陳寮區(qū)間2豎井隧道二襯施工方案

東莞軌道交通R2線【2310標】陳屋站～竂廈站區(qū)間二次襯砌施工專項方案東莞軌道交通R2線【2310標】陳屋站～竂廈站區(qū)間二次襯砌施工專項方案廣東水電二局股份有限公司 廣東水電二局股份有限公司 廣東水電二局股份有限公司平泵送距離小于300m，故2#豎井區(qū)間隧道擬配置一臺HDL5131THB砼輸送泵放置于井口，輸送泵管徑為φ125mm，最大泵送水平距離為400m，即滿足區(qū)間二次襯砌砼澆筑施工要求。施工組織 根據(jù)2#豎井現(xiàn)場實際施工情況，為避免在二襯施工過程中泵送距離過遠導致堵管而影響砼澆筑質量和效率，我部按以下圖示方法安排組織二襯砼澆筑。YDK27+46YDK27+463.404ZDK27+463.404終點ZDK26+624.174（中央風井）YDK27+095ZDK27+094.6242#豎井增設1#橫通道增設2#橫通道ZDK26+895YDK26+895ZDK27+275(5)(6)YDK27+275寮廈站ZDK26+895YDK27+275⑴⑵⑷⑶⑴⑵左線右線說明：1、圖注（1）、（2）區(qū)間襯砌砼從2#豎井井口直接泵送入模，最大泵送距離小于300m。2、圖注（3）、（4）區(qū)間襯砌砼在大里程隧道貫通后，從YDK27+463寮廈站直接泵送入模，最大泵送距離小于300m。3、圖注（5）、（6）區(qū)間襯砌砼在小里程隧道貫通后，從ZDK26+624中央風井井口直接泵送入模，最大泵送距離小于300m。4、輸送泵采用車載泵以便于移動。砼澆筑施工模板臺車或邊墻模板安裝加固后，經現(xiàn)場作業(yè)班組、技術、專職質檢員檢查合格后，報監(jiān)理進行檢查。監(jiān)理驗收通過后，開始混凝土澆筑。砼采用C35P12商品砼泵送施工，砼坍落度應控制在：仰拱、邊墻150-180mm，拱部180-210mm，（設計120-160mm）具體由現(xiàn)場試驗確定。砼應分層、對稱澆筑。澆筑每層高度不得超過50cm，邊澆筑邊搗固，仰拱采用插入式振動器振搗，拱墻襯砌采用附著式振動器配合插入式振動器振搗，振搗時不得觸及防水層、鋼筋、預埋件和模板。澆筑注混凝土在邊墻位置時應連續(xù)進行，砼澆注至墻拱交界處可適當間歇后連續(xù)澆注拱部砼。在拱頂部位采用泵送擠壓法灌注混凝土，施工方法為：先通過拱預留灌注孔澆注靠近已成形襯砌的一端砼，然后通過后退擠壓的方式依次澆筑臺車中間部位及臺車另一端拱部砼。拱部澆筑砼時，在臺車堵頭處拱部預留一觀察孔，應派專人通過強力探照燈對拱部砼澆筑情況進行觀察，拱部砼澆筑剛滿時，立即停止砼輸送，避免臺車壓變形或打爆。為保證襯砌拱部砼密實，臺車上安裝拱頂預留注漿管（φ42導管，兩端用棉布封閉），二襯砼達到設計強度后，進行二襯背后回填注漿。砼施工縫處理水平施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，用水清洗干凈后先鋪設一層30-50mm厚同等級的水泥砂漿，然后及時澆筑混凝土。環(huán)向施工縫采用涂刷砼界面劑進行處理。拆模砼澆筑完后，待砼強度達到2.5Mpa時方可拆模。養(yǎng)護拆完模后砼需及時進行養(yǎng)護，使砼經常保持濕潤狀態(tài)。常溫下混凝土澆筑完4～后6h內進行澆水養(yǎng)護，三天內每天澆水4～6次，三天后每天澆水2～3次，養(yǎng)護時間不少于14天。4.6襯砌背后壓漿二次襯砌拱部混凝土施工難以達到密實，且由于混凝土的收縮易產生收縮裂縫，拱部結構是自防水薄弱環(huán)節(jié)，在二次襯砌背后與防水板間應予注漿填充密實。在二次襯砌施工時，拱頂部位和側墻預留壓漿管道，縱向間距5m一根，每模埋設2根。壓漿施工是在二次襯砌混凝土達到設計強度后進行，注漿過程中要嚴格控制注漿壓力，防止出現(xiàn)結構變形，串漿等異?，F(xiàn)象，注漿結束后，注漿孔應封堵密實。注漿配合比現(xiàn)場試驗確定。第五節(jié)二襯施工質量保證措施5.1鋼筋工程質量保證措施鋼材進場后，進行復試，按批量隨機抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行檢查，并將復試報告報監(jiān)理審查，經審查合格再使用。不合格產品立即清理出場，記錄存檔。