提高加筋高壓旋噴水泥土樁錨支護施工質量lxk工法

2011年xxx省工程建設設第二十六次QC小組活動成果交流發(fā)布資料提高加筋高壓旋噴水泥土樁錨支護施工質量xxxxxxx工程公司xxxx項目部QC小組10.4目錄Contents目錄HYPERLINK\l"_Toc225147244"一課題簡介1HYPERLINK\l"_Toc225147245"1.1工程簡介1HYPERLINK\l"_Toc225147246"1.2工藝簡介1HYPERLINK\l"_Toc225147247"二小組簡介3HYPERLINK\l"_Toc225147248"三P（plan）活動計劃4HYPERLINK\l"_Toc225147249"3.1選題理由4HYPERLINK\l"_Toc225147250"3.2現(xiàn)狀調查5HYPERLINK\l"_Toc225147251"3.3目標確定和可行性分析6HYPERLINK\l"_Toc225147252"3.4原因分析7HYPERLINK\l"_Toc225147253"3.5要因確認8HYPERLINK\l"_Toc225147254"3.6制定對策14四D（do）對策實施15HYPERLINK\l"_Toc225147256"五C（check）效果檢查20HYPERLINK\l"_Toc225147257"5.1質量效益215.2經(jīng)濟效益235.3社會效益24HYPERLINK\l"_Toc225147260"六A（action）鞏固措施和標準化工作24HYPERLINK\l"_Toc225147261"6.1鞏固措施24HYPERLINK\l"_Toc225147262"6.2鞏固效果檢查25HYPERLINK\l"_Toc225147263"七總結及今后打算25HYPERLINK\l"_Toc225147264"八合理化建議26HYPERLINK\l"_Toc225147265"九QC小組活動一覽表27PAGEPAGE8第第8頁一課題簡介1.1工程簡介xx·xx工程位于xx市xx區(qū)白馬南路東側，主體結構由九幢商住樓及大底盤式1層地下室組成，總建筑面積約12萬m2，主體結構采用剪力墻結構，設計室外地坪標高暫定為8.2米（為絕對高程）。開挖原地面約6.5-7.0米，地下室底板底標高為2.98米，基坑開挖深度3.55-4.75米，開挖方量約96000m3.根據(jù)xxxx研究院提供的工程勘察地質報告資料，區(qū)域內(nèi)與基坑有關的淺部土層參數(shù)見表1所示：土的物理力學性能指標表1序號土層名稱土層狀態(tài)γ（KN/m3）含水量（%）錨固極限摩阻（kpa）內(nèi)摩擦角（°）1雜填土層松散17.5/10152粉質粘土層軟塑18.0/35163淤泥層流塑15.56612.5264中砂層中密19.0530制表人：xx日期：2010年5月20日根據(jù)場地水文地質條件和現(xiàn)場的實際情況，本工程基坑底部落在淤泥層上，基坑支護結構體系設計采用預應力管樁結合水平加筋水泥土樁錨支護。1.2高壓旋噴水泥土樁錨工藝簡介本工程水泥土樁錨采用“LXK”工法是基坑支護施工的一種擋土、止水的專利技術。其工法基本過程是：是用錨樁通過可拆卸的方式將帶有錨筋的錨桿鉆頭裝配到鉆桿的前段，一邊通過旋轉上述轉桿，在土體中進行鉆孔，一邊將錨桿鉆頭帶入土體，直至設計深度，并對孔底進行高壓旋噴注漿；將上述鉆桿前段與鉆頭拆開，通過鉆桿的中空通道，向該孔高壓旋噴注漿，形成從底到上的水泥土圓柱錨固體，必要時可施作水泥土地錨用護孔器施作地錨的擴大頭，以增加地錨的抗拔力，自由段的水泥柱還有分擔土體壓力、抗滑移的作用。在基坑支護作為臨時性擋土時可通過上述機械將插入體拔出，材料可以重復使用。也可根據(jù)具體情況與鋼板樁、內(nèi)支撐等支護結構相結合形成安全、可靠的支護體系。適用廣泛的建筑基坑支護新技術，主要適用于地下人防工程、建筑物深基坑。