某煤礦采空區(qū)竣工報告

1項目工程概況1.1地理位置（附交通位置圖）鄭少高速公路煤礦采空區(qū)治理工程位于新密市牛店鎮(zhèn)，集中分布在鄭州～少林寺高速公路SK41+500～SK42+500間，含兩個區(qū)——砦脖區(qū)和李馬溝區(qū)。其中砦脖采空區(qū)位于SK41+638～SK41+914，歸屬牛店鎮(zhèn)砦脖村管轄。1.2地形地貌及氣候特征1.2.1地形地貌工程所在區(qū)位于豫西山區(qū)與豫東平原區(qū)過渡地帶，屬豫西低山丘陵區(qū)，地勢西北高、東南低，地表地形起伏較大，相對高差30m～80m，海拔高程350m～400m。丘谷相間，沖溝發(fā)育，地表多為耕地，夾雜較多碎石。1.2.2氣候特征工程所在區(qū)屬于暖溫帶亞熱濕潤氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明。年平均氣溫14.2℃,一月份為最冷月,極端最低溫度—15.1℃,平均氣溫0.8℃,七月份為最熱月,極端最高溫度40.5℃,平均氣溫26.2℃；年平均降水量為525.4mm,雨水多集中在6～9月份，約占全年降雨量的50％以上；年平均蒸發(fā)量1300mm，蒸發(fā)量遠大于降水量；平均初霜日在11月上旬，終霜日在次年3月中旬，平均無霜日220～266天；夏季多東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，年平均風(fēng)速3.0m/s；土壤最大凍結(jié)深度為0.2m。1.3地質(zhì)構(gòu)造及地層巖性1.1.8地質(zhì)構(gòu)造工程所在區(qū)位于中朝準地臺華北中斷坳和嵩箕中臺隆的二級構(gòu)造單元交界部位。區(qū)內(nèi)經(jīng)過多期構(gòu)造運動，斷裂和褶皺均比較發(fā)育。從施工的鉆探資料看，煤層或采空區(qū)底板標高差異較大，底板巖性為砂質(zhì)泥巖、砂巖，個別鉆孔為石灰?guī)r，砂質(zhì)泥巖、砂巖缺失，石灰?guī)r有明顯斷層擦痕。1.3.2地層巖性根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告及施工資料，區(qū)內(nèi)地層自上而下主要為第四系、二疊系、寒武系。第四系（Q）：主要為黃土狀粉質(zhì)粘土，褐紅色，含大量卵石、礫石、漂石，厚度為0.50m～46.20m，平均厚度23.50m，施工困難。二疊系（P）：主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、石英砂巖及煤層。中厚層層狀，節(jié)里發(fā)育，風(fēng)化嚴重，風(fēng)化層厚度1～20m。本層為一套陸相含煤地層，煤層傾向為東北～西南向，傾角42°～45°。煤層厚1.00～6.30m。寒武系（∈）：主要為石灰?guī)r。只有個別注漿鉆孔中有揭露。1.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件本區(qū)工程地質(zhì)條件較好，但已閉礦多年的煤礦采空區(qū)為主要地質(zhì)災(zāi)害。根據(jù)注漿孔鉆探資料及調(diào)查資料，采空區(qū)已閉礦五、六年，原采空區(qū)因上部長期重力沉陷而導(dǎo)致局部基本上踏實，注漿孔與注漿孔之間空間不發(fā)育，貫通性差，同時造成采空區(qū)上部冒落帶裂隙發(fā)育、巖石破碎，加上地表剝蝕、風(fēng)化嚴重，部分注漿孔發(fā)生地表漏漿。另一方面，由于本礦為個體開采，開采極不規(guī)范，另一部分采空區(qū)或采礦巷道保存完好，發(fā)生掉鉆及鉆孔漏水現(xiàn)象。這部分采空區(qū)或采礦巷道內(nèi)，被大量的水或淤泥充填，使采空區(qū)處于準穩(wěn)定狀態(tài)。綜合上述客觀事實，本采空區(qū)已不是常規(guī)意義上的采空區(qū)，而是暫時處于準穩(wěn)定狀態(tài)，但又含有很多不穩(wěn)定因素的采空破碎冒落帶，隱含災(zāi)害嚴重，根據(jù)沉降觀測資料，施工前期，整個采空區(qū)均處于準穩(wěn)定狀態(tài)，當開始施工，即采空區(qū)上部受到附加荷載，尤其受到鉆探引起的動荷載時，沉降相對加快。因此，本采空區(qū)治理難度大，鉆探施工及注漿困難。1.5工程施工條件及工期要求區(qū)內(nèi)有一條簡易鄉(xiāng)村的道路與豫03線相通，距離約6km，可以通行載重車輛。由于地表地形起伏較大等，進入工地及鉆機就位需修施工便道，并與鄉(xiāng)村道路連接，鉆探施工平臺需要平整；工區(qū)內(nèi)無施工水源和施工電力，最近水源為李灣水庫，距離約3km，電力可自備發(fā)電機或和地方電力部門聯(lián)系架設(shè)專用供電線路，本區(qū)建立抽水站，從李灣水庫抽水，采用自備發(fā)電機發(fā)電；工區(qū)附近有砦脖和李馬溝村莊,并有固定電話線路及GPS無線通訊信號，居住及通訊條件較好。設(shè)計工期120天，業(yè)主要求工期60天，要求完工日期為2002年5月20日。由于工期緊，場地地形起伏較大，簡易鄉(xiāng)村的道路路況較差，無方便的施工水源和施工電力，還要征用臨時用地及青苗賠償，給工程施工增加了難度。1.6工程治理范圍及工程量本區(qū)治理長度276m，寬度210m，設(shè)計灌漿孔76個，鉆探總進尺7722m，灌漿治理長度7033m，灌漿量31422m3，檢查孔2個，進尺203m。1.7工程治理目的本工程的治理目的是在地面，通過鉆探成孔、注漿泵、注漿管，將水泥粉煤灰漿液注入采空區(qū)及其上覆巖體裂隙中。漿液通過結(jié)石固化，對采空區(qū)上覆巖體產(chǎn)生支撐并對裂隙帶進行膠結(jié)，阻止地面因采空而引起的沉降，從而保證路基穩(wěn)定。1.8施工過程質(zhì)量要求及竣工質(zhì)量要求根據(jù)鄭少高速公路煤礦采空區(qū)治理工程施工圖設(shè)計及有關(guān)監(jiān)理指令，施工過程質(zhì)量要求及竣工質(zhì)量要求主要為：1.8.1鉆探施工質(zhì)量要求1.8.1.1孔斜、孔深：鉆孔傾斜≤2ο/100m，在裂隙帶內(nèi)，孔深小于或等于設(shè)計深度；在采空區(qū)，孔深不大于地表至采空區(qū)或煤層底板下1.5m，孔徑不小于設(shè)計值。1.8.1.2巖芯采取率：10%的鉆孔全部取芯，巖芯采取率大于60％，塌陷區(qū)大于30％，其余鉆孔在采空區(qū)或煤層頂板上6m至采空區(qū)或煤層底板下1.5m取芯。1.8.2原材料質(zhì)量要求1.8.2.1水泥：水泥符合國家標準的32.5普通硅酸鹽水泥，汽車運輸，運距30～40km。1.8.2.2粉煤灰：粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量大于70％，燒矢量不超過12％,汽車運輸,運距40～50km。1.8.2.3水及其它：水中的SO42-小于1.0％；速凝劑選用水玻璃，注漿管、孔口管采用50mm鋼管，絲扣連接，設(shè)計對此未作具體要求。1.8.3注漿質(zhì)量要求1.8.3.1制漿設(shè)備：攪拌池為圓柱體，一次攪拌量≥1.5m3；攪拌機的一次攪拌量≥1.5m3，攪拌時間不小于5分鐘。1.8.3.2漿液技術(shù)指標：漿液水固比為1：1.4～1:1.0,水泥占固相的30％，粉煤灰占固相的70％。漿液技術(shù)指標見表1.1。表1.1漿液指標控制表水固比漿液指標1：1.01:1.11:1.21:1.31:1.4密度（g/cmm3）.....結(jié)石率（%）≥68≥71≥77≥85≥88粘度（s）≥23≥25≥34≥48≥707天試塊強度（MPa）≥0.90≥0.95≥0.98≥1.10≥1.157天試塊容重（gg/cmm3）≥1.67≥1.67≥1.67≥1.67≥1.67每立方漿液材料料用量（Kg）水690667650630613水泥207220234246257粉煤灰4835135465746001.8.3.3注漿結(jié)束標準及注漿過程：設(shè)計要求泵壓逐漸升高，當泵量小于70L/min時，孔口壓力在1.0～1.5MPa，穩(wěn)定15分鐘，可結(jié)束該鉆孔的注漿施工。