精益生產(chǎn)中數(shù)據(jù)匯總

精益生產(chǎn)中數(shù)據(jù)匯總第一頁，共十八頁，2022年，8月28日05.QR-合格率02.TT-節(jié)拍時間03.CT-產(chǎn)距時間01.PPH-人均產(chǎn)能04.CT&TT的關(guān)系目錄06.FTT-直通率07.BTS-準(zhǔn)交率一08.BTS-準(zhǔn)交率二09.BTS-準(zhǔn)交率三08.LT-交期時間09.T/C-總成本14.WIP-在制品數(shù)量11.平衡率12.VA/NVA-增值率與非增值率10.DT-停工期13.工人生產(chǎn)力15.INV-目前庫存數(shù)第二頁，共十八頁，2022年，8月28日

POH---Pairsperoperatorperhour人均產(chǎn)能定義：人均產(chǎn)能，每人每小時幾雙

單位,每人每小時幾雙

=

底部總產(chǎn)量

/

工作小時

/

人數(shù)人力包含直接人工,干部,補料員,維修,QC等直接與非直接人力

外包人力不算在內(nèi)注：POH或稱PPH：pairs/people/hour

第三頁，共十八頁，2022年，8月28日TT節(jié)拍時間=TT---TaktTime節(jié)拍時間實際工作時間每日需求產(chǎn)量=14.4(秒/雙)8小時*60分*60秒2000雙舉例：某成型線一天目標(biāo)產(chǎn)量2000雙，工作時間8小時，那么其工序的節(jié)拍時間為：每月客戶需求工作日天數(shù)=每日需求產(chǎn)量定義：也稱產(chǎn)距時間，指能滿足客戶需求的每雙制造速度第四頁，共十八頁，2022年，8月28日CT---CycleTime

產(chǎn)距時間定義：產(chǎn)距時間或周期時間，是指一個人彧一組人在某道工序平均完成一件產(chǎn)品所花的時間。包括人&機工作和走動&等待時間測量從某一工序或多道工序開始作業(yè)至工序結(jié)束的實際時間的總和即為CT時間

5第五頁，共十八頁，2022年，8月28日T/T&C/T的聯(lián)系如果Takttime(節(jié)拍時間）不等於CycleTime(產(chǎn)距時間)，則流程存在不平衡問題。當(dāng)T/T等于C/T時，表示沒有生產(chǎn)過剩,且員工效率剛好滿足客戶需求ProcessTime流程時間=Cycletime產(chǎn)距時間x操作員人數(shù)LeadTime流程週期=ProcessTime流程時間+(在制品數(shù)x產(chǎn)距時間)6第六頁，共十八頁，2022年，8月28日裁斷合格率

=生產(chǎn)的總片數(shù)-（瑕疵+反修數(shù)）

生產(chǎn)的總片數(shù)注：總片數(shù)=每日目標(biāo)X每雙片數(shù)合格率=生產(chǎn)/收到的總雙（片）數(shù)-不合格品生產(chǎn)/收到的總雙（片）數(shù)

半雙的總數(shù)

半雙總數(shù)-（不合格品+反修品）

合格率=

面部，半成品&底部的合格率：以半雙計算QR---QualityRate合格率不良品率計算方式：1–合格率=不良品率第七頁，共十八頁，2022年，8月28日FTT---FirstTimeThrough

直通率定義：衡量在第一時間里生產(chǎn)出不用反修的無瑕疵產(chǎn)品的能力。核心價值流FTT：=合格率(裁斷）X合格率（半成品）X合格率（周邊）

X合格率（面部）X合格率（底部）例：=0.99x0.99x0.88x0.85x0.84

=0.62

=62%底部（鞋材）FTT：=合格率（大底）x合格率（PU)

x合格率（PH)

例：=0.98x0.89x0.90

=0.78

=78%第八頁，共十八頁，2022年，8月28日BTS

---BuildToSchedule準(zhǔn)交率（一）定義：衡量按考量數(shù)量，混合生產(chǎn)和順序生產(chǎn)的計劃生產(chǎn)產(chǎn)品的能力。準(zhǔn)交率=(數(shù)量達(dá)成率)X(SIZE達(dá)成率)X(順序達(dá)成率)數(shù)量達(dá)成率=實際生產(chǎn)數(shù)量計劃生產(chǎn)數(shù)量順序達(dá)成率=實際依計劃順序生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序SIZE達(dá)成率=依計劃尺碼實際生產(chǎn)實際生產(chǎn)尺碼數(shù)量第九頁，共十八頁，2022年，8月28日生產(chǎn)計劃#9#10#11進(jìn)度203050實際生產(chǎn)#10#11#9實際30605數(shù)量達(dá)成率=實際生產(chǎn)數(shù)量計劃生產(chǎn)數(shù)量例：實際生產(chǎn)數(shù)量

