先進路高架橋鉆孔樁測量專項方案

廣中江高速公路項目第TJ01合同段項目經(jīng)理部先進路高架橋鉆孔灌注樁測量分項方案中鐵六局集團有限公司目錄第一章項目概況21.1工程概況21.2編制依據(jù)21.3測量總體組織21.3.1測量人員架構(gòu)21.3.2測量儀器配備31.3.3測量工作流程31.4平面控制、高程控制網(wǎng)的布設(shè)41.4.1橋梁施工高程控制測量要求41.4.2橋梁施工平面控制測量5第二章鉆孔樁測量方案82.1先進路高架橋概況82.2鉆孔樁灌注樁主要測量任務(wù)82.3鉆孔樁測設(shè)要求82.4沖孔前樁位測設(shè)92.5成孔過程中的測量與控制92.6成樁檢測10第三章測量管理專項制度113.1儀器使用與管理113.2測量過程控制管理123.3測量內(nèi)業(yè)管理13第四章測量注意事項144.1控制測量14第五章安全質(zhì)量保證措施145.1測量作業(yè)安全措施145.2質(zhì)量保證措施15第一章項目概況1.1工程概況廣中江高速公路項目是廣東省在建的重點高速公路建設(shè)項目，經(jīng)過珠三角腹地的廣州、中山、順德、江門四地，全長67.314km。本合同段為廣中江高速公路第TJ01合同段，西接佛開高速，路經(jīng)江肇高速、廣珠鐵路、東至棠下鎮(zhèn)三堡村堡棠路接TJ02標(biāo)，起訖里程：K0+000～K6+175，全長6.175km。主要項目有路基、涵洞、高架橋及互通立交等工程，其中有互通式立交2處，涵洞通道30座，特大、中橋4座，小橋3座，合同總造價4.69億元，合同工期28個月，計劃2016年2月完工。1.2編制依據(jù)1、《工程測量規(guī)范》GB50026－20072、《國家三四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》GB/T12898—20093、全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范GB_T1831420094、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJF50－20115、廣中江高速TJOI標(biāo)合同段施工設(shè)計圖紙1.3測量總體組織1.3.1測量人員架構(gòu)項目部總工為本項目工程測量總負責(zé)人，由專業(yè)測量工程師為負責(zé)人，各工點施工隊成立測量小組的測量管理模式，用來保證控制測量和施工現(xiàn)場的測量放樣，其中測量工程師2人，測量員4人，技術(shù)員8人。1.3.2測量儀器配備為滿足工程測量精度要求，本工程主要配備如下測量儀器：測量儀器配備表儀器名稱儀器型號精度數(shù)量備注GPS華測X90D1套全站儀萊卡TS062秒1臺自動安平水準(zhǔn)儀儀蘇一光DSZ22±2mm3臺單棱鏡組全站儀配套2組3m雙面板尺水準(zhǔn)儀配套2把5m塔尺水準(zhǔn)儀配套3把5m鋼卷尺5把30m鋼卷尺2把1.3.3測量工作流程1.4平面控制、高程控制網(wǎng)的布設(shè)為保證導(dǎo)線測量精度及現(xiàn)場施工需要，以XJ-9，GD183為起始邊，以XJ-7，GD182為檢核邊，布設(shè)先進路高架橋平面控制網(wǎng)；以XJBM1為高程控制網(wǎng)起算控制點，GD182為附和水準(zhǔn)控制點布設(shè)先進路高架橋高程控制網(wǎng)。1.4.1橋梁施工高程控制測量要求1、高程控制測量要求（1）根據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)橋長超過200m時，在橋兩端至少設(shè)置兩個水準(zhǔn)點。為了便于施工，還可設(shè)立若干個施工水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點設(shè)在距橋中線50-100m范圍內(nèi)，堅實、穩(wěn)固、能夠長久保留，便于引測使用的地方，而且不易受施工和交通干擾。