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主講:2012年6月28日污水處理廠設(shè)備運(yùn)行概述培訓(xùn)目的設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),污水處理廠生產(chǎn)能否正常運(yùn)行,主要取決于設(shè)備的完善程度,正確使用好設(shè)備,細(xì)心保養(yǎng)好設(shè)備,專業(yè)檢修好設(shè)備、規(guī)范管理好設(shè)備,使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),是水質(zhì)達(dá)標(biāo)的重要保證。設(shè)備管理主要包括:前期管理、臺(tái)賬管理、備件管理、故障分析與維修管理、技術(shù)升級(jí)管理等方面。建立管理規(guī)范并認(rèn)真實(shí)施規(guī)范,實(shí)行全員設(shè)備管理模式,即:機(jī)械、電氣、儀表、管理、操作等專業(yè)人員共同參與的設(shè)備技術(shù)管理。污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。
主講內(nèi)容一、污水廠工藝流程二、水區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行三、泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行四、污水廠主要設(shè)備1.泵類2.鼓風(fēng)機(jī)3.脫水機(jī)4.其它設(shè)備五、設(shè)備維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)
達(dá)標(biāo)排放一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)需氧量COD50生化需氧量BOD550懸浮物SS10總氮(以N計(jì))15氨氮(以N計(jì))5(8)總磷(以P計(jì))0.5大腸菌群數(shù)(個(gè)/L)103二、水區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行格柵機(jī)負(fù)責(zé)將污水中大型顆粒物和漂浮物攔截。一般分粗細(xì)兩種類型,粗格柵柵距為20mm,柵條厚6mm;細(xì)格柵柵距為6mm,柵條厚4mm。柵耙在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿齒輪條往返運(yùn)動(dòng),在柵耙運(yùn)行到上端時(shí),刮板刮掉浮渣,浮渣進(jìn)入螺旋輸送器進(jìn)料口。電控方式采用格柵前后水位差的信號(hào),經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用,主要易損件為:耙齒、導(dǎo)向輪、行走輪、支撐壓力桿等。保養(yǎng):定期更換潤(rùn)滑油。
水區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行螺旋輸送機(jī)和柵渣壓實(shí)機(jī)螺旋輸送機(jī)將柵渣送入柵渣壓實(shí)機(jī)進(jìn)行擠壓,固液分離,柵渣壓實(shí),便于運(yùn)輸。易損件:襯板、螺旋葉片。保養(yǎng):定期更換潤(rùn)滑油。
水區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)由兩只漸開線腰形轉(zhuǎn)子組成,依靠主動(dòng)軸上齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸上齒輪,兩輪等速相對(duì)旋轉(zhuǎn),完成吸氣、壓縮和排氣過程。開機(jī)前檢查:潤(rùn)滑油標(biāo)線、進(jìn)出風(fēng)口及各種儀表閥門。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)每2小時(shí)巡視一次,抄錄儀表參數(shù);出現(xiàn)非正常摩擦聲和撞擊聲應(yīng)立即停車檢查。保養(yǎng):按照操作手冊(cè)定期檢查各連接螺栓牢固程度;定期更換潤(rùn)滑油;每500小時(shí)小檢一次,2000小時(shí)小修一次,15000小時(shí)大修。
水區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行進(jìn)水泵房進(jìn)水泵房承擔(dān)污水提升任務(wù),由四臺(tái)110千瓦的潛污泵組成,其中一臺(tái)為變頻控制泵,超聲波液位控制,水泵啟動(dòng)程序按泵的累積運(yùn)行時(shí)間排序,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守運(yùn)行。常見故障:控制開關(guān)故障、出水閘板閥和蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)。
水區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行初沉池
