樁基工程實(shí)施細(xì)則三

PAGEPAGE20長(zhǎng)興縣行政辦公綜合樓工程審核：編制:杭州信安建設(shè)監(jiān)理有限公司行政辦公綜合樓項(xiàng)目監(jiān)理部二○○三年九月目錄工程概況質(zhì)量控制依據(jù)監(jiān)理工作流程主要質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)附件工程概況建設(shè)單位：長(zhǎng)興縣永興建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：杭州信安建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司1工程建設(shè)地點(diǎn)：工程位于長(zhǎng)興縣龍山新區(qū)2.本工程建筑面積47800m2，其中地下層面積5800m2，由4幢點(diǎn)式10へ15層辦公樓、1へ3層裙房組成，其中4幢辦公樓呈弧形排列，鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鉆孔灌注樁：樁徑Φ600Φ700Φ800混凝土等級(jí)：水下砼C25樁基持力層為6—3層強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，樁端進(jìn)入持力層深度應(yīng)達(dá)到1.5D（D為樁身直徑），平均有效樁長(zhǎng)（不含鑿樁）約為33.0米；標(biāo)高±0.000，相當(dāng)于黃海高程6.000米質(zhì)量控制依據(jù)監(jiān)理依據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)施工圖會(huì)審紀(jì)要工程地質(zhì)勘查報(bào)告現(xiàn)行國(guó)家和?。ǖ兀?biāo)準(zhǔn)規(guī)范工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)單位提供的文件資料建設(shè)工程施工許可證招、投標(biāo)文件建設(shè)工程施工合同，答疑、詢標(biāo)紀(jì)要規(guī)劃局灰線驗(yàn)收書(shū)及定位測(cè)量驗(yàn)收書(shū)質(zhì)量監(jiān)督站委托書(shū)施工單位提供的文件資料經(jīng)建設(shè)單位同意的工程質(zhì)量目標(biāo)施工單位的資質(zhì)證書(shū)、組織體系、人員配備和崗位分工及上崗證（復(fù)印件）質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計(jì)（方案）施工總進(jìn)度計(jì)劃（階段、月進(jìn)度計(jì)劃）本工程試驗(yàn)、測(cè)試單位的資質(zhì)證書(shū)國(guó)家、?。ㄊ校?biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—94《鉆孔灌注樁技術(shù)規(guī)范》《浙江省建筑軟弱基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ10—1—90（浙）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2002《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ106—2003《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G50010—2002《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/27—2001《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002監(jiān)理工作流程嚴(yán)格按規(guī)范要求及監(jiān)理規(guī)劃質(zhì)量驗(yàn)收流程圖主要質(zhì)量控制點(diǎn)主要設(shè)備、原材料、機(jī)械和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要設(shè)備樁機(jī)及其配套機(jī)械，應(yīng)按技術(shù)說(shuō)明書(shū)查驗(yàn)其相應(yīng)的技術(shù)性能，不符合要求的，不得在施工中使用。工程施工中使用的衡器、量具、計(jì)量裝置應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證書(shū)，正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)或校正。