塑膠零件來料檢驗作業(yè)指導書文檔

塑 膠 零 件 來 料 檢 驗 作 指 導 書 精 選 文 檔TTMSsystemofficeroom【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-.、項方法以及抽樣方案。適用于成外殼及有以及二次加工（噴涂、絲印、電鍍）與收流程開始開始倉量是否供應商補余數(shù)數(shù)是否供應商是否按提供退貨給供應商報告是QCQC檢否報告是否合格是否是否緊急物料是.抽樣標準,AQL)Min:Maj:Cri“分批查分批退”的方式術語：缺陷等級分類：致命缺陷(Cri)指由經(jīng)和判斷表明產(chǎn)不符合產(chǎn)功能的缺陷在正常使、維修和保管中會對身造成安全危險的缺陷。(Maj)指影響產(chǎn)正常使功能降低產(chǎn)可靠性或嚴重影響產(chǎn)外觀的缺陷。(Min)偏離限定但不影響產(chǎn)正常使功能或外觀缺陷不太明顯的缺陷。表面分類：S在正常的產(chǎn)S在正常的產(chǎn)操作中可見的透明表面透明A在正常的產(chǎn)操作中可見的表面產(chǎn)的正面手柄、旋律B在正常的產(chǎn)操作中不?？梢姷谋砻娈a(chǎn)的后面C在正常的產(chǎn)操作中不可見的表面產(chǎn)底面和非外露面注外觀缺陷身不的或中的露在表面。22)()由在產(chǎn)表面的底面不動）由在產(chǎn)的方或產(chǎn)表面陷。熔 接 縫夾 線）產(chǎn)在成型 過 程 二 股 的融熔 料 相 匯 合的接 線目 視 及 手感 都 感 覺 。缺料缺膠）產(chǎn)某個部位不飽滿。白印頂白）由內(nèi)應力在產(chǎn)表面產(chǎn)生不的白。滋邊毛刺）由鎖模不緊或邊緣缺等產(chǎn)非結構部分產(chǎn)生多余的料。封堵盲孔）應該通透的地方由滋邊造成不通。斷裂料理局部斷開后的缺陷。拉毛摩擦而產(chǎn)生的細皮附在料表面的現(xiàn)象一般在件邊緣處可見。動后）式）在產(chǎn)表面的使動12）陰陽：外觀缺陷漆積油）涂層厚度比周圍涂層厚的部分。垂涂層后由局部噴漆量過大產(chǎn)生垂形成條狀物。3)皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。3)皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。4)分界線不清：一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。5)針孔:由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂產(chǎn)生的小孔。6)露底:該噴沒噴的部位稱露底。4)分界線不清：一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。5)針孔:由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂產(chǎn)生的小孔。6)露底:該噴沒噴的部位稱露底。7)虛噴（少油）:涂膜厚度過薄,可看見基材底色發(fā)黑等的部位。8)噴花:涂膜厚度不均勻的部位。9)雜物:涂膜表面因雜點,毛塵引起凹凸點。10)泛白:涂膜表面呈氣霧狀。11)污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環(huán)境中造成。絲印外觀缺陷異物：絲印后,涂膜附著灰塵、點狀或絲狀異物。異物：絲印后,涂膜附著灰塵、點狀或絲狀異物。2）露底：由于絲印位置絲印太薄露底色。3）漏印：要求絲印位置未絲印到。4）/2）露底：由于絲印位置絲印太薄露底色。3）漏印：要求絲印位置未絲印到。4）/。5）6）。7）3M。8）9）/：絲印后造成。10）/絲印顏色附著在絲印面上。11）色：色相顏色料料平容CriMajMin料破，等,: ×２料須注明品名、規(guī)格、數(shù)量、日期等,: ×３上須供應商合格識,提供出廠報告，：４ROHS、REACH要求，上“ROHS”和“REACH”識。５如果產(chǎn)品規(guī)格要求，須然規(guī)格，×××外觀122W3:0SA0B5C3S。30-60°料

容 Cri Maj MinS× ×CriMajA則 ×MinMajB3則 ×Min3MajII

C33Min ×CriMaj× Min

75%

差 ×75%75%±·f刷畫3015SEC刷畫// ×刷畫.5±·f3M膠帶32SEC45度向迅速拉起膠帶刷畫脫 ×//刷字畫。3M

3M±·f3M3（約2SEC）45方向迅速拉起。制品印刷不可有脫落/缺口斷線/油墨不良 ×等色淡但印刷應清晰不模糊否則為不合格。3M2百格刀噴油檢測HB鉛筆 2

百格百格刀樣板表面劃出10x10（100）小方格1mm*1mm大小深度達到基材3M方格并橡皮擦來回按壓3M保證與方 × ×格緊密90膠1n約3mm筆芯面，45度角約以約每20cm ×速度表面劃線3-6然后橡皮擦,如出劃劃等則Maj。度噴度檢,度達到要 ×求否則結構尺寸檢驗檢工具卡尺尺分尺投影量塞規(guī)牙規(guī)等。檢內(nèi)容設計圖所有標注公差尺寸裝配尺寸。檢方法抽樣數(shù)量 5pcs,每個尺寸至少量三次量徑需量不同方向數(shù)取均值為最終值。4斷標準尺寸超出公差范圍不影響功能和裝配Min影響功能和裝配Maj。結構裝配檢驗檢查檢查項目檢法資料檢驗水平檢驗 內(nèi) 容CriMajMin螺絲批5合零件零件5螺絲孔螺絲柱使應尺寸螺絲和螺絲批扭裝拆3次不好出螺絲孔滑螺絲柱斷發(fā)白否則Maj?？畚谎b拆 5次扣為無斷發(fā)白松脫否則整機裝配檢查與其他零件裝配是否順暢，裝配后與其他零件合間隙和臺階是否可×結構裝配檢驗5×接受否則Maj或Min××材質(zhì)檢驗檢查項目檢查項目檢法資料檢驗平檢驗 內(nèi) 容CriMajMinS-2 則 ×Maj酒精燈火焰高度20mm選擇厚度2-4mm處垂直10觀察燃燒情況斷材質(zhì)是否達到規(guī)格要求如不合格V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，阻燃性能檢測： 酒精燈

2 火焰60秒內(nèi)熄滅。可以有燃燒物掉下。 ×V-110，火焰60V-010，火焰30恒溫箱溫度設置材料的耐熱溫度+10，快速老化測試 恒溫箱 5機械性能沖擊球 2

將樣品放入恒溫箱放置24小時然后常溫 ×2樣品沒有變色、起皺、明顯變形變脆等現(xiàn)象沖擊測試：將外露膠件樣品裝機使用直徑的鋼球沖的高處沖擊外露最薄弱處3 × ×次不好產(chǎn)生。如i樣 2 對不測樣品樣色， ×火機 2 燃燒樣品火焰的色和 ×是有常。：斷樣品用平斷如材質(zhì)2煮水測試 開水桶 5

均勻j× ×孔、粉末折疊取,寬長0雙向折疊如 ×接i，適用水接觸的零件將樣品放入純凈水中煮 1小時水中不會出現(xiàn)雜質(zhì)、油污沒 ×有CriRosh

Rosh機

2 Rosh測結合格Cri ×名稱 難易名稱 難易熄狀態(tài)狀態(tài)PP易燃燒下燒味PC熄熄黃、黑煙炭束燒、臭PE易燃燒下藍燒融燃燒味PAPA、上黃融滴落、起泡特殊半毛、指甲焦味PMMA易繼續(xù)燃燒淺、