裂隙帶采用稀漿（1：1.0～1:1.2）、小流量（30～50L/min）、高壓力（2±0.3MPa），當注漿量較大時要進行間歇注漿。監(jiān)理部對注漿工藝及過程補充要求如下：1.8.3.3.1每孔注漿先從稀漿(即1：1.0～1：1.2)、低流量（≤90L/min）開始。當孔口壓力≤0.6MPa時,可逐級提高流量;當孔口壓力>1.0MPa時,要降低流量;當孔口壓力≤1.0MPa而>0.6MPa時,要求穩(wěn)定流量注漿。當注漿量達到單孔平均注漿量（砦脖區(qū)為400m3、李馬溝區(qū)為300m3）的30%時,要求用稠漿(即1：1.3～1：1.4)。1.8.3.3.2當單孔注漿量達到單孔平均注漿量的150%，孔口壓力≤0.6MPa，注漿流量≥90L/min時，要求間歇，間歇時間≥12小時，以后每注漿100m3間歇一次。孔口壓力≤0.6MPa，注漿流量<90L/min（即52L/min），根據(jù)第一條，要提高流量,提高流量后，孔口壓力不上升，要間歇；孔口壓力上升，按第一條執(zhí)行，直至終止注漿。間歇后的注漿，不得注稀漿，壓水后直接注稠漿。1.8.3.3.3當孔口壓力>1.0MPa，注漿流量<90L/min（即52L/min），穩(wěn)定15分鐘，要終止注漿。對于不漏水孔，孔口壓力可提高到1.5MPa。1.8.3.3.4對于地面冒漿孔，間歇次數(shù)不得超過3次，當?shù)?次注漿，又發(fā)生冒漿時，要終止注漿。對于間歇后注漿量仍較大，可間歇4次。目的是為了有裂隙就要注滿漿液，不能留下質(zhì)量隱患，沒有或極少裂隙不能浪費工時及材料。1.8.3.3.5對于帷幕孔、邊緣孔的注漿要求，除執(zhí)行以上幾個方面外，還要加速凝劑。1.8.4竣工質(zhì)量要求1.8.4.1完成注漿30天后,通過鉆探取芯(巖芯采取率≥80%)，判斷漿液對采空區(qū)及上覆巖層中的裂縫、裂隙充填率應(yīng)≥75％；通過物探先后兩次，即注漿前及注漿30天后對鉆孔內(nèi)進行聲波檢測，當注漿后波速比注漿前波速提高20%以上時,說明注漿合格；完成注漿6個月后,通過鉆探取芯,檢測水泥粉煤灰漿液的結(jié)石率≥80%，取芯試驗強度≥0.3Mpa,最終認定合格。1.8.4.2注漿鉆探檢查工作量不少于總注漿孔數(shù)的5%(現(xiàn)定為10個孔),鉆探進尺控制在1500m左右。1.8.4.3孔位誤差±1.0m2工程施工概況2.1開工、完工日期及實際工期本工區(qū)項目部于2002年1月中旬正式成立，并開始準備工作，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準，于2002年3與21日正式開工，2002年6月3日完成全部野外作業(yè)，實際工期75天，延長工期15天。2.2施工簡況一月：1月8日進駐工地，并開始施工前的準備工作，先后完成項目管理人員配備及項目機構(gòu)的組建工作；完成施工作業(yè)人員及施工機械的配備；在監(jiān)理的見證下，對原材料供應(yīng)廠家的進行初步考察及抽查取樣試驗。二月：完成施工組織設(shè)計的編制；在監(jiān)理的見證下，對原材料供應(yīng)廠家進行進一步的審查及材料的抽查試驗，基本選定原材料供應(yīng)廠家；熟悉施工圖設(shè)計并參加設(shè)計交底及答疑會議；組建并報驗工地實驗室及試驗操作人員；建成蓄水池；計算并測繪圈定臨時用地范圍。三月：完成漿液性能試驗方案的報驗及漿液性能技術(shù)指標的試驗工作；建成抽水站、注漿泵站、水泥庫、粉煤灰?guī)?、施工便道等施工配套設(shè)施；組織施工機械進場；完成注漿孔孔位放樣，并發(fā)現(xiàn)施工圖設(shè)計MZ01～MZ30號孔設(shè)計座標有誤；完成總體開工報告及其所有附件的報驗工作并于3月21日下午正式開工；MZ52號孔發(fā)生塌孔、埋鉆事故；探討、研究、分析、處理MZ52號孔塌孔、埋鉆事故；提出全孔下注漿管，冒落破碎帶以下（12m～20m）用花管的注漿工藝變更（未批準）；本月共開孔10個，完成鉆探進尺1257m，終孔5個；組織粉煤灰進場9866m3，抽查試驗5組，水泥進場295噸，取樣試驗3組。四月：4月1日開始注漿，至此治理工程所有工序全面展開；出于對工作全面負責(zé)的原則，再次提出全孔下注漿管，冒落破碎帶以下（12m～20m）用花管的注漿工藝變更，但被批準為變徑以下全部用花管；本月完成工程量見表2.1。五月：由于本區(qū)地質(zhì)情況復(fù)雜，地下貫通性較差等原因，實際注漿量與設(shè)計注漿量差異較大，四月份注漿孔數(shù)完成了52.6%，而注漿量只完成18.5%，為了保證治理目的及效果，本月提出加密注漿孔數(shù)的建議，結(jié)果批準施工5個試驗孔，根據(jù)試驗孔的注漿情況，再決定下一步加密孔的工作；本月完成工程量見表2.1。六月：6月3日完成全部野外作業(yè)；根據(jù)試驗孔的注漿情況（5個加密孔的注漿量分別為：J3/45.78m3、J6/155.49m3、J13/19.82m3、J16/126.025m3、J21/12.88m3），證明地下貫通性較差，注漿擴散區(qū)不穩(wěn)定，局部有未被漿液充填的裂隙，加上5個加密孔的注漿量，僅完成設(shè)計注漿量的59.5%，因此，本月4日提出施工全部加密孔的建議，于本月下旬得知未被批準后，開始將施工人員及設(shè)備陸續(xù)撤離工地；本月完成工程量見表2.1七月：開始竣工報告大綱、竣工報告及相應(yīng)圖件等的編寫工作；組織資料歸檔；提交竣工驗收及竣工計量、支付申請。表2.1各月完成工程量匯總表月份工作項目三四五六合計終孔數(shù)量（個）54628281鉆探進尺（mm）125740521734.88.667052.466注漿完工孔數(shù)（個個）——4039281注漿量（m3）——582112591.3329281.515518693.8844水泥進量（t）29572231151704302粉煤灰進量（mm3986606622.3——16488.33水泥抽檢次數(shù)3418126粉煤灰抽檢次數(shù)數(shù)505——10漿液試塊試驗組組數(shù)——11017282902.3施工組織機構(gòu)（含各種保證體系）2.3.1施工組織機構(gòu)2.3.1.1施工組織機構(gòu)圖：施工組織機構(gòu)圖見圖2.1。2.3.1.2施工組織職責(zé)：各組織負責(zé)人職責(zé)如下：2.3.1.2.1項目管理組負責(zé)人：對整個工程施工作業(yè)統(tǒng)一安排，合理調(diào)度各方面的人力、物資、設(shè)備等；召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題；抓好設(shè)備、材料的供應(yīng)管理工作，厲行節(jié)約，減少浪費；抓好技術(shù)質(zhì)量管理工作，抓好技術(shù)資料的整理與管理工作，及時與監(jiān)理、業(yè)主、甲方進行溝通，辦理有關(guān)簽證等工作。抓好財務(wù)管理工作，搞好成本核算，節(jié)約成本。抓好安全生產(chǎn)工作，促進精神文明建設(shè)，調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。2.3.1.2.2工程技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)各施工鉆機的內(nèi)部管理工作；協(xié)調(diào)各鉆機之間的協(xié)作關(guān)系；調(diào)配各鉆機的施工管理；對施工鉆孔的完工進行內(nèi)部驗收工作；及時對鉆探資料進行整理歸檔；負責(zé)鉆孔完工后的注漿工作，按照有關(guān)的技術(shù)要求進行施工，合理調(diào)配注漿施工人員，保證施工連續(xù)作業(yè)不間斷；確保施工記錄的真實完整，對施工漿液及時進行抽檢，確保注入合格的漿液；及時對注漿資料進行整理歸檔，確保資料完整可靠。2.3.1.2.3質(zhì)量檢查負責(zé)人：建立工程施工期間的質(zhì)量保證體系，并負責(zé)整個工程的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督檢查，對關(guān)鍵施工工序要親自到場進行質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量按設(shè)計要求完成，對自檢合格的工序及時通知監(jiān)理進行驗收簽證工作。