幾年來該工法在深圳、珠海、廣州等大中城市上百個深基坑支護工程得到了應用，取得了很大的社會效益和經(jīng)濟效益。圖1加筋高壓旋噴水泥土樁錨剖面圖制圖：xx日期：2010年5月22日加筋高壓旋噴水泥土樁錨施工完成圖二小組簡介小組概況表2小組名稱xx·xxQCC小組小組類型現(xiàn)場型活動課題提高加筋高壓旋旋噴水泥土土樁錨支護施工工質量注冊號FJSJ-20011-156活動日期2010年5月月20日~2010年9月25日TQC教育時間間人均28小時活動頻次每月活動2.55次，出勤勤率100%%小組人數(shù)8人合理化建議8條小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務職稱組內(nèi)職務1xx男35本科項目經(jīng)理工程師全盤工作（組長長）2xx男40大專技術負責人工程師技術負責（組員員）3xx男31大專施工員工程師現(xiàn)場實施（組員員）4xx男32大專質檢員工程師計劃總結（組員員）5xx女28本科資料員助工收集信息（組員員）6xx男42高中工長技工現(xiàn)場實施（組員員）7xx男45本科公司總工程師高級工程師技術顧問8xx女39本科公司副總工高級工程師技術顧問制表人：xx日期：2010年5月10日三P（plan）活動計劃3.1選題理由1．基坑工程擔負著地下室施工安全和基坑周邊建筑物安全的重要性；2．加筋高壓旋噴水泥土樁錨（簡稱LXK工法）工藝在我司施工較少，作為一種擋土、止水的專利技術，施工中不可預見性問題可能存在；3．項目部對已經(jīng)完成施工的360根水泥土樁錨進行檢查，其中有70根不符合要求，檢驗合格率僅為80.6%。檢查結果如下表：表4部位檢測點（個）不合格點（個）合格率（%）38-40軸1603280A-C軸801680C-E軸1202281.7合計3607080.6制表人：xx日期：2010年5月28日因此，我們選擇了“提高加筋高壓旋噴水泥土樁錨支護施工質量”為本次活動的課題。3.2現(xiàn)狀調查我們對已經(jīng)施工完成的北側5-5剖面水泥土樁錨進行檢查分析，對其中70個不合格點整理如下調查表：水泥土樁錨檢驗不合格項目調查表表5序號檢查項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（%）1孔位定位偏差4040572注漿不符合要求求1656803邊坡砼噴射質量量缺陷864914樁身強度偏差468975其它270100合計70制表人：xx日期：2010年6月7日根據(jù)調查表，制成排列圖圖2水泥土樁錨質量問題排列圖制圖：xx日期：2010年6月7日結論：孔位定位偏差和注漿不符合要求在不合格項目中占80%，是影響高壓旋噴水泥土樁錨施工質量的主要問題，在施工中應重點控制。3.3目標確定及依據(jù)1．目標確定：92%高壓旋噴水泥土樁錨檢驗合格率達到92%92%80.6%80.6%圖3小組活動目標柱狀圖制圖：xx日期：2010年6月15日2．目標依據(jù)：小組在現(xiàn)狀調查查統(tǒng)計中得得出影響高高壓旋噴水水泥土樁錨錨檢驗合格格率的主要要原因：孔孔位定位偏偏差、注漿漿不符合要要求這兩項項占總檢查查點數(shù)15.66%[即70（不合合格點數(shù)）÷360（總檢查查點數(shù)）=15..6%]，在活動動中若能采采取有效的的措施予以以改進，將將主要問題題解決80%，則則檢驗合格格率可以從從原來的80.66%上升至933.08%%[(115.6%%*80%%)+800.6%]]，超過目目標值922%。因此小組成員一一致認為目目標可以實實現(xiàn)。