醫(yī)院深基坑施工組織設計

長春市政府新建辦公樓工程湖北省綜合樓工程深基坑支護施工組織設計2010.2湖北省綜合樓工程測量施工方案項目經(jīng)理：技術負責人：編制人：審核人：審批人：目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概況1第二章場區(qū)巖土工程地質條件2第三章工程設計概況及工程量核算3第四章施工準備6第五章主要施工方法7第六章擬投入的主要物資計劃31第七章擬投入的主要施工機械計劃32第八章勞動力安排計劃33第九章確保工程質量的技術組織措施36第十章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施39第十一章確保工期的技術組織措施41第十二章確保文明施工的技術組織措施44第十三章施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖45第十四章施工總平面布置46第十五章雨季施工48第十六章應急搶險措施49第十七章環(huán)境保護措施54第十八章與主體施工和基坑監(jiān)測單位的配合方案55湖北省綜合樓項目深基坑支護施工組織設計第一章工程概況湖北省某醫(yī)院在武漢市興建綜合樓，該工程基坑支護采用鉆孔灌注樁排樁、兩層鋼筋混凝土內支撐、SKSP-Ⅳ型鋼板樁支護、高壓旋噴樁止水、土釘掛網(wǎng)噴面、降水井等工藝，由武漢地質工程勘察院和武漢大學設計研究總院聯(lián)合設計，巖土工程勘察報告由武漢地質工程勘察院提供。第二章場區(qū)巖土工程地質條件一、工程地質概況本工程根據(jù)武漢勘察院于2009年6月提供的《湖北省綜合樓巖土工程勘察報告書》，在勘察鉆探揭露深度范圍內，共有4大層11亞層：（1）雜填土、（2-1）粉質粘土、（2-2）淤泥質粉質粘土、（2-3）淤泥質粉質粘土粉土、（2-4）粉土夾淤泥質粉質粘土、（3-1）粉砂淤泥質粘土粉土、（3-2）粉砂、（3-3）細砂、（3-4）圓礫、（4-1）強風化泥質粉砂巖、（4-2）中風化泥質粉砂巖。各土層層序、層名、巖土特征及空間分布等詳見下表。地層巖土特性及其技術參數(shù)層號名稱埋深（m）厚度（m）巖性描述狀態(tài)（1）雜填土00.80～4..40褐黃色粘性土為為主，濕，含含磚塊、碎碎石等建筑筑垃圾，局局部地段為為煤渣等呈可塑狀（2-1）粉質粘土0.80～3..000.60～3..50灰褐色～灰黃色色，飽和，可可塑，偶含含鐵、錳質質氧化物，切切面光滑，干干強度及韌韌性中等可塑（2-2）淤泥質粉質粘土土2.40～4..400.70～3..80灰色，飽和，流流塑～軟塑塑狀，含少少量腐殖物物，具輕微微腐臭味流塑～軟塑狀（3-1）粉砂淤泥質粘土土粉土11.20～118.0003.10～9..90灰色，飽和，粉粉砂約占層層厚的40～60%，成份以以石英、長長石為主，粘粘粒含量較較高稍～中密狀（3-2）粉砂17.80～226.0006.80～133.40灰色、青灰色，不不均勻，主主要礦物成成分為長石石、石英及及云母等飽和，中密狀，局局部呈密實實狀（3-3）細砂30.80～334.8006.80～122.30灰色、青灰色，主主要礦物成成分為長石石、石英及及云母等，局局部含粘性性土，具一一定粘性飽和，密實狀（3-4）圓礫41.90～444.7000.50～2..30灰色，圓礫含量量約為65%，成分為為石英砂巖巖、灰?guī)r等等，粒徑大大小不等，一一般為1～3cm，呈次圓圓狀飽和，密實狀（4-1）強風化泥質粉砂砂巖43.50～445.6003.50～5..60褐紅色夾蘭灰色色，粉砂質質結構，塊塊狀構造，泥泥質膠結，屬屬極軟巖（4-2）中風化泥質粉砂砂巖48.80～550.900最大揭露厚度55.50褐紅色夾蘭灰色色，粉砂質質結構，塊塊狀構造，泥泥質膠結，屬屬極軟巖勘察報告顯示場區(qū)內地下水類型主要為上層滯水和第四系孔隙承壓水，其中上層滯水賦于第（1）層雜填土中，受大氣降水和地表水影響，水量一般不大。第二層組粘性土屬微透水層，為相對隔水層。第四系孔隙承壓水賦存于下部第（3）層砂性土層中，主要接受側向補給，與長江水存在較密切水力聯(lián)系。根據(jù)水質分析判定：本場區(qū)地下水對砼和砼中鋼筋不具腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。二、場區(qū)周圍環(huán)境地下室周邊環(huán)境概況見下表：基坑周邊環(huán)境概況表方位地下室外側環(huán)境境北側北側西面為菱角角湖公園，東東面有一棟棟3層民房（距距新建腦科科大樓剪力力墻外緣11.00m）。南側西側東側第三章工程設計概況及工程量核算一、基坑設計要求1．總體方案本基坑圍護總體方案是：鉆孔灌注樁排樁、兩層鋼筋混凝土內支撐、SKSP-Ⅳ型鋼板樁支護、高壓旋噴樁止水、土釘掛網(wǎng)噴面、降水井。2.具體支護方案①減載放坡基坑上部1.0m范圍內采用放坡卸載，以減少主動區(qū)土壓力。坡面采用C20混凝土保護。②支護樁支護樁采用樁身混凝土強度為C30的鉆孔灌注樁，采用直徑1200mm大直徑支護樁，其中車道支護樁采用直徑800mm支護樁。支護樁設計參數(shù)見設計圖。③立柱樁為了減少支撐的長細比，同時為了承受支撐的自重及施工誤差引起的偏心而產(chǎn)生的彎矩，在支撐中部布設立柱，立柱下段采用鉆孔灌注樁，樁長18m，直徑800mm。立柱樁的平面布置詳見設計圖。④冠梁及支撐桿件本基坑呈大致呈長正方形，基坑開挖面積較大，開挖深度深，基坑內支撐采用了雙層混凝土支撐型式，樁頂冠梁兼作圍囹，混凝土強度等級均為C30，各支撐桿件設計見設計圖。⑤掛網(wǎng)噴砼設計一級坡段、樁間土及坑中坑均采用土釘掛網(wǎng)噴射混凝土防護。砼設計強度為C20，配比為水泥：砂：石子=1：2：2，水灰比為0.4～0.5。⑥高壓旋噴樁支護樁間的止水帷幕為高壓旋噴樁，采用雙重管工藝，樁徑不應小于1000mm，每米水泥用量不小于400kg，具體設計詳見圖紙。⑦拉森鋼板樁坑中坑及部分車道采用SKSP-Ⅳ型鋼板樁支護，具體設計詳見圖紙。⑧上層滯水采用封閉廢棄管道、坡頂硬化坡面泄水孔、排水溝等方式處理。承壓水采用降水井的方式處理。具體設計詳見設計圖。二、工程量核算按照招標文件，根據(jù)本工程的設計圖紙要求，本工程的理論工程量具體詳見下表：序號名稱規(guī)格單位理論工作量備注1鉆孔灌注樁排樁樁φ0.8m、φ11.2mm37311.0222鉆孔灌注立柱樁樁φ0.8mm3760.033冠梁、內支撐、圍圍囹C30m33160.8444換撐混凝土C20、C255m3411.35高壓旋噴樁φ1000mmm5772.06拉森鋼板樁SKSP-Ⅳ型型T265.49337土釘掛網(wǎng)C20m2989.78鋼立柱T175.5三、工程特點（1）基坑周邊擬開挖深度約為11m，面積8500m2。（2）周邊環(huán)境非常嚴峻，建筑物基礎形式差?；游鞅眰葹榱饨呛珗@，東側為市政道路，緊臨基坑邊線，且建筑物基礎形式均較差。（3）工程樁采用地埋管工藝的鉆孔灌注樁，施工工藝復雜，工期要求緊，對土方開挖要求非常高。（4）施工場地緊張，在基坑施工期間某醫(yī)院鍋爐房仍會正常使用，擬建建筑物位于市中心部位，周邊建筑物密布。施工道路、加工場地均受限制。第四章施工準備一．技術準備（一）圖紙會審1．項目部組織技術人員在收到圖紙后，認真閱讀圖紙，進行施工圖自審，領會設計意圖。2．由技術負責人組織技術人員、施工人員熟悉設計圖紙。3．參與有業(yè)主、監(jiān)理、設計及施工單位參加的正式圖紙技術交底和正式圖紙會審會，提出我部的意見，并形成記錄。（二）編制施工組織設計編制施工組織設計和關鍵工序設計和質量控制，并報批。做好各類原材料的復檢工作，做好記錄。做好勞動力、施工材料、施工機械設備需用計劃。（三）技術交底由項目技術負責人對項目部施工員、質檢員、工長等人員作設計圖紙、《施工組織設計》的技術交底；由項目施工員對作業(yè)班組作《作業(yè)指導書》的交底，包括對鉆孔灌注樁、高壓旋噴樁樁、混凝土內支撐、掛網(wǎng)噴砼和降水井的施工參數(shù)等方面的技術交底。明確技術要求和質量控制的重點、要點和難點。（四）組織施工人員熟悉環(huán)境：必須特別熟悉周邊房屋基礎的形式和埋深。搞清基坑圍墻外是否有給水管線、煤氣管道等市政管線的走向和埋深。二、生產(chǎn)準備1．服從業(yè)主統(tǒng)一一管理，進進行合理規(guī)規(guī)劃，接通通電源、水水源、敷設設管線、施施工排水溝溝，做好安安全防護工工作。2．落實各項生產(chǎn)產(chǎn)要素。