污水處理及中水回用工程鋼筋施工方案

PAGE西北工業(yè)大學長安校區(qū)二期污水處理及中水回用工程鋼筋施工方案PAGE西北工業(yè)大學長長長安校區(qū)區(qū)二期污水處理及及及中水回回用工工程鋼筋施工方案編制人：：審核人：：審批人：：陜西五環(huán)建設工工工程有限限公司司目錄編制依據(jù)1工程概況1施工準備3施工工藝122質(zhì)量控制144安全及文明施工工工15安全及雨季施工工工技術管管理措措施155成品保護措施166環(huán)保措施166PAGEPAGE21一、編制依據(jù)1、西北工業(yè)大大大學長安校校區(qū)區(qū)二期污污水處處理及中中水回回用工程程施工工圖紙2、《建筑工程程程質(zhì)量檢驗驗評評定標準準》（GBJ33001-888）3、《鋼筋混凝凝凝土用熱軋軋帶帶肋鋼筋筋》（GB144999-220007）4、《低碳鋼熱熱熱軋圓盤條條》（GB/TT701--20088）5、《鋼筋焊接接接及驗收規(guī)規(guī)范范》（JGJ1188-200122）6、《鋼筋機械械械連接通用用技技術規(guī)范范》（JGJ11007-220116）7、《混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204--20155）8、《建筑物抗抗抗震構(gòu)造詳詳圖圖》（11G33229）9、《混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖圖平平法表示示法及及構(gòu)造詳詳圖》（11G1101-11）二、工程概況項目名稱：西北北北工業(yè)大大學長長安校區(qū)區(qū)二期期污水處處理及及中水回回用工工程建設單位：西北北北工業(yè)大大學設計單位：陜西西西興華環(huán)環(huán)?？瓶萍加邢尴薰舅颈O(jiān)理單位：西安安安康廈建建設監(jiān)監(jiān)理有限限公司司施工單位：陜西西西五環(huán)建建設工工程有限限公司司西北工業(yè)大學長長長安校區(qū)區(qū)二期期污水處處理及及中水回回用工工程位于于西安安市長安安區(qū)東東大鎮(zhèn)，污污水水處理站站水量量為30000mm3/dd,回用水量量為30000mm3/d（含鍋樓樓房房補給水水量）。工工工程包括括：新新建調(diào)節(jié)節(jié)池、風風機房、中中水水回用車車間、中中間水池池及回回用水池池、混混凝沉淀淀池的的建構(gòu)筑筑物建建設及配配套設設備基礎礎工程程；污水水站工工藝設備備及配配套管網(wǎng)網(wǎng)工程程；戶外外附屬屬（室外外管網(wǎng)網(wǎng)、道路路、圍圍墻等）工工程程等。本工程調(diào)節(jié)池基基基礎筏板板厚600mmm，混凝沉沉淀淀池基礎礎筏板板厚450mmm，中間水水池池及回用用水池池基礎筏筏板厚厚600mmm，中水車車間間為獨立立基礎礎?；A礎底板板水平主主筋采采用等強強滾軋軋直螺紋紋連接接方式（A級）。墻墻體體配筋均均為雙雙層雙向向鋼筋筋網(wǎng)片，墻墻端端及縱橫橫墻交交接處均均設計計水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角詳詳圖，主主體結(jié)結(jié)構(gòu)豎向向主筋筋連接形形式為為：≥Φ16的鋼筋采采用用電渣壓壓力焊焊，＜Φ16的鋼筋采采用用搭接。三、施工準備3.1人員準準準備為保證鋼鋼鋼筋工程程的施施工質(zhì)量量。項項目部組組成專專門管理理小組組（見表3-1），并將將人人員分工工及勞勞動力做做出提提前安排排（見見表3-2）。