礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃(2篇)

第第10頁(yè)共21頁(yè)礦井災(zāi)難預(yù)防及處理打算 月總則為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理總體推動(dòng)”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格依據(jù)“煤礦安全規(guī)程”的相關(guān)規(guī)定進(jìn)展作業(yè)，有效掌握煤礦安全事故的發(fā)生，保障職工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失，必需依據(jù)本礦的實(shí)際狀況，編制永興煤業(yè)上鵝灣煤礦年礦井災(zāi)難預(yù)防及處理打算。全礦各級(jí)部門、各現(xiàn)場(chǎng)治理人員、全體職工必需認(rèn)真貫徹執(zhí)行。第一節(jié)礦井概況永興煤業(yè)上鵝灣煤礦始建于年，年投產(chǎn)，位于永川城南西公里處永榮鎮(zhèn)紅河村，年增劃資源后，批準(zhǔn)井田面積： 平方公里，生產(chǎn)規(guī)模。 萬(wàn)噸/年，在冊(cè)人員 人。已經(jīng)布置三個(gè)回采工作面，三個(gè)掘進(jìn)工作面，現(xiàn)在+ m水平南北及+ m其次節(jié)可能發(fā)生各類事故的自然條件1、瓦斯因素本礦井屬于低瓦斯礦井，煤層的瓦斯含量和涌出量不是很大，但是依據(jù)上級(jí)主管部門規(guī)定，為了防患于未然。因此，必需加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)、瓦斯、機(jī)電設(shè)備及其 等方面的治理，防止瓦斯燃燒和爆炸事故的發(fā)生。2、煤塵因素當(dāng)采掘工作面或巷道中的煤塵積存較多時(shí)，沉積煤塵受震驚和沖擊重飛揚(yáng)，當(dāng)懸浮煤塵到達(dá)爆炸界限時(shí)，如遇火源就可能引起燃燒或爆炸。3、火災(zāi)因素假設(shè)電氣設(shè)備不符合規(guī)定和要求、放炮治理不善、機(jī)械沖擊與摩擦、電源短路、靜電、明火等都可能造成外因火災(zāi)。另外，采煤工作面回采完畢后，如不準(zhǔn)時(shí)密閉或密閉不嚴(yán)，漏風(fēng)造成采空區(qū)煤炭自燃，煤層巷道因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而自燃，引起內(nèi)因火災(zāi)。4、頂板因素 年上鵝灣煤礦打算 個(gè)掘進(jìn)工作面(+280雙連北掘進(jìn)工作面、+280水平雙連南掘進(jìn)工作面、+245水平火夾掘進(jìn)工作面、+210花連掘進(jìn)工作面)， 個(gè)回采工作面(+280水平雙連采煤工作面、+280水平花連采煤工作面、+280水平火來(lái)件采煤工作面)，局部巷道需要修復(fù)，采掘工作面地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，如不能依據(jù)規(guī)程和措施進(jìn)展施工，放松治理，可能會(huì)消滅頂板事故的發(fā)生。其次章礦井種類災(zāi)難事故的預(yù)防第一節(jié)礦井水害防治措施1、在主井、風(fēng)井、工業(yè)廣場(chǎng)的四周修建排水工程，疏通水路，防止地面降水會(huì)聚于工業(yè)廣場(chǎng)或地表水涌入井下。2、選用合理的開拓、開采方法，將巷道遠(yuǎn)離積水區(qū)；井下留設(shè)防水煤(巖)柱。3、利用鉆孔探查前方的水情，然后有掌握地將水放出，采掘工作面必需堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或小煤礦時(shí)。(2)接近水文地質(zhì)重要條件簡(jiǎn)單的區(qū)域，并有出水征兆時(shí)。(3)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和陷落注時(shí)。翻開隔離煤柱，接近可能同河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、大型水井相通的斷層、裂開帶時(shí)。接近有可能出水的鉆孔時(shí)。(6)接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時(shí)。5、向老空區(qū)打鉆時(shí)，為了防止有害氣體，應(yīng)加大探水點(diǎn)供風(fēng)量。探水的全部設(shè)備的性能必需有良好，消滅危急狀況馬上停頓打眼切斷電源撤出人員。6、如采掘工作面消滅掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、消滅動(dòng)霧氣、壓力增大、異味、灑水增大等現(xiàn)象，必需停頓作業(yè)判明狀況，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，進(jìn)展處理。