將將其有關資資料上報業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理審核后按按計劃組織織進場，及及時做好保保存、標識識工作，并并做好記錄錄。3．工程所需各種種原材料如如鋼筋、水水泥、石砂砂等均前期采購購到位。4．所需的施工機機械到位，并并做好機械械設備的維維護保養(yǎng)，讓讓各種機具具處于待命命狀態(tài)。5．施工材料的加加工：鋼筋筋的拉直、除除銹；錨桿桿的制安、除除銹、去污污、洗泥等等。6．并做好施工前前的思想動動員和質量量、安全教教育工作。三、施工現(xiàn)場準準備1．根據(jù)現(xiàn)場條件件，合理安安排工地現(xiàn)現(xiàn)場辦公用用房、施工工作業(yè)和職職工生活用用地，保持持良好的工工作環(huán)境。2．預防道路環(huán)境境污染，在在場地進出出口處設置置汽車沖洗洗槽。第五章主要要施工方法法本工程施工主要為為鉆孔灌注注樁、高壓壓旋噴樁止止水帷幕、冠冠梁施工、混凝土支支撐、掛網(wǎng)噴噴砼、降水水井施工等等六大部分。鉆孔灌注樁、高高壓旋噴樁樁是本深基基坑支護的的主體，必必須在基坑坑開挖前完完成，并預預留混凝土土養(yǎng)護期；；本工程施工的順順序為：鉆鉆孔灌注樁樁支護樁→→降水井施施工→高壓旋噴噴樁施工→水泥土養(yǎng)養(yǎng)護期→抽槽冠梁和支撐撐梁施工→開挖第一一層→掛網(wǎng)噴砼砼支護施工工，開挖第二二層→第二層支支撐梁施工工→開挖第三三層到坑底底，支護施施工→在基坑開開挖后以上上過程中穿穿插抽水工工作。掛網(wǎng)噴砼施工與與基坑土方方開挖緊密密配合，各各道工序實實行流水作作業(yè)，依次次有序地進進行。一、鉆孔灌注樁樁的施工鉆孔灌注樁施工工，開動2臺國際先進進的旋挖鉆鉆機和2套國內先先進的反循循環(huán)鉆機，晝夜施工工，計劃每天天完成100根樁左右，從正式開開工之日起起，在正常情情況下288天可完成成304根鉆鉆孔灌注樁樁施工任務務。1．鉆孔灌注樁的的施工質量量技術保證證措施（1）施工前準備措措施①合理布置施工現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，對各各種設備定定位點定位位進行合理理的布置，對對供電電纜纜、水管線線路的架設設進行合理理規(guī)劃，并并按過程狀狀態(tài)控制的的要求進行行“標識”，使施工工現(xiàn)場擺布布合理、有有條不亂，保保持整齊、清清潔、文明明、美觀、給給安全、文文明施工創(chuàng)創(chuàng)造一個良良好的環(huán)境境。②紅線和測量控制制進場后根據(jù)業(yè)主主提供的紅紅線點及高高程點，對對紅線和樁樁基軸線進進行測量放放樣，及時時填報“工程定位位測量成果果記錄”，經(jīng)業(yè)主主及監(jiān)理三三方聯(lián)合驗驗收簽字確確認后，方方可埋設護護筒及其他他準備工作作。③把好所有原材料料進場前質質量驗收關關進場的鋼材、水水泥、混凝凝土必須有有出場材質質證明書，其其他產(chǎn)品必必須是在合合格分承包包名錄中去去采購，鋼鋼材、水泥泥、混凝土土進場時由由工地材料料員、質檢檢員共同檢檢驗核實后后，方可驗驗收并及時時取樣復試試，待復試試合格后方方可投入使使用。混凝土質量是保保證樁基質質量的關鍵鍵環(huán)節(jié)，支支護樁施工工采用商品品混凝土。對對混凝土的的質量控制制，我們的的做法是：：首先，應應在合格分分承包方名名錄中就近近擇優(yōu)選定定一家質量量好、信譽譽高的商品品砼供貨單單位，并邀邀請現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理和相關關人員前往往商品砼廠廠家進行實實地考察；；其次，必必須及時向向商品砼廠廠家索取水水泥、砂、石石料的復檢檢試驗報告告；其三，商商品砼廠家家應及時提提供資質證證書和混凝凝土配合比比，并簽訂訂能確保施施工質量的的雙供合同同；第四，施施工過程中中，每條樁樁現(xiàn)場必須須制作一組組試塊，質質檢員必須須及時測定定砼坍落度度，砼坍落落度指標應應在180～220mmm范圍內，同同時應具有有較好的和和易性，以以確保砼灌灌注成樁的的質量。（2）施工工序技術術保證措施施①鉆機就位1）保證樁位四周地地面平整，無無障礙，驅驅動鉆機履履帶將鉆機機開到樁位位旁，鉆頭頭的尖端正正對樁位標標注點。履履帶開至樁樁位附近位位置時,盡量使車車體保持水水平，如斜斜坡過大,可用墊砂砂石調整。2）回轉主機和變幅幅油缸精確確對位；打打開桅桿垂垂直狀態(tài)進進行自動調調節(jié)或手動動調節(jié),如鉆頭離離孔中心點點過高,可浮動下下降鉆桿,使施工人人員更容易易對位。3）把鉆頭尖落至與與護筒上沿沿同一平面面內,把深度儀儀設零。4）將鉆具上的螺旋旋鉆頭對準準樁位中心心，開機破破開地面硬硬化層后,卸去短螺螺旋鉆頭,換上普通通鉆頭加擴擴孔器繼續(xù)續(xù)鉆進。鉆鉆進到可下下護筒深度度后,用副卷揚揚吊過護筒筒并吊裝到到孔內，并并用鉆頭或或下桅桿把把護筒豎向向壓下，并并按樁位十十字叉方法法調整護筒筒中心位置置，當其重重合一致后后，迅速在在護筒外圍圍加土填實實、穩(wěn)固，此此時不得操操作鉆機的的行走手柄柄，至此護護筒埋設及及鉆機就位位基本完成成。對位時時偏差應嚴嚴格控制，確確保在100mm以內內，經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理及有有關各方驗驗收后方可可正式開鉆鉆。②鉆機成孔埋設好護筒以后后,即可進行行鉆進作業(yè)業(yè)。此后，操操縱主卷揚揚控制收柄柄,將鉆頭放放至孔底。動動力頭作鉆鉆孔旋轉的的同時按下下主卷揚浮浮動按鈕，進進行鉆進工工作。如需需加壓鉆進進,向左前方方推操縱手手柄即可進進行加壓鉆鉆進工作。在在鉆渣達到到一定裝斗斗量時（裝裝斗量的多多少根據(jù)不不同地層確確定）,即可提鉆鉆。提鉆時將鉆桿反反轉1～2圈,使鉆斗底底門關閉；；在將動力力頭抬高的的同時,操縱主卷卷揚提升鉆鉆桿和鉆具具，與此同同時，隨著著孔口泥漿漿液面的下下降，及時時向孔內補補注泥漿，保保護孔壁；；當鉆具提提至孔口，待待鉆具和鉆鉆斗內的泥泥漿排除后后,將上車連連同鉆桿轉轉至卸土位位置,上提鉆桿桿，撞開斗斗門,甩土倒出出鉆渣；最最后操縱上上車回轉至至樁位,繼續(xù)下一一輪鉆進作作業(yè)。如此此周而復始始,直至將樁樁孔鉆至要要求深度。A、鉆進粘土粘土層鉆進阻力力小,吸附性強,不宜脫落落。據(jù)此動動力頭扭矩矩不宜過大大,控制液壓壓手柄均勻勻鉆進，鉆鉆進時可連連續(xù)加壓,一次進尺尺量由鉆頭頭高度和直直徑?jīng)Q定,一般直徑徑在800mmm以上可裝裝斗容的60%～90%；800mmm以下的鉆鉆渣不得超超過斗容的的60%。如果粘粘土的吸附附力太強,導致鉆渣渣不能倒出出。可采用用快速正反反轉動力頭頭甩動使土土脫離鉆頭頭。B、鉆進礫石層礫石層膠結性差差,比較粗散,在提升過過程中鉆斗斗中的礫砂砂流失比較較大,鉆進時阻阻力也較大大。為了提提高鉆進效效率,動力頭鉆鉆進中能供供最大扭矩矩,同時鉆進進時點加壓壓,當動力頭頭達到額定定值上時,應該提升升動力頭釋釋放壓力反反復鉆進,直到料斗斗裝進一定定量的渣土土后起鉆倒倒渣,開始第二二回次鉆進進。旋挖鉆鉆機80%埋鉆的事事故發(fā)生在在砂層和礫礫砂層。這這就提醒我我們在操作作中格外注注意,特別是施施工大直徑徑孔時更不不能野蠻操操作。因為為鉆進過深深加上溶在在泥漿中的的砂回落極極容易造成成埋鉆。鉆鉆進礫砂層層時應該選選用雙層底底門的撈砂砂鉆斗為佳佳，可最大大程度地避避免埋鉆事事故。C、不同土層泥漿性性能的調整整鉆進粘土時泥漿漿比重應控控制在1.05～1.15之間，粘粘度為10～25S，含砂率<6%；鉆進砂砂層時泥漿漿比重應控控制在1.15～1.25之間，粘粘度為10～25S，含砂率<8%；鉆進粉粉土層時泥泥漿比重應應控制在1.10～1.20之間，粘粘度為10～25S，含砂率<8%；鉆進泥泥巖層時泥泥漿比重應應控制在1.05～1.15之間，粘粘度為10～25S，含砂率<6%；在灌注注混凝土前前，孔底500mmm以內的泥泥漿比重應應小于1.25，粘度為≤28S，含砂率≤8%。D、鉆頭外徑必須須與設計孔孔徑相匹配配；鉆頭類類型的選擇擇必須與地地層軟硬特特性相適應應。E、鉆進成孔中，須須隨時檢查查鉆頭外齒齒磨損情況況，必要時時及時更換換斗齒。F、在提升鉆具甩土土倒渣過程程中，必須須在鉆具提提離孔口前前，及時向向孔內補注注泥漿。G、根據(jù)鉆機自動測測量系統(tǒng)電電視屏幕顯顯示，對孔孔深進行控控制與記錄錄。H、在旋挖鉆機施工工過程中，若若因部分鉆鉆孔為保證證最小有效效樁長而進進入巖層較較深時，因因局部堅硬硬造成旋挖挖鉆機無法法成孔或成成孔效率極極低，可改改用反循環(huán)環(huán)回旋鉆機機成孔至設設計樁底標標高。