綜采工作面設(shè)備選型設(shè)計(jì)與計(jì)算管理

前言綜合機(jī)械化采煤，是加速我國(guó)煤炭工業(yè)發(fā)展，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)煤炭工業(yè)現(xiàn)代化的一項(xiàng)戰(zhàn)略措施。綜合機(jī)械化采煤不僅產(chǎn)量大、效率高、成本低，而且能減輕笨重的體力勞動(dòng)、改善作業(yè)環(huán)境，是煤炭工業(yè)技術(shù)的發(fā)展方向。我國(guó)綜采技術(shù)日趨成熟，生產(chǎn)水平、工藝水平均已進(jìn)入世界先進(jìn)行列。綜合機(jī)械化采煤設(shè)備選擇的是否合適，決定著設(shè)備能否正常運(yùn)行、能否達(dá)到優(yōu)越的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果以及能否獲得良好的安全環(huán)境。影響設(shè)備選型的原始因素有兩類：一類是圍巖的巖石特征和地質(zhì)條件，包括頂?shù)装鍘r石的力學(xué)性能、煤層厚度、煤質(zhì)硬度、傾角和構(gòu)造等；另一類是圍巖（緩傾斜煤層為頂板）的工程特征，如頂板移動(dòng)規(guī)律和它與支架相互作用的狀況等。為了更好地發(fā)揮機(jī)械化的效益，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)和煤層賦存條件、采煤機(jī)械化設(shè)備的合理選型計(jì)算、設(shè)備配套、設(shè)備布置以及與之相適應(yīng)的工作面有關(guān)參數(shù)選擇等，是綜合機(jī)械化開采設(shè)備的重要內(nèi)容。為此，結(jié)合我們專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容和安排，編寫了《綜采工作面設(shè)備選型設(shè)計(jì)與計(jì)算》指導(dǎo)書，以供學(xué)生課程設(shè)計(jì)參考。書中如有缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。編者2006.10

目錄概述…………1一、設(shè)計(jì)題目、任務(wù)和要求、設(shè)計(jì)條件二、選型的基本原則第二章采煤機(jī)的選型…………2一、初選采煤機(jī)（確定型號(hào)）二、滾筒三、電機(jī)功率四、牽引力五、防滑設(shè)備六、采煤機(jī)允許的最大牽引速度七、采煤機(jī)噴霧供水裝置八、采煤機(jī)的穩(wěn)定性第三章刮板輸送機(jī)選型…………11一、初選刮板輸送機(jī)二、運(yùn)輸能力的驗(yàn)算三、刮板輸送機(jī)電機(jī)功率的驗(yàn)算及電機(jī)的數(shù)量四、刮板鏈強(qiáng)度驗(yàn)算第四章液壓支架的選型…………15一、確定架型二、主要參數(shù)計(jì)算和支架型號(hào)的確定三、性能驗(yàn)算四、支架布置臺(tái)數(shù)第五章乳化液泵站的選型…………23一、乳化液泵二、乳化液泵的電機(jī)功率三、乳化液箱容積的驗(yàn)算四、乳化液第六章配套驗(yàn)算…………27一、通風(fēng)計(jì)算二、設(shè)備的空間尺寸配套關(guān)系三、綜采工作面布置圖參考書…………30附錄1：采煤機(jī)技術(shù)特征表…………31附錄2：刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表…………43附錄3：緩傾斜煤層回采工作面頂板分類方案……………44附錄4：經(jīng)濟(jì)型、輕型系列綜采設(shè)備……45附錄5：液壓支架技術(shù)特征表…………46附錄6：三機(jī)配套附圖…………47第一章概述一、設(shè)計(jì)題目、設(shè)計(jì)條件、任務(wù)和要求1、設(shè)計(jì)題目及設(shè)計(jì)條件⑴綜采工作面機(jī)械化設(shè)備選型⑵設(shè)計(jì)條件有關(guān)工作面設(shè)備選型設(shè)計(jì)的已知參數(shù)和依據(jù)，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)號(hào)下達(dá)。2、任務(wù)和要求⑴完成綜采工作面機(jī)械化各設(shè)備的選型計(jì)算。即：確定采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架和泵站的型號(hào)和參數(shù)的驗(yàn)算；⑵各設(shè)備匹配尺寸和參數(shù)驗(yàn)算，完成一張1號(hào)綜采設(shè)備之間的配套尺寸關(guān)系平面布置圖；⑶編寫出一本設(shè)計(jì)說明書，字?jǐn)?shù)在8千至1萬(wàn)字左右。二、選型的基本原則1、采煤機(jī)⑴采煤機(jī)必須滿足煤層開采厚度和煤的切割阻力的需要，要與煤層的傾角適應(yīng)。⑵采煤機(jī)以最小的電耗獲得最大的采煤速度即最大的生產(chǎn)能力，以及獲得最佳的塊度。⑶要考慮與支架和運(yùn)輸機(jī)配套，與支架移支速度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤能力相適應(yīng)。⑷具備有效的噴霧抑塵裝置。2、運(yùn)輸機(jī)⑴要滿足工作面長(zhǎng)度和傾角對(duì)于運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度和穩(wěn)定性的要求。⑵運(yùn)輸機(jī)必須與采煤機(jī)的能力相適應(yīng)，要保證采煤機(jī)效能的發(fā)揮。⑶要與支架和采煤機(jī)配套，保證采煤機(jī)騎溜（或不騎溜）正常運(yùn)行。⑷能在正常狀態(tài)下隨采煤機(jī)之后適當(dāng)彎曲，并配有清掃浮煤的裝置，并使移置液壓支架和拖動(dòng)電纜方便。3、液壓支架⑴要頂?shù)米?，它的初撐力和工作阻力要適應(yīng)直接頂和老頂巖層移動(dòng)所產(chǎn)生的壓力（包括二次來壓），使控頂區(qū)的頂板下沉量限制到最小程度。⑵要移得走，它的結(jié)構(gòu)形式和支護(hù)特性，要適應(yīng)直接頂下部巖層的冒落特點(diǎn)，尤其要注意頂板在暴露后尚未支護(hù)情況下的破碎狀態(tài)，要盡量保持該處頂板的完整性。支架底座要適應(yīng)底板巖石的抗壓強(qiáng)度，以防底軟而使支架陷入底板。⑶要適應(yīng)采高變化和按煤層傾角考慮的對(duì)支架穩(wěn)定性的要求。⑷要滿足通風(fēng)（尤其是高瓦斯工作面）和行人的需要，以及要和采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)配套。⑸要考慮投資，力求以較低的投資獲得所需的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。支架復(fù)用次數(shù)高，損壞情況少，即能降低噸煤成本。由于以上這些要求顯而易見，故不擬作過多的說明。按開采技術(shù)特點(diǎn)，可將煤層厚度分三類：⑴薄煤層------從最小可采厚度到1.3m；⑵中厚煤層------1.3~3.5m；⑶厚煤層------大于3.5m。按開采技術(shù)特點(diǎn)，將煤層傾角分為三類：⑴緩傾斜煤層------0°~25°；⑵傾斜煤層------25°~45°；⑶急傾斜煤層------45°~90°。傾角小于12°的煤層對(duì)于綜采機(jī)械化來說，最為有利，一般可以不考慮設(shè)備自重分力的影響。煤層傾角加大，會(huì)使采煤機(jī)上行采煤時(shí)的牽引阻力加大，并造成機(jī)器下滑的危險(xiǎn)；使支架的橫向穩(wěn)定性變壞，甚至下滑、傾倒；輸送機(jī)也會(huì)下滑，給采煤工作造成困難。下面主要介紹緩傾斜煤層的綜采設(shè)備選型。