7、礦井防治水必需實(shí)行“疏、探、防、堵、排、放”4其次節(jié)礦井火災(zāi)防治措施(一)礦井內(nèi)因火害防治1、正確選擇開拓方式，巷道布置與采煤方法。如有自燃發(fā)火現(xiàn)象的盡量將效勞工程時(shí)間長(zhǎng)的巷布置在巖層中。提高回采率，回采工作出打算面少留剩余煤炭。加快回采速度，在發(fā)火期到來(lái)前采完畢，并進(jìn)展封閉。2、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理、風(fēng)流穩(wěn)壓、漏風(fēng)量小，盡量增加漏風(fēng)風(fēng)阻，降低漏風(fēng)路兩端的風(fēng)壓差。3、將水、漿材按適當(dāng)比例混合，配電制肯定濃度漿液，借助輸漿管路送往可能發(fā)生自燃的地區(qū)，隔絕碎煤與空氣的接觸，增加采空區(qū)的密閉效果，并對(duì)已升溫的煤有降溫作用。4、利用阻化劑噴灑在煤層壁上，使煤與氧氣接觸削減，降低煤的氧化力量，同時(shí)可降溫度，可預(yù)防煤炭自燃。5、向采空區(qū)的剩余煤炭注入惰性氣體，由于惰性氣體較穩(wěn)定，不助燃降煤的氧化速度，預(yù)防自燃。6、向高溫點(diǎn)以及有發(fā)火危急的地點(diǎn)打鉆，然后往其內(nèi)注水，如空隙較大可先注入河沙，然后再注入泥漿或其他阻化劑。7、如條件可以的狀況下，可直接將火源或高溫炎熱挖出來(lái)，以鏟除火災(zāi)隱患。(二)礦井外因火災(zāi)防治1、防止消滅明火。嚴(yán)禁使用明火、電焊、抽煙或用火爐取暖。2、井下使用的電器設(shè)備性能要好，電纜敷設(shè)符合規(guī)定。嚴(yán)禁使用燈泡取暖或使用電爐。主井口、風(fēng)井口 米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3、 器材符合要求。不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火或非放炮器放炮，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、聯(lián)線、起爆。4、防止機(jī)械摩擦和物體碰撞引燃可燃眉之急物，井下應(yīng)配備足夠的防火砂、干粉滅火器、泡沫滅火器。5、如發(fā)生火災(zāi)可實(shí)行直接滅火、隔絕滅火，聯(lián)合滅火等方法進(jìn)展滅火，消退隱患。第三節(jié)瓦斯預(yù)防措施1、首先對(duì)本礦的瓦斯涌出量進(jìn)展等級(jí)劃分，確定礦井瓦斯的等級(jí)，依據(jù)礦井的等級(jí)制訂出相適應(yīng)的預(yù)防治理措施。2、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò) 時(shí)，必需馬上查明緣由，進(jìn)展處理。3、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %或二氧化碳濃度超過(guò) %時(shí)，必需停頓作業(yè)，撤出人員，實(shí)行措施進(jìn)展處理。4、任何作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá) %時(shí)，必需停頓打眼，6 點(diǎn)四周 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá) %時(shí)，嚴(yán)禁 。濃度到達(dá) %時(shí)，必需停頓工作，撤出人員進(jìn)展了處理。5、防止瓦斯積聚，杜絕體積超過(guò) 立方米，瓦斯 死角。切實(shí)搞好背幫接頂工作和充填工作，消退瓦斯爆炸的條件。6、加強(qiáng)通風(fēng)治理，承受分區(qū)通風(fēng)，有效排放井下有毒有害氣體，局扇必需 在距回風(fēng)口 米以上的穎風(fēng)流中，全風(fēng)壓的供風(fēng)量必需大于局扇吸風(fēng)量的 %，風(fēng)筒布置出口到工作面迎頭不能大于 米。7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不能停風(fēng)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。必需停風(fēng)的地點(diǎn)要切斷電源，設(shè)置柵欄欄或密閉，掛好警示牌，制止人員進(jìn)入。8、掌握風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)簾、風(fēng)窗等設(shè)施必需牢靠。瓦檢員每班至少檢查 次以上，嚴(yán)禁瓦斯檢查空班漏檢、假檢、少檢。9、因特別狀況停電停風(fēng)造成瓦斯?jié)舛却罅砍迺r(shí)，必需編制瓦斯排放措施。