彩板鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)

開(kāi)干鄉(xiāng)新村建瓦楞板安裝施工方案編制：————————審核：————————批準(zhǔn)：————————新疆三星建設(shè)工程有公司年

月

日1

施工組設(shè)目錄施工技術(shù)2

及安安吊機(jī)消安彩鋼施

環(huán)成一編依說(shuō)》01J925-1》》GBJ18-87》》JGJ82-91》GBJ301-883

》三施準(zhǔn)工1、工術(shù)備

1.1嚴(yán)1.2認(rèn)1.3做1.4對(duì)2、工產(chǎn)備2.1主四施4

1、工術(shù)領(lǐng)

預(yù)件裝1測(cè)量放線預(yù)埋的精度是直接影鋼結(jié)構(gòu)屋面整體安裝質(zhì)量。根據(jù)移交的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線放出筑物的幾何軸線，復(fù)測(cè)各預(yù)埋件的位置精度和標(biāo)高。超差標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行校正或返工，并調(diào)整螺母，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用電焊點(diǎn)牢、術(shù)量求2.l術(shù)求所合五鋼結(jié)制作技術(shù)方1主要工藝流程1、原材料的預(yù)加：原材料購(gòu)買后，按不生產(chǎn)廠家或不同的類別抽取具有代表性的材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)合格后才能用于工程上，不合格的材料堅(jiān)決退料。5

合格→底漆→校正→使用進(jìn)料→抽樣復(fù)驗(yàn)→不合格→退料1，型材構(gòu)件制下料→拼裝→校正→孔→連接件組合→焊接→打磨→涂裝→編號(hào)→驗(yàn)收2主要構(gòu)件的制方法、

H型鋼屋架的制作21工前認(rèn)真審圖，熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)來(lái)料品種，規(guī)格進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核，各種構(gòu)件所用材質(zhì)必須認(rèn)真驗(yàn)證，做好鋼材的質(zhì)量保證書(shū)的收。2，長(zhǎng)型材的吊采用吊具，實(shí)行多點(diǎn)吊。2、3有構(gòu)件在制作下料前，對(duì)必須進(jìn)行校正處理，以消除鋼板熱軋后疊放冷熱不均造成的內(nèi)應(yīng)力。并保證符合以下要求：鋼板厚＜14mm時(shí)，平直≤厚≥，不平直度≤1.0mm。2、4料前必須復(fù)核圖紙尺寸，尺寸復(fù)核無(wú)誤后方可下料，下料時(shí)要認(rèn)真排，以便最大限度地利用材料，減少損耗。2、5有上崗施焊工，必須經(jīng)考得合格證后方可上崗施焊。2、6有焊條、焊劑應(yīng)要求進(jìn)行焙，堿性低氫型焊條烘焙℃烘間1-2小時(shí)焊條一般在100~150℃烘箱內(nèi)烘干1小時(shí)左右6

2、道周圍應(yīng)在施焊前清除鐵銹、油污、毛刺及其它雜質(zhì)，施焊前焊道進(jìn)行烘烤。2、8接板、加勁板等小件，必用剪板機(jī)下料。寬度大于350mm，長(zhǎng)度大于的板厚大于，則用等離子切割機(jī)或多頭乙炔氧切割。29劃線及裝配筋板，為防止梁扭曲變形，施時(shí)應(yīng)注意：（1）將梁墊平）筋板的焊接要對(duì)稱，施焊方向一致210因接變形的構(gòu)件，可用機(jī)械冷矯在嚴(yán)格控制溫度的條件下熱矯的方法行校正，嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度，校正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷，若擊校正時(shí)應(yīng)加錘墊，以擴(kuò)大接觸面積。2做好所構(gòu)件編號(hào)，要求字跡工整、清晰，并標(biāo)在件兩端，涂裝時(shí)要注保留.3技術(shù)質(zhì)量要求3、技術(shù)要求3、、1鋼材：符合國(guó)家標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)圖GB700-88）中的Q235-BF鋼，冷彎薄壁型飲采用鋅鋼板。31、2焊：后工焊采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊》（GB/T5117-95中的焊條二氧化碳?xì)獗Ｗo(hù)焊條用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)用焊絲中的。3、、3高強(qiáng)螺栓采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓3、、4對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫量等級(jí)為三級(jí)（7

