市政道路瀝青路面施工方案

##########一標(################瀝青路面專項方案PAGE14PAGE29############有限責任公司###################################（################）瀝青路面專項施工方案編制單位：############有限責任公司##########一標項目部編制時間：2012年5月2日編制：審核：批準：日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc323943349"第一章、編制說明和編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc323943350"一、編制說明4HYPERLINK\l"_Toc323943351"二、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc323943352"三、執(zhí)行規(guī)范、標準4HYPERLINK\l"_Toc323943353"第二章、工程概況和工程特點5HYPERLINK\l"_Toc323943354"第三章、施工方案6HYPERLINK\l"_Toc323943355"一、透層、封層、粘層施工6HYPERLINK\l"_Toc323943356"二、瀝青混凝土面層施工7HYPERLINK\l"_Toc323943357"三、施工質(zhì)量控制16HYPERLINK\l"_Toc323943358"1、質(zhì)量控制內(nèi)容16HYPERLINK\l"_Toc323943359"2、施工質(zhì)量控制17HYPERLINK\l"_Toc323943360"四、施工安排17HYPERLINK\l"_Toc323943361"1、工期安排17HYPERLINK\l"_Toc323943362"2、施工機具計劃17HYPERLINK\l"_Toc323943363"3、勞動力安排18HYPERLINK\l"_Toc323943364"五、質(zhì)量保證措施18HYPERLINK\l"_Toc323943365"1、質(zhì)量目標18HYPERLINK\l"_Toc323943366"2、保證措施18HYPERLINK\l"_Toc323943367"六、安全保證措施19HYPERLINK\l"_Toc323943368"1、安全目標19HYPERLINK\l"_Toc323943369"2、保證措施19HYPERLINK\l"_Toc323943370"七、環(huán)境保護及文明施工措施20HYPERLINK\l"_Toc323943371"1、環(huán)境保護20HYPERLINK\l"_Toc323943372"2、文明施工措施21HYPERLINK\l"_Toc323943373"八、職業(yè)健康和勞動保障21HYPERLINK\l"_Toc323943374"1、勞動保護措施21HYPERLINK\l"_Toc323943375"2、職業(yè)病的防治和處理22第一章、編制說明和編制依據(jù)一、編制說明1、在認真、全面地閱讀本工程有關(guān)設(shè)計圖紙、地質(zhì)氣象和其他相關(guān)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，結(jié)合我公司的實際情況及相應(yīng)工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，本著實事求是、科學是第一生產(chǎn)力的科學態(tài)度編制本施工組織設(shè)計。2、本施工方案編制范圍為：宿州北外環(huán)一標（################）0+00~30~24.761里程段內(nèi)瀝青路面工程。二、編制依據(jù)1、工程項目施工合同、設(shè)計文件；2、工程項目所在地的施工環(huán)境、工程地質(zhì)和水文氣象等相關(guān)資料；3、國家及安徽地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、檢驗評定標準和相關(guān)規(guī)程；4、############有限責任公司管理文件。三、執(zhí)行規(guī)范、標準《城市道路設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-90）；《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》（JGJ50-2001）；《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50-2006）；《公路改性瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTJ036-98）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）；《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）；]-《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（JTJ/T019-98）.