靜設(shè)備專業(yè)質(zhì)量管理辦法

靜設(shè)備專業(yè)質(zhì)量治理方法〔一、檢修前期預(yù)備工作1、二級單位成立靜設(shè)備檢修質(zhì)量治理小組，編制檢修質(zhì)量治理方法，開展檢修前及檢修過程中的質(zhì)量治理活動。2檢修內(nèi)容、檢修人員配備狀況、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、工機(jī)具狀況。車間、分廠、公司級重點工程的檢修技術(shù)方案必需經(jīng)相應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人會簽，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批前方能生效。施工技術(shù)方案必需進(jìn)展交底，現(xiàn)場施工及協(xié)作人員必需清楚方案內(nèi)容。3、檢修前施工單位要完成壓力容器耐壓試驗方案及施工統(tǒng)籌，檢驗單位要完成壓力容器、壓力管道定期檢驗方案〔生產(chǎn)車間協(xié)作〕準(zhǔn)時間統(tǒng)籌，安全附件的校驗統(tǒng)籌由各生產(chǎn)車間和校驗單位共同協(xié)商排出，檢驗人員資質(zhì)應(yīng)備案備查、檢驗方案的編制和執(zhí)行應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《大慶石化公司特種設(shè)備檢驗治理實施細(xì)則》檢修前，檢驗、檢測單位應(yīng)將相關(guān)人員的資質(zhì)狀況列表報生產(chǎn)廠備案，并供給資質(zhì)證書復(fù)印件。生產(chǎn)廠應(yīng)將備案及相關(guān)人員分片狀況通知生產(chǎn)車間，并向機(jī)動設(shè)備處通報。4、檢修前對現(xiàn)有材質(zhì)、規(guī)格型號及其他設(shè)備參數(shù)不全的設(shè)備要排出檢測、測繪打算，托付相關(guān)單位在檢修期間進(jìn)展測繪，確保檢修后全部設(shè)備根底資料齊全。5、檢修前要完成全部檢修靜設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程的審核與會簽，檢修過程中嚴(yán)格依據(jù)檢修作業(yè)規(guī)程或竣工驗收證書的要求逐步簽字確認(rèn)，檢修作業(yè)規(guī)程必需包含關(guān)鍵質(zhì)量掌握點，缺陷及處理狀況必需具體記載。6、隱蔽工程工程要進(jìn)展質(zhì)量過程掌握，在檢修作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確每個質(zhì)量掌握點及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。7器具。8、對于關(guān)鍵設(shè)備、閥門、管件、配件、墊片及特別材質(zhì)要求的材料，二級單位應(yīng)提前組織有關(guān)人員進(jìn)展質(zhì)量驗收，內(nèi)容包括合格證、材質(zhì)證明、規(guī)格型號，要求做好檢查驗收記錄，消滅問題準(zhǔn)時上報，檢修前，機(jī)動設(shè)備處將每月至少組織一次制造質(zhì)量抽查工作，對由機(jī)械廠負(fù)責(zé)制造的設(shè)備、螺栓、墊片等的制造過程進(jìn)展檢查，重點檢查制造過程中的質(zhì)量掌握體系運轉(zhuǎn)是否正常。管頭焊接、熱處理過程、設(shè)備試壓等關(guān)鍵工序，機(jī)械廠應(yīng)當(dāng)依據(jù)規(guī)定事先通知相關(guān)生產(chǎn)廠，邀請見證。9、各單位依據(jù)檢修打算對特別焊接作業(yè)提前進(jìn)展統(tǒng)計，檢修前列出工程明細(xì)。對于高溫、低溫、不銹鋼類、異種鋼等材料的焊接，應(yīng)列入特別焊接作業(yè)工程內(nèi)，對施工單位應(yīng)特別交待，充分考慮焊接材料、預(yù)熱、是否熱處理及焊接過程中的氣體保護(hù)等，關(guān)鍵工程要制定特別作業(yè)焊接指導(dǎo)書。焊接工藝卡上應(yīng)增加對所施工工程的焊工資質(zhì)要求。各施工單位應(yīng)按《2023掌握點及掌握措施”相關(guān)內(nèi)容要求作好焊接工程質(zhì)量掌握，同時作好焊接〔50mm。