xx大橋上部箱梁施工技術(shù)交底一

PAGE10XX大橋上部箱梁施工技術(shù)交底(一)箱梁采用掛籃懸澆施工，1＃、2＃墩各一個(gè)施工隊(duì)同時(shí)組織施工。托架和掛籃拼裝采用立于承臺(tái)間的塔吊協(xié)助進(jìn)行。下面就施工中的幾道關(guān)鍵工序進(jìn)行交底一、托架施工：把墩頂0號(hào)塊與1號(hào)塊作為一個(gè)施工單元采用雙懸臂托架施工，托架全部采用型鋼構(gòu)成，三角架全部為I32a型鋼，分配梁為12mI36a型鋼，托架與墩身預(yù)埋鋼板牢固焊接，施工是注意以下幾點(diǎn)：1、預(yù)埋鋼板位置準(zhǔn)確，外露面保持豎直；2、與預(yù)埋鋼板焊接的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度和形式不得隨意變更，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，如需要改變，必須征得現(xiàn)場(chǎng)工程師同意；3、托架焊接質(zhì)量必須保證，所有焊縫皆為滿焊，焊縫寬度不小于3cm；4、托架各部標(biāo)高和三角架傾斜角度按照標(biāo)準(zhǔn)斷面設(shè)計(jì)、計(jì)算，施工時(shí)需根據(jù)四個(gè)0＃塊段處的縱坡精確計(jì)算，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師復(fù)核后用于鋼板預(yù)埋和三角架焊接；5、12m分配梁鋪設(shè)后，在立模標(biāo)高調(diào)整好后，通過(guò)鋼楔焊接固定于承重梁上；6、底板焊接時(shí)，先點(diǎn)焊定位，再連續(xù)施焊連接，焊縫處精細(xì)打磨，減小變形；二、0＃塊施工每個(gè)0#塊模板共六節(jié)，四節(jié)5m長(zhǎng)，兩節(jié)3.5m長(zhǎng)位于0＃塊中間位置,其混凝土分兩次澆注，第一層澆注4.0m左右(高出人洞頂20cm)，第二次全部澆注完成。施工要點(diǎn)如下：1、模板順序?yàn)橹械装濉叺装濉袀?cè)板→邊側(cè)板→頂板；2、支立側(cè)板前，底板標(biāo)高和軸線位置必須測(cè)定；3、根據(jù)全橋線形和標(biāo)高控制的需要，在底模標(biāo)高調(diào)整時(shí)將1＃塊的17號(hào)和21號(hào)斷面的箱梁底標(biāo)高上調(diào)1cm，以消除支架的彈性變形；4、側(cè)模頂標(biāo)高采用兩支腿處和翼板下的千斤頂配合調(diào)整，在保證箱梁標(biāo)高的同時(shí)保證翼板混凝土厚度；5、因塔吊位置的影響，3.5m模板的翼板必須預(yù)留槽口，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)塔吊位置具體操作；6、模板間以螺栓連接，中間以雙面膠堵縫，吊線立模后，孤立模板必須與托架焊接或拉纜風(fēng)繩以穩(wěn)定模板；7、因張拉需要，橫向鐙筋盒高度為14cm，其位置與鋼筋干擾，施工時(shí)適當(dāng)移動(dòng)腹板U形筋和縱向主筋位置，同時(shí)為防止盒內(nèi)漏漿，采取混凝土振搗時(shí)禁止振搗棒與預(yù)埋盒接觸的措施或密封盒方案（密封盒此次用完后，上口開(kāi)洞和焊接上鋼筋環(huán)，還可作為豎向鐙筋盒使用）避免；8、鐙筋的壓漿管道采用固定端連接方式，即橫向鐙筋跳隔連接，豎向鐙筋連續(xù)連接，以便壓漿施工；9、內(nèi)側(cè)模為竹膠板加[10槽鋼背肋支撐，橫豎向80cm一道φ18拉桿，內(nèi)頂模碗扣式支架搭設(shè)后，頂托上鋪10x10cm方木和竹膠板面板，根據(jù)隔墻內(nèi)箱和1＃塊的三向