大體積混凝土施工規(guī)范

大體積混凝土施工規(guī)范第1頁(yè)/共105頁(yè)2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1大體積混凝土massconcrete混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。該定義的理解主要是從兩個(gè)方面入手:1.只要最小尺寸不小于1m，就是大體積混凝土(碾壓和水工混凝土除外);2.如果最小尺寸小于1m，可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)判定是否歸屬于大體積混凝土范疇以及是否按照《大體積混凝土施工規(guī)范》來(lái)執(zhí)行，舉例來(lái)說(shuō):(1)自密實(shí)混凝土，通常自密實(shí)混凝土的單方膠凝材料都在500kg以上，水化放熱及收縮都比普通混凝土大，因此即使最小尺寸小于1m，也可以按照大體積混凝土的溫控防裂措施來(lái)施工;(2)有實(shí)際工程開裂教訓(xùn)的普通混凝土工程，例如一期工程沒(méi)有按照大體積混凝土施工規(guī)范進(jìn)行施工，結(jié)果出現(xiàn)有害裂縫，那么后期可以按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。第2頁(yè)/共105頁(yè)2.1.2膠凝材料cementingmaterial用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物摻合料的總稱。2.1.3跳倉(cāng)施工法alternativebayconstructionmethod在大體積混凝土工程施工中，將超長(zhǎng)的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過(guò)短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強(qiáng)度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法。2.1.4永久變形縫permanentdeformationseam將建筑物(構(gòu)筑物)垂直分割開來(lái)的永久留置的預(yù)留縫，包括伸縮縫和沉降縫。第3頁(yè)/共105頁(yè)2.1.5堅(jiān)向施工縫verticalconstructionseam混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，因混凝土澆筑停頓時(shí)間有可能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，在適當(dāng)位置留置的垂直方向的預(yù)留縫。2.1.6水平施工縫horizontalconstructionseam混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，因混凝土澆筑停頓時(shí)間有可能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，在適當(dāng)位置留置的水平方向的預(yù)留縫。2.1.7溫度應(yīng)力thermalstress混凝土的溫度變形受到約束時(shí)，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.8收縮應(yīng)力shrinkagestress混凝土的收縮變形受到約束時(shí)，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。第4頁(yè)/共105頁(yè)2.1.9溫升峰值peakvalueofrisintemperature混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。2.1.10里表溫差temperaturedifferenceofcoreandsurface混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。2.1.11降溫速率descendingspeedoftemperature散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到溫升峰值后，單位時(shí)間內(nèi)溫度下降的值。2.1.12入模溫度temperatureofmixtureplacingtomold混凝土拌合物澆筑入模時(shí)的溫度。第5頁(yè)/共105頁(yè)2.1.13有害裂縫harmfulcrack縫隙從混凝土表面延伸到混凝土內(nèi)部并影晌結(jié)構(gòu)安全或使用功能的裂縫。2.1.14貫穿性裂縫throughcrack貫穿混凝土全截面的裂縫。2.1.15絕熱溫升adiabatictemperaturerise混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部某一時(shí)刻溫升值。2.1.16膠漿量binderpastecontent混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。第6頁(yè)/共105頁(yè)2.2符號(hào)

2.2.1溫度及材料性能（32個(gè)）略2.2.2數(shù)量幾何參數(shù)（14個(gè)）略2.2.3計(jì)算參數(shù)及其他（20個(gè)）略具體計(jì)算時(shí)再結(jié)合例題講解第7頁(yè)/共105頁(yè)3基本規(guī)定1.0.1大體積混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。1.0.2大體積混凝土工程施工除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求:1大體積混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)宜為C25-C40，并可采用混凝土60d或90d的強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)收的依據(jù)；