并嚴(yán)格執(zhí)行“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定。10、任何不作業(yè)點(diǎn)必需按規(guī)定 瓦斯探頭，做到有效監(jiān)測(cè)監(jiān)控。覺察有特別狀況必需匯報(bào)給有關(guān)人員進(jìn)展處理，暗藏嚴(yán)格執(zhí)行者行瓦斯“三對(duì)口”制度。11、必需按煤礦的生產(chǎn)力量 相匹配的主扇和備用主扇，滿足井下的供風(fēng)要求，有效排放井下有毒有害氣體。712、必需按煤礦的生產(chǎn)力量 相匹配的瓦斯抽放泵和備用功泵。以便支井下瓦斯有效抽放。13、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，制止放明炮、糊炮。必需使用煤礦合格的器材。制止使用明接頭和暴露的放炮線。14、局扇必需安設(shè)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”，使用阻燃電纜、阻燃起風(fēng)筒，削減可燃物，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，但凡入井人員必需配帶自救器。第四節(jié)礦井頂板災(zāi)難的防治措施1、落實(shí)好頂板治理工作責(zé)任制度，加強(qiáng)工作面支護(hù)和采面上、下安全出口的支護(hù)。如采面頂板不易垮落，應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制的放頂措施。2、采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶，直接頂及老頂巖層的重量，保證直接頂與老頂之間不離層。支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉要求。在必要的狀況下應(yīng)承受木垛支護(hù)。3、工作中隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，頂板必需背嚴(yán)、背實(shí)，如在做其它工序時(shí)弄倒支架就馬上恢復(fù)。4、掘進(jìn)上、下平巷時(shí)不破壞復(fù)合頂板。掌握采高使巖層冒落后超過(guò)采高；盡量避開上、下平巷與工作面斜交。在工作中切眼四周空頂區(qū)內(nèi)要支護(hù)完整，敏捷地應(yīng)用戧棚，使它們迎著巖體可能推移的方向支設(shè)。5、支護(hù)方式需和頂板巖性相適應(yīng)。在采掘過(guò)程中要準(zhǔn)時(shí)有效地支護(hù)頂板，修理巷道時(shí)，要從外向里逐架進(jìn)展。無(wú)論掘進(jìn)還是修理都-- 堰市必需搞好前探梁超前支護(hù)。6、依據(jù)巖石的性質(zhì)，嚴(yán)格掌握空頂距，隨時(shí)處理好危巖。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。必要時(shí)把棚子連成一體，防止棚子被推垮。關(guān)鍵時(shí)還要打叢柱以突然來(lái)壓。7、隨時(shí)更換斷梁折柱的棚架，支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形最適應(yīng)。8、留意選用棚架材料質(zhì)量與規(guī)格，保證棚架有足夠的強(qiáng)度。9、嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)必需隨時(shí)敲幫問(wèn)頂。10、采煤工作面不得留傘檐，并且必需配備肯定數(shù)量的備用支護(hù)材料，使用和備用的材料型號(hào)性能必需一樣。還必需定期校檢，校檢后的使用時(shí)間不能超過(guò) 個(gè)月。11、工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。嚴(yán)禁浮煤或浮矸上架設(shè)支架。如遇底板松軟支護(hù)單體支柱時(shí)應(yīng)實(shí)行穿鞋措施增大與底板的接觸面。12、在回柱放頂前必需對(duì)安全工作面檢查，清理好退路。必需指定有閱歷的人員觀看頂板。第五節(jié)礦塵防治措施1、煤層注水，利用鉆孔將壓力水注入馬上回采的煤層中增加煤體內(nèi)部的含水量，從而可以先潮濕煤體，削減開采時(shí)產(chǎn)生的浮塵。2、濕式作業(yè)，在工作面使用電鉆和風(fēng)鉆打眼時(shí)區(qū)，將壓力水經(jīng)過(guò)鉆桿中間的水孔送到煤眼底部，將煤粉或巖粉潮濕后從炮眼中沖洗出來(lái)，到達(dá)降塵的目的。3、水炮泥，在炮眼中裝填特制的水炮泥，放炮后起到降塵、降溫、凈化空氣等。4、通風(fēng)降塵，用清潔的風(fēng)流不斷的稀釋和排出空氣中的粉塵，從古到今防塵角度動(dòng)身，最正確排塵風(fēng)速16— m/s。5、噴霧灑水， 防塵水管，將空氣中的浮塵降下來(lái)，降水量低空氣中粉塵濃度，到達(dá)凈化空氣的作用。