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文檔簡介

第二章施工準備一、準備工作①施工全過程做到“六落實〞即施工負責人、施工員、質(zhì)安員“三位一體〞人員落實;施工方案、施工技術(shù)措施落實;施工機械設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工標準、質(zhì)量驗收標準交底落實,各級人員的崗位職責落實,平安質(zhì)量獎懲制度落實。②在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報告的形式提出具體的解決方法,報請監(jiān)理工程師批準前方可開工。對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進行初步去除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。二、測量放樣進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙,按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆烁咭约艾F(xiàn)場地下管線埋設(shè)的實際情況,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認后定出溝槽中線及井位并引出水準基準點,作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合,按標準嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高;并放出管溝基槽邊線,在邊線設(shè)置小木樁。溝槽放線抄平后,應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本,認真詳細記錄,必要時應(yīng)附示意圖,并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄,測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師檢查認可前方進行下一道工序施工。三、探管及地下管線保護措施在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進行調(diào)查,并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管理部門加強聯(lián)系溝通,搜集資料。1、管線保護措施因地下管線布置情況不明,本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多,為確保施工平安,施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置,妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后,方可挖土。沿線管線應(yīng)重點加以保護,施工期間為了保護好管線,我們制定了以下措施:1、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料,與電訊、電力、供水、軍隊等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商,調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度,取得管線走向圖,實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議,進一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進行精確探測,對非管線部位亦要進行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞〔開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場〕,核對弄清地下管線確實切情況〔包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等〕,做好記錄。對管線部位,須有明顯標志,隊長、施工員須熟悉本段管線位置。2、在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實施前,向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護書面申請,做好監(jiān)護交底。3、工程實施前,把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負責人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層平安交底,填寫平安交底記錄,明確各級人員的責任。4、工程實施前,落實保護本工程地下管線的組織措施,公司委派管線保護專職人員負責地下管線的監(jiān)護和保護工作。工程部和各班組設(shè)兼職管線保護負責人,組成地下管線監(jiān)護體系。嚴格按照經(jīng)總公司審定批準的施工組織設(shè)計和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術(shù)措施落實到現(xiàn)場,并設(shè)置管線平安標識牌。5、工程實施前,對參與本工程施工的職工〔包括民工〕進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性〞的宣傳教育,嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。6、對受施工影響的地下管線設(shè)置假設(shè)干數(shù)量的沉降測點,工程實施時,及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。7、成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導(dǎo)小活動,定期開展活動,檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性,研究施工中出現(xiàn)的問題,及時采取措施完善保護方案。8、各級都要成立有力的管線保護小組。各保護管線小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查,各項保護措施是否落實,才能開工。9、嚴格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計和地下管線保護技術(shù)措施施工。各級管線保護負責人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線,催促操作〔指揮〕人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、違章指揮和違章施工。10、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線平安等異常情況時,立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究,商議補救措施,在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前,不擅自處理或繼續(xù)施工。11、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線,事先制定應(yīng)急措施,配備好搶修器材,以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修,做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故,立刻保護現(xiàn)場,24h內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報,通知有關(guān)管線單位要求搶修,積極組織力量協(xié)助搶修工作。12、加強思想政治工作,要對全體人員〔包括民工〕講清楚保護管線的重要性,明確要求。13、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者,除受經(jīng)濟行政處分外,按情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。2、管線保護方法在施工過程中,我公司將會采取如下探測管線方法探測地下管線。1、明挖1m深探坑。