2大體積混凝土的結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋；3大體積混凝土置于巖石類地基上時(shí)，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動(dòng)層；4設(shè)計(jì)中宜采取減少大體積混凝土外部約束的技術(shù)措施；5設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)工程情況提出溫度場(chǎng)和應(yīng)變的相關(guān)測(cè)試要求。第8頁(yè)/共105頁(yè)3.0.3大體積混凝土工程施工前，宜對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，確定施工階段大體積混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。本條確定了大體積混凝土在施工方案階段應(yīng)做的試算分析工作，對(duì)大體積混凝土澆筑體在澆筑前，應(yīng)進(jìn)行溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力的驗(yàn)算分析。其目的是為了確定溫控指標(biāo)(溫升峰值、里表溫差、降溫速率、混凝土表面與大氣溫差)及制定溫控施工的技術(shù)措施(包括混凝土原材料的選擇、混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程及混凝土養(yǎng)護(hù)的降溫和保溫措施、溫度監(jiān)測(cè)方法等)，以防止或控制有害裂縫的發(fā)生，確保施工質(zhì)量。第9頁(yè)/共105頁(yè)3.0.4溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃;混凝土澆筑體在人模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃，這一條主要是從混凝土內(nèi)部最高溫度和混凝土整體降溫幅度兩方面來(lái)考慮的。如果混凝土的溫升值大于50℃，那么加上人模溫度，混凝土中心溫度很可能超過(guò)80℃（橋梁規(guī)范要求不大于75℃），這為延遲鈣磯石的形成提供了條件，可能會(huì)造成混凝土后期強(qiáng)度及耐久性的衰減;另外，如果混凝土的溫升值過(guò)大，那么混凝土的整體溫度會(huì)比氣溫高出很多，隨后的降溫幅度也相應(yīng)較大。假設(shè)混凝土的人模溫度和氣溫一致，溫升值為50℃，后期混凝土溫度下降到氣溫，那么混凝土整體的降溫幅度也是50℃，而硬化后的混凝土線性熱膨脹系數(shù)約為1.0x10-5

，那么降溫帶來(lái)的收縮值就達(dá)到了0.05%，很可能造成混凝土的整體開裂。第10頁(yè)/共105頁(yè)2混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25℃;里表溫差主要是從混凝土溫度應(yīng)力的大小方面來(lái)考慮的?；炷翝仓院?，由于混凝土內(nèi)部的水化熱無(wú)法及時(shí)散失，造成了混凝土澆筑體中心的溫度明顯高于表層。相對(duì)來(lái)說(shuō)，中心的混凝土受熱膨脹，膨脹受到約束而形成壓應(yīng)力;而表層的混凝土冷卻收縮，收縮受到約束而形成拉應(yīng)力。而當(dāng)里表溫差超過(guò)25℃時(shí);表層混凝土受到的拉應(yīng)力(包括了溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力)很可能超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，造成混凝土的開裂。因此，規(guī)定了混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25℃。3混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d;雖然混凝土最終的溫度要降至和氣溫一致，由降溫形成的收縮值也是不變的。但是降溫速率越慢，混凝土由最高溫度降至氣溫的時(shí)間越長(zhǎng)。在這段時(shí)間內(nèi)，混凝土的強(qiáng)度也逐漸增長(zhǎng)，尤其是抗拉的強(qiáng)度的不斷增長(zhǎng)，使得混凝土澆筑體抗開裂能力也逐漸加強(qiáng);此外，降溫時(shí)間較長(zhǎng)，還可以利用混凝土的徐變來(lái)降低開裂的風(fēng)險(xiǎn)。因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d。第11頁(yè)/共105頁(yè)4拆除保溫覆蓋層時(shí)，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。本款是指在拆除大體積混凝土保溫覆蓋層時(shí)要測(cè)定海凝土澆筑體表面和大氣環(huán)境溫度。防止由于溫差過(guò)大，造成混凝土表面降溫速率大而引起溫度收縮應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂縫。3.0.5大體積混凝土施工前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況(如高溫、寒潮等)。必要時(shí)，應(yīng)增添相應(yīng)的技術(shù)措施。在冬期施工時(shí)，

尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)混凝土冬期施工的標(biāo)準(zhǔn)。第12頁(yè)/共105頁(yè)4原材料、配合比、制備及運(yùn)輸

4.1一般規(guī)定4.1.1大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的要求。第13頁(yè)/共105頁(yè)與普通混凝土相比，溫差裂縫是影響大體積混凝土工程質(zhì)量的主要因素之一。因此，在大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，除了要滿足抗壓強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求，還需要重點(diǎn)關(guān)注混凝土的絕熱溫升。混凝土澆筑以后，不論是剛剛澆筑還是硬化以后，都是熱的不良導(dǎo)體，所以，水泥水化出的熱量無(wú)法及時(shí)散失，特別是大體積混凝土中心位置，其熱量無(wú)法及時(shí)傳導(dǎo)到混凝土表層或底層，只能集聚在混凝土中心，從而導(dǎo)致中心部位的溫度迅速上升。而表層的混凝土，因?yàn)榇嬖谂c空氣的熱交換，如果不采取合理的保溫措施，其溫度會(huì)比內(nèi)部低很多。根據(jù)熱脹冷縮的原理，因?yàn)闇夭畹拇嬖?，相?duì)而言中心部位混凝土處于“熱脹受壓”狀態(tài)，而表層混凝土處于“冷縮受拉”狀態(tài)，由此便形成了大體積混凝土的內(nèi)部應(yīng)力;并且，溫差越大應(yīng)力越大。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生了溫差裂縫。因此，為了避免溫差裂縫的產(chǎn)生，除了后期的保溫養(yǎng)護(hù)以外，在前期進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的時(shí)候就需要重點(diǎn)關(guān)注混凝土的絕熱溫升。絕熱溫升越小，大體積混凝土的中心溫度就越低，中心和表面的溫差也就越小。再加上合理的保溫養(yǎng)護(hù)，可以將內(nèi)表溫差控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，從而避免溫差裂縫的產(chǎn)生。第14頁(yè)/共105頁(yè)4.1.2大體積混凝土的制備和運(yùn)輸，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。