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量水泥、鋼筋應(yīng)核驗(yàn)其出場(chǎng)合格證或質(zhì)保單，并在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣，進(jìn)行水泥安定性試驗(yàn)﹑凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度試驗(yàn)，鋼筋力學(xué)性能及其焊接性能試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)予使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師取樣的試驗(yàn)報(bào)告和沒(méi)有試驗(yàn)報(bào)告的材料，一律不得使用。要求進(jìn)場(chǎng)鋼材、抄件、質(zhì)保單三者必須一致。必須符合（GB13013—91）和（GB1499—99）規(guī)范要求。鋼筋的質(zhì)保單應(yīng)是原件或是原件的復(fù)印件。市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)時(shí)的抄件，一定要注明本批鋼材的爐罐（批）號(hào)、規(guī)格數(shù)量、鋼材的化學(xué)成分單。注意抄件一定要與原件相符。抄件中還應(yīng)注明原件存放在什么地方及原件編號(hào)。抄件人要簽名，以示對(duì)該項(xiàng)資料的責(zé)任。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每批應(yīng)有同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，其重量不大于60t為一批。電焊條要有出廠合格證，其牌號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。應(yīng)在工程施工前做好混凝土級(jí)配?；炷良?jí)配必須由現(xiàn)場(chǎng)使用的砂、石料和水泥經(jīng)試驗(yàn)試配后取得的。砂、石料要有產(chǎn)品合格證或集料試驗(yàn)單，每批砂、石料必須通過(guò)驗(yàn)收，符合質(zhì)量要求才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)物資憑證必須齊全有效，實(shí)物必須有送貨所列的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。各種材料驗(yàn)收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)明該批材料的名稱、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，以標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式明確以上各項(xiàng)內(nèi)容。對(duì)憑證不全，質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，嚴(yán)禁混雜，要求三天內(nèi)處理完畢。商品砼在使用前應(yīng)審核生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書(shū)，進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)應(yīng)出具進(jìn)場(chǎng)合格證、級(jí)配報(bào)告，并準(zhǔn)時(shí)提交齡期強(qiáng)度報(bào)告。過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)測(cè)量定位對(duì)定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)樁標(biāo)高等會(huì)同施工單位進(jìn)行復(fù)測(cè)，簽字認(rèn)可。參與樁位放線、定出中心點(diǎn)并圈出樁徑。開(kāi)鉆前，會(huì)同施工單位進(jìn)行樁位復(fù)核，經(jīng)簽字后，方允許開(kāi)鉆。鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制成孔階段護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固，埋入深度不宜小于1.00m，回土分層夯實(shí)。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。為保證樁孔的垂直度，樁機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，樁機(jī)安裝必須周正水平﹑天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位三點(diǎn)成一垂直線。垂制度允許偏差≤1%。正確記錄原始標(biāo)高（包括地坪標(biāo)高、機(jī)高、轉(zhuǎn)盤(pán)高等），作為確定進(jìn)尺的依據(jù)。鉆進(jìn)時(shí)，要求經(jīng)常測(cè)定護(hù)壁泥漿的比重，粘度與含砂率，以防孔壁坍塌。