I、旋挖進入持力力層后應及及時取樣，并并由監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場見證，終孔前先自檢復測合格，再報請現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收。J、監(jiān)理驗收簽字認認可后，鉆鉆機方可撤撤離孔口，進進入下一孔孔位對孔施施工。2．立柱樁施工（1）鋼結構立柱應應一次加工工完成；（2）鋼立柱立桿對對接時，內內側采用直直邊縫，外外側采用厚厚6mm，長長200mmm,寬80mmm的兩塊鋼鋼板用三面面圍焊連接接；（3）綴桿焊接采用用三面圍焊焊；（4）錨固鋼筋與角角鋼雙面焊焊接10dd，d為鋼筋直直徑；（5）鋼立柱插入樁樁的部分，只只在底端和和上端焊接接綴板，中中間部分無無焊接綴板板；（6）焊接厚度均為為5mm，焊焊條采用EE43型；；（7）未盡事宜，按按相關規(guī)范范、規(guī)程執(zhí)執(zhí)行。3．鉆孔灌注樁施施工工藝流流程詳見施施工工藝流流程圖。施工工藝流程圖準備工作準備工作施工建材復檢搭建臨時設施施工建材復檢搭建臨時設施挖泥漿池復核座標點樁位放點挖泥漿池復核座標點樁位放點樁位復測護筒制作護筒埋設樁位復測護筒制作護筒埋設安砂石泵鉆頭制作鉆機就位安砂石泵鉆頭制作鉆機就位確定鉆進參數(shù)整理報表鉆進成孔確定鉆進參數(shù)整理報表鉆進成孔第一次清孔孔深檢測終孔驗收第一次清孔孔深檢測終孔驗收鋼筋籠制安籠頂定位鋼材焊條合格證鋼筋籠制安籠頂定位鋼材焊條合格證鋼筋籠制作、連接鋼筋籠制作、連接下導管下導管孔底沉渣檢測第二次清孔導管密封性檢查孔底沉渣檢測第二次清孔導管密封性檢查砼試塊制作商品混凝土檢驗砼坍落度檢查砼試塊制作商品混凝土檢驗砼坍落度檢查制作隔水塞制作隔水塞水下砼灌注檢測砼面高度水下砼灌注檢測砼面高度埋管深度控制填寫報表埋管深度控制填寫報表超灌高度控制超灌高度控制拔護筒拔護筒單樁資料整理單樁資料整理4．擬投入的主要要施工機械械詳見下表表：主要施工機械計劃表項目設備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注工程鉆機SR-150型型套2成孔工程鉆機GPS-15型型套2成孔吊車16T臺4移機、灌注砼排污泵NWL-76臺4排污3PN泵3PN180--PNL臺4循環(huán)泥漿電焊機BX-400臺6焊接鋼筋扎絲機HGS-32//40臺2主筋連接氧焊套1修理鉆頭φ個6成孔φ個6成孔導管Φ250M200灌注砼鉆桿Φ170M40成孔空壓機臺1挖護筒，清障礙礙物全站儀NTS-3522臺1測量放線切斷機GQ40-4臺1鋼筋加工水準儀DS3臺1測高程鋼卷尺50M把1測距護筒φ個8保護孔口φ個15保護孔口手推車輛8清場、文明施工工反鏟輛1清池、清場5．擬投入的主要要施工材料料詳見下表表：主要施工材料計劃表項目材料名稱規(guī)格與型號單位理論量計劃量備注鋼筋T1658.48871691.6556角鋼、鋼板T323.8455330.4混凝土C30、C25m311643.11912225水泥PO42.5T2308.82424.2446．勞動力安排計計劃詳見下下表：鉆孔灌注樁施工工勞動力配配制表職務人數(shù)職責責備注直接生產(chǎn)人員機長4機臺生產(chǎn)產(chǎn)調度鉆工24成孔施工工電焊工15鋼筋籠制制作與連接持證上崗吊車工8吊鉆機、鋼筋籠籠安置持證上崗電工1維修電氣氣設備與安安全生產(chǎn)持證上崗砼灌注人員12灌注混凝凝土排污4排放泥漿漿其它人員材料員1采購材料料及庫房管管理修理工1設備保養(yǎng)養(yǎng)維修與鉆鉆頭修復其它12挖護筒及及其他輔助助工作合計82二、高壓旋噴樁樁施工1.施工要求及工藝藝參數(shù)（1）施工要求由于高壓旋噴樁樁施工難度度大，特制制定施工細細則，在施施工中嚴格格遵守，以以保證施工工質量。①鉆機就位與設計計位置偏差差要求小于于2cm，垂垂直度偏差差度小于1%。采取鋼鋼尺丈量和和吊錘球的的方法檢測測，滿足精精度要求后后方可進行行鉆孔施工工。②施工時嚴格控制制各種施工工參數(shù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時匯報處處理?，F(xiàn)場場施工做到到及時記錄錄、及時調調整、及時時匯報處理理。③高壓旋噴應全孔孔連續(xù)進行行，若中途途拆卸噴射射管，則應應進行復噴噴，搭接長長度不小于于200mmm。供漿漿正常的情情況下，孔孔口回漿密密度變小、且且不能滿足足設計要求求時，應加加大進漿密密度。④在施工時嚴格遵遵守操作規(guī)規(guī)程，班長長和技術員員嚴格進行行質量自檢檢。⑤漿液采用P.0042.5級普硅水泥攪攪制，水灰灰比為1.0，每米米水泥用量量400kkg。2.施工程序鉆機就位→引孔孔（擴孔）到到設計標高高→封堵垂向向噴嘴→攪漿→由下向上上旋噴作業(yè)業(yè)到設計頂頂→沖洗→移位。3.施工步驟及說明明：（1）定孔位在定孔位時，一一定嚴格按按照設計放放樣定孔位位，其誤差差不大于2cm，并用木木樁固定。在在高噴灌漿漿軸線拐彎彎處應設固固定樁，同同時在施工工軸線5～10m范圍圍設控制樁樁。（2）造孔把鉆機移至鉆孔孔位置，對對準孔位用用水平尺掌掌握機臺水水平，立軸軸垂直、墊墊牢機架、鉆鉆機的垂直直度滿足精精度要求，經(jīng)經(jīng)技術人員員驗測合格格后方可開開鉆。如發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆機傾傾斜，則停停機找平后后再開鉆。采采用合金鉆鉆頭鉆進施施工，鉆孔孔直徑Φ130。鉆進過程中，遇遇到異常情情況及時查查明原因，采采取相應措措施，對地地層變化、顆顆粒大小、硬硬度等要詳詳細記錄，鉆鉆孔結束后后，由技術術人員進行行質量檢查查，合格后后方可移位位進行下一一個孔的鉆鉆進。（3）下噴射管將噴射臺車移至至成孔處，先先在地面進進行漿、氣氣試噴，檢檢查各項工工藝參數(shù)符符合設計要要求后將噴噴射管下至至設計深度度，經(jīng)現(xiàn)場場質檢人員員檢查認可可后方可進進行高噴灌灌漿施工，噴噴射過程中中如遇特殊殊情況，如如漿壓過高高或噴嘴堵堵塞等，應應將噴射管管提出地面面進行處理理，處理好好后再進行行施工。（4）噴漿材料采用P.O42.55普硅水泥攪攪制，水泥泥應為新鮮鮮無結塊，通通過0.008mm方方孔篩的篩篩余量為≤5%，每批次次進場水泥泥必須有生生產(chǎn)廠家產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，并根據(jù)據(jù)有關規(guī)定定進行抽查查檢驗。制制漿用水必必須保證清清潔無污染染，符合拌拌制水工砼砼的要求。（5）制漿按設計配比進行行漿液攪制制，在制漿漿過程中應應隨時測量量漿液比重重，每孔高高噴灌漿結結束后要統(tǒng)統(tǒng)計該孔的的材料用量量。漿液用用高速攪拌拌機攪制，拌拌制漿液必必須連續(xù)均均勻，攪拌拌時間不小小于30S，一次攪攪拌使用時時間亦控制制在4h以內。（6）噴射提升當噴射管下至設設計深度，開開始送入符符合要求的的漿、氣，待待注入漿液液冒出孔口口時，按設設計的提升升方式及速速度自下而而上提升，直直至提升到到設計的終終噴高程。噴射過程中，值值班技術人人員應隨時時檢查各環(huán)環(huán)節(jié)的運行行情況，并并根據(jù)具體體情況采取取下列措施施：①接、卸換管要快快，防止塌塌孔和堵嘴嘴；②噴射因故障中斷斷，應酌情情處理:a、因機械故障，要要盡力縮短短中斷時間間，及早恢恢復灌漿；；b、如中斷時間超超過1小時，要要采取補救救措施；c、恢復噴射時，噴噴射管要多多下0.33m，保證證凝結體的的連續(xù)性。（7）回灌噴射結束后，隨隨即在噴射射孔內進行行靜壓充填填灌漿，直直到漿面不不再下沉為為止，保證證高噴防滲滲墻固結后后墻頂標高高，回灌漿漿液一般采采用鄰孔高高噴冒漿靜靜壓充填。4.勞動組織及工期期安排計劃投入一臺套套鉆機施工工，每天成成樁20根，工期期約15天。生生產(chǎn)人員：：鉆機操作作人員2人，司泵泵及制灰4人，機修修及電工2人，雜務2人，工地地管理1人，共計計劃11人。5.擬投入的主要施施工機具械械詳見下表表：主要施工機具一一覽表序號名稱型號單位數(shù)量1高噴樁機GS500-44臺12空氣壓縮機W1.6/100臺13二重管TY-301個14灰漿泵PH-5臺1三、掛網(wǎng)噴砼的施工工為保證掛網(wǎng)噴砼砼支護工程程的質量和和進度要求求，施工時時嚴格遵守守《湖北省省深基坑技技術規(guī)程》(DB42/159-2004)等現(xiàn)行規(guī)范，特制定如下技術措施：1．