強(qiáng)度等級(jí)是大體積混凝土最基本的參數(shù)。欲保證大體積混凝土工程的質(zhì)量，除了強(qiáng)度等級(jí)以外，還需要很多其他的條件。例如:根據(jù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)距離和運(yùn)輸時(shí)間來(lái)調(diào)整混凝土的擁落度損失，根據(jù)環(huán)境溫度來(lái)調(diào)整大體積混凝土的入模溫度等。第15頁(yè)/共105頁(yè)4.2原材料4.2.1配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定:1所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d的水化熱不宜大270kJ/kg;3當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%;4所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于60℃。第16頁(yè)/共105頁(yè)4.2.2水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。水泥是混凝土組成材料中最關(guān)鍵的一個(gè)組分，它的質(zhì)量直接決定了混凝土的力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性、耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)。在工程前期所做的各種試配和試驗(yàn)，都是建立在各種指標(biāo)均合格的水泥基礎(chǔ)上的。因此，如果后期工程使用的水泥質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，那么所有的指標(biāo)都會(huì)與設(shè)計(jì)要求發(fā)生偏差，從而導(dǎo)致工程質(zhì)量下降，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生工程質(zhì)量事故。有相當(dāng)數(shù)量的商品混凝土攪拌站并未及時(shí)復(fù)檢或復(fù)檢的性能指標(biāo)不全，尤其是不復(fù)檢水化熱，直接影響大體積混凝土工程質(zhì)量，造成了嚴(yán)重的后果，直接造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失并威脅人身安全。因此，將此條列為強(qiáng)制性條文是十分必要的。第17頁(yè)/共105頁(yè)4.2.3骨料的選擇，除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應(yīng)大于3%;2粗骨料宜選用粒徑5-31.5mm，并應(yīng)連續(xù)級(jí)配，含泥量不應(yīng)大于1%;3應(yīng)選用非堿活性的粗骨料;4當(dāng)采用非泵送施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。第18頁(yè)/共105頁(yè)4.2.4粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2008的有關(guān)規(guī)定。4.2.5所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2008、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.6外加劑的選擇除應(yīng)滿足本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求:1外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定;2應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響;3耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。4.2.7拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)>>JGJ63的有關(guān)規(guī)定。第19頁(yè)/共105頁(yè)4.3配合此設(shè)計(jì)4.3.1大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ55-2000（2011）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。2所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm。3拌合水用量不宜大于175kg/m3。4粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。5水膠比不宜大于0.50。6砂率宜為35%-42%。第20頁(yè)/共105頁(yè)長(zhǎng)期以來(lái)，有人對(duì)泵送混凝土存在一個(gè)認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)，那就是混凝土坍落度越大越好泵，實(shí)則不然?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程}JGJ/T10中規(guī)定了泵送高度在30m以下時(shí)，應(yīng)選用的混凝土入泵擁落度為100-140mm;泵送高度100m以上時(shí)，選用的混凝土入泵坍落度為180-200mm。但是在實(shí)際工程中，一些單位泵送混凝土不分泵送高度，而把混凝土坍落度定在了200mm以上，因?yàn)楹芏喙こ倘藛T認(rèn)為坍落度越大，混凝土流動(dòng)性越好，泵起來(lái)就越容易，而且不容易堵泵;甚至有一些地方還規(guī)定，混凝土的入泵坍落度不能小于180mm?；炷恋奶涠仍酱螅枇υ叫?，泵送壓力越低，有利于混凝土拌合物在管道中的輸送，但這是建立在混凝土拌合物完全是勻質(zhì)狀態(tài)下的結(jié)論。在實(shí)際工程中，泵送混凝土在管道中是承受一定泵壓的，壓力泌水不可避免。如果混凝土坍落度過(guò)大，離析、分層的概率也會(huì)相應(yīng)增大。尤其是當(dāng)泵送短時(shí)間停止時(shí)，這種現(xiàn)象更加明顯。如果混凝土拌合物發(fā)生離析，那么粗骨料堆積在管道壁的下側(cè)，而管道上部分則是黏度較低的砂漿。這兩部分在泵壓下流動(dòng)性不同，從而造成混凝土拌合物發(fā)生相對(duì)流動(dòng)，增加混凝土的流動(dòng)阻力，使得混凝土出泵時(shí)勻質(zhì)性降低，并增加堵泵的可能。美國(guó)ACI認(rèn)為，混凝土坍落度大于6英寸(15.24cm)時(shí)，不利于泵送;德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中認(rèn)為，擁落度為10-18cm時(shí)，混凝土最利于泵送。