在鉆進(jìn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔和沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取有效措施和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可繼續(xù)施工。進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層時(shí)，須及時(shí)取樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，確定進(jìn)入持力層深度后再繼續(xù)鉆進(jìn)。終孔標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計(jì)深度或進(jìn)入設(shè)計(jì)巖層，應(yīng)再次取樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，查核鉆進(jìn)深度后方可終孔。如在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告不符，或者達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位取得聯(lián)系，共同研究處理辦法。清孔階段通常采用反循環(huán)工藝進(jìn)行二次清孔，孔底沉渣厚度不得大于50mm。第一次清孔，要求在終孔后，提鉆前運(yùn)用正循環(huán)工藝清孔30min，在清孔過(guò)程中應(yīng)不斷置換泥漿，終孔后，澆筑混凝土前，孔底0.5m以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率≤8%,粘度≤28秒。第二次清孔，要求在安放鋼筋籠和導(dǎo)管后，繼續(xù)清孔。若采用反循環(huán)工藝進(jìn)行清孔，要求風(fēng)壓適當(dāng)，保持水頭，防止塌孔。二次清孔后，臨澆灌混凝土前，用測(cè)繩對(duì)孔底沉渣進(jìn)行檢測(cè)，要求孔底沉渣≤50mm。測(cè)得孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后，半小時(shí)內(nèi)必須開(kāi)始澆灌混凝土，否則需再次清孔。要求所使用的測(cè)繩用符合標(biāo)準(zhǔn)的卷尺校驗(yàn)一次，并每測(cè)5根樁后再?gòu)?fù)驗(yàn)一次，若有誤差則須更換合格的測(cè)繩使用。鋼筋籠制作與吊運(yùn)安裝：鋼筋籠的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）驗(yàn)收，其允許偏差：主筋長(zhǎng)度±50mm鋼筋籠直徑±10mm主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠要求用標(biāo)準(zhǔn)模具制作，保證主筋、箍筋位置正確，垂直度好，無(wú)扭曲。鋼筋表面需清潔，帶有顆粒狀或片狀銹蝕經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋禁止按原規(guī)格使用。若需要使用應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位會(huì)同監(jiān)理單位提出處理意見(jiàn)并簽證后方可使用。分段制作的鋼筋籠，主筋采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度≥10d（d為主筋直徑），并應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)35d，且不大于0.5m區(qū)段范圍內(nèi)，同一截面接頭數(shù)不得超過(guò)主筋總數(shù)的50％。焊接時(shí)對(duì)稱操作，上下段連接順直，在保證質(zhì)量的前提下，焊接時(shí)間應(yīng)盡量縮短。加強(qiáng)筋要求正圓，并與主筋之間螺旋箍50％以上的點(diǎn)、加強(qiáng)筋100％的點(diǎn)采用點(diǎn)焊焊接。鋼筋焊接試驗(yàn)，要求每300個(gè)接頭作為一批，送試驗(yàn)室作拉伸試驗(yàn)。為確保鋼筋籠的保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋上設(shè)置一定的（環(huán)形）砂漿墊塊。主筋砼保護(hù)層厚度≥50mm。鋼筋籠搬運(yùn)吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，不得強(qiáng)行壓入。就位后應(yīng)立即固定。在孔口鋼筋籠分段焊接后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)檢符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后，方可下入孔內(nèi)?；炷涟柚疲核噙M(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用?