相鄰水準(zhǔn)點間的距離一般不大于500m。此外，在橋墩較高，兩岸陡峭的情況下，在不同高度設(shè)置水準(zhǔn)點，以便于放樣橋墩的高程。（2）為保證橋梁的放樣精度，先進路高架橋高程控制網(wǎng)等級采用三等。水準(zhǔn)測量開始作業(yè)之前，按照國家水準(zhǔn)測量規(guī)范的規(guī)定，對用于作業(yè)的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺應(yīng)進行檢驗與校正。水準(zhǔn)測量的實施方法及限差要求亦要按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。2、高程控制網(wǎng)布設(shè)先進路高架橋高程控制網(wǎng)為獨立控制網(wǎng)，以保證橋梁各高程放樣相對精度。高程獨立控制網(wǎng)應(yīng)與線路高程系統(tǒng)水準(zhǔn)點進行聯(lián)測。先進路高架橋控制網(wǎng)由10個點組成，布置形式如下圖。XJBM-1，XJBM2位于橋頭K4+611.625處，用于控制0,1,2,3,4號墩臺施工及與獅子里高架橋聯(lián)測；XJBM3，XJBM4，XJBM5，XJBM6，XJBM7位于K4+800-K5+400處，用于控制4-33號墩臺高程控制測量，XJBM8，GD182位與K5+700-K6+000用于控制34-55號墩臺高程控制測量；XJBM9，GD182位于K6+175處，用于控制56-58號墩臺高程控制測量及與TJ02標(biāo)進行高程控制網(wǎng)聯(lián)測。本橋采用已有的水準(zhǔn)控制點XJBM-1、XJBM2作為水準(zhǔn)高程起算點，附合到GD182，并利用TJ02標(biāo)水準(zhǔn)控制點GD183作為校核點，用于檢驗起算點的可靠性。先進路高架橋水準(zhǔn)控制測量采用DSZ2水準(zhǔn)儀（每公里高程中誤差2mm）及配套雙面尺按三等水準(zhǔn)測量要求進行。測前進行水準(zhǔn)儀的i角檢驗和校正。觀測選擇氣溫變化不大和成像條件較好的天氣，利用二次儀高法，視線長度不大于75m，前后視距差不大于3m，累計視距差不大于6m（先進路高程控制網(wǎng)成果詳見附件）。水準(zhǔn)路線布置圖1.4.2橋梁施工平面控制測量1.控制網(wǎng)布設(shè)先進路高架橋以XJ-9，GD183為起始邊，以XJ-7，GD182為檢核邊，采用附和導(dǎo)線布設(shè)獨立控制網(wǎng)。先進路高架橋平面控制網(wǎng)由11個導(dǎo)線點組成，其中XJ-2，XJ-3與獅子里高架橋聯(lián)測；XJ-9，GD183與TJ02標(biāo)聯(lián)測（如下圖）。導(dǎo)線施測采用全站儀（全站儀在有效鑒定時期內(nèi)，標(biāo)稱精度為mD=±(a+bD),a為固定誤差mm，b比例誤差mm，D為測距長度km）進行觀測。其步驟為：1.選擇導(dǎo)線點，架好儀器，調(diào)整儀器使全站儀水泡嚴(yán)格居中（不宜超過一格"），2.將儀器調(diào)到“常規(guī)測量”，瞄準(zhǔn)后視導(dǎo)線點，調(diào)動螺旋使望遠鏡十字絲對中后視導(dǎo)線點上棱鏡，然后置零，平穩(wěn)均速轉(zhuǎn)動儀器，瞄準(zhǔn)前視導(dǎo)線點上棱鏡，對中兩次，按測量鍵測量。測量員利用測量專用薄記錄好觀測值（測站點與后視點、前視點的水平角和水平距離），至此，上半個測回完成，下半個測回，同樣將儀器對中后視點上棱鏡，縱轉(zhuǎn)望遠鏡并且逆時鐘轉(zhuǎn)動儀器，對準(zhǔn)前視測量。記錄好數(shù)據(jù)，至此，一個測回完成。如此循環(huán)觀測，其操作方法一致。