質(zhì)量檢查部具有質(zhì)量否決權(quán)力。2.3.1.2.4材料負責(zé)人：負責(zé)整個工程的設(shè)備物資供應(yīng)。確保設(shè)備物資及時到位；確保所購物資的質(zhì)量滿足工程需要；確保工程所購物資物美價廉，厲行節(jié)約。2.3.1.2.1安全生產(chǎn)負責(zé)人：建立工程施工期間的安全生產(chǎn)管理體系；檢查安全生產(chǎn)；發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程施工期間無人員傷亡事故發(fā)生。2.3.2保證體系2.3.2.1質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系見圖2.22.3.2.2安全保證體系：安全保證體系見圖2.3圖圖2.3安全保證體系圖思想保技術(shù)保經(jīng)濟保證xx鉆探安全負責(zé)：組織保xx注漿安全負責(zé)：xx制漿安全負責(zé)：xx運輸安全負責(zé)：xx吊裝安全負責(zé)：安全體系領(lǐng)導(dǎo)小組組長：xx副組長：xxxx挖土安全負責(zé)：2.3.2.3進度投資保證體系：進度投資保證體系見圖2.4圖圖2.4進度投資保證體系圖思想保技術(shù)保經(jīng)濟保證xx鉆探進度投資負責(zé)組織保xx注漿進度投資負責(zé)xx材料進度投資負責(zé)xx后勤進度投資負責(zé)負責(zé)：xx輔助工程進度投資進度投資保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組組長：x副組長：xx2.4施工機械設(shè)備投入情況投入使用的機械設(shè)備及儀器主要有：XY-2型鉆機5臺套、XY-4型鉆機5臺套、注漿泵4臺、攪拌機8臺、全站儀、測斜儀、挖掘機、裝載機各一臺、發(fā)電機組4臺、吊車、灑水車各1輛、生產(chǎn)生活車輛6輛、試驗室設(shè)備全套。2.5實際完成工程量實際完成工程量見表2.2。表2.2實際完成工程量表工作項目單位數(shù)量工作項目單位數(shù)量完成鉆探孔數(shù)個81完成注漿孔數(shù)個81鉆探總進尺m7052.466完成注漿總量m318693.8844水泥總進量噸4302粉煤灰總進量m316488.33水泥抽檢組26粉煤灰抽檢組10漿液試塊組290修施工便道公里2.5平整施工平臺m2245挖土方工程m31562.6施工工質(zhì)量簡述述及質(zhì)量事事故處理由于采空區(qū)已閉閉礦五、六六年，原采采空區(qū)因上上部長期重重力沉陷而而導(dǎo)致采空空區(qū)上部冒冒落帶裂隙隙發(fā)育、巖巖石破碎，加加上地表剝剝蝕、風(fēng)化化嚴重，又又以泥質(zhì)砂砂巖、砂質(zhì)質(zhì)泥巖為主主，鉆探施施工極為困困難，塌孔孔、縮徑經(jīng)經(jīng)常發(fā)生，施工難度比預(yù)計的大。雖然在開工前進行了充分的準備工作，并嚴格按設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，但在施工初期（第一孔，MZ52號孔）仍發(fā)生塌孔、埋鉆事故。經(jīng)過是這樣，3月21日開鉆，3月24日下午穿過采空區(qū)，終孔報驗時，因?qū)Σ煽諈^(qū)特征認識上的差異，監(jiān)理將采空區(qū)定為底板，認為超鉆，施工技術(shù)人員不同意監(jiān)理意見。到3月25上午，經(jīng)設(shè)計代表認定后才確認終孔，此時與設(shè)計孔深仍相差14m。由于采空區(qū)上部巖層破碎，風(fēng)化嚴重，塌陷區(qū)厚度達15m，終孔時，施工方提出全孔下注漿管，破碎、裂隙、采空區(qū)用花管的注漿方案，并用壓清水洗孔代替循環(huán)水洗孔，設(shè)計代表及監(jiān)理要求按原設(shè)計執(zhí)行。3月25日下午14：00，在按原程序進行洗孔時，發(fā)生塌孔、埋鉆事故，直到3月28日仍未拔出孔內(nèi)鉆具，最終確定在1.0m范圍內(nèi)移位重鉆，埋鉆事故得以解決。其它正在鉆進的鉆孔也有類似情況，護筒嚴重下滑，68號孔達20多m，后通過改進施工工藝，跑管問題基本解決，但塌孔、縮徑經(jīng)常發(fā)生，后經(jīng)與設(shè)計代表及監(jiān)理協(xié)商，改進洗孔方案，避免了埋鉆事故。之后鉆探施工正常。由于上述同樣的的原因，施施工過程中中的實際注注漿量與設(shè)設(shè)計注漿量量差異很大大，如MZ40、MZ69等孔，位位于采空區(qū)區(qū)內(nèi)，從采采取的巖芯芯看，是典典型的采空空區(qū)，但實實際注漿量量不到單孔孔平均設(shè)計計注漿量的的1.0%（本區(qū)設(shè)設(shè)計單孔平平均注漿量量為400mm3，而前期期施工的20多個注漿漿孔中，注注漿量小于于4m3的孔就有5個）。經(jīng)經(jīng)請教專家家會診，認認為塌孔、縮縮徑是主要要原因，為為解決這一一問題，我我方提出采采用全孔下下注漿管，冒冒落破碎帶帶以下（12m～20m）用花管管的注漿工工藝變更，但但被批準為為變徑以下下全部用花花管；變徑徑處以下用用花管的注注漿工藝，避避免了因塌塌孔、縮徑徑而注不進進漿液，注注漿效果有有所改善，以以后最低單單孔注漿量量大于20mm3，裂隙帶帶注漿孔最最低單孔注注漿量也大大于10mm3。但由于于地下貫通通性較差，注注漿效果并并不太理想想。實際注注漿量與設(shè)設(shè)計注漿量量差異仍較較大，為了了保證質(zhì)量量，達到治治理目的，5月中旬，提提出加密注注漿孔數(shù)的的建議，監(jiān)監(jiān)理經(jīng)與業(yè)業(yè)主、設(shè)計計代表協(xié)商商，批準先先期施工5個試驗孔孔。根據(jù)試試驗孔的注注漿情況，再再決定其它它孔是否實實施。從5個試驗孔孔注漿情況況（5個加密孔孔的注漿量量分別為：：J3/43.6678m3、J6/1153.6649mm3、J13//19.882m33、J16//126..025m3、J21//12.888m33）看，證證明地下貫貫通性較差差，注漿擴擴散區(qū)不穩(wěn)穩(wěn)定，局部部有未被漿漿液充填的的裂隙，加加上5個加密孔孔的注漿量量，僅完成成設(shè)計注漿漿量的59.5%。為了確確保路基的的穩(wěn)定，我我方提出在在路基受力力區(qū)內(nèi)，相相間增加注注漿鉆孔的的變更，監(jiān)監(jiān)理部根據(jù)據(jù)實際情況況，原則上上同意變更更，但設(shè)計計代表不同同意，業(yè)主主經(jīng)綜合考考慮同意設(shè)設(shè)計代表意意見。在鉆鉆探檢測孔孔實施時，仍仍有鉆孔漏漏水，證明明地下不僅僅有裂隙，而而且有空洞洞。2.7安全全施工概況況及安全事事故處理安全施工是保證證工程質(zhì)量量的前提，是是施工管理理工作的一一部分。為為了確保安安全施工，首首先進行組組織建設(shè)，建建立安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，項項目負責(zé)人人為安全生生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人，任任組長，安安檢負責(zé)任任副組長，各各施工班長長、專（兼兼）職安全全員任成員員。施工現(xiàn)現(xiàn)場做到：：施工機械械設(shè)備、材材料及其它它輔助設(shè)備備都有標識識牌及相應(yīng)應(yīng)安全警示示牌；進入入現(xiàn)場的一一切人員一一律戴安全全帽；特種種工作人員員嚴格資格格考核、規(guī)規(guī)范操作、持持證上崗；；各施工危危險區(qū)一律律設(shè)立防護護欄及安全全警示牌。通通過各方努努力，本工工區(qū)無任何何安全事故故發(fā)生。2.8文明明施工概況況文明生產(chǎn)產(chǎn)是施工單單位的形象象標志，安安全領(lǐng)導(dǎo)小小組及保證證體系既是是文明施工工領(lǐng)導(dǎo)小組組及保證體體系。