第二章、工程概況和工程特點宿州市北外環(huán)路建設(shè)工程，位于宿州市汴北新區(qū)，為宿州市北外環(huán)路規(guī)劃遠期為城市快速路，為城市1級主干道、瀝青混凝土路面，西起拂曉大道，東至G206國道，全長3024.761米，道路起訖里程0+000~30+24.761，規(guī)劃紅線寬度71米，分為中央隔離帶、機動車道、機輔分隔帶、輔道、人行道，主道設(shè)計時速60km/h，輔道設(shè)計時速40km/h，標準軸載BZZ—100t，瀝青混凝土路面使用年限15年。主道（機動車道）、交叉口、主輔道切入口路面結(jié)構(gòu)層總厚度74cm；18cm瀝青混凝土面層，+36cm3.5－5.5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層，+20cm2－3%水泥穩(wěn)定級配碎石底基層，瀝青混凝土面層采用4cm（AC-13C）細粒式改性瀝青混凝土SBS（I-D）+6cm（AC-20C）中粒式改性瀝青混凝土SBS（I-D）+8cm（AC-25C）粗粒式瀝青混凝土。瀝青結(jié)構(gòu)層中面層摻入瀝青混合料質(zhì)量比0.5%的抗車轍劑。輔道路面結(jié)構(gòu)層總厚度62cm，其中12cm瀝青混凝土面層，+30cm3.5－5.5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層，+20cm2－3%水泥穩(wěn)定級配碎石底基層，瀝青混凝土面層采用4cm（AC-13C）細粒式改性瀝青混凝土SBS（I-D）+8cm（AC-25C）粗粒式瀝青混凝土。瀝青結(jié)構(gòu)層下面層摻入瀝青混合料質(zhì)量比0.5%的抗車轍劑。瀝青路面工程主要工程量表序號項目名稱計量單位工程數(shù)量備注1粘層m2718684..6002透層m2161822..0003封層m2154116..2004玻纖格柵m2161822..0005主路8cm粗粒式瀝瀝青混凝土土m2128168..0006主路6cm中粒式瀝瀝青混凝土土m2128168..0007主路4cm細粒式瀝瀝青混凝土土m2128168..0008輔路8cm粗粒式瀝瀝青混凝土土m225948.22009輔路4cm細粒瀝青青混凝土m225948.2200第三章、施工方案一、透層、封層、粘層施工1、材料本工程透層瀝青采用陽離子乳化瀝青PC-2、封層瀝青采用乳化瀝青BC-1、粘層瀝青采用陽離子改性乳化瀝青PCR。每批運到工地的瀝青都應(yīng)附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗單。2、施工方法1）、準備工作準備澆瀝青的工作面，保持整潔無塵埃，徹底清除基層上的浮灰、土、砂等污物，報監(jiān)理工程師檢查合格后，開始噴灑瀝青施工。2）、施工要求透層：在水泥穩(wěn)定碎石基層上必須澆灑透層瀝青，瀝青用量通過試灑確定，用量一般為0.7~1.5L/㎡。透層宜在基層表面稍干后用瀝青灑布車噴灑透層瀝青，灑布的透層瀝青滲入基層一定深度，不在表面流淌，并不得形成油膜，如遇大風或即將降雨時不得澆灑透層瀝青，氣溫低于10℃時，不宜澆灑透層瀝青。澆灑透層前，路面清掃干凈，采取防止污染路緣石及人工耕植造物的措施，澆灑透層瀝青后立即撒布2~3m3/1000㎡石屑保護，并嚴禁車輛、行人通過，在鋪筑瀝青面層前，當局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時，予清除。封層：待透層瀝青完全下透后，鋪滿玻璃纖維土工格柵，澆灑粘油層，再噴灑封層瀝青，按層鋪法表面處治施工要求，采用瀝青灑布及集料撒布萊爾機聯(lián)合作業(yè)，乳化瀝青用量及稠度通過試灑確定，用量一般為0.9～1kg/m2。噴灑封層瀝青后立即灑布S14礦料，用量宜為5～8m3/1000㎡,撒布石屑后用6～8t鋼筒式壓路機穩(wěn)壓一遍，完成下封層。粘層：在各瀝青層之間，澆灑粘層瀝青?；|(zhì)瀝青與面層所使用的各類標號相同，用瀝青灑布車噴灑粘層瀝青，乳化瀝青用量及稠度通過試灑確定，其用量一般為0.3~0.6L/㎡。在路緣邊溝側(cè)面用刷子進行人工涂刷。粘層油宜在當天灑布，噴灑粘層油后，嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，立即鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。3）、瀝青噴灑在噴灑工作開始前3天，報監(jiān)理工程師批準。乳化瀝青采用灑布車均勻灑布，瀝青灑布車配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機灑不到的地方采用人工灑布機灑布。噴灑時噴灑量滿足設(shè)計要求，不流淌，無花白，透層瀝青透入基層表面2-3cm。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面加以保護，以免濺上瀝青受污染。4）、養(yǎng)護養(yǎng)護期間，不在已灑好乳化瀝青的路面上開放交通。除運送瀝青外，任何車輛均不在完成的透層上行駛。二、瀝青混凝土面層施工選用生產(chǎn)能力不低于400t/h的瀝青攪拌拌合站供料，用20t自卸汽車運輸，主路采用2臺7.5m幅寬瀝青攤鋪機同步全斷面階梯攤鋪、輔路采用2臺7.5m左右幅同時攤鋪。