施工管理人員員員組成表3-1項目經(jīng)理項目經(jīng)理許程合技術總工技術總工陳引練材料員劉崗資料員韓銀莉施工員材料員劉崗資料員韓銀莉施工員胡冬冬質(zhì)量員董阿曼安全員徐文杰勞動力準備計劃劃劃表3-2工種鋼筋工普工架子工電工機修工人數(shù)2010410223.2材料料料及機具準準備備3.2.1材料料料準備鋼筋：6.555、8、10、8、10、12-25（2）綁扎鐵絲絲：：20#~22#火燒絲（3）剪力墻水水泥泥墊塊：P·C.3322.5普通通硅硅酸鹽水水泥（4）頂板墊塊塊：：15mm、25mm厚大理石石墊墊塊（5）砂（制作作墊墊塊）：中中中砂，平平均粒粒徑為0.35~0.5mmmm，砂粒堅堅硬硬潔凈，不不含含粘土和和有機機物，用用前過過不同孔孔徑的的篩子。3.2.2機具具具準備（1）小工具：：鋼鋼筋鉤、鋼鋼鋼筋板子子、小小撬棍、鋼鋼絲絲刷、粉粉筆、線線墜、鼓鼓風機機（吸塵塵器）、鋼鋼鋼卷尺、皮皮數(shù)數(shù)桿等。（2）主要機械械配配置（見表表表3-3）設備名稱汽車吊電渣壓力焊機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋套絲機數(shù)量11221主要機具配置表表表3--333.3技術準備備3.3.1充分分熟悉悉現(xiàn)有施施工圖紙紙、施施工規(guī)范范、施施工質(zhì)量量檢驗驗評定標標準及及施工圖圖集，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙中中的疑疑點以及及與現(xiàn)現(xiàn)場施工工有沖沖突的地地方，提提前與技技術部部及設計計洽商商，做好好施工工前的準準備工工作。3.3.2鋼筋筋翻樣做到與與與現(xiàn)場施工工相相結(jié)合，鋼鋼筋筋下料要要采用用現(xiàn)場放放樣下下料；在在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙紙鋼筋過過密應應及時與與設計計洽商，對對重重要部位位和特特殊部位位施工工前繪制制施工工大樣圖圖，以以便直觀觀有效效的指導導施工工。同時時，在在滿足結(jié)結(jié)構(gòu)施施工規(guī)范范的前前提下，充充分分考慮結(jié)結(jié)構(gòu)與與裝修的的關系系。3.3.3對進進場的施工中中中所用的鋼鋼筋筋原材進進行檢檢查，要“三證”齊全，即即要要有產(chǎn)品品出廠廠合格證證、質(zhì)質(zhì)量合格格報告告及規(guī)格格標牌牌。3.3.4鋼筋筋彎曲機、切切切斷機、鋼鋼筋筋套絲機機等機機械進場場必須須經(jīng)檢測測部門門檢查合合格，并并有合格格證書書。3.3.5施工工前根據(jù)本工工工程的具體體特特點，對對操作作人員進進行相相關的理理論、規(guī)規(guī)范教育育，并并進行具具體操操作的技技術培培訓（例例如：：鋼筋等等強滾滾軋直螺螺紋施施工培訓訓、鋼鋼筋豎向向電渣渣壓力焊焊操作作培訓等等）。3.3.6做好好工種間的交交交接檢查記記錄錄，并由由交接接工長簽簽字認認可。3.4施工準準準備3.4.1作業(yè)業(yè)條件件（1）鋼筋按施施工工平面圖制制制定位置置，按按規(guī)格、使使用用部位、編編號號碼放整整齊，下下墊木方方。（2）鋼筋外表表面面如有生銹銹銹，在綁綁扎前前清除干干凈，銹銹蝕嚴重重侵蝕蝕斷面的的鋼筋筋不得使使用。（3）綁鋼筋前前要要將施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場的鋼鋼筋上上的鐵銹銹和混混凝土清清理干干凈。（4）綁扎鋼筋筋前前，混凝土土土必須達達到上上人強度度，并并在鋼筋筋成型型料放料料處滿滿鋪腳手手板。彈彈好墻身身、洞洞口線并并將距距墻邊線5mm以內(nèi)預預留留鋼筋處處的松松散混凝凝土剔剔鑿干凈凈，露露出堅實實石子子。（5）綁扎板鋼鋼筋筋前，清理理理模板上上的雜雜物，刷刷脫模模劑、預預檢完完后彈受受力鋼鋼筋位置置線。