施工過程中，靜設(shè)備檢修質(zhì)量治理小組及各級設(shè)備治理人員對這些工程要進(jìn)展重點檢查。10、鍋爐、壓力容器進(jìn)展改造、安裝前應(yīng)由施工單位向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門履行告知義務(wù)，現(xiàn)場施工安裝完成后，各二級單位應(yīng)依據(jù)法律法規(guī)的相關(guān)規(guī)定準(zhǔn)時辦理、變更特種設(shè)備的使用證件。11、公司二級單位對選型不符合股份公司《靜密封安裝治理指導(dǎo)意見》的墊片重選型并提報材料選購打算并辦理變更手續(xù)，石棉墊片或金屬包墊片升級為纏繞墊片或者波齒復(fù)合墊片的應(yīng)經(jīng)二級單位設(shè)備副總工程師審批。12、機(jī)械廠〔或其他制造廠〕加工的墊片、螺栓或其他壓力管件質(zhì)量掌握應(yīng)作到可追溯，消滅質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)展責(zé)任追究。13、公司二級單位或檢修施工單位以裝置為單元，現(xiàn)場設(shè)立特地的墊片存放與發(fā)放庫房。14、公司各二級單位應(yīng)對所使用的螺栓進(jìn)展排查，螺栓材質(zhì)規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，不得混用。對不符合要求的螺栓應(yīng)在檢修打算中提出更換打算，并在檢修時予以更換。15、閥門修理單位應(yīng)制定閥門修理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、編制閥門修理規(guī)程、分別按大、中、小修模式明確每種模式的檢修內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)閥門修理流程、建立健全質(zhì)量治理體系，保證閥門修理質(zhì)量。公司各二級單位應(yīng)與閥門修理單位對接，明確修理工作內(nèi)容，共同編制閥門拆卸、運輸“日工作清單”及修理統(tǒng)籌，并指定特地負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)閥門修理質(zhì)量掌握點的見證及最終閥門修理質(zhì)量的驗收。16、檢修前施工單位要組織完成全部焊接作業(yè)人員的考試與考核工作，考試期間公司組織二級單位相關(guān)人員進(jìn)展檢查，考核結(jié)果要報到公司機(jī)動設(shè)備處。17、地下水〔介質(zhì)包括工業(yè)水、循環(huán)水、消防水及源水〕管線存在“開天窗”現(xiàn)象經(jīng)排查存在安全隱患或者閥井存在問題需在檢修期間進(jìn)展處理的，應(yīng)列入檢修打算，建立整改臺賬〔張貼在車間檢修指揮部，整改一項，驗收簽字一項，各二級生產(chǎn)單位應(yīng)提前和施工單位排出施工統(tǒng)籌，施工單大慶石化工程出具的《管道開孔補(bǔ)強(qiáng)規(guī)定》的相關(guān)要求?！捕?、檢修過程掌握1裂解爐、裝填三劑的反響器、冷箱等，在檢修前應(yīng)制定具體的燒焦打算或停工方案及保護(hù)方案，杜絕在裝置停工過程中消滅爐管堵塞、物料聚合等影響設(shè)備壽命的問題。2、早開項、早檢查。裝置停工合格具備檢修條件后，要及早制造條件對檢修設(shè)備開項檢查，特別對存在缺陷及歷史上消滅過問題的系統(tǒng)中的設(shè)備，以便及早覺察存在的缺陷和隱患，為檢修方案和材料的預(yù)備制造有利條件。3、各種進(jìn)入檢修現(xiàn)場的原材料、配件〔鋼板、管材、焊材、管件、閥門、墊片、螺栓〕等，必需具有能夠證明其材質(zhì)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等質(zhì)量品質(zhì)的有效證明文件，否則不能使用。4、進(jìn)展焊接工程時，監(jiān)護(hù)人應(yīng)核對焊條與焊接工藝是否相符，檢查坡口打磨、組對間隙、焊條使用等是否符合要求，車間技術(shù)治理人員檢查施工單位是否按焊接工藝執(zhí)行，公司和分廠設(shè)備治理人員不定期抽查。