全國技能大賽數(shù)控車題庫_第1頁
全國技能大賽數(shù)控車題庫_第2頁
全國技能大賽數(shù)控車題庫_第3頁
全國技能大賽數(shù)控車題庫_第4頁
全國技能大賽數(shù)控車題庫_第5頁
已閱讀5頁,還剩51頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2012年全國技能大賽數(shù)控車工理論復(fù)習題庫

一、選擇題:

(共320題)

選擇題一

1.數(shù)控機床需要機床鎖定時,開關(guān)的位置是(B)。

A、OFFB、MACHINELOCKC、OND、IN

2.進給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動軸大都采用(A),個別齒輪采用平鍵或半圓鍵連接。

A、花鍵連接B、過盈連接C、楔形鍵連接D、頂絲連接

3.在數(shù)控機床上安裝工件,當在確定定位基準和夾緊方案時,應(yīng)力求做到設(shè)計基準、工藝基準與(C)的基準統(tǒng)一。

A、夾具B、機床C、編程計算D、工件

4.對深孔件表面粗糙度測量最常用的方法是(D)。

A、軸切法B、影像法C、光切法D、比較法

5.職業(yè)道德不鼓勵從業(yè)者(D)。

A、通過誠實的勞動改善個人生活B、通過誠實的勞動增加社會的財富

C、通過誠實的勞動促進國家建設(shè)D、通過誠實的勞動為個人服務(wù)

6.當兩半箱體的同軸度要求不高,可以在兩被測孔中分別插入檢驗心棒,并將百分表固定在其中一個心棒上,使百分表測頭觸在另一孔的心棒上。若百分

表轉(zhuǎn)動一周時,(A)就是同軸度誤差。

A、所得讀數(shù)差的一半B、所得讀數(shù)的差

C、所得讀數(shù)差的二倍D、以上均不對

7.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,子程序返回主程序指令為(B)。

A、M98B、M99C、M96D、M97

1

8.液壓高速動力卡盤的滑座位移量一般是(A)mm。

A、3~7B、1~5C、5~8D、8~10

9.采用一定的試驗資料和計算公式對影響(A)的因素進行逐次分析和綜合計算,最后確定加工余量的方法就是分析計算法。

A、加工余量B、切削用量C、工件精度D、工件剛性

10.FANUC系統(tǒng)中,(D)指令是鏡像取消指令。

A、M06B、M10C、M22D、M23

11.按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和(C)。

A、三面刃銑刀B、端銑刀C、鏟齒銑刀D、溝槽銑刀

12.數(shù)控機床的快速進給有(C)種速率可供選擇。

A、一B、二C、三D、四

13.檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時,可先用(A)找正基準心棒,使基準孔與檢驗平板垂直,然后再用()測量心棒兩處,其差值即為測量

長度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。

A、直角尺,百分表B、千分尺,百分表

C、百分表,千分尺D、百分表,直角尺

14.當數(shù)控機床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在(A)時,手輪的進給單位是0.1mm/格。

A、X100B、X10C、X1D、X

15.液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與(C)處采用V形密封圈密封。

A、活塞B、壓蓋C、缸蓋D、缸體

16.用一夾一頂或兩頂尖裝卡軸類零件,當后頂尖軸線與主軸軸線不重合時,工件就會產(chǎn)生(C)誤差。

A、圓度B、跳動C、圓柱度D、同軸度

17.在FANUC系統(tǒng)中,調(diào)出刀具參數(shù)應(yīng)使用(C)鍵。

A、POSB、PRGAMC、OFFETD、MENU

18.具有高度責任心應(yīng)做到(A)。

A、忠于職守,精益求精B、不徇私情,不謀私利

2

C、光明磊落,表里如一D、方便群眾,注重形象

19.FANUC系統(tǒng)中(A)表示主軸反轉(zhuǎn)。

A、M04B、M01C、M03D、M05

20.FANUC系統(tǒng)中,M11指令是(D)指令。

A、夾盤緊B、切削液停C、切削液開D、夾盤松

21.(A)是用于制造低速手用刀具的材料。

A、碳素工具鋼B、碳素結(jié)構(gòu)鋼C、合金工具鋼D、高速鋼

22.數(shù)控機床的(B)的英文是TOOLSELECT。

A、主軸速度控制盤B、刀具指定開關(guān)

C、快速進給速率選擇D、手輪速度

23.在一定的生產(chǎn)條件下,以最少的(B)和最低的成本費用,按生產(chǎn)計劃的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。

A、電力消耗B、勞動消耗C、材料消耗D、物資消耗

24.游標量具中,主要用于測量工件的高度尺寸和進行劃線的工具叫(B)。

A、游標深度尺B、游標高度尺C、游標齒厚尺D、外徑千分尺

25.數(shù)控車床的卡盤、刀架和尾架套筒大多采用(D)傳動。

A、機械B、電力C、氣壓D、液壓

26.在G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,(B)表示X軸方向上的精加工余量。

A、△wB、△uC、nsD、nf

27.在精密絲杠的加工工藝中,要求進行(C),目的是使材料晶粒細化、組織緊密、碳化物分布均勻,可提高材料的強度。

A、自然時效B、效直C、鍛造毛坯D、球化退火

28.加工箱體類零件上的孔時,若(B),對加工平行孔的平行度沒有影響。

A、車削過程中,箱體位置發(fā)生變動B、找正不準確

C、花盤沒有精車D、刀桿剛性差

29.在FANUC系統(tǒng)中,G92是(C)指令。

3

A、端面循環(huán)B、外圓循環(huán)C、螺紋循環(huán)D、相對坐標

30.(B)是固定形狀粗加工循環(huán)指令。

A、G70B、G71C、G72D、G73

31.將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體后,再用檢驗心棒插入基準孔和被測孔,如果檢驗心棒能自由通過,則說明(D)符合要求。