采煤機(jī)的選型與液壓支架配套的采煤機(jī)主要有兩類：一類是刨煤機(jī)；另一類是滾筒式采煤機(jī)。后者在我國(guó)用得較多，下面著重介紹滾筒式采煤機(jī)的選型。一、初選采煤機(jī)（確定型號(hào)）㈠確定型號(hào)時(shí)考慮如下因素：1.根據(jù)煤的堅(jiān)硬度選型滾筒式采煤機(jī)適于開采堅(jiān)硬度系數(shù)f＜4的緩傾斜及急傾斜煤層，對(duì)f=2.5~4的中硬以上的煤層，應(yīng)采用大功率采煤機(jī)。2.根據(jù)煤層厚度選型采煤機(jī)的最小采高、最大采高、過煤高度、過機(jī)高度等都取決于煤層的厚度，煤層厚度可根據(jù)技術(shù)要求分為三類：（1）薄煤層煤層厚度小于是1.3m。最小采高在0.65~0.8m時(shí)，只能采用爬底板式采煤機(jī)；最小采高在通常情況下0.75~0.90m.時(shí)，可選用騎溜式采煤機(jī)。（2）中厚煤層煤層厚度為1.3~3.5m。開采這類煤層在技術(shù)上比較成熟，根據(jù)煤的堅(jiān)硬度等因素可選擇中等功率的采煤機(jī)，如MG340、MXA—300/3.5、MG300—W（2×300）、MG200—W（2×200）等。（3）厚煤層煤層厚度在3.5m以上。由于大采高液壓支架及采煤、運(yùn)輸設(shè)備的出現(xiàn)，厚煤層大采高一次采全高綜采工作面取得了較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。適用于大采高的采煤機(jī)應(yīng)具有調(diào)斜功能，以適應(yīng)大采高綜采工作面地質(zhì)及開采條件的變化以及俯采的要求，此外由于落煤塊度較大，采煤機(jī)和輸送機(jī)應(yīng)有大塊煤機(jī)械破碎裝置，以保證采煤機(jī)和輸送機(jī)的正常工作。適于煤層大采高一次全高的采煤機(jī)有MXA—300/4.5、MXA—600/4.5、MG300—WG（600）、AM—500等型采煤機(jī)，最大采高達(dá)4.5m。當(dāng)采用厚煤層放頂煤綜采工藝時(shí)，在長(zhǎng)度大于60m的長(zhǎng)壁放頂煤工作面，采煤機(jī)選型與一般長(zhǎng)壁工作面相同；但在短壁工作面，可選用正面截割的短工作面采煤機(jī)和側(cè)面截割的短工作面采煤機(jī)兩種機(jī)型。前者其滾筒軸線平行于工作面，致使頂?shù)装逵啥鄠€(gè)圓柱體相交而成為不平坦的表面，造成支架和輸送機(jī)移動(dòng)的困難，另外機(jī)身重心高，穩(wěn)定性差。然而由于機(jī)身短、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便，較為適于短工作面使用。側(cè)面截割的MGD150—NW采煤機(jī)則克服了上述缺點(diǎn)，該機(jī)搖臂在機(jī)身中間出軸，并可旋轉(zhuǎn)270°，機(jī)身短、工作平穩(wěn)，裝煤效果也很好。3．根據(jù)煤層傾角選型煤層傾角分為三類：0°~25°為緩傾斜煤層25°~45°為傾斜煤層；45°以上為急傾斜煤層。騎溜子或以溜子支承導(dǎo)向的爬底板采煤機(jī)在傾角較大時(shí)還應(yīng)考慮滑問題,在干燥條件下金屬間的摩擦系數(shù)為0.24~0.26，相應(yīng)的摩擦角為13.5~14.5°,故煤層傾角大于10°時(shí),須設(shè)置防滑裝置；在工作面潮濕的條件下，摩擦系數(shù)減小，傾角大于8°時(shí)，就應(yīng)備用防滑裝置。普遍采用的防滑裝置是固定在工作面回風(fēng)巷內(nèi)的同步絞車，當(dāng)采煤機(jī)由下向上截割時(shí)液壓絞車除了防止采煤機(jī)下滑外，還起到輔助牽引的作用；而當(dāng)采煤機(jī)由上向下截割時(shí)，液壓絞車的液壓馬達(dá)，以液壓泵工況運(yùn)行，產(chǎn)生阻止采煤機(jī)下滑的阻力矩，一旦采煤機(jī)下行超速時(shí)，限速裝置切斷電源，絞車自動(dòng)抱閘。一般講，同步絞車的牽引力應(yīng)大于80~100KN。MG2×300、MG200—QW、WG—150W、AM—500等型采煤機(jī)具有雙牽引部，牽引力大，其雙自動(dòng)抱閘裝置，防滑性能強(qiáng)，在傾斜煤層中使用時(shí)，可取消輔助絞車。㈡根據(jù)表2-1和采煤機(jī)的技術(shù)特征表（見附錄一），來確定采煤機(jī)的型號(hào)。表2-1采高條件地質(zhì)條件采高范圍m傾角αo堅(jiān)硬度f(wàn)夾矸情況煤脆韌性直接頂級(jí)別老頂級(jí)別工作面長(zhǎng)度L(m)地板允許比壓q(kg/cm2)二、滾筒一種型號(hào)的采煤機(jī)通常配備幾種規(guī)格的滾筒可供選擇。1、滾筒直徑的確定⑴薄煤層雙滾筒采煤機(jī)或一次采全高的單滾筒采煤機(jī)，滾筒直徑按下式選?。菏街校?-----最小煤層厚度〔m〕；（0.1～0.3）------考慮到割煤后頂板的自行下沉量〔m〕。⑵中層煤層用的單滾筒采煤機(jī)（主要用于普采），滾筒直徑為：式中：------最大煤層厚度〔m〕。⑶中厚煤層用雙滾筒采煤機(jī)：滾筒直徑應(yīng)略大于最大采高的一半或根據(jù)兩個(gè)滾筒的裝煤量相等的原則來選取。即：令有：整理得：式中：=螺旋滾筒裝煤效率；即：；------計(jì)算時(shí)取最大采高〔m〕。注：⑴綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)一般都是一次采全高，故滾筒直徑D應(yīng)稍大于最大采高之半，即滾筒直徑已經(jīng)系列化，分別為0.6、0.65、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.25、1.4、1.6、1.8、2.0、2.3、2.6〔m〕。⑵考慮該采煤機(jī)的實(shí)際配備系列的滾筒規(guī)格。2、滾筒轉(zhuǎn)向和葉片的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向和旋向根據(jù)采煤機(jī)的不同使用條件，二者應(yīng)相匹配。⑴左工作面和右工作面人在工作面下巷向上看，左側(cè)為左工作面，右側(cè)為右工作面。如圖2-1所示。⑵葉片的旋向與滾筒轉(zhuǎn)向?yàn)榱耸節(jié)L筒落下的煤能裝入刮板輸送機(jī)，滾筒上螺旋葉片的螺旋方向必須與滾筒旋轉(zhuǎn)方向相適應(yīng)，確定的原則為：人站在采空區(qū)側(cè)看：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的滾筒（右轉(zhuǎn)）------葉片為右旋。如圖2-2a；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的滾筒（左轉(zhuǎn)）------葉片為左旋。如圖2-2b。即歸結(jié)為：“右轉(zhuǎn)右旋”、“左轉(zhuǎn)左旋”。⑶滾筒的轉(zhuǎn)向在采煤機(jī)往返采煤的過程中，滾筒的轉(zhuǎn)向雖然不變，卻出現(xiàn)兩種不同的情況：逆轉(zhuǎn)：裝煤效果好（能耗低、重復(fù)破碎低）順轉(zhuǎn)：裝煤效果差（能耗高、重復(fù)破碎稿）單滾筒采煤機(jī)滾筒應(yīng)位于采煤機(jī)機(jī)身的下順槽側(cè)，如圖2-3。其優(yōu)點(diǎn)是煤不經(jīng)機(jī)身下的輸送機(jī)運(yùn)輸以免堵塞煤流。據(jù)此，滾筒轉(zhuǎn)向必須上行時(shí)順轉(zhuǎn)（圖a），其優(yōu)點(diǎn)：①有利裝煤。上行順轉(zhuǎn)，搖臂不擋煤流，裝煤口大；下行時(shí)逆轉(zhuǎn)，碎煤在滾筒前面，搖臂也不擋煤。②工作平穩(wěn)性好。右工作面：滾筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)（左轉(zhuǎn)）------葉片為左旋。即：右------左------左規(guī)則。左工作面：滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)（右轉(zhuǎn)）------葉片為右旋。即：左------右------右規(guī)則。雙滾筒采煤機(jī)為了使兩個(gè)滾筒的截割阻力能相互抵消，以增加機(jī)器的工作穩(wěn)定性。必須使兩個(gè)滾筒轉(zhuǎn)向相反。滾筒的轉(zhuǎn)向分兩種方式：前順后逆和前逆后順。小直徑滾筒時(shí)：無論是騎運(yùn)輸機(jī)，還是爬底板的薄煤層采煤機(jī)，滾筒的轉(zhuǎn)向?yàn)椤扒澳婧箜槨弊顬檫m宜。優(yōu)點(diǎn)：由于薄煤層裝煤?jiǎn)栴}比較突出，這樣前后兩滾筒都不經(jīng)搖臂下面裝煤，有利于提高滾筒的裝煤效率和生產(chǎn)率。如圖2-4a。大直徑滾筒時(shí)：滾筒的轉(zhuǎn)向一般采用“前順后逆”為好。其優(yōu)點(diǎn)：煤塵較少，碎煤不易拋出傷人，裝煤的能耗較低，裝煤和截煤的效率都比較高。如圖2-4b。圖2-43、滾筒截深截深是指一次截割深度，是由滾筒外約請(qǐng)緣到端盤外側(cè)截齒齒尖的距離確定的。為有效地利用煤層的壓張效應(yīng)，現(xiàn)代采煤機(jī)的截深都小于1m。截深過小采煤機(jī)生產(chǎn)率受到影響。但加大截深會(huì)使支架的步距加大，頂梁長(zhǎng)度和千斤頂行程加大；同時(shí)也使采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)功率及運(yùn)輸機(jī)的輸送能力加大。因此，要綜合權(quán)衡利弊，選用合理截深。目前多數(shù)采煤機(jī)采用的截深為0.6或0.63m，大功率采煤機(jī)可取0.75m左右。在薄煤層中，由于工作條件困難，牽引速度不能太大，為了達(dá)到較高的生產(chǎn)率，在頂板條件允許時(shí)，可選用截深0.75~1.0m。在厚煤層中，由于受輸送機(jī)生產(chǎn)率的限制，截深可適當(dāng)減小0.4~0.5m，這對(duì)縮小控頂距，避免冒頂和片幫事故有益處。注：①目前采煤機(jī)的截深有：0.5、0.6（0.63）、0.7、0.75、0.8、0.9、1.0m等幾種（也可以與廠家聯(lián)系定做非標(biāo)準(zhǔn)的）。②選擇滾筒的截深要與現(xiàn)有的滾筒系列和選定支架等設(shè)備配套。4、截齒和截齒排列截齒類型：扁行截齒（刀形、徑向）------適用于韌性、粘性高的煤以及有夾石硬煤。鎬形截齒（切向）------適用于脆性及裂隙發(fā)達(dá)的煤。截齒排列：順序配置------用的最普通，它的截割能力強(qiáng)，適用于硬煤。交錯(cuò)（棋盤）配置------根據(jù)需要來定。注：①應(yīng)能繪出選用的截齒配置圖。②清楚滾筒截齒配置的特點(diǎn)。葉片：每條截線上的齒少（m=1～3）；大都是0角度齒；截線距大（t=32～65mm）。端盤：每條截線上的齒多（m=4～7）；大多是角度齒（最大35°以上）；截線距小（≤。5、滾筒的轉(zhuǎn)速類似滾筒直徑一樣，現(xiàn)代滾筒采煤機(jī)，每種型號(hào)有幾種滾筒轉(zhuǎn)速供選擇。采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速的選擇要兼顧截煤及裝煤兩種工藝，以適應(yīng)不同的煤質(zhì)情況。實(shí)際的采煤機(jī)基本已匹配好的，大直徑滾筒選用低檔轉(zhuǎn)速，小直徑滾筒選用高檔轉(zhuǎn)速。一般認(rèn)為滾筒轉(zhuǎn)速為30～50r/min較適宜。目前滾筒轉(zhuǎn)速有降低的趨勢(shì)，最低轉(zhuǎn)速為15～20r/min。對(duì)薄煤層小直徑滾筒，突出的問題是裝煤，因此滾筒轉(zhuǎn)速可提高到60～100r/min。⑴截割速度驗(yàn)算目前常用的截割速度=3～5m/s，最好在4m/s左右。過高將使煤塵增多，大大降低截齒的壽命。式中：------選定的滾筒直徑（mm）;------選定的滾筒轉(zhuǎn)速（r/min）。⑵裝煤驗(yàn)算滾筒的裝煤生產(chǎn)率應(yīng)大于落煤生產(chǎn)率，這樣才能避免滾筒不被煤堵塞，使采出的煤得以順利輸送（只驗(yàn)算前滾筒）。滾筒的裝煤生產(chǎn)率為：滾筒應(yīng)有的落煤生產(chǎn)率為：由可以求得滾筒裝煤而不被堵塞的臨界轉(zhuǎn)速：式中：、------葉片外、內(nèi)緣直徑，〔m〕;n------滾筒轉(zhuǎn)速，〔r/min〕;Z------葉片頭數(shù)，一般2～3個(gè);S------葉片螺距，〔m〕;------葉片厚度，〔m〕;------葉片外緣開角，〔°〕;------裝滿系數(shù)，0.11～0.58；〔可查表〕，計(jì)算時(shí)近似取平均值；J------截深，〔m〕；------牽引速度，〔m/min〕;工作牽引速度最大一般取=3～5m/min；H------采高（計(jì)算時(shí)取最大采高），〔m〕；------煤的松散系數(shù)，=1.5～1.7；------浮煤高度；有擋煤板時(shí)=0～0.05；無擋板時(shí)=（為考慮浮煤量系數(shù)），〔m〕；K------應(yīng)有滾筒裝出的煤量系數(shù)。對(duì)前滾筒K=D/H；對(duì)后滾筒K=1-。滾筒轉(zhuǎn)速n應(yīng)滿足以下條件，使?jié)L筒既不被煤堵塞，又不致拋過筒轂造成循環(huán)煤。式中：------臨界轉(zhuǎn)速，〔r/min〕;------防止碎煤拋過筒轂循環(huán)的轉(zhuǎn)速，〔r/min〕。對(duì)于D=0.5～0.6m時(shí)，=80～120r/min;對(duì)于D=1.8～2.0m時(shí)，=30～40r/min。三、電機(jī)功率根據(jù)采煤機(jī)的生產(chǎn)率來驗(yàn)算其裝機(jī)功率，詳見〔Ⅰ〕。雙滾筒時(shí)，采煤機(jī)裝機(jī)功率為：式中：-------功率利用系數(shù)。單機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)取1，分別驅(qū)動(dòng)時(shí)取0.8；------功率水平稀疏，見〔Ⅰ〕。------后滾筒的工作條件稀疏，見〔Ⅰ〕。后滾筒的轉(zhuǎn)向如圖2-5。------采煤機(jī)的生產(chǎn)率采煤機(jī)和其他工作面設(shè)備的基本功能就是按照所要求的生產(chǎn)率完成其生產(chǎn)過程。采煤機(jī)的生產(chǎn)率取決于礦山地質(zhì)和礦山技術(shù)條件、機(jī)器工況和結(jié)構(gòu)參數(shù)以及時(shí)間利用率等因素。因此采煤機(jī)的生產(chǎn)率分別以理論、技術(shù)和使用生產(chǎn)率表示。（1）理論生產(chǎn)率在給定條件下，以最大參數(shù)連續(xù)運(yùn)行時(shí)的生產(chǎn)率稱為理論生產(chǎn)率，理論生產(chǎn)率Q的計(jì)算公式為—理論生產(chǎn)率，—工作面平均采高，；—滾筒有效截深，；—給定條件下可能的最大牽引速度，—煤的密度，一般為采煤機(jī)的理論生產(chǎn)率是確定與其配套設(shè)備生產(chǎn)能力的依據(jù),是由工作條件、機(jī)器工況和結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的。在實(shí)際工作中，只有與其配套的設(shè)備生產(chǎn)能力大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力時(shí)，采煤機(jī)才能達(dá)到給定的理論生產(chǎn)率。（2）技術(shù)生產(chǎn)率考慮根據(jù)循環(huán)圖表而進(jìn)行的輔助工作，如更換截齒、開切口、檢查機(jī)器和排除故障所花費(fèi)時(shí)間后的生產(chǎn)率稱為技術(shù)生產(chǎn)率，它由下式求得式中——技術(shù)生產(chǎn)率，；——采煤機(jī)技術(shù)上可能達(dá)到的連續(xù)工作系數(shù)，一般=。技術(shù)上越陷越深完善，系數(shù)越高，理論生產(chǎn)率和技術(shù)生產(chǎn)率的差距也越小。（3）實(shí)際生產(chǎn)率實(shí)際使用中，考慮了工作中發(fā)生的所有類型的停機(jī)狀況，如處理輸送機(jī)和支架的故障、處理頂?shù)装迨鹿实?。使用生產(chǎn)率可由下列公式計(jì)算式中——實(shí)際生產(chǎn)率，；——采煤機(jī)在實(shí)際工作中的連續(xù)工作系數(shù)，一般=。------采煤比能耗，〔kw·h/T〕。=------截割阻抗取180～200〔N/min〕;------對(duì)于A的采煤比能耗，見〔Ⅰ〕；------工作面煤的截割阻抗，≤180N/mm軟煤；=180～240N/mm中硬煤；=240～360N/mm硬煤。即所算出的N≤選用的采煤機(jī)裝機(jī)功率，否則重新選機(jī)型（改變工作參數(shù)，如）。采煤機(jī)的裝機(jī)容量是由生產(chǎn)能力決定的，生產(chǎn)能力為500~700t/h時(shí)，裝機(jī)容量約600~750kW。國(guó)外一些采煤機(jī)的生產(chǎn)能力已達(dá)到1500~2000t/h，其裝機(jī)容量也高達(dá)1100~1500kW。采煤機(jī)的生產(chǎn)能力正比于采高，因此也可以根據(jù)采高估計(jì)裝機(jī)容量的大小。對(duì)于硬煤，裝機(jī)功率應(yīng)加大一倍。四、牽引力采煤機(jī)的牽引力與裝機(jī)容量關(guān)系密切，裝機(jī)功率150kw時(shí)，牽引力為160~180kN；裝機(jī)容量300kw時(shí)，牽引力達(dá)250~300kN。牽引力與牽引機(jī)構(gòu)的剛度系數(shù)、采煤機(jī)的質(zhì)量、摩擦系數(shù)、牽引速度、截割阻力及載荷的不均衡性、機(jī)道形狀等因素有關(guān)，很難精確計(jì)算，一般用經(jīng)驗(yàn)公式確定。P=(1.1~1.3)N式中：P——牽引力，kN；N——裝機(jī)容量的KW數(shù)。按向上牽引工作來計(jì)算，詳見〔Ⅰ〕?！睺〕式中：------摩擦系數(shù)，0.18～0.25（騎溜子時(shí)）；0.3～0.4（爬底板時(shí)）；------經(jīng)驗(yàn)稀疏，0.6～0.8（計(jì)算時(shí)取小值）；------估算稀疏，0～0.2；------系數(shù)，按〔Ⅰ〕來選??；------采煤機(jī)移動(dòng)重量，〔T〕；------煤層傾角，〔度〕。若牽引力不夠時(shí)，⑴重選機(jī)型；⑵增設(shè)輔助牽引設(shè)備。五、防滑設(shè)備騎在輸送機(jī)上工作的采煤機(jī)，當(dāng)煤層傾角大于10°時(shí)，就有下滑的危險(xiǎn)。特別是鏈牽引采煤機(jī)向上工作時(shí)，一旦斷鏈，就會(huì)造成機(jī)器下滑的重大事故。因此，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：當(dāng)傾角大于10°時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑裝置。防滑桿：最簡(jiǎn)單，這種防滑裝置只用于中小型采煤機(jī)上。抱閘式：結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不易調(diào)整，現(xiàn)并不常用。制動(dòng)器：目前大多數(shù)的采煤機(jī)都設(shè)有這種裝置（采煤機(jī)自帶）。即防止采煤機(jī)下滑，又能防止“回鏈敲缸”，同時(shí)能起到低壓保護(hù)作用。對(duì)于鏈牽引采煤機(jī)，不能防斷鏈下滑。液壓安全絞車：它可與各種采煤機(jī)配套使用，在一定的煤層傾角范圍內(nèi)防止下滑及斷鏈跑車事故，保障人身設(shè)備安全。配用本絞車后又可起輔助牽引作用，補(bǔ)充采煤機(jī)牽引力不足，更好地發(fā)揮采煤機(jī)的作用。這種設(shè)備愈來愈廣泛地被使用。六、采煤機(jī)允許的最大牽引速度牽引速度是采煤機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)，牽引速度直接決定了機(jī)器的生產(chǎn)能力。裝機(jī)容量、移架速度、輸送機(jī)生產(chǎn)能力等因素又限制了牽引速度的增長(zhǎng)；從另一方面講，牽引速度加大后，切屑厚度過大將導(dǎo)致齒座擠壓煤體，造成截割阻力的急劇上升。隨著裝機(jī)容量的加大，采煤機(jī)牽引速度已達(dá)8~10m/min，國(guó)外有的采煤機(jī)牽引速度高達(dá)15~20m/min。然而增加裝機(jī)容量，加大牽引速度并中是增加綜采工作面生產(chǎn)能力的唯一途徑，綜合機(jī)械化采煤是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過程，除了需要解決和改進(jìn)技術(shù)和裝備上的問題外，尚需改進(jìn)管理上存在的問題，其中首要的問題是提高采煤機(jī)的開機(jī)率。統(tǒng)計(jì)資料表明，即使年產(chǎn)百萬(wàn)噸的綜采工作面，其生產(chǎn)班的平均開機(jī)率也不足50%，而全國(guó)的平均水平僅為其一半，足見改進(jìn)管理的潛力是很大的。1、保證滾筒工作時(shí)葉片不碰撞煤壁的條件截齒伸出的徑向長(zhǎng)度應(yīng)大于最大切削厚度，即：70％≥〔mm〕式中：------牽引速度，〔m/min〕；------滾筒轉(zhuǎn)速，〔r/min〕；------每條截線上的齒數(shù)，一般取1～3；------滾筒的齒長(zhǎng)若未知，可近似取刀型截齒=65～100〔mm〕；鎬型截齒=60～80〔mm〕。則有：=〔m/min〕2、根據(jù)滾筒截齒協(xié)調(diào)性的條件即：（見前二、5）可得：=〔m/min〕=｛，｝------在不考慮其它限制條件時(shí)（如：移架速度、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力、裝機(jī)功率及牽引力等）允許的最大牽引速度即短時(shí)允許最大工作牽引速度。七、采煤機(jī)噴霧供水裝置采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)中，噴咀的數(shù)量選擇應(yīng)使一定水壓下的總流量等于計(jì)算耗水量：=〔〕式中：------采煤機(jī)生產(chǎn)率，〔〕------單位耗水量，〔〕值對(duì)于具體的工作面，可按采煤機(jī)最大實(shí)際生產(chǎn)率（前面已說明）計(jì)算，一般單位耗水量的確定與煤層條件有關(guān)?？砂幢?-2來選取。表2-2幾種煤層條件下的單位耗水量采用噴霧的煤層條件單位耗水量無煙煤20～25煙煤層厚＜0.7m15～20層厚0.7～1.5m20～40層厚＞1.5m30～40在表中的上限，用于煤含水量小雨3～5％，工作面風(fēng)速大于2m/s以及采煤機(jī)穿梭式工作時(shí)。噴咀入口水壓1～2MPa。同時(shí)為防止噴咀堵塞，不宜小于1MPa。要根據(jù)管路的遠(yuǎn)近及管路的彎曲段數(shù)目等，在井下進(jìn)行實(shí)際調(diào)整，保證噴咀入口水壓1～2MPa（觀看水壓表或水的霧化情況）。根據(jù)計(jì)算耗水量查表2-3來選擇噴霧泵。表2-3XPB型噴霧泵技術(shù)特征型號(hào)額定壓力MPa額定流量電機(jī)功率kw外形尺寸mmXPB250/555.5250301680×800×700XPB200/555.5200301680×800×700XPB160/555.5160221680×800×700XPB120/454.5120132000×850×755八、采煤機(jī)的穩(wěn)定性