6、沖洗煤塵，用水常常沖洗煤塵簡(jiǎn)潔沉積的地點(diǎn)。包括巷道幫、頂、底，工作面、回風(fēng)巷道等地點(diǎn)。7、加強(qiáng)治理，提高防火意識(shí)，防止放炮火源，嚴(yán)格 協(xié)程，防止電氣火源和靜電火花，防止摩擦和撞擊火花。防止一切火源，杜絕煤塵爆炸。礦井頂板災(zāi)難的防治措施第六節(jié)礦井 事故防治措施1、必需使用質(zhì)量合格，煤礦許用的 和電 。嚴(yán)禁穿化纖衣服的人員接觸 材料， 必需分開運(yùn)送，分別儲(chǔ)存，堅(jiān)持領(lǐng)退制度。2、裝藥前認(rèn)真檢查 點(diǎn)，如覺察空頂距過(guò)大、支架有損、 米內(nèi)瓦斯超限，巷道堵塞 分之一以上、炮眼內(nèi)有異常、溫度變化大、煤巖松散、可能穿老空區(qū)等狀況時(shí)嚴(yán)禁裝藥。3、在有煤塵爆炸危急的地點(diǎn) 時(shí)。 米內(nèi)應(yīng)進(jìn)展灑水降塵，裝藥前運(yùn)出 點(diǎn)的電器設(shè)備，切斷電源、放炮線和電纜必需分開懸掛， 腳線嚴(yán)禁和任何導(dǎo)電物體接觸。4、嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度，在穿插口或其它可能進(jìn)入 點(diǎn)的巷道內(nèi)設(shè)置戒備，放炮完畢前方能撤除戒備。5、按規(guī)定裝藥連線電 插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將腳線紐結(jié)成短路。煤眼封泥應(yīng)用水炮泥，剩余炮眼應(yīng)用粘土作炮泥，嚴(yán)禁用可燃物品作炮泥。6、裝藥、聯(lián)線、放炮必需由放炮員一人操作，放炮前必需清點(diǎn)齊人員后，方可把鑰匙插入放炮器。并發(fā)出放炮警號(hào) 秒后才可起爆。7、放炮后，必需待炮煙散盡前方能進(jìn)工作面。首先檢查頂板、支架的完好狀況后，方可進(jìn)展其它作業(yè)。8、如消滅瞎炮，先取下鑰匙，將回線摘下扭成短路。瞬發(fā) 鐘，延期 分鐘后，方可沿線檢查。確認(rèn)屬瞎炮后，原瞎炮眼 米外重平行打眼裝藥放炮。嚴(yán)禁承受其它不正確方法處理。9、巷道貫穿放炮時(shí)必需檢查兩處的瓦斯?fàn)顩r，通風(fēng)狀況、支架狀況符合規(guī)定方可放炮。并且兩處都要安置戒備，當(dāng)貫穿距離只有 米時(shí)，必需停頓一頭的作業(yè)。10、穿老空區(qū)放炮米前必需查明老空區(qū)狀況依據(jù)實(shí)際狀況作出相應(yīng)的措施，貫穿老空區(qū)時(shí)，全部人員必需撤到安全地點(diǎn)，放炮后查明“老空”狀況確認(rèn)無(wú)危急后才能恢復(fù)工作。11、接近積水區(qū)放炮時(shí)，必需要有切實(shí)可行的方案和排水措施，方可放炮。12、石門揭穿突出煤層進(jìn)展震驚 工作，必需具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)， 前回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必需切斷電源，嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通過(guò)。在進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中，必需設(shè)備兩道反向風(fēng)門。震驚 應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層，未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余局部時(shí)必需按震驚 要求進(jìn)展 作業(yè)。第七節(jié)礦井電氣設(shè)備故障防治措施1、嚴(yán)禁違章帶電作業(yè)、 、檢修、搬運(yùn)電氣設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，必需 “三大保護(hù)”并且保護(hù)裝置要牢靠有效。2、非工作人員，嚴(yán)禁進(jìn)入配電室做任何事情，在處理電器設(shè)備的故障時(shí)必需掛上警示牌。3、不能使用超過(guò) v的手持電煤鉆，遠(yuǎn)距離掌握線路和額定電壓不超過(guò) v，井下配電變壓器中性點(diǎn)嚴(yán)禁直接接地。4、電纜懸掛高度必需高于礦車 米以上，制止與通訊線、信號(hào)線混掛，并且懸掛要整齊。任何線路的接頭嚴(yán)禁消滅“雞抓子、羊尾巴、明接頭”。必需使用合格的接線合。5、修理電氣裝置時(shí)應(yīng)使用保安工具，穿戴絕緣服、絕緣帽、絕緣手套、絕緣鞋。6、電氣設(shè)備的配套裝備應(yīng)相互匹配，并且定期檢查、修理、預(yù)防保護(hù)裝置失效。