A、圓度B、圓柱度C、平行度D、同軸度

32.適用于制造滲碳件的材料是(A)。

A、20CrB、40CrC、60Si2MnD、GCr15

33.(D)不適合將復(fù)雜加工程序輸入到數(shù)控裝置。

A、紙帶B、磁盤C、電腦D、鍵盤

34.FANUC系統(tǒng)中,(D)指令是換刀指令。

A、M05B、M02C、M03D、M06

35.千分尺微分筒上均勻刻有(A)格。

A、50B、100C、150D、200

36.數(shù)控機床的條件信息指示燈STARTCONDITION亮時,說明(A)。

A、主軸可以運轉(zhuǎn)B、操作錯誤C、報警未消除D、按下急停按扭

37.磨削加工中所用砂輪的三個基本組成要素是(A)。

A、磨料、結(jié)合劑、孔隙B、磨料、結(jié)合劑、硬度

C、磨料、硬度、孔隙D、硬度、顆粒度、孔隙

38.主軸箱V帶輪的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上,軸1不致受(A)作用而產(chǎn)生彎曲變形,提高了傳動的平穩(wěn)性。

A、徑向力B、軸向力C、拉力D、張力

39.進給箱內(nèi)的基本變速機構(gòu)的每個滑移齒輪依次和相鄰的一個固定齒輪嚙合,而且還要保證在同一時刻內(nèi)(A)滑移齒輪和()固定齒輪中只能有一

組是相互嚙合的。

A、4個,8個B、3個,6個C、4個,4個D、8個,8個

40.違反安全操作規(guī)程的是(B)。

4

A、執(zhí)行國家勞動保護政策B、可使用不熟悉的機床和工具

C、遵守安全操作規(guī)程D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

41.數(shù)控機床的冷卻液開關(guān)在COOLANTON位置時,是由(C)控制冷卻液的開關(guān)。

A、關(guān)閉B、程序C、手動D、M08

42.FANUC系統(tǒng)中,(A)表示程序暫停,它常用于測量工件和需要排除切屑時的操作。

A、M00B、M01C、M02D、M30

43.表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的(B)。

A、宏觀幾何形狀誤差B、微觀幾何形狀誤差

C、宏觀相對位置誤差D、微觀相對位置誤差

44.裝卡箱體零件時,夾緊力的作用點應(yīng)盡量(A)加工表面。

A、靠近B、垂直C、遠離D、平行

45.在G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,(B)表示Z軸方向上的精加工余量。

A、△uB、△wC、nsD、nf

46.程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15中的(A)其含義是間斷走刀長度。

A、Q20.0B、Z—80.0C、F0.15D、G74

47.對于深孔件的尺寸精度,可以用(A)進行檢驗。

A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺

C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗D、以上均可

48.天然橡膠不具有(A)的特性。

A、耐高溫B、耐磨C、抗撕D、加工性能良好

49.PK1170型數(shù)控自定心中心架的定心精度為(A)mm。

A、0.03B、0.001C、0.005D、0.05

50.直接改變原材料、毛坯等生產(chǎn)對象的(),使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^程稱工藝過程。