3.4原因分分析小組對孔位定位位偏差和注注漿不符合合要求兩個個主要質量量問題進行行原因分析析，繪制關關聯(lián)圖：儀器未進行檢定員工未進行培訓儀器未進行檢定員工未進行培訓照明燈少照明不足照明燈少照明不足工人操作工人操作工藝不熟練注漿壓力不足注漿壓力不足夜間施工光線暗夜間施工光線暗放樣不準確放樣不準確注漿不符合要求未進行試配孔位定位偏差注漿不符合要求未進行試配孔位定位偏差錨桿直徑不符合要求錨桿直徑不符合要求漿液配合比不當錨樁漿液量不足漿液配合比不當錨樁漿液量不足孔位移位鉆桿管道堵塞錨桿鉆頭插入土體偏位鉆桿管道堵塞錨桿鉆頭插入土體偏位水泥品種選用不當材料進場檢驗不嚴錨樁注漿流析水泥品種選用不當材料進場檢驗不嚴錨樁注漿流析錨樁抗拔力不足錨樁抗拔力不足錨桿長度不符合要求主要原因：末端因素：圖4高壓旋旋噴水泥土土樁錨施工質量量原因分析析關聯(lián)圖制圖：xx日期：2010年6月22日PAGE27第第27頁3.5要因確認小組對關聯(lián)圖分分析得到的的7條末端因因素進行驗驗證，制定定要因確認認計劃表：：要因確認計劃表表表6序號末端因素標準負責人完成時間1員工未進行培訓訓考核優(yōu)良率=1100%xx2010.6..302儀器未進行檢定定壓力表、液壓千千斤頂檢測測合格xx2010.7..023未進行試配水灰比1.0--1.5xx2010.7..064材料進場檢驗不不嚴主要材料均應有有檢驗試驗驗報告xx2010.7..075錨桿抗拔力不足足抗拔力大等于1120KNNxx2010.7..086錨桿長度不符合合要求設計長度5Mxx2010.7..087照明燈少3500W照明明燈≥6盞xx2010.7..08制表人：xx日期：2010年6月25日要因確認一：員員工未進行行培訓【確認方法】：現(xiàn)現(xiàn)場驗證【標準】：：考核優(yōu)良良率=1000%【實測】：：高壓旋噴噴水泥土樁樁錨支護作作為比較新新的基坑支支護體系，本本項目部現(xiàn)現(xiàn)場施工管管理人員均均為首次接接觸；班組組工人雖然然有過類似似施工經(jīng)驗驗，但對本本設計中一一些基本控控制參數(shù)并并不熟悉，小小組成員討討論決定對對管理人員員及工人進進行考核來來確定是否否為要因，由由xx同志負負責具體考考核工作。2010年6月28日、29日，小組組對項目部部9個管理人人員及26個施工班班組人員進進行崗前考考核，統(tǒng)計計成績?nèi)缦孪拢含F(xiàn)場管管理人員理理論知識、操操作技能考考核成績匯匯總表表7考核項目100-90分分90-80分80-60分60分以下理論知識3321操作項目12842制表人：xx日期：2010年6月29日考核結果：現(xiàn)場場管理人員員及施工班班組人員崗崗位考核優(yōu)優(yōu)良率僅為為74.33%，未達到標標準?！窘Y論】：：員工未進進行培訓是是要因。要因確認二：儀儀器未進行行檢定【確認方法】：現(xiàn)現(xiàn)場測試【標準】：：壓力表及及液壓千斤斤頂檢定合合格【實測】：：小組成員員xx聯(lián)系有有資質的檢檢測單位對對施工現(xiàn)場場的壓力表表及液壓千千斤頂進行行檢測，檢檢測結果見見下表：現(xiàn)場壓力力表及注漿漿機照片壓力表及液壓千千斤頂檢測測報告【結論】：：壓力表及及液壓千斤斤頂均滿足要求求，因此儀儀器未進行行檢定不是是要因。要因確認三：未未進行試配配【確認方法】：調調查分析【標準】：：水灰比11.0-11.5【實測】：：小組成員員xx對錨桿注漿漿前按設計計要求水灰灰比1.00-1.55進行試配配，共試配配三組。錨桿純水泥漿水水灰比試配配記錄表10組數(shù)水灰比水水泥外加劑材料用量（kg/m3）第一組1.01001004.2第二組1.21001203.8第三組1.51001503.5制表人：xx日期：2010年7月5日班組分別對三組組水灰比進進行試噴，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況選選定第二組組1.2的水水灰比施工工。【結論】：：未進行試試配不是要要因。