放線必須根據(jù)設計圖圖紙準確放放線，定好好開挖邊線線，做出標標記。在土土方開挖之之前，首先先由土建施施工單位進進行放線，并并對挖土方方進行技術術交底；其其次由挖土土方按照技技術交底的的內容和現(xiàn)現(xiàn)場的放線線進行開挖挖；第三由由監(jiān)理對開開挖效果進進行復核；；復核合格格則由支護護單位按設設計方案進進行支護施施工；最后后再由業(yè)主主和監(jiān)理共共同對支護護效果進行行驗收。2．坑外地面硬化化排水系統(tǒng)統(tǒng)要求及措措施為防止地表雨水水滲入坑內內，基坑周周邊地面設設置卷邊，卷卷邊外設排排水溝和坡坡頂?shù)蛊?，排排水溝外由由上部結構構土建單位位進行場區(qū)區(qū)地面硬化化處理，可可采用C10細石砼，鋪鋪設厚度為為80mmm。3．基坑開挖、修修坡放線定點后，確確定開挖邊邊坡線，然然后分層分分段自上而而下的開挖挖邊坡至規(guī)規(guī)定深度，嚴嚴禁超挖。在在各分區(qū)嚴嚴格控制每每層開挖深深度，嚴格格分層深度度開挖。開開挖時在坡坡壁留出10～20cm的土由人人工修平至至設計坡度度。在確保坡面和邊邊界線符合合設計要求求的情況下下，盡量保保持邊坡面面的平整度度，以免造造成噴射混混凝土不必必要的浪費費。每天土土方開挖所所提供的工工作面應符符合噴砼支支護施工的的要求。整個基坑開挖采采取分層分分段開挖的的方式，寧寧可有條不不紊地精心心施工，也也不要為趕趕進度而盲盲目快干，避避免欲速則則不達！開開挖時加強強監(jiān)測，為為信息法施施工提供準準確及時的的監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)。開挖時時，先挖坑坑邊，為支支護施工提提供場地，然然后開挖基基坑中間島島。這樣可可節(jié)省支護護施工所占占工期。土釘掛網(wǎng)支護施施工的工藝藝流程如下下圖所示：：放線放線開挖第一層開挖第一層修整壁面、排水修整壁面、排水打入土釘、掛網(wǎng)打入土釘、掛網(wǎng)砼原材料檢驗噴射砼合格砼原材料檢驗噴射砼面層砼養(yǎng)護面層砼養(yǎng)護開挖下一層開挖下一層4．初初噴射砼面面層如果在雨季施工工，為防止止邊坡受雨雨水沖刷、坍坍塌，使鋼鋼筋膠結牢牢固，先噴噴射一層330mm的的砼。噴射射作業(yè)應分分段分片進進行，同一一段內應自自下而上進進行噴射，噴噴射流應垂垂直噴射面面，射距宜宜在0.8～1.5m范圍圍之內。噴射砼的水灰比比宜為0.4～0.45，砂率宜宜為45%～55%，采用水水泥：砂：：石為1：2：1.5。下雨天應做好水水泥的防潮潮工作。瓜瓜米石和砂砂必須用彩彩條布覆蓋蓋，瓜米石石和砂含水水量過大后后容易造成成噴射管堵堵管破管，影影響施工進進度。不在雨季施工時時，可以只只作一次噴噴射砼成型型，不必初初噴射砼面面層，但是是必須在網(wǎng)網(wǎng)筋下墊墊墊塊以保證證砼的保護護層的厚度度。5．掛鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)鋼筋采用網(wǎng)網(wǎng)距為100**50，板厚4mmm的鋼板板網(wǎng)，土釘釘為φ16@1..0m*1.0mm，L=1m，分段段分層沿坡坡面鋪設。鋪鋪設好的鋼鋼筋網(wǎng)距坡坡面的距離離不得小于于3cm。6．焊接鋼筋網(wǎng)筋和加強筋必必須與土釘釘焊接。7．第二次噴射砼砼網(wǎng)筋、土釘、加加強筋之間間焊接好后后，可以第第二次噴射射砼面達到到設計厚度度80±200mm。其其相關要求求與前面的的“初噴射砼砼面”相同。8．按以上程序進進行下一層層施工，噴噴砼支護部部分下層土土方開挖應應待上層噴噴砼支護完完成36小時后方方可進行。各各區(qū)各層流流水施工作作業(yè)，挖土土和掛網(wǎng)噴噴砼施工協(xié)協(xié)調配合。9．養(yǎng)護噴射的砼應做好好噴水養(yǎng)護護和坡面的的補修養(yǎng)護護。養(yǎng)護時時間應根據(jù)據(jù)氣溫和環(huán)環(huán)境條件而而定，一般般為5～7天。局部坡面由于水水過大以至至砼塌流，應應增加塑料料排水管，補補修護面，加加大砼的速速凝劑含量量。局部坡面由于邊邊坡的微量量滑移而造造成的裂縫縫，應及時時用水泥漿漿修補，以以免雨水滲滲入使土體體強度下降降而造成邊邊坡失穩(wěn)。10．坑內排水要求求及措施基坑在開挖過程程中采用明明排水，在在坑內坡腳腳30cmm以外挖出出臨時排水水溝（坡底底排水溝作作成盲溝）和和積水坑，安安排專門排排水人員密密切配合并并及時排出出坑內積水水，坡腳不不得積水，并并給土方開開挖提供施施作條件?；邮┕ね戤吶缛缧柙谄履_腳設固定排排水溝，要要立即對其其進行硬化化，以免坑坑內積水浸浸泡邊坡坡坡腳，使土土體變軟而而造成邊坡坡失穩(wěn)。四、拉森鋼板樁的施施工拉森鋼板樁用升升降機就位位后采用履履帶式液壓壓挖土機KATOO-12550帶VH-33000的液壓振振錘的錘機機施打，施施打前一定定要熟悉地地下管線、構構筑物的情情況，認真真放出準確確的支護樁樁中線?？伎紤]到鋼板板樁較長，在在施打中，鋼鋼板樁容易易向一邊傾傾斜，由于于傾斜誤差差積累不易易糾正，難難以控制鋼鋼板樁墻的的平直度，所所以鋼板樁樁施工擬采采用屏風式式打入法。屏屏風式打入入法不易使使板樁發(fā)生生屈曲、扭扭轉、傾斜斜和墻面凹凹凸，打入入精度高，易易于實現(xiàn)封封閉合攏。施施工時，將將10～20根鋼板樁樁成排插入入導架內，使使它呈屏風風狀，然后后再施打。1、鋼板樁施工的的一般要求求（1）鋼板樁的設置置位置要符符合設計要要求。（2）基坑護壁鋼板板樁的平面面布置形狀狀應盡量平平直整齊，避避免不規(guī)則則的轉角，以以便標準鋼鋼板樁的利利用和支撐撐設置。各各周邊尺寸寸盡量符合合鋼板樁模數(shù)數(shù)。（3）整個基礎施工工期間，在在挖土、吊吊運、扎鋼鋼筋、澆筑筑混凝土等等施工作業(yè)業(yè)中，嚴禁禁碰撞支撐撐，禁止任任意拆除支支撐，禁止止在支撐上上任意切割割、電焊，也也不應在支支撐上擱置置重物。2、鋼板樁施工的的順序

（1）鋼板樁樁位置的定定位放線（2）挖溝槽（3）安裝導梁（4）施打鋼板樁（5）拆除導梁（6）挖土（7）底板施工（8）回填石屑（9）拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗驗、吊裝、堆堆放（1）鋼板樁的檢驗驗對鋼板樁，一般般有材質檢檢驗和外觀觀檢驗，以以便對不合合要求的鋼鋼板樁進行行矯正，以以減少打樁樁過程中的的困難。外觀檢驗：包括括表面缺陷陷、長度、寬寬度、厚度度、高度、端端部矩形比比、平直度度和鎖口形形狀等項內內容。檢查查中要注意意：a）對打入入鋼板樁有有影響的焊焊接件應予予以割除；；b）割孔、斷斷面缺損的的應予以補補強；c）若鋼板板樁有嚴重重銹蝕，應應測量其實實際斷面厚厚度。原則則上要對全全部鋼板樁樁進行外觀觀檢查。（2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采采用兩點吊吊。吊運時時，每次起起吊的鋼板板樁根數(shù)不不宜過多，并并應注意保保護鎖口免免受損傷。吊吊運方式有有成捆起吊吊和單根起起吊。成捆捆起吊通常常采用鋼索索捆扎，而而單根吊運運常用專用用的吊具。（3）鋼板樁堆放：：鋼板樁堆堆放的地點點，要選擇擇在不會因因壓重而發(fā)發(fā)生較大沉沉陷變形的的平坦而堅堅固的場地地上，并便便于運往打打樁施工現(xiàn)現(xiàn)場。堆放放時應注意意：①堆放的順序、位位置、方向向和平面布布置等應考考慮到以后后的施工方方便；②鋼板樁要按型號號、規(guī)格、長長度分別堆堆放，并在在堆放處設設置標牌說說明；③鋼板樁應分層堆堆放，每層層堆放數(shù)量量一般不超超過5根，各層層間要墊枕枕木，墊木木間距一般般為3-4米，且上、下下層墊木應應在同一垂垂直線上，堆堆放的總高高度不宜超超過2米。4、導架的安裝