1、材料選擇瀝青：采用符合重交通道路優(yōu)質(zhì)石油瀝青（AH-70），各項指標符合《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50-2006）、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）的相關(guān)技術(shù)要求及設(shè)計圖紙的要求，按有關(guān)實驗規(guī)程檢測各項指標符合要求，采用成品瀝青在使用前必須檢驗確認無離析凝聚等現(xiàn)象，方可使用。粗集料：主、輔路的上面層采用玄武巖集料，其余各瀝青面層均采用石灰?guī)r集料，集料應(yīng)石質(zhì)堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度和耐磨耗性，具有良好的顆粒形狀（近立方體顆粒），集料應(yīng)選用反擊式破碎機軋制，禁止使用顎式破碎機。粗集料的質(zhì)量要求及規(guī)格嚴格按照設(shè)計圖紙的規(guī)定執(zhí)行。細集料：采用潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并有適當?shù)念w粒級配的人工軋制的米砂，細集料與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性能很差的天然砂及花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂或石屑不得使用，細集料的質(zhì)量要求及規(guī)格嚴格按照設(shè)計圖紙的規(guī)定執(zhí)行。礦粉：宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉。原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)清除，應(yīng)干燥、潔凈，拌和機回收的粉塵不得使用。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足：視密度≮2.5t/m3,含水量≯1%,粒度＜0.6mm100%,＜0.15mm90％～100%,＜0.075mm75％～100%,外觀無團粒結(jié)塊,親水系數(shù)＜1，塑性指數(shù)＜4。2、混合料設(shè)計在瀝青混凝土面層施工前，將擬用的各種集料、礦粉、瀝青樣品等由工地試驗中心，按規(guī)定要求進行原材料試驗和混合料組成設(shè)計。瀝青用量為4.0-6.0％，系指瀝青占瀝青混合料總質(zhì)量的百分比，其瀝青用量范圍，在試驗時作為初選的瀝青用量，混合料中瀝青用量通過試驗確定。試驗用混合料試件不少于5組，每組不少于6個，測定其密度、穩(wěn)定度、流值、空隙率和飽和度，每組試件的偏離系數(shù)不大于10%。已設(shè)計確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比在施工過程中不能隨意變更。目標配合比設(shè)計：用工程實際使用的材料計算各種材料的用量比例，配合比符合規(guī)范規(guī)定的礦料級配，進行馬歇爾試驗，確定最佳瀝青用量。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供拌合機確定各冷料倉的供料比例、進料速度及試拌使用。生產(chǎn)配合比設(shè)計：采用間歇式拌合機拌制瀝青混合料，必須從二次篩分后進入各熱料倉的材料中取樣進行篩分，確定各熱料倉的材料比例，供拌合機控制室使用。同時反復調(diào)整各冷料倉進料比例，以達到供料均衡，并取目標配合比設(shè)計的最佳瀝青用量，最佳瀝青用量±0.3%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比驗證：拌合機采用生產(chǎn)配合比進行試拌，鋪筑試驗段，并用拌合的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。標準配合比的礦料級配至少包括0.075mm、2.36mm、4.75mm三檔，三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。向監(jiān)理工程師提交通過試驗后擬使用的混合料級配組成，瀝青含量、拌合溫度、穩(wěn)定度等試驗結(jié)果，以及有關(guān)集料的各項試驗結(jié)果等詳細書面說明。擬用的混合料級配組成未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不能拌制生產(chǎn)。如料源有改變，在新原材料使用前，報請監(jiān)理工程師同意，并重新進行有關(guān)試驗，確定混合料的熱穩(wěn)性和組成設(shè)計，并將有關(guān)試驗資料報請監(jiān)理工程師批準，未批準前不能生產(chǎn)。3、鋪筑試驗路段選擇主路左幅29+80～28+00段180m為試驗段，通過試驗段選定合適的拌合時間與溫度（拌合前進行流量測定，建立料倉開度與流量的關(guān)系）。驗證礦料級配和瀝青用量；攤鋪溫度與速度；壓實機械的合理組合；壓實溫度及壓實方法；松鋪系數(shù)；合理的作業(yè)長度。