A、形狀和性能B、尺寸和性能

5

C、形狀和尺寸D、形狀、尺寸和性能

51.以下()不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點。

A、精度高B、操作不方便C、壽命長D、加緊力大

52.使用()檢驗軸徑夾角誤差的計算公式是sin△θ=△L/R。式中△L是兩曲軸軸徑中心高度差。

A、分度頭B、量塊C、兩頂尖D、V形架

53.愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員()的首要要求。

A、工作態(tài)度B、工作精神C、工作能力D、以上均可

54.()的功用是支撐主軸并使其實現(xiàn)啟動、停止、變速和換向等功能。

A、溜板箱B、掛輪箱C、進給箱D、主軸箱

55.數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是()。

A、主軸皮帶B、滾珠絲杠

C、電器柜過濾網(wǎng)D、冷卻油泵過濾器

56.主軸箱中()與傳動軸之間,可以裝有滾動軸承,也可以裝有銅套,用以減少零件的磨損。

A、滑移齒輪B、空套齒輪C、固定齒輪D、斜齒輪

57.數(shù)控機床手動進給時,可使用(),它能完成對X、Z軸的手動進給。

A、快速按扭B、起動按扭

C、回零按扭D、手動脈沖發(fā)生器

58.檢查屏幕上ALARM,可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的()。

A、報警內(nèi)容B、報警時間C、排除方法D、注意事項

59.材料標記“Q235—A2F”中的“Q”表示()。

A、青銅B、鋼輕金屬C、球鐵D、屈服點

60.使用量塊檢驗軸徑夾角誤差時,量塊高度的計算公式是()。

A、h=M—0.5(D+d)—RsinθB、h=M—0.5(D—d)—Rsinθ

C、h=M+0.5(D+d)—RsinθD、h=M—0.5(D+d)+Rsinθ

6

61.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括()。

A、職業(yè)道德意識B、職業(yè)道德行為規(guī)范

C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、職業(yè)守則

62.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓馬達是液壓系統(tǒng)的()。

A、執(zhí)行元件B、控制元件C、操縱元件D、動力源

63.加工間斷端面的工件時,可使用()指令,并能簡化編程,利于排屑。

A、G72B、G73C、G74D、G75

64.遵守法律法規(guī)不要求()。

A、遵守國家法律和政策B、遵守勞動紀律

C、遵守安全操作規(guī)程D、延長勞動時間

65.軸承合金應(yīng)具有的性能之一是()。

A、足夠的加工硬化能力B、高的耐磨性和小的摩擦系數(shù)

C、足夠的熱硬性D、良好的磁性

66.根據(jù)ISO標準,當?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進方向左邊時稱為左刀具補償,應(yīng)使用()指令表示。

A、G43B、G42C、G41D、G40

67.識讀裝配圖的步驟中,應(yīng)先()。

A、識讀標題欄B、看視圖配置C、看標注尺寸D、看技術(shù)要求

68.程序段G92X52Z—100F3中,X52Z—100的含義是()。

A、外圓終點坐標B、螺紋終點坐標C、圓錐終點坐標D、內(nèi)孔終點坐標

69.對工廠()零件的資料進行分析比較時,如是根據(jù)經(jīng)驗確定加工余量的方法,則稱為經(jīng)驗估算法。

A、同材料B、同類型C、同重量D、同精度

70.在G74Z—120Q20F0.3程序格式中,()表示鉆孔深度。

A、0.3B、—120C、20D、74

71.在FANUC系統(tǒng)中,()是外圓切削循環(huán)指令。

7

A、G74B、G94C、G90D、G92

72.當數(shù)控機床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到OFF時,程序就()執(zhí)行。

A、連續(xù)B、單段C、選擇D、不能判斷

73.下列說法中錯誤的是()。

A、對于機件的肋、輪輻及薄壁等,如按縱向剖切,這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號,而用粗實線將它與其鄰接部分分開

B、當零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時,可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出

C、較長的機件(軸、桿、型材、連桿等)沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時,可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時,尺寸應(yīng)按機件原長標注

D、當回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時,可用平行的兩細實線表示

74.用心軸裝卡車削套類工件時,如果心軸中心孔精度低,車出的工件就會產(chǎn)生()誤差。

A、同軸度、垂直度B、圓柱度、圓度

C、尺寸精度、同軸度D、表面粗糙度大、同軸度

75.車削孔時,如果車孔刀具已經(jīng)磨損,刀桿就會出現(xiàn)振動現(xiàn)象,車出的孔會()。

A、同軸度超差B、表面粗糙度大C、圓度超差D、精度超差

76.鉆孔加工時,使用()指令可簡化編程,利于排屑。

A、G71B、G72C、G73D、G74

77.加工螺桿的螺紋時,要在工件端部進行倒角,這樣板牙開始切削時()。

A、容易切入B、不易切入C、容易折斷D、不易折斷

78.數(shù)控機床的尾座套筒開關(guān)的英文是()。

A、GEAREB、SPINDLEC、COOLANTD、SLEEVE

79.程序段G75X20.0P5.0F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令,用于()加工。

A、鉆孔B、外溝槽C、端面D、外徑

80.G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令,主要用于()毛坯的粗加工。

A、鍛造B、棒料C、鑄造D、固定形狀

81.將數(shù)控機床的塊刪除開關(guān)扳到OFF時,程序就會執(zhí)行()。

8

A、帶有“/”的語句B、沒有“/”的語句

C、所有命令D、不能判斷

82.帶傳動是利用帶作為中間撓性件,依靠帶與帶輪之間的()或嚙合來傳遞運動和動力。

A、結(jié)合B、摩擦力C、壓力D、相互作用

83.進給箱內(nèi)傳動軸的軸向定位方法,大都采用()定位。

A、一端B、兩端C、三支撐D、以上說法都對

84.以下()不是衡量程序質(zhì)量的標準。

A、設(shè)計質(zhì)量高B、加工效果好C、通用性強D、使用指令多

85.雙偏心工件是通過偏心部分最高點之間的距離來檢驗()軸線間的關(guān)系。

A、外圓與內(nèi)孔B、外圓與外圓

C、內(nèi)孔與內(nèi)孔D、偏心部分與基準部分

86.圓柱齒輪傳動均用于兩()軸間的傳動。

A、相交B、平行C、空間交叉D、結(jié)構(gòu)緊湊

87.識讀()的要求是要做到了解它的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。

A、裝配圖B、零件圖C、工序圖D、以上均對

88.在ISO標準中,G02是()指令。

A、絕對坐標B、外圓循環(huán)