開工前先與有關(guān)單位聯(lián)系,征得同意破土開工后索取詳細的地下原有管線圖紙,根據(jù)圖紙標識,用人工開挖探槽,探槽與原有管線“十”3、水管檢查管道運到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進行檢驗,并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供給廠家。進行檢查,分析原因并作出鑒定,以便及時妥善處理。第三章施工部署施工部署是本施工組織設(shè)計之綱,是指導(dǎo)本工程的綱要,包括施工組織與協(xié)調(diào)、施工準備、主要方案選擇、施工流程等,還應(yīng)包括組織機構(gòu)、工期控制及管理目標等,為了方便表達,對后幾項另章專門編寫。一、施工組織與協(xié)調(diào)1、人力組織根據(jù)工程特點,擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴密,有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍,擬投入一個土石方作業(yè)隊和一個土建施工隊分別進行土石方、管道、道路的恢復(fù)等工程的施工?!矂趧恿Ψ桨副砀胶蟆?、機具組織根據(jù)工程需要,首先要落實主要施工機具,這些將在我單位調(diào)配落實,材料的運輸,自備運輸車輛和小型機械隨施工隊伍一起落實?!矓M投入的主要施工機械表附后〕3、材料組織主要材料設(shè)備,要先落實貨源,再按方案采購、供給,陸續(xù)進現(xiàn)場。其中鋼材、水泥將采用生產(chǎn)能力強,供給能力強,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),信譽好的廠家的產(chǎn)品。二、施工準備1、現(xiàn)場準備施工前根據(jù)場地實際情況,對施工現(xiàn)場進行合理的布置。2、技術(shù)準備、組織圖紙學習和會審,盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案,報業(yè)主和監(jiān)理認可。、根據(jù)工程需要加強現(xiàn)場的平面和高程控制點,并且加以保護。3、人員準備工程管理班子在開工前進入現(xiàn)場,并帶著局部工人,為后續(xù)人員進場創(chuàng)造條件,為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建,為開工作好前期準備。三、主要施工方案的選擇1、現(xiàn)場規(guī)劃方案土石方施工方案管道溝槽土石方采用機械開挖,對于不能采用機械開挖的土方采用人工開挖。人工上車,自卸力外運的方式。、管道施工方案管道安裝:用人工運至各作業(yè)點進行安裝。、回填施工方案采用機械加人工回填,并用小型壓實機具進行分層夯實的施工方法。四、施工流程本工程由于工期較緊,且各工序間又存在著緊密的聯(lián)系,同時為保證平安生產(chǎn)和文明施工,在開工后各項工程將進行緊密的流水作業(yè)。五、施工段的劃分第一階段:施工測量。第二階段:管道溝槽開挖。第三階段:管道的安裝與敷設(shè)。第四階段:檢查井、排泥井、沉砂井的砌筑施工。第五階段:溝槽回填施工。第四章確保本工程的質(zhì)量措施質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程、效勞、滿足規(guī)定或潛在要求〔或需要〕的特征總和〞,而工程質(zhì)量對施工方、業(yè)主方、設(shè)計方、監(jiān)理方而言,產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建設(shè)工程——銅梁縣城區(qū)供排水管網(wǎng)改造工程〔三標段〕,過程就是從舊到新的施工改造,效勞就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務(wù)并使業(yè)主滿意,規(guī)定指對工程質(zhì)量由國家所指定的驗收標準及標準,而潛在要求那么是指施工中按業(yè)主或設(shè)計的要求進行操作,使本工程到達業(yè)主滿意。本工程將嚴格按照標準化的質(zhì)量體系文件進行操作,加強工程質(zhì)量管理,標準管理工作程序,提高工程質(zhì)量,從而到達交付滿意工程的目的。在本章內(nèi)將主要圍繞工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個方面進行闡述,而這四個方面的關(guān)系是相輔相成的。一、工程施工質(zhì)量目標質(zhì)量目標:確保工程一次驗收合格。二、施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素,整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。三、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵,而本工程質(zhì)量優(yōu)劣是對工程班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價,同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定的作用。1、施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作,在本工程中,我們將按以下的組織機構(gòu)來全面進行質(zhì)量的管理及控制。、質(zhì)量管理職責:根據(jù)質(zhì)量管理體系圖,建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責,落實施工質(zhì)量控制責任,各行其責。、工程經(jīng)理職責。履行合同,執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標,組織建立和完善工程管理機構(gòu),明確工程管理人員職責,建立健全工程內(nèi)部各種責任制,組織工程質(zhì)量方案和施工組織設(shè)計的編制、實施及修改工作,組織制定工程其他各項規(guī)劃、方案。對工程工程的本錢、質(zhì)量、平安、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責,合理配置并組織落實工程的各種資源,按質(zhì)量體系要求組織工程的施工組織活動,協(xié)調(diào)工程經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。、工程技術(shù)負責人職責。組織工程人員進行圖紙會審,編制施工組織設(shè)計,并發(fā)放至有關(guān)部門和人員,確定施工關(guān)鍵過程和特殊工程,并編制質(zhì)量控制要點,組織編制作業(yè)指導(dǎo)書,并逐級交底至作業(yè)班組,負責工程技術(shù)洽商,處理設(shè)計變更有關(guān)事宜,負責工程的技術(shù)復(fù)核工作,參與質(zhì)量事故和不合格品的處理,編制技術(shù)處理方案,組織對工程質(zhì)量進行檢查評定,負責工程竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系的調(diào)協(xié)及運轉(zhuǎn)均圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行,只有當職責明確、控制嚴格的前提下,才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中,將對這兩個方面進行嚴格的控制。2、施工質(zhì)量控制體系施工保證體系是運用科學的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量到達要求的循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常,只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正到達控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。、施工質(zhì)量控制體系的落實施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、料、法、環(huán)〞五大要素進行的,任何一個環(huán)節(jié)出了過失,那么勢必使施工的質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量保證方案中,對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。