根據(jù)要求采用萊卡TS06型全站儀觀測四等導(dǎo)線需要4個測回，一級導(dǎo)線需要2個測回，其觀測水平角技術(shù)要求如下表：等級儀器型號同一方向值各測回較差（""）兩次照準(zhǔn)讀數(shù)較較差（"）半測回歸零差（"）四等DJ2/DJ119/64/66/8一級DJ212612其測距主要技術(shù)：等級儀器型號總測回數(shù)一測回讀數(shù)較差（mm）單程各測回較差四等DJ2/DJ116/85/107/15一級DJ2420302.導(dǎo)線測量其主要技術(shù)要求四等導(dǎo)線測角中誤差為2.5"，測濾中誤差為10mm。測距中誤差不大于13mm。方位角閉合差±５√n（n為測站數(shù)），相對閉和差1/35000,測距相對中誤差為1/75000，一級導(dǎo)線其測角中誤差為5",測濾中誤差為15mm,相對中誤差不大于1/30000，方位角閉合差為±10√n（n為測站數(shù)），全長相對閉合差不應(yīng)大于13mm，當(dāng)導(dǎo)線全長小于規(guī)定1/3時，導(dǎo)線全長的絕對閉合差不應(yīng)大于13cm。3.內(nèi)頁整理測量員根據(jù)記錄的測量結(jié)果進行整理，然后進行平差，四等導(dǎo)線與一級導(dǎo)線須采用嚴(yán)密平差，其平差結(jié)果應(yīng)該滿足規(guī)定技術(shù)要求，否則，不可作為測量施工放樣。最后，將導(dǎo)線最終成果表交由監(jiān)理師，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后導(dǎo)線點才可以使用。先進路高架橋采用四等導(dǎo)線測量，儀器采用萊卡TS06型全站儀。第二章鉆孔樁測量方案2.1先進路高架橋概況先進路高架橋穿越規(guī)劃中先進工業(yè)園區(qū)，橋梁分上下行兩座分離的獨立橋梁。本橋中心樁號K5+393.326，起點樁號為K4+611.652，重點樁號為K6+175.000，橋梁總長1563.348m。本橋樁基礎(chǔ)形式采用鉆孔灌注樁，其中左幅1#-5#、11#-17#、59#墩，右幅1#-4#、11#-17#、59#墩為D150A1類鉆孔樁；左幅18#-29#、34#-54#墩，右幅10#、18#-29#、34#-54#墩為D150A2類鉆孔樁；左幅6#、10#、55#、58#，右幅5#、9#、55#、58#墩為D150A3類鉆孔樁；左幅30#、33#墩，右幅30#、33#墩為D180A4類鉆孔樁；左幅7#-9#墩、右幅6#-8#墩為D180B類鉆孔樁；左幅56#-57#墩、右幅56#-57#墩為D200C1類鉆孔樁；左幅31#-32#墩，右幅31#-32#墩D220C2類鉆孔樁。2.2鉆孔樁灌注樁主要測量任務(wù)（1）鉆孔灌注樁平面、高程位置的測定。（2）鉆孔灌注樁沖鉆過程中樁位偏差的控制（3）鉆孔灌注樁傾斜度控制（4）鉆孔灌注樁鋼筋籠位置的控制（5）鉆孔灌注樁樁頭標(biāo)高控制（6）鉆孔灌注樁測量資料編制2.3鉆孔樁測設(shè)要求（1）施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)計圖紙，對墩臺樁基坐標(biāo)進行復(fù)核無誤后，按圖紙的要求進行墩、臺位置的放樣定位，以免出現(xiàn)墩臺中心位置的錯位。（2）樁基成孔后必須測量孔徑、孔位，檢查樁底巖層高程和嵌巖深度，只有確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，才能灌注混凝土。各項規(guī)定和允許偏差如下：軸線偏差單樁為50mm；傾斜度小于1/100。2.4沖孔前樁位測設(shè)平整場地后，利用全站儀極坐標(biāo)法放樣出樁位平面位置，對于第一次樁位測放，必須置鏡不同的控制點分測測設(shè)該樁位（如下圖示），以保證初次放樣的正確。樁位自檢復(fù)核正確后，以木樁標(biāo)定埋設(shè)鋼護筒。如下圖所示護樁并用砼加固，將臨時高程引測至至少兩個護樁頂，作為沖孔過程中的孔深檢測初步依據(jù)。