31焊接型鋼要滿足（YB3301-81和）中的有關(guān)加工制作的求。3、、6涂裝：所有鋼構(gòu)件除銹，符合《裝前鋼銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GBJ9823-88）中的標(biāo)準(zhǔn)要求。底漆、面漆的品種、規(guī)格、顏和涂層厚度由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位確定。3、質(zhì)量要求3鋼結(jié)構(gòu)的作滿鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-20013、、2鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫尺寸的允許偏差項(xiàng)目對(duì)接焊縫余高對(duì)接焊縫錯(cuò)位貼角焊縫余高K貼角焊縫余高K貼角焊縫焊角寬K≤貼角焊縫焊角寬K＞六鋼結(jié)構(gòu)安裝施方案1、裝工藝流程（一車間）

允許偏差：+2.5＜且≤200+300+3標(biāo)高、軸線復(fù)測(cè)→確墊板→基礎(chǔ)分中心→安裝柱底墊板構(gòu)件運(yùn)輸就位→柱腳中→吊裝榀屋面梁固定→吊相→跨梁→用檁條或系桿連接兩跨大梁→安裝屋面檁條、支撐系→按上述方法吊鋼柱屋面系統(tǒng)→安裝柱間支撐→安裝抗風(fēng)柱→臺(tái)柱及梁安裝→安裝墻面檁條→安裝鋼承板→安裝門窗框架→漆8

2、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放校正2、據(jù)吊裝順序，先吊先運(yùn)，保證配套供應(yīng)2確定運(yùn)輸單元，把一跨距的所有構(gòu)件作為一個(gè)運(yùn)輸單元，包括鋼柱、鋼梁等，分別運(yùn)輸，分別吊裝。23根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，留出一條便道，用于輸車輛及吊車的通過(guò)，走向見(jiàn)施平面布置圖。2、件在運(yùn)輸時(shí)要固定牢靠，以防在運(yùn)輸中傾倒。2疊放在車上或堆放現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件，構(gòu)件之間的墊木要在同一條垂直線上，且度相等。大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或絲固定的構(gòu)件上。2構(gòu)件在運(yùn)途中或吊中若發(fā)生扭曲變形或其它變形，采用千斤頂校正或火焰正的方法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行校正。3、安前的準(zhǔn)備作3對(duì)基礎(chǔ)中線及其間距礎(chǔ)預(yù)埋螺栓和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)，符合設(shè)計(jì)要求后，才以進(jìn)行安裝工作。3把每一個(gè)柱子按軸位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查柱子的尺寸是否符合圖紙的尺寸求，如柱長(zhǎng)、截面尺寸，無(wú)誤后才可以進(jìn)行彈線。3、柱身的三面用墨線彈出柱中心線。34調(diào)整基底標(biāo)高，檢查柱頂面到柱底的尺寸看其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不相，就要根據(jù)實(shí)際柱長(zhǎng)修整基底標(biāo)高，以使柱子吊裝后，柱頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。9

4、鋼構(gòu)吊裝工流程：吊裝程序：吊裝鋼柱吊裝斜撐→初?！趿骸惭b部份檁條→終校→安裝所有條5、鋼件拼裝由于屋架鋼梁水平長(zhǎng)較長(zhǎng)，為了便于運(yùn)輸，制作時(shí)把梁分成幾部份，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝后再安裝在鋼柱上，拼裝方法如下：5鋼結(jié)構(gòu)在吊點(diǎn)附近料，在廠房?jī)?nèi)用機(jī)械人力相結(jié)合拼接大梁。52用方木作支墊，每根鋼梁做四個(gè)支墊，在墊上鋪設(shè)薄鋼板作為拼裝平臺(tái)，鋼板平臺(tái)上彈出屋架中線，并量出鋼梁跨度尺寸作為拼裝鋼梁依據(jù)。5、鋼梁吊到平臺(tái)上，對(duì)好拼接中線。并使用夠的支撐以保證屋架的穩(wěn)定。6、柱吊裝61預(yù)埋件安裝完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，并通知理工程師驗(yàn)收合格，做好相關(guān)質(zhì)記錄文件，方可進(jìn)行鋼柱吊裝。6、子的吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)吊裝法。6柱子的吊的綁扎位置選在柱頂用一點(diǎn)綁扎的置。6當(dāng)柱吊至預(yù)埋件上后，安裝人員穩(wěn)住柱腳并將其插入螺栓孔。65當(dāng)柱腳離柱頂3-5cm時(shí)車，安裝人員目測(cè)柱的兩個(gè)面10