、人的因素施工中人的因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)責任心的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人〞的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。在進場前,我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進行各種必要的培訓,關(guān)鍵的部位必須持有有效的上崗證才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應(yīng)用,加強現(xiàn)代信息化的推廣,在勞務(wù)層,對一些重要的崗位,必須進行再培訓,以到達更高的要求。、“機〞的因素進入現(xiàn)代的施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利的條件,但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大,故必須確保機械處于最正確狀態(tài),在施工機械進場以前必須對施工機械進行一次全面的保養(yǎng),使施工機械在使用以前就到達最正確狀態(tài),而在施工中,要使施工機械處于最正確狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護方案表,以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最正確狀態(tài)。、“物〞的因素材料是組本錢工程的最根本的單位,材料采用的優(yōu)劣將直接影響到本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?!拔铷暤囊蛩厥亲罡镜囊蛩亍楸WC“物〞的質(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進行綜合的落實。、“環(huán)〞與“法〞的因素“環(huán)〞是指施工工序流程,而“法〞那么是指施工的方法,在本工程的施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程,先進的施工方法,才能更好、更快的完本錢工程的建設(shè)任務(wù)。在本?施工組織設(shè)計?中我們已對施工流程及施工方法作了介紹,其具有先進性、科學性和合理性,但在施工過程中能否按?施工組織設(shè)計?中的有關(guān)內(nèi)容進行全面地落實才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能即既定設(shè)想完本錢工程的施工任務(wù)。鑒于本工程工期緊,施工任務(wù)重,故在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨,如果工期和質(zhì)量發(fā)生矛盾,那么應(yīng)把質(zhì)量放在首位,工期必須服從質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證就沒有工期的保證。綜上所述,無論何時都必須在工程部樹立起平安質(zhì)量放在首位的觀念,但工期的緊迫,就要求工程部的全體人員在施工前做好充分的準備工作,熟悉施工工藝,了解施工流程,編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導(dǎo)書,在保證平安質(zhì)量的前提下,編制每周、每月直至整個總進度方案的各大小節(jié)點的施工方案,并確保其保質(zhì)保量地完成。2.1.4施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后,專業(yè)技術(shù)人員先對圖紙進行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤,并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時,根據(jù)實際圖紙的要求,對在施工過程中,質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施才能到達保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄,并組織有關(guān)人員進行深入研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證,并在實施工程中予以改良。現(xiàn)場管理人員在熟悉圖紙,施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下,合理的安排施工工序、勞動力,并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實質(zhì)量保證方案,質(zhì)量目標方案、特別是對一些施工難點、特殊點、更應(yīng)落實到班組每一個人,而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準,以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。四、產(chǎn)品標識和可追溯性:為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格品,必須以適當?shù)氖侄芜M行標識,以使追溯和更換。水泥:必須有材質(zhì)證明、合格報告,入庫必須分類堆放,掛牌標識。砂石:復(fù)試報告合格,入場必須分規(guī)格插牌標識。其它材料必須有合格證其包裝必須有出廠標識。所有砼砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。所有標識均應(yīng)建立臺帳,作好記錄,以備有追溯性。第五章基坑基槽測量施工方案一、基坑基槽的測量施工1.測量的工作內(nèi)容:在進場后首先與建設(shè)單位辦理紅線樁和高程點的交接及復(fù)測工作,然后根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。施放基槽上口線、結(jié)構(gòu)線、護坡樁中心線等,并控制好基坑各局部的開挖標高,特別是靠近支護結(jié)構(gòu)時,要控制好土釘及錨桿的立面位置和護坡樁的樁頂標高。2.技術(shù)準備對進場的測量儀器設(shè)備進行計量檢定,確保器具在受控狀態(tài)下使用。熟悉圖紙了解建筑定位及基坑放線的相關(guān)要求,校核圖紙中相關(guān)數(shù)據(jù),掌握測量放線所需要的幾何尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)。對甲方提供的定位依據(jù)進行核算。對甲方提供的起始樁點(紅線樁、水準點高程)進行校測。由技術(shù)負責人對測量放線工進行技術(shù)交底。3.儀器設(shè)備的準備準備各種測量用記錄、表格。所用表格采用技術(shù)資料管理規(guī)程的表格。準備好各種測量用輔助材料〔如:木樁、小線等〕本工程測量儀器配備:儀器名稱品牌、型號數(shù)量精度用途全站儀南方NTS362R1臺2″2+2定位、坐標測量電子經(jīng)緯儀ET-022臺2″測角度、測方向線水準儀DZS3-13臺S3高程控制鋼卷尺50m4把一級量距對講機5km5對通訊聯(lián)絡(luò)鋼盒尺5m、假設(shè)干4.主要施測方法平面控制網(wǎng)的施測現(xiàn)場工程主軸線以矩形平面控制網(wǎng)布設(shè)為主,布設(shè)二級網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng),控制網(wǎng)點的布設(shè)依流水段劃分而定,要保證每個流水段均有相應(yīng)的控制樁點。控制網(wǎng)的精度應(yīng)滿足二級平面控制網(wǎng)測角中誤差±12",邊長相對中誤差1/15000的技術(shù)指標,矩形控制網(wǎng)與其主軸線平行作為軸線豎向投測的主要依據(jù),以方便施工放線。控制網(wǎng)的測設(shè)方法,控制網(wǎng)測設(shè)定主要采用全站儀坐標放樣法和方向線法。即:用全站儀測設(shè)出與建筑物軸線平行的控制線或方向線,或用測距的方法沿方向線依次定出所需的各個樁點??刂凭W(wǎng)的精度要求:測角±10",量距1/20000。高程控制測量高程控制點布設(shè):根據(jù)業(yè)主提供了點高程,根據(jù)這些高程點,將高程引測到現(xiàn)場內(nèi)的較為穩(wěn)定的臨時高程控制點?,F(xiàn)場臨時高程控制點布設(shè)在現(xiàn)場四周,相鄰兩點間距約100米。