3.4.2鋼鋼筋加工工場的的布置在基坑的東側(cè)，堆堆放部分原材材及成型鋼筋筋；在堆場東東側(cè)搭設鋼筋筋加工棚，安安排鋼筋套絲絲、切斷、成成型機械。鋼鋼筋盡量堆放放在汽車吊回回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。四、施工工藝4.1工藝流程程4.1.1筏板板基礎鋼筋綁綁綁扎工藝流流程程鋼筋定位彈線→→→鋪設筏板板下下筋（直直螺紋紋施工）→→綁扎下層層網(wǎng)網(wǎng)片→放置馬凳凳及及暗梁→鋪設上排鋼筋（直直螺紋施工）→綁扎上層網(wǎng)片→插墻柱鋼筋→驗收4.1.2墻體體鋼筋綁扎工工工藝流程彈墻體邊線及控控控制線→修整插筋筋→柱筋電渣渣壓壓力焊→立2-4根豎筋→畫橫筋分分檔檔標志→綁上下兩兩根根橫筋→畫豎筋分分檔檔標志→綁扎其它它水水平、豎豎向筋筋→綁扎墻體體拉拉結(jié)筋→鋼筋調(diào)整整→綁扎墊塊塊或或保護層層卡子子→自檢、報報驗驗4.1.3頂板板鋼筋綁扎工工工藝流程施工準備→在模模模板上彈彈出鋼鋼筋間距距線→→綁扎板下下層層受力筋筋和分分布筋→鋪設預埋埋管管、板下下鐵墊墊塊、放放置馬馬凳→綁上層鋼鋼筋筋→調(diào)整鋼筋筋→自檢、報報驗驗4.2鋼筋的檢檢驗與與試驗4.2.1本工工程所所使用的的鋼筋必必須經(jīng)經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)理理認可后后方能能組織進進場。4.2.2熱軋軋鋼筋出廠時時時，在每捆捆（盤盤）上都都掛有有不少于于兩個個標牌，標標牌牌上印有有廠標標、鋼號號、爐爐罐（批批）號號、直徑徑等標標記，并并附有有質(zhì)量證證明書書。4.2.3鋼筋筋進場后，要要要及時做好好標標識，注注明鋼鋼筋的產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、批批量、使使用部位位及受受檢狀態(tài)態(tài)。4.2.4熱軋軋鋼筋進場時時時要分批驗驗收收，每批批由同同一截面面尺寸寸和同一一爐號號的鋼筋筋組成成，重量量不大大于60tt；此外外，同一一試驗驗混合批批的鋼鋼筋的含C量之差不不得得>0.0022%，含Mn量之差不不得得>0.1155%。若超過過此此百分比比，則則不能作作為同同一批次次試驗驗。4.2.5鋼筋筋表面不得有有有裂縫、結(jié)結(jié)疤疤和折疊疊。鋼鋼筋的外外形尺尺寸要求求以GB144999-220113要求為準準。4.2.6每批批鋼筋中選兩兩兩根鋼筋，每每根取兩個試試樣分別進行行拉力試驗和和冷彎試驗。如如有一項試驗驗結(jié)果不符合合要求，則從從同一批中另另取雙倍數(shù)量量的試樣重作作各項試驗。如如仍有一項試試驗不合格，則則該批鋼筋為為不合格。不不合格鋼筋一一概退回，本本工程不得使使用不合格鋼鋼筋。4.2.7鋼筋筋抗拉強度實實實測值與鋼鋼筋筋屈服強強度實實測值的的比值值不小于于1..25；鋼鋼筋筋屈服強強度實實測值與與鋼筋筋強度標標準值值的比值值不大大于1.30。4.2.8鋼筋筋在加工過程程程中，發(fā)生生脆脆斷、焊焊接性性能不良良和機機械性能能顯著著不正常常的，要要立即停停止使使用。分分析報報告，會會同技技術查找找原因因。4.3鋼筋加工工4.3.1本工工工程鋼筋在在現(xiàn)現(xiàn)場集中中加工工，加工工前配配筋人員員根據(jù)據(jù)設計圖圖紙進進行配料料，嚴嚴格按鋼鋼筋配配料單進進行加加工下料料。鋼鋼筋加工工現(xiàn)場場建立嚴嚴格鋼鋼筋加工工生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量、安安全全管理制制度，根根據(jù)施工工形象象進度及及時加加工，以以確保保工期，成成型型鋼筋要要進行行嚴格的的標識識和記錄錄。