5、施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程及技術(shù)方案中規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程，檢修質(zhì)量要到達(dá)技術(shù)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則生產(chǎn)廠要拒絕驗收，直至到達(dá)有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。6、壓力容器耐壓試驗過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的試驗方案〔試驗方案的審批依據(jù)公司設(shè)備分類治理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)經(jīng)安全部門同意，試驗壓力和試驗介質(zhì)必需符合法律法規(guī)的相關(guān)規(guī)定，方案如需變更，必需重進(jìn)展審批。試驗過程中檢測單位相關(guān)人員必需現(xiàn)場見證，安全治理部門相關(guān)人員必需到場監(jiān)視安全措施的落實狀況。7、各二級單位應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)協(xié)作檢驗單位做好鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗工作并對檢驗質(zhì)量加強(qiáng)監(jiān)視，并在檢驗原始記錄上予以簽字〔無使用單位現(xiàn)場專人簽字的檢驗記錄視為無效記錄驗過程”是否與方案相符合負(fù)責(zé)，不對檢驗數(shù)據(jù)的正確與否負(fù)責(zé)。定點測厚要按定點測厚方案進(jìn)展檢測，要由專人記錄好測厚數(shù)據(jù)，檢修后進(jìn)展腐蝕速率計算。對檢測有問題或有疑心的部位應(yīng)準(zhǔn)時匯報，及早確定方案。協(xié)作人員要核對檢測圖走向、管線規(guī)格等，如有錯誤應(yīng)做好記錄，在檢修后準(zhǔn)時修改?，F(xiàn)場檢驗檢測人員應(yīng)佩戴資質(zhì)證書胸卡，或隨身攜帶資質(zhì)證書復(fù)印件，生產(chǎn)廠應(yīng)在開工作票時核對檢驗檢測人員資質(zhì)〔比照資質(zhì)備案表，并在相應(yīng)作業(yè)票上進(jìn)展備注，并在檢驗過程中進(jìn)展隨機(jī)抽查。取樣等工作。所在車間要有專人協(xié)作腐蝕檢查工作，匯總每日工作量，根據(jù)檢修日工作清單制定其次天腐蝕檢查內(nèi)容，并把每天檢查出的問題準(zhǔn)時通知給車間設(shè)備治理人員及分廠治理人員，并對問題的整改狀況進(jìn)展反響，形成腐蝕檢查的閉環(huán)治理。8、隱蔽工程工程要依據(jù)檢修作業(yè)規(guī)程中的質(zhì)量掌握點及掌握標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查，簽字確認(rèn)前方可進(jìn)展下一步工序。92023片更換臺賬〔張貼在車間檢修指揮部，整改一項，驗收簽字一項〕并作好記錄，并在檢修后記入設(shè)備檔案。對于墊片升級〔非金屬墊片升級為纏繞墊片或波齒復(fù)合墊片〕的法蘭，各二級單位應(yīng)建立檢查臺賬〔明確檢查人、責(zé)任人，在設(shè)備法蘭拆卸后準(zhǔn)時對法蘭密封面粗糙度進(jìn)展檢查。如法蘭密封面粗糙度不合格則應(yīng)準(zhǔn)時修正墊片更換打算或者對法蘭密封面進(jìn)展加工甚至更換法蘭。需要變更檢修打算的應(yīng)經(jīng)分廠專業(yè)治理人員和設(shè)備副總師審核。10、墊片領(lǐng)用、存放與安裝過程中不能產(chǎn)生任何影響墊片使用的質(zhì)量缺陷。各二級單位應(yīng)監(jiān)視施工單位對領(lǐng)用的墊片運輸、存放、保管和發(fā)放的全過程，加強(qiáng)墊片安裝前對墊片型號、墊片質(zhì)量的檢查確認(rèn)、作好安裝質(zhì)量的過程跟蹤、監(jiān)視施工單位的過程質(zhì)量掌握、作好最終質(zhì)量驗收，并將墊片的檢查內(nèi)容列入施工工程過程質(zhì)量掌握點。11、換熱器的檢修，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程或《換熱設(shè)備檢修理竣記錄，對換熱器清洗前、清洗后的檢查狀況要做好具體記錄，檢修后對管束的使用周期進(jìn)展推測，為下次檢修供給依據(jù)。