7、防止電氣設(shè)備絕緣受潮、進(jìn)水、老化造成絕緣力量下降；防止電纜受到擠壓、砍砸、過(guò)度彎曲、鐵器劃傷而消滅裂隙；防止電器設(shè)備超期或長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；防止在操作過(guò)程中人為造成短路或?qū)щ婓w遺留在設(shè)備內(nèi)；防止電纜接頭不結(jié)實(shí)等緣由造成漏電。8、煤礦井下必需使用礦用防爆性電氣設(shè)備。制止操作過(guò)程中造成人為失爆。第八節(jié)礦井運(yùn)輸提升事故的防治措施1、嚴(yán)禁機(jī)車上或任何車輛之間搭乘人員，嚴(yán)禁吊車、爬車、跳車或放飛車。2、人力推車時(shí)必留意前方，覺察有人或接近岔道、彎道、巷道風(fēng)門、硐室出口時(shí)必需發(fā)出信號(hào)。同方向推車坡度在 ‰以內(nèi)，兩車間距不小于 米， ‰— ‰不小于 米， 以上嚴(yán)禁人車推車。3、機(jī)車人員必需持證上崗，不得擅自離崗，認(rèn)真執(zhí)行交接班制，崗位責(zé)任制。定期檢修機(jī)車的各個(gè)部位，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。4、設(shè)置牢靠的防跑車裝置跑車防護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)“一坡三檔”。5、鋼絲繩的凈拉力應(yīng)在實(shí)際拉力的 倍以上，每班絞車工必需檢查 次以上，覺察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。每次下放之前必需檢查連環(huán)、插銷是否到位，安全系數(shù)不得少于6，礦車之間連接和礦車與鋼絲繩連接必需使用不能自行脫落的裝置。6、嚴(yán)禁超掛念引車數(shù)；嚴(yán)禁先翻開擋車裝置后進(jìn)展掛鉤操作；嚴(yán)禁礦車未到安全位置就提前摘鉤；嚴(yán)禁在絞車松繩的狀況下把礦車推到變坡點(diǎn)。嚴(yán)禁用不合格的物件代替保險(xiǎn)作用的插銷。7、必需做到“行人不行車。行車不行人”，軌道、岔道質(zhì)量要合格， 要合理，道上無(wú)雜物，滾筒上鋼絲繩頭固定結(jié)實(shí)，絞車工操作要準(zhǔn)、穩(wěn)、快。特別留意防止松繩沖擊現(xiàn)象。8、必需使用符合安全規(guī)定的礦用絞車和符合質(zhì)量要求的鋼絲繩，絞車工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。第三章處理打算第一節(jié)災(zāi)難處理 機(jī)構(gòu)總指揮：廖安禹副總指揮：徐廷述成員：楊代興、唐益華、李世榮、官朋軍、王真學(xué)、姜通華、謝純高、葉世全、王孝成、王安模、王安剛、鄧宴輝、楊成六、彭永超、唐祖-- 、謝順才其次節(jié)各類事故的處理程序1、礦井發(fā)生重大事故后，法定代表人、礦長(zhǎng)、總工程師必需馬上趕到事故現(xiàn)場(chǎng) 搶救，并匯報(bào)上級(jí)有關(guān)部門幫助搶救。2、在處理事故過(guò)程中，相關(guān)人員的職責(zé)：礦長(zhǎng)。是處理災(zāi)難事故的全權(quán)指揮者，在法定代表人、總工程師、縣安監(jiān)局和搶救隊(duì)長(zhǎng)的幫助下，制定營(yíng)救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)打算。技術(shù)礦長(zhǎng)。是礦特長(zhǎng)理災(zāi)難事故的第一助手，在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下 制定營(yíng)救和處理事故的作戰(zhàn)打算?？h安監(jiān)局。在不影響礦長(zhǎng)有效工作的原則下，參與搶救事故的指揮工作，并依據(jù)需要實(shí)行的措施，聯(lián)系各礦、各單位抽調(diào)人員、設(shè)備、器材和物資等。副礦長(zhǎng)。依據(jù)營(yíng)救人員和處理事故的作戰(zhàn)打算，負(fù)責(zé) 處理事故所必需的工作待命，準(zhǔn)時(shí)調(diào)集救災(zāi)所必需的設(shè)備、材料，并由指定的副礦長(zhǎng)嚴(yán)格掌握入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可。搶救隊(duì)長(zhǎng)：對(duì)搶救隊(duì)的行動(dòng)作具體負(fù)責(zé)，全面指揮、領(lǐng)導(dǎo)搶救隊(duì)和關(guān)心搶救隊(duì)的人員，依據(jù)營(yíng)救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)打算所規(guī)定的任務(wù)，完成對(duì)災(zāi)區(qū)遇難人員的救援和事故處理。采掘隊(duì)長(zhǎng)。