在鋼板樁樁施工中，為為保證沉樁樁軸線位置置的正確和和樁的豎直直，控制樁樁的打入精精度，防止止板樁的屈屈曲變形和和提高樁的的貫入能力力，一般都都需要設置置一定剛度度的、堅固固的導架，亦亦稱“施工圍檁”。導架采采用單層雙雙面形式，通通常由導梁梁和圍檁樁樁等組成，圍圍檁樁的間間距一般為為2．5～3．5米，雙面圍圍擦之間的的間距不宜宜過大，一一般略比板板樁墻厚度度大8～15mmm。安裝導架時應注注意以下幾幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和和水平儀控控制和調整整導梁的位位置。（2）導梁的高度要要適宜，要要有利于控控制鋼板樁樁的施工高高度和提高高施工工效效。（3）導梁不能隨著著鋼板樁的的打設而產(chǎn)產(chǎn)生下沉和和變形。（4）導梁的位置應應盡量垂直直，并不能能與鋼板樁樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工工關系到施施工止水和和安全，是是本工程施施工最關鍵鍵的工序之之一，在施施工中要注注意以下施施工有關要要求：（1）全部采用Ⅳ型型拉森鋼板板樁。拉森森鋼板樁采采用履帶式式挖土機（帶帶震動錘機機）施打，施施打前一定定要熟悉地地下管線、構構筑物的情情況，認真真放出準確確的支護樁樁中線。（2）打樁前，對鋼鋼板樁逐根根檢查，剔剔除連接鎖鎖口銹蝕、變變形嚴重的的鋼板樁，不不合格者待待修整后才才可使用。（3）打樁前，在鋼鋼板樁的鎖鎖口內涂油油脂，以方方便打入拔拔出。（4）在插打過程中中隨時測量量監(jiān)控每塊塊樁的斜度度不超過2%，當偏斜斜過大不能能用拉齊方方法調正時時，拔起重重打。（5）鋼板樁施打采采用屏風式式打入法施施工。屏風風式打入法法不易使板板樁發(fā)生屈屈曲、扭轉轉、傾斜和和墻面凹凸凸，打入精精度高，易易于實現(xiàn)封封閉合攏。施施工時，將將10-220根鋼板樁樁成排插入入導架內，使使它呈屏風風狀，然后后再施打。通通常將屏風風墻兩端的的一組鋼板板樁打至設設計標高或或一定深度度，并嚴格格控制垂直直度，用電電焊固定在在圍檁上，然然后在中間間按順序分分1/3或1/2板樁高度度打入。屏屏風式打入入法的施工工順序有正正向順序、逆逆向順序、往往復順序、中中分順序、中中和順序和和復合順序序。施打順順序對板樁樁垂直度、位位移、軸線線方向的伸伸縮、板樁樁墻的凹凸凸及打樁效效率有直接接影響。因因此，施打打順序是板板樁施工工工藝的關鍵鍵之一。其其選擇原則則是：當屏屏風墻兩端端已打設的的板樁呈逆逆向傾斜時時，應采用用正向順序序施打；反反之，用逆逆向順序施施打；當屏屏風墻兩端端板樁保持持垂直狀況況時，可采采用往復順順序施打；；當板樁墻墻長度很長長時，可用用復合順序序施打?？傊?，施工中應應根據(jù)具體體情況變化化施打順序序，采用一一種或多種種施打順序序，逐步將將板樁打至至設計標高高，一次打打入的深度度一般為0.5-3.0米。（6）密扣且保證開開挖后入土土不小于22米，保證鋼鋼板樁順利利合攏；特特別是工作作井的四個個角要使用用轉角鋼板板樁，若沒沒有此類鋼鋼板樁，則則用舊輪胎胎或爛布塞塞縫等輔助助措施密封封。(7)打入樁樁后，及時時進行樁體體的閉水性性檢查，對對漏水處進進行焊接修修補，每天天派專人進進行檢查樁樁體。6、鋼板樁的拔除除基坑回填后，要要拔除鋼板板樁，以便便重復使用用。拔除鋼鋼板樁前，應應仔細研究究拔樁方法法順序和拔拔樁時間及及土孔處理理。否則，由由于拔樁的的振動影響響，以及拔拔樁帶土過過多會引起起地面沉降降和位移，會會給己施工工的地下結結構帶來危危害，并影影響臨近原原有建筑物物、構筑物物或底下管管線的安全全。設法減減少拔樁帶帶土十分重重要，目前前主要采用用灌水、灌灌砂措施。（1）拔樁方法本工程拔樁采用用振動錘拔拔樁：利用用振動錘產(chǎn)產(chǎn)生的強迫迫振動，擾擾動土質，破破壞鋼板樁樁周圍土的的粘聚力以以克服拔樁樁阻力，依依靠附加起起吊力的作作用將樁拔拔除。（2）拔樁時應注意意事項①拔樁起點和順序序：對封閉閉式鋼板樁樁墻，拔樁樁起點應離離開角樁5根以上?？煽筛鶕?jù)沉樁樁時的情況況確定拔樁樁起點，必必要時也可可用跳拔的的方法。拔拔樁的順序序最好與打打樁時相反反。②振打與振拔：拔拔樁時，可可先用振動動錘將板樁樁鎖口振活活以減小土土的粘附，然然后邊振邊邊拔。對較較難拔除的的板樁可先先用柴油錘錘將樁振下下100－300mmm，再與與振動錘交交替振打、振振拔。有時時，為及時時回填拔樁樁后的土孔孔，當把板板樁拔至比比基礎底板板略高時暫暫停引拔，用用振動錘振振動幾分鐘鐘，盡量讓讓土孔填實實一部分。③起重機應隨振動動錘的啟動動而逐漸加加荷，起吊吊力一般略略小于減振振器彈簧的的壓縮極限限。④供振動錘使用的的電源為振振動錘本身身額定功率率的1.2-2..0倍。⑤對引拔阻力較大大的鋼板樁樁，采用間間歇振動的的方法，每每次振動15miin，振動錘錘連續(xù)不超超過1.5h。7、鋼板樁土孔處處理對拔樁后留下的的樁孔，必必須及時回回填處理?；鼗靥畹姆椒ǚú捎锰钊肴敕āＬ钊肴敕ㄋ貌牟牧蠟槭夹?。五、冠梁及支撐梁梁的施工（一）施工前期期準備1、合理布置施工工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，對各各種設備定定點定位進進行合理的的布置，并并按過程狀狀態(tài)控制的的要求進行行“標識”，使施工工現(xiàn)場擺布布合理、有有條不亂，保保持整齊、清清潔、文明明，美觀、給給安全、文文明施工創(chuàng)創(chuàng)造一個良良好的環(huán)境境。2、把好所有原材材料進場前前質量驗收收關進場的鋼材,必必須有出廠廠材質證明明書,商品混凝凝土采用合合格的混凝凝土,其他產(chǎn)品品必須是在在合格分承承包方名錄錄中去采購購；鋼材進進場時由工工地材料員員、質檢員員共同檢驗驗核實后，方方可驗收并并及時取樣樣復試,待復試合合格后方可可投入使用用。（二）施工勞動動力安排計計劃根據(jù)工程需要，勞勞動力配備備計劃詳見見下表：冠粱及內支撐施施工勞動力力配制表職務人數(shù)職責責備注鋼筋工30負責鋼筋的加工工及搬運電焊工12負責鋼筋焊接泥工15負責清理樁間土土、砼的澆澆灌木工15負責支模板（三）施工順序序破除樁頭→清理理土渣→整理樁頭頭鋼筋→扎鋼筋→PVC管預埋→支模板→澆筑混凝凝土。（四）施工要求求1．土土方開挖①放開挖線：做好好各級技術術準備和技技術交底工工作。測量量人員要熟熟悉圖紙，掌掌握現(xiàn)場測測量位置尺尺寸。及時時復撒灰線線，請甲方方、監(jiān)理確確認。②進行土方開挖：：土方開挖挖順序按安安排的順序序分段開挖挖。采用人人工配合機機械挖土。開開挖至地面面下2.33m左右，不不足的地方方用人工挖挖除，以防防機械擾壞壞樁，堆土土距坑邊不不得小于55m。③開挖盡量避開雨雨水天氣。根根據(jù)施工時時天氣狀況況，溝槽內內積水及時時用潛水泵泵抽除干凈凈加快施工工步伐，縮縮短施工周周期。④在開挖完成后，將將及時請甲甲方、監(jiān)理理進行驗收收，合格后后才進行下下一步工序序的施工。2．人工清底：按按設計標高高和軸線事事先進行校校正，并清清除樁頭內內的淤泥和和雜物，保保證基面的的平整，滿滿足地模的的要求。3．支護樁主筋及及樁頭處理理因護坡樁施工中中的施工誤誤差會造成成主筋標高高不一致，對對于低于設設計標高的的應焊接鋼鋼筋接長彌彌補；護坡樁樁頂混凝土土應剔鑿至至露出新鮮鮮混凝土并并清洗干凈凈，保證冠冠梁與樁混混凝土連接接緊密。4．綁扎冠梁、角角撐鋼筋①鋼筋進場時，應應按現(xiàn)行國國家標準《鋼鋼筋混凝土土用熱軋帶帶肋鋼筋》GB14499等的規(guī)定定抽取試件件作力學性性能檢驗，其其質量必須須符合有關關標準的規(guī)規(guī)定。梁的的鋼筋綁扎扎先在主筋筋上按圖紙紙劃好箍筋筋的間距。②主筋穿好箍筋，按按已畫好的的間距逐個個分開→固定主筋→主筋與箍箍筋綁住，箍箍筋彎鉤的的疊合處，在在梁中應交交錯綁扎。③箍筋（彎鉤）1135°，彎鉤平平直長度為為10d，彎曲箍箍筋時，鋼鋼筋彎曲形形狀要正確確，平面上上沒有翹曲曲不平現(xiàn)象象，鋼筋末末端彎鉤的的凈空直徑徑不小于鋼鋼筋直徑的的2.5倍，鋼筋筋彎曲點處處不得有裂裂縫，鋼筋筋彎曲成型型后的允許許偏差為:全長±10mmm,彎起鋼筋筋起彎點位位移±20mmm，彎起鋼鋼筋的彎起起高度±5mm，箍箍筋邊長±5mm，加加工完畢的的鋼筋要掛掛牌注明，箍箍筋要20個一扎整整齊堆放，標標明尺寸。④冠梁主筋采用單單面電弧焊,焊接的長長度為不小小于5d，同一截截面上接頭頭應不多于于50％，綁扎扎完成后請請甲方、監(jiān)監(jiān)理驗收。5.模板施工①模板的接縫不應應漏漿，在在澆灌砼前前，鋼模板板應澆水濕濕潤，但模模板內不應應積水；②模板與砼的接觸觸面應清理理干凈并涂涂刷隔離劑劑，但不得得采用影響響結構性能能或妨礙施施工的隔離離劑；③澆筑砼前，模板板內的雜物物應清理干干凈；④用作模板的地坪坪應平整光光潔，不得得產(chǎn)生影響響構件質量量的下沉、裂裂縫、起砂砂或起鼓，可可視地質情情況，用砂砂石調平。軸線位置允許許偏差5mmm底模上表面標高高允允許偏差±5mm截面內部尺寸允許偏差±4，-5mmm相鄰兩板表面高高低差允許偏差差2mm表面平整度允許偏差差5mm6．