氣體滅火系統(tǒng)施工、調(diào)試操作規(guī)程

3氣體滅火系統(tǒng)施工、調(diào)試操作規(guī)程11.1一般規(guī)定氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備以下技術(shù)資料：設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備以下條件：防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。1.2系統(tǒng)組件檢查系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。組件外露非機(jī)械加工外表保護(hù)涂層完好。封面無損傷。銘牌清楚，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)全都，其高度差不宜超過20mm。氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)全都，其高度差不宜超過10mm。符合以下規(guī)定：1.5％。5％。的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)展水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1.5密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。5℃，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)烘干，并封閉全部外露接口。在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)展檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作敏捷無卡阻現(xiàn)象。5％。氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉敏捷，無卡阻現(xiàn)象。施工一般規(guī)定更改。當(dāng)需要進(jìn)展修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ235滅火劑貯存容器的安裝貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0ｍ。貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)全都。貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)實(shí)行防腐處理措施。貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。集流管的制作與安裝鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091關(guān)規(guī)定。組合安排系統(tǒng)的集流管應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。集流管外外表應(yīng)涂紅色油漆。裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。選擇閥的安裝1.7m于操作的措施。承受螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜承受活接頭。定在操作手柄四周。閥驅(qū)動裝置的安裝定。拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：拉索除必需外露部格外，承受經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)承受專用導(dǎo)向滑輪。拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。拉索套管和保護(hù)盒必需固定牢靠。25mm。氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合以下要求：管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或穿插管道之間的間距應(yīng)保持全都。管道應(yīng)承受支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m。0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。規(guī)定：實(shí)行防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的牢靠措施。加壓介質(zhì)承受氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。化。滅火劑輸送管道的施工被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)承受柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。管道支、吊架的安裝應(yīng)符合以下要求：管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表2.6.1的規(guī)定。支、吊架之間的最大間距2.6.1(mm)最大間距(m)

15 20 2532 4050 65 801001501.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2管道末端噴嘴處應(yīng)承受支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。50mm轉(zhuǎn)變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。應(yīng)水平安裝。滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)展水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為15MPa。0.8施。5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。2/310%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。掃。吹掃管道可承受壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，承受白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物消滅。噴嘴的安裝裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)試一般規(guī)定開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)展。氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料。責(zé)明確。系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理所覺察的問題。式和防護(hù)區(qū)的具體狀況進(jìn)展調(diào)整。調(diào)試存容器切換操作試驗(yàn)。誤噴射。模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)符合以下規(guī)定：鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)不應(yīng)承受鹵代烷滅火劑，宜承受氮?dú)膺M(jìn)展20％，且不得少于