依據(jù)批準(zhǔn)的營(yíng)救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)打算以及依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，對(duì)入井人員必需進(jìn)展有效掌握和監(jiān)視。通防隊(duì)長(zhǎng)。依據(jù)礦長(zhǎng)的命令負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變礦井通風(fēng)系統(tǒng)，注視主要通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)和 完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行通風(fēng)有關(guān)措施。機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)。依據(jù)礦長(zhǎng)的命令，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變主要通風(fēng)機(jī)的主要工作，并保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，把握礦井內(nèi)的停送電工作，準(zhǔn)時(shí)搶救或機(jī)電設(shè)備和完成其他有關(guān)工作。礦值班員。負(fù)責(zé)記錄事故的發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)和具體狀況，并馬上將事故狀況報(bào)告搶救隊(duì)、礦長(zhǎng)、總工程師，準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)礦長(zhǎng)的命令，通知有關(guān)人員到礦辦公室待命，隨時(shí)調(diào)度井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)工作，統(tǒng)計(jì)把握出入井人數(shù)和留在災(zāi)難地區(qū)的人數(shù)?？记诤偷V燈發(fā)放負(fù)責(zé)人。依據(jù)入井人員的掛牌和領(lǐng)取的礦燈、自救器編號(hào)，查清在井下的人數(shù)及姓名，并快速報(bào)告礦值班室，對(duì)沒(méi)有持有指定的副礦長(zhǎng)簽發(fā)入井特別許可證的全部人員，不得發(fā)放礦燈、自救器，并在井口嚴(yán)格檢查，制止入井。3、災(zāi)難處理 機(jī)構(gòu)的全體人員必需隨時(shí)檢查和把握礦井的“五大災(zāi)難”變化狀況。4、在采掘生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必需跟班作業(yè)覺察隱患準(zhǔn)時(shí)處理，假設(shè)有自己不能處理的大隱患，必需準(zhǔn)時(shí)向礦長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)展處理。5、礦井某地點(diǎn)假設(shè)發(fā)生透水預(yù)兆或透水時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必需利用四周的報(bào)告調(diào)度室或礦長(zhǎng)，礦長(zhǎng)必需準(zhǔn)時(shí) 人員趕往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展處理，先將全部受水威協(xié)地點(diǎn)的人員按避災(zāi)線路用最短的時(shí)間和最快的速度撤到安全地點(diǎn)。6、礦井某地點(diǎn)一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必需利用四周的滅火器材準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展滅火工作，同時(shí)應(yīng)利用四周的準(zhǔn)時(shí)報(bào)告調(diào)度室或礦長(zhǎng)安排人員奔赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。7、加強(qiáng)“一通三防”工作的治理密度，防止局部瓦斯積聚和瓦斯事故的發(fā)生。8、井下某地點(diǎn)假設(shè)消滅瓦斯超限或局部瓦斯積聚，值班礦長(zhǎng)，安全員和瓦檢員必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展排放和處理，假設(shè)確實(shí)不能處理時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告礦長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行措施進(jìn)展處理。