C、順時針圓弧插補D、相對坐標

89.數(shù)控機床的程序保護開關(guān)在處于()位置時,是不能對程序進行編輯。

A、OFFB、INC、OUTD、ON

90.為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機床主軸中心重合,須使用()進行調(diào)整。

A、杠桿表和百分表B、試棒和百分表

C、千分尺和試棒D、千分尺和杠桿表

91.數(shù)控頂尖()敲打、拆卸和扭緊壓蓋。

9

A、隨時可以B、加工時可以C、不加工時可以D、不可以

92.程序段G90X52Z—100R—10F0.3中,R—10的含義是()。

A、進刀量B、圓錐大、小端的直徑差

C、圓錐大、小端的直徑差的一半D、退刀量

93.以下()不是選擇進給量的主要依據(jù)。

A、工件加工精度B、工件粗糙度C、機床精度D、工件材料

94.偏心距較大的工件,不能采用直接測量法測出偏心距數(shù)值,這時可采用()間接測量法測出偏心距的數(shù)值。

A、百分表和高度尺B、高度尺和千分尺

C、百分表和千分尺D、百分表和卡尺

95.數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架軸向的刀具多用于()的加工。

A、鉆孔B、車孔C、鉸孔D、以上均可

96.軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車()再進行加工。

A、以前B、以后C、同時D、前或后

97.FANUC系統(tǒng)中,M21指令是()指令。

A、Y軸鏡像B、鏡像取消C、X軸鏡像D、空氣開

98.刀具長度補償指令()的作用,是將運動指令終點坐標值中減去偏置值。

A、G48B、G49C、G43D、G44

99.按用途不同螺旋傳動可分為:傳動螺旋、傳力螺旋和()三種類型。

A、調(diào)整螺旋B、滑動螺旋C、滾動螺旋D、運動螺旋

100.數(shù)控車床的()通過鏜刀座安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。

A、外圓車刀B、螺紋C、內(nèi)孔車刀D、切斷刀

101.不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是()。

A、對各個崗位質(zhì)量工作的具體要求B、各項質(zhì)量記錄

C、操作程序D、市場需求

10

102.進給箱的功用是將交換齒輪箱傳來的運動,通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置,經(jīng)變速后傳給絲杠或光杠,用以滿足()和機動進給的需要。

A、車外圓B、車孔C、車成形面D、車螺紋

103.數(shù)控機床的主軸速度控制盤對主軸速率的控制范圍是()。

A、60%~120%B、70%~150%C、50%~100%D、60%~200%

104.車床主軸箱齒輪毛坯一般為()。

A、鑄坯B、鍛坯C、焊接D、軋制

105.環(huán)境不包括()。

A、海洋B、文物遺跡C、季節(jié)變化D、風景名勝區(qū)

106.具有平面孔系的零件,由于孔的數(shù)量較多,宜采用點位直線控制的數(shù)控()或數(shù)控鏜床加工。

A、鉆床B、銑床C、車床D、加工中心

107.()指令是螺紋復(fù)合加工循環(huán)指令,主要用于加工螺紋。

A、G73B、G74C、G75D、G76

108.線性尺寸一般公差規(guī)定了()個等級。

A、三B、四C、五D、六

109.程序段G70P10Q20中,Q20的含義是()。

A、精加工余量為0.20mm

B、Z軸移動20mm

C、精加工循環(huán)的第一個程序段的程序號

D、精加工循環(huán)的最后一個程序段的程序號

110.從蝸桿零件的標題欄可知該零件的名稱、線數(shù)、()。

A、重量及材料B、材料及比例C、加工工藝D、熱處理要求

111.()是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動機構(gòu)。

A、齒輪傳動B、鏈傳動C、螺旋傳動D、帶傳動

112.數(shù)控機床回零時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在()。

11

A、JOGFEEDB、TRAVERSTC、ZERORETURND、HANDLEFEED

113.在FANUC系統(tǒng)中,G90指令在編程中用于()的加工。

A、鉆深孔B、余量大的端面C、余量大的外圓D、大螺距螺紋

114.手工編程時要計算構(gòu)成零件輪廓的每一個節(jié)點的()。

A、尺寸B、方向C、坐標D、距離

115.FANUC系統(tǒng)中,()表示從尾架方向看,主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

A、M04B、M01C、M03D、M05

116.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是()。

A、按規(guī)定穿戴好防護用品B、工作中對服裝不作要求

C、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程D、執(zhí)行規(guī)章制度

117.程序段G75X20.0P5.0F0.15中,()的含義是X方向的間斷切削深度。

A、G75B、X20.0C、P5.0D、F0.15

118.聚晶金剛石刀具只用于加工()材料。

A、鑄鐵B、碳素鋼C、合金鋼D、有色金屬

119.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠()變化進行工作的。

A、液壓油流量B、液壓閥的位置

C、密封工作腔壓力變化D、密封工作腔容積變化

120.在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3程序格式中,()表示階臺長度。

A、80B、—120C、5D、10

121.()是數(shù)控加工中刀架轉(zhuǎn)位換刀時的位置。

A、機床原點B、換刀點C、工件原點D、以上都不是

122.檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時,在基準心棒上裝一(),測頭頂在測量心棒的圓柱面上,旋轉(zhuǎn)180°后再測,即可確定兩孔軸線在測量

