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文檔簡介

多晶體的塑性變形?塑性變形影響因素一晶界

影響因素二晶粒位向影響因素三晶粒大小?多晶體的塑性變形過程鋁多晶體拉伸形變試驗基本規(guī)律：(1)跨過晶界的延伸率變化是連續(xù)的；(2)靠近晶界處的延伸率較??；(3)細(xì)晶粒形變較均勻且強(qiáng)度高；相反，大晶粒形變不均勻，強(qiáng)度低?？偫ňЯＥc晶粒之間的界面稱為晶界。這種由許多晶粒組成的晶體稱為多晶體。由于晶界(阻塞作用)附近是相鄰晶粒位向的過渡區(qū)，原子排列紊亂，并存在較多雜質(zhì)，造成晶格畸變，因而在該處滑移時，位錯運(yùn)動受到較大阻力，難以發(fā)生變形。備注：阻塞作用晶界90%以上是大角度晶界，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由約幾個納米厚的原子排列紊亂的區(qū)域與原子排列較整齊的區(qū)域交替相間而成，這種晶界本身特性使滑移受阻而不易直接傳到相鄰晶?！，F(xiàn)象是竹節(jié)效應(yīng)，原因是位錯滑移不能穿過晶界。2晶粒的位相影響

多晶體中晶粒的位相不同，當(dāng)任一晶?；茣r，都將受到周圍不同位相的晶粒阻礙，從而也使變形抗力增大，因此，多晶體的變形抗力總是高于單晶體。如圖：晶粒大小的影響

晶界原子排列較不規(guī)則→缺陷多→滑移阻力大晶粒越細(xì)小，則晶界越多，變形抗力越大，則強(qiáng)度越大。

晶粒越細(xì)小，單位體積晶粒多→變形分散→減少應(yīng)力集中

晶粒越細(xì)小，晶界多→不利于裂紋的傳播→斷裂前承受較大的塑性變形，則塑性越好。

晶粒越細(xì)小，強(qiáng)度越高，塑性越好，所以斷裂時需要消耗較大的功，因而韌性也較好。純鐵的屈服點(diǎn)與晶粒大小的關(guān)系多晶體的塑性變形過程晶界處位錯塞積產(chǎn)生應(yīng)力集中相鄰晶?；朴行┚Я＃ㄜ浫∠颍┑木ЯＯ然扑苄羞^程首先最先產(chǎn)生滑移的將是那些滑移面和滑移方向與外力成45·角（也稱為軟位向）的一些晶粒。但它們的滑移會受到晶界及周圍不同位向的晶粒阻礙，使其在變形達(dá)到一定程度時，在晶界附近造成足夠大的應(yīng)力，使滑移停止。特點(diǎn)

不均勻地、有先有后地進(jìn)行著其次激發(fā)鄰近處于次軟位向的晶粒中的滑移系移動，產(chǎn)生塑性變形，使塑性變形過程不斷繼續(xù)下去。此外，由于晶?；茣r發(fā)生位向的轉(zhuǎn)動，使已變行晶粒中原來的“軟位向”逐漸轉(zhuǎn)向“硬位向”。此外，

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