在試驗段中，抽樣檢測每種瀝青混合料的瀝青含量、礦料級配、穩(wěn)定性、流值、空隙度、飽和度、密實度等。瀝青混合料壓實12h后，按標準方法進行密實度、厚度的抽檢（每種混合料取6處）。通過修筑試驗段，優(yōu)化拌合、運輸、攤鋪、碾壓等施工機械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標準施工方法。4、施工方法1）、施工準備驗收基層：基層表面不得有松散，重皮，彈簧等現(xiàn)象。標高、寬度、壓實度等指標均驗收合格。灑布透層油、粘層油；在基層表面噴灑透層油透入基層表面，有利于與瀝青面層的結(jié)合。透層油的品種選用瀝青乳液或中凝液體石油瀝青。灑布前先由測量人員給出線位，表層清掃干凈，基層表面不宜過干，已微潮狀較好，臨近構(gòu)筑物、側(cè)緣石等加遮擋，不得污染，使用瀝青灑布機灑布，用油量0.7～1.5kg/m2。檢查井及收水井的處理：攤鋪機作業(yè)前，檢查井及收水井在作業(yè)前降至基層面標高，井蓋鋼板，井位做好拴樁記錄，待底層瀝青鋪筑后，找出井位恢復井口至設(shè)計高度，橫坡與路面相符，再鋪筑瀝青面層。關(guān)于基準的選擇擇：使用自自動調(diào)平裝裝置的瀝青青混凝土攤攤鋪機控制制層鋪的厚厚度和縱、橫橫坡度，其其調(diào)平裝置置在使用中中使用兩種種裝置：一一是用一各各縱坡控制制裝置（用用于左側(cè)或或右側(cè)）和和一各橫坡坡控制器；；二是用兩兩個控制即即左、右兩兩側(cè)各布置置一各。使使用控制器器時要求按按相的基準準控制，可可采用拉緊緊的鋼絲繩繩基準線，適適用于下面面層的攤鋪鋪，消除基基層的不平平整誤差，利利用已鋪好好的下面層層層面，適適宜各種均均衡梁的使使用，可將將下面層的的不平整再再次得到削削減，也可可采用側(cè)緣緣石項面，適適用小滑靴靴，但要求求頂面平整整度誤差要要小。根據(jù)設(shè)計橫斷面面，合理布布置攤鋪機機排列寬度度。根據(jù)質(zhì)量要求驗驗收基層標標高、平整整度，避免免因底、基基層的標高高、平整度度不良影響響面層。根據(jù)對底、基層層的驗收情情況和瀝青青面層的設(shè)設(shè)計要求計計算各控制制點的放樣樣數(shù)據(jù)，選選定合適的的拋高系數(shù)數(shù)（拋高系系數(shù)的確定定必須綜合合考慮攤鋪鋪厚度、材材料級配、攤攤鋪機振搗搗行程、攤攤鋪速度）。根據(jù)測量數(shù)據(jù)及及現(xiàn)場施工工條件，決決定放樣工工具和放樣樣基準線，注注意城市道道路的鋸齒齒型街溝。根據(jù)材料級配和和施工厚度度確定攤鋪鋪機和壓路路機的振搗搗（動）頻頻率和振幅幅。2）、瀝青混合料的的拌制1）工藝流程不同規(guī)格的冷砂砂石料→冷骨料運運至給料裝裝置進行粗粗配→冷骨料輸輸送機傳輸輸→干燥滾筒筒烘干加熱熱（火焰逆逆流烘干并并加熱到足足夠溫度）→熱骨料提提升機傳輸輸→熱骨料篩篩分機篩分→熱骨料臨臨時貯斗暫暫貯存（以以上過程為為連續(xù)進行行）→熱骨料計計量裝置精精確稱量→攪拌器攪攪拌。礦粉→礦粉貯倉→定量量給料裝置置→攪拌器攪攪拌。瀝青→瀝青保溫罐→瀝瀝青定量裝裝置→攪拌器攪攪拌。攪拌拌好的混合合料成品→直接運至至工地或送送往混合料料成品貯倉倉。干燥滾筒與熱骨骨料篩分機機等所產(chǎn)生生的粉塵→除塵裝置置凈粉塵分分離出來→礦粉定量量給料裝置置回收再用用。2）瀝青混合料試拌拌在拌制混合料之之前，或生生產(chǎn)中斷了了一段時間間后，根據(jù)據(jù)室內(nèi)配合合比進行試試拌。通過過試拌及抽抽樣試驗確確定施工質(zhì)質(zhì)量控制指指標。瀝青青混合料按按設(shè)計瀝青青用量進行行試拌，試試拌后取樣樣進行馬歇歇爾試驗，并并將其試驗驗值與室內(nèi)內(nèi)配合比試試驗結(jié)果進進行比較，驗驗證設(shè)計瀝瀝青用量的的合理性，必必要時予以以適當調(diào)整整。確定適適宜的拌合合時間。間間歇式拌合合設(shè)備每盤盤時間為30～50s，以瀝青青混合料拌拌合均勻，且且所有礦料料顆粒全部部裹覆瀝青青結(jié)合料為為度。確定定適宜的拌拌合與出廠廠溫度。瀝瀝青（石油油瀝青）的的加熱溫度度為150～170℃，加熱不不超過6h，且當天天加熱當天天用完，不不多次加熱熱，以免老老化。砂石石加熱溫度度為160～190℃，礦粉不不加熱。瀝瀝青混合料料出廠溫度度宜控制在在140～165℃，超過正正常溫度高高限的30℃時，混合合料予以廢廢棄。3）瀝青混合料的拌拌制根據(jù)配料單進行行，嚴格控控制各種材材料用量及及其加熱溫溫度。拌合合后的瀝青青混合料均均勻一致，無無花白、無無離析和結(jié)結(jié)團成塊等等現(xiàn)象。每每臺每天或或每拌合250t，抽樣做做瀝青混合合料性能、礦礦料級配組組成和瀝青青用量檢驗驗。每班拌拌合結(jié)束時時，清潔拌拌合設(shè)備，放放空管道中中的瀝青。做做好各項檢檢查記錄，不不符合技術(shù)術(shù)要求的瀝瀝青混合料料禁止出廠廠。3）、瀝青混合料的的溫度控制制施工時，嚴格掌掌握瀝青和和集料的加加熱溫度以以及瀝青混混合料的出出廠溫度。