長度內(nèi)的誤差。

A、杠桿表B、內(nèi)徑表C、百分表D、以上均可

12

123.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中,U4.0的含義是()。

A、X軸方向的精加工余量(直徑值)B、X軸方向的精加工余量(半徑值)

C、X軸方向的背吃刀量D、X軸方向的退刀量

124.用偏移尾座法車圓錐時若尾座偏移量不正確,會產(chǎn)生()誤差。

A、尺寸B、錐度(角度)C、形狀D、位置

125.數(shù)控機床快速進給時,模式選擇開關(guān)應(yīng)放在()。

A、JOGFEEDB、TRAVERSTC、ZERORETURND、HANDLEFEED

126.潤滑劑包括有:潤滑油、潤滑脂和()。

A、液體潤滑劑B、固體潤滑劑C、冷卻液D、潤滑液

127.程序內(nèi)容是整個程序的核心,它由許多()構(gòu)成。

A、程序編號B、程序段C、數(shù)據(jù)D、地址

128.數(shù)控機床手動數(shù)據(jù)輸入時,可輸入單一命令,按()鍵使機床動作。

A、快速進給B、循環(huán)啟動C、回零D、手動進給

129.數(shù)控車床導(dǎo)套裝置是需要()檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A、每天B、每周C、每個月D、一年

130.鉸削標準直徑系列的孔,主要使用()鉸刀。

A、整體式圓柱B、可調(diào)節(jié)式

C、圓錐式D、整體或可調(diào)節(jié)式

131.百分表的示值范圍通常有:0~3mm,0~5mm和()三種。

A、0~8mmB、0~10mmC、0~12mmD、0~15mm

132.數(shù)控車床液壓卡盤應(yīng)根據(jù)()合理選擇油缸。

A、轉(zhuǎn)速B、行程C、直徑D、許用推拉力

133.已知兩圓的方程,需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點,如果判別式

△<0,則說明兩圓弧()。

13

A、有一個交點B、沒有交點C、相切D、有兩個交點

134.車削軸類零件時,如果毛坯余量(),工件會產(chǎn)生圓度誤差。

A、太大B、太小C、均勻D、不均勻

135.球化退火后可獲得珠光體組織,硬度達到()左右。這樣能起到可改善切削條件,延長刀具壽命的作用。

A、HBS200B、HRC50C、HRC40D、HV850

136.被加工表面與基準面平行的工件適用在()上裝夾加工。

A、三爪卡盤B、花盤C、兩頂尖D、花盤角鐵

137.在FANUC系統(tǒng)中,()是端面循環(huán)指令。

A、G92B、G93C、G94D、G95

138.三線蝸桿的()常采用主視圖、剖面圖(移出剖面)和局部放大的表達方法。

A、零件圖B、工序圖C、原理圖D、裝配圖

139.清除切屑和雜物,檢查導(dǎo)軌面和潤滑油是數(shù)控車床()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A、每年B、每月C、每周D、每天

140.數(shù)控機床使用解除命令時,其模式選擇開關(guān)應(yīng)放在()。

A、JOGFEEDB、PRGRMC、ZERORETURND、0.TRELEASE

141.數(shù)控機床試運行開關(guān)扳到()位置在“MDI”狀態(tài)下運行機床時,程序中給定的進給速度無效。

A、OFFB、ONC、DRYRUND、IN

142.數(shù)控機床使用時,必須把主電源開關(guān)扳到()位置。

A、INB、ONC、OFFD、OUT

143.用百分表測量圓柱時,測量桿應(yīng)對準()。

A、圓柱軸中心B、圓柱左端面C、圓柱右端面D、圓柱最下邊

144.數(shù)控車床潤滑泵浮子開關(guān)的動作狀態(tài)是()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A、每天B、每周C、每個月D、六個月

145.()是端面粗加工循環(huán)指令。

14

A、G70B、G71C、G72D、G73

146.()的工件不適用于在數(shù)控機床上加工。

A、普通機床難加工B、毛坯余量不穩(wěn)定

C、精度高D、形狀復(fù)雜

147.程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500是外徑粗加工循環(huán)指令,可用于切除()毛坯的大部分余量。

A、鑄造B、棒料C、鍛造D、焊接

148.主軸箱的傳動軸通過()在主軸箱體上實現(xiàn)軸向定位。

A、軸承B、軸肩C、軸承座D、軸徑

149.鏨削時,當發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采取()。

A、不用管B、及時擦去

C、在木柄上包上布D、帶上手套

150.萬能角度尺是用來測量工件()的量具。

A、內(nèi)外角度B、外圓弧度C、內(nèi)圓弧度D、直線度

151.FANUC系統(tǒng)中,()指令是調(diào)用子程序指令。

A、M33B、M98C、M99D、M32

152.正確的觸電救護措施是()。

A、打強心針B、接氧氣C、人工呼吸D、按摩胸口

153.在G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,()表示精加工路徑的最后一個程序段順序號。

