硅錳合金礦熱爐各崗位技術操作職責

硅錳合金礦熱爐各崗位技術操作職責1、冶煉工技術操作職責保證高溫冶煉，盡量減少熱損失，使SiC的形成和壞保持相對平衡。爐料混合均勻后加入爐內(nèi)。正常冶煉的操作程序是沉料-攢熱料-加新料-燜扎。要垂直于電極加料，不要切線加料。料落點距電極100mm左右，不允許拋散爐料。爐料形狀和分布要合理，集中加料后，使料面呈饅形狀，料面要高于爐口200—300mm。每班接時要搗爐，搗出的黏料搗碎后推到爐心。沉料、搗爐時動作要塊，不要碰撞電極、銅瓦和水。根據(jù)爐料融化情況加料，盡量做到加料量、用料量出硅量相適應。保持合理的料層結(jié)構(gòu)，搗松的爐料就地下沉，不要翻爐膛。使用鐵質(zhì)工具沉料、搗爐時，動作要塊，避免融化鐵鏟和搗爐棒。⑴木塊等碳質(zhì)還原劑在加料平臺上可單獨堆放，沉料結(jié)束或處理爐況時先加木塊于電極根部凹坑處，然后加混合料蓋住。⑵仔細觀察儀表，協(xié)調(diào)其他人員用計算機控制電極的壓放，使三根電極平衡運行。⑶隨時了解電爐電流、電壓的變化情況，給予適當?shù)恼{(diào)整。2、出爐工技術操作職責①正常情況下，每班出3-4爐，盡量大流量、快出硅。②出爐前先將爐眼、流槽清理干凈，準備好出爐工具和材料。③用燒穿器前，要先將鋼釬清除爐嘴外的結(jié)渣硅，使爐眼保持φ150mm左右的喇叭口形狀，然后用燒穿器燒開爐眼。能用鋼釬捅開時不用燒穿器。當流量小時，要用木棒捅爐眼、拉渣，用燒穿器協(xié)助硅。堵爐眼前爐眼四周和內(nèi)部渣滓扒凈，用燒穿器修理爐至通暢光滑，然后堵眼，深度超過或達到爐墻厚度。⑥堵眼時如果爐氣壓力過大無法堵塞，要停電堵眼。⑦出爐口和硅包附近要保持干燥，禁止積水，防止跑眼爆炸。⑧精練產(chǎn)品要按方案進行，不可隨意改變供氣量、精練時間、造渣劑的比例等。精練時注意安全，防止硅液飛濺、過大氧氣回火等事故發(fā)生。⑨澆注前要修補好錠模，放好擋渣棒，錠模底部可適當放適量合格硅粒，或涂脫模劑，保護錠模。⑩澆注時，硅包傾倒至硅液快要流出時，稍停片刻，使硅渣穩(wěn)定，再使硅液從包嘴慢慢流入緩沖槽。⑴工業(yè)硅錠冷卻到烏紅時，用專用吊具從錠模中吊出，轉(zhuǎn)移到冷卻間。嚴禁用水急冷。3、電工技術操作職責①持證上崗，遵守供用電制度，要求與變電站和生產(chǎn)指揮緊密配合。②電工作到四會：會原理、會檢修、會接線、會操作③變壓器需要(有載調(diào)壓除外)換擋、檢修或長時間停爐檢修時，電爐變壓器必須停電。④每隔2h要檢查一次高壓柜(盤)內(nèi)有無異常，如有焦臭、發(fā)紅、發(fā)熱等現(xiàn)象應立即停電，迅速處理。⑤檢查和巡視全廠電氣設備，各關鍵部位要心中有數(shù)，待計劃停爐檢修時趁機檢修。⑥每月檢修時間不得超過10h，保證設備處于完好運行狀態(tài)。⑦電爐變壓器送電前，要先打開油水冷卻器，檢查水壓不超過0.15Mpa，出水不燙手。⑧長期停電或大修后的送電，由值班電工、儀表工和生產(chǎn)負責指揮，電流由小到大逐漸送足。4、儀表工技術操作職責①配電工聽從生產(chǎn)負責人和電工指揮，按供用電制度。②作到眼明、耳靈、手快，眼看儀表和電爐，隨時掌握電流、電壓的變化情況，必要時給予一定的調(diào)整，注意電極下滑和銅瓦打弧現(xiàn)象。③送電前先將電極提起200mm左右后再合閘送電，待負荷穩(wěn)定后再下插電極到額定負荷。低負荷送電，滿負荷供電。④三相電流要保持平衡，最大波動不超過20%。⑤送電先合閘后插電極，停電先提電極后分閘。如電極打滑、銅瓦打弧可立即停電。⑥停電時間較長時要活動電極。第一小時內(nèi)每10分鐘活動一次，后每隔半小時活動一次。⑦如遇電極