鋼筋加工制做時保持平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號、直徑符合設計要求。在常溫下進行鋼筋彎曲成型，不進行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。鋼筋焊接的焊工持證上崗，所使用的焊機、焊條符合加工的材質要求。每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，并報經監(jiān)理檢查。試驗合格后，正式成批焊接。受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過50%。焊接接頭距離鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不位于構件的最大彎距處。鋼筋綁扎的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設計要求辦理。5.2施工縫施工的質量保證措施所有施工縫均按設計圖要求進行設置。施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確保砼面無浮渣、塵土積水，確保施工縫粘貼止水條處砼面光滑、平整。澆注前灑水潤濕，并用與砼同標號的水泥砂漿或界面劑進行接縫處理。若在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續(xù)澆灌時，間隔超過2小時按規(guī)范要求留置施工縫。施工縫垂直設置，不留斜縫，并確保止水條形成全封閉的防水圈。施工縫中使用有出廠質量證明文件的止水帶，并經進場檢驗和復檢合格后再使用。施工縫的背貼止水帶及鋼邊橡膠止水帶位置和方法應安裝準確，固定牢固。5.3砼工程質量保證措施砼嚴格按照砼施工規(guī)范的要求，每施工段一次連續(xù)不間斷澆注完成。澆注前，必須根據(jù)砼數(shù)量、灌注能力、氣候條件等制定嚴格的澆注措施及施工步驟，并進行詳細的技術交底。砼的攪拌作業(yè)一定要對原材嚴格把關，并控制溫度，且在運輸過程中保證坍落度損失在規(guī)定范圍內。砼的入模溫度不高于30℃，不低于5℃，砼分層連續(xù)澆注，澆注時嚴格控制層高，每層高度不大于50cm，避免時間過長產生施工冷縫。為控制砼水化熱，防止裂縫的產生，應降低砼的水泥用量，使用雙摻技術。避開炎熱天氣，選擇合適的澆注溫度，一般以氣溫接近當天氣溫的平均值為佳，減少溫度應力對砼質量的影響。砼的運輸a、采用砼罐車裝運砼拌合物，澆注時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進行二次拌合。砼攪拌出機后不準往拌合物中任意加水，破壞砼自身防水性能。砼拌合物從攪拌機出料后，至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。8、砼澆筑振搗采用附著式振動器進行振搗時，振搗時間宜控制在10~20秒，并由專人進行監(jiān)測和觀察。采用插入式振搗器搗實砼，每一振點的振搗延續(xù)時間，應將砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且移動間距不宜大于作用半徑1.5倍。插入振搗器應盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機頭開始轉動后方可插入砼內，振完后應徐徐提出，不能過快或停轉后再拔出來。9、砼的養(yǎng)護拆完模后砼需及時進行養(yǎng)護，使砼經常保持濕潤狀態(tài)。常溫下混凝土澆筑完后4～6h內進行澆水養(yǎng)護，三天內每天澆水4～6次，三天后每天澆水2～3次，養(yǎng)護時間不少于14天。5.4隱蔽工程、關鍵和特殊工序的質量保證措施保證隱蔽工程和關鍵工序的工程質量的關鍵在于加強施工過程控制及健全各項工程質量檢查和驗收制度并認真落實，使隱蔽工程和關鍵工序的質量始終處于受控狀態(tài)。1、質量管理措施隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結合。