高程控制點的引測方法采用附合測法,由高程點的高程依次引測到現(xiàn)場臨時高程控制點上,然后再閉合到另一高程點。水準測量的精度:±20√L,〔或±6√n〕,(L—測線長度,n—站數(shù))??刂茦饵c的設(shè)定與保護凡需要在施工階段予以保存的控制樁水準點,均為ф20鋼筋上刻+字線〔高程點為圓頭〕,鋼筋樁的埋深不小于50cm,鋼筋樁周圍設(shè)R>20cm的砼予以保護,鋼筋樁頭高出砼面的高度不大于3cm。在控制樁位點打30cm深的木樁,樁上釘小釘定樁位中心;控制樁四周用鋼管做1500×1500×1100的防護欄和醒目的標記或用磚砌臺保護,確保樁點不被碾軋和擾動,并采取措施保持控制樁間的通視。水準點在基坑的四面的內(nèi)側(cè)要求至少各有三個點。樁點附近不得堆壓材料,防止控制樁被碾軋擾動。軸線的傳遞施測時,采用經(jīng)緯方向線法,或正倒鏡挑直線的方法,將控制軸線投測到待測層,進行閉合調(diào)整后,方可進行細部測量。高程的豎向傳遞±以下高程傳遞采用鋼尺+水準儀的方法進行。校測紅線樁和建筑物定位采用全站儀坐標測量〔放樣〕進行;基坑上口線及護坡樁的放線定位主要采取經(jīng)緯儀方向線和直角坐標法進行測量放線,軸線傳遞擬采用經(jīng)緯儀方向線法;定位控制軸線網(wǎng)以規(guī)劃部門提供的紅線樁中的關(guān)鍵、重要點位做為起始點位和起始方向。記錄對施測所需的各類數(shù)據(jù)及施測方法均要有詳細的記錄,要求做到原始有效,公正和連續(xù),字跡要工整,內(nèi)容要有可追塑性。驗線每次施測完畢后,首先由測量人員進行自檢,無誤后交質(zhì)檢部門復(fù)測,確認后交監(jiān)理核驗,。驗線的部位主要是關(guān)鍵部位和最薄弱環(huán)節(jié)。5.施測的質(zhì)量標準及保證措施5.1對于計算校核主要采取復(fù)算校核,幾何條件校核,總和校核和變換法校核。5.2測設(shè)工作中采用復(fù)測校核,幾何條件校核和變換測法三種方式進行校核。5.3在定位測量時,測角、設(shè)角必須采用測回法,嚴禁使用半測回,測距取三次測量的平均值,假設(shè)用鋼尺量距應(yīng)采用50N標準拉力,并加三差改正。定期對控制樁進行校測,并根據(jù)校測結(jié)果對控制樁的數(shù)據(jù)進行修正。對于控制樁及主要軸線應(yīng)進行標識,以便于使用。為施測提供良好的作業(yè)條件,如不得在施測區(qū)域內(nèi)堆放物料。施工時要對施工測量工序留有充分的工作時間。放線后在未得到相關(guān)各方的最終確認之前,不得進行下道工序。為測量操作人員提供必要的平安措施和平安保證。儀器要每三個月進行一次自檢,確保儀器的精度滿足施測要求。認真做好自檢、互檢、交接檢。確保監(jiān)理部驗收前方可進行下道工序施工。6.成品保護措施與甲方辦理紅線樁、水準點及相關(guān)測量原始資料的交接手續(xù),存入技術(shù)資料中。對移交的樁點用混凝土進行保護,并用紅白相間的鋼管進行維護,用紅油漆做好測量標記,防止樁點受到擾動破壞。根據(jù)甲方提供的測量原始依據(jù)進行校核,校核內(nèi)容包括:紅線數(shù)據(jù)校核,定位條件校核,紅線樁校核,水準點校核。對放完的各種線加以保護以免喪失。7.控制點位標識的要求施工現(xiàn)場所有點位標識都統(tǒng)一管理,應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行,所有平面點位標識的方向均向北,所有立面點位標識的方向均向上,對于測量標識具體規(guī)定如下:一級平面控制網(wǎng)用“Ⅰ控×〞表示。軸線控制線分別用W---西、E---東、S---南、N--北、K---控制來表示。第六章管道溝槽開挖施工方法一、管道溝槽開挖管道定位測量和放線結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后,可以進行溝槽開挖。土方開挖斷面圖詳見附圖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況,調(diào)查的主要內(nèi)容有:各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況,地下各種電纜的具體位置,施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等,以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定,采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后,管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖〔70%〕,人工輔助配合〔30%〕。接近路邊的溝槽無法放坡,那么采用拉森鋼板樁支護。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前,現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底〔溝槽的斷面,開挖的次序〕。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合標準要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時,隨時測量監(jiān)控,保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程應(yīng)到達溝槽驗收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表管徑D〔mm〕槽底寬度B〔mm〕150<D≤300≥D+1100300≤D≤450≥D+1100450≤D≤800≥D+1100注:有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。二、機械開挖溝槽時應(yīng)注意以下事項:1、為保證槽底土壤不被擾動或破壞,在用機械挖土時,要防止超挖,挖至離設(shè)計標高200-300mm時用人工開挖、撿平,盡量防止超挖現(xiàn)象。假設(shè)有超挖,應(yīng)將擾動局部去除,并必須用中砂或石屑回填,并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢,同時要注意邊坡土體變化,出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。2、對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移,如無法遷移,必須挖出使其外露,須采取吊、托等加固措施,同時對挖掘機作詳細交底,如無把握,應(yīng)改為人工挖土。3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下,采用人工開挖。人工開挖溝槽,應(yīng)集中人力盡快挖成,轉(zhuǎn)入下一工序施工。三、人工開挖時應(yīng)注意以下事項:1、溝槽應(yīng)分段開挖,并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度,假設(shè)有坡度,應(yīng)由低向高處進行。2、開挖人員不應(yīng)分布過密,以間隔5m為宜,在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整,防止坍塌,必要時應(yīng)支撐保護。3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時,應(yīng)嚴加保護,并及時與有關(guān)單位聯(lián)系,會同處理。4、溝槽檢查驗收:溝槽開挖完成后,進行檢查驗收。檢查工程包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號工程允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程±30每1003用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計和施工標準規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于設(shè)計和施工標準規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點開挖出來的土方,其中施工道路一側(cè)的土壤,應(yīng)及時將局部直接裝車清走,以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。四、基槽水、導(dǎo)水和排水施工措施本工程地下管網(wǎng)水源豐富,管道施工前應(yīng)進行基槽止水、導(dǎo)水和排水施工,以降低地下水對工程施工的影響。