施工工現(xiàn)場做到到工地?zé)o積積水；原材材料堆放整整齊；廢物物集中堆放放或隨時運運出場地；；管理及質(zhì)質(zhì)檢人員持持證、配戴戴胸卡上崗崗，并且戴戴的安全帽帽，在顏色色上與一般般工人分開開；工地現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)有管管理及宣傳傳標識牌，做做到各種標標志牌齊全全、醒目，宣宣傳彩旗隨隨處可見。另另外還租一一輛灑水車車，對工區(qū)區(qū)便道及村村級道路灑灑水，減少少了施工造造成的污染染。雖然施施工給村民民帶來諸多多不便，但但施工人員員與村民相相處融洽，無無任何爭吵吵及斗毆事事件發(fā)生。3質(zhì)量保證措措施3.1質(zhì)量量保證措施施3.1.1組織保證證措施3.1.1.11建立立質(zhì)量保證證體系，成成立以項目目負責(zé)人為為組長的質(zhì)質(zhì)量保證領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，每每道工序都都有專職質(zhì)質(zhì)量檢查員員把關(guān)，做做到責(zé)任到到人，實行行質(zhì)量一票票否決制度度，在組織織上保證質(zhì)質(zhì)量措施得得到執(zhí)行。3.1.1.22建立立健全自檢檢制度，積積極配合監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查、質(zhì)質(zhì)檢中心抽抽查的三級級質(zhì)量保證證體系，加加強施工過過程的質(zhì)量量監(jiān)控。3.1.1.33建立立每天工地地例會制度度，對施工工質(zhì)量進行行總結(jié)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時解決，把把質(zhì)量隱患患消滅在萌萌芽狀態(tài)。3.1.1.44建立立檢測制度度，加強現(xiàn)現(xiàn)場試驗檢檢測，把不不合格的原原材料堵絕絕在現(xiàn)場以以外。3.1.1.55強化化職工質(zhì)量量意識，對對職工進行行質(zhì)量意識識教育，讓讓職工樹立立“百年大計計、質(zhì)量第第一”的思想觀觀念。3.1.2技術(shù)保證證措施質(zhì)量的保證需要要技術(shù)來支支撐，針對對該工程的的特點，采采取如下技技術(shù)保障措措施：3.1.2.11人員：從事事鉆探和注注漿作業(yè)及及管理的技技術(shù)人員都都具有多年年實踐經(jīng)驗驗，對施工工中出現(xiàn)的的各種問題題有較強的的應(yīng)變能力力，完全能能夠勝任該該項工程的的技術(shù)工作作。3.1.2.22機械：施工工中采用的的設(shè)備合理理、狀況良良好，關(guān)鍵鍵設(shè)備設(shè)有有儲備，把把施工中因因設(shè)備影響響工程質(zhì)量量的幾率降降到最低。3.1.2.33預(yù)防：提前前預(yù)料施工工中可能會會出現(xiàn)的影影響質(zhì)量的的問題，并并采取預(yù)防防措施。3.2進度度保證措施施3.2.1建立進度度保證體系系，成立進進度領(lǐng)導(dǎo)小小組。采用用組織、技技術(shù)、經(jīng)濟濟等手段進進行預(yù)防。3.2.2對施工人人員、機械械、材料留留用機動余余地，保證證施工順利利進行。3.2.3開工前建建立切實可可行的進度度計劃，開開工后實行行動態(tài)管理理，每日進進行一次比比較，及時時糾正進度度偏差或調(diào)調(diào)整進度計計劃，合理理安排施工工投入情況況。3.2.4將施工情情況以日報報、半月報報、月報形形式報送監(jiān)監(jiān)理部，由由監(jiān)理工程程師對進度度進行控制制或評定。3.3投資資保證措施施3.3.1建立投資資保證體系系，成立投投資領(lǐng)導(dǎo)小小組。采用用組織、技技術(shù)、經(jīng)濟濟等手段進進行預(yù)防。3.3.2嚴格按設(shè)設(shè)計及進度度計劃施工工，杜絕浪浪費及不必必要工程施施工，材料料用量及工工程施工做做到恰到好好處。3.3.3嚴格實物物工作量及及貨幣工作作量統(tǒng)計,建立工作作量統(tǒng)計表表,對實際完完成量與計計劃完成量量進行比較較、分析，制制定調(diào)整措措施，并在在施工月報報中向監(jiān)理理工程師報報告。3.3.4對必要的的工程變更更進行充分分的技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟評價，在在保證質(zhì)量量、安全的的前提下，盡盡量將投資資降到最低低。3.4安全全保證措施施3.4.1建立安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)管理是是工程項目目管理的一一項重要工工作內(nèi)容，它它對工程的的順利實施施起決定性性作用，直直接影響工工程質(zhì)量、工工期和效益益，因而抓抓好施工中中的安全工工作，為優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效效地完成工工程項目打打下堅實的的基礎(chǔ)。為為使管理工工作切實落落實到實處處，按照《安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制》要要求，依據(jù)據(jù)管理生產(chǎn)產(chǎn)必須管理理安全的原原則，首先先進行組織織建設(shè)，建建立安全保保證體系，成成立領(lǐng)導(dǎo)安安全小組，項項目負責(zé)人人為安全生生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人，任任組長，安安檢負責(zé)人人任副組長長，各生產(chǎn)產(chǎn)班長、專專（兼）職職安全員任任成員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組的職責(zé)責(zé)是：對工工地上各工工種的安全全工作進行行監(jiān)督、管管理，對施施工中的重重大安全問問題做出決決策，指導(dǎo)導(dǎo)。3.4.2鉆探施工工安全措施施3.4.2.11成立以以正、副機機長為正、副副組長，以以各班班長長為成員的的安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，并對本本機臺的安安全工作負負責(zé)，嚴禁禁“三違”行為。3.4.2.22工人進入入施工場地地一律穿、戴戴防護用品品，上塔系系安全帶。3.4.2.33在建拆鉆鉆塔、鉆進進、升降鉆鉆具、孔內(nèi)內(nèi)事故處理理時嚴格遵遵守《巖芯芯鉆探安全全規(guī)程》。3.4.2.44使用固固體火堿或或其它強腐腐蝕性的化化學(xué)品以及及用炸藥處處理孔內(nèi)事事故時，嚴嚴格遵守《化化學(xué)藥品使使用安全規(guī)規(guī)程》和《爆爆炸物品使使用安全規(guī)規(guī)程》.3.4.2.55特種作作業(yè)人員嚴嚴格資格考考核制度，堅堅持持證上上崗。3.4.3注漿施工工安全措施施3.4.3.11成立注注漿安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，并并對本組安安全工作負負責(zé)，嚴禁禁“三違”行為。3.4.3.22工人上班班一律穿戴戴防護用品品。3.4.3.33注漿作業(yè)業(yè)配備專人人統(tǒng)一指揮揮，注漿泵泵的操作嚴嚴格按照其其使用說明明進行。3.4.3.44漿池設(shè)立立防護措施施，以防作作業(yè)人員掉掉入。3.4.3.55夜晚施工工照明嚴格格按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。3.4.4安全用電電措施3.4.4.11工地地的供電系系統(tǒng)在設(shè)計計時留有充充分的裕量量，使用質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良、合理及容易匹配的用電材料，確保線路和設(shè)備安全的；安裝及維修作業(yè)由具有相應(yīng)資格專職電工進行，并堅持定期檢查，隨叫隨到。