4.3.2鋼鋼鋼筋加工工工藝藝流程：：鋼筋除銹→鋼筋筋筋調(diào)直→鋼筋斷料→鋼筋彎曲曲成成型→掛牌堆放放4.3.3主筋筋筋成型4.3.3.111鋼筋下料料應應將同規(guī)規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)據(jù)不同同長度搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌配料料，一一般先斷斷長料料，后斷斷短料料，減少少斷頭頭，減少少損耗耗。鋼筋筋切斷斷時避免免用短短尺量長長料，防防止在量量料中中產(chǎn)生累累計誤誤差。在在切斷斷過程中中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有有縮頭和和嚴重重的彎頭頭等必必須切除除，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋硬硬度與該該鋼種種有較大大出入入，應及及時向向質(zhì)量、技技術術部門反反映，以以制定措措施。鋼鋼筋的斷斷口不不得有馬馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)現(xiàn)象，要要求所所有的鋼鋼筋斷斷料誤差差控制制在5mm以內(nèi)，鋼鋼筋加工工彎點點的尺寸寸誤差差控制在10mm以內(nèi)。4.3.3.222成型鋼筋筋的的彎鉤（1）HPB33000級鋼筋末末端端做180度彎鉤，其其其圓弧彎彎曲直直徑D不應小于2.5d（d為鋼筋直直徑徑），平平直部部分長度度不小小于鋼筋筋直徑徑的5d（見圖4-1）；（2）HRB33355級鋼筋末末端端做90度或135度彎折時時，彎彎曲直徑D不應小于4d（d為鋼筋直直徑徑），平平直部部分的長長度按按設計要要求確確定（見見圖4-1）。4.3.3.333鋼筋加工工完完畢要按按鋼筋筋的使用用部位位、規(guī)格格、尺尺寸、數(shù)數(shù)量進進行標識識，做做到標識識一目目了然4.3.4拉筋筋筋：墻體雙雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)在兩兩片鋼筋筋之間間綁扎拉拉筋，采采用ф6.5、ф8筋制作。4.3.5板支支支撐筋（馬馬凳凳）：為為了保保證板的的截面面厚度，在在板板下筋與與板負負彎矩筋筋之間間加馬凳凳，并并與負彎彎矩筋筋綁扎牢牢固，馬馬凳根據(jù)據(jù)所使使用部位位的板板厚、鋼鋼筋規(guī)規(guī)格、直直徑及及擺設的的方向向，計算算好馬馬凳的高高度（馬馬凳高度=板厚—2個保護層—3鋼筋直徑徑）。4.3.6箍筋筋筋：箍筋的的末末端做135°彎鉤，彎彎鉤鉤平直長長度不不少于10d（d是抗震箍箍筋筋的直徑徑。（見見圖4-2）。4.3.7墊塊塊塊：預制帶帶綁綁絲的水水泥砂砂漿墊塊塊，用用1：2水泥砂漿漿預預制成30mm×300mm的墊塊塊，強強度應≥15N//mmm2，厚度為30mm，誤差差值值應≤±1mm，用于于基基礎筏板板，頂頂板采用用大理理石。4.3.8鋼筋筋筋調(diào)直時，其其調(diào)直冷拉率率HPB3000級鋼應不大大于4%。4.3.9需進進進行電渣渣壓力力焊的鋼鋼筋斷斷部應用用無齒齒鋸切割割。鋼鋼筋彎曲曲成型型后，彎彎曲點點處不應應有裂裂紋，不不得過過頭再回回彎。4.4鋼筋堆放放筋放按平指置行堆放嚴按批等牌規(guī)長且堆不淆對合的分別好做合標同盡排場放筋要整好木地取的水以防浸后和染4.4.2加工工成型型后，設設置明顯顯標識識，標識識注明明鋼筋種種類，使使用部位位、加加工簡圖圖等。4.5鋼筋保護護層鋼筋工程施工時時時嚴格控控制保保護層，底底板板使用砂砂漿墊墊塊。樓樓板保保護層用用塑料料墊塊控控制，墻墻、梁保保護層層均采用用塑料料護圈加加固定定鋼筋控控制。