第六章電子商務(wù)采購與庫存管理

第六章電子商務(wù)采購與庫存管理1第一頁，共五十頁，2022年，8月28日第一節(jié)采購管理一、企業(yè)采購的概念（一）采購的定義狹義的采購是指買東西，擴(kuò)展開來就是企業(yè)根據(jù)需求提出采購計劃，審核計劃，選好供應(yīng)商，經(jīng)過商務(wù)談判確定價格、交貨及相關(guān)條件，最終簽合同、收貨、付款。廣義的采購是指除以購買方式采購貨物之外，還可以用諸如租賃、租貸、交換的方式取得使用權(quán)，達(dá)到滿足需求的目的。第二頁，共五十頁，2022年，8月28日（二）采購管理的內(nèi)容

采購管理一般包括采購計劃管理、采購訂單管理及發(fā)票校驗三個部分第三頁，共五十頁，2022年，8月28日（三）采購管理的一般流程1．接受采購要求或采購指示2．選擇供應(yīng)商3．訂貨4．訂貨跟蹤5．貨到驗收第四頁，共五十頁，2022年，8月28日二、供應(yīng)商的選擇和評估（一）供應(yīng)商選擇的一般步驟1．成立供應(yīng)商評估和選擇小組2．確定全部的供應(yīng)商名單3．列出評估指標(biāo)并確定權(quán)重4．逐項評估每個供應(yīng)商的履行能力5．綜合評分并確定供應(yīng)商第五頁，共五十頁，2022年，8月28日（二）供應(yīng)商評估的要素

供應(yīng)商做評估的最基本指標(biāo)應(yīng)該包括以下幾項：技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、價格、地理位置、可靠性（信譽）、售后服務(wù)、提前期、交貨準(zhǔn)確率、快速響應(yīng)能力。第六頁，共五十頁，2022年，8月28日三、采購管理與供應(yīng)商的關(guān)系傳統(tǒng)供應(yīng)商管理現(xiàn)代供應(yīng)商管理供應(yīng)商的數(shù)量多數(shù)少數(shù)企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系短期、買賣關(guān)系長期合作、伙伴關(guān)系企業(yè)與供應(yīng)商的溝通僅限于采購部與供應(yīng)商銷售部之間雙方多個部門的溝通信息交流僅限于訂貨、收貨信息多項信息共享價格談判盡可能低的價格互惠的價格，雙贏供應(yīng)商的選擇憑采購員的經(jīng)驗完善的程序供應(yīng)商對企業(yè)的支持無提出建議企業(yè)對供應(yīng)商的支持無技術(shù)支持第七頁，共五十頁，2022年，8月28日第二節(jié)倉儲概述一、倉儲的概念與作用通過倉庫對物品進(jìn)行儲存和保管。從接受儲存物品開始，經(jīng)過儲存保管作業(yè)，直至把物品完好地發(fā)放出去的全部活動過程，其中包括存貨管理和各項作業(yè)活動。

各項作業(yè)活動包括：基本生產(chǎn)活動、輔助性生產(chǎn)活動。第八頁，共五十頁，2022年，8月28日二、倉儲的功能儲存保管調(diào)節(jié)供需配送流通加工調(diào)節(jié)運輸能力第九頁，共五十頁，2022年，8月28日三、倉庫的分類（一）按照倉庫的用途分類（1）自用倉庫

企業(yè)自己經(jīng)營的倉庫，它由同一家企業(yè)擁有和管理，并且擁有在倉庫內(nèi)的設(shè)施和存儲的貨物。企業(yè)可以獲得更大的靈活性和專門化服務(wù)。

營業(yè)倉庫

營業(yè)倉庫就是制造企業(yè)和倉儲企業(yè)之間的一種合作關(guān)系，它為倉庫使用者提供定制化的物流服務(wù)。營業(yè)倉庫是公共倉庫的延伸，兼具了公共和自營倉庫的優(yōu)點。第十頁，共五十頁，2022年，8月28日（一）按照倉庫的用途分類（2）公共倉庫

公共倉庫根據(jù)存儲貨物的固定費用和變動費用來提供一定范圍內(nèi)的服務(wù)，例如存儲、搬運、運輸和包裝等。公共倉庫一般會向所有客戶提供相對一致的服務(wù)。保稅倉庫