混凝土施工本工程冠梁和支支撐梁均為為現(xiàn)澆混凝凝土結構，全全部采用C30商品品砼。商品品砼廠家經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理考察，檢檢驗論證，滿滿足施工要要求后使用用。砼澆筑筑從澆筑底底層下端開開始，逐漸漸上移，以以保證砼施施工質量，搗搗實，保證證不致形成成施工縫。每每次澆筑混混凝土現(xiàn)場場取樣做好好試塊。應應在澆筑完完畢后的12h以內對砼砼加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護（當日日平均氣溫溫低于5°°C，不得得澆水）。混混凝土施工工應嚴格執(zhí)執(zhí)行《混凝凝土結構施施工及驗收收規(guī)范》（GB500204－20022）。8．拆模達到設計的砼立立方體抗壓壓強度標準準值≥75%，側模拆拆除時的混混凝土強度度應能保證證其表面及及棱角不受受損傷，支支撐梁的側側模可在澆澆筑砼24小時后進進行拆除，但但不得進行行下層土方方的開挖，防防止支撐梁梁的開裂。拆拆下的模板板，嚴禁拋拋扔，要有有人接應傳傳遞到指定定地點堆放放，并做到到及時清理理、維修。以以備待用。9．回填為了保證冠梁不不受損害，在在冠梁工程程施工完成成經(jīng)隱蔽工工程驗收后后應及時回回填，不得得低于24小時。六、地下水處理和場場地硬化1、施工期間派專專人管理。預預備一定數(shù)數(shù)量的抽水水泵及排水水管，及時時向氣象部部門了解短短期、中期期及長期天天氣預報，做做到未雨綢綢繆；2、在坡頂3.00m范圍內內做卷邊，卷卷邊做成倒倒坡，設置置斷面較大大的排水溝溝，同時在在排水溝外外用C10砼做路面面硬化，使使得雨水及及時排走，防防止坡頂雨雨水流入基基坑。3、基坑內周邊也也設置排水水溝及集水水井，及時時排出基坑坑內的積水水。4、在素填土中出出現(xiàn)較大滲滲水，可用用塑料排水水管引流，其其后半段用用紗布包裹裹；排水管管個數(shù)設置置視邊坡數(shù)數(shù)量的大小小。5、本場區(qū)上層滯滯水極為豐豐富，是影影響基坑邊邊坡失穩(wěn)的的主要因素素，因此，計計劃設計按按我公司在在其他類似似深基坑施施工中的成成功經(jīng)驗，在在坑底坡腳腳修構明溝溝，匯集于于集水井后后及時集中向向外抽排。七、降水井施工1．成井技術要求及及井位布置置①井位布置置詳見平工工程面布置置圖。②降水井應應按設計位位置進行施施工，施工工時可根據(jù)據(jù)場地條件件因地置宜宜作適當位位移，井位位應避開地地下管線并并經(jīng)建設單單位指定認認可后，方方可施工。③降水井應應達到設計計深度，孔孔口應高于于地面0.30～0.50mm,井深應從從孔口起算算(此部分用用磚作井圈圈)。④降水井成成井直徑不不小于7000mm。井應應保持垂直直、不縮頸頸。填礫礫礫徑0.50～2.00ccm，井底底至井口22m以下均均應填充礫礫石，井口口段可填充充粘性土。濾濾水管布置置在管井下下部，不設設沉砂管，濾濾水管長度度不少于55.00mm，濾水管管之上為井井壁管，井井管直徑Φ274mm。⑤采用泥漿護壁沖沖擊鉆進成成孔，應采采用合適的的施工工藝藝及泥漿濃濃度。鉆進進過程中不不應出現(xiàn)塌塌孔、卡鉆鉆等現(xiàn)象。鉆鉆進成孔后后，應即時時采用活塞塞及空壓機機洗井，洗洗去孔壁泥泥皮及抽出出含水層內內泥漿，直直至地下水水流通暢、井井內可抽出出大量清水水為止,含砂率宜宜小于萬分分之二,活塞洗井井時間＞3小時,空壓機洗洗井＞50小時。2．管井降水采用深井潛潛水泵進行行管井降水水，水泵流流量50T//h，揚程288m，額定定功率4.5千瓦。為為保持降水水穩(wěn)定,宜采用市市區(qū)動力電電源。各水水泵井口外外管線長度度＜10mm，故配電電盤及排水水溝(集水管)距井口不不應超過110m。應保持200%的完好備備用泵，井井內水泵損損壞后，應應即時進行行更換、維維修。水泵泵抽水后，降降水人員采采取兩班制制24小時連續(xù)續(xù)值班。八、土方開挖1．土方開挖前必必須根據(jù)基基坑工程設設計文件和和基坑工程程施工組織織設計制定定詳細的施施工方案。其其內容包括括：土方開開挖的前提提條件、與與設計工況況一致的開開挖方法、選選擇分層、分分段、對稱稱、均衡開開挖的順序序、上下基基坑道路設設置、設備備的選擇等等。2．土方開挖應允允許充分考考慮時空效效應，合理理確定土方方分層開挖挖層數(shù)、每每層分段數(shù)數(shù)量（長度度和寬度）、護護壁土留置置寬度和高高度、分段段開挖的時時間限制等等，盡可能能減少基坑坑臨空邊的的長度和高高度。3．土方開挖必須須和設計工工況保持一一致，分層層開挖深度度不超過11.8m，并并保證6mm左右寬的的支護施工工作業(yè)面，分分段長度一一般不應大大于25mm。先開挖挖基坑邊坡坡處土方，再再集中開挖挖基坑中部部。嚴格控控制坡比。每每段噴錨支支護施工結結束后，再再進行相鄰鄰段開挖。每每層噴錨支支護施工結結束后間隔隔24小時才能能開挖同一一段下一層層土方。4．基坑開挖可采采取機械開開挖，人工工清底。并并做到一下下幾個方面面：（1）不得碰撞支護護結構、降降水運行系系統(tǒng)、測量量標志和檢檢測元件；；嚴禁損傷傷隔滲帷幕幕和碰撞、拖拖動工程樁樁；（2）坡頂嚴禁堆放放超載，行行走運土車車輛；（3）放坡開挖的基基坑必須作作好基坑內內外的排水水，防止地地下水對基基坑土體浸浸泡，保證證正常施工工作業(yè)面；；（4）坑底應留0..3～0.4m（對對樁基應留留10m）厚厚的余土用用人工清理理，防止對對天然地基基及樁基的的擾動及破破壞。已挖挖好的基坑坑應及時清清邊檢底，以以利于改善善支護結構構的工作狀狀況。（5）基坑必須在支支護結構和和隔滲結構構的強度達達到設計要要求，降水水系統(tǒng)運行行正常，滿滿足施工要要求后，方方可進行土土方開挖。（6）基坑支護開挖挖時要采取取嚴格控制制每層開挖挖厚度及長長度、及時時截斷超出出過高的工工程樁，清清除樁側不不均勻分布布的土體，防防止樁頭受受到外力。（7）基坑開挖過程中中必須堅持持信息化施施工，注意意監(jiān)測信息息的反饋資資料，及時時指導開挖挖工程。有有充分的應應急準備，遇遇到異常情情況時，應應及時調整整施工措施施。若出現(xiàn)現(xiàn)緊急情況況時，必須須采取果斷斷措施，采采取回填反反壓、坡頂頂卸載的原原則，阻斷斷事態(tài)發(fā)展展，再行加加固處理，消消除隱患后后方可繼續(xù)續(xù)開挖。（8）應按規(guī)范、設計計要求進行行土方回填填，采用分分層密實，保證其其密實度。有條條件時，應應及時回填填，減少對對周邊環(huán)境境的影響。第六章擬投投入的主要要物資計劃劃本工程施工的主主材、周轉轉材和保護護用品的投投入和使用用,是確保質質量和工期期的前提,按照材料料計劃和材材料進場計計劃,質優(yōu)、量量足、及時時的進行物物資投入和和管理。根據(jù)最新的設計計圖紙計算算，本工程程設計的基基坑面積約約六千平方米,屬大型基坑坑支護工程程,施工所需需的各種主主要物資材材料供應量量大。我公公司在接到到業(yè)主口頭頭中標通知知后，將立立即與長期期分供方聯(lián)聯(lián)系，并迅迅速組織商商品鋼材、水水泥等主要要生產(chǎn)物資資進場，在在觀感驗收收合格的前前提下，并并及時見證證取樣復檢檢，復檢合合格后方可可投入工程程使用；同同時，已選選定一至兩兩家質量好好、信譽高高、具有一一級資質的的商品混凝凝土供貨單單位，并會會同業(yè)主、現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理及及時進行考考察。本工程施工主要要材料物資資計劃詳見見下表：主要材料物資計計劃用量一一覽表材料名稱規(guī)格單位理論用量計劃用量備注鋼筋/t1658.48871972.0772①鋼筋商品混凝土土分批次進進場；②所有主材含耗損損系數(shù)和充充盈系數(shù)。