隧道工程混凝土質(zhì)量缺陷處理方案

PAGE15目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"2、適用范圍222HYPERLINK"4、混凝土存在在在的缺陷22HYPERLINK"6、處理方案222HYPERLINK"6.2結(jié)構(gòu)質(zhì)量量量缺陷處處理方方案4HYPERLINK"6.2.2仰拱拱拱不密實(shí)實(shí)的處處理6HYPERLINK"6.2.4拱墻墻墻施工縫縫、變變形縫及及裂縫縫滲水的的處理理8HYPERLINK"6.2.6仰拱拱拱找平層層滲水水的處理理8HYPERLINK"6.2.8混凝凝凝土露筋筋處理理9HYPERLINK"8、施工質(zhì)量控控控制措施及及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)100HYPERLINK"8.2施工質(zhì)量量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)110HYPERLINK"10、文明施工工環(huán)環(huán)保措施1112隧道工程混凝土土土質(zhì)量缺陷陷處處理方案案1、目的缺陷修補(bǔ)的目的的的是：（1）確?；旎炷镣庥^(guān)觀(guān)質(zhì)量量，保證證表面面平整，無(wú)無(wú)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、凹凹凸，混混凝土密密實(shí)，無(wú)無(wú)空洞、蜂蜂窩窩麻面，形形體體完整，整整潔潔美觀(guān)，無(wú)無(wú)污污染、色色差等等；（2）確保鐵路路運(yùn)運(yùn)營(yíng)安全全。2、適用范圍適用于隧道混凝凝凝土外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量量缺陷的的修補(bǔ)補(bǔ)和結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量量缺陷的的處理理等。3、編制依據(jù)1）《高速鐵路路路隧道工程程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》（TB1007753--20010//J111499-22011）；2）《高速鐵路路路隧道工程程施施工技術(shù)術(shù)指南南》（鐵鐵建設(shè)設(shè)[201100]2441號(hào)）；3）《鐵路工程程程基本作業(yè)業(yè)施施工安全全技術(shù)術(shù)規(guī)程》（TB1003301--20009）；4）《鐵路隧道道道工程施工工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程》（TB1003304--20009）；5)《鐵路混凝凝土土工程施工工工技術(shù)指指南》（鐵鐵鐵建設(shè)[201100]2441號(hào)）6）《雙線(xiàn)隧道道道復(fù)合式襯襯砌砌參考圖圖》；；7）隧道施工設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖。4、混凝土存在在在的缺陷外觀(guān)質(zhì)量缺陷主主主要包括各種蜂蜂窩窩麻面、混混凝凝土錯(cuò)臺(tái)臺(tái)、凹凹凸、孔孔洞、露露筋、色色差等等；結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷主主主要包括襯砌混混凝凝土空洞洞、不密實(shí)、滲漏水、混凝土裂裂縫縫、漏筋等等。5、缺陷整治的的的基本原則則（1）確保不破破壞隧隧道防水水板的原原則。（2）對(duì)于錯(cuò)臺(tái)臺(tái)和和跑模缺陷陷陷應(yīng)遵循“多磨少補(bǔ)補(bǔ)，寧寧磨不鑿”的原則，盡盡盡量不損損壞建建筑物表表面混混凝土的的完整整性。（3）確保已經(jīng)經(jīng)使用用的接觸觸網(wǎng)、電電力、照照明、通通信及及信號(hào)等等線(xiàn)路路設(shè)施完完整性性的原則則。（4）缺陷整治治要符符合確保保質(zhì)量，技技術(shù)術(shù)先進(jìn)，經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理，安安全全適用的的要求求。（5）缺陷整治治必須須符合環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的要要求。6、處理方案6.1外觀(guān)質(zhì)量量量修補(bǔ)方方案1）蜂窩修補(bǔ)蜂窩是指混凝土土土表面無(wú)無(wú)水泥泥漿，骨骨料間間有空隙隙存在在，形成成數(shù)量量或多或或少的的窟窿，大大小小如蜂窩窩，形形狀不規(guī)規(guī)則，露露出石子子深度度大于5㎜，深度度不不漏筋。