過(guò)小和過(guò)大的坍落度都不利于泵送。過(guò)大的坍落度既不利于泵送，也不利于澆筑以后混凝土的勻質(zhì)性和裂縫控制。因此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定混凝土到澆筑面的明落度不宜大于160mm。第21頁(yè)/共105頁(yè)一般大體積混凝土中，膠凝材料完全水化所需的水量遠(yuǎn)低于拌合用水量，多余的水是為了滿足混凝土的工作性要求而加入的。這些多余的水分在混凝土硬化以后會(huì)慢慢蒸發(fā)出去，而在混凝土內(nèi)部留下很多孔隙。膠凝材料用量一定時(shí)，用水量越大，后期留下的孔隙也就越多，這對(duì)混凝土的耐久性是非常不利的。同時(shí)，其他條件不變時(shí)，混凝土用水量越大，混凝土強(qiáng)度越低，混凝土離析、泌水的傾向越嚴(yán)重，這會(huì)影響到混凝土的勻質(zhì)性，骨料多的部位容易形成蜂窩、麻面，砂漿多的部位容易形成收縮裂縫。因此，從混凝土的強(qiáng)度、勻質(zhì)性、耐久性等方面考慮，本規(guī)范規(guī)定大體積混凝土拌合用水量不宜大于175kg/m3。第22頁(yè)/共105頁(yè)早期粉煤灰和礦渣粉摻入混凝土中，是為了消耗這些工業(yè)廢品，而目前粉煤灰和礦渣粉已經(jīng)成為了高性能混凝土不可缺少的組分，甚至有一些無(wú)筋高性能混凝土的粉煤灰摻量達(dá)到了膠凝材料總量的80%。但是對(duì)于大體積混凝土而言，粉煤灰和礦渣粉的摻量并不是越高越好，原因有兩個(gè):一是粉煤灰和礦渣粉摻量越高，混凝土的抗拉強(qiáng)度越低，這對(duì)于混凝土的裂縫控制是非常不利的，尤其是早期的裂縫控制;二是粉煤灰和礦渣粉的摻量越高，混凝土的堿度越低，這對(duì)于混凝土的抗碳化能力以及對(duì)內(nèi)部鋼筋的保護(hù)是非常不利的。綜合粉煤灰和礦渣粉對(duì)大體積混凝土水化熱的影響，對(duì)抗拉強(qiáng)度、對(duì)抗碳化能力的影響等多種因素，本規(guī)范規(guī)定，粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。第23頁(yè)/共105頁(yè)混凝土中砂和膠凝材料形成砂漿，共同填充粗骨料堆積留下的空隙?？紤]到實(shí)際工程中混凝土的工作性要求，砂漿的體積量會(huì)超過(guò)粗骨料的空隙體積，多余的砂漿對(duì)粗骨料進(jìn)有包裹，從而降低粗骨料之間的摩擦阻力，提高混凝土的流動(dòng)性。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，膠凝材料用量和水膠比固定以后，砂率過(guò)低，砂漿量就過(guò)少，混凝土的工作性變差，但可能出現(xiàn)粗骨料包裹不完全的現(xiàn)象;砂率過(guò)高，混凝土拌合物黏度變大，流動(dòng)性變差，同時(shí)混凝土收縮開裂的風(fēng)險(xiǎn)增大。因此，本規(guī)范建議混凝土的砂率最好是在35%-42%。第24頁(yè)/共105頁(yè)4.4制備及運(yùn)輸4.4.1混凝土的制備量與運(yùn)輸能力須滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)選用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對(duì)坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。4.4.2多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計(jì)量等級(jí)相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)水平基本相同的要求。4.4.3混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。第25頁(yè)/共105頁(yè)4.4.4攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。4.4.5攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求，計(jì)算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。4.4.6攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時(shí)間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土>》GB/T14902-2003的有關(guān)規(guī)定。攪拌運(yùn)輸車的單程運(yùn)送時(shí)間是指混凝土裝入運(yùn)輸車開始到該運(yùn)輸車開始卸料為止，這樣就包括了中途行駛時(shí)間和等候卸車時(shí)間這兩部分。GB/T14902中規(guī)定的單程運(yùn)送時(shí)間宜在1.5h內(nèi)完成。最高氣溫低于25℃時(shí)，單程運(yùn)送時(shí)間可以延長(zhǎng)至2h。此項(xiàng)規(guī)定主要是從混凝土坍落度損失角度來(lái)考慮的，單程運(yùn)送時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，往往會(huì)造成混凝土的坍落度損失過(guò)大，到了澆筑點(diǎn)以后無(wú)法滿足泵送要求。第26頁(yè)/共105頁(yè)4.4.7攪拌運(yùn)輸過(guò)程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時(shí)，宜符合下列規(guī)定:1運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s;2運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。4.4.8運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。第27頁(yè)/共105頁(yè)5混凝土施工