垂直度，通過(guò)吊車操，使柱身大致垂直。6、6撬杠撬動(dòng)，使柱身中線對(duì)地腳螺栓。對(duì)線時(shí)，應(yīng)先對(duì)兩個(gè)小面，然后移柱對(duì)準(zhǔn)大面。67落鉤將柱放底并查對(duì)線必須將柱腳確實(shí)落底。6、人同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)面擰緊地腳螺栓。6、鋼經(jīng)過(guò)初校后，用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)垂直度，如有差，用松緊螺帽及墊鐵進(jìn)行正。在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高以及中心線，以防成平面位置位移和標(biāo)高的誤差。6、10鋼柱校后，即可澆擰緊地腳螺栓作最后固定。如墊鐵松動(dòng)影響柱子的直，必須及時(shí)對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。7、架吊裝7鋼架的綁扎應(yīng)在節(jié)上或靠近節(jié)點(diǎn)，吊索與水平線的夾角吊裝時(shí)不宜小于45度。綁中心必須在鋼架重心之上。7、吊前，在柱頂邊上彈出鋼安裝中心線，并檢查柱頂標(biāo)高和跨距。73在離支座的節(jié)間附近用兩根麻繩系牢，隨隨放松，以此保持其正確位置。7、將鋼架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，徐徐升鉤，鋼架吊至柱基以上，再用麻繩旋轉(zhuǎn)鋼架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂邊，以便鉤就位。落鉤時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼架剛接觸柱邊時(shí)停車進(jìn)對(duì)線工作，以好線后，即普通螺栓臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度正和最后固定工作。11

75鋼架校正主要是垂直度，可用掛線錘球檢，其安裝的允許偏差但不大于15.0mm.8、支、檐溝、條吊裝。8、螺栓連接的支撐不允許用氣割擴(kuò)孔。8、電焊連接時(shí)，需用螺栓臨時(shí)固定，再用焊連接。8、須嚴(yán)格控制屋架的間距，檢查支撐長(zhǎng)度孔距。8、裝支撐時(shí)繩結(jié)一定要綁扎牢固，綁扎點(diǎn)平衡。8、人工拉檁條，特別要防止檁條脫落，要相配合。9、術(shù)質(zhì)量要求9材：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)圖GB700-88）中的Q235—型鋼，冷彎薄壁型鋼采用鋼板分條。9、1、2焊條：手工焊采用符國(guó)標(biāo)《碳鋼條（）中的E5003量等級(jí)（9、1、涂裝所有鋼構(gòu)件手工處銹，符合《涂裝前鋼表面銹蝕等級(jí)和除銹等）中的標(biāo)準(zhǔn)和要求。底漆、面漆的品種、規(guī)格、色和涂層厚度由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位確定9、量要求92、鋼結(jié)構(gòu)的安裝均滿《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《式剛架輕型屋鋼構(gòu)技規(guī)程》（CECS102-98）的規(guī)定。9、、2鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量要求按下表執(zhí)：12

項(xiàng)目鋼柱柱腳底座中心對(duì)定位軸線的偏移無(wú)吊車梁的柱柱基準(zhǔn)標(biāo)高柱軸線垂直度鋼桁架跨中的垂直兩端支座中心位移相鄰兩梁同一截面的面高差

允許偏差（mm10.0h/250≤15.0±±七墻、面板程l夾板制及裝藝2成堆及板輸3m，每堆別堆放放時(shí)免其它物體用吊具起吊或人工裝卸。3m，彩板懸于13

3安準(zhǔn)工4壓板吊位3m4m5屋板裝其明確技術(shù)控制點(diǎn)及安全保自攻釘必須自攻6墻板裝14

保證墻前一塊墻板不能安裝安裝7保施質(zhì)的施裝。變更設(shè)計(jì)圖15

復(fù)核是否是否是否敝膠o是否是否是否是否是否是否16

采光是否是否。、6是否水泥是否灰塵泥漿業(yè)主8技質(zhì)要8.l料質(zhì)t=0.4268.2量求《鋼結(jié)構(gòu)工（GB50221-2001）8、2

≤17

八質(zhì)保措：

53≤≤1質(zhì)目2質(zhì)管點(diǎn)設(shè)1

218

345

有檢1門窗及附；；

6

3質(zhì)保措3.l技術(shù)主職全19

執(zhí)加認(rèn)