特別是使用周期短、易腐蝕部位的換熱器要重點進(jìn)展檢查。有防腐層的換熱器管束，如滲鋁管、鈦鈉米防腐，在裝置進(jìn)展蒸汽吹掃時應(yīng)將換熱器隔離出來，以避開由于蒸汽吹掃對防腐涂層造成的破。檢修時要檢查防腐層使用狀況，并在竣工驗收證書上做好記錄。檢修過程，如換熱器芯子抽裝過程，要對防腐涂層進(jìn)展妥當(dāng)保護(hù)。換熱器試壓嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求的試壓次數(shù)、試壓方法進(jìn)展試壓、驗收，做好試壓記錄。要求安排專人進(jìn)展試壓驗收。12、塔類設(shè)備內(nèi)構(gòu)件回裝應(yīng)作好回裝質(zhì)量檢查確認(rèn)，并按《塔類設(shè)備檢修理竣工驗收證書》要求履行簽字驗收手續(xù)。13、檢修現(xiàn)場敞口法蘭及割開的管口必需封閉保護(hù)；全部密封面必需進(jìn)展保護(hù)。14、螺栓拆卸后需進(jìn)展清洗，用洗油浸泡后，用鋼絲刷沿螺紋旋向進(jìn)展清理，要求無銹蝕、無雜質(zhì)、露出金屬光澤。清洗后將螺母帶回保護(hù)螺M30以下的螺5mm。15、M27及以上螺栓的緊固4《202316、檢查及檢驗過程中覺察的缺陷，檢查人員必需馬上通知到車間設(shè)備主任及機(jī)動科主管人員，由生產(chǎn)單位組織施工單位編寫修復(fù)技術(shù)方案，按規(guī)定履行審批手續(xù)后修復(fù)或整改。17、加強(qiáng)設(shè)備及附件的運輸、保管、檢修作業(yè)期間的保護(hù)和質(zhì)量掌握，施工單位拆裝、運輸安全閥必需實行保護(hù)措施，生產(chǎn)車間指定專人負(fù)責(zé)安全閥定壓工作的全過程治理，并要求定壓單位按介質(zhì)、廠別分類擺放。18、保溫、保冷等絕熱工程要按公司下發(fā)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)施工，對于裝置正常運行時難以整改的超溫、保冷效果較差部位，要利用大檢修時機(jī)進(jìn)展徹底整改，堅決消退保溫朝天口、朝天縫等低標(biāo)準(zhǔn)。19、公司級防腐治理工程的基層除銹、涂層最終質(zhì)量驗收〔厚度測定〕須由車間設(shè)備治理人員、分廠機(jī)動處、公司機(jī)動設(shè)備處在驗收報告上簽字確認(rèn)前方可進(jìn)展下一步施工；分廠級治理工程的基層除銹、涂層最終質(zhì)量驗收由車間設(shè)備治理人員、分廠機(jī)動處在驗收報告上簽字確認(rèn)并拍照存檔。20、伴熱線施工工程，施工完畢后要進(jìn)展試壓，覺察漏點要準(zhǔn)時返修?！踩z修后的質(zhì)量驗收1、全部檢修工程必需完成一項，驗收一項，由施工單位向工程所在車置大檢修公司級重點工程竣工驗收單位機(jī)動科組織，最終由二級單位專業(yè)副總簽字確認(rèn)。其余工程的竣工驗收由車間組織相關(guān)人員履行驗收簽字程序。全部防腐工程施工完成后必需進(jìn)展拍照并進(jìn)展總結(jié)，相照顧片及資料于檢修完畢后一個月之內(nèi)存檔。需要進(jìn)展腐蝕機(jī)理分析的設(shè)備，車間應(yīng)于檢修完畢后一個月之內(nèi)將腐蝕產(chǎn)物、管樣等送交檢測公司，由檢測公司統(tǒng)一進(jìn)展腐蝕機(jī)理分析。保溫工程施工完畢后，要組織質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查的取樣布點為：設(shè)50m250m50m250m亦應(yīng)抽查三處，其中有一處不合格時，應(yīng)在不合格處四周加倍取點復(fù)查，仍有1/2500m2的同一設(shè)備或超過500m的同一管道絕熱工程驗收時，取樣布點的間距可以增大。保溫工程除承受外觀檢查外，還應(yīng)進(jìn)展效果評價。生產(chǎn)單位依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求使用儀器對保溫?zé)崃鲹p失狀況進(jìn)展檢測評價，并編制評價報告，對于超出標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的要馬上組織施工單位進(jìn)展整改。2、靜設(shè)備檢修技術(shù)總結(jié)及檢修工作總結(jié)在