（1）補(bǔ)用的水水泥泥品種必須須須與原混混凝土土一致，砂砂子子用中粗粗砂。（2）水泥砂漿漿的的配比為1：2到1：3，并攪拌拌均均勻，有有防水水要求時(shí)時(shí)，在在水泥漿漿中摻摻入水泥泥用量量1%～3%的防水劑劑，起起到促凝凝和提提高防水水性能能的目的的。（3）按照抹灰灰工工的操作方方方法，用用抹子子大力將將砂漿漿壓入蜂蜂窩內(nèi)內(nèi)，刮平平。（4）修補(bǔ)完成成后后，用進(jìn)行行行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2）孔洞修補(bǔ)孔洞是指混凝土土土表面有有超過(guò)過(guò)保護(hù)層層厚度度，但不不超出出截面尺尺寸1/3的缺陷，結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)存存在空空隙，局局部或或部分沒(méi)沒(méi)有混混凝土。修修補(bǔ)補(bǔ)方法如如下：：（1）修補(bǔ)部位位的的不密實(shí)混混混凝土及及突出出的骨料料顆粒粒鑿去，洞洞口口上部向向外上上斜，下下部方方正水平平。（2）用高壓水水及及鋼絲刷將將將基層沖沖洗干干凈。修修補(bǔ)前前用濕麻麻袋或或濕棉紗紗頭填填滿(mǎn)，保保持濕濕潤(rùn)時(shí)間72h。（3）修補(bǔ)用的的水水泥品種要要要與原混混凝土土一致，為為減減少新舊舊混凝凝土之間間的空空隙，水水灰比比控制在0.5以?xún)?nèi)，并并摻摻水泥用用量萬(wàn)萬(wàn)分之一一的膨膨脹劑。（4）孔洞周?chē)鷩认饶ㄒ粚铀嗨貪{漿，然然后用比比原混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度高高一級(jí)的的細(xì)石石混凝土土或補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮混凝凝土填補(bǔ)補(bǔ)并分分層仔細(xì)細(xì)搗實(shí)實(shí)，以免免新舊舊混凝土土接觸觸面上出出現(xiàn)裂裂縫。（5）對(duì)于不易易清清理的較深深深蜂窩、孔孔洞洞，由于于清理理敲打會(huì)會(huì)加大大缺陷尺尺寸，使使結(jié)構(gòu)遭遭到更更大的削削弱，要要采用水水灰比比為0.7～1.1的水泥漿漿液液體進(jìn)行行壓漿漿補(bǔ)強(qiáng)。必必要要時(shí)可在在水泥泥漿中摻摻入一一定量的的水玻玻璃作促促凝劑劑。壓漿漿孔的的位置、數(shù)數(shù)量量及深度度，要要根據(jù)蜂蜂窩、孔孔洞的實(shí)實(shí)際情情況和漿漿液擴(kuò)擴(kuò)散范圍圍而定定，孔數(shù)數(shù)一般般不少于于兩個(gè)個(gè)，一根根壓漿漿，一根根排氣氣或排除除積水水。壓漿漿方法法如下:在填補(bǔ)的混凝土土土凝結(jié)2d，即相當(dāng)當(dāng)于于強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2～1.8NN/㎜2后，用壓壓漿漿機(jī)壓漿漿。壓壓力6～8個(gè)大氣壓壓，最最小為4個(gè)。在第第一一次壓漿漿初凝凝后，在在用原原埋入的的管子子進(jìn)行第第二次次壓漿，大大部部分都能能壓入入不少水水泥漿漿，且從從排氣氣管擠出出清水水。壓漿漿完畢畢2～3d后切除管管子子，剩下下的管管子空隙隙以砂砂漿填補(bǔ)補(bǔ)。3）錯(cuò)臺(tái)、跑模模模及模板印印痕痕修補(bǔ)（1）將錯(cuò)臺(tái)、跑跑跑模及模板板印印痕直接接采用用打磨的的方式式進(jìn)行處處理，并并使平整整度滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求。（2）錯(cuò)臺(tái)形成成的的不平整度度度，將突突出的的混凝土土鑿除除，預(yù)留留約5mm厚度，打打磨磨平整處處理。平平整度按按行車(chē)車(chē)方向1：30，垂直向向小小于1：10進(jìn)行控制制，與與成型混混凝土土平順連連接。鑿鑿除凸出出混凝凝土的過(guò)過(guò)程中中，鑿?fù)谕跁r(shí)應(yīng)應(yīng)掌握好好力度度，應(yīng)避避免形形成深坑坑，反反而需要要修補(bǔ)補(bǔ)。（3）最后對(duì)混混凝凝土打磨面面面進(jìn)行涂涂刷環(huán)環(huán)氧樹(shù)酯酯處理理。4）混凝土色差差差修補(bǔ)混凝土表面色差差差主要是是由于于外界污污染和和養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不不夠所產(chǎn)產(chǎn)生的的。由于外界污染造造造成的色色可以以采用清清洗等等方法進(jìn)進(jìn)行修修正。