保稅倉庫是指經(jīng)海關(guān)核準(zhǔn)的專門存放保稅貨物的專用倉庫。存入保稅倉庫的貨物可暫免進(jìn)口稅款，免領(lǐng)進(jìn)口許可證或其他批件，在海關(guān)規(guī)定的存儲期內(nèi)復(fù)運出境或辦理正式進(jìn)口手續(xù)。

第十一頁，共五十頁，2022年，8月28日（二）按照倉庫在流通環(huán)節(jié)所處的領(lǐng)域分類1．產(chǎn)地倉庫2．集散地倉庫3．流通中心倉庫4．消費地倉庫第十二頁，共五十頁，2022年，8月28日（三）按照儲存物資的不同保管條件分類

①普通倉庫。②保溫倉庫。③恒溫恒濕倉庫。④冷藏倉庫。⑤特種倉庫。

第十三頁，共五十頁，2022年，8月28日（四）按倉庫的建筑結(jié)構(gòu)分類

①平庫。②樓庫。③筒倉庫。④高層貨層倉庫。第十四頁，共五十頁，2022年，8月28日四、倉庫作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)流程第十五頁，共五十頁，2022年，8月28日車站、碼頭等提貨接運運輸員向保管員交接驗收準(zhǔn)備核對資料驗收實物內(nèi)部交接手續(xù)建賬、立卡、存檔驗收辦理入庫手續(xù)入庫階段（外地）專用線接車或庫內(nèi)接貨貨備貨申報運輸計劃點交與清理復(fù)核核對出庫憑證維護(hù)保養(yǎng)安排保管場所盤點檢查堆碼苫墊保管員向運輸員交接送貨或領(lǐng)貨包裝代辦托運裝卸搬運倉庫保養(yǎng)出庫辦理交接手續(xù)運送儲存階段發(fā)運階段第十六頁，共五十頁，2022年，8月28日六、倉儲合理化的實施要點實行ABC管理適當(dāng)集中庫存加速周轉(zhuǎn)采用有效的“先進(jìn)先出”方式提高倉容利用率采用有效的儲存定位系統(tǒng)采用有效的監(jiān)測清點方式采用現(xiàn)代儲存保養(yǎng)技術(shù)采用運儲裝備一體化的方式第十七頁，共五十頁，2022年，8月28日第三節(jié)庫存管理第十八頁，共五十頁，2022年，8月28日一、庫存的含義與分類含義：指處于儲存狀態(tài)的商品物資，是儲存的表現(xiàn)形態(tài)。包括：消耗品：在正常運營中消耗的但不構(gòu)成成品原材料：變成成品的投入物在制品：處于生產(chǎn)過程中已部分完工的制品成品分類：1）經(jīng)常庫存（周轉(zhuǎn)庫存）是為補(bǔ)充在生產(chǎn)或銷售過程中已消耗或銷售完的物資而設(shè)定的庫存，目的是滿足一定條件下的物資需求，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。（定期或定量訂貨）第十九頁，共五十頁，2022年，8月28日2）安全庫存是指對未來物資供應(yīng)的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。對未來精確的預(yù)測是降低安全庫存的關(guān)鍵。3）加工和運輸過程庫存。4）季節(jié)性庫存是指某些物資的供應(yīng)或產(chǎn)品的銷售經(jīng)常受到季節(jié)性因素的影響（或者類似季節(jié)性的影響），為了保證生產(chǎn)和銷售的正常運行，需要一定數(shù)量的季節(jié)性庫存。第二十頁，共五十頁，2022年，8月28日5）促銷庫存6）時間效用庫存(保值或投機(jī)性庫存)是指為了避免因物價上漲造成的損失或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存，具有投機(jī)性質(zhì)。7）沉淀庫存或積壓庫存是指因商品品質(zhì)變壞或損壞，或者是因沒有市場而滯銷的商品庫存。第二十一頁，共五十頁，2022年，8月28日二、庫存控制的目標(biāo)有兩個：這二者之間是一個相互制約，相互權(quán)衡的關(guān)系。一是保障供應(yīng)（提高客戶服務(wù)水平）二是降低庫存成本第二十二頁，共五十頁，2022年，8月28日(一)庫存的分類管理-----ABC分類管理方法定義：ABC分析法，又叫ABC分類管理法，它是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對企業(yè)庫存物料、在制品、制成品等按其重要程度，價值高低，資金占有和銷售情況進(jìn)行分類、排序，以分清主次、抓住重點，并分別采用不同的控制方法。三、傳統(tǒng)庫存控制方法第二十三頁，共五十頁，2022年，8月28日

ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)

ABC曲線又叫帕雷托曲線。是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的關(guān)系。（1）Ａ類物品：高值──其價值占庫存總值6０─８０％的相對少數(shù)物品。通常為物品的10─２0％。

（2）Ｂ類物品：中值──其總值占庫存總值的１５─4０％。物品數(shù)居中，通常占物品的20--30％。

（3）Ｃ類物品：低值──其庫存總值幾乎可以忽略不計，只占５─15％。是物品的大多數(shù)，通常占50─７０％。第二十四頁，共五十頁，2022年，8月28日ABC庫存分類法的基本原理A

類物品是指品種少、占用資金多、采購較難的重要物品；應(yīng)采取最經(jīng)濟(jì)的辦法，實行重點管理，定時定量供應(yīng)，嚴(yán)格控制庫存。C

類物品是指品種多、占用資金少、采購較容易的次要物品；應(yīng)采取簡便方法管理，固定定貨量。B

類物品是指處于上述二者之間的物品；應(yīng)采用一般控制，定期定貨，批量供應(yīng)的方法。

第二十五頁，共五十頁，2022年，8月28日ABC庫存分析圖0100.090.32070.850100品種%金額%ABC第二十六頁，共五十頁，2022年，8月28日項目/級別A類庫存B類庫存C類庫存控制程度嚴(yán)格控制一般控制簡單控制庫存量計算依庫存模型詳細(xì)計算一般計算簡單計算或不計算進(jìn)出記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡單記錄存貨檢查頻度密集一般很低安全庫存量低較大大量第二十七頁，共五十頁，2022年，8月28日（二）定量訂貨法（訂貨點法）

1.所謂定量訂貨方式指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量(訂貨點)時，按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存管理方式?；驹恚侯A(yù)先確定一個訂貨點Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Qk時，就發(fā)出一個訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。第二十八頁，共五十頁，2022年，8月28日2.訂貨點的確定在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時倉庫里該品種保有的實際庫存量叫做訂貨點。它是直接控制庫存水平的關(guān)鍵。如何確定訂貨點？第二十九頁，共五十頁，2022年，8月28日在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點。公式如下：訂貨點=訂貨提前期的平均需求量=每個訂貨提前期的需求量=每天需求量×訂貨提前期（天）=（全年需求量/365）×訂貨提前期（天）第三十頁，共五十頁，2022年，8月28日3．訂貨批量的確定訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫存量的高低，同時也直接影響物資供應(yīng)的滿足程度。在定量訂貨中，對每一個具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟(jì)批量作為訂貨批量。到底訂多少呢第三十一頁，共五十頁，2022年，8月28日0成本TC總庫存成本HC保管倉儲成本PC采購進(jìn)貨成本DP采購成本Q*

經(jīng)濟(jì)批量訂貨量第三十二頁，共五十頁，2022年，8月28日TC=DP＋DC/Q＋QK/2式中：Q*——經(jīng)濟(jì)訂貨批量

D——商品年需求量C——每次訂貨成本K——單位商品年保管費P——單位采購成本第三十三頁，共五十頁，2022年，8月28日經(jīng)濟(jì)訂貨批量計算公式如下：2DCQ*=

K第三十四頁，共五十頁，2022年，8月28日例1：某倉庫某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*。解：2×16000×40Q*=2=800箱

實際演練第三十五頁，共五十頁，2022年，8月28日例2：設(shè)某企業(yè)年需某物資1200單位，單價為10元/單位，年保管費率為20％，每次訂貨成本為300元。求經(jīng)濟(jì)批量Q*。解：2×1200×300Q*=———————=600單位10×20％TC＝1200×10＋1200/600×300＋600/2×10×20％＝13200（元）第三十六頁，共五十頁，2022年，8月28日Qs訂貨點訂貨點到貨時間提前期T1到貨時間提前期T2時間訂貨量Q*QkQR1安全庫存Q*定量訂貨法R2R3實際最高庫存DL第三十七頁，共五十頁，2022年，8月28日（三）定期訂貨方式所謂定期訂貨方式是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期間進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫存的一種庫存管理方式。企業(yè)根據(jù)過去的經(jīng)驗或經(jīng)營目標(biāo)預(yù)先確定一個訂貨間隔期間。每經(jīng)過一個訂貨間隔期間就進(jìn)行訂貨。每次訂貨數(shù)量都不同。