第三章刮板輸送機(jī)選型一、初選刮板輸送機(jī)綜采工作面一般均使用重型可彎曲刮板輸送機(jī)，其中有單鏈、雙中心鏈、雙邊鏈等幾種類型。根據(jù)刮板輸送機(jī)選型的基本原則和產(chǎn)品說明書介紹的技術(shù)特征及其使用條件來選擇型號(hào)（并參考下面計(jì)算的）。產(chǎn)品說明所列鋪設(shè)長(zhǎng)度一般均為水平長(zhǎng)度貨一定傾角煤層（如10°）向下運(yùn)煤時(shí)的鋪設(shè)長(zhǎng)度，實(shí)際上各工作面長(zhǎng)度和煤層傾角、煤層厚度等條件各不相同，所以確定了型號(hào)后需要驗(yàn)算所選刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸生產(chǎn)能力、電機(jī)功率及刮板鏈強(qiáng)度，并確定每臺(tái)刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量。二、運(yùn)輸能力的驗(yàn)算按采煤機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力：=60〔T/h〕式中：------煤的容量，1.35；------同前（=3～5m/min；------平均采高，〔m〕）；------裝載不均勻系數(shù)，一般取1.5；------采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)同向運(yùn)輸時(shí)的修正系數(shù)。=，為刮板輸送機(jī)鏈速（查附錄二）；------運(yùn)輸傾角和運(yùn)輸方向的系數(shù)。見表3-1。表3-1運(yùn)輸情況水平運(yùn)輸時(shí)傾角5～10°傾角10°以上向下向上向下向上10.91.30.71.5按此式計(jì)算的是要刮板輸送機(jī)運(yùn)走的煤量（小時(shí)生產(chǎn)能力）。按刮板輸送機(jī)的工作狀況及有關(guān)參數(shù)計(jì)算輸送能力：主要是根據(jù)已選定的輸送機(jī)技術(shù)特征，驗(yàn)算是否能夠滿足所要求的運(yùn)輸能力。=3.6·〔T/h〕式中：------輸送機(jī)單位長(zhǎng)度上貨載重量，〔Kg/m〕；=1000·FF------貨載斷面積，〔〕。F=+計(jì)算參考圖3-1；------溜槽承載段橫截面積。查特征表（查不到可近似計(jì)算）；------原煤在溜槽中的動(dòng)堆積面積；------原煤動(dòng)安息角，一般取20°；------裝滿系數(shù)，見表3-2；------煤的松散容重，0.85～1.0。若≥，則符合要求。表3-2輸送情況水平及向下運(yùn)輸向上運(yùn)輸+5°+10°+15°裝滿系數(shù)0.9～1.00.80.60.5三、刮板輸送機(jī)電機(jī)功率的驗(yàn)算及電機(jī)的數(shù)量1、電機(jī)功率：=〔kw〕式中：------電動(dòng)機(jī)軸上的功率，〔kw〕；------傳動(dòng)裝置效率，一般為0.8～0.85；------刮板輸送機(jī)主鏈輪的牽引力，〔Kg〕.=式中：------溜槽彎曲段的附加阻力，一般取1.1；------重段阻力。=+式中的+號(hào)用于向上運(yùn)輸，—號(hào)用于向下運(yùn)輸。------空段阻力。=式中的—號(hào)用于向上運(yùn)輸，+號(hào)用于向下運(yùn)輸。------按=1000·F計(jì)算值；------刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度，〔m〕;------刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)傾角，〔度〕;------刮板鏈單位長(zhǎng)度重量，〔Kg/m〕;------煤在溜槽中的運(yùn)行阻力系數(shù)，查表3-3；------刮板鏈在溜槽中的運(yùn)行阻力系數(shù)，查表3-4。W值表3-3刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式W值單鏈或雙中心鏈工作鏈布置在回空鏈上面0.55工作鏈和回空鏈在同一水平上0.75雙邊鏈有導(dǎo)向裝置、鋪設(shè)平直0.6～0.8有導(dǎo)向裝置、底板起伏不平1.2值表3-4刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式值單鏈或雙中心鏈無導(dǎo)向裝置0.25～0.35有導(dǎo)向裝置0.35～0.40雙邊鏈無導(dǎo)向裝置0.20～0.25有導(dǎo)向裝置0.25～0.35綜合機(jī)械化采煤工作面與采煤機(jī)配合工作的可彎曲刮板輸送機(jī)，貨載的裝載長(zhǎng)度隨著采煤機(jī)的移動(dòng)而變化。因此，電機(jī)負(fù)荷也是變化的，即：（滿載時(shí)，最大電機(jī)功率）〔kw〕（空載時(shí)，最小電機(jī)功率）從而得到所需刮板輸送機(jī)的等效功率：電機(jī)容量：=（1.15～1.2）式中：1.15～1.2------備用系數(shù)。所選的刮板輸送機(jī)電機(jī)容量≥時(shí)即符合要求。否則要重選或考慮雙電機(jī)兩端驅(qū)動(dòng)（當(dāng)然這對(duì)原選用一端驅(qū)動(dòng)情況可以這樣考慮）。2、電機(jī)數(shù)量常見的是單電機(jī)和雙電機(jī)，在確定刮板輸送機(jī)的型號(hào)及電機(jī)容量的計(jì)算中就要考慮電機(jī)的數(shù)量。電機(jī)的數(shù)量決定了采用一端驅(qū)動(dòng)還是采用兩端驅(qū)動(dòng)，這影響到刮板輸送機(jī)刮板鏈的張力計(jì)算。四、刮板鏈強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)刮板鏈的最大張力來驗(yàn)算刮板鏈強(qiáng)度，而刮板鏈最大張力可用逐點(diǎn)計(jì)算法求出。最大張力的計(jì)算方法與傳動(dòng)裝置的布置方式有關(guān)。如圖3-2所示。A為一端傳動(dòng)方式；b為兩端傳動(dòng)方式。所謂逐點(diǎn)計(jì)算法就是按運(yùn)行方向，刮板鏈某一點(diǎn)的張力等于它前一點(diǎn)的張力加上這兩點(diǎn)之間的運(yùn)行阻力值和。即：=+式中：------刮板鏈點(diǎn)的張力；------刮板鏈-1點(diǎn)的張力；------刮板鏈-1點(diǎn)到點(diǎn)之間的阻力。對(duì)于一端傳動(dòng)方式，最小張力點(diǎn)為1點(diǎn)，最大張力點(diǎn)為8點(diǎn)。對(duì)于兩端傳動(dòng)方式，確定最大張力點(diǎn)要根據(jù)不同情況進(jìn)行具體地分析。當(dāng)重段阻力為正值時(shí)，每一傳動(dòng)裝置主動(dòng)鏈輪相遇點(diǎn)的張力均大于其分離點(diǎn)的張力。因此，1點(diǎn)和5點(diǎn)為最小張力點(diǎn)，而最大張力點(diǎn)發(fā)生在4點(diǎn)和8點(diǎn)。究竟是4點(diǎn)張力最大還是8點(diǎn)張力最大，要看兩端傳動(dòng)裝置的功率比值及重段、空段阻力大小而定。注：⑴最小張力點(diǎn)張力（初始張力），對(duì)于單鏈刮板=200～300kg；對(duì)于雙鏈刮板=400～600kg⑵各點(diǎn)張力的計(jì)算過程和強(qiáng)度校核，詳見〔Ⅱ〕。