要因確認四：材材料進場檢檢驗不嚴【確認方法】：調調查分析【標準】：：主要材料料均應有檢驗驗試驗報告告【實測】：：小組成員員xx對進場場的硅酸鹽鹽水泥原材材料及試驗驗報告進行行檢查，均均符合設計計要求；并并對首批進場的的125根錨錨桿原材料料進行現(xiàn)場場檢查，對對其中不符符合設計要要求的予以以退場，使使之符合設設計規(guī)范要要求。水泥合格證及檢檢驗報告照照片錨具照片錨頭照片片鋼絞線合格證及及檢驗報告告【結論】：：材料進場場檢驗不嚴嚴不是要因因。要因確認五：錨錨樁抗拔力不不足【確認方法】：現(xiàn)現(xiàn)場驗證【標準】：：抗拔力達達到設計要要求【實測】：：小組成員員xx對已施施工的錨桿桿進行檢查查，發(fā)現(xiàn)錨錨樁在張拉拉時破壞了了冠梁及鋼筋網(wǎng)網(wǎng)砼面層,對現(xiàn)場錨錨樁的抗拔拔力進行檢檢測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)抗拔力只只達到8T，而錨樁樁的抗拔力力設計要求求應達到15T，抗拔力力達不到設設計要求【結論】：：錨樁抗拔力力不足為要要因。要因確認六：錨錨桿長度不不符合要求求【確認方法】：：現(xiàn)場驗證證【標準】：：按設計長長度5M.【實測】：：小組成員員xx對已施施工的錨樁樁進行檢查查，發(fā)現(xiàn)錨錨樁在施工工中遇到障障礙物時，無無法繼續(xù)施施工，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場調查是是由于錨樁樁的長度有有時大于設設計長度，有有時已小于于設計長度度，導致現(xiàn)現(xiàn)場無法施施工。【結論】：：錨桿長度度不符合要要求為要因因。要因確認七：照照明燈少【確認方法】：調調查分析【標準】：：35000W照明燈≥6盞【實測】：：由于無法法判斷現(xiàn)場場施工環(huán)境境下夜間照照明光線能能否滿足要要求，2010年7月8日，小組組成員xxx對夜間施施工時，配配備照明燈燈數(shù)量與照照明燈情況況的關系進進行調查了了解，配備備6盞以上35000W的移動照照明燈可以以滿足施工工光線要求求。確定標標準后，對對《電氣設設備檢查記記錄表》中中體現(xiàn)的照照明燈配備備情況進行行調查，前前期施工期期間配備的的照明燈為為8盞，可以以滿足夜間間施工要求求?！窘Y論】：：照明燈少少不是要因因。通過對七條末端端因素逐一一確認，其其中影響毛毛竹定位偏偏差和注漿漿不符合有有三個要因因：員工未進行培訓訓；錨樁抗拔力不足足錨桿長度不符合合要求3.6制定對策針對發(fā)現(xiàn)的主要要原因，小小組成員進進行綜合論論證分析，按5W1H原則制定以下對策、措施：對策表表表12序號主要原因（項目）對策What目標Why措施How地點Where時間When負責人Who1員工未進行培訓訓員工再培訓人員考核優(yōu)良率率100%（包括現(xiàn)現(xiàn)場管理人人員和班組組工人）制定培訓計劃、培培訓課程；；開展“學習交流日”活活動；對現(xiàn)場管理人員員進行專業(yè)業(yè)技術培訓訓、考核。項目部10.7.200-10.7.288xx2錨桿抗拔力不足足增加擴大頭抗拔承載力≥1120KNN1.當噴射頭距離坡坡面2m時，降低低壓力。2.在樁底部1m范范圍內(nèi)定噴噴1-2分鐘，形形成擴大頭頭施工現(xiàn)場10.7.222-10.8.300xx3錨桿長度不符合合要求補打錨桿長度控制在5米米范圍內(nèi)長度不足時，退退桿。長度太長時，補補打施工現(xiàn)場10.7.222-10.8.300xx制表人：xx日期：20010年7月12日四D（do）對策實施施對策實施一：員員工再培訓訓1．2010年7月月20日，小小組成員召召開專題會會議，針對對現(xiàn)場管理理人員及施施工班組工工人崗前考考核中暴露露出的問題題進行分析析，管理人人員對“LXK”工法理論知知識一知半半解，尤其其是關鍵工工序的控制制理解不透透徹；施工工班組工人人對基本操操作技能能能掌握，但但不具備施施工工藝參參數(shù)、質量量控制等知知識。