9、瓦斯排放必需依據(jù)分級(jí)治理的制度進(jìn)展，瓦斯?jié)舛仍?%以下，由礦 人員依據(jù)礦井瓦斯排放措施進(jìn)展排放，瓦斯?jié)舛仍? 以上時(shí)，必需由搶救隊(duì)人員進(jìn)展排放。10、排放瓦斯工作必需有電工參與，先將整個(gè)排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)的電氣設(shè)備切斷電源，工作面和回風(fēng)系統(tǒng)的人員必需全部撤到安全處。同時(shí)，必需在全部通往該回風(fēng)系統(tǒng)的巷17道交岔點(diǎn)往外5— 米進(jìn)展站崗、截人前方可進(jìn)展。11、排放瓦斯時(shí)，必需均勻送風(fēng)和進(jìn)展點(diǎn)排，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，要確保在全風(fēng)壓第一交匯排放出來(lái)的瓦斯?jié)舛仍?%以下。12、瓦斯排放完畢后，必需觀看半小時(shí)，并經(jīng)安全員、瓦檢員進(jìn)展檢查，確認(rèn)工作面和回風(fēng)系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛群推渌泻怏w在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以下時(shí)，全部參與排放瓦斯的人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。13、加強(qiáng)頂板的治理，各采掘工作面在生產(chǎn)過(guò)程中，覺察頂板壓力增大或頂板突然變裂開時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告當(dāng)班安全員和值班礦長(zhǎng)，依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展妥當(dāng)處理，確保安全生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)展。14、假設(shè)礦井內(nèi)某作業(yè)地點(diǎn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮的安全員和值班礦長(zhǎng)，必需先將該作業(yè)地點(diǎn)的全部人員依據(jù)避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)后，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展處理。15、各采掘工作面必需加強(qiáng)工程質(zhì)量的治理，支護(hù)質(zhì)量必需符合《作業(yè)規(guī)程》的要求，不能空幫和空頂作業(yè)，避開片幫和漏頂事故的發(fā)生。16、強(qiáng)化防塵工作的治理，在風(fēng)井口建一個(gè)水池溶量不小于 立方米，以滿足礦井內(nèi)各采掘工作面和灑水地點(diǎn)的用水量。1817、礦井內(nèi)采掘工作面的防塵管必需安設(shè)到位，回采工作面的機(jī)頭、機(jī)尾和裝車點(diǎn)等都必需安設(shè)噴霧，隨時(shí)進(jìn)展灑水降塵。18、定期對(duì)巷道進(jìn)展沖洗，巷道內(nèi)不能有 毫米厚的粉塵積存，連續(xù)長(zhǎng)度不能大于 米。19、采掘作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)都必需配戴防塵口罩。20、巖石巷道掘進(jìn)時(shí)，必需定行濕式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼子，掘進(jìn)作業(yè)人員必需配戴防塵口罩。21、礦井全部采掘作業(yè)人員，必需按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)展職業(yè)危害檢查，隨時(shí)把握職工的身體安康狀況，有無(wú)職業(yè)病的發(fā)生。22、避水路線：+280面。+280→地面。+245地面。+210面。+280→+320風(fēng)上山→安全出口→地面。19+280→+320回風(fēng)上山→安全出口→地面。+280→+320風(fēng)上山→安全出口→地面。23、避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)難路線：+280→+280行人平硐→地面。+280→+280行人平硐→地面。+245→+280灣行人平硐→地面。+210花連掘進(jìn)工作面→+280運(yùn)輸平巷→+ 車場(chǎng)→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。