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第二章液態(tài)光敏聚合物選擇性固化第一頁,共三十六頁,2022年,8月28日第二章快速成型工藝液態(tài)光敏聚合物選擇性固化(光固化成型)第二頁,共三十六頁,2022年,8月28日一.概述
液態(tài)光敏聚合物選擇性固化(StereoLithographyApparatus,簡稱SLA),又稱立體平板印刷技術(shù),或稱光固化立體造型,是目前世界上研究最深入、技術(shù)最成熟、應用最廣泛的一種快速成形方法。在國際市場上占的份額最大,約為78%左右。第三頁,共三十六頁,2022年,8月28日二.光固化立體成形(SLA)裝置第四頁,共三十六頁,2022年,8月28日三.SLA成形原理1.利用計算機控制下的紫外激光,按預定零件各分層截面的輪廓為軌跡逐點掃描,使被掃描區(qū)的光敏樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應,從而形成零件的一個薄層截面;第五頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形原理2.當一層固化完畢,移動升降臺,在原先固化的樹脂表面上再敷上一層新的液態(tài)樹脂(自動過程,依靠樹脂的流動性),刮刀刮去多余的樹脂;第六頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形原理3.激光束對新一層樹脂進行掃描固化,使新固化的一層牢固地粘合在前一層上;4.重復(2)步和(3)步,至整個零件原型制造完畢。最后升降臺升出液體樹脂表面,即可取出工件,進行清洗和表面光潔處理。第七頁,共三十六頁,2022年,8月28日四.SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用SLA成形系統(tǒng)由激光器、X-Y運動裝置、光敏液態(tài)聚合物、液槽、升降臺、刮刀和控制軟件組成。第八頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用1.激光器作用:產(chǎn)生激光SLA成形系統(tǒng)的激光器大多以紫外線為光源。第九頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用SLA用激光器有兩種類型:氦-鎘(He-Cd)激光器,輸出功率15~50mW(毫瓦),屬于低能量激光,輸出波長325nm,激光器壽命2000h。氬(Ar)激光器,輸出功率100~500mW(毫瓦),屬于高能量激光,輸出波長351~365nm,激光器壽命約5000h。第十頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用激光光斑直徑一般為0.05~3.00m,激光位置精度可達0.008mm,重復精度可達0.13mm。第十一頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用激光束掃描裝置有兩種方式:1.電流計驅(qū)動的掃描鏡方式,適合于制造尺寸較小的高精度原型件。2.X-Y繪圖儀方式,適合于制造大尺寸的高精度原型件。第十二頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用2.液槽作用:盛放光敏樹脂采用不銹鋼制作,其尺寸由原型件尺寸決定。第十三頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用3.升降臺作用:控制成形工件的升降。由電機控制,最小步距在0.02mm以下。第十四頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用4.刮刀作用:保證新一層樹脂迅速、均勻的涂覆在已固化的層上,保證每一層厚度均勻。第十五頁,共三十六頁,2022年,8月28日SLA成形系統(tǒng)的組成
及各部分的作用5數(shù)字控制系統(tǒng)和數(shù)字軟件作用:1.使CAD模型轉(zhuǎn)化成適合于立體印刷成形的文件格式,即STL格式,然后對模型進行平面分層,得到每一個截面的形狀。2.控制激光器、激光束掃描裝置、升降臺、刮刀的運動。第十六頁,共三十六頁,2022年,8月28日五.SLA成形的工藝過程第十七頁,共三十六頁,2022年,8月28日五.SLA成形的工藝過程1.模型設(shè)計在CAD造型軟件中完成原型件的幾何建模,并將其轉(zhuǎn)化成STL格式。2.模型切片模型切片指用專用的分層軟件對STL格式文件進行分層處理,得到每一層的截面圖形及有關(guān)的網(wǎng)格矢量數(shù)據(jù),用于控制激光束的軌跡。模型切片還包括層厚、建立模式、固化深度、掃描速度、網(wǎng)格間距、線寬補償值、收縮補償因子的選擇和確定。第十八頁,共三十六頁,2022年,8月28日五.SLA成形的工藝過程3.工件建立工件建立指液態(tài)光敏樹脂逐層固化得到原型件的過程。