本本工程鋼鋼筋保保護層（見見表表4-1）：鋼筋保護層一覽覽覽表表4-1部位名稱稱主筋保護層厚度度度（mm）墊塊形式式筏板底部受力鋼鋼鋼筋40大理石塊筏板上部受力鋼鋼鋼筋45墻體受力筋40墊塊梁35水泥支撐柱35鋼筋支撐頂板20大理石墊塊注：鋼筋保護層層層不應小小于構(gòu)構(gòu)件最外外側(cè)主主筋的直直徑。4.6鋼筋馬凳凳4.6.1樓板板有雙層鋼筋筋筋網(wǎng)時，為為確確保負彎彎距筋筋有效高高度和和板面砼砼保護護層的厚厚度，必必須設置置馬凳凳（如圖4-3）。4.6.2頂板板鋼筋上網(wǎng)綁綁綁扎前應將將設設置馬凳凳，鋼鋼筋綁完完后及及時調(diào)正正好馬馬凳，下下面橫橫筋必須須擱在在下層鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下鐵上上，并并用綁扎扎固定定，馬凳凳下的的鋼筋底底鐵處處必須墊墊好保保護層墊墊塊。4.7鋼筋連接接4.7.1鋼筋筋滾軋軋直螺紋紋連接4.7.1.11質(zhì)量量要求本工程程程水平鋼鋼筋直直徑≥20mm均采用用機機械連接接，連連接方式式為滾滾軋直螺螺紋連連接（A級接頭），要要求操作人員員持證上崗。4.7.1.22工藝藝流程檢查設備→鋼筋筋筋下料→鋼筋滾軋→接頭試件件試試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查查4.7.1.33施工工要點1）直螺紋套筒筒筒要有產(chǎn)品品合合格證，套套筒筒兩端有有密封封蓋，套套筒表表面有規(guī)規(guī)格標標記，進進場時時需進行行復檢檢。2）按規(guī)定要求求求進行現(xiàn)場場取取樣，同同規(guī)格格、同型型號的的接頭單單向拉拉伸試驗驗以不不大于500個接頭為為一一驗收批批。3）鋼筋下料時時時不得用電電焊焊、氣割割焊等等方法切切斷；；鋼筋端端面平平直并與與鋼筋筋軸線垂垂直，不不得有馬馬蹄形形或扭曲曲。4）鋼筋絲頭加加加工完畢后后，應應立即戴戴上保保護帽或或擰上上連接套套筒，防防止裝卸卸鋼筋筋時損壞壞絲頭頭，鋼筋筋連接接套筒不不得有有表面裂裂紋及及內(nèi)紋、不不得得有明顯顯銹蝕蝕。5）受拉區(qū)鋼筋筋筋接頭百分分率率≯50%，受壓區(qū)區(qū)接接頭百分分率可可不受限限制。6）連接鋼筋時時時必須用管管鉗鉗扳手擰擰緊，使使兩鋼筋筋絲頭頭在套筒筒中央央位置相相互頂頂緊，套套筒外外露絲扣扣不的的超過2扣整絲，并并并用紅油油漆加加以標記記。4.7.1.44檢驗驗與驗收收1）直螺紋連接接接前，技術術提提供單位位提供供有效的的檢驗驗報告。2）直螺紋連接接接接頭的強強度度檢驗（依依據(jù)據(jù)試驗報報告單單）必須須合格格。3）直螺紋連接接接前與連接接后后應對鋼鋼筋及及套筒進進行外外觀檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋端頭頭彎曲或或套筒筒表面有有裂紋紋視為該該接頭頭不合格格。4.7.1.55安全全要求及及成品保保護1）套筒、鋼筋筋筋絲頭及鎖鎖母母在運輸輸、存存放過程程中避避免雨淋淋、受受損。2）鋼筋運料與與與施工時要要輕輕拿輕放放，避避免從高高處扔扔下傷人人及損損壞絲扣扣。4.7.2電渣渣壓力力焊工藝藝流程4.7.2.11施工工工藝過過程：引弧過程→電弧弧弧過程→電渣過程程→頂壓過程程4.7.2.22本工工程電渣渣壓力焊焊采用用直接引引弧法法進行施施工，B-72200A電焊機，一一一次線采采用≥32mmm2，焊把線≥75mmm2的橡膠多多股股銅導線線。4.7.2.33焊前前先檢查查電源及及控制制電路是是否正正確，機機械是是否正常常，電電壓是否否正常常。