商品混凝土C20～C300m311643.19912225.0自拌混凝土C10～C20m3234.45246.0水泥PO42.5t2308.82424.3立柱樁角鋼/t175.4633179.0SKSP-Ⅳ鋼鋼板/t265.4933270.0第七章擬投投入的主要要施工機械械計劃根據(jù)基坑支護設設計方案與與我公司施施工經(jīng)驗，擬投入的主要物資用量詳見下表：擬投入的主要施施工機械計計劃表項目設備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備用數(shù)備注旋挖鉆機SR150套2鉆孔樁成孔反循環(huán)鉆機GPS-1500套2鉆孔樁成孔砼噴射機HPZ6套1含200m噴射管管高噴樁機GS500-44套1高壓旋噴樁成樁樁空壓機12m3臺1攪漿機JFC100臺1攪拌砼拉森鋼板樁機KATO-12250臺1拉森鋼板樁施工工液壓振動錘VH-30000臺1拉森鋼板樁施工工鋼筋切斷機GQ40-4臺1切鋼筋混凝土攪拌機JZC-3500臺1攪拌水泥漿、砼砼拉伸機臺1鋼筋網(wǎng)加工全站儀NTS-3522臺1水準儀DS3臺1經(jīng)緯儀J2臺1鐵锨把15鍬捶10～12磅把15第八章勞動動力安排計計劃為確保施工質量量及施工順順利進行，全全方位配合合業(yè)主，體現(xiàn)現(xiàn)公司的施施工實力和和良好的社社會信譽，特特委派優(yōu)秀秀項目經(jīng)理理及具有豐豐富經(jīng)驗的的技術管理理人員建成成該工程項項目經(jīng)理部部專班，項項目經(jīng)理部部由項目經(jīng)經(jīng)理、技術術負責和生生產(chǎn)主任組組成，采取取建設部推推行的項目目法管理施施工，實行行項目經(jīng)理理責任制。由由項目經(jīng)理理對工程施施工全權負負責，下設設技術組、生生產(chǎn)組、修修理組、后后勤組、安安全組（詳詳見下圖：：項目管理理機構圖）。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理技術組材料供應組施工管理組技術組材料供應組施工管理組安全員材料員施工員資料員質檢員安全員材料員施工員資料員質檢員掛網(wǎng)噴砼降水井施工鋼板樁施工冠粱內支撐高噴樁施工鉆孔樁施工掛網(wǎng)噴砼降水井施工鋼板樁施工冠粱內支撐高噴樁施工鉆孔樁施工各組主要管理人人員工作職職能及人員員安排如下下：1、項目經(jīng)理：11人，工地地代表，負負責項目組組織、承包包合同和進進度計劃管管理；對內內、對外工工程聯(lián)系和和協(xié)調；負負責工地人人員及資金金調動。2、項目總工程師師：1人，負責責現(xiàn)場技術術總指導；；3、技術組：6人人，負責現(xiàn)現(xiàn)場技術準準備、技術術指導、技技術檢查及及資料整理理工作；4、施工管理組：：4人，負責責現(xiàn)場施工工各項管理理；5、材料供應組：：2人，負責責施工所需需材料的采采購和送樣樣檢驗；6、安全員：2人人，負責現(xiàn)現(xiàn)場安全生生產(chǎn)；7、施工工長：22人，負責責各施工班班組具體施施工工作。勞動力組織按不不同階段分分別來考慮慮和安排，為為保證工程程質量、提提高效率及及便于核算算，作業(yè)隊隊伍應保持持相對穩(wěn)定定，并隸屬屬于項目經(jīng)經(jīng)理部統(tǒng)一一安排、統(tǒng)統(tǒng)籌調度。操作人員進場，項項目部要進進行入場教教育及技術術交底，使使之明確工工程的質量量和操作要要求，并與與之簽訂合合同，明確確各自的責責任和權益益。項目部部要制訂詳詳細的勞務務考核辦法法，并按辦辦法及時考考核，對不不合要求的的勞工及時時退場，同同時通知勞勞務部門補補充。對好好的勞工進進行獎勵，確確保工程進進度與質量量。對工藝復雜的施施工工藝，要要先有管理理人員講解解工藝要求求，進行培培訓后再上上崗。合理理安排工序序，工程穿穿插，確保保勞工操作作的連續(xù)性性，減少或或避免造成成窩工現(xiàn)象象，加快工工程進度，保保證工程質質量。項目目部下設若若干專業(yè)組組，負責各各工序生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)，擬擬投入到本本工程的勞勞動力總體體安排配置置計劃見下表：勞動力總體安排排配置計劃劃表類別職務人數(shù)主要職責管理人員項目經(jīng)理1項目全面負責項目總工程師1負責現(xiàn)場技術總總指導技術員6負責現(xiàn)場技術準準備、技術術指導、技技術檢查及及資料整理理工作施工員4負責現(xiàn)場施工各各項管理安全員2負責現(xiàn)場安全生生產(chǎn)施工工長5負責各施工班組組具體施工工工作直接生產(chǎn)人員機長5機臺生產(chǎn)調度鉆工30鉆孔樁、攪拌樁樁成孔施工工電焊工20鋼筋籠制作與連連接、內支支撐連接吊車工10鋼筋籠安安置、灌注注砼電工1維修電氣設備與與安全生產(chǎn)產(chǎn)鋼筋工35鋼筋張拉，錨桿桿制作、鋼鋼板網(wǎng)編制、冠冠粱鋼筋籠籠制作砼灌注人員12灌注混凝土混凝土工15混凝土攪拌、噴噴射混凝土土木工15冠梁、砼支撐模模板制作排污4排放泥漿其它人員材料員2材料的采購和送送樣檢驗修理工3設備保養(yǎng)維修與與鉆頭修復復炊事員4負責食堂后勤工工作其它10挖護筒及其他輔輔助工作合計185第九章確保工工程質量的的技術組織織措施一．質量目標以GB/T190002-IISO90002標準的質質量體系要要求作為對對外質量保保證和對內內質量管理理的依據(jù)，本本工程質量量目標為：：樁基工程程達到國家家施工驗收收規(guī)范合格格標準；深深基坑工程程確?；涌影踩?，一一次性驗收收合格，達達到合格標標準。二．質量體系建立由項目經(jīng)理理領導、項項目總工中中間控制，質質檢員基層層檢查三級級質量管理理體系。三．質量控制（一）施工前的的質量控制制1．熟練掌握質量量控制的技技術標準、設設計圖紙，作作好各項技技術交底工工作。2．加強原材料、成成品和資料料的質量控控制，如鋼鋼材、水泥泥、鋼管等等必須有出出廠合格證證，且及時時送檢，合合格后方可可使用。（二）施工中的的質量控制制1．為加強現(xiàn)場工工程質量的的檢查監(jiān)控控，強化“三檢”工作的及及時性和準準確性，使使工序質量量指標控制制在設計規(guī)規(guī)范要求的的允許偏差差內。2．明確各工序的的質量控制制點，檢驗驗標準、檢檢驗方法，具具體落實到到責任人，對對于關鍵工工序、特殊殊工序還應應專門制定定作業(yè)指導導書。3．深基坑施工的的特點，應應按信息法法施工，加加強施工監(jiān)監(jiān)測。為確確?；拥牡陌踩?，不不影響周邊邊環(huán)境及市市政設施，要要求隨時掌掌握開挖及及支護施工工整個過程程中邊坡的的動態(tài)變化化。因此，必必須在施工工過程中實實施信息法法施工。施施工監(jiān)測包包括對環(huán)境境的保護監(jiān)監(jiān)測和對工工程的監(jiān)測測，及時預預報施工中中出現(xiàn)的問問題，并把把獲得的信信息通過修修改的設計計反饋到施施工工作中中去指導施施工。（三）施工后的的質量控制制1．施工完畢后應應及時收集集有關施工工資料、檢檢測資料。2．加強基坑的運運行觀測，保保證地下室室施工的順順利進行。四、質量體系組組織措施技術交底制度：：堅持以技術進步步來保證施施工質量的的原則，技技術部門應應編制有針針對性的施施工組織設設計，積極極采用新工工藝、新技技術：針對對特殊工序序要編制有有針對性的的作業(yè)指導導書。每個個工種、每每道工序施施工前要組組織進行各各級技術交交底，包括括項目工程程師對工長長的技術交交底、工長長對作業(yè)班班組的技術術交底。各各級交底以以書面與口口頭并行，并并現(xiàn)場指導導。因技術術措施不當當或交底不不清而造成成質量事故故的，要追追究有關部部門和人員員的責任。材料進場檢驗制制度：建立合格材料供供應商的檔檔案，并從從列入檔案案的供應商商中采購材材料。施工工企業(yè)對其其采購的建建筑材料、構構配件和設設各的質量量負責。材材料進場必必須進行材材質復檢，不不合格的產(chǎn)產(chǎn)品不得使使用。因使使用不合格格材料，而而造成質量量事故的要要追究材料料采購部門門的責任。施工掛牌制度：：主要工種施工過過程中在現(xiàn)現(xiàn)場實行掛掛牌制，注注明管理者者、操作者者、施工日日期，并做做相應的圖圖文記錄，作作為重要的的施工檔案案保存。因因現(xiàn)場不按按規(guī)范、規(guī)規(guī)程施工而而造成質量量事故的要要追究有關關人員的責責任。過程三檢制度：：實行并堅持自檢檢、互檢、交交接檢制度度，自檢要要做文字記記錄。隱蔽蔽工程要由由項目技術術負責人組組織工長、質質量檢查員員、班組互互檢查，并并做出詳細細的文字記記錄。質量否決制度：：對不合格分部、分分項工程采采取主任工工程師一票票否決制。上上道工序未未驗收合格格禁止下道道工序施工工，必須進進行返工，否否則追究技技術組和項項目經(jīng)理的的責任，出出現(xiàn)不合格格工程要追追究技術組組和項目經(jīng)經(jīng)理的責任任。成品保護制度：：應當象重視工序序的操作一一樣重視成成品的保護護。項目管管理人員應應合理安排排施工工序序，減少工工序的交叉叉作業(yè)。上上下工序之之間應做好好交接工作作，并做好好記錄。