；炷吝M(jìn)行試配配，施工單單位應(yīng)出示示與現(xiàn)場(chǎng)同同品質(zhì)材料料所配制的的混凝土試試配單和混混凝土強(qiáng)度度報(bào)告，混混凝土強(qiáng)度度、水泥立立方米用量量應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。坍坍落度控制制在180～220mmm，流動(dòng)度度保持率＞＞1小時(shí)（坍坍落度降至至150mmm的時(shí)間間），初凝凝時(shí)間＞3時(shí),但不大于于灌注時(shí)間間，必要時(shí)時(shí)可根據(jù)材材料試驗(yàn)室室提供的數(shù)數(shù)據(jù)添加緩緩凝劑。水水泥用量不不小于360kgg/m3。砂的粒徑要求細(xì)細(xì)度模數(shù)＞＞1.9，含泥量量＜3％；石子子粒徑符合合配比設(shè)計(jì)計(jì)要求，針針片石含量量＜3％，含泥泥量＜1％，不得得有水浸石石。建立好攪拌站和和計(jì)量臺(tái)，各各類(lèi)計(jì)量衡衡器應(yīng)按規(guī)規(guī)定定期校校驗(yàn)，并有有計(jì)量鑒定定合格證。認(rèn)認(rèn)真做好水水泥、砂、石石料的計(jì)量量工作，要要求車(chē)車(chē)過(guò)過(guò)磅，做好好記錄。計(jì)量允許誤差為為：水泥、外摻混合合材料±2%粗骨料±3%水、外加劑溶液液±2%操作人員要嚴(yán)格格按照砼的的配合比和和攪拌程序序認(rèn)真操作作，水灰比比控制在0.5～0.55，保證攪攪拌時(shí)間不不少于90秒；出料料后須及時(shí)時(shí)測(cè)定砼的的坍落度，檢檢查攪拌質(zhì)質(zhì)量是否合合格，不能能貿(mào)然灌入入孔內(nèi)，造造成灌注事事故。運(yùn)用商品砼，則則應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的出廠合合格證，要要求車(chē)車(chē)測(cè)測(cè)定砼的坍坍落度?；炷恋乃鹿喙嘧ⅲ簩?dǎo)管要求每節(jié)平平直，定長(zhǎng)長(zhǎng)偏差不超超過(guò)管長(zhǎng)的的1%，內(nèi)壁光光滑平整、不不變形；導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)具有有良好的密密封性，接接頭處采用用密封圈墊墊予以密封封。導(dǎo)管吊放入孔或或提升時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持位置置居中，防防止跑管撞撞壞鋼筋籠籠或掛住鋼鋼筋籠。正正確計(jì)量導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度及及放下深度度，為使隔隔水塞能順順利排出，導(dǎo)導(dǎo)管底部至至孔底的距距離宜為300～500mmm.使用的隔水塞應(yīng)應(yīng)有良好的的隔水性能能，能從管管內(nèi)順利排排出；隔水水塞放入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的位位置，一般般在管內(nèi)水水面上約50～100mmm，用鐵繩繩懸掛牢固固。混凝土初灌量應(yīng)應(yīng)保證導(dǎo)管管底部能埋埋入砼面0.800m以上。首首批混凝土土灌注完畢畢后，立即即檢測(cè)孔內(nèi)內(nèi)混凝土面面標(biāo)高，并并計(jì)算導(dǎo)管管底部埋入入砼面深度度；同時(shí)檢檢查導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)是否有泥泥漿回流或或漏入。如如出現(xiàn)導(dǎo)管管內(nèi)大量進(jìn)進(jìn)水、卡環(huán)環(huán)或其他事事故，應(yīng)暫暫停灌注，由由施工單位位和監(jiān)理單單位有關(guān)人人員擬定處處置方法，并并對(duì)事故的的發(fā)生和處處理全過(guò)程程作好詳細(xì)細(xì)記錄備案案，待處理理完畢后，方方可繼續(xù)灌灌注混凝土土。在灌注混凝土的的過(guò)程中，隨隨孔內(nèi)砼面面的上升，及及時(shí)提升和和分段拆卸卸上端導(dǎo)管管，導(dǎo)管下下端在混凝凝土內(nèi)埋深深宜為2.0～6.0m，嚴(yán)禁導(dǎo)導(dǎo)管提出混混凝土面，應(yīng)應(yīng)有專人測(cè)測(cè)量導(dǎo)管埋埋深及管內(nèi)內(nèi)外混凝土土面高差，填填寫(xiě)水下混混凝土灌注注記錄。水下混凝土必須須連續(xù)施工工，盡量縮縮短灌注時(shí)時(shí)間，以防防孔內(nèi)頂層層混凝土失失去流動(dòng)性性而發(fā)生頂頂升困難造造成質(zhì)量事事故?？刂谱詈笠淮喂喙嘧⒘?，樁樁身砼灌注注標(biāo)高應(yīng)高高于設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高1.200m。充盈系系數(shù)不得小小于1.15。灌注混凝土過(guò)程程中，應(yīng)旁旁站監(jiān)理，隨隨時(shí)注意觀觀測(cè)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土下下降及孔內(nèi)內(nèi)水位升降降情況。