倒角的特點(diǎn)，先定型切割加工大塊模板，鋪設(shè)固定后根據(jù)缺口尺寸切割模板以支立，防止模板拼縫過(guò)大；10、預(yù)應(yīng)力管道按照?qǐng)D紙要求牢固和精確定位，錨墊板與管道垂直布置；11、混凝土施工時(shí)禁止振搗棒碰撞模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道等；三、掛籃施工：掛籃拼裝掛籃拼裝順序：主縱梁→中橫梁→立柱→斜拉帶→立柱平聯(lián)→主梁平聯(lián)→上前橫梁→底籃后橫梁→底籃前橫梁→底籃縱梁→箱梁側(cè)模→箱梁內(nèi)頂模注意事項(xiàng)如下：1、吊裝前仔細(xì)檢查塔吊、滑車(chē)、鋼絲繩、吊鉤、卸扣等吊裝器械等的完好情況，保證施工安全；2、吊裝人員佩戴好“三安設(shè)備”，做到文明、安全施工；3、主縱梁吊裝到梁頂后立即利用鐙筋錨固，錨固數(shù)量單邊掛籃不少于8根，且用于0＃塊共長(zhǎng)13m，兩掛籃安裝時(shí)必須錯(cuò)開(kāi)布置，故必須在頂板預(yù)埋部分鐙筋作為后錨（預(yù)埋位置見(jiàn)相關(guān)圖紙），其位置必須準(zhǔn)確；4、拼裝完畢后仔細(xì)檢查連接螺栓、連接銷(xiāo)等相關(guān)構(gòu)件，保證正常工作。掛籃行走：1、掛籃行走前，仔細(xì)檢查錨固鐙筋和4根后吊帶是否完全解除、模板與箱梁是否無(wú)任何連接、內(nèi)頂模是否已放下；2、內(nèi)模不得與掛籃一同行走；3、配重重量能否滿足要求，行走抗傾覆安全系數(shù)大于1.5;4、兩主梁后用倒鏈與主梁鐙筋相連，起到安全繩的作用，特別是下坡行走的掛籃必須不折不扣地執(zhí)行，并配備專(zhuān)門(mén)人員在掛籃行走的同時(shí)放松倒鏈；5、因梁頂橫坡的存在，兩腹板有較大的高差，在掛籃行走和錨固前必須用枕木墊平，保證掛籃水平受力；6、每個(gè)支腿下走輥數(shù)目不得少于8根；7、掛籃行走到位時(shí)，在支腿劃船前后用木楔止滑，再錨固掛籃后錨；8、吊帶打緊后在銷(xiāo)子下必須兩邊同樣用鋼板或鋼楔墊起同等高度；鋼筋工程施工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙意圖和規(guī)范要求施工，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1、因彎橋的影響，塊段長(zhǎng)度內(nèi)外側(cè)不同，故布置鋼筋時(shí)間距不變但數(shù)量根據(jù)長(zhǎng)度相應(yīng)增加和減少但每個(gè)塊段的總數(shù)量不變；2、內(nèi)外側(cè)腹板高度不同，其U形筋下料時(shí)按照腹板高度變化相應(yīng)變化，同時(shí)縱向高度亦有較大變化，下料時(shí)高度以3cm變化，防止頂面出現(xiàn)臺(tái)階；3、普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道位置干擾時(shí)，相應(yīng)挪動(dòng)普通鋼筋位置，優(yōu)先級(jí)如下：縱向→橫向→豎向→普通鋼筋，如必須切割，則管道施工完畢后，進(jìn)行焊接恢復(fù)；4、鋼筋接頭在同一斷面處必須錯(cuò)開(kāi)布置；內(nèi)模施工掛籃施工時(shí)的箱梁內(nèi)側(cè)模采用竹膠板背方木的形式，通過(guò)拉桿與外側(cè)鋼模連接形成整體，用6mm鋼板加工堵頭板，形成一定剛度，拉桿間距80cm左右一道，底部適當(dāng)加密，對(duì)于內(nèi)頂模采用桁架骨架，萬(wàn)能鋼模拼裝面板，桁架施工時(shí)1、統(tǒng)一尺寸，保證鋼模鋪裝平整；2、鋼模不得變形，防止出現(xiàn)較大的