3.4.4.22使用標準化化安全電箱箱，電氣控控制系統(tǒng)采采用一機、一一箱、一漏漏電保護開開關(guān)，電箱箱引線整齊齊、明確，線線路過道有有防護措施施。供電閘閘刀一律使使用漏電開開關(guān)或空氣氣開關(guān)，并并實行二級級保護，即即除實行總總漏電保護護外，對可可能導(dǎo)致人人體觸電的的電氣設(shè)備備的電源控控制部分,安裝漏電電開關(guān)。3.4.4.33電焊焊機有良好好保護及接接零設(shè)施，并并有防雨措措施，配線線整齊，焊焊把線絕緣緣良好。3.4.4.44未盡盡事宜，嚴嚴格遵守《電電氣安全規(guī)規(guī)程》。3.5文明明施工保證證措施為了在施工過程程中更好的的反映職工工的精神面面貌，樹立立良好的企企業(yè)形象，創(chuàng)創(chuàng)建精神文文明建設(shè)，首首先建立安安全文明生生產(chǎn)保證體體系，成立立安全文明明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。安安全生產(chǎn)，文文明施工同同步進行，采采用組織、技技術(shù)、經(jīng)濟濟，尤其是是思想教育育等措施進進行預(yù)防。在在具體操作作中嚴格按按指揮部及及監(jiān)理要求求設(shè)立管理理及宣傳標標示牌；嚴嚴格按指揮揮部及監(jiān)理理要求進行行施工現(xiàn)場場平面布置置；教育職職工，建立立職工生活活行為準則則。3.6環(huán)保保保證措施施環(huán)境保護是文明明施工的重重要內(nèi)容，是是樹立良好好企業(yè)形象象的依據(jù)之之一，也是是國家對施施工企業(yè)的的強制性要要求，本工工程的污染染主要是廢廢物及噪音音污染，為為了減少或或避免污染染，首先明明確安全文文明生產(chǎn)保保證體系，及及安全文明明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組同時時肩負環(huán)境境保護的責(zé)責(zé)任，在組組織上保證證環(huán)境保護護的實施。第第二在思想想上教育職職工樹立環(huán)環(huán)境保護意意識，遵守守環(huán)境保護護法。第三三在技術(shù)上上采取措施施降低污染染，如：使使用性能較較好的施工工機械，降降低噪音污污染；建立立庫房及定定時灑水避避免水泥和和粉煤灰造造成的污染染；泥漿池池底部加塑塑料薄膜防防止泥漿滲滲漏等。4鉆探施工工4.1鉆探探工序及工工藝流程本工程施工工序序主要有：：測量定點點放樣、鉆鉆機就位、鉆鉆探成孔、終終孔洗孔、下下注漿管（含含注漿花管管）、澆鑄鑄孔口管等等。鉆探施施工工藝流流程見圖4.1。不合格按順次定點并平整施工平臺復(fù)測孔位并進行測量報驗提交分項工程開工報告鉆機就位并報監(jiān)理檢查下套管并固定套管不合格按順次定點并平整施工平臺復(fù)測孔位并進行測量報驗提交分項工程開工報告鉆機就位并報監(jiān)理檢查下套管并固定套管熟悉鉆孔預(yù)想柱狀圖圖變徑鉆進填寫鉆孔班報表開機鉆進合格批準格合格不合格不批準進入完整基巖5m取芯、巖芯編號測量校正孔斜、孔深鉆到設(shè)計孔深終孔、洗孔編制地質(zhì)記錄表編制地質(zhì)柱狀圖監(jiān)理終孔檢查、核定孔深合格不合格下注漿管、澆鑄孔口管終孔報驗監(jiān)理簽發(fā)鉆孔認可書合格提交注漿開工報告圖4.1鉆探施工工藝流程圖注漿花管檢查填注漿花管質(zhì)量檢驗表填澆鑄孔口管記錄表4.2施工工放樣注漿孔孔位采用用GTS--311全站儀進進行測量放放樣。測量量放樣分6步進行。4.2.1開工前，對對所有鉆孔孔的設(shè)計座座標進行重重新計算復(fù)復(fù)查，復(fù)查查出MZ0001~MZ0330號孔座標標有誤，并并提請監(jiān)理理及設(shè)計代代表修正和和變更。4.2.2按復(fù)查修修正后的座座標進行放放樣，監(jiān)理理工程師按按規(guī)定比例例抽查,抽查合格格率100%。此次放放樣的目的的主要為修修施工便道道和平整施施工平臺服服務(wù)。4.2.3平臺修好好后進行第第二次測量量放樣。設(shè)設(shè)計要求孔孔位誤差為為±1.0mm,自檢質(zhì)量量要求±10mmm。4.2.4質(zhì)量檢查查人員對測測量結(jié)果進進行復(fù)測，檢檢查無誤后后向監(jiān)理工工程師提請請報驗。4.2.5監(jiān)理工程程師逐一檢檢查，檢查查合格率100%。4.2.6竣工時重重新測量實實際孔位?？⒖⒐崪y孔孔位座標與與設(shè)計座標標見表4.1。實際際孔位誤差差均在允許許范圍內(nèi)。表4.1注漿漿孔設(shè)計座座標與竣工工孔位實測測座標一覽表表()()孔位誤差(mmm))實際孔深(m))7396539012317214616591970900693058451880968涵洞基礎(chǔ)覆蓋，無無法實測150175928458243032636233655675750390532352359227916081494904920884涵洞基礎(chǔ)覆蓋，無無法實測77574725751835722452947872665274455434779269126731936106表4.1注漿漿孔設(shè)計座座標與實測測孔位座標標一覽表（續(xù)續(xù)表）()()孔位誤差(mmm))實際孔深(m))80373070287238457707078046137698648涵洞基礎(chǔ)覆蓋，無無法實測9369536051558109909950272782575655653527834803660130412730121075686285586886672146164054244326770269073981918612792775620920029588508727667067805404525236343295115818089985980178127973563256351667165895869711731177135136513表4.1注漿漿孔設(shè)計座座標與實測測孔位座標標一覽表（續(xù)續(xù)表）()()孔位誤差(mmm))實際孔深(m))6306348928842071062306448441885763616920419242022922284976927401541258544345474721728300903002288268850809682376373630898999514554651098592860842894002172910019412953959070303320286078204.3鉆探探成孔及其其技術(shù)工藝藝4.3.1鉆機就位位測量結(jié)果經(jīng)監(jiān)理理檢查無誤誤并簽署測測量放樣報報驗單后，提提交鉆探開開工申請，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理批復(fù)復(fù)后，實施施鉆機就位位，同時經(jīng)經(jīng)過質(zhì)檢和和現(xiàn)場監(jiān)理理檢查，檢檢查合格后后才正式開開鉆。4.3.2開孔用Φ130mm鉆鉆頭開孔，鉆鉆至完整5m（因基巖巖風(fēng)化嚴重重，經(jīng)設(shè)計計代表及監(jiān)監(jiān)理同意，可可適當延深深）后，下下入Φ130mmm套管護壁壁，然后變變徑為Φ91mm。在第四四系卵礫石石層的鉆探探過程中采采用跟管鉆鉆進，金剛剛石鉆頭。由由于變徑處處巖石破碎碎、風(fēng)化嚴嚴重，不致下商將部孔避筒滑。4.3.3鉆進成孔孔用Φ91mm合金鉆鉆頭取芯（設(shè)設(shè)計要求10%鉆孔全孔孔取芯，為為了利于施施工，實際際采用100%全孔取芯芯）鉆進，一一般不超過過2m為一個回回次，對采采取的巖芯芯進行清洗洗、編號、整整齊排放在在鉆孔附近近的寬闊平平整場地，同同時及時填填寫鉆《鉆鉆孔班報表表》、《鉆鉆孔地質(zhì)記記錄表》、《鉆鉆孔柱狀圖圖》。在鉆鉆進過程中中，每鉆進進50m左右進行行一次孔深深、孔斜測測定，若在在允許誤差差范圍內(nèi)繼繼續(xù)鉆進，若若超過誤差差范圍，則則分析原因因，采取措措施并進行行校正，嚴嚴格控制允允許誤差范范圍內(nèi)。