5.1一般規(guī)定5.1.1大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:1大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算，可按本規(guī)范附錄B計(jì)算;2施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定;3原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸計(jì)劃;4混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)總平面布置;5溫控監(jiān)測(cè)設(shè)備和測(cè)試布置圖;6混凝土澆筑順序和施工進(jìn)度計(jì)劃;7混凝土保溫和保濕養(yǎng)護(hù)方法，其中保溫覆蓋層的厚度可根據(jù)溫控指標(biāo)的要求按本規(guī)范附錄C計(jì)算;8主要應(yīng)急保障措施;9特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。第28頁(yè)/共105頁(yè)施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)建筑工程施工全過(guò)程的綱領(lǐng)性文件，大體積混凝土與普通混凝土施工有較大區(qū)別，由于水泥用量大、水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，措施不當(dāng)易產(chǎn)生有害裂縫。本條根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定了九個(gè)方面的主要內(nèi)容，有關(guān)安全管理與文明施工還應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定。其中:1大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算，可參照“附錄B大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計(jì)算方法”進(jìn)行;有條件時(shí)，可按有限單元法或其他方法進(jìn)行更加細(xì)致的計(jì)算分析。附錄B中介紹的方法，是目前眾多計(jì)算大體積混凝土溫度場(chǎng)和溫度應(yīng)力方法中的一種，是在《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224-1991的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)有材料和工藝的發(fā)展和使用情況，經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)和工程實(shí)測(cè)總結(jié)的成果。可以在施工前對(duì)施工對(duì)象在現(xiàn)有條件下(包括材料和工藝)的溫升峰值、降溫速率、里表溫差等參數(shù)及開裂狀況做出合理估算，參考估算結(jié)果對(duì)擬采用材料和工藝進(jìn)行調(diào)整。計(jì)算過(guò)程中需要的參數(shù)，應(yīng)盡量采用實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)，施工過(guò)程中要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，與理論預(yù)測(cè)結(jié)果比較，并根據(jù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)適當(dāng)調(diào)整施工部署。第29頁(yè)/共105頁(yè)2施工階段溫控指標(biāo)包括:溫升峰值、里表溫差、降溫速率、混凝土表面與大氣溫差，其確定應(yīng)符合本規(guī)范3.0.4條要求;施工階段目前應(yīng)用較成熟的主要抗裂構(gòu)造措施包括但不限于:(1)結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。合理布置分布鋼筋，可以提高混凝土的極限拉伸值，起到減緩混凝土收縮程度、限制裂縫開展和表面裂縫等作用。經(jīng)研究表明，如合理在混凝土塊體四周(縱向)和表面(橫向)配置直徑較細(xì)、間距較密(φ8-φ14@100左右)的構(gòu)造鋼筋時(shí)，對(duì)控制混凝土的表面裂縫效果較好。對(duì)于較厚的混凝土塊體也可間隔約@800配置水平分布鋼筋。(2)當(dāng)大體積混凝土置于巖石類地基上時(shí)，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動(dòng)層。試驗(yàn)研究表明，地基與基礎(chǔ)約束的強(qiáng)弱，與它們之間的接觸狀態(tài)有很大關(guān)聯(lián)。如在基礎(chǔ)底部設(shè)置理想的滑動(dòng)層，則地基產(chǎn)生的外約束力幾乎接近于零;若在局部設(shè)置滑動(dòng)層，則可大大削弱水平剪應(yīng)力?；瑒?dòng)層的材料，可采用價(jià)格相對(duì)低廉、環(huán)保的改性瀝青類材料，一般可采用一氈二油或一氈一油(夏季)。第30頁(yè)/共105頁(yè)(3)對(duì)模板、樁基和已有混凝土等外部較強(qiáng)約束的情況，可在其周邊結(jié)合模板構(gòu)造設(shè)置聚苯板等緩沖層，改善對(duì)混凝土塊體的約束條件(4)采用二次振搗和二次壓光工藝，增加混凝土的密實(shí)度，減少沉縮變形所引起的表面裂縫。(5)因地制宜地優(yōu)選原材料和施工方法，如降低水化熱和采取跳倉(cāng)法、留置施工縫等。4由于大體積混凝土的混凝土用量大，目前絕大多數(shù)采用的是商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)自備攪拌站。故而大體積混凝土施工設(shè)備主要指:混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵車、地泵、布料機(jī)、振搗設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站等。大體積混凝土施工時(shí)，其現(xiàn)場(chǎng)總平面布置應(yīng)該考慮:(1)預(yù)拌混凝土的卸料點(diǎn)至澆筑處盡量靠近;若地點(diǎn)較遠(yuǎn)，可考慮地泵，但應(yīng)注意地泵的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以免壓力不足，造成混凝土離析。(2)便于混凝土攪拌運(yùn)輸車行走、錯(cuò)車、喂料，當(dāng)使用地泵時(shí)，泵管布設(shè)合理有序，接、拆布料操作方便，并符合從遠(yuǎn)到近、退管施工的原則。(3)應(yīng)保障大體積混凝土施工時(shí)水、電的供應(yīng)，盡量避免施工過(guò)程中突然停水、停電。第31頁(yè)/共105頁(yè)6混凝土的澆筑順序主要是根據(jù)采用分層間歇澆筑施工、推移式連續(xù)澆筑施工或跳倉(cāng)法的不同而確定。確定澆筑順序和施工進(jìn)度計(jì)劃有利于勞動(dòng)力的準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的確定、原材料的選擇和混凝土的制備、配套系統(tǒng)的協(xié)調(diào)等，以確?；炷翝仓倪B續(xù)性和施工質(zhì)量。7關(guān)于保溫覆蓋層厚度的確定，本規(guī)范在“附錄C”中給出了計(jì)算方法。它是根據(jù)熱交換原理，假定混凝土的中心溫度向混凝土表面的散熱量，等于混凝土表面保溫材料應(yīng)補(bǔ)充的發(fā)熱量，并把保溫層厚度虛擬成混凝土的厚度進(jìn)行計(jì)算。