小組組針對這種種情況，由由小組成員員xx對施工工班組工人人對技能操操作進行培培訓。小組組制定詳細細的培訓計計劃、培訓訓課程。2．開展“學習交流日”活活動。在每每周五下午午，項目部部所有管理理人員及施施工班組長長進行座談談交流，對對施工過程程中出現(xiàn)的的問題相互互探討，明明確施工控控制的重點點，逐一解解析操作難難點，加深深印象，提提高施工的的科學性、合合理性。對對于有爭論論的問題及及時將信息息反饋至設設計院派駐駐項目部的的設計人員員。實施一效果檢查查：2010年7月月26日，小小組對施工工班組全體體工人進行行操作技能能考核，22010年年7月28日，小小組對現(xiàn)場場管理人員員進行理論論知識考核，結結果如下：：現(xiàn)場管理人員理理論知識、操作技能能考核成績績表14考核項目100-90分分90-80分80-60分60分以下理論知識7200操作技能19700制表人：xx日期：2010年7月28日【結論】：：考核優(yōu)良良率達到100%，達到對對策目標。對策實施二：增增加擴大頭頭小組成員召開專專題會議，針針對水泥土土樁錨抗拔拔力不足的的問題，各各小組成員員展開對處處理方法的的分析和討討論，并達達成處理方方案。1.當錨桿鉆頭頭進入土體體時，應直直至設計深深度，對孔孔底進行高高壓旋噴注注漿，然后后將上述鉆鉆桿前段與與鉆頭拆開開，通過鉆鉆桿的中空空通道，向向該孔高壓壓旋噴注漿漿，噴射壓壓力為12-220Mpaa,形成從底底到上Ф300--500水泥土圓圓柱錨固體體；2.當噴射頭距離坡坡面2m時，應降降低壓力至至5Mpa以上，防防止水泥漿漿液劈裂坡坡面土體，樁樁底部1m長度范圍圍內(nèi)定噴1-2分鐘，形形成Ф800擴大頭，增增強錨樁抗抗拔力，距距離坡面1.0m范圍內(nèi)錨錨筋外套塑塑料管，防防止錨樁張張拉時破壞壞冠梁及鋼鋼筋網(wǎng)砼面面層。3、水泥土錨樁應應在其施工工完成5天后且冠冠梁、鋼筋筋砼面層強強度不低于于80%時，進行行張拉，鎖鎖定鋼錨定定板、錨具具、鋼絞線線三者貼緊緊后直接噴噴射混凝土土，若邊坡坡變形較大大或變形不不穩(wěn)定，應應待噴射砼砼面層達到到設計強度度80%后，采用20KN預應力張張拉鋼絞線線后鎖定于于砼面層上上，錨樁鎖鎖定完成后后方可進行行下一層土土方開挖，嚴嚴禁提前開開挖及超挖挖下層工作作面。工人正在在施工樁錨錨的照片實施二效果檢查查：1、小組成員對1--61#樁錨進行行張拉，跟跟蹤檢查張張拉力及油油壓表讀數(shù)數(shù)。并做好好張拉施工工記錄。從從以下記錄錄表中可以以看出，張張拉力及油油壓表的讀讀數(shù)均在規(guī)規(guī)范允許范范圍內(nèi)。張拉施工工記錄2、小組成員委托托xx市建筑設計計院對錨樁樁進行抗拔拔靜載荷驗驗收試驗，由業(yè)主和設計、監(jiān)理單位共同選定，對施工編號為45#、12#、8#的3根錨樁進行抗拔靜載荷驗收試驗檢測，這3根錨樁最大抗拔力試驗荷載為140KN、175KN、175KN，錨頭位移均能達到相對穩(wěn)定，且錨樁彈性變形均滿足驗收標準，滿足設計要求。45#樁錨抗拔拔力試驗報報告12#樁錨抗拔拔力試驗檢檢測報告【結論】：：通過檢測測，水泥土土樁錨抗拔拔承載力＞＞120KN，達到對對策目標。對策實施三：補補打錨桿針對錨樁在施工工中遇到障障礙物的情情形，各小小組成員展展開對處理理方法的分分析和討論論，并達成成以下兩種種處理方法法。1、若已施工錨樁長長度大于5m時，可于于距離該錨錨樁0.8m處補打一一根，長度度為8m.2、若已施工錨樁樁長度小于于5m時，應退退桿，調整整角度或位位置直至避避開障礙物物后，再按按原設計長長度重新施施打，加筋筋水泥土錨錨樁體的施施工應采用用鉆進、注注漿、攪拌拌、插筋一一次性完成成。樁錨施工工中的圖片片實施三效果檢查查：小組成員組織設設計單位、監(jiān)監(jiān)理單位對對型鋼水泥泥土攪拌墻墻進行質量量驗收，并并把施工中中對一般項項目檢驗情情況進行匯匯總，統(tǒng)計計如下表：：從表中可以看出出主控項目目檢查全部部合格，一一般項目檢檢查均滿足足施工規(guī)范范規(guī)定的要要求。