4.7.2.44焊工工操作人人員必須須執(zhí)證證上崗，不不同同級別的的焊工工的不同同作業(yè)業(yè)范圍應應符合合有關規(guī)規(guī)定，正正式焊接接前，必必須進行行現(xiàn)場場條件下下鋼筋筋焊接性性能試試驗，經(jīng)經(jīng)外觀觀檢查，拉拉伸伸和彎曲曲試驗驗合格后后方可可正式施施工。4.7.2.55施焊焊前，按按所焊鋼鋼筋的的直徑，根根據(jù)據(jù)參數(shù)表表格標標定好電電流和和時間，一一般般約為鋼鋼筋直直徑數(shù)（s），電流流約約為鋼筋筋直徑徑的20倍數(shù)（A）。焊把把線線不宜過過長，不不得超過30m。4.7.2.66焊接接完成后后，根據(jù)據(jù)實際際情況要要有一一定保溫溫時間間，防止止過早早拆除導導致鋼鋼筋傾斜斜影響響接頭的的質(zhì)量量，敲去去渣殼殼的時間間，要要待焊包包完全全冷卻后后進行行，但一一定要要用合金金鋼小小錘子把把焊包包清理干干凈。4.7.2.77偏差差控制：：焊包較較均勻勻，突出出鋼筋筋表面不不小于于4mm；電極極與與鋼筋接接觸處處無明顯顯燒傷傷缺陷；；接頭頭處軸線線位移移不超過0.1d且不不超超過2mm（即：Φ18~Φ20的鋼筋為0.1d，Φ20以上的鋼鋼筋筋偏差不不超過過2mm）；接接頭頭處的彎彎折角角不大于4度（1m約7cm）；接接頭頭位置的的錯開開見圖4-5。4.8鋼筋綁扎扎4.8.1施工工準備備4.8.1.11綁扎扎前熟悉悉施工圖圖及規(guī)規(guī)范，對對照鋼鋼筋配料料表，核核對鋼筋筋形狀狀、尺寸寸、數(shù)數(shù)量及質(zhì)質(zhì)量。如如有錯漏漏，應應立即糾糾正增增補。4.8.1.22綁扎扎形式復復雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部部位時，合合理理安排好好鋼筋筋穿插就就位的的順序。4.8.1.33HHPB3300級鋼筋綁綁扎扎后鋪腳腳手板板作為人人行通通道，不不允許許直接踩踩踏鋼鋼筋。4.8.1.44施工工作業(yè)面面已彈好好線，水水電及其其他專專業(yè)作好好交接接檢。4.8.2基礎礎筏板板鋼筋綁綁扎4.8.2.11基礎礎筏板鋼鋼筋綁扎扎順序序：下鐵鐵東西西向鋼筋筋在下下先綁、南南北北向鋼筋筋在上上后綁，上上下下鐵相反反。4.8.2.22筏板板鋼筋的的綁扎前前在墊墊層上放放樣彈彈出鋼筋筋位置置線，分分段按按序進行行，先先綁扎集集水坑坑，再鋪鋪放基基礎底板板下層層筋及基基礎加加強鋼筋筋，鋪鋪完綁扎扎后墊墊好墊塊塊（墊墊塊強度度必須須足夠）。墊墊塊間距1m梅花形布置置，保證底板板鋼筋保護層層厚度為40mm。4.8.2.33綁底底板上層層鋼筋設設置上上層支撐撐鐵，支支撐鐵采采用Ф16鋼筋制作作，間間距1.55mm。嚴格控控制制馬凳高高度，避避免超高高。4.8.2.44排放放鋼筋時時鋼筋接接頭應應相互錯錯開，插插筋時要要校正正準確位位置，加加設定位位筋固固定。4.8.3梁筋筋綁扎扎工藝流程：排間距→固定下下下鐵→套箍筋→按間距綁綁梁梁上鐵4.8.4墻筋筋綁扎扎4.8.4.11工藝藝流程：：立墻體定位筋→→→綁定位橫橫筋→綁其余水水平平及豎向向筋→綁墻體上上口口水平定定位梯梯子筋P4.8.4...2墻筋綁扎扎要要點1）墻、柱鋼筋筋筋綁扎時，應應在墻、柱兩兩側(cè)搭設臨時時腳手架，避避免踩踏鋼筋筋。2）為保證墻體體體鋼筋的位位置置正確，加加工工墻體定定位筋筋，墻兩兩端及及拐點均均應布布置，加加工見見前圖所所示。鋼鋼筋定位位筋、墻墻體鋼筋筋在暗暗柱位置置應進進入柱內(nèi)內(nèi)，嚴嚴禁從外外圍繞繞過。3）墻筋應逐點點點綁扎，雙雙排排鋼筋之之間應應綁拉筋筋，拉拉筋根據(jù)據(jù)設計計要求梅梅花形形布置。4）合模后對伸伸伸出的豎筋筋進進行修整整，并并綁定位位筋，避避免鋼筋筋位移移。5）墻的保護層層層厚度采用用塑塑料卡進進行控控制，間間距1m梅花形布布置置。6）墻體豎向鋼鋼鋼筋搭接位位置置見圖4-6。