加加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)可以以消除除由于養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不不夠帶來(lái)來(lái)的色色差。6.2結(jié)構(gòu)質(zhì)量量量缺陷處處理方方案6.2.1拱墻墻墻背后脫脫空、不不密實(shí)處理理拱墻背后脫空、不不密實(shí)采取壓壓漿回填密實(shí)實(shí)整治處理的的方法進(jìn)行施施工，回填注注漿強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于原混混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)。6.2.1.111灌漿程序序與與灌漿順順序施工程序：準(zhǔn)備備備材料及及器具具、檢查查并疏疏通注漿漿管、合合格后制制作水水泥漿、壓壓漿漿、堵孔孔封管管、檢查查注漿漿情況。注漿順序：注漿漿漿施工自自較低低的一端端開(kāi)始始，向較較高一一端推進(jìn)進(jìn)，即即沿線(xiàn)路路上坡坡方向進(jìn)進(jìn)行，注注漿過(guò)程程中要要時(shí)刻觀(guān)觀(guān)察注注漿壓力力和流流量的變變化。6.2.1.222工藝流程程具體拱墻背后脫脫脫空、不不密實(shí)實(shí)處理施施工流流程見(jiàn)下下圖。拱墻背后脫空、不不密實(shí)處理施施工流程圖6.2.1.333鉆設(shè)注漿漿孔孔1）、襯砌背后后后脫空部位位對(duì)于拱頂部位，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先利用原原二襯施工時(shí)時(shí)預(yù)留的注漿漿管。采用鋼鋼筋往返插入入預(yù)留的注漿漿管內(nèi)，若插插入順利不受受阻擋，證明明原二襯中預(yù)預(yù)埋注漿管未未堵塞，否則則堵塞，將堵堵塞的注漿管管做好標(biāo)識(shí)，并并對(duì)已堵塞的的注漿管進(jìn)行行清理疏通，保保證預(yù)埋注漿漿管的暢通。對(duì)對(duì)于拱頂部位位回填灌漿預(yù)預(yù)埋管無(wú)法疏疏通或找不到到預(yù)埋管及其其他部位襯砌砌背后脫空的的情況，將采采取鉆孔的方方式埋設(shè)注漿漿管。注漿孔孔的鉆設(shè)要求求不得小于2個(gè)有效孔，一一個(gè)在脫空部部位較高處，作作為排漿孔和和觀(guān)察孔，一一個(gè)在較低處處，做為注漿漿孔。鉆孔采采用沖擊鉆鉆鉆孔，鉆孔直直徑為Φ30mm，先采用30cm短鉆桿鉆孔孔，待鉆至約約20cm，根據(jù)檢測(cè)測(cè)結(jié)果設(shè)長(zhǎng)鉆鉆桿繼續(xù)施鉆鉆，直至鉆通通二次襯砌厚厚度，找到脫脫空處，在鉆鉆設(shè)的過(guò)程中中注意嚴(yán)禁將將防水板鉆通通、鉆破。如如通過(guò)鉆孔，發(fā)發(fā)現(xiàn)二次襯砌砌無(wú)脫空，應(yīng)應(yīng)重新在相鄰鄰部位鉆孔，或或核查里程是是否正確，查查找分析原因因。當(dāng)無(wú)空洞洞，采用紅筆筆標(biāo)識(shí)“×”標(biāo)識(shí)該孔作作廢。2）、混凝土不不不密實(shí)部位位根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，找找出并示意不不密實(shí)區(qū)邊緣緣線(xiàn)，在不密密實(shí)區(qū)邊緣線(xiàn)線(xiàn)外0.5m范圍內(nèi)采用用沖擊鉆鉆孔孔，孔徑為28mm，注漿孔深h(h=襯砌厚度-10cmm)（根據(jù)檢測(cè)測(cè)報(bào)告厚度進(jìn)進(jìn)行確定，嚴(yán)嚴(yán)禁將防水板板鉆通），孔孔間距50×500cm梅花形布置置。鉆孔時(shí)要要對(duì)鉆孔中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不密實(shí)實(shí)性情況進(jìn)行行核實(shí)并編號(hào)號(hào)記。6.2.1.444接口的連連接接脫空部位注漿管管管與注漿漿孔的的接口采采用自自制灌漿漿塞進(jìn)進(jìn)行連接接，灌灌漿塞采采用具具有良好好的膨膨脹性和和耐壓壓性的自自制膠膠塞，在在最大大壓力下下能可可靠封閉閉灌漿漿段，易易安裝裝和卸除除。排排漿管深深入距距防水板板約1cm處，盡可可能能伸出砼砼面，以以便于排排漿和和驗(yàn)證是是否注注滿(mǎn)漿液液；注注漿管深深入空空洞約5cm即可，以以便便于漿液液注入入。不密實(shí)部位在注注注漿孔處處安設(shè)設(shè)馬牙扣扣型注注漿管，要要求求用環(huán)氧氧樹(shù)脂脂錨固入入砼的的深度不不得小小于10cm。具體見(jiàn)見(jiàn)下下圖。6.2.1.555注漿的施施工工脫空部位回填注注注漿材料料要求求需具有有良好好的流動(dòng)動(dòng)性?