拼縫，導(dǎo)致漏漿；3、考慮內(nèi)模的通用性（腹板變化引起頂板寬度變化），桁架中間切斷，施工時(shí)注意切斷處的螺栓連接牢固，同時(shí)安裝孔位精確切割；4、注意內(nèi)頂板與腹板相交處的板縫的處理，在防止漏漿的同時(shí)保證彎折角度的精確性；預(yù)應(yīng)力工程施工1、管道定位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，平、豎彎曲位置不得出現(xiàn)硬彎和急彎現(xiàn)象；2、管道直線段100cm，曲線段50cm鋼筋定位，定位后管道必須不能上下左右移動(dòng)，以確定其牢固；3、錨下設(shè)置彈簧筋，其直徑、圈數(shù)等不得小于規(guī)范，縱向索錨下設(shè)鋼筋網(wǎng)片；4、管道接頭處密封，不得漏漿，澆筑混凝土前逐一檢查；5、管道與錨墊板必須垂直布置，且墊板上壓漿孔朝上布置；6、腹板索管道中部最高處設(shè)置排氣孔，以便觀察壓漿飽滿情況；7、鋼絞線和鐙筋嚴(yán)禁電焊搭線甚至直接在工作段1m范圍內(nèi)施焊；8、鋼絞線必須編束，然后再穿索，兩端張拉時(shí)索位必須對(duì)應(yīng)，不得絞索；9、任何情況下預(yù)應(yīng)力鋼材的切割用切割機(jī)和砂輪片進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割；10、錨板安裝前清除錨墊板企口槽內(nèi)混凝土毛刺，安裝時(shí)卡入企口，同時(shí)檢查每個(gè)錨孔確保無(wú)毛刺；11、夾片安裝的緊密程度一致，保證每根鋼絞線均勻受力；12、現(xiàn)場(chǎng)工程師必須接到試驗(yàn)室的現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度合格的通知才能進(jìn)行張拉施工；13、張拉采用兩端同時(shí)張拉，張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力為主，當(dāng)伸長(zhǎng)量超出±6％范圍時(shí)，找出原因后再繼續(xù)張拉；14、張拉以10％→20％→100％的順序進(jìn)行，本工程中所采取的張拉力如下：15-15束為292.95t,15-19束為371.07t，15-3束為58.6t,JL32精軋螺紋豎向束為67.3t，兩端到達(dá)各應(yīng)力點(diǎn)的時(shí)間差不得大于3分鐘，張拉過(guò)程中注意控制油泵供油速度；15、張拉完畢后切割多余鋼絞線，使其外露3～5cm，并立即進(jìn)行封端，封端采用錨具全封閉式，即將夾片和外露鋼絞線全部封堵，防止?jié){液沿鋼絞線縫隙流出；16、壓漿在張拉后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，壓漿前用清水沖洗潤(rùn)濕管道，腹板束壓漿時(shí)，一端壓漿，另一端閥門(mén)封死，讓漿液從0＃塊上設(shè)置的排氣孔冒出；其他管道壓漿遵循低點(diǎn)壓漿、高點(diǎn)冒漿的原則進(jìn)行；18、壓漿孔處閥門(mén)必須在水泥漿有一定的強(qiáng)度后才可拆除，并用海綿等堵塞，不得在壓漿后立即拆除。