A、△wB、nfC、△uD、ns

154.在數(shù)控機床上,應(yīng)考慮工件的加工精度、剛度和變形等因素的要求,可按()劃分工序。

A、粗、精加工B、所用刀具C、定位方式D、加工部位

155.確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段,安排熱處理、檢驗、及其他輔助工序是()的主要工作。

A、擬定工藝路線B、擬定加工方法C、填寫工藝文件D、審批工藝文件

156.銼削外圓弧面時,采用對著圓弧面銼的方法適用于()場合。

15

A、粗加工B、精加工

C、半精加工D、粗加工和精加工

157.常用硬質(zhì)合金的牌號有()。

A、YG3B、T12C、35D、W6Mo5Cr4V2

158.機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的()。

A、工藝文件B、工藝規(guī)程C、工藝教材D、工藝方法

159.數(shù)控機床在編輯狀態(tài)時,其模式選擇開關(guān)應(yīng)放在()。

A、AUTOB、PRGRMC、ZERORETURND、EDIT

160.使用三針測量蝸桿的法向齒厚,要將()換算成量針測量距偏差。

A、齒厚偏差B、齒槽偏差C、分度圓D、齒頂圓

選擇題答案一

1.B2.A3.C4.D5.D6.A7.B8.A

9.A10.D11.C12.C13.A14.A15.C16.C

17.C18.A19.A20.D21.A22.B23.B24.B

25.D26.B27.C28.D29.C30.D31.D32.A

33.D34.D35.A36.A37.A38.A39.A40.B

41.C42.A43.B44.A45.B46.A47.A48.A

49.A50.D51.B52.A53.A54.D55.C56.B

57.D58.A59.D60.A61.C62.A63.D64.D

65.B66.C67.A68.B69.B70.B71.C72.A

73.D74.A75.B76.D77.A78.D79.B80.B

16

81.C82.B83.B84.D85.D86.B87.A88.C

89.D90.B91.D92.C93.C94.C95.D96.B

97.C98.D99.A100.C101.B102.D103.A104.B

105.C106.A107.D108.B109.D110.B111.B112.C

113.C114.C115.C116.B117.C118.D119.D120.B

121.B122.C123.A124.B125.A126.B127.B128.B

129.C130.A131.B132.D133.B134.D135.A136.D

137.C138.A139.D140.D141.C142.B143.A144.D

145.C146.B147.B148.A149.B150.A151.B152.C

153.B154.A155.A156.A157.A158.A159.D160.A

17

選擇題二

1.在FANUC系統(tǒng)中,()是外圓切削循環(huán)指令。

A、G70B、G94C、G90D、G92

2.檢驗箱體工件上的立體交錯孔的()時,在基準心棒上裝一百分表,測頭觸在測量心棒的圓柱面上,旋轉(zhuǎn)180°后再測,即可確定兩孔軸線在測量長

度內(nèi)的誤差。

A、位置度B、平行度C、垂直度D、相交度

3.在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3程序格式中,()表示Z方向間斷切削長度。

A、—120B、5C、10D、80

4.精密絲杠的加工工藝中,要求(),其目的是使材料晶粒細化、組織緊密、碳化物分布均勻,可提高材料的強度。

A、自然時效B、效直C、鍛造毛坯D、球化退火

5.規(guī)格為200mm的K93液壓高速動力卡盤的極限轉(zhuǎn)速是()r/min。

A、5800B、6000C、4500D、4800

6.不屬于刨床部件的是()。

A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、床身

7.愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員()的首要要求。

A、工作態(tài)度B、工作精神C、工作能力D、以上均可

8.以下說法錯誤的是()。

A、公差帶為圓柱時,公差值前加(

B、公差帶為球形時,公差值前加S(

C、國標規(guī)定,在技術(shù)圖樣上,形位公差的標注采用字母標注

D、基準代號由基準符號、圓圈、連線和字母組成

9.當數(shù)控機床的程序保護開關(guān)處于()位置時,不能對程序進行編輯。

A、OFFB、INC、OUTD、ON

18

10.在FANUC系統(tǒng)中,G90指令在編程中用于()。

A、鉆深孔B、余量大的端面C、余量大的外圓D、大螺距螺紋

11.液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與()處均采用V形密封圈密封。

A、活塞B、壓蓋C、缸蓋D、缸體

12.G75指令,主要用于()的加工,以便斷屑和排屑。

A、切槽B、鉆孔C、棒料D、間斷端面

13.程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500是外徑粗加工循環(huán)指令,用于切除()毛坯的大部分余量。

A、鑄造B、棒料C、鍛造D、焊接

14.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的()是靠密封工作腔容積變化進行工作的。

A、液壓缸B、溢流閥C、換向閥D、液壓泵

15.將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體后,再用檢驗心棒插入基準孔和被測孔,如果檢驗心棒不能自由通過,則說明()不符合要求。