刮泥機(jī)是初沉池的重要設(shè)備,負(fù)責(zé)將二沉池沉淀下來的污泥,刮聚到一起,通過氣動(dòng)排泥閥門進(jìn)入積泥孔經(jīng)排泥泵送至預(yù)濃縮池;上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理,通過沉淀后的清水進(jìn)入下一道工藝處理。保養(yǎng):定期更換變速箱潤(rùn)滑油。
三、泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行二沉池
回流污泥泵
回流污泥泵是將生物池排到二沉池的活性污泥回流到生物池前端,同進(jìn)入生物池的新鮮污泥混合,達(dá)到生物與“養(yǎng)料”的結(jié)合,來實(shí)現(xiàn)活性污泥法的處理過程。因此,保持適當(dāng)?shù)幕亓鞅壤?,?duì)整個(gè)生物池的處理效果至關(guān)重要,在生產(chǎn)運(yùn)行中,要根據(jù)污水進(jìn)水量的大小,合理確定回流量。這需要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃科的工藝要求來操作。
泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行剩余污泥泵負(fù)責(zé)將生物池剩余污泥輸送到濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,然后通過供泥泵泵入消化池。剩余污泥泵是濃縮機(jī)的進(jìn)泥泵,因此存在聯(lián)動(dòng)關(guān)系,它隨著濃縮機(jī)的運(yùn)行而自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。泵在運(yùn)行中重要關(guān)注是否有異常聲響,震動(dòng)是否異常,如果泵在運(yùn)行,而泥量很少,就得考慮是否泵口阻塞或泥位太低等可能性。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行刮泥機(jī)刮泥機(jī)是二沉池的重要設(shè)備,負(fù)責(zé)將二沉池沉淀下來的污泥,刮聚到一起,通過剩余污泥泵和回流污泥泵來分作各個(gè)用途;而上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理,通過沉淀后的清水進(jìn)入下一道工藝處理。預(yù)濃縮
預(yù)濃縮包括預(yù)濃縮池、預(yù)濃縮儲(chǔ)泥池和預(yù)濃縮泵房三部分預(yù)濃縮池是兩個(gè)大的圓形池,安裝于中心的刮泥機(jī)將從初沉池來的污泥收集起來通過電控自動(dòng)進(jìn)泥閥,輸送到預(yù)濃縮儲(chǔ)泥池,同從脫水機(jī)房來的經(jīng)過濃縮機(jī)濃縮的剩余污泥一起,通過進(jìn)泥泵泵進(jìn)消化池消化。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行預(yù)濃縮儲(chǔ)泥池:是預(yù)濃縮泵房上面的一個(gè)暫時(shí)存放污泥的方形池,上邊有液位變送器把液位狀況傳遞給自動(dòng)控制系統(tǒng),來自動(dòng)保持液位平衡。但由于探頭問題導(dǎo)致偶爾的控制失效也是存在的。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)池頂上冒溢,或儲(chǔ)泥池泥被拉空,導(dǎo)致供泥泵干運(yùn)行;這些問題的出現(xiàn),需要值班人員根據(jù)儀表指示、現(xiàn)場(chǎng)巡視等來發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理,避免造成設(shè)備損壞和影響正常生產(chǎn)。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行預(yù)濃縮泵房:有四臺(tái)分兩組供泥泵,分別往一二號(hào)和三四號(hào)消化池供泥。兩臺(tái)泵交替每五小時(shí)一倒,它的循環(huán)同每?jī)蓚€(gè)消化池五小時(shí)一倒的循環(huán)是一致的。這幾臺(tái)供泥泵是泥區(qū)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。如果供泥泵運(yùn)行不正?;蜻_(dá)不到應(yīng)該處理的泥量,都會(huì)影響整個(gè)泥區(qū)的正常運(yùn)行,進(jìn)而影響全廠工藝水平。對(duì)進(jìn)泥泵的要求是:要保證達(dá)到工藝運(yùn)行要求的處理量。但事實(shí)上,由于污泥中含有不少的沙分,隨著泵套磨損的加劇,進(jìn)泥量會(huì)越來越小。需要及時(shí)采取措施,提高進(jìn)泥量。進(jìn)泥泵運(yùn)行中有時(shí)出現(xiàn)報(bào)警,需及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)復(fù)位、消除故障,保障運(yùn)行正常。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行消化池底下有兩組污泥循環(huán)泵,負(fù)責(zé)消化池內(nèi)部的污泥循環(huán)。通過循環(huán)保證了污泥的充分流動(dòng)和接觸,提高了污泥消化的效果;而且污泥循環(huán)的過程,也正是污泥通過熱交換器加溫的過程。