管道安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率率1管道坐標(biāo)（mmm）梁長(zhǎng)方向±30尺量：逐根、逐逐點(diǎn)檢查梁高方向±102管道間距（mmm）同排10尺量：逐根、逐逐點(diǎn)檢查上下層10張拉實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率率1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：：全部2張拉伸長(zhǎng)量±6％尺量：全部3斷絲滑絲數(shù)每束一根，且每每斷面不超超過(guò)總數(shù)的的1％目測(cè)：每根（束束）混凝土施工混凝土施工按照常規(guī)要求進(jìn)行，主要注意以下幾點(diǎn)：1、振搗棒勤振搗，間距50cm以?xún)?nèi)，不得觸碰模板、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件等，如過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏位，立即還原加固；2、混凝土遵循從前向后、從兩邊向中間、從懸臂端向腹板進(jìn)行澆筑；3、每個(gè)塊段的中跨和邊跨要求同時(shí)進(jìn)行，其混凝土偏差控制在1車(chē)混凝土（6～8方左右）以?xún)?nèi)；4、混凝土澆筑完畢后即開(kāi)始灑水養(yǎng)生7天，保持混凝土表面濕潤(rùn)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。掛籃施工工藝框圖綁扎底板及腹板鋼筋安裝縱向腹板和豎向預(yù)應(yīng)力束管道安裝縱向預(yù)應(yīng)力束管道內(nèi)模安裝就位支立堵頭模板綁扎頂板鋼筋、安裝橫向束管道準(zhǔn)備混凝土施工通孔澆筑混凝土制作試件壓試件張拉梁段接縫鑿毛清孔，養(yǎng)生，穿束掛籃前移就位調(diào)整底模、外側(cè)模標(biāo)高從2號(hào)梁段開(kāi)始，利用掛籃懸臂澆筑箱梁，直至14號(hào)梁段。掛籃施工工藝框圖如下綁扎底板及腹板鋼筋安裝縱向腹板和豎向預(yù)應(yīng)力束管道安裝縱向預(yù)應(yīng)力束管道內(nèi)模安裝就位支立堵頭模板綁扎頂板鋼筋、安裝橫向束管道準(zhǔn)備混凝土施工通孔澆筑混凝土制作試件壓試件張拉梁段接縫鑿毛清孔，養(yǎng)生，穿束掛籃前移就位調(diào)整底模、外側(cè)模標(biāo)高壓漿，封錨壓漿，封錨懸澆箱梁施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mmm）L>100mL/100000全站儀：每個(gè)節(jié)節(jié)段檢查2處3頂面高程（mmm）L>100m±L/5000水準(zhǔn)儀：每個(gè)節(jié)節(jié)段檢查2處相鄰節(jié)段高差10尺量：檢查3～～5處4斷面尺寸（mmm）高度+5,-10尺量：每個(gè)節(jié)段段檢查1個(gè)斷面頂寬±30底寬±20頂?shù)赘拱搴?10,-05合龍后同跨對(duì)稱(chēng)稱(chēng)點(diǎn)高程差差（mm）L>100mL/5000水準(zhǔn)儀：每跨檢檢查5～7處6橫坡（％）±0.15水準(zhǔn)儀：每個(gè)節(jié)節(jié)段檢查1～2處7平整度（mm）82m直尺：檢查查豎直、水水平兩個(gè)方方向，每側(cè)側(cè)面每100m梁長(zhǎng)測(cè)1處三、橋梁線形和標(biāo)高控制本橋的線形控制采用現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)和監(jiān)控單位計(jì)算相結(jié)合的方法進(jìn)行，其步驟如下：施工單位預(yù)埋觀測(cè)點(diǎn)施工單位預(yù)埋觀測(cè)點(diǎn)施工單位數(shù)據(jù)量測(cè)施工單位數(shù)據(jù)量測(cè)施工單位數(shù)據(jù)反饋施工單位數(shù)據(jù)反饋監(jiān)控單位數(shù)據(jù)計(jì)算監(jiān)控單位數(shù)據(jù)計(jì)算監(jiān)控單位數(shù)據(jù)反饋