液壓支架的選型確定架型按頂板分類方案對(duì)液壓支架的架型進(jìn)行初選。根據(jù)煤炭部（81）煤科字第429號(hào)文件關(guān)于《緩傾斜煤層工作面頂板分類》方案，按穩(wěn)定性不同直接頂分為四類，按來壓強(qiáng)度不同將老頂分為四級(jí)，并分別提出相應(yīng)的架型、支護(hù)強(qiáng)度和頂板管理方法。1、頂板分類（級(jí)）直接頂分為四類，見〔Ⅰ〕。老頂分為四級(jí)，見〔Ⅰ〕。2、架型與支護(hù)強(qiáng)度初選正確選擇支架的架型，對(duì)于提高綜采工作面的產(chǎn)量和效率，充分發(fā)揮綜采設(shè)計(jì)的效能，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，是一個(gè)很重要的因素。在具體選擇架型時(shí)，首先要考慮煤層的頂板條件，〔Ⅰ〕表9-1就是根據(jù)國(guó)內(nèi)外液壓支架的使用經(jīng)驗(yàn)，提出了各種頂板條件下適用的架型。它是選擇支架架型的主要依據(jù)。對(duì)于不同類（級(jí)）頂板，其架型、支護(hù)強(qiáng)度的選擇見〔Ⅰ〕。液壓支架架型的選擇除了取決于頂板條件之外，還應(yīng)考慮以下因素，并結(jié)合各類支架的不同性能和特點(diǎn)，最終選擇一種較為合理的架型。⑴厚度煤層厚度不但直接影響到支架的高度和工作阻力，而且還影響到支架的穩(wěn)定性。當(dāng)煤層厚度大于2.5~2.8m(軟煤取下限,硬煤取上限)時(shí)，選用抗水平推力強(qiáng)且?guī)ёo(hù)幫裝置的掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式支架。當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，應(yīng)選用調(diào)高范圍大的支架。⑵煤層傾角煤層傾角主要影響支架的穩(wěn)定性，傾角大時(shí)易發(fā)生傾倒、下滑等現(xiàn)象。當(dāng)煤層傾角大于時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑和調(diào)架裝置，當(dāng)傾角超過時(shí)，應(yīng)同時(shí)具有防滑防倒裝置。⑶底板性質(zhì)底板承受支架的全部載荷，對(duì)支架的底座影響較大，底板的軟硬和平整性，基本上決定了支架底座的結(jié)構(gòu)和支承面積。選型時(shí)，要驗(yàn)算底座對(duì)底板的接觸比壓，其值要小于底板的允許比壓（對(duì)于砂巖底板，允許比壓為,軟底板為左右）。⑷瓦斯涌出量對(duì)于瓦斯出量大的工作面，支架的通風(fēng)斷面應(yīng)滿足通風(fēng)的要求，選型時(shí)要進(jìn)行驗(yàn)算。⑸地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造十分復(fù)雜，煤層厚度變化又較大，頂板允許暴露面積和時(shí)間分別在5~8和20以下時(shí)，暫不宜采用液壓支架。主要參數(shù)計(jì)算和支架型號(hào)的確定1、支護(hù)強(qiáng)度（工作阻力）支架的結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，與支架重量和成本關(guān)系最大的參數(shù)是支架的支護(hù)強(qiáng)度。從理論上分析，合理的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)正好與頂板壓力相平衡。支護(hù)強(qiáng)度過大，不僅增加支架重量和設(shè)備投資，而且給搬運(yùn)、安裝帶來困難；過小則會(huì)造成頂板過早下沉、離層、冒落，使頂板破碎，造成頂板維護(hù)困難。因此支護(hù)強(qiáng)度的大小應(yīng)取決于工作面采場(chǎng)礦壓的大小。但由于目前對(duì)采場(chǎng)礦壓的大小還不能進(jìn)行準(zhǔn)確的定量計(jì)算，這樣目前主要以經(jīng)驗(yàn)法或?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)，來確定支架的支護(hù)強(qiáng)度。下面介紹兩個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式：⑴式中：------液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度，〔〕；------采高，〔m〕；------頂板巖石容量，一般取2.3；------頂板巖石破碎膨脹系數(shù)，一般取1.2～1.5；------工作面傾角，〔度〕；------附加阻力系數(shù)，二排立柱支架取1.6，單排立柱支架取1.2；------頂板周期來壓動(dòng)載系數(shù)。=，值可按以下情況選?。褐芷趤韷翰幻黠@頂板：取1.1；周期來壓明顯頂板：取1.3；周期來壓強(qiáng)烈頂板：取1.5～1.7。⑵式中：—作用于支架上的頂板巖石系數(shù)，一般取5~8。頂板條件好、皺起來壓不明顯時(shí)取下限，否則取上限；H—采高，m；—頂板巖石密度，一般取2.3×kg/m。放頂煤支架的支護(hù)強(qiáng)度一般為0.5~0.7MPa。支架工作阻力P應(yīng)滿足頂板支護(hù)強(qiáng)度要求，即支架工作阻力由支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)面積所決定。式中F—支架的支護(hù)面積，m?？砂聪率接?jì)算式中L—支架頂梁長(zhǎng)度，m；C—梁端距，m；B—支架頂梁寬度，m；—架間距，m；支架中心距，m。對(duì)支撐式支架，支架立柱的總工作阻力等于支架工作阻力。對(duì)于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架，由于受到立柱傾角的影響，支架工作阻力小于支架立柱的總工作阻力。工作阻力與支架立柱的總工作阻力的比值，稱為支架的支撐效率。所以支架立柱的總工作阻力為支撐式支架的=100%，支掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架取=80%左右。2、初撐力初撐力的大小是相對(duì)于支架的工作阻力而言，并與頂板的性質(zhì)有關(guān)。液壓支架的初撐力，對(duì)支架維護(hù)頂板的性能方面，要比工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）起著更加顯著的作用。有足夠初撐力的支架，一開始就能和頂板壓力取得平衡，可最大限度地減小頂板下沉；初撐力偏低，要等頂板下沉?xí)r才能增阻，會(huì)增大頂板的下沉量；初撐力過大，會(huì)使頂板反復(fù)受拉導(dǎo)致直接頂蠕動(dòng)，造成直接頂早剝離，使頂板管理困難。所以支架初撐力選擇的合理與否，時(shí)非常重要的。目前在堅(jiān)硬、中硬和破碎的頂板條件下，多趨向于采用較高的初撐力。現(xiàn)在支架的設(shè)計(jì)中初撐力，已高達(dá)工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）的90％以上。根據(jù)有關(guān)資料介紹，初撐力與支護(hù)強(qiáng)度的比例關(guān)系，即=初撐力強(qiáng)度/支護(hù)強(qiáng)度，以頂板的的穩(wěn)定性不同，一般在60～85％區(qū)內(nèi)選取為宜。在確定出撐力時(shí)，可按以下原則考慮：對(duì)于不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定頂板，為了維護(hù)機(jī)道上方的頂板，應(yīng)取較高的初撐力，約為工作作阻力的80%；對(duì)于穩(wěn)定頂板，初撐力不易過大，一般不低于工作阻力的60%，對(duì)于周期來壓強(qiáng)烈的頂板，為了避免大面積垮落對(duì)工作面的動(dòng)載威脅，應(yīng)取較高的初撐力，約為工作阻力的75%。3、移架阻力及推溜力移架阻力與支架結(jié)構(gòu)、噸位、支撐高度、頂板狀況是否帶壓移架等因素有關(guān)，通常根據(jù)煤層的厚度來考慮，即采高愈大，移架阻力愈大。一般薄煤層支架的移架力為100~150；中厚煤層支架為150~300；厚煤層支架為300~400。推溜力一般為100~150。4、支架高度支架高度一般系指支架的最大和最小結(jié)構(gòu)高度，它必須適應(yīng)煤層采厚變化所要求的最大和最小支撐高度。最小高度過大，可能會(huì)出現(xiàn)壓架現(xiàn)象；最大支撐高度過小，可能會(huì)造成丟煤浪費(fèi)資源，或支架頂空現(xiàn)象。支架的最大和最小支撐高度，應(yīng)根據(jù)煤層厚度的變化合理選擇，片面地認(rèn)為調(diào)高范圍越大越好，過大地加大調(diào)高范圍將增加設(shè)備重量及制造成本。支架高度可由下式計(jì)算：=－+0.2=———式中：------支架最大結(jié)構(gòu)高度，〔m〕；------支架最小結(jié)構(gòu)高度，〔m〕；------煤層最大采高，〔m〕；------煤層最小采高，〔m〕；------支架前柱上方頂板下沉量，一般取0.1m；------支架后柱上方頂板下沉量，一般取0.2m；------支架前移時(shí)可縮余量，一般取不小于0.05m；------支架與頂?shù)装彘g的浮煤，破矸厚度一般取0.1m。根據(jù)一些生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，為防止偽頂冒落而引起支架頂空現(xiàn)象和一些難于預(yù)見的因素，最大結(jié)構(gòu)高度，要在計(jì)算的基礎(chǔ)上，再考慮增加0.1～0.3m的富裕量。確定支架的最低高度時(shí)還應(yīng)考慮到井下的允許運(yùn)輸高度。支架的伸縮比值的大小反映了支架對(duì)煤層厚度變化的適應(yīng)能力，其值越大，說明支架適應(yīng)煤層厚度變化的能力超強(qiáng)。采用單伸縮立柱，值一般為1.6左右。若進(jìn)一步提高伸縮比，需采用帶機(jī)械加長(zhǎng)桿的立柱或雙伸縮立柱，其值一般為2.5左右。薄煤層支架可達(dá)3。5、頂梁長(zhǎng)度頂梁長(zhǎng)度取決于必要的作業(yè)空間和通風(fēng)斷面要求，還與支架方式有關(guān)。支護(hù)方式有超前支護(hù)和滯后支護(hù)兩種方式。根據(jù)選定的架型和支護(hù)方式，來估算所需支架的頂梁長(zhǎng)度（范圍），以供確定支架型號(hào)作參考。⑴直接撐定掩護(hù)式支架，如圖4-1所示。式中：------鏟煤板鏟尖到煤臂的距離，取100～200mm（具體大小也可計(jì)算）；=F+G+J+V式中：F------鏟煤板寬度，一般取150～240mm；G------中部槽寬（查特征表）；J------導(dǎo)向槽寬度，無鏈牽引時(shí)尚有齒軌部分寬度；V------電纜槽寬。參數(shù)查不到時(shí)可估算V=350～450mm；------超前移架時(shí)?。窘厣?；滯后移架時(shí)可取零；e------人行道寬度，不小于0.6m，高度不小于采高的70％；H------采高，〔m〕；------立柱傾角；------梁端距，取250～350mm。頂梁全長(zhǎng)：⑵支撐掩護(hù)式，如圖4-2所示。式中：同前；------由結(jié)構(gòu)而定，考慮支架穩(wěn)定性和減少底座前端的比壓。＞300mm；------通常=0.9～1.2m，在中厚煤層中可設(shè)置為人行道；------由結(jié)構(gòu)而定，一般情況為300～500mm。頂梁全長(zhǎng)：注：1.頂梁的長(zhǎng)度和寬度取決于支架的類型，它影響支架與頂板的接觸性能、控頂距、移架速度和穩(wěn)定性，一般在保證一定的工作空間和合理布置設(shè)備的前提下，應(yīng)盡量減小頂梁長(zhǎng)度，以縮小控頂距和支架的重量。對(duì)于支撐式和支撐掩護(hù)式支架，由于立柱為雙排布置，支撐力較大，故這類支架的頂梁較長(zhǎng)，當(dāng)采用滯后支護(hù)時(shí)，頂梁全長(zhǎng)為2.5m左右；當(dāng)采用及時(shí)支護(hù)時(shí)，頂梁全長(zhǎng)為3.0~4.0m。對(duì)于掩護(hù)式支架，由于一般用于破碎頂板，應(yīng)盡量減小支架對(duì)頂板的重復(fù)支撐次數(shù)，加之立柱多為單排布置，故頂梁長(zhǎng)度較小，通常1.5~2.5m，最大達(dá)3m左右。頂梁的寬度應(yīng)根據(jù)支架間距和架型來定。我國(guó)規(guī)定支架標(biāo)準(zhǔn)中心距為1.5m。掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架包括側(cè)護(hù)板在內(nèi)的頂梁寬度為1.4~1.6m(下限為側(cè)護(hù)板收縮時(shí)的運(yùn)輸寬度，1.5m為支架的正常寬度，1.6m為調(diào)架時(shí)側(cè)護(hù)板伸出后的最大寬度)。垛式支架的架間距一般為0.1~0.2m。2.底座的寬度支架底座寬度一般為1.1~1.2m。為提高橫向穩(wěn)定性和減小對(duì)底板比壓，厚煤層支架，可加大到1.3m左右，放頂煤支架為1.3~1.4m。底座中間安裝推移裝置的槽子寬度，與推移裝置的結(jié)構(gòu)和千斤頂缸徑有關(guān)，一般為300~380mm。6、確定支架型號(hào)根據(jù)以上所確定的架型和計(jì)算的參數(shù)，查附錄5（或〔Ⅰ〕表8-4）支架技術(shù)特征表選擇支架。注：⑴采高達(dá)到2.5~2.8m以上時(shí)，需要選擇帶有護(hù)幫裝置的液壓支架。⑵要考慮是否需設(shè)防倒防滑裝置。我國(guó)《緩傾斜煤層工作面頂板分類方案》中規(guī)定：煤層傾角大于10°，支撐式支架應(yīng)帶有防滑裝置；煤層傾角大于15°，掩護(hù)式和支撐掩式支架應(yīng)帶有防滑裝置；煤層傾角大于18°，各類支架都應(yīng)帶有防倒裝置；⑶考慮到支架對(duì)底板的最大比壓，防止支架底座會(huì)被壓如底板。三、性能驗(yàn)算1、底板比壓頂板壓力是通過頂梁、支柱傳到底板的，如底板的抗壓如強(qiáng)度小于支架所要求的抗壓強(qiáng)度，則支架底座會(huì)被壓如底板。因此，合理的選擇支架對(duì)底板的最大比壓（支架技術(shù)特征表中可查），是支架選型中一個(gè)很重要的指標(biāo)，特別對(duì)于底板松軟的工作面更為重要，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算。計(jì)算公式如下：＞式中：------實(shí)測(cè)底板的最小抗壓入強(qiáng)度，〔〕；------底板載荷集中系數(shù)，一般取3；------灑水影響系數(shù)，一般取1.2～1.6；------支架對(duì)底板的最大比壓，〔〕?？捎芍Ъ芴卣鞅聿榈茫舨椴坏揭部捎?jì)算。的計(jì)算：⑴平均接觸比壓：若正壓力正好通過底座的形心，且底座為剛性，則接觸比壓在整個(gè)接觸面積上是均勻分布的。它的平均接觸比壓為：=式中：------支架工作阻力；------底座與底板的接觸寬度；------底座與底板的接觸長(zhǎng)度；⑵最大接觸比壓：實(shí)際上，支架底座對(duì)底板的正壓力并不通過底座的形心。如圖4-3所示底座正壓力作用點(diǎn)的位置。底座正壓力作用點(diǎn)的位置可按下述公式求出：=—（+）+tg式中：------正壓力作用點(diǎn)到底座前端的距離；------底座與底板的接觸長(zhǎng)度；------的作用點(diǎn)到O點(diǎn)水平距離；------底座后端到O點(diǎn)的水平距離；------支護(hù)高度；------頂梁與頂板的摩擦角f=tan=0.1～0.3。正壓力作用點(diǎn)位于接觸長(zhǎng)度前半段時(shí)：當(dāng)≤時(shí)：接觸比壓分布圖形為三角形，如圖4-4a所示。最大接觸比壓數(shù)值為：=≥2當(dāng)＜＜時(shí)：接觸比壓分布圖形為梯形，如圖4-4b所示，最大接觸比壓數(shù)值為：=＜＜2正壓力作用點(diǎn)位于接觸長(zhǎng)度后半段時(shí)：最大接觸比壓位于底座后端與底板的接觸點(diǎn)處。接觸比壓分布圖形與前面所述相似，如圖4-4c和d所示。的計(jì)算類同上述情況，只要將式中用代替即可。若（）確定不下來，可按=2來驗(yàn)算。我國(guó)煤田一般頂?shù)装鍐屋S抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)巖石類別抗壓強(qiáng)度（）砂巖類細(xì)砂巖中粒砂巖粗砂巖粉砂巖1060～1460875～1360580～1260370～560礫巖類沙礫巖礫巖710～1240820～960頁(yè)巖類砂質(zhì)頁(yè)巖礫巖400～920190～400灰?guī)r石灰?guī)r540～16102、工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）和初撐力的驗(yàn)算對(duì)于掩護(hù)式和支撐—掩護(hù)式支架、立柱，多為傾斜布置。因此，工作阻力和初撐力隨支架的工作高度的不同而不同。高度大，支撐力大，支架的技術(shù)特征大多給出的是最大值（在最大高度下）。為此，對(duì)于立柱傾角比較大時(shí)，需驗(yàn)算該支架用于這個(gè)采高下的工作阻力和初撐力，即：所選定的支架在H采高時(shí)的支撐力（支護(hù)強(qiáng)度）≥計(jì)算值。當(dāng)然若使用高度與支架本身的最大高度相差不多或立柱傾斜角較少時(shí)，可以不用計(jì)算。3、頂板覆蓋率支架頂梁對(duì)支護(hù)面積的覆蓋率為式中：------覆蓋率；------頂梁寬度，〔m〕；------支架間距，〔m〕；------頂梁長(zhǎng)度，〔m〕；------梁端距，〔m〕；：由側(cè)護(hù)板的支架取0.1m，無側(cè)護(hù)板的支架取0.1～0.2m。：覆蓋率應(yīng)符合頂板性質(zhì)的要求，一般不穩(wěn)定頂板不小于85%~95%；中等穩(wěn)定頂板不小于75%~85%；穩(wěn)定頂板不小于60%~70%。四、支架布置臺(tái)數(shù)=式中：------支架布置臺(tái)數(shù)；------工作面長(zhǎng)度，〔m〕；------一臺(tái)支架支護(hù)寬度，通常為1.5m。