施工班組在下班前應對當天工程質量進行自檢，對不符合質量要求的須及時糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術人員、質檢工程師組織工班長按有關技術規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工。工序中間交接時，必須有明確的質量交換意見，每個班組的交接工序都應嚴格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本道工序，服務下道工序。每道工序完成并經自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師簽證后才能進入下道工序施工。隱蔽工程施工過程中加強技術人員旁站監(jiān)督并做好施工記錄。2、隱蔽工程和關鍵、特殊工序需經“三檢”合格后方可進行下道工序施工。首先作業(yè)隊技術員自檢，質檢員復查，項目部質量工程師驗收，然后報請監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格并簽認后方可進行施工。施工隱蔽工程的作業(yè)人員要經專門培訓，經考核合格后方可上崗。施工中采用新工藝、新技術時要組織施工人員進行學習，掌握施工要點。隱蔽工程采用的材料必須有出廠合格證及現(xiàn)場實驗單，報監(jiān)理批準后方可使用。采用的施工方案要制定專項措施，總工程師審批后，報監(jiān)理批準。方案制定后，嚴格按要求進行。建立質量責任卡，各級檢查人員檢查工序合格后要在每道隱蔽工序責任卡上簽字，對該責任卡對應的工序質量負責，提高責任感，加強責任心。3、成品保護措施根據(jù)ISO9001標準要求，結合本工程的特點，結構鋼筋、防水板、模板等質量要求嚴格，是保護重點。要加強對職工教育，提高成品保護意識。結構易受碰撞部位應設圍欄或木板保護，并設警示標牌或警示燈。各種機械設備、施工操作場所距結構物表面應有一定距離，防止油煙、污物污染結構表面，影響美觀及降低連結性能。鋼筋綁扎好后，混凝土澆筑前，應保護鋼筋的整體性，不得直接踩踏。必須經過時要采取保護措施，防止鋼筋變形和被污染。d、澆筑混凝土時，振動棒不得碰撞鋼筋、模板、止水帶、預埋件及預留孔。混凝土必須達到拆模強度方可拆模，拆模時嚴禁野蠻施工，不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。鋪設柔性防水層前，應先對底層找平，并將外露凸出的鋼筋頭等物切除，以砂漿抹平，施工遺留的釘子、木片等雜物清除干凈。工序與工序間銜接時間盡量縮短，減小前道工序被破壞、損傷的可能性。預埋件及預留孔洞應妥善處理，如預埋件加套防護，預留孔塞木塞防雜物進入，風水管及電力線路也應采取措施加以保護。對測量用樁位進行防護，避免碰撞導致移位，進而影響工程質量。對工程影響范圍內的道路和建筑物采取必要的保護措施，加強監(jiān)控測量，將沉降和位移控制在允許范圍內。5.5施工技術保證措施加強施工人員“質量第一”的教育，提高質量意識，深化質量責任制。嚴格遵守操作規(guī)程，廣泛開展QC小組活動，消除人為因素造成的工序質量缺陷。加強原材料的質量控制，定點、定量采購，嚴格檢驗和驗收程序，消除原材料因素對工序質量的影響。加強設備管理，提高設備日常維護和檢修的工作水平，保證設備完好率，消除和預防機械設備故障導致的工程質量問題。提高文明施工程度，確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，預防環(huán)境因素造成的質量缺陷。量儀器和設備定期標定、檢查，確保精度，積極采用先進的計量設備和快速準確的測試技術，消除和預防檢驗、測量和試驗因素造成的質量缺陷。堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，消除施工方法不當造成的工序質量缺陷。隱蔽工程施工應掌握好技術規(guī)范，明確質量要求，做好技術交底，并做好工序質量檢查記錄，使工程質量處于受控狀態(tài)。檢查組織機構作業(yè)隊長、質檢員、質量檢查工程師、總工程師依次對隱蔽工程特殊、關鍵施工工序的檢查，是工程自檢的順序，經過層層把關，然后報請監(jiān)理工程師驗收，確保隱蔽工程施工質量。