污泥循環(huán)泵兩臺(tái)每五小時(shí)交替運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)故障時(shí),另一臺(tái)持續(xù)運(yùn)行,因此,污泥循環(huán)運(yùn)行相對(duì)可靠性高一些。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行消化池的問題主要是冒溢問題。當(dāng)消化池內(nèi)氣體到沼氣罐的通路不暢時(shí),會(huì)出現(xiàn)連氣帶泥從消化池頂冒溢的情況。一般的處理方案是,先停掉到消化池的進(jìn)泥,再打開放氣閥,讓氣體壓力降下來,然后把水封加滿水,再關(guān)閉放氣閥,繼續(xù)觀察氣體壓力狀況。對(duì)于壓力持續(xù)較高的情況,需要清理礫石過濾器疏通沼氣通道。還有由于到后濃縮的落泥管阻塞而導(dǎo)致的冒溢狀況,也需及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理,確保安全生產(chǎn)。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行后濃縮后濃縮包括后濃縮池、后濃縮儲(chǔ)泥池和后濃縮泵房后濃縮池同預(yù)濃縮池結(jié)構(gòu)和設(shè)備都相同。經(jīng)過消化池處理的污泥通過落泥管進(jìn)入后濃縮池,再通過自動(dòng)控制的進(jìn)泥閥進(jìn)入后濃縮儲(chǔ)泥池,由三臺(tái)供泥泵送入脫水機(jī),進(jìn)行脫水處理。后濃縮池儲(chǔ)存的是消化后的污泥,在運(yùn)行中,要注意盡量不要讓后濃縮池的污泥出現(xiàn)回流水區(qū)的情況。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行
脫水機(jī)房脫水機(jī)是進(jìn)行污泥脫水處理的重要設(shè)備,經(jīng)過消化池消化的污泥,由后濃縮供泥泵送入脫水機(jī),按一定比例配置好的絮凝劑,通過加藥泵輸送的脫水機(jī),和污泥混合。在高速離心力的作用下,污泥通過絮凝劑的凝聚作用,實(shí)現(xiàn)泥水分離,濃縮后的污泥,通過螺旋輸送到泥場(chǎng)外運(yùn),分離出的水,回流廠區(qū)進(jìn)水前端。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行脫水機(jī)的運(yùn)行管理和保養(yǎng)對(duì)設(shè)備狀況相當(dāng)重要。脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)行中軸承要按規(guī)定及時(shí)加潤(rùn)滑油。在停機(jī)狀態(tài)時(shí),要及時(shí)檢修保養(yǎng)設(shè)備。定期疏通管道,去除管道里的積垢;定期清除脫水機(jī)里的積泥,對(duì)保障脫水機(jī)的正常運(yùn)行很重要。脫水機(jī)的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。脫水機(jī)所用絮凝劑在加藥箱中配置,由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口,阻塞加藥口。需要值班人員及時(shí)巡視、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行沼氣火炬會(huì)自動(dòng)根據(jù)沼氣罐設(shè)定氣位進(jìn)行點(diǎn)燃或停止,但由于自動(dòng)控制系統(tǒng)的故障,可能導(dǎo)致到氣位不點(diǎn)燃或到低限位燃不停,需要根據(jù)實(shí)際,人工點(diǎn)燃或切斷電源,來保障沼氣運(yùn)行系統(tǒng)的安全。四、污水廠主要設(shè)備1.泵類常規(guī)檢查:至少1年一次(根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加),正常運(yùn)行的每3年一次;如果更換機(jī)械密封,一周后進(jìn)行油品檢查。常規(guī)檢查主要對(duì)象及步驟:泵的可見部件檢查:更換損壞件、確認(rèn)螺釘緊固性、檢查起吊設(shè)備。泵殼與葉輪:更換喪失功能的部件、葉輪口環(huán)間隙超過2mm需更換、泵殼出口法蘭的磨損通常引起出水連接相應(yīng)的磨損。潤(rùn)滑油數(shù)量及品質(zhì):當(dāng)泵垂直放置時(shí),檢查油位是否合適;打開油孔螺釘,用布蓋住防止油濺出;若呈奶油狀,應(yīng)立刻更換。定子殼內(nèi)液體:檢視螺釘未擰緊、O型環(huán)損壞的、電纜入口泄露。冷卻系統(tǒng):開式和閉式電纜入口:確定電纜夾是否緊固;更換電纜時(shí)必須更換密封圈。起吊設(shè)備:檢查各緊固螺栓連接件是否牢固、檢查鋼繩鏈條可否正常使用。葉輪的旋轉(zhuǎn)方向:從電機(jī)方向看去,葉輪為順時(shí)針,錯(cuò)誤方向?qū)?dǎo)致電機(jī)過載,葉輪緊固件松動(dòng);更換潤(rùn)滑油:按設(shè)備說明書要求正確更換油品;更換葉輪:葉輪和泵軸之間有內(nèi)部鎖定裝置,使用專用工具拉出葉輪,更換后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,看是否有摩擦。