集集料溫度比比瀝青高10～20℃,熱混合料料成品在貯貯料儲存后后，其溫度度下降不超超過10℃,貯料倉的的儲存時間間不得超過過72小時，瀝瀝青混合料料的施工溫溫度詳見下下表：瀝青混合料的施施工溫度瀝青加熱溫度150℃～1665℃改性瀝青現(xiàn)場制制作溫度165℃～1770℃成品改性瀝青加加熱溫度≤175℃集料加熱溫度195℃～2220℃改性瀝青混合料料出廠溫度度170℃～1885℃超過195℃者廢棄混合料運送至現(xiàn)現(xiàn)場溫度≥160℃攤鋪溫度≥160℃初壓溫度≥150℃終壓溫度≥90開放交通的路表表溫度≤504）、混合料的運運輸瀝青混合料溫度度的迅速下下降不僅影影響攤鋪、碾碾壓工作的的進行，而而且嚴重影影響瀝青面面層的密實實度和表觀觀質(zhì)量。因因此本項目目擬采用20t載重自卸卸汽車運輸輸瀝青混合合料。自卸卸車保持車車廂干凈，側(cè)側(cè)板和底板板均涂防粘粘薄層混合合液。每次次裝新料前前由司機再再次檢查車車廂，保證證殘料的瀝瀝青混合料料清除干凈凈。運輸車裝料時，保保持車廂前前、中、后后均勻裝料料的前后移移動方式裝裝料，防止止混合料中中粗料與細細料的分離離。運料時應(yīng)用篷布布覆蓋，用用以保溫、防防雨、防污污染；夏季季高溫時運運距短、運運送時間短短語0.5h時可不進進行覆蓋。由由于熱拌改改性瀝青混混合料因料料溫失散而而易表面結(jié)結(jié)殼，所以以運輸過程程中氣溫不不得低于10℃。為保證施工現(xiàn)場場的瀝青混混合料性能能進行連續(xù)續(xù)攤鋪，料料車的數(shù)量量應(yīng)滿足拌拌合能力，并并使攤鋪速速度有所富富余。通常常在各種瀝瀝青面層結(jié)結(jié)構(gòu)開始攤攤鋪時，運運料車在施施工現(xiàn)場進進行適當?shù)鹊群?，至少?輛。料車到工地后，由由專人指揮揮倒料，驗驗收料單，檢檢查拌合質(zhì)質(zhì)量，并設(shè)設(shè)專人逐車車檢測溫度度，運送到到現(xiàn)場的料料溫不得低低于165℃，合格后后方能進入入鋪筑段。攤鋪過程中，運運料車應(yīng)停停在攤鋪機機前10cmm~30ccm處，由攤攤鋪機前滾滾輪推動汽汽車輪胎同同步前進，邊邊前進邊向向攤鋪機中中倒料。5）、攤鋪機準備備及攤鋪攤鋪機定位后要要預(yù)熱熨平平裝置，避避免混合料料粘結(jié)拉毛毛施工面。瀝青砼面層進行行連續(xù)穩(wěn)定定的攤鋪，保保持路面表表觀平順整整齊，減少少拼接縫，保保證攤鋪質(zhì)質(zhì)量。攤鋪鋪機的攤鋪鋪速度根據(jù)據(jù)拌和的產(chǎn)產(chǎn)量、施工工機械配套套情況及攤攤鋪厚度、攤攤鋪寬度來來確定，一一般按1～3m/mmin予以調(diào)整整選擇，做做到均勻、不不間斷地攤攤鋪。不任任意加快，切切忌停鋪用用餐。爭取取做到每天天收工停機機一次。檢查攤鋪機各部部分協(xié)調(diào)情情況，攤出出混合料的的情況是否否正常，并并及時給予予調(diào)整。一一般調(diào)整工工作在攤鋪鋪機起步后后10m內(nèi)完成。轉(zhuǎn)入正常攤鋪，按按需要調(diào)整整攤鋪速度度，經(jīng)常檢檢查傳感器器與基準線線的情況，以以保證攤鋪鋪厚度。機械攤鋪的混合合料未壓實實前，施工工人員不得得進入踩踏踏。在攤鋪鋪過程中，缺缺陷較嚴重重的時予以以鏟除，并并及時調(diào)整整攤鋪機或或改進攤鋪鋪工藝。攤鋪時遇雨天時時，立即停停止施工，并并清除未壓壓實成型的的混合料。遭遭遇雨淋的的混合料廢廢棄，不得得卸入攤鋪鋪機攤鋪。6）、底層的攤鋪鋪架設(shè)基準線：由由測量給出出線位，直直線段10m，曲線段5m，路邊30cm處釘設(shè)架架線樁，安安裝Φ2.0mmm多股金屬屬繩，每股股長150～200m，使用緊緊線器固，張張力不小于于800N，架設(shè)完完畢后并經(jīng)經(jīng)測量復核核無誤后使使用。攤鋪寬度：根據(jù)據(jù)路面寬度度和機械性性能確定，擬擬采用兩臺臺攤鋪機布布置成階梯梯狀，兩機機縱向距離離控制在15～20m，攤鋪縱縱向重疊10～15cm，保持縱縱縫熱接。攤鋪：首先按規(guī)規(guī)定程序起起動攤鋪機機，檢查液液壓系統(tǒng)是是否靈活可可靠，打開開（點燃）燙燙平板加熱熱系統(tǒng)，裝裝好自動調(diào)調(diào)平系統(tǒng)并并調(diào)試其是是否反靈敏敏，調(diào)整燙燙平板工作作角使其符符合攤鋪厚厚度，調(diào)整整驗證橫坡坡度符合要要求，調(diào)整整縱向傳桿桿器符合要要求。設(shè)專人指揮運料料車倒車，當當運料車后后輪距攤鋪鋪機推輥20cm時停車換換空檔，待待攤鋪機停停穩(wěn)頂住汽汽車，指令令卸料車起起升，螺旋旋不料器將將混合料送送至燙鋪機機后部，混混合料高度度達螺旋器器高度2/3且分布均均勻，即可可開始攤鋪鋪。第二臺攤鋪機可可用小滑靴靴放在第一一臺攤鋪好好的混合料料上，距邊邊緣15cm左右，控控制攤鋪高高度和厚度度，如采用用雙側(cè)基準準線時，第第二臺攤鋪鋪機可用另另一側(cè)基準準線，一側(cè)側(cè)用小滑靴靴，使兩邊邊高程均得得到控制。攤鋪機起步攤鋪鋪5m左右檢查查厚度、橫橫坡、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)誤差及時時調(diào)整，至至攤鋪的混混合料符合合要求方可可正式攤鋪鋪。7）、表面層的攤攤鋪攤鋪寬度宜采用用兩臺攤鋪鋪機鋪筑，V-18800攤鋪機可可攤鋪寬9m，A-4222攤鋪寬度度可達122m，兩臺攤攤鋪機聯(lián)機機作業(yè)時，其其縱縫要保保持熱接。待鋪筑尚未卸料料的料車覆覆蓋的篷布布不得拿掉掉，并檢查查是否出現(xiàn)現(xiàn)表面結(jié)塊塊現(xiàn)象，嚴嚴重時須鏟鏟除。