輪胎式起重機、履帶式起重機司機崗位安全技術操作規(guī)程

輪胎式起重機、履帶式起重機司機崗位安全技術操作規(guī)程（一）輪胎式起重機司機1.新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應經(jīng)額定或核定載荷的靜、動載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。2.超過預修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應措施,并經(jīng)機電,技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。3.操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。4.操作人員屬特種作業(yè)人員,必須進行安全知識和操作技能培訓,經(jīng)理論,實際操作考試合格,持證上崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛,還需取得公安機關頻發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。5.每臺起重機應配備專職司機。6.值班人員必須穿戴整齊,女同志應將長辮塞入帽內。7.嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關人員禁止上機。8.應保持起重機內外零部件完整,如有丟損,應及時補齊修復。9.起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關等安全保護裝置,不得拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構進行停機。10.起重機吊有重物時,司機不得離開操作室；作業(yè)時,司機不得1/10答接手機，不得從事與操作無關的事情。11.夜間作業(yè)時,機上及工作地點應有足夠的照明。12.遇六級以上大風或雷雨,大霧時,應停止作業(yè)。13.汽車式,輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術操作規(guī)程和道路交通安全法。14.起重機上應設置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應掌握其使用方法。15.用汽油,酒精清洗機件時,嚴禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布,棉紗等不得亂潑,亂放,應集中妥善保管或處理。16.起動前要檢查冷卻水,潤油滑,燃油,液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。17.拉緊手制動器,將變速桿,取力器(PT0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關,進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應檢查原因,設法排除故障。18.低溫起動時,必須使用預熱裝置,先用起動機驅動發(fā)動機空轉幾轉后,方可給油起動。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。19.發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機電壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉3分鐘～5分鐘,使發(fā)動機水溫上升到50℃～60℃(正常工作水溫75℃～90℃),然后經(jīng)中,高速運轉,觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉。無論何時,發(fā)動機都不應在無負荷的情況下長時間高速運2/10轉。20.作業(yè)前的準備規(guī)則：20.1應熟悉所使用的起重機的主要技術參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,嚴格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。20.2絕不允許為了擴大起重機的作業(yè)范圍而摘去起重機的安全裝置,也不允許采用增加平衡重量,來達到增大起重量的違規(guī)操作。20.3各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。20.4發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預熱15分鐘～20分鐘,寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。20.5起重機進入現(xiàn)場應檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應在平坦堅實的基礎上放支腿作業(yè),并應全部伸出水平支腿,禁止在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝涵洞及地下不明構筑物上面和松軟泥土地面。20.6汽車式起重機支腿時應使機身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿；收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。20.7作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構。如需調整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉至正前方或正后方,再進行調整。21.主臂操作規(guī)則：21.1變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。21.2作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。21.3作業(yè)時,不得在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)3/10定外)。21.4變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。21.5回轉前要觀察周圍情況,回轉前方和吊車尾部不得有人和障礙物。21.6必須在被吊物體停止晃動后,方可改變轉向。當不再作回轉時,應鎖緊回轉制動器。21.7起吊作業(yè)應在起重機的側向和后向進行,向前回轉時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。21.8臂桿對外伸時,第二,三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應即予調整。第四節(jié)臂桿只有在第二,三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。21.9臂桿向外延伸時,應充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。21.10臂桿向外延伸,當限制器發(fā)生報警時,應立即停止不得強行繼續(xù)外伸。21.11當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。21.12在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二,三節(jié)縮回。22.副桿延伸與收存的規(guī)則：22.1延伸副桿時,工作范圍內應無任何障礙物。22.2延伸或收副桿時,各支腿應完全伸出。22.3副桿需外伸時,將第一節(jié)臂桿稍低于水平,擦入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側連接的固定銷。22.4收存時,應根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應操作力矩限制器釋放扭4/10矩,以便收存工作繼續(xù)進行。22.5收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。23.提升和降落的規(guī)則：23.1起吊前,應查該起重機特性曲線表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉半徑及允許負荷間的相互關系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定的范圍以內,絕不允許超出規(guī)定,強行作業(yè)。23.2應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。23.3起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過卷揚警報,斷路裝置,幅度指示器等是否靈敏可靠。23.4為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應將離合器操縱桿加以鎖緊。