更換機(jī)械密封:機(jī)械密封主要材質(zhì)為碳化硅,使用專用工具拆裝;電機(jī)保護(hù):泄露保護(hù)、電機(jī)溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、干運(yùn)行保護(hù);傳感器采用常閉熱敏雙金屬片方式,輸出信號(hào)為電阻值;電機(jī)每小時(shí)最多啟動(dòng)15次。污水廠主要設(shè)備常見故障及原因:(1)不啟動(dòng):無電力供應(yīng)或電纜故障、控制系統(tǒng)問題、保護(hù)系統(tǒng)故障,繼電器設(shè)置過低。(2)啟動(dòng)后立即停機(jī):電壓不等,泄露,電機(jī)受潮,定子線圈問題(3)電機(jī)工作,但不做功:葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、電機(jī)在兩相電壓下工作、葉輪磨損。(4)泵工作不平穩(wěn)、有噪聲:內(nèi)部零件磨損、葉輪損壞、電機(jī)或齒輪箱故障、安裝不正確。
污水廠主要設(shè)備安全保護(hù)措施(1)正確使用起吊裝置、注意溺水危險(xiǎn),起吊前檢查起吊設(shè)備;(2)確保周圍環(huán)境在正常條件下有充足的氧氣、無毒氣存在,消除不健康因素,嚴(yán)格遵守清潔生產(chǎn)程序;(3)嚴(yán)防觸電事故發(fā)生,在維修保養(yǎng)時(shí),必須先辦理停電手續(xù),掛指示牌,拆掉進(jìn)行,包好線頭,做好記錄,最后驗(yàn)電。(4)水泵電纜必須與水泵同時(shí)提升,線頭不能落入水中,牢固安裝好電纜;(5)導(dǎo)桿上下端裝橡膠環(huán);(6)吊起后用水沖刷干凈,必要時(shí)消毒處理。2.鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)前檢查:進(jìn)出封口是否暢通;聯(lián)軸器螺栓是否牢固,手動(dòng)盤車三圈,是否有異常響聲;各種報(bào)警儀表參數(shù)設(shè)置是否合理;閥門是否處正確位置;檢查潤(rùn)滑系統(tǒng);檢查供電和自控系統(tǒng)。運(yùn)轉(zhuǎn):手動(dòng)開啟風(fēng)機(jī);檢查潤(rùn)滑系統(tǒng);檢查在線儀表參數(shù);手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,切入自動(dòng)運(yùn)行模式。保養(yǎng):定期切換、清理潤(rùn)滑油過濾器、空氣過濾器;嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)定期更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂;停用風(fēng)機(jī)每周盤車一次。磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)
該機(jī)采用磁懸浮電磁軸承,轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)不需要潤(rùn)滑,在變頻控制下能夠始終保持最優(yōu)工作效率,節(jié)約能源;噪聲低,無需設(shè)置隔音罩;無振動(dòng),無需采取防振措施;設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小,自動(dòng)化程度高,只需定期更換空氣過濾器。污水廠主要設(shè)備3.脫水機(jī)脫水機(jī)是進(jìn)行污泥脫水處理的重要設(shè)備,經(jīng)過消化池消化的污泥,由后濃縮供泥泵送入脫水機(jī),按一定比例配置好的絮凝劑,通過加藥泵輸送的脫水機(jī),和污泥混合。在高速離心力的作用下,污泥通過絮凝劑的凝聚作用,實(shí)現(xiàn)泥水分離,濃縮后的污泥,通過螺旋輸送到泥場(chǎng)外運(yùn),分離出的水,回流廠區(qū)進(jìn)水前端。污水廠主要設(shè)備脫水機(jī)的運(yùn)行管理和保養(yǎng)對(duì)設(shè)備狀況相當(dāng)重要。脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)行中軸承要按規(guī)定及時(shí)加潤(rùn)滑油。在停機(jī)狀態(tài)時(shí),要及時(shí)檢修保養(yǎng)設(shè)備。定期疏通管道,去除管道里的積垢;定期清除脫水機(jī)里的積泥,對(duì)保障脫水機(jī)的正常運(yùn)行很重要。脫水機(jī)的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。脫水機(jī)所用絮凝劑在加藥箱中配置,由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口,阻塞加藥口。需要值班人員及時(shí)巡視、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。脫水機(jī)污水廠主要設(shè)備污水廠主要設(shè)備其它設(shè)備:深度處理和除臭設(shè)備隨著團(tuán)島污水處理廠升級(jí)改造的完成,增加了對(duì)出水進(jìn)行深度處理的設(shè)備和裝置。新建了加藥間、過濾消毒間,使出水水質(zhì)達(dá)到了國(guó)家要求的一級(jí)
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