；鼗靥钭{漿材料料采用1：1水泥漿液液，回回填注漿漿壓力力：0.1～0.155MMPa，終壓0.2MMPPa。注漿盡盡可可能一氣氣呵成成，直至至排氣氣孔排出出均勻勻漿液，要要求求注漿孔孔和排排漿孔均均應(yīng)設(shè)設(shè)置漿液液閥，出出漿孔應(yīng)應(yīng)設(shè)漿漿液回漿漿管，回回流漿液液流入入攪拌料料儲(chǔ)料料桶。當(dāng)當(dāng)排漿漿孔無(wú)空空氣流流出時(shí)，關(guān)關(guān)閉閉出漿孔孔閥門(mén)門(mén)穩(wěn)壓慢慢慢注注3min即可停止止注注漿。在在注漿漿過(guò)程中中可能能存在前前后幾幾板二襯襯環(huán)向向施工縫縫漏漿漿的問(wèn)題題，在在注漿過(guò)過(guò)程中中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)觀(guān)察察，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)施施工縫或或冷縫縫有漏漿漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)濃配配合比，適適當(dāng)當(dāng)加入速速凝劑劑，對(duì)漏漏漿點(diǎn)點(diǎn)及時(shí)采采用麻麻筋封堵堵，待待停止漏漏漿后后將其取取出。如如因?qū)嵲谠陔y堵堵漏漿時(shí)時(shí)，可可采取間間歇注注漿或隔隔夜注注漿方式式處理理，確保保注漿漿效果。不密實(shí)部位注漿漿漿流動(dòng)性性必須須要好，回回填填注漿材材料采采用1：1水泥漿液液，注注漿機(jī)壓壓力控控制在0.4～0.5MMPPa。并注意意觀(guān)觀(guān)察擴(kuò)散散半徑徑，根據(jù)據(jù)擴(kuò)散散半徑不不斷調(diào)調(diào)整注漿漿配合合比、注注漿壓壓力和鉆鉆孔間間距，確確保注注漿效果果。注注漿施工工時(shí)應(yīng)應(yīng)從下到到上逐逐個(gè)進(jìn)行行。6.2.2仰拱拱拱不密實(shí)實(shí)的處處理對(duì)于隧道仰拱填填填充混凝凝土不不密實(shí)的的情況況，采用用固結(jié)結(jié)注漿的的方法法進(jìn)行處處理，注注漿強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)不低于于原混混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。處處理前應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)無(wú)損檢檢測(cè)報(bào)報(bào)告結(jié)果果確定定出具體體不密密實(shí)區(qū)域域，并并做好標(biāo)標(biāo)記。標(biāo)標(biāo)記完成成后即即可進(jìn)行行固結(jié)結(jié)灌漿的的施工工，具體體施工工工藝如如下：：6.2.2.111工藝流程程定孔→鉆孔→沖沖洗→灌漿→封孔6.2.2.222定位固結(jié)灌漿的范圍圍圍順線(xiàn)路路方向向根據(jù)無(wú)無(wú)損檢檢測(cè)報(bào)告告確定定，為不不密實(shí)實(shí)區(qū)域邊邊緣線(xiàn)線(xiàn)以外1.0m，橫向固固結(jié)結(jié)灌漿的的范圍圍為相對(duì)對(duì)應(yīng)線(xiàn)線(xiàn)路中線(xiàn)線(xiàn)左右右各2.0m。灌漿孔孔間間距橫向向宜為為1.5～2.0m，縱向宜宜為1～1.5m，呈梅花花形形布置，具具體體注漿孔孔間距距布置應(yīng)應(yīng)通過(guò)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工工藝試試驗(yàn)確定定。布布孔的孔孔位應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)識(shí)，對(duì)對(duì)于灌漿漿范圍圍較小的的區(qū)域域灌漿孔孔應(yīng)不不少于4個(gè)。布孔孔時(shí)時(shí)應(yīng)注意意孔位位不得位位于隧隧道中線(xiàn)線(xiàn)位置置處中心心管溝溝之上。6.2.2.333鉆孔鉆孔采用風(fēng)鉆，孔孔徑不小于Φ50mm，鉆孔一次次成孔。鉆孔孔時(shí)應(yīng)在事先先標(biāo)識(shí)好的孔孔位處進(jìn)行施施鉆，鉆孔垂垂直于仰拱頂頂面，孔深根根據(jù)無(wú)損檢測(cè)測(cè)報(bào)告結(jié)果確確定，孔底標(biāo)標(biāo)高應(yīng)位于不不密實(shí)混凝土土底面以下不不小于20cm。