植筋施工工藝

一、植筋施工工藝（一） 施工準(zhǔn)備施工機(jī)具主要機(jī)具：電錘，角磨機(jī)，鋼絲刷，空壓機(jī)。輔助機(jī)具：手吹風(fēng)，注膠槍，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍(lán)鉛筆等。主要材料：植筋膠，鋼筋。5.2作業(yè)條件施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及灰皮。根據(jù)圖紙要求，放出植筋位置點(diǎn)位，用鋼筋探測(cè)儀探明原結(jié)構(gòu)鋼筋。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（二） 施工工藝工藝流程：搭設(shè)腳手架…放線、驗(yàn)線f鉆孔一清孔f報(bào)驗(yàn)f鋼筋除銹f注膠植筋f報(bào)驗(yàn)放線、驗(yàn)線放出鋼筋植筋的點(diǎn)位線。質(zhì)檢員復(fù)核點(diǎn)位線位置無(wú)誤后，植筋隊(duì)采用電錘鉆孔。根據(jù)出具的結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，先用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)出原混凝土構(gòu)件主筋~7\ —7| 「—位置，避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu).測(cè)放出植筋孔位置線。塞筋孔位應(yīng)避開(kāi)原布置）。孔規(guī)格和植筋深度。 HL施工完成，，檢查成孔直徑及深度。水平成孔匚。植筋采用電錘成開(kāi)原布置）?？滓?guī)格和植筋深度。 HL施工完成，，檢查成孔直徑及深度。水平成孔匚。植筋采用電錘成垂直成孔清孔用手吹風(fēng)或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。用毛刷或棉絲將植筋孔擦拭干凈。用棉絲封堵植筋孔口待用。報(bào)請(qǐng)甲方、總包質(zhì)檢、監(jiān)理，對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋、螺栓處理鋼筋、螺栓錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋、螺栓銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹10?15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。打磨或浸泡后都要用干凈脫脂棉絲蘸丙酮鋼筋錨固部分。角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，氧化層，油污等，并用棉絲擦拭干凈。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行錨筋作業(yè)。6.注膠植筋將植筋膠裝在植筋膠膠槍上，將膠注入孔內(nèi)2/3,把除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi)，直至達(dá)到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則植筋合格。植筋完成后，在24小時(shí)內(nèi)不得人為擾動(dòng)，以保證植筋質(zhì)量。當(dāng)水平植筋露出長(zhǎng)度超過(guò)2米時(shí)需作臨時(shí)固定，以減少鋼筋的晃動(dòng)。填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。（三） 報(bào)驗(yàn)植筋工程前，對(duì)主要植筋型號(hào)，按設(shè)計(jì)要求做鋼筋拉拔試驗(yàn)，并由檢測(cè)部門出具植筋（膠）合格報(bào)告。鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行植筋；清孔后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包對(duì)孔徑和孔深驗(yàn)收。植筋完成后，可按批次進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，填寫隱檢資料，分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。（四） 焊接作業(yè)1、焊接材料本工程的焊接材料如下表所示焊接方法材料名稱焊接材料用途手工焊接SH507.01鋼梁SH427.01角焊2、焊接施工管理焊接施工管理人員本工程的工地現(xiàn)場(chǎng)焊接要指定管理人員進(jìn)行工程進(jìn)度、質(zhì)量管理、并指導(dǎo)焊工的工作。天氣影響的措施下雨要終止焊接作業(yè)。過(guò)后進(jìn)行焊接作業(yè)要用加熱器將焊縫處干燥后進(jìn)行。氣溫在0°C以下原則上終止焊接作業(yè)。但確認(rèn)在此情況下焊接質(zhì)量無(wú)影響且能保證預(yù)熱的溫度的前提下，可于有關(guān)人員商定進(jìn)行焊接。坡口管理焊接前管理人員做如下檢查：焊縫根部間隙、板的錯(cuò)位、焊縫處有無(wú)雜物、有無(wú)其他缺陷。3.1一般事項(xiàng)一條焊縫或一個(gè)焊接接頭的焊接原則上連續(xù)進(jìn)行.3.2焊接作業(yè)注意事項(xiàng)焊接前如在坡口面、墊板上有殘?jiān)?、銹、油污、水分、氧化皮等物時(shí)，焊接前應(yīng)清除干凈。焊接中a為了進(jìn)行穩(wěn)定焊接、要充分注意檢查確認(rèn)下列事項(xiàng)。電流、電壓、焊接速度。焊槍的運(yùn)行及角度。b焊接中的外觀檢查、由焊工對(duì)每層進(jìn)行自檢、確認(rèn)無(wú)缺陷后再進(jìn)行下一層焊接。另外再進(jìn)行手工焊時(shí)，要注意清除焊渣。3、焊接檢查與修正

檢查之后的修正一一判定為不合格的缺陷應(yīng)按返修方案修補(bǔ)。缺陷種類修補(bǔ)方法氣孔卷渣確認(rèn)為有害的缺陷應(yīng)氣刨后用低氫焊條重新焊接