攤鋪前將燙平板板放到送鋪鋪厚度與壓壓實厚度之之差厚度的的木墊板上上，調(diào)整橫橫坡符合設(shè)設(shè)計要求，取取消金屬繩繩基準線，使使用兩個八八輪大滑靴靴和一個7m滑杠控制制攤鋪，削削減不平整整誤差，提提高表面層層施工質(zhì)量量。熨平板開工前應(yīng)應(yīng)提前0.5~~1h預(yù)熱熨平平板不低于于100℃。在保證攤鋪層表表面平整的的前提下，盡盡量加大激激振力，借借以提高攤攤鋪層得初初始壓實度度。8）、接縫縱縫：采用熱接接法，上下下層縱縫錯錯開200mmm（熱接縫縫），兩臺臺攤鋪機筑筑時縱向間間距15～20m，連續(xù)供供料鋪筑縱縱熱接，當當運料中斷斷或作業(yè)結(jié)結(jié)束將兩臺臺攤鋪機縱縱向距離鋪鋪齊，只留留一個橫縫縫。橫縫：橫縫的設(shè)設(shè)置為大體體與路中線線垂直的直直線，特別別是瀝青表表面層，要要與地面垂垂直的立茬茬接縫，相相鄰兩幅及及上、下層層得橫向接接縫應(yīng)錯開開1m以上，接接茬處要薄薄涂粘層油油，宜少而而勻，鋪筑筑時先用攤攤鋪機熱料料溫茬，攤攤鋪后由專專人負責接接縫的施工工。平接縫宜趁尚未未冷卻透時時用鑿巖機機或人工垂垂直刨除端端部層厚不不足的部分分，使工作作縫成直角角連接。當當采用切割割機制作平平縫時，宜宜在鋪設(shè)當當天混合料料冷卻尚未未結(jié)硬時進進行。刨除除或切割不不得損傷下下層路面。切切割時留下下的泥水必必須沖洗干干凈，待干干燥后涂刷刷粘層油。鋪鋪筑新混合合料接頭應(yīng)應(yīng)使接茬軟軟化，壓路路機先進性性橫向碾壓壓，再縱向向碾壓成一一體，充分分壓實，連連接平順。9）、碾壓碾壓機械的配備備根據(jù)日鋪鋪筑面積確確定，一個個作業(yè)面不不少于三臺臺壓路機，壓壓路機型號號根據(jù)現(xiàn)有有機械配置置，常用的的碾壓機組組配置為：：日產(chǎn)SW-1100雙鋼輪振振動壓路機機1～2臺，自重10.44T，振動離離心力5～10T。日產(chǎn)TW-1100鋼膠輪振振動壓路機機一臺，自自重同SW-1100。瑞典產(chǎn)CP-330輪胎壓路路機一臺，自自重20～30T。施工氣氣溫低、風風大、碾壓壓層薄時，將將適當增加加壓路機數(shù)數(shù)量。瀝青混合料的壓壓實分初壓壓、復壓、終終壓三個階階段。碾壓速度：壓路路機以慢而而均勻的速速度碾壓，碾碾壓速度達達到標準。瀝青混合料壓路路機碾壓速速度（km/h）壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2~343~563~66輪胎壓路機2~343~564~68振動壓路面2~3（靜壓或或振動）3（靜壓或振動）3~4.5（振振動）5（振動）3~6（靜壓）6（靜壓）改性瀝青混合料料的壓實遵遵循“高溫碾壓壓、高頻低低幅、跟蹤蹤碾壓”的原則進進行。初壓：用雙鋼輪輪壓路機不不掛零靜力力碾壓，自自路邊壓向向路中，每每次重疊30cm。初壓應(yīng)應(yīng)緊跟在攤攤鋪機后碾碾壓，并保保持較短的的初壓區(qū)長長度，原軸軸去原軸回回，以盡快快使表面壓壓實減少熱熱量損失，錯錯軸應(yīng)在低低于60℃的已終壓壓后的面層層上進行或或在低溫的的面層上均均勻變向，不不得原地猛猛擰造成面面層變形。一一般碾壓1～2遍，初壓壓階段在混混合料溫度度不低于130℃前完成。復壓：緊跟初壓壓后進行，且且不得隨意意停頓。采采用輪胎壓壓路機或振振動壓路機機掛振壓實實，輪胎壓壓路機視輪輪胎外型每每次錯軸重重疊半輪或或一個輪寬寬，雙鋼輪輪振動壓路路機每次重重疊30cm，錯軸要要求同初壓壓，碾壓要要求的壓實實度且外觀觀表面無明明顯輪跡，復復壓階段應(yīng)應(yīng)在混合料料溫度不低低于80℃前完成。終壓：緊跟復壓壓后進行，選選用雙鋼輪輪輪式壓路路機或關(guān)閉閉振動的雙雙鋼輪振動動壓路機碾碾壓，不少少于兩遍，碾碾壓至無明明顯輪跡為為止。終壓壓在混合料料不低于70℃以前完成成。臨近構(gòu)筑物及路路邊收水井井等碾壓不不到這處，用用振動夯板板或其他小小型機具壓壓實。10）、瀝青混凝土土路面施工工工藝框圖圖瀝青混凝土路面面施工工藝藝框圖如下下：瀝青混凝土面層層施工工藝藝框圖道路基層測量道路基層測量清掃放基準線攤鋪機定位預(yù)熱及安裝自動找平儀檢查料溫度啟動送料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料攤鋪機起步及檢查儀表情況人工修整缺陷及邊接縫測量溫度壓路機進行初壓、復壓、終壓清理工地及機械內(nèi)余料復驗各項質(zhì)量指標11）其他注意事項及及操作方法法攤鋪時若發(fā)現(xiàn)有有明顯高低低影響平整整時需耙松松缺陷處的的混合料，經(jīng)經(jīng)人工修補補，檢測后后再壓實。城市道路施工遇遇窨井時需需采取以下下措施，底底層瀝青混混合料施工工前要移去去井座采取取保護措施施后攤鋪，攤攤鋪后立刻刻人工挖出出原井基，恢恢復井座；；攤鋪面層層混合料后后及時用人人工修正井井座邊后碾碾壓，碾壓壓時遇井座座要避免振振動。機械攤鋪瀝青混混合料盡量量避免過多多的停頓，要要求送料均均勻到達施施工現(xiàn)場，當當發(fā)生意外外情況，材材料到現(xiàn)場場間隔較長長時，在溫溫度許可的的前提下，適適當壓車是是必要的。已鋪筑的瀝青料料未碾壓時時，操作人人員不得踏踏立上去。