由由于本區(qū)工工程地質(zhì)情情況復(fù)雜，尤尤其采空區(qū)區(qū)充填有大大量的淤泥泥質(zhì)雜物，很很難采取巖巖芯，我們們采用液壓壓加力、無無泥漿干鉆鉆工藝施工工，效果較較好。4.3.4終孔鉆進至采空區(qū)或或煤層底板板下0.5m～1.5m(設(shè)計要求≤1.5mm)，或鉆進至裂隙隙帶設(shè)計深深度時停止止鉆進，調(diào)調(diào)換清水進進行洗孔，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢合格格后提請監(jiān)監(jiān)理檢查。檢檢查合格的的終孔，不不合格的重重新鉆探或或洗孔。4.4澆鑄鑄孔口管4.4.1注漿花管管加工、檢檢查嚴格按設(shè)計（變變更令）要要求，用鋼鋼尺測量側(cè)側(cè)孔間距并并標識清楚楚，采用臺臺式電鉆加加工花管側(cè)側(cè)孔，將花花管的各項項指標控制制在允許誤誤差范圍內(nèi)內(nèi)；計算好好單個鉆孔孔花管用量量，將所用用花管運到到孔口附近近，然后由由質(zhì)檢人員員進行檢測測，并填寫寫注漿花管管質(zhì)量檢驗驗表，檢測測合格的報報請監(jiān)理檢檢查，檢查查合格的才才予使用。4.4.2下下注漿管先將花管用絲扣扣連接擰緊緊下入孔內(nèi)內(nèi)，然后連連接一端帶帶有Φ120～130mmm法蘭盤的的Φ50mm注漿管并并下入孔內(nèi)內(nèi)變徑處。下下注漿管要要嚴格控制制注漿管長長度，保證證注漿管下下口距采空空區(qū)或煤層層底板1..5m～～2.5m,法蘭盤在在變徑處。4.4.3澆鑄孔口口管注漿管下好后，將將其固定，再再將孔內(nèi)放放入少量（兩兩锨）礫石石，以堵塞塞大的縫隙隙，放入少少量（3～5锨）粘土土，防止?jié){漿液大量滲滲漏，然后后灌入水灰灰比為1:1..5～1:2的稠水泥泥漿，灌入入2m高度時，把把套管提出出0.5m～1.0m，然后繼繼續(xù)灌入至至設(shè)計要求求為止，確確保在注漿漿過程中漿漿液不會從從注漿孔壁壁四周溢出出。同時在在水泥漿液液中加入水水泥重量2％的速凝凝劑，快速速將注漿管管與孔壁固固結(jié)，以便便進入下道道工序。以以上過程均均接受監(jiān)理理監(jiān)督、檢檢查，并填填寫孔口管管澆鑄記錄錄表。4.4.4澆鑄孔口口管工藝流流程圖（見見圖4.22）加工注漿管、花管加工注漿管、花管自檢及監(jiān)理檢查合格鉆孔終孔并檢查合格下注漿花管調(diào)配水泥漿圖4.2澆鑄孔口管工藝流程圖不合格4.5鉆孔孔施工順序序根據(jù)工程的施工工工藝特點點，結(jié)合設(shè)設(shè)計技術(shù)要要求，按照照先深后淺淺，先外圍圍后中心的的原則，分分兩個序次次進行施工工，實際施施工順序如如下：第一批次施工的的注漿孔：：69、688、62、42、60、58→10、31、52、20、43、51→30、18、40、64→21、45、54、38、32、56→12、61、44、49、67、65、59→63、01、41、50、34、53、15→29、55、57、39、37、35。第二批次施工的的注漿孔：：71、11、08、33、06、13→19、27、66、17、36→22、24、25、47→73、74、75、72、70、76→03、46、04、26、23→05、14、48、09、02→07、16、28→J13、J03、J21、J16、J06。4.6鉆探探成孔質(zhì)量量評述4.6.1定點質(zhì)量量評述（見見4.2..6節(jié)）。4.6.2孔斜、孔徑徑質(zhì)量評述述鉆孔傾斜要求≤≤2ο/1000m，孔徑不不小于設(shè)計計值，施工工中按有關(guān)關(guān)規(guī)范要求求，每50m測試一次次，孔斜測測試結(jié)果在在0.5ο～1.5ο之間，孔孔徑都大于于設(shè)計值，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查查、認可，鉆鉆孔傾斜及及孔徑全部部合格。4.6.3孔深質(zhì)量量評述在裂隙帶內(nèi)，孔孔深小于或或等于設(shè)計計深度；在在采空區(qū)，孔孔深不大于于地表至采采空區(qū)或煤煤層底板下下1.5m，但必必須進入采采空區(qū)或煤煤層底板。施施工中每550m測測試校正一一次，終孔孔時用鉆具具和測繩分分別測定，孔孔深不夠的的，重新洗洗孔；孔深深過深時，由由于利于巖巖粉沉淀，不不但不影響響注漿質(zhì)量量，反而有有一定好處處，從技術(shù)術(shù)經(jīng)濟角度度考慮，鉆鉆探過深沒沒有必要。因因此孔深過過深的，超超出部分監(jiān)監(jiān)理不予認認可、計量量。4.6.4巖芯采取取率質(zhì)量評評述設(shè)計要求采空區(qū)區(qū)注漿鉆孔孔鉆探施工工時，10%的鉆孔全全部取芯，巖巖芯采取率率大于60％，塌陷陷區(qū)大于30％。監(jiān)理理實施細則則補充要求求，在采空空區(qū)或煤層層頂板上6m至采空區(qū)區(qū)或煤層底底板下1.5m取芯，以以控制采空空區(qū)或煤層層頂、底板板。為了利利于鉆探施施工及下一一步注漿，實實際采取所所有鉆孔全全孔取芯。監(jiān)監(jiān)理對要求求全取芯的的8個鉆孔巖巖芯采取率率進行檢測測，均滿足足要求。4.6.5注漿花管管及澆鑄孔孔口管質(zhì)量量評述嚴格按設(shè)計（變變更令）要要求，用鋼鋼尺測量側(cè)側(cè)孔間距并并標識清楚楚，采用臺臺式電鉆加加工花管側(cè)側(cè)孔，經(jīng)自自檢及監(jiān)理理100%檢查，全全部合格?？湛湛诠軡茶T鑄嚴格按既既定要求施施工，并接接受監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督檢查，止止?jié){效果較較好，保證證了在注漿漿過程中漿漿液不會從從注漿孔壁壁四周溢出出。5注漿施工工5.1注漿漿工序及工工藝流程注漿工程主要有有制漿和注注漿兩個工工序，其中中制漿又分分原材料調(diào)調(diào)配、一級級攪拌、二二級攪拌；；注漿分為為壓清水潤潤滑管道及及沖洗鉆孔孔、注漿、注注清水清洗洗管道。注注漿工藝流流程圖見圖圖5.1。5.2注漿漿施工方法法及其技術(shù)術(shù)工藝5.2.1制漿5.2.1.11制漿前前對不同的的水泥粉煤煤灰漿液配配比進行室室內(nèi)試驗，確確定水泥粉粉煤灰漿液液的技術(shù)指指標。終止注漿終止注漿孔口管澆鑄合格安裝注漿管及孔口壓力表壓清水潤滑管道及沖洗鉆孔注稀漿≤平均設(shè)計量的30%計量水泥、粉煤灰、水、配料進入一級攪拌池攪拌抽查進場原材料，合格的使用配比試驗、計算單池材料用量過濾后進入二級攪拌池攪拌注稠漿≤平均設(shè)計量提高流量后仍<1.0Mpa壓力上升降低流量、壓力繼續(xù)上升達到結(jié)束標準，提請監(jiān)理驗收達到平均設(shè)計量，每間歇12h注漿100m3注清水清洗管道拆卸注漿管路、封孔下一個注漿孔圖5.1注漿工藝流程圖合格5.2.1.22根據(jù)據(jù)不同水泥泥粉煤灰漿漿液配比，計計算單位體體積水泥、粉粉煤灰、水水的用量，同同時根據(jù)粉粉煤灰的含含水量計算算單池（盤盤）水泥、粉粉煤灰、水水的實際用用量。5.2.1.33按既既定材料用用量上料到到一級攪拌拌池攪拌。一一級攪拌池池采用鋼板板卷制而成成，容積為為4m3,數(shù)量2個，另有2個2m3的備用。一一級攪拌每每盤攪拌時時間不少于于5min，配制漿漿液量4m3。5.2.1.44過濾掉粒粒徑>5mmm的雜質(zhì)質(zhì)后漿液進進入二級攪攪拌池，并并不停地攪攪動，防止止?jié){液沉淀淀或發(fā)生初初凝。二級級攪拌池2個，在地地上挖坑砌砌筑而成，容容積6mm3，另有2個2.5m3的備用。5.2.2注漿5.2.2.11準備備工作：安安裝注漿管管道及孔口口壓力表，選選用壓力表表最大承受受值為10Mppa。5.2.2.22注水：啟動動注漿泵，壓壓注清水潤潤滑管道及及沖洗鉆孔孔10mmin。注漿泵泵選用4檔定量注注漿泵，一一檔流量552L/min，二檔流流量90LL/miin，三檔流流量1455L/mmin，四檔流流量2500L/mmin。5.2.2.33注稀漿(配比1：1.0～1：1.2))：注漿量量≤平均單孔孔注漿設(shè)計計量（4000m33），同時填填寫注漿記記錄表、檢檢測漿液技技術(shù)指標、制制作漿液試試塊、觀察察孔口壓力力。