乳化液泵站的選型一、乳化液泵乳化液泵站是采煤工作面液壓支架的動(dòng)力源，一般由兩臺(tái)乳化液泵、一個(gè)或兩個(gè)乳化液箱，以及相應(yīng)的電機(jī)、電控、保護(hù)原件所組成。在選擇泵站時(shí)主要的指標(biāo)是滿足液壓支架所要求的泵站工作壓力，以保證支架有足夠的初撐力。另外，為保證液壓支架的升降和工作面的支護(hù)速度，乳化液流量也是一個(gè)重要的因素。目前泵站的乳化液流量有逐漸向大流量發(fā)展的趨勢(shì)，以獲得較高的支護(hù)速度。1、泵站壓力的確定⑴根據(jù)初撐力的要求MPa式中：------確定的支架初撐力，〔N〕；------支架立柱缸徑，〔m〕；------支架立柱個(gè)數(shù)；------考慮到立柱傾斜布置等因素的修正系數(shù)，，為立柱傾斜角度；------由初撐力確定的泵站壓力。⑵根據(jù)拉架力和推溜力的要求拉架力和推溜力的計(jì)算應(yīng)根據(jù)支架所采用的推拉方式具體考慮。例如：框架式推拉方式，則有：=MPa式中：------確定的拉架力，〔N〕；------推拉油缸缸徑，〔m〕；------由拉架力確定的泵站壓力，〔N〕。=MPa式中：------確定的推溜力，〔N〕；------推拉油缸活塞桿直徑，〔m〕；------由推拉力確定的泵站壓力。對(duì)于其它推拉公式的推拉力計(jì)算省略。取，，大者，即：=MAX｛，，｝，再考慮壓力損失，得所需的泵站壓力：≥·（壓力損失系數(shù)=1.1～1.2）2、泵站流量確定確定的原則是：液壓支架的移架速度≥采煤機(jī)的工作牽引速度（這樣才能保證連續(xù)、安全地進(jìn)行生產(chǎn)），即：≥式中：------采煤機(jī)工作牽引速度，〔m/min〕；------支架的移架速度，〔m/min〕。即：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)移動(dòng)支架的數(shù)目，它反映了沿采煤機(jī)牽引方向的距離。=式中：------一臺(tái)支架支護(hù)寬度，一般為1.5m；------移架時(shí)間，=+。為降架、移架、升降的動(dòng)作時(shí)間（供液時(shí)間）；為操作調(diào)整時(shí)間，一般約為0.3～0.5分/架。與移架千斤頂、立柱、調(diào)架千斤頂?shù)母讖胶托谐桃约叭榛罕谜镜牧髁坑嘘P(guān)。=〔分/架〕式中：------所需乳化液泵的額定輸出流量，〔/min〕；、------移架千斤頂缸徑和行程?！?.14m，≈0.6m；、------前探梁短柱缸徑和移架時(shí)升降行程。約為0.05～0.1m；、------立柱缸徑和移架時(shí)升降行程。降架移架時(shí)為0.05～0.1m；帶壓移架時(shí)=0；------升降的立柱個(gè)數(shù)。即有：，從此式中可求出。3、選擇乳化液泵根據(jù)和選泵，查表〔Ⅰ〕P210表9-7。注：說明一點(diǎn)，若現(xiàn)有的泵站流量滿足不了的要求，則適當(dāng)選一型號(hào)，并可采取一些措施提高移架速度。⑴減少操作調(diào)整時(shí)間，提高工人的操作水平和適當(dāng)增加操作人員。⑵采用不同的移步方式，以保證≥的要求。常用的移步方式有順序和交錯(cuò)移步。前者移架速度小于后者，故在條件允許下可采用交錯(cuò)移步，以提高。順序移步：支架沿采煤機(jī)牽引方向依次遷移，移動(dòng)步距等于截深，對(duì)頂板的支護(hù)較好，操作較簡(jiǎn)單。如圖5-1a所示，移架速度為：=交錯(cuò)移步：支架呈交錯(cuò)布置，隔架前移，移動(dòng)步距為兩個(gè)采煤機(jī)截深，減少了對(duì)頂板巖層的多次作用。這種移步方式的缺點(diǎn)是增加了工作面空間沒支護(hù)的面積，支架立柱排間的行人通道易堵塞。此方式多用于頂板比較穩(wěn)定的煤層，由于只移一半支架，移架速度比較快。如圖5-1b所示。移架速度為：=二、乳化液泵的電機(jī)功率〔kw〕式中：------選用乳化液泵的工作壓力，〔〕；------選用乳化液泵的流量，〔/min〕；------乳化液泵的總效率，0.7～0.8。三、乳化液箱容積的驗(yàn)算乳化液箱應(yīng)能容納以下三部分流量，即：=++式中：=3+，〔〕；3------三分鐘泵的流量，〔〕；------箱底存液量，計(jì)算時(shí)取。------停泵時(shí)管路回流液量，〔〕；=〔〕；式中：、------分別為主供液和主回液管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度；------查Ⅰp219表10-3，〔cm〕；------取工作面長(zhǎng)度，〔cm〕。------煤層厚度變化造成的液量差：=〔〕；式中：------立柱缸徑，〔cm〕；------工作面煤層厚度變化量，〔cm〕；------梅架支架的立柱數(shù)；2------同時(shí)動(dòng)作的支架數(shù)。四、乳化液液壓支架一般用乳化液作工作介質(zhì)，它是由水和乳化油按不同比例配制而成乳白色液體，按其比例的不同，乳化液分兩類：⑴水包油型乳化液（o/w）：乳化油含量為3～5％；⑵油包水型乳化液（w/o）：乳化油含量為15～40％。國(guó)內(nèi)外的液壓支架多用水包油型乳化液。