1、施工準備在鋪筑瀝青混合合料時，基基層面層和和瀝青透層，雖然然已進行過過檢查驗收收，但可能能因某種原原因使其發(fā)發(fā)生程度不不同的損壞壞，因此，需需進行修補補，清洗干干凈。在已完成的透油油層上恢復復中線，每每6m設(shè)一中樁樁，安放移移動樁（每每兩個樁上上放有6mm長的尺方方用來控制制縱向坡度度）。邊樁樁以平路緣緣石標高控控制施工。標高測定確定下下承層表面面高程與原原設(shè)計高程程相差的確確切數(shù)值，以以便在掛線線時糾正到到設(shè)計值或或保證施工工層厚度。根根據(jù)標高值值設(shè)置掛線線標準樁，控控制攤鋪厚厚度和標高高。放樣時時計入松鋪鋪系數(shù)。三、施工質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制內(nèi)容瀝青混凝土路面面施工質(zhì)量量控制包括括所有材料料的質(zhì)量檢檢驗、修筑筑試驗段、施施工過程中中的質(zhì)量控控制和工序序間的檢查查驗收。施施工前瀝青青材料按規(guī)規(guī)定的技術(shù)術(shù)要求進行行各項指標標的試驗。在在施工中，逐逐班抽樣檢檢查時，做做針入度、軟軟化點、延延度三項試試驗。施工工前對石料料、砂及石石屑、礦粉粉進行質(zhì)檢檢。對石料料測定項目目有：抗壓壓強度、磨磨耗率、磨磨光值、壓壓碎值、級級配組成、相相對密度（比比重）、含含水量、吸吸水率、土土及雜質(zhì)含含量、扁平平細長顆粒粒含量、與與瀝青粘結(jié)結(jié)力、松方方單位重等等；對砂和和石屑測定定其相對密密度（比重重）、級配配組成、含含水量、含含土量等；；對礦粉測測定其相對對密度和含含水量并進進行篩析試試驗。施工工過程中對對瀝青混合合料性能作作抽樣檢查查，其項目目有：馬歇歇爾穩(wěn)定度度、流值、空空隙率、飽飽和度、瀝瀝青抽提試試驗、抽提提后檢測礦礦料級配組組成。2、施工質(zhì)量控制在施工過程中，由由專職的質(zhì)質(zhì)量檢測機機構(gòu)和人員員負責施工工質(zhì)量檢查查與試驗。在在施工過程程中，當檢檢測結(jié)果達達不到規(guī)定定要求時追追加檢測數(shù)數(shù)量，查找找原因，做做出處理。瀝瀝青混合料料拌合廠，對對拌合均勻勻性、拌合合溫度、出出廠溫度及及各個料倉倉的用量進進行檢查，取取樣進行馬馬歇爾試驗驗、檢測混混合料的礦礦料級配和和瀝青用量量?；旌狭狭箱佒F(xiàn)場場對混合料料質(zhì)量進行行觀測，并并隨時檢查查厚度、壓壓實度和平平整度，并并逐個斷面面測定成型型尺寸。施施工厚度質(zhì)質(zhì)量控制，除除在攤鋪及及壓實時量量取，并測測量鉆孔試試件厚度外外，還應(yīng)校校驗出每一一天的瀝青青混合料總總量與實際際鋪筑的面面積計算出出的平均厚厚度。施工工壓實度的的檢查以鉆鉆孔法為準準。用核子子密度儀檢檢查時，通通過與鉆孔孔密度的標標定關(guān)系進進行換算，并并增加檢測測次數(shù)。施施工過程中中，鉆孔的的試件編號號貼上標簽簽予以保存存，以備工工程交工驗驗收時使用用、質(zhì)量檢檢測結(jié)果，按1ｋｍ為單位整理成表，連同原始記錄一起及時反饋給相關(guān)部門。當發(fā)現(xiàn)異常時，停止施工，分析原因，找出影響因素，采取措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可復工。施工關(guān)鍵工序或重要部位，拍攝照片或進行錄像，作為實態(tài)記錄及保存資料的一部分。四、施工安排1、工期安排本標段路面工程計劃劃于2012年5月15日開工工，2012年5月31日完工工。2、施工機具計劃劃主要施工機械序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量備注1瀝青攤鋪機RP952c9.5m22雙缸輪壓路機YZC1212T43膠輪壓路機YLC1616T14履帶挖掘機22025運輸自卸車20Ｔ156手扶振動夯B552Y37平地機GR18118裝載機ZL5029瀝青灑布車EM106110銑刨機XM1011主要測量、質(zhì)檢檢儀器設(shè)備備表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀蘇州一光臺12水平儀S3臺43彎沉儀5.4m長套14溫度計紅外線測溫儀支23、勞動力安排序號工種分類人數(shù)備注1瀝青砼工30對瀝青施工有經(jīng)經(jīng)驗2機修工43測量工44電工15其他工人50五、質(zhì)量保證措施施1、質(zhì)量目標嚴格按招標文件件、施工合合同、設(shè)計計文件、國國家現(xiàn)行的的技術(shù)標準準、規(guī)范及及業(yè)主的要要求進行施施工，確保保所有單位位工程的施施工質(zhì)量達達到合格及及其以上等等級，達到到行業(yè)爭先先用戶滿意意，爭取“黃山杯”。2、保證措施（1）成立工程質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導小組，建建立質(zhì)量保保證體系，把把質(zhì)量目標標任務(wù)落實實到每個人人頭，每個個環(huán)節(jié)。（2）加強質(zhì)量意識教教育，增強強全體人員員質(zhì)量觀念念，做好施施工技術(shù)交交底和上崗崗前的培訓訓，將技術(shù)術(shù)標準，質(zhì)質(zhì)量要求，施施工操作方方法向每一一位參加施施工的人員員交底，做做到人人心心中有數(shù)，使使工程質(zhì)量量處于全面面受控狀態(tài)態(tài)。