A、圓度B、垂直度C、平行度D、同軸度

16.程序設(shè)計思路正確、內(nèi)容簡單、清晰明了、占用內(nèi)存小、加工軌跡、切削參數(shù)選擇合理,這說明程序()。

A、加工精度高B、加工效果好C、通用性強D、設(shè)計質(zhì)量高

17.當數(shù)控機床的塊刪除開關(guān)扳到()時,程序執(zhí)行是沒有“/”的語句。

A、OFFB、ONC、BLOCKDELETED、不能判斷

18.加工箱體類零件上的孔時,如果花盤角鐵精度低,會影響平行孔的()。

A、尺寸精度B、形狀精度C、孔距精度D、粗糙度

19.數(shù)控機床試運行開關(guān)扳到()位置后,在“MDI”狀態(tài)下運行機床時,程序中給定的進給速度將無效。

A、OFFB、ONC、DRYRUND、IN

20.數(shù)控機床的主軸速度控制盤對主軸速率的控制范圍是()。

A、60%~120%B、70%~150%C、50%~100%D、60%~200%

21.根據(jù)ISO標準,當?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進方向左邊時稱為左刀具補償,用()指令表示。

A、G43B、G42C、G41D、G40

19

22.從蝸桿零件的()可知道,該零件的名稱、線數(shù)、材料及比例等情況。

A、裝配圖B、標題欄C、剖面圖D、技術(shù)要求

23.進行鋸割操作時,起鋸的手鋸行程要短,壓力要(),速度要慢。

A、小B、大C、極大D、無所謂

24.刀具長度補償指令()是將H代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運動指令終點坐標去。

A、G48B、G49C、G44D、G43

25.數(shù)控車床的外圓車刀通過()安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。

A、刀柄套B、定位環(huán)C、刀柄座D、定位套

26.進給箱內(nèi)的基本變速機構(gòu)每個滑移齒輪依次和相鄰的一個固定齒輪嚙合,而且還要保證在同一時刻內(nèi)()滑移齒輪和()固定齒輪中只有一組是

相互嚙合的。

A、4個,8個B、3個,6個C、4個,4個D、8個,8個

27.適用于制造滾動軸承的材料是()。

A、20CrB、40CrC、60Si2MnD、GCr15

28.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中液壓馬達的工作原理與()相反。

A、液壓泵B、溢流閥C、換向閥D、調(diào)壓閥

29.在G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,()表示X軸方向上的精加工余量。

A、△wB、△uC、nsD、nf

30.FANUC系統(tǒng)中,()表示程序暫停,常用于測量工件和需要排除切屑時。

A、M00B、M01C、M02D、M30

31.百分表的示值范圍通常有:0~3mm,0~5mm和()三種。

A、0~8mmB、0~10mmC、0~12mmD、0~15mm

32.刀具磨損補償應(yīng)輸入到系統(tǒng)()中去。

A、程序B、刀具坐標C、刀具參數(shù)D、坐標系

33.雙偏心工件是通過偏心部分最高點與基準之間的距離來檢驗偏心部分與基準部分軸線間的()。

20

A、平行度B、角度C、相交度D、偏心距

34.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括()。

A、職業(yè)道德意識B、職業(yè)道德行為規(guī)范

C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、職業(yè)守則

35.在數(shù)控機床上加工零件與普通機床相比,工序可以比較()

A、集中B、分散C、細化D、以上均可

36.以下()不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點。

A、高轉(zhuǎn)速B、操作不方便C、壽命長D、加緊力大

37.()的功用是支撐主軸并使其實現(xiàn)啟動、停止、變速和換向等作用。

A、溜板箱B、掛輪箱C、進給箱D、主軸箱

38.已知兩圓的方程,需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點,如果判別式

(),則說明兩圓弧沒有交點。

A、△=0B、△<0C、△>0D、不能判斷

39.根據(jù)一定的試驗資料和(),對影響加工余量的因素進行逐次分析和綜合計算,最后確定加工余量的方法就是分析計算法。

A、計算公式B、經(jīng)驗數(shù)據(jù)C、參考書D、技術(shù)參數(shù)

40.遵守法律法規(guī)要求()。

A、積極工作B、加強勞動協(xié)作

C、自覺加班D、遵守安全操作規(guī)程

41.FANUC系統(tǒng)中,()表示主軸正轉(zhuǎn)。

A、M04B、M01C、M03D、M05

42.環(huán)境不包括()。

A、大氣B、水C、氣候D、土地

43.()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的材料,它可用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。

A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼

21

44.圓柱齒輪傳動均用于兩()軸間的傳動。

A、相交B、平行C、空間交叉D、結(jié)構(gòu)緊湊

45.球化退火可獲得()組織,硬度為HBS200左右。這樣就可起到改善切削條件,延長刀具壽命的作用。

A、珠光體B、奧氏體C、馬氏體D、索氏體

46.在數(shù)控機床上安裝工件時,若工件批量不大,則應(yīng)盡量采用()夾具。

A、專用夾具B、氣動夾具C、組合夾具D、液動夾具

47.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500是()循環(huán)指令。

A、精加工B、外徑粗加工

C、端面粗加工D、固定形狀粗加工

222

48.在平面直角坐標系中,圓的方程是(X—30)+(Y—25)=15。此圓的圓心坐標為()。

A、(30,25)B、(—30,—25)

C、(900,625)D、(—900,—625)

49.()指令是端面粗加工循環(huán)指令,主要用于棒料毛坯的端面粗加工。

A、G70B、G71C、G72D、G73

50.以下()不是在車削軸類零件時產(chǎn)生尺寸誤差的原因。

A、量具有誤差或測量方法不正確B、振動

C、沒有進行試切削D、看錯圖紙

51.進給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運動,通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置,經(jīng)變速后又傳給絲杠或光杠,以此滿足()和機動進給的需要。