2.5成孔過程中的測量與控制1、樁位檢測沖樁過程中，應(yīng)定期對樁位進行檢核，通過小棱鏡偏心測量或采用鋼絲繩反射片的方法測量實際樁中心坐標(biāo)，根據(jù)樁位偏差情況確定是否對樁機進行調(diào)整和修孔(現(xiàn)場施工人員可通過護樁復(fù)核樁位偏差)。2、終孔深度控制沖孔到設(shè)計要求標(biāo)高后進行驗孔。終孔測量前，先復(fù)測臨時水準(zhǔn)點，孔深用測線從鋼護筒頂量?。ㄗo筒頂標(biāo)高在測量孔深前引測），至少量取三個點，以最高點做為終孔標(biāo)高。3、鋼筋籠下放控制鋼筋籠下放前，恢復(fù)樁中線點并將護樁十字線引到護筒頂，在逐節(jié)下放過程中，使鋼筋籠中心點（一般以最上一節(jié)加勁箍為基準(zhǔn)）和設(shè)計樁中心點重合，在達到設(shè)計標(biāo)高后，固定鋼筋籠與鋼護筒上，待下一步工序。2.6成樁檢測在灌注樁破完樁頭后,要檢查樁位。用全站儀直接測放出樁中心點。當(dāng)樁頂標(biāo)高較低,,全站儀置于已知的導(dǎo)線點上無法直接通視已破好的樁頭時，可以在全站儀上輸入樁基中心點坐標(biāo),此時會顯出一個偏轉(zhuǎn)角度,將全站儀顯示的偏轉(zhuǎn)角歸零。沿鏡頭方向在基坑頂上能同時看到樁基的地方設(shè)一臨時點B,準(zhǔn)確地測出一個距離。全站儀將顯示出一個向后的平移距離L(如圖所示)。然后,將儀器置于B點,對準(zhǔn)先前儀器所在點A,反撥180°角,測距,移動棱鏡,使棱鏡中心點通過全站儀的十字絲所通過線且距離剛好等于L的點,該點即為樁基的中心點。全站儀放出設(shè)計樁中心點后，用鋼尺沿平行線路方向和法線方向（以正交為例）檢測四個方向偏差值；水準(zhǔn)儀測出樁頂標(biāo)高。鉆孔灌注樁允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率率1樁位(mm)群樁100全站儀：每樁檢檢查排架樁允許值50極值1002孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測測量3孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測測量4鉆孔傾斜度(mmm)1%樁長，且不不大于5000用測壁（斜）儀儀或鉆桿垂垂線法：每每樁檢查5鋼筋骨架底高程程±50水準(zhǔn)儀：測每樁樁骨架頂面面高程后反反算第三章測量管理專項制度3.1儀器使用與管理測量儀器應(yīng)符合測量規(guī)范及計量器具管理規(guī)定。(1)測量儀器的保管和維護。測量儀器應(yīng)指定專人負責(zé)保管和維護，在潮濕和粉塵環(huán)境中作業(yè)過后，要把儀器擦拭干凈，并置于通風(fēng)干燥處將水汽晾干。為保持測量儀器的精度指標(biāo)和穩(wěn)定性不下降，或損壞儀器，在測量過程中儀器操作者不得遠離儀器，使儀器設(shè)備的安全處于受控狀態(tài)。(2)測量儀器的檢校。用于測量的儀器設(shè)備必須按計量法規(guī)的要求進行定期強制送檢，檢定合格后方可使用，未經(jīng)檢定合格的儀器不得用于測量生產(chǎn)。(3)測量儀器要作好日常檢校，定期了解使用儀器的精度狀況，做好檢校記錄。(4)必須建立健全測量儀器設(shè)備臺帳、精密測量儀器卡，儀器檔案等制度，儀器出庫、入庫，應(yīng)辦理登記、簽認(rèn)手續(xù)。(5)工區(qū)測量組要按貫標(biāo)程序文件要求建立測量儀器臺帳。(6)測量組儀器由專人負責(zé)保管，保證儀器的完好性，始終處于正常使用狀態(tài)，并定期進行保養(yǎng)。(7)操作儀器時，同一垂直面上其他工作要注意盡量避開。(8)施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護。(9)施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。(10)所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。