工作臺初始時在液態(tài)光敏樹脂液面下一個層厚的距離,通常是0.125~0.75mm。每固化一層工作臺下降一個層厚的高度。第十九頁,共三十六頁,2022年,8月28日五.SLA成形的工藝過程4.后固化處理后固化處理指的是用很強的紫外光照射剛成形的原型件,使之充分固化。原因:剛剛建立的原型件強度低,通過后固化處理才可達到要求的性能。固化時間一般為30min。第二十頁,共三十六頁,2022年,8月28日六.SLA成形后處理在疊層制備完成后,需要進行剝離等后處理工作,以便去除廢料和支撐結(jié)構(gòu)等.對于光固化成型方法成型的原型,還要進行后固化處理等,具體為:1.疊層結(jié)束后,工作臺升出,停留幾分鐘,涼干多余樹脂2.用酒精等清洗原型和工作臺3.由外向內(nèi)取出原型,去除支撐結(jié)構(gòu)4.再次清洗后置于烘箱進行整體固化第二十一頁,共三十六頁,2022年,8月28日八.SLA原型的變化和控制1.樹脂收縮及原因:樹脂會發(fā)生收縮.收縮原因:固化收縮和溫度變化的熱脹冷縮2.零件成型過程中樹脂收縮產(chǎn)生的變形:翹曲3.零件后固化時收縮產(chǎn)生變形第二十二頁,共三十六頁,2022年,8月28日九.SLA用的材料1.對材料的要求:(1)固化快,幾秒鐘固化(2)不需要加熱,見光固化(3)可配成無溶劑產(chǎn)品,減少污染2.根據(jù)光引發(fā)劑引發(fā)機理的不同,SLA采用的材料有3種:自由基樹脂,主要有:丙烯酸樹脂(AcrylicResin),陽離子樹脂,主要有:環(huán)氧化合物樹脂(Epoxy),混雜樹脂.第二十三頁,共三十六頁,2022年,8月28日十.SLA成形過程中的
操作事項1.SLA在建立原型件的過程中要設(shè)計支撐支撐的作用:其一是支撐原型件的懸臂或是中空的結(jié)構(gòu),以順利建立原型件;其二是使原型件堅固地黏結(jié)在建立的底座上,從而避免底座浸入液槽和刮刀刮平表面樹脂時,原型件飄起。第二十四頁,共三十六頁,2022年,8月28日十.支持結(jié)構(gòu)1、支撐的要求:支撐在原型件建立后應能方便的去除,所以要考慮其結(jié)構(gòu),在能夠穩(wěn)定支撐的前提下,盡量設(shè)計成容易去除的結(jié)構(gòu),如細絲狀的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。第二十五頁,共三十六頁,2022年,8月28日2、支持的作用:對成型特殊的工件(上表面橫截面積大,下表面小的工件)需要用到支持結(jié)構(gòu),在成型過程中對工件起支持作用3、支持帶來缺點:在除去支持時對工件會產(chǎn)生一定的破壞,導致精度問題。第二十六頁,共三十六頁,2022年,8月28日十一.SLA成形的優(yōu)缺點一.SLA快速原型技術(shù)的優(yōu)點1.系統(tǒng)工作穩(wěn)定。系統(tǒng)一旦開始工作,構(gòu)建零件的全過程完全自動運行,無需專人看管,直到整個工藝過程結(jié)束。第二十七頁,共三十六頁,2022年,8月28日十一.SLA成形的優(yōu)點2.尺寸精度較高,可確保工件的尺寸精度在0.1mm以內(nèi)。但國內(nèi)SLA工件的精度在0.1—0.3mm之間,并且存在一定的波動性。
第二十八頁,共三十六頁,2022年,8月28日十一.SLA成形的優(yōu)點3.表面質(zhì)量較好,工件的最上層表面很光滑,側(cè)面可能有臺階不平及不同層面間的曲面不平。
第二十九頁,共三十六頁,2022年,8月28日十一.SLA成形的優(yōu)點4.系統(tǒng)分辨率較高,因此能構(gòu)建復雜結(jié)構(gòu)的工件。5.成形速度較快。第三十頁,共三十六頁,2022年,8月28日十二.SLA快速原型技術(shù)的缺點1.需要專門實驗室環(huán)境,維護費用高昂。2、成型件需要后處理,二次固化,防潮處理等工序。第三十一頁,共三十六頁,2022年,8月28日十二.SLA快速原型技術(shù)的缺點3.光敏樹脂固化后較脆,易斷裂,可加工性不好;工作溫度不能超過100℃,成形件易吸濕膨脹,抗腐蝕能力不強。隨著時間推移,樹脂會吸收空氣中的水分,使聚合物收縮產(chǎn)生內(nèi)部應力,導致軟薄部分的彎曲和卷翅。
第三十二頁,共三十六頁,2022年,8月28日十二.SLA快速原型技術(shù)的缺點4.氦-鎘激光管的壽命僅2000小時,價格較昂貴,運行費用高。5.可選擇的材料種類有限,必須是光敏樹脂。由這類樹脂制成的工件在大多數(shù)情況下都不能進行耐久性和熱性能試驗,且光敏樹脂對環(huán)境有污染,使皮膚過敏。第三十三頁,共三十六頁,2022年,8月28日十二.SLA快速原型技術(shù)的缺點6.需要設(shè)計工件的支撐結(jié)構(gòu),以便確保在成型過程中制作的每一個結(jié)構(gòu)部位都能可靠定位。支撐結(jié)構(gòu)需在未完全固化時手工去除,容易破壞成型件。第三十四頁,共三十六頁,2022年,8月28日十三.SLA成形的用途
SLA快速原型技術(shù)適合于制作中小形工件,能直接得到塑料產(chǎn)品。主要用于概念模型的原型制作,或用來做裝配檢驗和工藝規(guī)劃
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