4.8.5頂板板鋼筋筋綁扎工藝流程：清理模板→劃劃劃線分檔→綁扎底筋→綁負彎矩矩筋→墊保護層→檢驗與驗驗收水電及專業(yè)預埋埋埋1）板筋按照先先先鋪短跨后后鋪鋪長跨的的原則則，根據(jù)據(jù)頂板板模板的的彈線線間距，先先鋪鋪受力鋼鋼筋后后放分布布筋，搭搭接位置置為板板端，要要求板板下層鋼鋼筋壓壓滿墻。2）板筋綁扎嚴嚴嚴格按圖紙紙要要求，提提前在在模板上上劃好好主筋、分分布布筋間距距，按按線綁扎扎鋼筋筋，確保保位置置準確。3）板筋施工時時時，應先綁綁扎扎下鐵，待待水水電等專專業(yè)穿穿插作業(yè)業(yè)完畢畢后，再再綁扎扎上鐵。4）板中有暗梁梁梁時，應先先綁綁暗梁鋼鋼筋，再再擺放板板鋼筋筋。5）綁扎板筋一一一般用順扣扣，除除外圍兩兩行筋筋須逐點點綁扎扎外，其其余點點可交錯錯綁扎扎；但雙雙向板板、負彎彎短筋筋相交點點須全全部綁扎扎。6）板筋下層筋筋筋在支座處處搭搭接，上上層筋筋在跨中中搭接接。7）板筋保護層層層厚度采用用塑塑料墊塊塊間距距1.5mm梅花花形布置置。4.8.6樓梯梯鋼筋筋綁扎4.8.6.11工藝藝流程：：劃位置線→綁主主主筋→綁分布筋→綁踏步筋筋4.8.6.22樓梯梯鋼筋綁綁扎要點點1）在樓梯底板板板上劃主筋筋和和分布筋筋位置置線。2）按照先綁樓樓樓梯梁后綁綁板板筋，先先綁主主筋后綁綁分布布筋的順順進行行綁扎，每每個個交點均均應綁綁扎。板板筋要要錨固到到梁內(nèi)內(nèi)。3）底板筋綁完完完，待踏步步模模板吊模模支好好后，再再綁扎扎踏步鋼鋼筋。4.8.7鋼筋筋綁扎允許偏偏偏差見表4-2。鋼筋綁扎允許偏偏偏差表4-2項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力鋼筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間間間距±20尺量連續(xù)5個間間間距4受力主筋保護層層層基礎±10尺量受力主筋外外外表面至至模板板內(nèi)表面面垂直直距離梁、墻、樓板±35基礎馬凳鐵高度度度±5尺量6鋼筋彎起點位置置置20尺量7電渣壓力焊焊包包包凸出鋼鋼筋表表面≥4尺量8直螺紋接頭外露露露完整絲絲扣≯2扣目測4.8.8鋼筋筋錨固固、接頭頭要求：：鋼筋錨固和接頭頭頭搭接要要求按按照設計計圖及及施工規(guī)規(guī)范《GB5002204--20002》，鋼筋筋設設計錨固固長度度和鋼筋筋搭接接長度（見見表表4-3）鋼筋錨固長度（LaE）和搭接接長長度（LlE）表4-3鋼筋種類項目混凝土強度等級級級C30C35HPB300級級級LaE（mm）25d23dLlE（mm）受拉區(qū)LLE=1.44LLaE35d32.2d受壓區(qū)LLE=0.998LLaE24.5d22.5dHRB335級級級HRB400級級級LaE（mm）39d36dLlE（mm）受拉區(qū)LLE=1.44LLaE54.6d50.4d受壓區(qū)LLE=0.998LLaE38.2d35.3d注：當不同直徑徑徑的鋼筋筋搭接接時，其LlE按較小鋼鋼筋筋的直徑徑計算算。五、質(zhì)量控制制5.1質(zhì)量標準準準：“混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范”（GB5002204--20002）5.2材料檢驗驗驗與保管措措施施5.2.1質(zhì)檢檢檢、材料員員對對鋼筋嚴嚴格把把關，不不合格格或嚴重重銹蝕蝕的鋼筋筋堅決決退場。5.2.2鋼筋筋筋堆放場地地做做好防雨雨和排排水措施施，避避免鋼筋筋銹蝕蝕及混放放。5.3鋼筋加工工工5.3.1在大大批批成型彎曲曲曲前先進進行試試成型，作作出出樣板，再再調(diào)調(diào)整好下下料長長度，正正式加加工。