檢查程序隱蔽工程和關鍵工序的工程施工首先由作業(yè)隊技術員自檢，質檢員復查，項目部質量工程師驗收，然后報請監(jiān)理檢查合格并簽認后方可進行下道工序施工。其檢查驗收程序：隱蔽工序→施工作業(yè)隊自檢→質檢員復查→填寫隱蔽工程檢查證→專職質量工程師驗收簽認→報請監(jiān)理工程師檢查簽認→進行下道工序。成品保護措施根據(jù)ISO9001標準要求，結合二襯工程的特點，結構鋼筋、防水板、模板等質量要求嚴格，是保護重點。要制訂專項成品保護指導書，加強對職工教育，提高成品保護意識。結構易受碰撞部位應設圍欄或木板保護，并設警示標牌或警示燈。各種機械設備、施工操作場所距結構物表面應有一定距離，防止油煙、污物污染結構表面，影響美觀及降低連結性能。鋼筋綁扎好后，混凝土澆筑前，應保護鋼筋的整體性，不得直接踩踏。必須經過時要采取保護措施，防止鋼筋變形和被污染。澆筑混凝土時，振動棒不得碰撞鋼筋、模板、止水帶、預埋件及預留孔。混凝土必須達到拆模強度方可拆模，拆模時嚴禁野蠻施工，不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。鋪設柔性防水層前，應先對底層找平，并將外露凸出的鋼筋頭等物切除，以砂漿抹平，施工遺留的釘子、木片等雜物清除干凈。工序與工序間銜接時間盡量縮短，減小前道工序被破壞、損傷的可能性。預埋件及預留孔洞應妥善處理，如預埋件加套防護，預留孔塞木塞防雜物進入，風水管及電力線路也應采取措施加以保護。對測量用樁位進行防護，避免碰撞導致移位，進而影響工程質量。對工程影響范圍內的道路和建筑物采取必要的保護措施，加強監(jiān)控測量，將沉降和位移控制在允許范圍內。第六節(jié)二襯施工安全措施6.1安全管理目標安全管理目標：杜絕施工中發(fā)生重大人身傷亡事故；年輕傷率不超過5‰；無等級火警事故；無機械行車和道路交通責任事故；無爆炸事故；無爆炸物品丟失事故。6.2安全組織機構成立專門安全組織機構,經理為第一安全責任人。其組織結構框圖如下：項目經理安全總監(jiān)工程部作業(yè)班組作業(yè)班組物資部辦公室質檢員安全部總工程師圖6安全組織機構框圖6.3安全管理措施項目經理部負責整個現(xiàn)場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工?？偣こ處熞獧z查作業(yè)隊、專業(yè)配屬隊伍，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予重點控制，特別是大型施工設備從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。4、防護設備的變動必須經項目經理部安全工程師批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完成按原標準恢復，所有書面資料由經理部安全工程師保管。對安全生產設施進行必要的合理的投入。重要勞動防護用品必須購買有資質、認證廠家的認定產品。職工上崗前必須經過項目部、隊和班組三級安全教育；特種工的安全教育、考核、復驗，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經過培訓考試合格，獲取操作證者方能持證上崗；分項工程及各施工工序開工前，要進行書面安全技術交底，并講解安全技術操作方法，預防事故措施和勞動保護要求；安全技術施工組織設計由項目部安全管理人員編制，經監(jiān)理、業(yè)主審批同意后實施；交底內容除包括各項安全技術措施外，還要有：施工場所、環(huán)境、用電防火和季節(jié)性特點的安全生產事項；加強施工監(jiān)控量測，及時收集、整理各項監(jiān)測資料，通過對資料進行計算、分析、對比，預測結構的穩(wěn)定性和安全性，提出工序施工的調整意見及應采取的安全措施，保證整個工程安全、可靠；項目經理部要保證檢查制度的落實，采取定期檢查和不定期檢查相結合。定期檢查要規(guī)定日期和參加檢查的人員；不定期檢查視工程情況，在施工準備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下隨時都可以檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要進行登記，限期整改。在隱患沒有消除前，必須采取