但現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)溫度及時(shí)調(diào)整保溫覆蓋層厚度。8主要應(yīng)急保障措施是針對(duì)在施工過(guò)程中可能突然出現(xiàn)的停水、停電、混凝土運(yùn)輸車輛交通受阻、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，如何保證大體積混凝土的制備、運(yùn)輸、澆筑和混凝土澆筑質(zhì)量。第32頁(yè)/共105頁(yè)5.1.2大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。分層連續(xù)澆筑施工的特點(diǎn)，一是混凝土一次需要量相對(duì)較少，便于振搗，易保證混凝土的澆筑質(zhì)量;二是可利用混凝土層面散熱，對(duì)降低大體積混凝土澆筑體的溫升有利;三是可確保結(jié)構(gòu)的整體性。對(duì)于實(shí)體厚度一般不超過(guò)2m、澆筑面積大、工程總量較大且澆筑綜合能力有限的混凝土工程，宜采用整體推移式連續(xù)澆筑法。5.1.3大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時(shí)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆過(guò)程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其位置及間歇時(shí)間。第33頁(yè)/共105頁(yè)5.1.4超長(zhǎng)大體積混凝土施工，應(yīng)選用下列方法控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫:1留置變形縫:變形縫的設(shè)置和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2后澆帶施工:后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;3跳倉(cāng)法施工:跳倉(cāng)的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉(cāng)間隔施工的時(shí)間不宜小于7d，跳倉(cāng)接縫處應(yīng)按施工縫的要求設(shè)置和處理。5.1.5大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期，在不利氣候條件下應(yīng)采取確保工程質(zhì)量的措施。第34頁(yè)/共105頁(yè)5.2施工技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1大體積混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制定關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.2大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，必要時(shí)，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制定場(chǎng)外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。5.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙回路供電或自備電源等措施。第35頁(yè)/共105頁(yè)5.2.5大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。5.2.6用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。5.2.7混凝土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理。5.2.8大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。第36頁(yè)/共105頁(yè)5.3模板工程5.3.1大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)。5.3.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過(guò)程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。5.3.3后澆帶或跳倉(cāng)法留置的堅(jiān)向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小板條拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進(jìn)行支擋;后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。5.3.4大體積混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20'C;當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分肘，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。5.3.5大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。第37頁(yè)/共105頁(yè)5.4混凝土澆筑5.4.1大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300-500mm。2整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間歇時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。3混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。4混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝。第38頁(yè)/共105頁(yè)5.4.2大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:1在己硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層;2在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤(rùn)濕，但不得有積水;3混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.4.3大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當(dāng)有防水要求時(shí)，應(yīng)采取鋼板止水帶處理措施。