最終拔出導(dǎo)管時(shí)時(shí)，應(yīng)緩慢慢拔出，嚴(yán)嚴(yán)禁快拔造造成泥漿混混入，影響響成樁質(zhì)量量。每根樁應(yīng)做2組組混凝土試試塊，具體體按《混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB500204—2002）內(nèi)容執(zhí)執(zhí)行，并按按杭建管工工（1998）188號(hào)文的要要求實(shí)行取取樣、送樣樣旁站見(jiàn)證證。試塊應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)條條件養(yǎng)護(hù)28天后試壓壓，并將試試壓結(jié)果歸歸檔備案。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分分部工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批工程質(zhì)量量驗(yàn)收鉆鉆孔灌注樁樁的檢驗(yàn)批批可根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)直徑和和承載力相相同的樁，每10根定為一個(gè)檢驗(yàn)批，少于10根視作一批。承包方應(yīng)填寫(xiě)工程施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收分項(xiàng)工程完成后后經(jīng)承包單單位初驗(yàn)合合格后并填填寫(xiě)分項(xiàng)工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收申報(bào)表表，報(bào)監(jiān)理理單位組織織驗(yàn)收。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收資料樁位測(cè)量軸線平平面圖及技技術(shù)復(fù)核記記錄原材料合格證及及試驗(yàn)資料料混凝土強(qiáng)度測(cè)試試報(bào)告基樁靜載荷試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告基樁動(dòng)力檢測(cè)報(bào)報(bào)告施工日記，施工工記錄隱蔽工程驗(yàn)收記記錄檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄設(shè)計(jì)變更通知單單、事故處處理記錄及及有關(guān)文件件。樁位竣工圖監(jiān)理工程師應(yīng)審審核樁位竣竣工圖及其其他有關(guān)資資料。監(jiān)理工程師在過(guò)過(guò)程質(zhì)量控控制中使用用的質(zhì)量記記錄表，也也應(yīng)整理并并編目建檔檔。附件：泥漿護(hù)壁成孔灌灌注樁施工工常見(jiàn)問(wèn)題題、原因及及處理方法法。泥漿護(hù)壁成孔灌灌注樁施工工常見(jiàn)問(wèn)題題﹑原因及處處理方法施工常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法孔壁塌落1護(hù)壁泥漿密度和和濃度不足足，起不到到可靠的護(hù)護(hù)壁作用。2護(hù)筒埋深位置不不合適，埋埋深在砂或或砂層中。3成孔速度太快，在在孔壁上來(lái)來(lái)不及形成成泥膜。4孔內(nèi)水頭高度不不夠或出現(xiàn)現(xiàn)承壓水，降降低了靜水水壓力。5沖擊（抓）錐或或掏渣筒傾傾倒﹑撞擊孔壁壁。6安放鋼筋籠時(shí)碰碰撞了孔壁壁，破壞了了泥膜和孔孔壁。7排除較大障礙物物（如40cm左右的漂漂石）形成成大空洞而而漏水致使使孔壁坍塌塌。1在松散砂土和流流沙中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)控控制進(jìn)尺，選選用較大密密度﹑粘度﹑膠體率的的優(yōu)質(zhì)泥漿漿。2將護(hù)筒的底部貫貫入粘土中中0.5m以上。3成孔速度應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況選取。4如地下水位變化化大，應(yīng)采采取升高護(hù)護(hù)筒﹑增大水頭頭，或用虹虹吸管連接接等措施。5從鋼筋籠的綁扎扎﹑吊插以及及定位墊板板設(shè)置安裝裝等環(huán)節(jié)均均應(yīng)予以充充分注意。6如孔口發(fā)生坍塌塌，應(yīng)先探探明坍塌位位置，將砂砂和粘土混混合物回填填到坍孔位位置以上1～2m，如坍孔孔嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)全部回填填，等回填填物沉積密密實(shí)后再進(jìn)進(jìn)行鉆孔。護(hù)筒冒水埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周?chē)鷩钔敛幻苊軐?shí)。起落鉆頭時(shí)碰動(dòng)動(dòng)了護(hù)筒。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，四四周的土要要分層夯實(shí)實(shí)，并且要要選用含水水量適當(dāng)?shù)牡恼惩撂钪?。