原地地下排水管網(wǎng)水位高于開挖基槽底高程的,施工時采用比原管徑大一級的PVC管道或波紋管臨時接入原排污管口。地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū),施工時應(yīng)采取降低地下水位的措施,防止開挖后溝槽失穩(wěn)。降低地下水位的方法,應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下,溝槽內(nèi)不得積水,嚴禁在水中施工。在建筑物附近降低地下水位時,應(yīng)采取預(yù)防措施,防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完成后,進行回填土作業(yè)時,不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后,方可停止降低地下水。第七章安裝與敷設(shè)一、管道的進場堆放及運輸①、當管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施。②、不同管徑的管道堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%。③、HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)防止④、管道存放過程中,應(yīng)嚴格做好防水措施,嚴禁在管道附近有長期明火。⑤、短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道。⑥、上下疊放運輸,其高度不應(yīng)超過2米二、管道根底不良地段根底處理及墊層施工①、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進行軟基處理,如管道地基土為淤泥那么要求換土處理,地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。②、管道根底軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂根底。拋填塊石根底處理施工。三、管道安裝施工工藝1、管材選用1〕、本工程的截污管道采用明挖施工,管材選用HDPE雙壁波紋管DN400,環(huán)剛度≥8000N/m2及環(huán)剛度?4000N/m22〕、HDPE管安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下:管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷;管材端面應(yīng)平整,并垂直于軸線;管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于3‰;管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外外表光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。2、施工原那么管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查〔按根或件數(shù)的10%〕合格后,方進行鋪設(shè),并按以下的原那么進行實施:1〕管道根底、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按?給水排水管道施工及驗收標準?進行施工。2〕管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國家標準?給水排水管道施工及驗收標準?規(guī)定執(zhí)行。3〕管道接頭,按標準要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。4〕管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上,管道根底采用砂礫墊層根底。5〕溝槽底凈寬度,按管外徑兩側(cè)各加工作面計算寬度。開挖溝槽,嚴格控制基底高程,基底設(shè)計標高以上~的原狀土,在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。6〕管道安裝完畢后按?埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程?進行閉水試驗。7〕管道安裝驗收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底根底部位開始到管頂范圍內(nèi)人工回填。8〕從管底到管頂以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。9〕溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時可以對管道采取限位措施。10〕回填土的壓實度應(yīng)滿足?埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程?中的規(guī)定。11〕所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗,經(jīng)檢驗合格前方可使用。3、施工工藝流程1〕、施工工藝流程圖見以下圖:4、溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后,進行檢查驗收。檢查工程包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:序號工程允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點5、管道鋪設(shè)根本要求1〕、下管前,先去除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐,排除基坑內(nèi)的積水,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標高。2〕、管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。3〕、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好,然后對線校正,嚴格控制中線和標高,自下游向上游進行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。4〕、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計要求前方可進行下一工序的施工。6、HDPE排水管鋪設(shè)1〕、管道裝卸〔1〕HDPE管主要采用人工、機械裝卸,裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道?!?〕管道裝卸時采用兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處,以保持管道穩(wěn)定?!?〕在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對管端保護,如有擦傷應(yīng)及時與供給方聯(lián)系,以便妥善處理。2〕、管道運輸:短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道。3〕、管道進場檢驗〔1〕管道運到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進行檢驗,并做好記錄與驗收手續(xù),同時按要求見證取樣送檢?!?〕如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供給方進行檢查,分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。4〕、管道存放〔1〕當管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施?!?〕管道堆放時,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%?!?〕HDPE管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)防止日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高?!?〕管道存放過程中,應(yīng)嚴格做好防火措施,嚴禁在管道附近有長期明火。5〕、管道安裝〔1〕管節(jié)安裝從低處開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。