如如下道工序序的施工可可能對上道道工序的成成品造成影影響時，應應征得上道道工序操作作人員及管管理人員的的同意，并并避免破壞壞和污染，否否則，造成成的損失由由下道工序序操作者及及管理人員員負責。質量文件記錄制制度：質量記錄是質量量責任追溯溯的依據(jù)，應應力求真實實和詳盡。各各段現(xiàn)場操操作記錄及及材料試驗驗記錄、質質量檢驗記記錄等要妥妥善保管，特特別是各類類工序接口口的處理，應應詳細記錄錄當時的情情況，理清清各方責任任。工程質量等級評評定、核定定制度：竣工工程首先由由施工企業(yè)業(yè)按國家有有關標準、規(guī)規(guī)范進行質質量等級評評定，然后后報當?shù)毓すこ藤|量監(jiān)監(jiān)督機構進進行等級核核定，未經(jīng)經(jīng)質量等級級核定或核核定為不合合格的工程程不得交工工。竣工服務承諾制制度：工程竣工后在建建筑物醒目目位置鑲嵌嵌標牌，注注明建設單單位、設計計單位、施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位以以及開竣工工的日期，這這是一種紀紀念，更是是一種承諾諾。工程質量事故報報告及調查查制度：工程發(fā)生質量事事故，馬上上向當?shù)刭|質量監(jiān)督機機構和建設設行政主管管部門報告告，并做好好現(xiàn)場搶險險及保護工工作，同時時按照“三不放過”的原則，負負責事故的的調查及處處理工作。對對事故上報報不及時或或隱瞞不報報的要追究究有關人員員的責任。第十章確保安安全生產(chǎn)的的技術組織織措施一．安全管理制制度1．安全技術交底底制：根據(jù)據(jù)安全措施施要求和現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況，各級級管理人員員需親自逐逐級進行書書面交底；；2．班前檢查制：：責任工程程師必須督督促與檢查查各班組對對安全防護護措施是否否進行了檢檢查；3．大中型機械設設備實行驗驗收制，凡凡不經(jīng)驗收收的一律不不得投入使使用；4．周一安全活動動制，項目目部每周一一要組織全全體人員進進行安全教教育，對上上一周安全全方面存在在的問題進進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，在意識上時刻繃緊安全這根弦；5．定期檢查與隱隱患整改制制：經(jīng)理部部每周要組組織一次安安全生產(chǎn)檢檢查，對查查出的安全全隱患必須須定措施、定定時間、定定人員整改改，并作好好安全隱患患整改消項項記錄；6．管理人員和特特種作業(yè)人人員實行年年審制，每每年由公司司統(tǒng)一組織織進行，加加強施工管管理人員的的安全考核核，增強安安全意識，避避免違章指指揮；7．實行安全生產(chǎn)產(chǎn)獎罰制與與事故報告告制；8．危急情況停工工制：一旦旦出現(xiàn)危及及職工生命命財產(chǎn)安全全險情，要要立即停工工，同時即即刻報告公公司，及時時采取措施施排除險情情；9．持證上崗制：：特殊工種種必需持有有上崗操作作證，嚴禁禁無證操作作。二．制訂施工現(xiàn)現(xiàn)場安全防防護基本標標準制訂施工現(xiàn)場安安全防護基基本標準，如如：使用防防護標準；；施工臨時時用電安全全防護標準準；各類施施工機械和和設備的安安全防護標標準；施工工現(xiàn)場消防防工作管理理標準等。1．加強防火消防防管理，切切實加強火火源管理，易易燃、易爆爆物品指定定專人管理理。焊工作作業(yè)時必須須清理周圍圍的易燃物物品。消防防工具，器器材要齊全全并安裝在在適當位置置，指定專專人負責清清理定期檢檢查。2．全體施工人員員進入現(xiàn)場場必須戴安安全帽。3．按規(guī)范要求，對對所有存在在安全隱患患的地方都都要懸掛安安全標志，以以引起所有有出入現(xiàn)場場的人員的的注意。4．設備移動修理理時必須先先切斷電源源，同時嚴嚴格按規(guī)定定架接電線線，防止拖拖、拉、砸砸而損壞造造成觸電傷傷人事故的的發(fā)生。三．安全生產(chǎn)措措施1．根據(jù)工程施工工特點，確確定重要的的危險源：：本工程的重要危危險源有：：現(xiàn)場動力力用柴油和和機油；現(xiàn)現(xiàn)場漿液攪攪拌所發(fā)生生水泥、粉粉塵。以上上危險源均均存在重大大安全隱患患，為此，將將對應采取取下列措施施：（1）現(xiàn)場的燃油和和機油定點點存放，設設置“嚴禁煙火”標志牌，并并在施工現(xiàn)現(xiàn)場按需要要安放合格格的滅火器器材；（2）凡現(xiàn)場水泥漿漿液攪拌操操作人員，一一律發(fā)放合合格的勞動動防塵用品品，并進行行灑水降塵塵；2．工地成立安全全小組，配配備專職安安全員，班班組長為兼兼職安全員員，執(zhí)行全全員安全管管理。堅持持“預防為主主、安全第第一”的方針，健健全各項安安全規(guī)章制制度，執(zhí)行行行業(yè)和地地方的安全全法規(guī)和政政策，增強強安全意識識。定期對對職工進行行三級安全全教育，定定期或不定定期進行安安全檢查，對對查出的隱隱患嚴格按按“三定四不不準”的要求及及時整改，對對于各類事事故苗頭，堅堅持“四不放過”的原則認認真處理。3．施工現(xiàn)場必須須懸掛安全全標志，場場內施工人人員必須穿穿戴整齊和和佩戴安全全帽，其他他閑雜人員員或小孩未未經(jīng)許可不不得進入施施工區(qū)。4．成立工地義務務消防和安安全檢查組組，設置消消防設施，建建立用電、防火檔案案，對每次次安全會議議、活動及及安全生產(chǎn)產(chǎn)情況應有有記錄，生生產(chǎn)交接班班要設立安安全欄，若若發(fā)現(xiàn)不安安全因素，要要公布于眾眾及時整改改。5．施工現(xiàn)場用電電必須嚴格格執(zhí)行（CTN--S系統(tǒng)）“三相五線”制標準，三三級配電，二二級保護，一一機一閘一一漏一箱，施施工用電纜纜必須沿圍圍墻高掛或或架空，經(jīng)經(jīng)過路面的的電纜要穿穿管埋入地地下，防止止意外觸電電事故。6．安全設施必須須配備齊全全，嚴禁違違章指揮和和違章作業(yè)業(yè)；嚴禁酒酒后上班。在鉆塔上工作時，必須系安全帶，每臺鉆機必須配備安全帶。7．吊車運轉時，起起重機臂下下不得站人人或來回走走動；吊車車起吊時，設設專人統(tǒng)一一指揮；不不得帶電起起吊電動設設備；鉆機機、水泵等等機械設備備移動、修修理必須先先切斷電源源；同時嚴嚴格按規(guī)定定架接電線線，防止拖拖、拉、砸砸而損壞造造成觸電傷傷人事故的的發(fā)生。8．電工要經(jīng)常性性的檢查電電纜，發(fā)生生漏電事故故馬上停電電處理。9．施工現(xiàn)場應有有保健急救救措施，并并設置保健健醫(yī)藥箱。10．加強現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)工作，建建立現(xiàn)場保保衛(wèi)值班制制度，防止止意外事故故的發(fā)生。11．健全安全網(wǎng)絡絡，完善和和堅持各項項安全管理理制度，行行政第一負負責人為安安全第一責責任人，建建立安全獎獎罰制度，對對安全違章章行為嚴重重的進行重重罰。12．做好“三寶”、“四口”“五臨邊”的保護工工作。進入入現(xiàn)場的所所有人員都都必須佩戴戴安全帽；；在坑頂作作業(yè)時必須須系安全帶帶。在基坑坑工程中“四口”“五臨邊”主要為坑坑邊，基坑坑開挖后我我公司配合合土建單位位搭設坑頂頂護欄并掛掛安全網(wǎng)。第十一章確保保工期的技技術組織措措施一．工期安排整個施工由鉆孔孔灌注樁、高壓旋噴噴樁、冠梁梁、砼支撐、土釘釘掛網(wǎng)支護護、土方外外運等組成。計計劃工期為為130天。土釘掛網(wǎng)施工的的進度則受受工作面情情況影響較較大，例如如土方不按按支護要求求進行開挖挖，既增加加了支護難難度，降低低了支護速速度，又對對邊坡的安安全構成威威脅；天氣氣的原因也也是一個重重要因素。因因此，在土土方開挖和和噴砼支護良好好配合前提提下，提前前完成。如如遇不可抗抗拒的因素素工期順延延。二．保證措施工期的控制重點點是鉆孔灌灌注樁、高高壓旋噴樁樁、冠梁和土方外運運的施工。鉆鉆孔灌注樁樁和高壓旋旋噴樁施工工必須嚴格格按進度計計劃實施。噴噴錨施工不不獨立占用用工期，其其控制重點點是土方開開挖方案能能否正常實實施。因此此在所有土土方開挖之之前,首先進行行放線,并對挖土土方進行技技術交底；；其次由挖挖土方按照照技術交底底的內容和和現(xiàn)場的放放線進行開開挖；第三三則由總包包方和監(jiān)理理共同對開開挖效果進進行復核。做做到施工中中支護單位位、挖土方方、上部結結構土建單單位密切配配合，做到到交叉流水水作業(yè)，提提高勞動效