(11)測量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。(12)使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起。(13)鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹漆。3.2測量過程控制管理（1）測前控制，每次測量作業(yè)前必須制訂測量作業(yè)方案，明確測量方法，確保測量成果的質(zhì)量達到預(yù)期的精度要求。（2）樁點的復(fù)測，進行導(dǎo)線測量或放樣時，必須對作為已知點導(dǎo)線點進行復(fù)核測量，平面控制點應(yīng)進行角度和距離的檢測，水準(zhǔn)點應(yīng)檢測相鄰兩點間的高差，當(dāng)檢測結(jié)果表明樁點正確可靠時，方可進行后續(xù)的測量工作。（3）儀器對中整平，以保證置鏡站、后點和前點儀器的對中整平正確，防止對點錯誤的發(fā)生。（4）野外數(shù)據(jù)的記錄eq\o\ac(○,1)記錄應(yīng)采用雙記錄復(fù)測制。記錄員應(yīng)按照記錄表格逐項計算，嚴(yán)格禁止采用只計算第一測回度分角值而其他測度分角值照抄第一測回角值的記錄方法，以防止角度的度、分計算錯誤不能通過多測回測角進行復(fù)核。eq\o\ac(○,2)記錄員必須在記錄簿中記錄清楚測量人員和測量時間，以便對測量事故責(zé)任進行分析和認(rèn)定。eq\o\ac(○,3)觀測員與記錄員之間應(yīng)密切配合，觀測速度與記錄速度協(xié)調(diào)一致，記錄員必須對記錄數(shù)據(jù)進行回報，以防止記錄員忙中聽錯記錯觀測數(shù)據(jù)。3.3測量內(nèi)業(yè)管理1、原始記錄的復(fù)核(1)復(fù)核原始記錄時，應(yīng)對記錄薄上的所有記錄數(shù)據(jù)進行復(fù)核，包括點的名稱，點之標(biāo)記，觀測數(shù)據(jù)、日期、人員等。(2)采用雙記錄復(fù)核時，原始記錄由兩個記錄員互相復(fù)核，確保記錄成果正確無誤。在因測量人數(shù)受限而采用單人記錄時必須遵循單記錄雙復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)記錄錯誤時，復(fù)核人必須讓記錄員重新計算進行確認(rèn)。2、圖紙復(fù)核測量成果計算前，必須對與施工測量相關(guān)施工圖紙進行全面復(fù)核，確認(rèn)測量計算所采用的設(shè)計數(shù)據(jù)正確無誤，當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖紙數(shù)據(jù)與復(fù)核結(jié)果不符合時應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，以防止設(shè)計圖紙中設(shè)計施工數(shù)據(jù)錯誤導(dǎo)致計算成果發(fā)生錯誤。嚴(yán)禁使用未經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可的非正式圖紙中的數(shù)據(jù)作為測量成果計算的依據(jù)。3、成果計算和復(fù)核計算人員必須認(rèn)真抄錄原始記錄及起算數(shù)據(jù)。成果書編制完以后，首先符合質(zhì)量管理要求的測量成果應(yīng)重新編制，必要時連同外業(yè)一起返工，經(jīng)審核符合施工測量質(zhì)量管理要求的測量成果可用施工放樣，測量成果必須歸檔保存。4、資料和樁點的交接測量成果交付使用前進行交接，并進行詳細技交底，測量樁點應(yīng)現(xiàn)場逐個交接，交接清楚后簽署交接記錄。當(dāng)工程項目與其他單位相鄰的施工交界段時，為確保施工交界段的正確銜接，應(yīng)與相鄰施工單位簽認(rèn)交界施工段的測量公用樁，交界處平面公用樁至少應(yīng)為兩個