〔2〕敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物?!?〕管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后,中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時對稱進行,用水沖并配合打夯機夯實,滿足壓實度要求。6〕、下管考慮到管徑較大情況,確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底劇烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。7〕、球墨鑄鐵管連接球墨鑄鐵管的連接方式安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管〔排管〕→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點:①清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物去除擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形〞或“8〞字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個局部不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。③、在插口外外表和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)外表、在插口外外表涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻8〕、HDPE管材的接口處理方法〔1〕、承插式連接如下〔DN≤500〕:管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口,橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定:①、接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。②、接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑〔首選硅油〕,然后將承插口端面的中心軸線對齊。③、接口方法應(yīng)按下述程序進行:DN400及其以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入根底,并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置;DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時,管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落?!?〕、電熱熔連接如下〔PE管〕:①、連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平,并用人工用力頂著管子的兩端,盡量使接口處接觸嚴實;②、用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等;③、將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認真包緊〔有電源接頭的在內(nèi)層〕;④、用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶,使之與管材更加完全貼合,并用100mm寬的膠條填實,電熱熔焊連接帶連接處縫隙;⑤、連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后,設(shè)定電熱熔機的加熱電流與加熱時間后即可進行焊接〔加熱電流與加熱時間由供給商提供〕;⑥、通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定?!餐姇r間見下表〕。通電完成后,取走電熔接設(shè)備,讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間,保存夾緊帶和支撐環(huán),不得移動管道。只有外表溫度低于60℃時,才可以撤除夾緊帶,進行下面的工作。電熔接通電時間表:管徑DN(mm)通電時間(s)通電電壓(v)30070015400800185009002060090023700100024⑦、管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時,采用電熔連接。9〕、鋼管施工鋼管用汽車吊機吊放入基坑后安裝。1、管道防腐〔1〕、鋼管內(nèi)防腐按有關(guān)標準的要求內(nèi)襯水泥砂漿。鋼直管采用加工焊接?!?〕、焊接鋼管的外防腐先除銹至露出金屬光澤后進行。并采用環(huán)氧煤瀝青漆五遍,間層纏脫臘中堿玻璃布二遍〔底漆兩遍-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆〕涂層干膜總厚度不得小于毫米?,F(xiàn)場施工接口的外防腐采用冷纏膠帶處理,2、管材安裝〔1〕、安裝前的準備工作安裝之前要很好地了解設(shè)計圖紙,閱讀說明書,以下各項安裝時必須遵守:①驗收全部管子的規(guī)格尺寸、壓力等級要求,應(yīng)與設(shè)計圖紙相吻合;②備好組裝機具,對于不同的規(guī)格所使用的設(shè)備不同;;③在裝配管道之前,首先應(yīng)對土方施工的根底尺寸等進行檢查,以確認是否符合設(shè)計要求。④下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層,合格前方可下管。⑤管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號、宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。第八章結(jié)構(gòu)施工本工程包括檢查井、排泥井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用C30砼砌塊,要求尺寸均勻一致,邊角整齊,無翹起與斷裂。砌體砂漿等級確保到達設(shè)計強度。用人工拌和砂漿,應(yīng)干拌三次,濕拌三次,至顏色均勻為止,拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進行。采用干凈的自來水,水泥和砂按照GB/T19001-2000文件有關(guān)材料的檢驗,試驗控制程序中的規(guī)定試驗使用。一、井室砌筑1、砌筑前校核根底尺寸及高程,測放出井中及砌筑邊線。砼砌塊在建筑前用水濕潤,含水量為10%~15%,砂漿配合比由實驗室確定。2、根底砌筑前,基墊層外表應(yīng)清掃干凈,淋水濕潤。3、砌筑時須掛線施工:先掛線對中點,砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點,用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直,井口方正。4、砌筑宜采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑的應(yīng)用梯級槎。5、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑,收口段每皮檢查,看有無偏移。井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實,使其不滲漏,收口高度事先算出,按每層縮入2cm,即每圈縮入4cm計算。6、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。7、砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后〔一般3~4h〕才允許中止泵水;8、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標高相同;9、污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽,井壁內(nèi)外用1:2水泥砂漿批刮20mm厚。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1、井面、井底高程誤差超標,測量監(jiān)控工作不嚴格。2、排水井砌筑尺寸誤差超標,井筒收口不均勻,磚層不符,末嚴格按標準圖集的要求施工。