6.2.2.444制漿固結(jié)灌漿采用純純純水泥漿漿，制制漿的水水泥用用普通硅硅酸鹽鹽水泥，標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)不低于PO.4422.5。攪拌時(shí)時(shí)間間高速攪攪拌機(jī)機(jī)應(yīng)不少少于30s，普通攪攪拌拌機(jī)應(yīng)不不少于于3分鐘，從從開(kāi)開(kāi)始備制制到用用完的時(shí)時(shí)間宜宜小于4h。水泥漿漿液液的水灰灰比根根據(jù)施工工工藝藝可實(shí)時(shí)時(shí)調(diào)整整，一般般為1:1。6.2.2.555灌漿灌漿采用全孔一一一次灌注注，灌灌漿方式式采用用純壓式式進(jìn)行行，灌漿漿應(yīng)從從一側(cè)開(kāi)開(kāi)始順順推，未未灌注注孔可兼兼做排排氣孔，灌灌漿漿壓力應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝試試驗(yàn)具具體確定定，一一般宜為0.4～0.5MMPPa。注漿時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意觀(guān)觀(guān)察其其擴(kuò)散范范圍，根根據(jù)擴(kuò)散散范圍圍不斷調(diào)調(diào)整注注漿配合合比、注注漿壓力力和鉆鉆孔間距距，確確保注漿漿效果果。有灌漿孔串漿時(shí)時(shí)時(shí)，若串串漿量量大且不不能并并灌時(shí)，應(yīng)應(yīng)封封閉被串串孔，待待灌漿結(jié)結(jié)束后后，將被被串孔孔洗凈后后再補(bǔ)補(bǔ)灌。固結(jié)灌漿孔相互互互串漿時(shí)時(shí)，可可采用群群孔并并聯(lián)灌注注，孔孔數(shù)不宜宜多于于3個(gè)，并應(yīng)應(yīng)控控制壓力力，防防止混凝凝土面面或巖石石面抬抬動(dòng)。灌漿的過(guò)程中應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好仰仰拱的的抬動(dòng)觀(guān)觀(guān)測(cè)，當(dāng)當(dāng)仰拱發(fā)發(fā)生抬抬動(dòng)時(shí)應(yīng)應(yīng)立即即停止灌灌漿的的施工并并上報(bào)報(bào)。6.2.3拱墻墻墻區(qū)域點(diǎn)點(diǎn)滲水水的處理理拱墻區(qū)域點(diǎn)滲水水水主要是是由于于拱墻局局部混混凝土澆澆筑過(guò)過(guò)程中振振搗不不到位導(dǎo)導(dǎo)致襯襯砌混凝凝土不不密實(shí)，襯襯砌砌背后防防水板板出現(xiàn)破破損后后地下水水發(fā)育育區(qū)段滲滲水透透過(guò)防水水板通通過(guò)局部部襯砌砌混凝土土不密密實(shí)的部部位滲滲出襯砌砌混凝凝土表面面，導(dǎo)導(dǎo)致拱墻墻襯砌砌表面局局部區(qū)區(qū)域出現(xiàn)現(xiàn)點(diǎn)滲滲水。襯襯砌滲滲水主要要采取取“拱堵邊排排，因因地制宜宜，綜綜合治理”的原則進(jìn)進(jìn)行行整治。對(duì)于滲水不嚴(yán)重重重的部位位在濕濕漬區(qū)及及滲漏漏水區(qū)邊邊緣線(xiàn)線(xiàn)外0.5m范圍內(nèi)采采用用電錘進(jìn)進(jìn)行向向滲水點(diǎn)點(diǎn)中心心集中斜斜鉆孔孔，孔徑徑為10～25mm，鉆頭深深度≤襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)厚厚度的2／3，不得將將襯襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)打穿穿，一般般孔間間距20～30cm，然后安安設(shè)設(shè)好注漿漿嘴，采采用高壓壓注漿漿機(jī)向注注漿孔孔內(nèi)灌注注化學(xué)學(xué)灌漿料料（馬馬麗散新新型高高分子注注漿材材料或帕帕斯卡卡PSI--5500灌漿材料料），注注漿壓力0.5MMPPa～0.8MMPPa。灌漿完完畢畢后將灌灌漿部部位打磨磨平整整后采用用水泥泥基滲透透結(jié)晶晶防水涂涂料涂涂刷其表表面，再再在防水水涂料料表面刮刮涂一一層環(huán)氧氧膠泥泥（要求求環(huán)氧氧膠泥凝凝固后后的顏色色接近近混凝土土本色色）覆蓋蓋防水水涂料。6.2.4拱墻墻墻施工縫縫、變變形縫及及裂縫縫滲水的的處理理拱墻施工縫、變變變形縫滲滲水主主要是由由于拱拱墻襯砌砌背后后防水板板出現(xiàn)現(xiàn)破損，且且拱拱墻施工工縫、變變形縫止止水失失效，導(dǎo)導(dǎo)致地地下水發(fā)發(fā)育區(qū)區(qū)段滲水水透過(guò)過(guò)防水板板通過(guò)過(guò)止水失失效的的拱墻施施工縫縫、變形形縫滲滲出。拱拱墻出出現(xiàn)滲水水處裂裂縫主要要為施施工冷縫縫。襯襯砌滲水水主要要采取“拱堵邊排排，因因地制宜宜，綜綜合治理”的原則進(jìn)進(jìn)行行整治。