平行導(dǎo)坑施工方法

PAGE平行導(dǎo)坑施工方法1、施工方法及工藝要點1.1平導(dǎo)洞門施工當(dāng)平導(dǎo)洞口與隧道洞門距離較小時，可考慮平導(dǎo)洞口與隧道洞門同步施工，洞門圬工分部砌筑。平導(dǎo)兩端洞口為爭取較好的地形和地質(zhì)條件，可增大平導(dǎo)洞口與隧道洞門之間的距離，這樣平導(dǎo)洞口需單獨施工。洞口范圍先人工清理植被，土方數(shù)量較小時，人工清理覆蓋層，淺眼爆破石方，并就近作為平整場地填料。洞口土石方完成后，根據(jù)邊仰坡地質(zhì)情況，及時作好錨噴支護洞口端、翼墻砌筑，盡早完善洞外截排水系統(tǒng)。1.2洞身施工1.2.1開挖根據(jù)施組確定的施工方案，運輸線路要求及隧道地質(zhì)條件，決定平導(dǎo)斷面尺寸及形狀。一般情況下平導(dǎo)斷面都不大，施工采用全斷面掘進，直眼掏槽，手持風(fēng)鉆鉆孔，導(dǎo)爆管網(wǎng)路，周邊光面爆破，（在不良地質(zhì)段錨噴支護，若作為永久建筑，根據(jù)設(shè)計要求進行砼襯砌。）鉆眼作業(yè)和錨噴構(gòu)筑均采用Ф40鋼管搭設(shè)臨時作業(yè)臺架，拱頂初噴砼在碴堆上作業(yè)，出碴采用人工裝碴，每班8人，4小時倒班，采用電瓶車牽引0.75m3側(cè)卸式礦車運輸。正反橫通道與平行導(dǎo)坑的交岔口應(yīng)在平導(dǎo)掘進時一次挖成并作好支護，平導(dǎo)掘進速度要保證超過正洞兩個橫通道，起到提前預(yù)報地質(zhì)和輔助正洞施工。開挖供風(fēng)、供電、供水與正洞施工綜合考慮，形成系統(tǒng)。平導(dǎo)通風(fēng)采用單機壓入，獨頭掘進較長時可另加單機輔助吸出，風(fēng)管采用1.2m柔性管。懸吊在洞頂。1.2.2支護或襯砌根據(jù)設(shè)計要求，若平導(dǎo)為永久建筑，采用砼作永久支護襯砌，否則只在不良地質(zhì)段和橫通道出入口作錨噴支護，安裝錨桿和噴射砼均人工搭設(shè)臨時鋼管作業(yè)平臺，開挖成型后及時施作臨時支護。砼襯砌采用全斷面施工，鋼拱架和方木作模板支撐加固系統(tǒng)。采用電瓶車牽引礦車運輸砼，人工翻鏟入模，插入式搗固器振搗。砼拌合站與正洞施工綜合考慮，不單獨設(shè)置，在施工過渡期間，采用JZ-350型攪拌機設(shè)臨時拌合站。1.2.3施工工藝流程及循環(huán)時間如下圖鉆眼深度1.5-3.0m裝藥爆破1.5小時30分鐘測量鉆眼深度1.5-3.0m裝藥爆破1.5小時30分鐘測量臺架就位20分鐘3小時ck3小時1.5小時1.5小時出碴找頂1小時20分20分鐘30出碴找頂1小時20分20分鐘30分鐘通風(fēng)噴砼噴砼每循環(huán)所需時間8小時，考慮不同的圍巖地質(zhì)情況，平均每循環(huán)進尺1.5-2.5m，每天完成3個循環(huán)，每月為90個循環(huán)，考慮機械維修及其它因素影響，每月綜合安排80個循環(huán)，月進尺為120-200m左右。1.2.4排水洞門土石方施工完成后，及時施作洞口截排水溝，盡快形成排水系統(tǒng)。截排水溝尺寸大小根據(jù)洞口地表匯水面大小確定，采用水泥砂漿片石砌筑。平導(dǎo)內(nèi)設(shè)單側(cè)排水溝，其排水縱坡與正洞坡度一致，尺寸大小在設(shè)計沒有給定的情況下，根據(jù)實際水文地質(zhì)所揭示的涌水量大小確定。2、每循環(huán)勞動力組織見下表作業(yè)班人數(shù)(每班)作業(yè)內(nèi)容備注開挖班10臺架就位、鉆眼眼放炮2人領(lǐng)藥制藥串出碴班8裝運棄運輸1人、碼頭2人噴錨班8噴砼、鉆孔、裝裝錨桿噴錨不平行作業(yè)業(yè)襯砌班20砼拌制、運輸、入入模、搗固固機電班4水電路維護、機機械檢測合計50注：單口按三班制組織施工，需組織勞動力150人左右。