訂貨量＝最高庫存量－現(xiàn)有庫存量—訂貨未到量+顧客延遲購買量

第三十八頁，共五十頁，2022年，8月28日tR1QmaxQ訂貨周期TQ1R2R3Qk1Qk2Qk3訂貨周期TQ2第三十九頁，共五十頁，2022年，8月28日例如，某種物資的訂購間隔期為30天，即一個月訂購一次。訂購時間為10天，每日需用量為20噸，保險儲備定額為200噸，訂購日之實際庫存量為450噸，訂貨余額為零，則：訂購量＝20×（10十30）＋200一450－0＝550噸）第四十頁，共五十頁，2022年，8月28日（四）零庫存1．“零庫存”的涵義“零庫存”管理是物資存儲優(yōu)化理論，即存儲理論在管理實踐中的運用，它并不是指企業(yè)所有的原材料、半成品、成品的庫存為零，而是指在確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的條件下，采用各種科學(xué)的管理方法，對庫存進(jìn)行合理的計算和有效的控制，盡可能降低庫存量的一種方法。第四十一頁，共五十頁，2022年，8月28日2．實現(xiàn)企業(yè)零庫存的主要方式:（1）看板方式（2）按訂單生產(chǎn)方式（3）JIT配送方式（4）協(xié)作分包方式（5）委托保管方式（6）輪動方式（7）水龍頭方式（8）無庫存儲備（9）配送方式第四十二頁，共五十頁，2022年，8月28日(一)MRP:物料需求計劃

四、現(xiàn)代庫存控制方法1.MRP原理與應(yīng)用定貨點方法在處理相關(guān)需求時的局限性：不了解需求，維持一定量庫存會造成資金積壓，高庫存不一定能保證不缺貨

低庫存與高服務(wù)水平矛盾的目標(biāo)定貨點法的條件：需求均勻，但制造過程的需求一般是非均勻（市場變化）企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)中物流作業(yè)和管理技術(shù)——MaterialRequirementPlanning物料需求計劃；ManufacturingResourcesPlanning制造資源規(guī)劃第四十三頁，共五十頁，2022年，8月28日由主生產(chǎn)計劃（獨立需求）、主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單、庫存信息逐層求出產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時間、數(shù)量——加工任務(wù)單和采購任務(wù)單——MRP的基本任務(wù)主生產(chǎn)計劃物料需求計劃庫存信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM生產(chǎn)任務(wù)單采購任務(wù)單基本MRP邏輯圖MRP以反向原則，根據(jù)按需定產(chǎn)的思想來組織準(zhǔn)時生產(chǎn)：從最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出相關(guān)物流（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關(guān)需求）；根據(jù)需求時間和生產(chǎn)/訂貨周期確定開始生產(chǎn)/訂貨時間2.MRP第四十四頁，共五十頁，2022年，8月28日主生產(chǎn)計劃：MasterProductionSchedule確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃——獨立需求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物流清單：BillofMaterials列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量——計算物料需求的數(shù)量、時間自行車車輪(2)車架(1)車把(1)車胎(1)輪圈(1)輻條(42)0層1層2層層次物料號名稱單位數(shù)量類型成品率提前期0GB950自行車輛1自制1.021GB120車架件1自制1.03第四十五頁，共五十頁，2022年，8月28日庫存信息：保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等庫存狀態(tài)的數(shù)據(jù)現(xiàn)有庫存量：實際存放物料的可用庫存數(shù)量計劃收到量：——在途量，未來某階段將要入庫或?qū)⑼瓿傻臄?shù)量已分配量：尚保存在倉庫中但已分配的數(shù)量提前期：執(zhí)行某任務(wù)從開始到完成所消耗時間生產(chǎn)/訂購批量：某階段訂購或生產(chǎn)物料數(shù)量安全庫存：防需求或供應(yīng)波動應(yīng)保持的最低庫存量凈需求量=總需求–計劃收到