對(duì)于滲水不嚴(yán)重重重的部位位，沿沿縫進(jìn)行行打磨磨，打磨磨范圍圍為縫兩兩側(cè)各各5cm，打磨深深度度約5～10mm，打磨完完成成后清除除表面面混凝土土殘?jiān)⒂们迩逅疀_沖洗干凈凈，然然后在打打磨范范圍內(nèi)沿沿縫刮刮涂快干干型封封縫膠或或環(huán)氧氧膠泥+堵漏靈封封堵堵。在縫縫兩側(cè)側(cè)(10～15cmm)采用電錘錘進(jìn)進(jìn)行斜鉆鉆孔，孔孔徑為10～25mm，鉆頭深深度≤襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)厚厚度的2／3，鉆孔必必須須過(guò)縫，但但不不得將襯襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)打穿穿，一一般孔間間距20～30cm，然后安安設(shè)設(shè)好注漿漿嘴，采采用高壓壓注漿漿機(jī)向注注漿孔孔內(nèi)灌注注化學(xué)學(xué)灌漿料料（馬馬麗散新新型高高分子注注漿材材料或帕帕斯卡卡PSI--5500灌漿材料料），注注漿壓力0.5MMPPa～0.8MMPPa。灌漿完完畢畢后將灌灌漿部部位打磨磨平整整后采用用水泥泥基滲透透結(jié)晶晶防水涂涂料涂涂刷其表表面，再再在防水水涂料料表面刮刮涂一一層環(huán)氧氧膠泥泥（要求求環(huán)氧氧膠泥凝凝固后后的顏色色接近近混凝土土本色色）覆蓋蓋防水水涂料。對(duì)于個(gè)別滲水量量量較大的的邊墻墻部位滲滲水，同同時(shí)采取取疏排排措施，即即刻刻槽埋管管將滲滲水引排排至同同側(cè)水溝溝中，槽槽道為倒倒梯形形，埋管管完畢畢后采用用環(huán)氧氧砂漿對(duì)對(duì)槽道道進(jìn)行回回填處處理并修修飾表表面做防防水處處理，必必要時(shí)時(shí)槽的封封堵應(yīng)應(yīng)采取植植筋、掛掛網(wǎng)等措措施以以防掉塊塊。6.2.5襯砌砌砌開(kāi)裂襯砌開(kāi)裂分為結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)受力力引起起的開(kāi)裂裂及非非結(jié)構(gòu)受受力引引起的開(kāi)開(kāi)裂。襯襯砌開(kāi)裂裂的處處理首先先需對(duì)對(duì)裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的的原因進(jìn)進(jìn)行分分析，采采取如如下措施施進(jìn)行行處理：：（1）對(duì)裂縫寬寬度度在0.1mmm以?xún)?nèi)的裂裂縫縫采用水水性環(huán)環(huán)氧封閉閉漆或或溶劑型型環(huán)氧氧封閉漆漆對(duì)裂裂縫進(jìn)行行封閉閉，涂刷刷至少少在三次次以上上，讓封封閉漆漆靠毛細(xì)細(xì)作用用滲入裂裂縫中中，以保保證封封閉效果果。（2）對(duì)裂縫寬寬度度在0.1mmm以上的，采采采取注漿漿封閉閉，具體體注漿漿程序及及要求求參見(jiàn)《鐵鐵路路混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性性修補(bǔ)補(bǔ)及防護(hù)護(hù)》(TB/TT32228--20110))。6.2.6仰拱拱拱找平層層滲水水的處理理隧道內(nèi)仰拱找平平平層滲水水主要要由以下下兩種種情況造造成：：原因（1）：由由由于前期期隧道道找平層層施工工時(shí)順?biāo)疁想婋娎|槽根根部未未預(yù)埋排排水管管，導(dǎo)致致水溝溝電纜槽槽與隧隧道二襯襯混凝凝土間排排水盲盲管銜接接不到到位及隧隧道水水溝電纜纜槽底底部鑿毛毛不徹徹底造成成的水水溝電纜纜槽底底部滲水水滲至至找平層層底部部引起找找平層層裂縫并并滲水水。原因（2）：由由由于前期期隧道道找平層層施工工時(shí)仰拱拱施工工縫處未未進(jìn)行行引水處處理，部部分隧道道仰拱拱施工縫縫處滲滲水上涌涌至找找平層底底部導(dǎo)導(dǎo)致找平平層開(kāi)開(kāi)裂并滲滲水。鑒于以上兩種情情情況引起起的找找平層滲滲水，擬擬采取以以下措措施進(jìn)行行處理理：處理方法（1）：：除第一一種情情況外找找平層層施工完完成后后出現(xiàn)開(kāi)開(kāi)裂并并滲水的的情況況，采取取刻槽槽埋管（形形成成過(guò)水通通道）引引排的方方法將將滲水引引排至至中心管管溝內(nèi)內(nèi)。鑿槽槽深度度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況而定定，一般般為找找平層厚厚度+2cm，寬度為6cm，槽底根根據(jù)據(jù)引排需需求考考慮5‰的坡度，埋埋埋管擬采采用Φ50PVVC半圓管。中中中心管溝溝上方方開(kāi)孔直直徑為為Φ50mm。處理方法（2）：：對(duì)于大大面積積出現(xiàn)滲滲水且且裂縫比比較集集中的部部位采采用返工工處理理，將已已施工工完成的的找平平層鑿除除后重重新進(jìn)行行找平平層的施施工。