用于平導(dǎo)施工的主要機械名稱型號、功率、容容積數(shù)量備注鑿巖鉆孔機械YT28或76655按需配置電瓶車12T2單口側(cè)卸式汽車0.75m310單口壓入式風(fēng)機ZDT64—1125型2×555KW2單口注漿機UB31砼噴射機TK9612輪、軌式各一臺臺注：其它施工機械根據(jù)正洞施工需要綜合配置4、施工安全措施加強爆破器材管理，建立專人領(lǐng)發(fā)料制度，并做好領(lǐng)發(fā)、使用情況登記。②加強動力用電管理。嚴格按有關(guān)標準設(shè)置線路，并配備專業(yè)人員管理，嚴禁亂拉濫接。③配備專人找頂作業(yè)，自齊頭向外認真清理拱頂，確認無危石后進入下道工序。④平導(dǎo)一側(cè)，設(shè)置寬度不小于0.7m的人行道，確保有軌運輸安全作業(yè)。⑤建立統(tǒng)一的洞內(nèi)運輸調(diào)車管理制度，并由專人負責(zé)，在信號不明，機況不良，隱患不除的情況下不得發(fā)車。⑥洞內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，上班前不得喝酒。⑦加強地質(zhì)超前預(yù)報工作，作好防突水、防瓦斯、防巖爆三防工作及應(yīng)急措施。⑧施工中不斷修正爆破參數(shù)，優(yōu)化設(shè)計方案，盡量減小對圍巖的擾動，以防范坍方隱患對施工安全的威脅。5、質(zhì)量控制要點①精確測定橫洞開挖輪廓、炮眼眼位，定人、定區(qū)、定量鉆孔。并嚴格按炮眼精度要求檢查驗收，控制超欠挖。②施工中根據(jù)圍巖實際變化情況，不斷修正設(shè)計參數(shù)，盡量減少爆破作業(yè)對圍巖的擾動。③錨桿鉆孔深度必須滿足設(shè)計要求，灌漿前錨孔必須清洗干凈，錨固砂漿隨拌隨用，并在水泥初凝前用完，中途停止施工30分鐘后再施工時，必須用水泥漿潤滑管道及容器。④嚴格控制水灰比，定期檢測水泥砂漿早期強度，并及時進行配合比調(diào)整。⑤噴射砼時嚴格檢查開挖斷面尺寸，用高壓風(fēng)清掃巖面，撬掉松動圍巖，埋設(shè)號厚度標志后再施工。⑥噴射作業(yè)時分段、分片、自下而上依次進行，噴射作業(yè)面僅跟開挖面，噴射后4小時不得爆破作業(yè)。⑦在圍巖有水時，須自水源外周開始向水源附近噴射，最后封比水源。⑧嚴格控制砼粗細骨料質(zhì)量，水灰比及每盤砼的配合料計量，保證砼具有足夠的活易性、保水性。⑨襯砌模板及支撐須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，保證襯砌不侵入凈空，砼排專人搗固確保外觀質(zhì)量。6、環(huán)境保護措施①在施工過程中不傷及征地范圍以外的地形、地貌、植物和植被。②臨時工程的布置盡量減少對環(huán)境的破壞、農(nóng)灌溝渠、道路的影響。③棄土、棄碴場周圍，根據(jù)實際地形設(shè)置擋碴墻，場內(nèi)注意排水，保持平整、穩(wěn)定，完工后護面或種草。④施工場地外設(shè)置臨時滯淤池、截水溝，防止施工污水進入毗臨水域，施工及生活經(jīng)凈化后排出。⑤露天爆破作業(yè)采用控制爆破技術(shù)，將飛石和燥聲減小到最小程度，臨時道路和施工場地竣工后及時進行坡面防護。⑥保持良好的工地施工環(huán)境，生產(chǎn)、生活設(shè)施布置合理、整齊，設(shè)備、車輛停放有序。⑦合理設(shè)計生活區(qū)污水處理系統(tǒng)的布置、用量，定期檢查維護其使用功能，定期收