=95,計劃生產(chǎn)數(shù)量=100數(shù)量達(dá)成率=95/100

=0.95=95%BTS

---BuildToSchedule準(zhǔn)交率（二）第十頁，共十八頁，2022年，8月28日依計劃尺碼實際生產(chǎn)=5+30+50=85,實際生產(chǎn)尺碼數(shù)量=95SIZE達(dá)成率=85/95=0.89BTS準(zhǔn)交率

=(數(shù)量達(dá)成率)X(SIZE達(dá)成率)

數(shù)量達(dá)成率=0.95

SIZE達(dá)成率=0.89BTS=0.95x0.89=0.85

=

85%

SIZE達(dá)成率=依計劃尺碼實際生產(chǎn)實際生產(chǎn)尺碼數(shù)量BTS

---BuildToSchedule準(zhǔn)交率（三）第十一頁，共十八頁，2022年，8月28日LT---Leadtime

交期時間鞋面的交期：倉庫交期+裁斷交期+手工+針車+組底+成形+成品倉交期大底交期:大底交期+組底+成形+成品倉定義：是一個對生產(chǎn)流的計量單位。其定義為產(chǎn)品最長交付周期時間，即從接受最初原材料開始，到最終成品出貨的消耗時間。第十二頁，共十八頁，2022年，8月28日T/C---TotalCost

總成本定義：衡量生產(chǎn)一單元產(chǎn)品所花的實際成本注：

材料成本：適用的所有材料

非材料成本：勞動力+企業(yè)一般管理費用+C品鞋+消費者反饋每單元的總成本=材料+勞動力+管理費用

+C品鞋+消費者退貨 特定時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量第十三頁，共十八頁，2022年，8月28日

DT---downtime

停工期停工期指的是任何未計劃的生產(chǎn)線或流程停頓。原因包括：材料短缺，生產(chǎn)線飽和，機器故障，質(zhì)量問題。生產(chǎn)線的核心價值流停工期：裁斷+半成品+面部+周邊+底部的每日停工期的總和。注：按分鐘計算停工期異常機器一邊調(diào)試,一邊生產(chǎn)時.DT的計算公式為:DT=(機器故障時間到機器正常運轉(zhuǎn)時間的時長)/2異常機器設(shè)備完全停止生產(chǎn)時.停機時間的計算公式為DT=機器故障時間到機器正常運轉(zhuǎn)時間的時長群體性停機時間只需紀(jì)錄異常開始到異常結(jié)束時的時間.時間不需累加第十四頁，共十八頁，2022年，8月28日單件標(biāo)準(zhǔn)時間=流程中各工站所有動作標(biāo)準(zhǔn)時間之和定義：用於衡量流程中各工站節(jié)拍符合度的一個綜合比值﹔

單件標(biāo)準(zhǔn)時間平衡率=----------------------100%

瓶頸時間工位數(shù)

LineBalancingrate平衡率不平衡損失=(瓶頸時間X工位人數(shù))–單件標(biāo)準(zhǔn)時間

=(9X9)-58

=14

不平衡損失率=1-平衡率例：（假設(shè)已知平衡率為76%）平衡損失率=1-76%=24%第十五頁，共十八頁，2022年，8月28日增值率增值時間（Valueaddedtime）制造周期（Manufacturingcycletime）X100%=增值時間：站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如：改變形狀、改變性能、組裝、包裝等VA/NVA---valueadded/nonvalueadded增值率與非增值率非增值比率計算方式：非增值率=1-增值率非增值的：隻增加了成本但未為產(chǎn)品增加如顧客所定義的價值（浪費）的活動第十六頁，共十八頁，2022年，8月28日操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時間人工工作總量（VA+NVA）操作工數(shù)量=

生產(chǎn)線節(jié)拍時間注：（VA+NVA）指包括所