5.4.4在大體積混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。5.4.5大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。第39頁(yè)/共105頁(yè)5.5混凝土養(yǎng)護(hù)5.5.1大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄;2保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn);3保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。第40頁(yè)/共105頁(yè)5.5.2在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行嘖霧養(yǎng)護(hù)工作。5.5.3塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽(yáng)降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。5.5.4高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計(jì)時(shí)確定。5.5.5大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土;地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡旱進(jìn)行裝飾，不宜長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中。第41頁(yè)/共105頁(yè)5.6特殊氣候條件下的施工5.6.1大體積混凝土施工遇炎熱、各期、大風(fēng)或雨雪天氣時(shí)，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。5.6.2炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù);條件許可時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。5.6.3冬期澆筑混凝土?xí)r，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。5.6.4大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。5.6.5雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過(guò)程中突遇大雨或大雪天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑;對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。第42頁(yè)/共105頁(yè)6溫控施工的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)6.0.1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次;入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不應(yīng)少于2次。大體積混凝土施工，在澆筑階段完成后，養(yǎng)護(hù)是防止混凝土開裂的重要手段。養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)與否、措施調(diào)整是否及時(shí)有效，直接決定了大體積混凝土表面裂縫和貫穿性裂縫開展情況。為在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，或?yàn)榭s短養(yǎng)護(hù)周期及時(shí)撤除部分覆蓋層，以及何時(shí)能夠最終停止養(yǎng)護(hù)，這些工作都需要在監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)下進(jìn)行，及時(shí)或提前調(diào)整技術(shù)措施。在有條件的前提下，大體積混凝土監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具有實(shí)時(shí)在線和自動(dòng)記錄功能，最好具有超限報(bào)警功能?？紤]到部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)功能有一定困難，亦可采取手動(dòng)方式測(cè)量，但考慮到測(cè)試數(shù)據(jù)的代表性，數(shù)據(jù)采集頻度應(yīng)至少滿足6.0.1條規(guī)定。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，有些突發(fā)天氣狀況和人為因素(例如:保溫層被破壞)往往不可預(yù)測(cè);如果采集頻次過(guò)于低，待發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)，這些不利情況往往已經(jīng)導(dǎo)致不可挽回的損失出現(xiàn)。有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)試或施工單位，基于在線實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋，能夠在異常數(shù)據(jù)發(fā)生初期(此時(shí)數(shù)據(jù)還未超標(biāo))，通過(guò)其曲線形態(tài)和速率的變化情況判斷現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)何種異常，并迅速勘察，果斷采取措施。通常混凝土在遭受到快速氣溫變化4h內(nèi)便有可能出現(xiàn)表面裂縫。所以，一般情況下，建議有條件的工程監(jiān)測(cè)頻次不要大于4h/次。第43頁(yè)/共105頁(yè)6.0.2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置:1監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；2在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)的分布情況及溫控的要求確定；3在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位不宜少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；4沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)宜按測(cè)點(diǎn)間距不大于600mm布置；5保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；7混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。