第六章配套驗(yàn)算通風(fēng)計(jì)算通風(fēng)的目的是為了沖淡有害氣體，達(dá)到安全生產(chǎn)以及保證工作面適宜的氣象條件。綜采面的風(fēng)量計(jì)算較為復(fù)雜，牽扯因素也比較多，常用的簡(jiǎn)化算法有：按沼氣涌出量計(jì)算；按工作面溫度計(jì)算。而在實(shí)際中，一些礦井的綜采面采用經(jīng)驗(yàn)供風(fēng)。1、按工作面溫度計(jì)算風(fēng)量回采工作面應(yīng)有良好的勞動(dòng)氣象條件，其溫度和風(fēng)速應(yīng)符合表6-1的要求（《煤礦安全規(guī)程》1986年版）。長(zhǎng)壁工作面實(shí)際需要風(fēng)量，按下式計(jì)算：式中：------回采工作面的平均斷面積?？砂醋畲蠛妥钚】仨敂嗝娣e的平均值計(jì)算，〔〕。=式中：------平均采高，〔m〕。------有效通風(fēng)斷面系數(shù)，它隨采高和支架架型的不同，變動(dòng)在0.55～0.80之間，掩護(hù)式支架取小值，支撐式支架取大值。表6-1回采工作面空氣溫度與風(fēng)速對(duì)應(yīng)表空氣溫度℃風(fēng)速＜1515～1818～2020～2323～260.3～0.50.5～0.80.8～1.01.0～1.51.5～1.8回采工作面允許極限風(fēng)速最低風(fēng)速m/s最高風(fēng)速m/s0.254.02、經(jīng)驗(yàn)供風(fēng)工作面的風(fēng)量：對(duì)采高為2～2.5m時(shí)，其風(fēng)量為400～500。其他采高下的風(fēng)量可按比例選取。例如，若采高為1～1.25m時(shí)，所需風(fēng)量約為，則有：；=200～250。風(fēng)速的驗(yàn)算：=。應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。設(shè)備的空間尺寸配套關(guān)系采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架之間的配套尺寸關(guān)系如圖6-1所示。該圖表示采煤機(jī)割過煤并移架后的工作面剖視圖。圖中：E------煤壁與鏟煤板間的距離，一般100～200mm；F------鏟煤板寬度，一般150～240mm；X------前柱與電纜槽間隙，X≥150～200mm；M------人行道寬度，M≥700mm；T------梁端距，一般250～350mm，最小可到150mm（薄煤層可取小值）；C------過煤高度，C≥250～300mm；薄煤層時(shí)，C在200～240mm；Y------過機(jī)高度，Y≥90～到200～250mm。在底板清理良好及機(jī)身較短的場(chǎng)合可取小些。根據(jù)選定的設(shè)備，結(jié)合繪制綜采工作面機(jī)械設(shè)備平面布置圖，加以驗(yàn)證以上參數(shù)。綜采工作面布置圖綜合機(jī)械化采煤工作面的配套設(shè)備及工作布置圖，如圖6-2所示。圖6-21.集中控制臺(tái)2.伸縮膠帶輸送機(jī).3.轉(zhuǎn)載機(jī)4.轉(zhuǎn)載機(jī)推移裝置5.移動(dòng)變電站6.乳化液泵站7.配電箱8.絞車9.錨固支架10.液壓支架11.可彎曲刮板輸送機(jī)12.采煤機(jī)13巷道棚架14端頭支架參考書〔Ⅰ〕《采掘機(jī)械》陶馳東主編煤炭工業(yè)出版社〔Ⅱ〕《礦山運(yùn)輸機(jī)械》中國(guó)礦業(yè)學(xué)院主編煤炭工業(yè)出版社