3、井環(huán)開裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通行時跳動。4、砂漿強度缺乏,未嚴格按配比調(diào)配砂漿。三、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工1〕、施工工序驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?!鷿仓炷粮住覊ζ鲋惭b蓋板→回填2〕、施工要點〔1〕槽底經(jīng)驗收合格后,即進行支模,按設(shè)計規(guī)定墊層寬度,高度,幾何尺寸支好模板,模板以鋼模為主,木模為輔,后背用木方及架子管連接固定,支撐木與槽幫墊好木楔子固定,使整體模板牢固可靠,模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木,保證結(jié)構(gòu)尺寸準確,經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后,進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生?!?〕安裝蓋板、井環(huán):蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供給蓋板及小型構(gòu)件,上蓋板鋪設(shè)1:2水泥砂漿時注意調(diào)平校正。四、檢查井與管道的連接1、管材與檢查井相連,采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外外表預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。2、做中介層時,先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面甩撒一層枯燥的粗砂,固化10~20min,即形成外表粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定,一般可采用。3、當管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時,為適應(yīng)根底不均勻沉降,檢查井與管道的連接,宜采用長米的短管與檢查井連接,然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制局部設(shè)止水圈,管件與檢查井相結(jié)合的外表砂漿應(yīng)飽滿,以防結(jié)合處滲水。4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn),止水圈的材料和管材的材料相同,通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體,它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部,軸向截面為梯形,高度不應(yīng)小于50mm,上邊寬20mm,底寬30mm,底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。五、質(zhì)量要求檢查井檢查工程見下表項次檢查工程允許偏差檢驗方法1砂漿強度〔mpa〕在合格標準內(nèi)參見GBJ107-872井身尺寸〔mm〕+20,用尺量,長寬各1點3井口高程〔mm〕+10,-30用水準儀測量1點,與井邊路面平4軸線偏移〔mm〕20用經(jīng)緯儀測1點1、土方開挖當基坑挖至設(shè)計標高上200~300mm時,采用人工清底、操平。設(shè)置集水井及時將基坑內(nèi)的水排出,確?;撞皇芩?。2、墊層施工基底驗收通過后,支立邊、側(cè)模澆筑C15素砼墊層300mm厚。3、養(yǎng)護及拆模砼澆筑12小時內(nèi)及時覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。墊層在砼到達設(shè)計強度前方可拆模。四、回填回填土需分層填筑,分層壓實。第九章的質(zhì)量標準一、質(zhì)量檢驗標準保證工程,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗收:安管允許偏差及檢驗方法見?安管允許偏差及檢驗方法表?。安管允許偏差及檢驗方法表序號工程允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程152用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口53用尺量二、管道閉水試驗井外觀質(zhì)量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,封堵全部預(yù)留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力,同時對管道內(nèi)部進行檢查,要求無裂縫、小孔等缺陷,并去除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后,方可進行閉水試驗。首先對管段進行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后,帶井進行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進行封堵,封堵好后向管道內(nèi)注水,管段注滿水后,需至少浸泡24h。壓力管道嚴密性試驗需確定試驗壓力,無壓力管道嚴密性試驗?zāi)敲葱璐_定試驗水頭,試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進行確定:1、當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;2、當試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;3、當計算出的試驗水頭小于l0m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。試驗水頭確定后,繼續(xù)向管道內(nèi)注水,到達試驗水頭后開始計時,觀測管道的滲水量,直至試驗結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。實測滲水量按下式計算:q=W/〔T*L〕式中q—實測滲水量,L/(min·m);W—補水量,L;T—實測滲水量觀測時間,min;L——試驗管段的長度,m。管道進行閉水試驗時,對管道進行檢查,管道無漏水現(xiàn)象,而且實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量,那么管道嚴密性試驗為合格。管道閉水試驗允許滲水量管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]30090040010005001100600120070013008001400當管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時,實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量:Q=1.25D式中Q—允許滲水量,m3/(24h·km);D—管道內(nèi)徑的開根號,mm。第十章溝槽回填施工方法溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應(yīng)及時進行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞,直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞,是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料,動作不能過猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑,該局部的密實度應(yīng)到達95%?;靥钸€應(yīng)注意:4、管頂以上范圍內(nèi),必須用人工回填、夯實,嚴禁使用機械推土滾壓回填;管頂以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。5、填土含水量:在夯實前應(yīng)先試驗,得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。6、人工填土方法:從場地最低局部開始,由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,每層控制在30~50cm,采用蛙式打夯機夯打密實。