+280→+320風(fēng)上山→安全出口→地面。+280→+280車上山→下鵝灣行人平硐→地面。+280→+280車上山→下鵝灣行人平硐→地面。24、以上未盡事宜依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井災(zāi)難預(yù)防及處理打算〔二〕第三章可能發(fā)生主要災(zāi)難事故的緣由第一節(jié)可能發(fā)生瓦斯聚攏和爆炸的緣由1、瓦斯聚攏的緣由礦井局部空間的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá) 過(guò)0.5的現(xiàn)象稱為瓦斯聚攏。瓦斯聚攏是造成瓦斯爆炸的根源。假設(shè)對(duì)井下瓦斯?fàn)顩r不了解、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理布置、通風(fēng)設(shè)施的毀壞等，都簡(jiǎn)潔造成瓦斯聚攏。工作面風(fēng)量缺乏引起瓦斯聚攏礦井通風(fēng)是排解瓦斯最主要和有效的手段。通風(fēng)系統(tǒng)不合理、供風(fēng)距離過(guò)長(zhǎng)、采掘工作面布置過(guò)于集中、工作面瓦斯涌出量過(guò)大、工作面風(fēng)量供給缺乏等狀況，都會(huì)造成瓦斯聚攏。通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差、治理不善引起瓦斯聚攏正常生產(chǎn)時(shí)期，井下通風(fēng)設(shè)施絕不允許非專業(yè)人員隨便轉(zhuǎn)變其工作狀態(tài)。每一通風(fēng)設(shè)施都有掌握和調(diào)整風(fēng)流的目的，轉(zhuǎn)變其工作狀態(tài)，往往造成風(fēng)流短路和某些巷道、工作面風(fēng)量的減小，引起的瓦斯聚攏通常難于想象。串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起的瓦斯聚攏《煤礦安全規(guī)程》第 條的規(guī)定，采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)必需嚴(yán)格依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 條的規(guī)定加強(qiáng)治理，由于上工作面的乏風(fēng)要進(jìn)入下工作面，因此，必需能夠監(jiān)測(cè)進(jìn)入下工作面的瓦斯。不穩(wěn)定分支會(huì)造成井下風(fēng)流的無(wú)打算流淌，從而造成難于推測(cè)的瓦斯聚攏。除總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)外，采區(qū)之間應(yīng)盡量避開角聯(lián)分支的消滅。這些分支的風(fēng)流方向受到自然風(fēng)壓及其他分支阻力的影響，可能會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，從而使原來(lái)的回風(fēng)流污染進(jìn)風(fēng)，造成瓦斯超限和瓦斯聚攏。局部通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)造成的瓦斯聚攏生產(chǎn)實(shí)踐證明，局部通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)可能使掘進(jìn)工作面很快到達(dá)瓦斯爆炸的界限?；謴?fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)期簡(jiǎn)潔造成瓦斯事故對(duì)封閉的區(qū)域或停工一段時(shí)間的工作面恢復(fù)通風(fēng)，排放積存在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的高濃度瓦斯前必需制定特地的排放瓦斯安全技術(shù)措施。排放瓦斯過(guò)程中，必需嚴(yán)格掌握送入盲巷的風(fēng)量和排出的瓦斯速度，以保證全風(fēng)壓混合風(fēng)流中的瓦斯的濃度不超過(guò) %。否則，很簡(jiǎn)潔使排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)爆炸界限。巷道貫穿等風(fēng)流流淌狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，都簡(jiǎn)潔消滅這樣的問(wèn)題。采空區(qū)及盲巷中積聚的瓦斯采空區(qū)及盲巷中往往積存有大量高濃度的瓦斯，當(dāng)大氣壓發(fā)生變化或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂時(shí)，這些區(qū)域的瓦斯會(huì)突然涌出，造成采掘空間的瓦斯