附錄1附錄2附錄3附錄4

附錄5

附錄6各種典型綜采工作面三機(jī)配套附圖：晉城古書院礦“三機(jī)”配套圖ZZ4000/17/35液壓支架AM500滾筒采煤機(jī)SGB764/264刮板輸送機(jī)ZYG1800/14/32型液壓支架MLS3P-170型滾筒采煤機(jī)SGWD-180型刮板輸送機(jī)

BY3300-13/33型掩護(hù)式支架KWB-3KDU型滾筒采煤機(jī)SGZ-764/264刮板輸送機(jī)

淮安五陽(yáng)礦架后鋪網(wǎng)“三機(jī)”配套圖ZYP4000/17/35型鋪網(wǎng)支架KWS-3KDVW-160X2型滾筒采煤機(jī)SGZ-764/264刮板輸送機(jī)

ZY3600/25/50大采高支架MXA-300/4.5滾筒采煤機(jī)SGZC764/320刮板輸送機(jī)

ZZ4800/22/42支撐掩護(hù)式支架MXA300/4.5滾筒采煤機(jī)SGZ-764/264刮板輸送機(jī)

VHP型單輸機(jī)放頂煤支架MXA-300/4.5型滾筒采煤機(jī)SGZ-730/320刮板輸送機(jī)

FY280型插板式放頂煤支架MGD150-NW滾筒采煤機(jī)前部輸送機(jī)SGD-90W/730；后部輸送機(jī)SGW-40T

ZZPL600/19.5/31型前鋪網(wǎng)支架MG600W型滾筒采煤機(jī)SGZ-764/264型刮板輸送機(jī)