第44頁(yè)/共105頁(yè)6.0.3測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3℃(25℃環(huán)境下)；2測(cè)試范圍應(yīng)為-30-150℃；3絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。6.0.4溫度測(cè)試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞；2測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；3測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；4測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。第45頁(yè)/共105頁(yè)6.0.5測(cè)試過(guò)程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。6.0.6發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。在降溫階段，一般某處測(cè)點(diǎn)溫度連續(xù)變化超過(guò)O.1℃/2h時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)警報(bào)，勘察現(xiàn)場(chǎng)，分析原因，并立即處理。6.0.7大體積混凝土施工監(jiān)控在條件具備的情況下應(yīng)開展應(yīng)變監(jiān)控工作。第46頁(yè)/共105頁(yè)第47頁(yè)/共105頁(yè)第48頁(yè)/共105頁(yè)附錄B大體積混凝土澆筑體施工階段溫度

應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計(jì)算方法

B.1混凝土的絕熱溫升B.1.1水泥的水化熱可按下列公式計(jì)算:(B.1.1-1)

(B.1.1-2)(B.1.1-3)式中Qt—齡期t天時(shí)的累積水化熱(kJ/kg)；Q。—水泥水化熱總量(kJ/kg)；T—齡期(d)；n—常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而同。第49頁(yè)/共105頁(yè)第50頁(yè)/共105頁(yè)第51頁(yè)/共105頁(yè)第52頁(yè)/共105頁(yè)第53頁(yè)/共105頁(yè)第54頁(yè)/共105頁(yè)第55頁(yè)/共105頁(yè)第56頁(yè)/共105頁(yè)第57頁(yè)/共105頁(yè)第58頁(yè)/共105頁(yè)第59頁(yè)/共105頁(yè)第60頁(yè)/共105頁(yè)第61頁(yè)/共105頁(yè)第62頁(yè)/共105頁(yè)第63頁(yè)/共105頁(yè)第64頁(yè)/共105頁(yè)第65頁(yè)/共105頁(yè)第66頁(yè)/共105頁(yè)第67頁(yè)/共105頁(yè)第68頁(yè)/共105頁(yè)第69頁(yè)/共105頁(yè)第70頁(yè)/共105頁(yè)第71頁(yè)/共105頁(yè)第72頁(yè)/共105頁(yè)第73頁(yè)/共105頁(yè)第74頁(yè)/共105頁(yè)第75頁(yè)/共105頁(yè)第76頁(yè)/共105頁(yè)第77頁(yè)/共105頁(yè)第78頁(yè)/共105頁(yè)第79頁(yè)/共105頁(yè)第80頁(yè)/共105頁(yè)第81頁(yè)/共105頁(yè)第82頁(yè)/共105頁(yè)第83頁(yè)/共105頁(yè)第84頁(yè)/共105頁(yè)第85頁(yè)/共105頁(yè)第86頁(yè)/共105頁(yè)第87頁(yè)/共105頁(yè)第88頁(yè)/共105頁(yè)第89頁(yè)/共105頁(yè)第90頁(yè)/共105頁(yè)第91頁(yè)/共105頁(yè)第92頁(yè)/共105頁(yè)低面背景簡(jiǎn)約商務(wù)風(fēng)PPT模板2015第93頁(yè)/共105頁(yè)LOGO所涉及提供的PPT模板、PPT圖片、PPT圖表等PPT素材大多來(lái)自PPT設(shè)計(jì)大師（PPT原創(chuàng)作者個(gè)人）授權(quán)發(fā)布作品、PPT設(shè)計(jì)公司免費(fèi)作品、互聯(lián)網(wǎng)免費(fèi)共享資源精選以及部分原創(chuàng)作品，分享給PPT愛好者交流學(xué)習(xí)之用，我們并未授權(quán)您將這些PPT模板、素材、圖片用于任何商業(yè)及其他用途，如果要使用請(qǐng)聯(lián)系原作者并征求作者同意。第94頁(yè)/共105頁(yè)第95頁(yè)/共105頁(yè)96為什么要進(jìn)行事故分析？第96頁(yè)/共105頁(yè)972011年1~5月份各類事故對(duì)比月份安全、環(huán)保事故生產(chǎn)事故未遂事故事故總數(shù)事故總損失（元）一月321639028二月32167100三月1471210590四月21694128五月44111930200合計(jì)1313265291046分析說(shuō)明：1月TZB酯化崗位員工在分層提取時(shí)，未關(guān)閉通往排污池的排污閥，導(dǎo)致500L料液跑掉，直接經(jīng)濟(jì)損失30000元，占總損失77%。3月份TZB員工白班交接班不到位，導(dǎo)致在回收車間的回收酒精操作一晚無(wú)人管，致玻璃冷凝器次日破裂，冰鹽損失16公分，乙醇損失500kg，直接經(jīng)濟(jì)損失6000元，占總損失85%。5月份回收車間員工燒傷（6222元）、倉(cāng)儲(chǔ)員工手壓傷（3448元）、SBA車間員工腦部受傷（7330元），PLA跑料（5000元）、回收車間跑冰鹽（5000元）、中試車間跑冰鹽（5000元）。因員工操作馬虎、工作不負(fù)責(zé)，造成的生產(chǎn)事故有12起，直接損失65200元，占總損失72%。第97頁(yè)/共105頁(yè)982011年國(guó)內(nèi)事故摘錄1、2011年5月28日晚上9點(diǎn)31分，位于淄博市桓臺(tái)縣唐山鎮(zhèn)境內(nèi)的山東寶源化工股份有限公司一車間發(fā)生爆燃事故，造成2人死亡，8人受傷。

2、2011年5月12日1時(shí)40分，位于山西運(yùn)城市鹽湖區(qū)龍居鄉(xiāng)二十里店村的山西三維豐?；び邢薰景l(fā)生火災(zāi)并伴隨小規(guī)模的爆炸。3、2011年5月10日13時(shí)許，位于廣州市黃埔區(qū)的中石化廣州分公司203號(hào)汽油罐灌頂呼吸閥著火爆炸。據(jù)介紹，爆炸