具具體施工工方法法參見(jiàn)現(xiàn)現(xiàn)行施施工方案案。6.2.7襯砌砌砌厚度不不足的的處理襯砌厚度不足的的的情況分分為兩兩種，一一為拱拱墻襯砌砌混凝凝土背后后脫空空引起的的襯砌砌厚度不不足，二二為拱墻墻襯砌砌混凝土土自身身厚度不不足，較較常見(jiàn)于于拱腰腰及邊墻墻部位位。其中拱墻襯砌混混混凝土背背后脫脫空引起起的襯襯砌厚度度不足足采用回回填灌灌漿的方方法進(jìn)進(jìn)行處理理，具具體措施施見(jiàn)本本方案5.2等相關(guān)章章節(jié)節(jié)要求。拱墻襯砌混凝土土土厚度不不足的的部位，背背后后無(wú)脫空空，襯襯砌觀(guān)感感質(zhì)量量良好，無(wú)無(wú)裂裂縫，無(wú)無(wú)滲水水，襯砌砌厚度度小于設(shè)設(shè)計(jì)厚厚度10cm以?xún)?nèi)的可可不不做處理理；對(duì)對(duì)于襯砌砌厚度度小于設(shè)設(shè)計(jì)厚厚度10cm以上的，根根根據(jù)所處處地段段的地層層的物物理力學(xué)學(xué)參數(shù)數(shù)及施工工過(guò)程程的變形形情況況委托有有資質(zhì)質(zhì)的單位位對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算算，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)算結(jié)結(jié)構(gòu)安安全性滿(mǎn)滿(mǎn)足要要求的可可不做做處理，不不滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求的進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)或返返工處理理。6.2.8混凝凝凝土露筋筋處理理根據(jù)露筋部位、面面積和嚴(yán)重程程度，鑒定如如不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全表面涂涂上彈性的聚聚胺脂涂料防防潮防銹即可可；影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全就必須須做返工處理理。7、施工設(shè)備、機(jī)機(jī)機(jī)具、勞勞力配配置設(shè)備材料用汽車(chē)車(chē)車(chē)運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。資源源配備備詳見(jiàn)下下表：：?jiǎn)蝹€(gè)作業(yè)面設(shè)備備備、機(jī)具具、勞勞力配備備表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1簡(jiǎn)易組裝作業(yè)臺(tái)臺(tái)臺(tái)架個(gè)1長(zhǎng)度6米2制漿機(jī)臺(tái)14.5kw3注漿機(jī)臺(tái)14沖擊鉆臺(tái)15刨光機(jī)臺(tái)36安全帶個(gè)47勞動(dòng)力人88、施工質(zhì)量控控制制措施及驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.1施工質(zhì)量量量控制措措施1）、工程開(kāi)工工工前，組織織全全體施工工人員員學(xué)習(xí)施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)，施施工技術(shù)術(shù)方案案和規(guī)范范。對(duì)對(duì)可能出出現(xiàn)的的問(wèn)題，預(yù)預(yù)先先提出防防范措措施，明明確質(zhì)質(zhì)量要求求。2）、嚴(yán)格執(zhí)行行行三級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)制制度，以以工序序質(zhì)量控控制確確保整體體試驗(yàn)驗(yàn)工程質(zhì)質(zhì)量。3）、灌漿施工工工風(fēng)、水、電電供給應(yīng)在灌灌漿前進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查，以以確保灌漿的的連續(xù)性。4）、驗(yàn)證材料料料的出廠(chǎng)技技術(shù)術(shù)證明，按按規(guī)規(guī)定要求求做使使用前的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)、試試驗(yàn)驗(yàn)，保證證符合合要求的的材料料用于工工程。