（3）嚴格按技術(shù)規(guī)范范標準和監(jiān)監(jiān)理程序準準備瀝青混混凝土路面面原材料，做做好混合料料生產(chǎn)配合合比設(shè)計。（4）使用滿足瀝青路路面技術(shù)規(guī)規(guī)范要求的的熱拌熱鋪鋪機械化施施工設(shè)備，采采取符合技技術(shù)標準的的施工工藝藝和方法。（5）嚴格按技術(shù)規(guī)范范控制混合合料的施工工溫度，當當下雨或路路面有滯水水時，不攤攤鋪混合料料，氣溫低低10℃時不攤鋪鋪混合料。（6）為保證攤鋪的連連續(xù)性，攤攤鋪機攤鋪鋪速度根據(jù)據(jù)拌和樓生生產(chǎn)能力運運輸、能力力求得，攤攤鋪機采用用速度為：：1～2m/mmin。（7）攤鋪前，先調(diào)整整攤鋪機的的攤鋪厚度度和橫坡度度，以滿足足攤鋪出的的混合料厚厚度和橫坡坡度均符合合要求（攤攤鋪10mm左右，檢檢測標高、橫橫坡是否滿滿足要求）（8）攤鋪過程中，隨隨時檢測攤攤鋪厚度，并并根據(jù)厚度度情況調(diào)整整攤鋪機攤攤鋪厚度，試試驗人員檢檢測攤鋪溫溫度，攤鋪鋪機機后設(shè)設(shè)專人消除除離析及坑坑窩現(xiàn)象，并并對邊緣進進行修整。（9）攤鋪完2～3車車混合料后后，應(yīng)關(guān)一一次受料門門，不使混混合料沿著著受料門兩兩側(cè)堆積，冷冷卻到規(guī)定定溫度以下下者不得攤攤鋪。（10）為保證下面層的的平整度，一一定要保持持攤鋪的連連續(xù)性，盡盡量使攤鋪鋪機不停機機待料。（11）隨時檢測標高和和厚度，對對局部出現(xiàn)現(xiàn)的離析現(xiàn)現(xiàn)象用人工工撒料彌補補；對碾壓壓產(chǎn)生推擁擁現(xiàn)象，設(shè)設(shè)專人檢查查處理。用用六米直尺逐逐段檢查平平整度，尤尤其是接頭頭、攤鋪機機停機、壓壓路機換向向部位作為為檢測控制制的重點及及時處理。對對壓路機碾碾壓不到的的地方，用用手扶式壓壓路機進行行壓實。（12）瀝青面層集料堆堆料場進行行硬化并設(shè)設(shè)隔墻，做做好排水，防防污染等措措施，嚴格按施施工方案中中明確的施施工工藝、施施工順序、施施工方法、計計劃進度和和保證質(zhì)量量措施組織織實施，確確保路面施施工質(zhì)量。（13）進場所有有材料必須須要有生產(chǎn)產(chǎn)合格證、生生產(chǎn)廠家須須有相應(yīng)合合法資質(zhì)。進進場材料嚴嚴格按照試試驗規(guī)程進進行抽樣，監(jiān)監(jiān)理見證取取樣，試驗驗報告合格格后，方可可用于施工工。（14）施工中，對對現(xiàn)場施工工人員進行行各工序技技術(shù)交底，提提出操作及及質(zhì)量要求求，保證工工程質(zhì)量。六、安全保證措施施1、安全目標不發(fā)生重傷事故故、不發(fā)生生死亡事故故；不發(fā)生生重大火災(zāi)災(zāi)。2、保證措施1）臨時房屋防火火、防暑應(yīng)應(yīng)滿足要求求，并配備備消防設(shè)施施。2）鍋爐等壓力容容器的安裝裝和使用應(yīng)應(yīng)符合國家家有關(guān)規(guī)定定。3）從事機械及電電器設(shè)備的的操作人員員及機動車車輛駕駛?cè)巳藛T必須經(jīng)經(jīng)勞動部門門專業(yè)培訓訓和考試取取得合格證證后，方可可獨立操作作。4）做到職工掛牌牌上崗，攤攤鋪現(xiàn)場設(shè)設(shè)有施工牌牌，施工現(xiàn)現(xiàn)場及施工工機械上插插有彩旗。5）對職工進行安安全教育，以以各種形式式調(diào)動全體體職工安全全生產(chǎn)的自自覺性，在在危險部位位設(shè)立多處處安全崗哨哨，時刻注注意安全。6）機修班必須經(jīng)經(jīng)常對所使使用的機械械進行檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時處處理，尤其其是帶電工工作的機械械應(yīng)加強檢檢查。7）各種施工機械械制訂相應(yīng)應(yīng)的、詳細細的操作規(guī)規(guī)程，并嚴嚴格執(zhí)行。夜夜間作業(yè)時時，設(shè)足夠夠的照明設(shè)設(shè)備。8）臨時配電線路路必須按規(guī)規(guī)范架設(shè)，架架空線必須須采用絕緣緣導線，不不得采用塑塑膠軟線，架架空線必須須沿墻壁敷敷設(shè)，不得得成束架空空敷設(shè)和沿沿地面明敷敷設(shè)，也不不得架設(shè)在在樹木及腳腳手架上。9）施工機具、車車輛及人員員，應(yīng)與架架空線路保保持安全的的距離和安安全高度。達達不到規(guī)范范規(guī)定要求求時，必須須采用可靠靠的防護措措施。七、環(huán)境保護及文文明施工措措施1、環(huán)境保護營造良好生產(chǎn)、生生活環(huán)境。在在施工現(xiàn)場場設(shè)置足夠夠的臨時衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進行衛(wèi)衛(wèi)生清理。對對有害物質(zhì)質(zhì)（如燃料料、廢料、垃垃圾等）要要通過焚燒燒或其它措措施處理后后運至指定定地點進行行掩埋，防防止