TZ720-20.5/32型強(qiáng)力支架AM500型滾筒采煤機(jī)SGB-764/264型刮板輸送機(jī)MG463-DW采煤機(jī)與運(yùn)輸機(jī)配套關(guān)系圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除設(shè)備管理英文術(shù)語(yǔ)大全概率（幾率）probability·HYPERLINK方差variance·分散維修decentralizedmaintenance·動(dòng)態(tài)試驗(yàn)dynamictest·動(dòng)力設(shè)備設(shè)施管理powerfacilitiesmanagement·除塵、防護(hù)設(shè)備管理duct-proofandprotectiveequipmentmanagemen t·抽樣調(diào)查samplinginvestigation·備件國(guó)產(chǎn)化管理domesticproductionmanagementofimportedspareparts·標(biāo)準(zhǔn)偏差standarddeviation·安裝預(yù)算budgetofinstallation·包機(jī)制machinecontractingsystem·班前檢查與潤(rùn)滑制度regulationofcheckandlubricationbeforeonshift·［設(shè)備］交接班制度shiftreliefsystem·《設(shè)備管理?xiàng)l例》（《條例》）《EquipmentManagementRegulation》·[設(shè)備]修理repair·[設(shè)備]維修maintenance(andrepair)·重點(diǎn)調(diào)查key-pointinvestigation·重點(diǎn)設(shè)備管理managementofkey-pointequipment·重點(diǎn)設(shè)備key-pointequipment·責(zé)任事故liabilityaccident·指數(shù)分布exponentialdistribution·直方圖histogram·預(yù)付與托收承付prepaymentandcollection·預(yù)防性試驗(yàn)prophylactictest·預(yù)防為主preventionfirst·正交設(shè)計(jì)法（正交試驗(yàn)法）orthogonaldesign·正態(tài)分布normaldistribution·運(yùn)輸車輛管理制度transportationvehiclemanagementsystem·質(zhì)量“三包”threeguaranteesofquality·質(zhì)量事故accidentduetoquality·壓力容器管理制度managementregulationofpressurevessel ·無故障運(yùn)行時(shí)間meantimetofailure ·威布爾分布Weibulldistribution ·閑置設(shè)備管理制度idleequipmentmanagement·閑置設(shè)備idleplant·統(tǒng)計(jì)分析statisticalanalysis ·維修性maintainability ·維修信息管理maintenanceinformationmanagement ·維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合combinationofserviceandplannedmaintenance ·隨機(jī)事件randomevent ·數(shù)控設(shè)備管理numericalcontrol(NC)equipmentmanagement ·三級(jí)保養(yǎng)制three-levelservicesystem ·數(shù)學(xué)期望mathematicalexpectation ·數(shù)學(xué)模型mathematicalmodel ·數(shù)理統(tǒng)計(jì)mathematicalstatistics ·生產(chǎn)技術(shù)裝備technicalfacilitiesinproduction ·生產(chǎn)設(shè)備productionequipment ·壽命周期費(fèi)用lifecyclecost(LCC) ·潤(rùn)滑油庫(kù)管理制度mangementregulationoflubricantwarehouse ·商檢（商品檢驗(yàn)）commodityinspection ·設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合combinationofdesign,manufacturingandoperation ·設(shè)備調(diào)研investigationonplant ·設(shè)備的可靠性與可靠度reliabilityreliabilitytheory ·設(shè)備的節(jié)能性energysavingpropertyofplant ·設(shè)備的檢查評(píng)比f(wàn)acilityinspectionandappraisethroughcomparisonforplant ·設(shè)備點(diǎn)檢制度plantchecksystem ·設(shè)備的成套性completesetofplant ·設(shè)備的安全性safetyofplant ·設(shè)備的生產(chǎn)率productivityofplant 設(shè)備的耐用性durabilityofplant·設(shè)備的靈活性flexibilityofplant·設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)管理equipmentconditionmonitoringanddiagnostictechnologymanage·設(shè)備狀態(tài)管理制度equipmentconditionmanagementsysten·HYPERLINK設(shè)備綜合管理totalplantmanagement·設(shè)備資產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理制度dynamicmanagementsystemofplantassets·設(shè)備租賃plantleasing·設(shè)備修前準(zhǔn)備制度preparationsystembeforeequipmentrepair·設(shè)備修理工時(shí)定額man-hoursquotaforequipmentrepair·設(shè)備修理費(fèi)用定額expensequotaforequipmentrepair·設(shè)備修理材料定額materialquotaforequipmentrepair·設(shè)備修理質(zhì)量驗(yàn)收制度acceptanceregulationofequipmentrepairquality·設(shè)備型號(hào)equipmentmodel·設(shè)備型式typeofequipment·設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命economicallifeofequipment·設(shè)備經(jīng)營(yíng)管理制度operationandbusinessmanagementsystem·設(shè)備技術(shù)檔案technicaldocumentofplant·設(shè)備技術(shù)狀況technicalconditionsofequipment·設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理technicalconditionmanagementofplant·設(shè)備技術(shù)資料管理制度managementsystemfortechnicaldocumentandplant·設(shè)備技術(shù)性能technicalpropertiesofplant·設(shè)備技術(shù)壽命technicallifeofequipment·設(shè)備檢修專業(yè)化協(xié)作specializedcooperationofplantmaintenance·設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度planningandmanagementregulationofplantmaintenance·設(shè)備檢修計(jì)劃plantmaintenanceplan·設(shè)備檢修規(guī)程plantmaintenancespecification·設(shè)備檢修質(zhì)量plantmaintenancequality·設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工designandconstructionofequipmentfoundation·設(shè)備合同管理managementofequipmentordercontract·設(shè)備規(guī)劃可行性分析feasibilitystudiesofplantproject設(shè)備規(guī)劃investmentplanofplant·設(shè)備功能（效能）performanceofplant·設(shè)備工作能力operationalcapabilityofplant·設(shè)備管理考核制度examinationandchecksystemsofplantmanagement·設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度economicresponsibilityregulationofplantmanagement·設(shè)備管理崗位標(biāo)準(zhǔn)poststandardofplantmanagement·設(shè)備管理制度plantmanagementsystems·設(shè)備管理停歇時(shí)間定額（停歇天數(shù)）downtimequotaforequipmentrepair·設(shè)備管理現(xiàn)代化plantengineeringmodernization·設(shè)備管理plantmanagement,plantenginerring·設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度f(wàn)ixedplantassetsmanagementsystems·設(shè)備故障equipmentfailure·設(shè)備更新管理制度plantrenewalmanagement·設(shè)備更新plantrenewal·設(shè)備更換plantreplacement·設(shè)備崗位責(zé)任postresponsibilityofplantmanagement·設(shè)備改造管理制度equipmentmodificationmanagementsystem·設(shè)備改造plantreconstruction,plantmodernization·設(shè)備分級(jí)管理classifiedmanagementofplant·設(shè)備定人定機(jī)、憑證操作規(guī)定operationregulationwithfixedqualifiedoperatorandfixedeq·設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”“fivedisciplines”ofplantoperation·設(shè)備操作規(guī)程operationspecificationofequipment·設(shè)備備品配件管理制度managementregulationofequipmentspareparts·設(shè)備備件庫(kù)房管理制度managementregulationofequipmentsparepartsinventory·設(shè)備報(bào)價(jià)toquoteplantprice·設(shè)備報(bào)廢discardofplant·設(shè)備安裝管理equipmentinstallationmanagement·設(shè)備安裝equipmentinstallation·設(shè)備巡回檢查制度tourssystemtoinspectplant·設(shè)備詢價(jià)toenquireplantprice設(shè)備選型plantmodelselection·設(shè)備驗(yàn)收交接制度acceptancecheckandreceptionsystemsofplant·設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度statistic-reportingsystemofplant·設(shè)備維修技術(shù)資料technicaldocumentanddateforplantmaintenance·設(shè)備維修技術(shù)管理制度managementregulationofplantmaintenancetechnology·設(shè)備維修定額equipmentmaintenancequota·設(shè)備維護(hù)規(guī)程equipmentservicespecification·設(shè)備臺(tái)帳unitaccountofplant·設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)equipmentperfectnessnorm·設(shè)備完好plantingoodcondition·設(shè)備索賠claimsforequipment·設(shè)備使用規(guī)程specificationsofusage·設(shè)備使用初期信息反饋管理informationfeedbackmanagementininitialoperationperiodofpl·設(shè)備使用與維護(hù)管理制度managementregulationforoperationandserviceofequipment·設(shè)備全過程管理life-cyclemanagementofplant·設(shè)備壽命lifeofequipment·設(shè)備潤(rùn)滑管理制度lubricationmanagementregulationofplant·設(shè)備潤(rùn)滑“五定”“fivefixation”oflubrication·設(shè)備事故管理制度accidentmanagementregulationofplant·設(shè)備事故“三不放過”threedonotletpassofplantaccident·設(shè)備事故plantaccident·設(shè)備區(qū)域維修負(fù)責(zé)制regionresponsibilitysystemofplantmaintenance·設(shè)備前期管理和后期管理foreperiodandlaterperiodmanagementofplant·設(shè)備前期管理規(guī)定regulationofforeperiodmanagementofplant·設(shè)備磨損補(bǔ)償wearcompensationforplant·設(shè)備老化plantageing·算術(shù)平均值（均值）arithmeticmean·強(qiáng)制保養(yǎng)制coercionaryservicesystem·投資效果系數(shù)effectcoefficientofinvestment·設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理制度economicmanagementsystemofplant設(shè)備管理評(píng)優(yōu)活動(dòng)excellenceselectionactivityinplantmanagement·排列圖（帕累托圖）Paretochart·負(fù)荷試驗(yàn)loadtest·故障停機(jī)時(shí)間breakdowntime·工藝適應(yīng)性technologicaladaptability·工程設(shè)備監(jiān)理supervisionofengineeringfacilities·工序控制點(diǎn)設(shè)備管理managementofproccess-control-pointequipment·合同變更與解除contractchangeandcancellation·混合維修combinedmaintenance·回歸分析regressionanalysis·檢查間隔期intervalbetweeninspections·檢修社會(huì)化socializationofmaintenance·集中維