23.5正式起吊時,先將重物吊離地面20cm～30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。23.6作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉部位進行修理,調整,保養(yǎng)等工作。23.7當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。23.8起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。24.應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,單機所分擔的負荷不得超過該機額定重量的80%。起吊時動作要一致,禁止回轉臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。25.有下列情況之一發(fā)生,操作人員有權拒絕吊運：25.1捆綁不牢,不穩(wěn)的貨物；5/1025.2吊運物品上有人；25.3起吊工作需要超過起重機的規(guī)定范圍時；25.4斜拉重物；25.5物體重量不明或被埋壓；25.6吊物下方有人時；25.7指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時；25.8工作場所不安全,可能觸及輸電線路,建筑物或其它物體；25.9吊運易燃,易爆品沒有安全措施時。25.10起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)主管部門批準時。26.行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。27.將起重機回轉制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關閉上盤操作室車門。28.用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不得過緊。29.行駛時起重機架上嚴禁乘人。30.應注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。31.行駛時應遵守道路交通規(guī)則。32.行駛時,制動氣壓應大于490kPa。33.起重機收班時應停在指定的停車庫房(場)位置。路途應?？吭诎踩教?不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。6/1034.停車時低速運輸幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷卻水。35.應根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。36.對液壓油,潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)加油。37.要盡量減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。38.燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。39.放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。40.檢查加注油時,均須將起重機停在平坦的地方進行。41.冷卻水必須用潔凈的軟水。加入冷卻水時應先加入總量的80%,然后啟動發(fā)動機,待冷43.放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進行。42.寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。43.發(fā)動機在更換冷卻水,油料和附件后,應先空轉5分鐘～10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油,水。44.蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫進行調整,添加蒸餾水應在當班作業(yè)前進行。45.對傳動部分進行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力。46.檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù),磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標準,檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。47.日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。7/1048.交接班必須在機上或機械工作地點進行。49.交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄。未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。50.接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。51.交接雙方要認真做好“五交”,“三查”。即交生產(chǎn)任務,施工條件及質量要求,交機械運行及保養(yǎng)情況,交隨機工具及油料,配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否完善,查隨機工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應向有關部門報告。52.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責。53.機械發(fā)生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關領導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。54.交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字認可。（二）履帶式起重機工1.司機應持特種作業(yè)操作證上崗。起重作業(yè)前應檢查鋼絲繩端頭的連接固定是否有松動或移位。繩卡的數(shù)量,安裝方向和相間距離是否符合規(guī)定,鋼絲繩損傷,保養(yǎng)狀況。2.起重機卷筒上鋼絲繩在工作時不得放盡,應保留三圈以上,以免末端被拉出。3.駕駛員應按照保養(yǎng)規(guī)程對各項保養(yǎng)進行檢視后,方能起動發(fā)動機。起動前應檢查所有操縱桿是否放在空檔位置。起動后應將傳動部分分別試運轉一次,檢查各部操縱裝置工作是否正常,制動器和限位,限載裝置是否靈敏可靠。8/104.工作前應檢查起重機的回轉范圍內有無障礙物。5.起重機停放地點和行駛路線應與道路邊緣,溝渠,基坑等保持安全距離。在新填土堤上工作時尤須注意。6.起重機應在平坦堅實的地面上進行起重作業(yè)。如地面松軟,應夯實后用枕木在履帶板下橫向墊實,或用鋼板支墊履帶板后再進行起重作業(yè)。7.加注燃油時嚴禁吸煙和接近明火,如油料著火后應用滅火器或砂土撲滅,嚴禁澆水。8.起吊前應根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,安裝位置,起升高度)選配滑輪組倍率,起重臂長及仰角。起吊物體重量不明時,不得起吊。9.禁止吊鉤,鋼絲繩在不垂直的狀態(tài)下進行起吊或直接起吊埋在地下的不明物體。10.提升重物時,提升速度應均勻平穩(wěn),落下重物時,應低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動。11.吊重物時,應先吊離地面10cm～30cm,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動可靠性,各部份情況正常后方可繼續(xù)提升。12.起重機回轉時應控制起重臂的幅度和回轉速度,嚴禁快速回轉,回轉應平穩(wěn)進行,不得使用緊急制動或在重物沒停穩(wěn)前作反向旋轉。13.起重機在滿負荷或接近滿負荷時,禁止同時進行兩種動作。14.起重機起吊重物行走時,被吊物的重量不得超過該工況容許起重量的2/3,并且重物應在起重機行駛的正前方向,物件應下落接近地面并用繩索牽引緩慢行駛。15.嚴禁利用限位裝置替代應進行的正常操作動作。16.起重機行駛轉彎不得過急,如轉彎角度過大,應分數(shù)次磨轉。9/10上坡時,應有防滑措施。17.起吊重物未放下前,駕駛員不得離開工作崗位。18.在起吊工作中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或故障時,必須放下重物,停止各部運轉后進行保養(yǎng),調整和修理。19.工作中駕駛員應集中精力,不得與他人閑談,駕駛室內禁止無關人員進入。20.起重機工作完畢后應將吊鉤升起,吊桿放至40°～60°,各制動器處于工作狀態(tài),操縱桿放在空檔位置,并將駕駛室門窗閉鎖。21.起重機短程移行時,吊桿應降至30°左右,收起吊鉤,必要時拆下起重臂和配重塊,并將道路鋪墊整平。22.履帶電動起重機工除遵守履帶式起重機安全操作規(guī)程有關規(guī)定外,并應遵守以下規(guī)定：22.1接通電源的電器裝置,不得進行任何修理保養(yǎng)。22.2電