7、填土基底要求:回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈,并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8、回填石屑時,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊,在抹帶接口處周圍,應(yīng)采用細顆粒石屑回填?;靥钔習r不得損傷管道及其接口,回填石屑應(yīng)適當高出原地面,以留有自然沉陷的余量。9、根據(jù)壓實工具和要求的壓實度確定每層虛鋪厚度。10、回填石屑每層的壓實遍數(shù),應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度,經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。11、石屑運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合以下規(guī)定:根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi),且不得影響壓實的范圍內(nèi)堆料;12、分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯;13、檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填,應(yīng)符合以下規(guī)定:14、砼和砌體水泥砂漿強度應(yīng)到達設(shè)計規(guī)定;15、井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行;當不便同時進行時,應(yīng)留臺階形接茬;16、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;第十一章大開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證,并按行業(yè)標準檢驗合格,方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。二、安管的質(zhì)量標準1、保證工程:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直,間隙要均勻,要整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順,位置準確,不得有建筑垃圾等雜物。4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置準確5、井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準確。第十二章施工要求一、技術(shù)要求①、開工前由工程經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作并做好記錄,施工員、測量工要熟悉圖紙,領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求,建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。②、專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制,要及時復(fù)撒灰線,及時控制開挖標高。③、施工員、測量工換班時,要認真進行書面交接,確保開挖質(zhì)量。④、防陷措施,開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當遇軟弱根底時,應(yīng)鋪墊30~50cm厚的碎石墊層。⑤、基坑開挖時,應(yīng)做好坑外排水工作,防止雨水流入基坑。基坑頂做出排水坡度,以防雨水流入基坑。二、平安要求開工前要做好各級平安教育和平安交底工作,制定切實可行的平安和文明施工責任制,組織職工貫徹落實。土方外運時,為了確保平安,在運土出入口處應(yīng)設(shè)平安崗,配備專人指揮車輛。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準許放行,為解決施工人員上、下基坑,應(yīng)用Φ48鋼管搭設(shè)靠梯,梯寬700mm,靠梯二側(cè)設(shè)置900mm高扶手攔桿。沿基坑四周設(shè)置900mm高平安攔桿,并在基坑四角懸掛平安警示標志,夜間應(yīng)有紅色平安燈。第十三章施工進度方案及保障措施施工進度方案是指導(dǎo)施工的關(guān)鍵文件之一。其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工活動的全過程,本章我們將扼要闡述所提出的施工進度方案及其保障措施。一、施工進度方案說明本工程為銅梁縣城區(qū)供排水管網(wǎng)改造工程〔三標段〕,我工程部根據(jù)其工程特點、現(xiàn)場情況及社會環(huán)境等,在確保工程質(zhì)量、平安文明施工的前提下快速施工,施工總進度控制點作如下安排:本工程暫定2021年9月開工,2021年7月竣工,工期360天。〔施工進度表附后〕1、施工進度方案綜合考慮了本工程的施工條件、施工環(huán)境、施工季節(jié)和勞動力、施工技術(shù)方面的因素,我們制定了施工總進度控制方案。依據(jù)施工總進度控制方案,工程工程部將編制月進度方案,施工專業(yè)隊伍依據(jù)月進度方案編制周方案并報工程經(jīng)理部審批,現(xiàn)場施工員依據(jù)周方案編制日進度方案,并于每天生產(chǎn)例會提出的經(jīng)各專業(yè)隊伍平衡認可后作為第二天方案,發(fā)給各有關(guān)執(zhí)行人,這樣編制的施工進度方案確保了其可操作性及實用性。2、施工進度方案的執(zhí)行與控制建立例會制度:每月召開生產(chǎn)會,做階段性總結(jié);每周一次的工程例會,安排檢查月進度;日巡查會,檢查作業(yè)進度。并作周報和月報,控制保證施工進度方案層層落實。施工中影響進度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會上要及時解決。如實際工期與目標工期發(fā)生偏差,要及時找出原因制定并采取糾偏措施,確保目標工期的實現(xiàn)。編制施工進度方案的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需用量方案如勞動力方案、材料構(gòu)配件、加工、裝運方案等并派人追蹤檢查,確保人力資源滿足施工進度方案執(zhí)行的需要,為施工進度方案的執(zhí)行提供可靠的資源保證。3、施工進度方案完成的保障措施、施工組織保障措施、為保證施工進度方案的完成,我們將選派曾擔任類似工程的工程經(jīng)理擔任該工程的工程經(jīng)理,該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗。、采用微機技術(shù)加強調(diào)度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象進度控制點,運用網(wǎng)絡(luò)方案跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法,堅持月平衡、周調(diào)度,確保施工總進度控制方案的實施。、嚴格工序施工質(zhì)量,確保一次驗收合格,杜絕返工,以一次成優(yōu)的良好施工獲取工期的縮短。、工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力,各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。以確保施工期間的時間充分利用,同時保證各專業(yè)良好配合,防止互相干擾和破壞,而影響施工活動正常進行,造成工序時間的延長。、優(yōu)選施工隊伍,提高機械化水平、為確保工期的完成,我單位選擇幾支具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊伍進場承當施工任務(wù),這些隊伍來自我單位多年的固定勞務(wù)分包基地,具有較高的素質(zhì)和良好的合作根底,施工人員相對固定,不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏,勞動力保障有力及時。、為縮短工期,降低勞動強度,我們將最大限度地提高機械化施工水平,配足各類設(shè)備等這些都是完成施工進度方案的有力保證。、外部環(huán)境保障措施3.10、積極主動與當

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