拌和站管理用表

附錄1混凝土用料申請單工程名稱預(yù)計開盤時間工程部位設(shè)計方量強(qiáng)度等級要求坍落度申請人接收人附注:監(jiān)理：年月日附錄2溫、濕度記錄表日期時間溫度濕度（%）記錄人備注附錄3進(jìn)場材料檢測通知單物資名稱品種進(jìn)場時間數(shù)量使用部位檢測項目物資部門簽字試驗部門簽字混凝土生產(chǎn)記錄表序號強(qiáng)度標(biāo)號部位數(shù)量運(yùn)輸車號攪拌時間出場時間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正?；炷吝\(yùn)輸記錄表序號強(qiáng)度標(biāo)號部位數(shù)量出場時間到工地時間澆筑完成時間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常附錄4設(shè)備檢查記錄表日期檢查內(nèi)容機(jī)組衛(wèi)生攪拌主機(jī)線路電控系統(tǒng)部位牢固日常保養(yǎng)備注檢查人√正?！鹨灰话恪褫^差X不可用附錄5設(shè)備交接班記錄單位：時間：日期工作內(nèi)容設(shè)備運(yùn)行狀況注意事項交接時間交班人接班人附錄6混凝土開盤鑒定表混凝土開盤鑒定定工程名稱:日期混凝土施工部位位混凝土配合比編編號混凝土設(shè)計強(qiáng)度度水膠比砂率(%)要求坍落度(mmm)材料水泥(kg/m3)砂(kg/m3)碎石(kg/m3)粉煤灰(kg//m3)外加劑(kg//m3)水(kg/m3)理論配合比(kg/m3)施工配合比(kg/m3)水膠比實測坍落度(mmm)含水率(%)細(xì)骨料粗骨料（5-110）粗骨料（10--20）粗骨料（16--31.55）鑒定項目混凝土拌合物性性能原材料品種、規(guī)規(guī)格、型號號是否與通通知單相符符坍落度(mm))含氣量％泌水性水泥細(xì)骨料粗骨料摻合料外加劑水設(shè)計實際鑒定意見附錄7砂、石料含水率試驗記錄表序號工程名稱及部位位試驗日期粗骨料細(xì)骨料試驗員簽字監(jiān)理簽字5~10mm10~20mmm16~31.55mm濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)附錄8拌合及澆筑過程控制記錄表單位工程名稱：施工單位：標(biāo)段：編號：工程部位拌合站名稱本次拌合總方量量設(shè)計坍落度砼配合比編號設(shè)計強(qiáng)度等級施工環(huán)境溫度理論配合比材料名稱產(chǎn)地、規(guī)格、品品種每方用量(kgg/m3)進(jìn)場檢驗報告水泥外加劑粗骨料細(xì)骨料粉煤灰礦粉拌合水施工配合比材料名稱產(chǎn)地、規(guī)格、品品種每方用量(kgg/m3)批號水泥外加劑粗骨料細(xì)骨料粉煤灰礦粉拌合水施工過程情況：：拌合站混凝土檢測結(jié)果含氣量（%）坍落度(mm))出機(jī)溫度（℃）0.5h泌水率率(%)澆筑現(xiàn)場混凝土抽檢結(jié)果含氣量（%）坍落度(mm))入模溫度（℃）0.5h泌水率率(%)施工記錄人監(jiān)理意見：監(jiān)理工程程師：專職質(zhì)量檢查員員試件制作情況年月日附錄9施工配合比調(diào)整記錄工程名稱結(jié)構(gòu)部位設(shè)計砼強(qiáng)度等級級拌合站名稱配比編號調(diào)整日期試驗人員簽字駐現(xiàn)場監(jiān)理簽字字材料名稱水泥P.O42.55粉煤灰礦粉SS95砂子中砂碎石飲用水外加劑5-10mm10-20mmm20-31.55mm理論配合比（KKg/m33）調(diào)整前施工配合合比（Kg/mm3）調(diào)整后施工配合合比（Kg/mm3）一、配合比比調(diào)整理由及過程二、混凝土土調(diào)整后性能測試配合比調(diào)整理由由及過程包包括以下幾幾點(diǎn)：

1、配合比比調(diào)整理由由：①砂子細(xì)度度模數(shù)明顯顯變化引起起性能變化化；②、不是一一批膠凝材材料引起混混凝性能變變化；③、外加劑劑與膠凝材材料適應(yīng)性性引起混凝凝土性能變變化；④、不是一一批減水劑劑引起的混混凝土性能能變化；⑤、溫度影影響、水分分蒸發(fā)引起起混凝土坍坍落度發(fā)生生變化。⑥其他原因因引起的混混凝土性能能發(fā)生變化化。

2、過程及及原則：配配合比調(diào)整整應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)現(xiàn)場試驗監(jiān)監(jiān)理在場的的情況下，本本著每方混混凝土允許許減水0～15kg，外加劑劑摻量允許許增加0.05～0.2％、砂率率允許浮動動±1～3％的方法法進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)試拌，在在混凝土工工作性達(dá)到到要求后用用于生產(chǎn)。附錄10不合格品報告施工單名稱時間拌合站名稱材料名稱不合格品簡述：：（附檢測測資料）填寫人/部門：年月日拌合站不合格品品處理意見見：審批人：年月日工地試驗室不合合格品處理理意見：審批人人：年月日責(zé)任部門實施情情況簡述：：