5.3.2鋼筋筋筋下料前對對鋼鋼筋彎曲曲的應應先予以以調(diào)直直，下料料時控控制好尺尺寸，對對切斷機機的刀刀片間隙隙等調(diào)調(diào)整好，一一次次切斷根根數(shù)適適當，防防止端端頭歪斜斜不平平。對機機械連連接的鋼鋼筋端端頭要用用切割割機下料料，確確保端頭頭平整整，無馬馬蹄毛毛刺。5.3.3已加加加工成型的的鋼鋼筋應掛掛牌標標識，分分類堆堆放，避避免混混放及錯錯用。5.4鋼筋綁扎扎扎5.4.1鋼筋筋筋綁扎“七不準”和“五不驗”“七不準”：（1）已澆筑混混凝凝土浮漿未未未清除干干凈不不準綁扎扎鋼筋筋；（2）鋼筋污染染清清除不干凈凈凈不準綁綁扎鋼鋼筋；（3）控制線未未彈彈好不準綁綁綁扎鋼筋筋；（4）鋼筋偏位位未未檢查、校校校正合格格不準準綁扎鋼鋼筋；；（5）鋼筋接頭頭本本身質(zhì)量未未未檢查合合格不不準綁扎扎鋼筋筋；（6）技術交底底未未到位不準準準綁扎鋼鋼筋；；（7）鋼筋加工工未未通過驗收收收不準綁綁扎鋼鋼筋?！拔宀或灐保?）鋼筋未完完成成不驗收；；；（2）鋼筋定位位措措施不到位位位不驗收收；（3）鋼筋保護護層層墊塊不合合合格、達達不到到要求不不驗收收；（4）鋼筋糾偏偏不不合格不驗驗驗收；（5）鋼筋綁扎扎未未嚴格按技技技術交底底施工工不驗收收。5.4.2認真真真按位置線線進進行鋼筋筋綁扎扎，剪力力墻設設豎向及及水平平梯子筋筋，避避免鋼筋筋位移移。5.4.3嚴格格格控制鋼筋筋保保護層，墻墻、柱柱、梁、板板保保護層采采用塑塑料墊塊塊或塑塑料卡，提提前前按要求求向廠廠家定貨貨加工工。5.4.4綁扎扎扎鋼筋先先搭設設腳手架架或人人行通道道，不不得隨意意踩踏踏鋼筋。5.4.5鋼筋筋筋綁扎后要要求求橫平豎豎直，經(jīng)經(jīng)檢查驗驗收合合格后方方可合合模。5.4.6砼澆澆澆筑前應對對鋼鋼筋位置置進行行復檢，砼砼澆澆筑時避避免碰碰撞鋼筋筋，如如發(fā)生位位移應應及時校校正。施工前檢查施工過程檢查鋼筋質(zhì)量證明及復試報告不合格退場鋼筋表面清理情況施工前檢查施工過程檢查鋼筋質(zhì)量證明及復試報告不合格退場鋼筋表面清理情況不合格整改處理措施焊條、焊劑的質(zhì)量證明核驗檢查不合格整改處理措施鋼筋綁扎、焊接鋼筋骨架保護層厚度核定發(fā)送質(zhì)量評定表合格成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、加工出廠合格證合格核對是否合格鋼筋焊接試驗報告專業(yè)責任工程師檢查不合格整改處理措施墻、梁、板鋼筋骨架基本項目檢查，允許偏差項目實測合格六、安全與文明明明施工6.1進場鋼材材材、半成品品等等應按規(guī)規(guī)格、品品種分別別堆放放整齊；；鋼筋筋加工操操作臺臺要穩(wěn)固固，照照明燈具具必須須加防護護措施施。6.2多人合運運運鋼筋，起起、落落、轉(zhuǎn)、停停動動作要一一致，人人工上下下傳送送不得在在同一一垂直線線上。鋼鋼筋堆放放要分分散、穩(wěn)穩(wěn)當，防防止傾倒倒和塌塌落。6.3在高空、深深深坑綁軋軋鋼筋筋，須搭搭設腳腳手架和和馬道道。6.4綁扎立柱柱柱、墻體鋼鋼筋筋，不得得站在在鋼筋骨骨架上上和攀登登骨架架上下。6.5綁扎基礎礎礎鋼筋時，應應按施工設計計規(guī)定擺放鋼鋼筋，鋼筋支支架或馬凳架架起上部鋼筋筋，不得任意意減少馬凳或或支架。6.6綁扎挑梁梁梁、外墻、邊邊柱鋼筋，應應搭設外掛架架或安全網(wǎng)，必必要時須系好好安全帶。6.7起吊鋼筋筋筋骨架，下下方方禁止站站人，必必須待骨骨架降降落到離離地面面1米以內(nèi)始始準準靠近，就就位位支撐好好方可可摘鉤。6.8進入施工工工現(xiàn)場戴好好安安全帽、系系好好帽帶。6.9對施工中中中的薄弱部部位位、環(huán)節(jié)節(jié)進行行重點控控制，做做到現(xiàn)場場有專專人監(jiān)督督、指指揮。七、安全及雨季季季施工技技術管管理措施施7.