效果來看，2021年粗鋼產(chǎn)量比2020年下降3200萬噸，平均日產(chǎn)粗鋼連續(xù)下降至歷史同期低位水平。一方面，政策法規(guī)是引導(dǎo)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)量變化的關(guān)鍵要素之一，限產(chǎn)政策影響下的鋼企被動減少生產(chǎn)；另一方面，鋼材利潤是鋼企主動調(diào)節(jié)生產(chǎn)的動力。鋼材利潤與鋼鐵產(chǎn)量的影晌是相互的，當(dāng)鋼材利潤情況較好，鋼企生產(chǎn)情緒高漲，節(jié)奏加快，產(chǎn)量提升；－旦利潤下降，鋼企會降低產(chǎn)量，而供應(yīng)減少也在－定程度上使得供需格局有一定好轉(zhuǎn)，進(jìn)而推升鋼材價格，鋼材利潤開始底部回升。（二）型鋼行業(yè)的市場規(guī)模鋼材按照不同的物理形態(tài)及用途主要分為板帶鋼、鋼管、型鋼、棒線材四類，其中型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材。根據(jù)國家統(tǒng)計局產(chǎn)品分類目錄，型鋼根據(jù)尺寸可以分為大型型鋼、中小型型鋼；按照形狀可以分為鋼軌、H型鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼、T型鋼、Z型鋼板樁、U型鋼板樁等；按照生產(chǎn)工藝不同可以分為熱軋型鋼（用加熱鋼坯軋成的各種幾何斷面形狀的鋼材）和冷彎型鋼（指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的斷面形狀的成品鋼材）。2016年以來，我國型鋼年產(chǎn)量整體呈現(xiàn)持續(xù)增長趨勢，2020年產(chǎn)量達(dá)到7，029．84萬噸。2021年中國型鋼產(chǎn)量較2020年略有下降，仍高于2019年及以前年度全年的產(chǎn)量；近年來，國家加大投入交通工程、海洋工程、能源工程等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，大型型鋼的需求仍處于增長趨勢。鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。其主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、高層建筑等領(lǐng)域。在高質(zhì)量發(fā)展背景下，國內(nèi)的建筑鋼材品種結(jié)構(gòu)逐漸由常規(guī)鋼筋線材產(chǎn)品向型材和板材方向發(fā)展，熱軋H型鋼作為經(jīng)濟(jì)性綠色鋼材，在鋼結(jié)構(gòu)建筑上有良好的應(yīng)用，為型鋼最