注稀漿漿，先從低低流量一檔檔開始，當當孔口壓力力≤0.6MPPa時，逐逐級提高流流量；當孔孔口壓力>>0.6MPPa而≤1.0MPPa時，穩(wěn)穩(wěn)定流量注注漿；當孔孔口壓力>>1.0MPPa～1.5MPPa時，降降低流量；；當流量降降為52LL/miin，穩(wěn)定10mmin～15miin時，提請請監(jiān)理檢查查，結(jié)束注注漿。5.2.2.44注稠漿：：當注漿量量達到單孔孔平均注漿漿量的30%時，改注注稠漿(配比1：1.3～1：1.4))。按上述述程序注漿漿，當注漿漿量≤單孔平均均注漿量的的150%，孔口壓壓力>1.0MPPa～1.5MPPa，流量量降為522L/mmin，穩(wěn)定10mmin～15miin時，提請請監(jiān)理檢查查，結(jié)束注注漿。5.2.2.55間歇注漿漿：按上述述程序注稠稠漿，當注注漿量達到到單孔平均均注漿量的的150%，而孔口口壓力≤0.6MPPa，注漿漿流量≥90LL/min時，間歇歇注漿，間間歇時間≥12小時，以以后每注漿漿100mm3間歇一次次，直至終終止注漿。間間歇后的注注漿，根據(jù)據(jù)監(jiān)理要求求不注稀漿漿，壓水后后直接注稠稠漿。對于于因地面冒冒漿而間歇歇的注漿，間間歇次數(shù)按按要求為3次，當?shù)?次注漿并并又發(fā)生冒冒漿時，終終止注漿。5.3注漿漿施工順序序根據(jù)先深后淺，先先外圍后中中心的原則則，實際注注漿施工順順序如下：：69、31、52、68、66→62、10、20、43、42、60、64→30、21、58、56、32、45→38、18、40、51、03、49→01、15、34、63、65、67→55、53、59、41、11→57、12、17、26、29、61、36→19、37、27、39、31、35、71→09、08、06、13、33、22→24、25、47、70、72、73、74、75→03、46、04、26、23、48→14、02、05、07、16、28、76→J03、J13、J21、J06、J16。5.4注漿漿質(zhì)量評述述注漿質(zhì)量主要包包括制漿、漿漿液質(zhì)量（見見6.4節(jié)）和和注漿過程程、注漿結(jié)結(jié)束幾個方方面。設(shè)計要求攪拌池池為圓柱體體，一次攪攪拌量≥1.5mm3；攪拌機機的一次攪攪拌量≥1.5mm3，攪拌時時間不小于于5分鐘。本本工程實際際一次攪拌拌量4.0m3，攪拌時時間不小于于10分鐘。注漿過程及注漿漿結(jié)束嚴格格按照設(shè)計計及監(jiān)理要要求進行，并并且接受現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理24h旁站監(jiān)督督，總監(jiān)理理工程師、駐駐地監(jiān)理不不定時巡視視、檢查，注注漿過程及及注漿結(jié)束束合格。從設(shè)計意圖及治治理目的出出發(fā)，以盡盡可能多注注進漿液且且不流出治治理范圍為為根本。根根這一原則則，本工程程注漿過程程及注漿結(jié)結(jié)束設(shè)計參參數(shù)是設(shè)計計單位的經(jīng)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，設(shè)設(shè)計中也要要求先進行行試驗段施施工，根據(jù)據(jù)試驗情況況予以優(yōu)化化和完善有有關(guān)設(shè)計參參數(shù)，根據(jù)據(jù)施工情況況，它實用用于未經(jīng)沉沉陷或輕微微冒落的采采空區(qū)。當當泵量小于于70LL/minn時，孔口壓力力在1.0～1.5MMPa時，能穩(wěn)穩(wěn)定15分鐘的可可能性不大大，一般孔孔口壓力會會驟然上升升。但對于于砦脖區(qū)，由由于已閉礦礦多年，采采空區(qū)頂板板冒落嚴重重，并且局局部沉陷22米多，注漿漿時實用高高壓力、大大流量、不不間斷注漿漿，且孔口口壓力不會會驟然上升升，因此，對對于砦脖區(qū)區(qū)注漿過程程及結(jié)束注注漿時，適適當提高了了注漿孔口口壓力，目目的是根據(jù)據(jù)設(shè)計意圖圖，向采空空區(qū)盡可能能的多注漿漿，以達到到治理目的的。實際注注漿量僅為為設(shè)計注漿漿量的59.5%。6原材料6.1原材材料的選用用設(shè)計中對原材料料有具體要要求的水泥泥、粉煤灰灰、水三項項。6.1.1水泥設(shè)計要求使用礦礦渣硅酸鹽鹽水泥，運運距30km-400km。通過過與監(jiān)理一一起考察，在在登封、新新密兩市范范圍內(nèi)無礦礦渣水泥生生產(chǎn)廠家，粉粉煤灰水泥泥也是小廠廠生產(chǎn)，只只能作為備備用供應(yīng)商商，經(jīng)設(shè)計計代表及業(yè)業(yè)主同意，使使用普通硅硅酸水泥。為為了保證使使用的水泥泥質(zhì)量及工工期要求，水水泥生產(chǎn)廠廠家一定選選擇有一定定生產(chǎn)規(guī)模模的廠家，并并且要求有有生產(chǎn)許可可證，嚴密密的質(zhì)量管管理體系，自自檢和外檢檢試驗臺帳帳且試驗結(jié)結(jié)果穩(wěn)定，管管理規(guī)范，責(zé)責(zé)任明確等等。通過與與總監(jiān)理工工程師一起起考察，并并且每一廠廠家選不同同批次水泥泥，隨機抽抽查取樣2組試驗，最最后選定登登封少林水水泥廠為水水泥供應(yīng)廠廠家。登電電集團水泥泥廠為備用用供應(yīng)廠家家。6.1.2粉煤灰粉煤灰要求SiiO2、AL2O3和Fe2O3的總含量量大于70%，燒失量≤12%，運距40～50km。通過過與總監(jiān)理理工程師一一起考察、取取樣，送到到河南省煤煤碳質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗站站檢驗，最最后選定登登封電廠為為粉煤灰供供應(yīng)廠家。6.1.3水設(shè)計中要求水中中的SO42〈1.0%。通過取取樣送到地地礦部河南南省中心試試驗室檢驗驗，選用新新密市飲用用水（李灣灣水庫）為為施工用水水，并在水水庫邊建立立抽水站，工工地建立20000m3蓄水池以以保證施工工用水供應(yīng)應(yīng)。6.2漿液液配合比試試驗設(shè)計僅對漿液配配比作了要要求，即漿漿液水固比比為1：1.4～1:1..0,水泥占固固相的30％，粉煤煤灰占固相相的70％，未明明確漿液技技術(shù)指標。設(shè)設(shè)計要求開開工前，在在監(jiān)理的見見證下，通通過實驗室室試驗確定定漿液控制制指標。具具體實施如如下：6.2.1編寫試驗驗方案試驗前首先編寫寫試驗方案案，明確試試驗?zāi)康?、試試驗?nèi)容、試試驗任務(wù)、水水泥粉煤灰灰漿液配制制方案、試試驗工作程程序及流程程、試驗方方法等。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審查查認可后開開始實施。本本次試驗的的漿液固相相比一定，水水固比為1：1.0～1:1..4共5個配比。6.2.2粉煤灰含含水率測定定由于粉煤灰含水水率不同,實際材料料用量不同同,試驗前首首先測定粉粉煤灰的含含水率,再根據(jù)不不同配比的的干用量計計算實際材材料用量。6.2.3漿液性能能指標試驗驗漿液性能指標主主要為漿液液比重（密密度）、結(jié)結(jié)石率、結(jié)結(jié)石后強度度（本工程程選7天強度）等等。附屬指指標有漿液液粘度、初初終凝時間間、漿液試試塊7天容重。漿液比重（密度度）試驗選選用泥漿密密度計（比比重稱）試試驗；結(jié)石石率試驗參參照漿膠體體率的常規(guī)規(guī)測試方法法，準確量量取500mll均勻漿液液裝入500mll量筒中，封封住量筒口口靜置3h后，讀取取沉淀固體體物上表面面所對應(yīng)量量筒的刻度度，讀取的的刻度（毫毫升數(shù)）÷5000×1000%即為結(jié)石石率；漿液液結(jié)石強度度嚴格按水水泥砂漿試試塊的制作作、養(yǎng)護及及抗壓強度度試驗方法法進行，由由于工期緊緊，本工程程選用7天強度值值；漿液粘粘度選用泥泥漿精度計計測定；初初、終凝時時間按水泥泥砂漿初、終終凝方法進進行；試塊塊容重以試試塊自然重重量/試塊實測測體積計算算得出。