A、車外圓B、車孔C、車成形面D、車螺紋

52.當NC故障排除后,按()鍵即可消除報警。

A、RESETB、GRAPHC、PAPAMD、MACRO

53.數(shù)控機床手動數(shù)據(jù)輸入時,可輸入單一命令,并按()鍵使機床動作。

A、快速進給B、循環(huán)啟動C、回零D、手動進給

54.斜二測軸測圖OY軸與水平成()。

22

A、45°B、90°C、180°D、75°

55.G76指令主要是用于()的加工,并可以簡化編程。

A、切槽B、鉆孔C、棒料D、螺紋

56.工件以外圓定位,配車數(shù)控車床液壓卡盤卡爪時,應(yīng)在()下進行。

A、空載狀態(tài)B、受力狀態(tài)C、夾持狀態(tài)D、反撐狀態(tài)

57.主軸箱的傳動軸是通過()在主軸箱體上實現(xiàn)軸向定位。

A、軸承B、軸肩C、軸承座D、軸徑

58.偏心距較大的工件,不能采用直接測量法測出偏心距,這時可用百分表和千分尺采用()法測出。

A、相對測量B、形狀測量C、間接測量D、以上均可

59.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,子程序返回主程序指令為()。

A、M98B、M99C、M96D、M97

60.鉸孔時為了保證孔的(),鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的1/3。

A、位置精度B、尺寸精度C、形狀精度D、表面粗糙度

61.用于車床主軸箱的齒輪經(jīng)剃齒后,其熱處理的方法為()。

A、正火B(yǎng)、回火C、高頻淬火D、表面熱處理

62.鏨子一般由碳素工具鋼材料鍛而成的,經(jīng)熱處理后使其硬度能達到()。

A、HRC40~55B、HRC55~65C、HRC56~62D、HRC65~75

63.當液壓卡盤的夾緊力不足時,應(yīng)(),并設(shè)法改善卡盤的潤滑狀況。

A、換液壓油B、洗掉內(nèi)部潤滑脂

C、調(diào)整工作壓力D、清洗卡盤

64.違反安全操作規(guī)程的是()。

A、自己制訂生產(chǎn)工藝B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

C、加強法制觀念D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

65.數(shù)控車床主軸V帶傳動機構(gòu)是需要()檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

23

A、每天B、每周C、每個月D、六個月

66.()是用來測量工件內(nèi)、外角度的量具。

A、萬能角度尺B、內(nèi)徑千分尺C、游標卡尺D、量塊

67.圓柱齒輪傳動的精度要求主要有:運動精度、()、接觸精度等幾方面要求。

A、幾何精度B、平行度C、垂直度D、工作平穩(wěn)性

68.標記為“QT900—2”材料的硬度范圍應(yīng)在()HBS。

A、130~180B、170~230C、225~305D、280~360

69.在ISO標準中,G00是()指令。

A、相對坐標B、外圓循環(huán)C、快速點定位D、坐標系設(shè)定

70.數(shù)控機床的條件信息指示燈()亮時,說明按下急停按扭。

A、EMERGENCYSTOPB、ERROR

C、STARTCONDITIOND、MILLING

71.具有高度責任心應(yīng)做到()。

A、方便群眾,注重形象B、光明磊落,表里如一

C、工作勤奮努力,盡職盡責D、不徇私情,不謀私利

72.在G74X60Z—100P5Q20F0.3程序格式中,()表示X軸方向上的間斷走刀長度。

A、0.3B、5C、—100D、60

73.在程序段G92X52Z—100F3中,F(xiàn)3的含義是()。

A、每分鐘進給量B、螺紋螺距C、錐螺紋角度D、以上均不對

74.不愛護設(shè)備的做法是()。

A、定期拆裝設(shè)備B、正確使用設(shè)備C、保持設(shè)備清潔D、及時保養(yǎng)設(shè)備

75.職業(yè)道德不鼓勵從業(yè)者()。

A、通過誠實的勞動改善個人生活B、通過誠實的勞動增加社會的財富

C、通過誠實的勞動促進國家建設(shè)D、通過誠實的勞動為個人服務(wù)

24

76.數(shù)控機床的冷卻液開關(guān)在MCODE位置時,則是由()控制冷卻液開關(guān)。

A、關(guān)閉B、手動C、程序D、M08

77.檢查氣動系統(tǒng)壓力是否正常是數(shù)控車床()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A、每年B、每月C、每周D、每天

78.對偏差與公差的關(guān)系,下列說法正確的是:()

A、上偏差越大,公差越大

B、上、下偏差越大,公差越大

C、上、下偏差之差越大,公差越大

D、上、下偏差之差的絕對值越大,公差越大

79.在程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3中,W0.5的含義是()。

A、Z軸方向的精加工余量B、X軸方向的精加工余量

C、X軸方向的背吃刀量D、Z軸方向的退刀量

80.公法線千分尺是用于測量齒輪()的。

A、模數(shù)B、壓力角

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論