起落鉆頭要防止止碰撞護(hù)筒筒初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水水，可用粘粘土在四周周填實(shí)加固固，如護(hù)筒筒嚴(yán)重下沉沉或位移，則則應(yīng)返工重重埋。鉆孔漏漿護(hù)筒埋深太淺，回回填土不密密實(shí)或護(hù)筒筒接縫不嚴(yán)嚴(yán)密，在護(hù)護(hù)筒刃腳或或接縫處漏漏漿水頭過(guò)高使孔壁壁滲漿遇到透性大或有有地下水流流動(dòng)的土層層根據(jù)土質(zhì)情況決決定護(hù)筒的的埋置深度度將護(hù)筒外壁與孔孔洞間的縫縫隙用土填填密實(shí)，必必要時(shí)由潛潛水員用舊舊棉絮將護(hù)護(hù)筒底端外外壁與孔洞洞間的接縫縫堵塞加稠泥漿或倒入入粘土，慢慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或或在回填土土內(nèi)摻片石石﹑卵石，反反復(fù)沖擊，增增強(qiáng)護(hù)壁樁孔偏斜鉆孔時(shí)有傾斜度度的軟硬土土層交界處處或巖石傾傾斜處，鉆鉆頭所受阻阻力不均而而偏位鉆孔時(shí)遇較大的的孤石，探探頭石等地地下障礙物物使鉆桿偏偏位鉆孔彎曲或連接接不當(dāng)，使使鉆頭﹑鉆桿中心心線不同軸軸地面不平或不均均勻沉降使使鉆機(jī)底座座傾斜在有傾斜狀的軟軟硬土層處處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)吊住鉆桿桿，控制進(jìn)進(jìn)尺速度并并以低速鉆鉆進(jìn)，或在在斜面位置置處填入片片石﹑卵石，以以沖擊錐將將斜面硬層層沖平再鉆鉆進(jìn)探明地下障礙物物情況，并并預(yù)先清除除干凈鉆桿﹑接頭應(yīng)逐逐個(gè)檢查，及及時(shí)調(diào)整，彎彎曲的鉆桿桿要及時(shí)更更換場(chǎng)地要平整，鉆鉆架就位后后要調(diào)整，使使鉆盤(pán)與底底座水平，鉆鉆架頂端的的起重滑輪輪邊緣同固固定鉆桿的的卡孔和護(hù)護(hù)筒中心三三者應(yīng)在同同一軸線上上，并注意意經(jīng)常檢查查和校正在樁孔偏斜處吊吊住鉆頭，上上下反復(fù)掃掃孔，使孔孔校直在樁孔偏斜處回回填砂粘土土，待沉積積密實(shí)后再再鉆梅花孔轉(zhuǎn)向裝置失靈，泥泥漿太稠，阻阻力大，沖沖擊錐不能能自由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)沖程太小﹑沖錐錐剛提起又又落下，得得不到足夠夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)間，變換換不了沖擊擊位置經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝裝置，選用用適當(dāng)粘度度和密度的的泥漿﹑適時(shí)掏渣渣用低沖程沖，隔隔一段時(shí)間間要更換高高一些的沖沖程，使沖沖錐有足夠夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)間縮孔塑性土膨脹上下反復(fù)掃孔，以以擴(kuò)大孔徑徑鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符堆放﹑起吊﹑搬搬運(yùn)沒(méi)有嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)規(guī)程，支墊墊數(shù)量不夠夠或位置不不當(dāng)，造成成變形鋼筋籠安放入孔孔時(shí)不是垂垂直緩慢放放下清孔時(shí)孔底沉渣渣或泥漿沒(méi)沒(méi)有清理干干凈，造成成實(shí)際孔深深與設(shè)計(jì)要要求不符，鋼鋼筋籠放不不到實(shí)際深深度鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)宜分分段制作，入入孔時(shí)再焊焊接，在搬搬運(yùn)和安放放過(guò)程中，每每隔2.0～2.5米設(shè)置加加筋箍一道道，并在籠籠內(nèi)每隔3～4米裝一個(gè)個(gè)臨時(shí)十字字形加勁架架，在鋼筋筋籠安放入入孔后拆除除清孔時(shí)應(yīng)把沉渣渣清理干凈凈，保證實(shí)實(shí)際有效孔孔深滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求鋼筋籠應(yīng)垂直緩緩慢放入孔孔內(nèi)，防止止碰撞孔壁壁。入孔后后要采取措措施固定好好位置，對(duì)對(duì)已發(fā)生變變形的鋼筋筋籠，進(jìn)行行修理后再再使用斷樁混凝土坍落度太太小，骨料料粒徑太大大，未及時(shí)時(shí)提升導(dǎo)管管及導(dǎo)管傾傾斜，使導(dǎo)導(dǎo)管堵塞，形形成樁身混混凝土中斷斷攪拌機(jī)發(fā)生故障障和商品混混凝土供應(yīng)應(yīng)跟不上，使使混凝土澆澆注中斷時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)提升導(dǎo)管時(shí)碰撞撞鋼筋籠，使使孔壁土體體混入混凝凝土中導(dǎo)管沒(méi)扶正，接接頭法蘭掛掛住鋼筋籠籠混凝土坍落度按按設(shè)計(jì)要求求﹑粗骨料粒粒徑按規(guī)范范要求控制