為了試驗數(shù)據(jù)的的代表性及及準確性，整整個試驗過過程，全在在監(jiān)理的見見證下進行行，同時，每每一配合比比分別調(diào)配配三次，且且三次調(diào)配配的漿液量量各不相同同，每一次次調(diào)配的漿漿液分別作作三組測試試或試驗，取取算術(shù)平均均值代表本本次調(diào)配的的漿液的性性能指標，然然后將不同同配比的三三次調(diào)配漿漿液的試驗驗結(jié)呈報監(jiān)監(jiān)理，由監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計計代表確定定一組合理理值作為各各配比漿液液性能指標標。開工后后，再根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施工工情況，由由監(jiān)理與設(shè)設(shè)計代表對對個別指標標進行修正正，最終確確定作為本本工程漿液液性能控制制的技術(shù)指指標見表11.1。6.3現(xiàn)場場配比概況況6.3.1測定粉煤煤灰的含水水量。6.3.2根據(jù)不同同水固比，計計算單位體體積水泥、粉粉煤灰、水水的含量（見見表6.1），及及實際材料料用量。表6.1單位體體積漿液材材料用量水固比1：1.01:1.11:1.21:1.31:1.4漿液密度控制指指標.....每立方米漿液材材料含量（kg）水690667650630613水泥207220234246257粉煤灰4835135465746006.3.3根據(jù)單位位體積材料料實際用量量，換算成成單池（盤盤）漿液（每每盤均為44.0m33）的材料料用量。6.3.4根據(jù)單池池（盤）材材料用量，進進行實務(wù)操操作計量。水水的計量是是根據(jù)攪拌拌池（圓柱柱型鋼筒）計計量，攪拌拌池直徑一一定，不同同配合比、水水用量不同同，水在攪攪拌池中的的高度不同同，將不同同配比的用用水高度標標識在池壁壁上，粉煤煤灰計量是是選用規(guī)格格一樣的手手推車。每每裝粉煤灰灰的體積一一定，分別別用地磅稱稱空車及滿滿車的質(zhì)量量，得出單單車粉煤灰灰質(zhì)量，不不同配比所所需車數(shù)不不同，一般般精確到1/4車，每車車在60kg左右；；水泥采用用袋裝定量量水泥，根根據(jù)不同配配比，直接接用袋計量量，一般精精確到1/4袋；本區(qū)區(qū)無帷幕孔孔，不用速速凝劑。每次上料前，先先將上一盤盤漿液放盡盡，先上夠夠水后，再再同時上水水泥及粉煤煤灰。6.4檢測測及試驗質(zhì)質(zhì)量評述6.4.1原材料檢檢測6.4.1.11水泥泥：水泥符符合國家標標準的32.5普通硅酸酸鹽水泥，汽汽車運輸，運運距30～40kmm。水泥按按照不同批批次水泥或或同批次水水泥超過200t分別取樣樣檢測，且且每20000t作一次外外檢的頻率率，在監(jiān)理理全過程見見證下取樣樣、試驗，共共進水泥43022t，取樣26組，試驗驗結(jié)果全部部合格。6.4.1.22粉煤灰：：粉煤灰中中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量量大于70％，燒矢矢量不超過過12％,汽車運輸,運距40～50kmm。粉煤灰灰按每20000t取樣一組組的頻率，在在監(jiān)理全過過程見證下下取樣、送送檢，共進進164888m33，取樣10組，由河河南省煤炭炭質(zhì)量監(jiān)督督站檢測，檢檢測結(jié)果全全部合格。6.4.1.33水及其它它：水中的SO42-小于1.0％。砦脖脖區(qū)選用李李灣水庫飲飲用水，取取樣一組，檢檢驗結(jié)果合合格；注漿漿管、孔口口管采用550mm鋼鋼管，絲扣扣連接，符符合設(shè)計要要求，注漿漿花管的側(cè)側(cè)孔眼的孔孔徑、孔距距檢查結(jié)果果全部合格格。6.4.2漿液技術(shù)術(shù)指標在監(jiān)理的見證下下，漿液的的密度、結(jié)結(jié)石率、粘粘度每一孔孔中的不同同配合比，同同一配合比比不同臺班班各檢測一一次，總監(jiān)監(jiān)及駐地不不定期抽查查，共檢測測約800次，檢測測結(jié)果全部部合格；每每一孔中的的每一配合合比漿液各各作一組試試塊，同一一配合比不不同臺班各各作一組試試塊，在監(jiān)監(jiān)理的見證證下進行制制作和試驗驗，共制作作試塊290組，作抗抗壓強度試試驗（取7天強度）290組，試驗驗結(jié)果全部部合格。7結(jié)論與建建議7.1結(jié)論7.1.1本工程組組織嚴密，管管理科學(xué)，各各種管理及及保證體系系健全，使使用機械先先進，性能能良好，施施工及管理理人員，素素質(zhì)高，技技術(shù)水平高高，責(zé)任心心強，有吃吃苦耐勞精精神，為工工程的圓滿滿完成提供供了保證。7.1.2注漿所選選用的原材材料及配制制的漿液，通通過檢測及及試驗全部部合格。施施工過程、工工序、關(guān)鍵鍵部位、關(guān)關(guān)鍵點全部部是在監(jiān)理理監(jiān)督下進進步，施工工質(zhì)量合格格。7.1.3本工程治治理區(qū)地層層為二疊系系泥巖地層層，傾角大大于40°，工程地地質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜，施工工中的第四四系厚度，煤煤層或采空空區(qū)底板埋埋深與原設(shè)設(shè)計均有出出入，尤其其注漿量出出入更大。本本區(qū)加上5個加密孔孔的注漿僅僅完成599.5%。本工程程施工總量量嚴格按照照設(shè)計施工工，達到甚甚至超過設(shè)設(shè)計要求，各各種檢測結(jié)結(jié)果合格，但但治理效果果如何，有有待進一步步證實。7.1.4加強安全全文明施工工要求，無無任何安全全事故發(fā)生生，增加了了環(huán)境保護護要求，減減少污染，合合理排放廢廢物。總之之，施工現(xiàn)現(xiàn)場整齊、整整潔、氣份份熱烈、精精神狀態(tài)良良好、樹立立了良好的的企業(yè)形象象。7.2建議由于采空區(qū)治理理工程，在在我國目前前還處于探探索研究階階段，還沒沒有相應(yīng)的的規(guī)范或規(guī)規(guī)程，許多多問題的處處理憑的全全是經(jīng)驗，是是經(jīng)驗就有有它的局限限性，因此此，在本工工程的實施施過程中，暴暴露出一些些有待商討討或完善的的疑點和難難點。7.2.1設(shè)計中將將水固比范范圍定為11:1.11～1:1..4。實踐證證明，1:1.44的漿液粘粘度≥70s，注漿泵泵很難吸進進漿液，加加上粉煤灰灰中難免含含些粒狀雜雜物，所以以，水固比比為1:1.44的漿液中中施工中就就不可能使使用。7.2.2漿液技術(shù)術(shù)指標要作作試驗確定定。對于采空空區(qū)的治理理，影響質(zhì)質(zhì)量的最關(guān)關(guān)鍵指標應(yīng)應(yīng)該是結(jié)石石率和強度度。結(jié)石率率的高低影影響充填率率，強度的的大小關(guān)系系到治理后后的使用效效果，而結(jié)結(jié)石率和強強度與漿液液的比重有有直接關(guān)系系，在某種種程度上，最最直接、最最快速的控控制指標就就是比重。也也就是說，使使用符合國國家標準要要求的同型型號材料，若若水泥、粉粉煤灰的含含量一定，則則漿液的比比重、強度度、結(jié)石率率也是一定定的，并且且通過國家家規(guī)定的理理論公式可可以計算出出來，本工工程的實踐踐也證明一一點。7.2.3設(shè)計中未未對注漿過過程作具體體指標要求求，僅對結(jié)結(jié)束標準作作了要求，即即當孔口壓壓力上升，在在1.0～1.5MMpa之間間，流量≤70Ｌ／minn，穩(wěn)定10～15miin時，可可結(jié)束注漿漿。開工后后，監(jiān)理下下發(fā)通知，對對注漿過程程中的孔口口壓力及流流量作了具具體要求（見見1.8節(jié)）。我我們知道，注注漿泵站在在地表，采采空區(qū)幾十十米以下的的地下，如如果采空區(qū)區(qū)未被雜物物充填或未未發(fā)生冒落落塌陷，即即是一個空空洞，那么么由于高差差的原因，漿漿液會自動動吸入采空空區(qū)，孔口口壓力為零零，只有當當注漿量達達到一定程程度時，即即注漿鉆孔孔處堆落，需需要將漿液液往四周推推趕時，孔孔口才會出出現(xiàn)壓力；；孔口壓力力的大小取取決于推趕趕的距離及及漿液的粘粘度