5）、對(duì)水泥等等等灌漿材料料等等應(yīng)妥善善保管管，按品品種規(guī)規(guī)格分批批碼放放，碼放放高度度不宜大大于1.5m，堆垛應(yīng)應(yīng)將將架離地地面0.2m以上，并并距距離四周周墻壁壁0.2～0.3m，并應(yīng)采采取取防潮措措施避避免受潮潮，縮縮短存放放時(shí)間間。不得得使用用受潮結(jié)結(jié)塊水水泥，試試驗(yàn)室室對(duì)每批批次水水泥取樣樣檢測(cè)測(cè)。6）、灌漿設(shè)備備備及器材的的性性能要充充分滿(mǎn)滿(mǎn)足灌漿漿的要要求，并并有足足夠的備備用量量。7）、灌漿中需需需有專(zhuān)人看看守守壓力表表，防防止壓力力突升升突降。8）、試驗(yàn)室要要要做好漿液液配配合比選選定試試驗(yàn)，且且必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。9）、注漿壓力力力必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。10）、注漿的的漿漿液強(qiáng)度必必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且且注注漿必須須保證證回填密密實(shí)。11）、施工過(guò)過(guò)程程中必須如如如實(shí)準(zhǔn)確確地做做好灌漿漿工程程的各項(xiàng)項(xiàng)施工工記錄和和質(zhì)量量報(bào)表，各各項(xiàng)項(xiàng)施工記記錄要要有專(zhuān)人人在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨著著施工工作業(yè)進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確、及及時(shí)、真真實(shí)、齊齊全的的記錄并并整理理好相關(guān)關(guān)資料料。12）、灌漿結(jié)結(jié)束束后，立即即即清洗好好灌漿漿設(shè)備及及管路路，以保保持后后續(xù)灌漿漿時(shí)的的暢通性性。8.2施工質(zhì)量量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）漿液配合合比比必須符合合合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位對(duì)對(duì)同性性能的漿漿液進(jìn)進(jìn)行一次次配合合比選定定實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。當(dāng)使使用的的原材料料、施施工工藝藝發(fā)生生變化時(shí)時(shí)，均均應(yīng)重新新進(jìn)行行配合比比選定定實(shí)驗(yàn)；；監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：施工工工單位進(jìn)進(jìn)行配配合比選選定試試驗(yàn)。監(jiān)監(jiān)理單單位見(jiàn)證證配合合比選定定實(shí)驗(yàn)驗(yàn)或平行行檢驗(yàn)驗(yàn)并檢查查確認(rèn)認(rèn)配合比比選定定單。（2）回填注漿漿的的漿液強(qiáng)度度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每5550m3留置3組抗壓試試件件。施工工單位位全部檢檢查，監(jiān)監(jiān)理單位位按施施工單位位檢查查數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工工工單位做做抗壓壓試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理理單位見(jiàn)見(jiàn)證試試驗(yàn)。（3）回填注漿漿應(yīng)應(yīng)保證回填填填密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：與襯襯襯砌一并并采用用地質(zhì)雷雷達(dá)法法或聲波波法檢檢測(cè)。進(jìn)進(jìn)行鉆鉆孔取芯芯、壓壓水（空空氣）等等檢測(cè)時(shí)時(shí)，每每個(gè)斷面面從拱拱頂至兩兩側(cè)邊邊墻不少少于5點(diǎn)，監(jiān)理理單單位見(jiàn)證證檢測(cè)測(cè)。2、一般項(xiàng)目（1）注漿壓力力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察察察和統(tǒng)計(jì)計(jì)。（2）注漿孔的的數(shù)數(shù)量、布置置置、間距距以及及深度應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并根據(jù)無(wú)無(wú)損檢檢測(cè)結(jié)果果及滲