【結論】：：檢查錨樁樁的長度均均控制在5米范圍內(nèi)內(nèi)，達到對對策目標。五C（cheeck）效果檢查查5.1質量效益益實施對策后，小小組成員隨隨機抽查了了=1\*GGB3①/40軸、A/V軸，35-=1\**GB33①軸三個施施工段的高高壓旋噴水水泥土樁錨錨施工質量量，共檢查查75個點，不不合格5點，高壓旋旋噴水泥土土樁錨檢驗驗一次合格格率為93.333%，結果如如下：水泥土樁錨檢驗驗合格率統(tǒng)統(tǒng)計表表17部位檢測點（個）不合格點（個）合格率（%）1-40軸25292A-V軸2529235-1軸25196合計75593.33制表人：xx日期：2010年9月6日通過QC小組活動，高壓壓旋噴水泥泥土樁錨檢檢驗一次合合格率從80.66%提高到93.333%，達到并并超過小組組設定的992%的目標。93.33%92%80.6%93.33%92%80.6%圖8活動動前后目標標對比柱狀狀圖制圖：xx日期：2010年9月10日本工程地下室基基坑采取信信息施工方方法，委托托xx巖土工工程勘察研研究院，對對基坑施工工的全過程程進行監(jiān)測測。監(jiān)測內(nèi)內(nèi)容包括基基坑周邊坡坡頂水平位位移，坑坡坡頂及鄰近近建筑物沉沉降觀測等等。小組結結合各階段段檢測報告告，以CXX6、CX7、CX8、CX9、CX10點深層位位移監(jiān)測點點為代表進進行分析，繪繪制基坑深深層位移——深度變化化曲線：圖9基坑深深層位移監(jiān)監(jiān)測圖制圖：xx日期：2010年9月5日從圖中看出其發(fā)發(fā)展趨勢：：基坑開挖挖初始，水水平位移數(shù)數(shù)值變化不不大，隨著著開挖，高高壓旋噴水水泥土錨樁樁的施工，水水平位移大大，呈正方方向變化，其其變化在控控制范圍之之內(nèi)。當高高壓旋噴水水泥土錨樁樁施工完畢畢，坡頂水水平位移發(fā)發(fā)展趨勢穩(wěn)穩(wěn)定，到后后期施工過過程中水平平位移基本本不再發(fā)展展。由此可可以看出，高壓旋噴水泥土錨樁對底層的加固作用和對水平位移的控制能力是有效的，變形的發(fā)展速率比較穩(wěn)定。QC小組活動取得一定成效。基坑水平位移及及相鄰建筑筑物觀測報報告·5.2經(jīng)濟效益益基坑支護及地下下室施工過過程中未發(fā)發(fā)生基坑側側壁漏水現(xiàn)現(xiàn)象，周邊邊環(huán)境也未未發(fā)生變形形、開裂等等質量安全全事故，地地下室施工工處于正常常有序狀態(tài)態(tài)。高壓旋旋噴水泥土土樁錨的施施工特點，基基坑支護工工期提前8天完成，按按照合同條條款每天獎獎勵1500元，共節(jié)節(jié)約資金120000元（8*15500＝120000）5.3社會效益“LXK”工法與與通常的錨錨桿施工相相比，具有有施工占地地小、鄰近近土體擾動動少、工期期短、造價價省等諸多多優(yōu)點，許許多領導、專專家蒞臨檢檢查、指導導，對施工工中提出許許多寶貴的的意見，其其施工效果果得到大家家一致好評評，為企業(yè)業(yè)樹立了良良好的社會會形象。通過本次QC小小組活動，提提高了高壓壓旋噴水泥泥土樁錨施施工質量，進進一步驗證證了作為基基坑支護體體系的優(yōu)點點：經(jīng)濟性性、可靠性性、實用性性，為今后后該項技術的的推廣應用用奠定了堅堅實的基礎礎。六A（acttion）鞏固措施施和標準化化工作6.1鞏固措施施1、土方開挖至地下下室主體結結構施工至至±0.000期間，小小組持續(xù)關關注監(jiān)測成成果報告，基基坑支護結結構的最大大水平位移移30mm，基坑底底部及周圍圍土體均未未發(fā)現(xiàn)涌土土隆起、陷陷落等破壞壞跡象，鄰鄰近建筑物物地面均未未發(fā)現(xiàn)裂縫縫。