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文檔簡介

第第頁外墻真石漆施工方案三篇篇一:外墻真石漆施工方案施工組織和管理組織管理機構根據(jù)本工程重要性,我公司決定組織專門的項目部,精心組織、精心施工,確保本工程的質量、工期、安全作業(yè)、文明施工等目標得以全面落實。三原材料質量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料,本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。1、抗堿封閉底漆抗堿封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發(fā)后,其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細孔內,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象,同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。2、真石漆真石漆的中層為主涂料層,該層由骨料、粘結材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和水組成.真石漆的質量和裝飾效果的好壞,在很大程度上取決于該層組成材料的質量.骨料應粗細顆粒搭配合理,既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密,又要有利于施工.粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一,它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液應滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求,應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題.防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性,使得真石漆具有一定的韌性,以適應脹縮需要,不至于產生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性.各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。3、罩面漆罩面漆應采用無色透明漆,要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性,同時又便于日后清洗。四施工工藝及要求一、基層要求1、外墻面平整度質量應達國家標準2m靠尺下±4mm。2、檢查墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象,墻面是否平整、有無鼓脹等情況。3、檢查墻面是否干燥,是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%,若墻體太潮濕,先干燥一定時間再施工,要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護28天以上,若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。4、墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。二、施工設備及要求1、腳手架(根據(jù)現(xiàn)場情況進行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用腳手架施工)2、空壓機:功率為5KW以上,氣量充足,壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機,帶3根氣管,能夠滿足3個人以上同時施工,能夠自動控制壓力。3、噴槍:下壺噴槍,容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑太小,施工速度慢,不宜大面積施工。4、各種口徑的噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小,噴涂越平整均勻,口徑大,花點越大,凸凹感越強。5、無氣噴槍:一套。6、橡膠管:氧氣管,直徑8mm。7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。9、保險繩及安全帽。三、施工工藝流程墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩子兩遍→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗收1、基層處理本樓層現(xiàn)外墻墻面黑色水印較多,局部起殼,為使該墻面達到施工條件,需要整體處理,該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除,然后鏟除部分抹灰,再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結實、牢固、無鼓起現(xiàn)象。2、刮涂柔性耐水膩子總體找平披刮膩子2-3遍,當基層平整度大體一致時,滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子,厚度不宜超過0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。1)施工時,先用刮板將砂漿在墻上批刮(依基面平整度而定),要橫向豎向同步批刮,將基面整體平整度刮出來,批板運行速度及用力要均衡,否則會形成斜坡狀或波浪狀,影響平整度。2)根據(jù)整體墻面要求,須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標記,用膩子修刮,保證順直度。3)膩子層干燥后即進行砂磨,時間太長,膩子層干硬,將很難砂磨(浪費人力和砂紙)。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光,清除基面凹凸不平現(xiàn)象,否則后續(xù)施工過程中會影響其平整度及質感。4)在批刮砂漿的過程中,會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面,應及時刮掉,以免其干硬而難以處理。5)施工完畢后,須用水養(yǎng)護,每次養(yǎng)護時需用水濕透膩子層,以保護膩子層充分的水化強度。3、涂刷抗堿封固底漆1)封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2)不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃以下、大風等氣候條件下施工。3)不可與其他涂料相混,避免破壞其特性.4)采用滾涂施工,滾刷一遍。要求用力均勻,速度協(xié)調,來回滾涂道數(shù)一致,厚薄要一致。待底漆完全干固后,方可進行下步工序的施工。5)待干燥后,膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆,無漏刷或明顯接茬,接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。4、彈線標志分格、貼紙

根據(jù)設計要求對墻面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,粘貼膠帶紙須先貼直線,再貼橫線,所有豎向灰縫相互平行、鉛垂,做到灰逢橫平豎直。5、噴涂真石漆1)選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道,間隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支噴槍同時,噴涂同一墻體時,應選用相同型號的“槍嘴”,以使每支噴出的浮點基本一致,否則,會影響整體效果;2)噴涂真石漆作業(yè)條件,專用抗堿底漆干燥后,方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要時可少量加水調節(jié)。噴涂真石漆時,應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等,應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時,應停止施工。真石漆的施工,漆膜容易產生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時,出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝,應按顏色逐遍噴涂。3)噴涂真石漆前,應將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴槍內,準備噴涂。順序應從上往下,從左往右進行噴涂,不得漏噴。噴涂真石漆時,應先快速地薄噴一層,然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。4)噴涂的效果,與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為ф6-ф8,且噴嘴與墻面的距離適當調大,噴出的斑點較大,凸凹感比較強烈;當噴嘴的口徑為ф3-ф6,且噴嘴與墻面的距離適當調小,噴出的斑點較小,飾面比較平坦。6、真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前,需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則,會破壞漆膜,引起底部松動,嚴重時會造成附著力不良,真石漆脫落。噴涂罩光面漆噴涂罩光面漆防水保護膜,一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍,壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度約30微米,完全干燥需7d。8、細部處理及注意事項1)陰陽角裂縫:真石漆噴涂過程中,有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫,因為陰陽角是兩個面交界處,如果噴上真石漆,在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜,易裂縫。現(xiàn)場解決辦法:發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫,用噴槍再一次薄薄覆噴,隔0.5h再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時特別注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。2)平面出現(xiàn)裂縫:主要原因可能是因為天氣溫差大,突然變冷,致使內外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠為好。3)成膜過程中出現(xiàn)裂縫:在噴涂時,覆蓋不夠均勻或者太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,這種情況就要具體分析,除了施工時注意噴涂方法,必要時,應與生產廠商聯(lián)系,改變配方,重新試制。4)在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結構,因此在該氣溫條件下不宜施工;5)雨天后,須干燥3d以上確保完全干燥,以免影響基材內堿基滲出,產生白花,并導致剝落;6)涂裝基層,應平整。表層粉光,以不起砂為標準;7)在施工過程中,嚴禁在用料中隨意加水稀釋;8)不噴涂部分及物件,應用擋板或紙張等隔開。五質量驗收標準及質量措施1、保證項目:工程所用的真石漆(含封底漆、中層漆、罩面漆)的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求,應具備產品合格證書;2、基本項目:應達到優(yōu)良。

3、驗收標準:

1)飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象;

2)飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象;

3)飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象;

4)飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內,正視、斜視噴點均勻,不允許連片;

5)飾面顏色要均勻一致;

6)涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質量控制:

1)材料進場一定要有產品合格證及檢測報告;

2)施工之前,要進行技術交底;

3)施工時,要基層必須處理干凈,不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象;4)噴涂過程中,一定要噴點要均勻,不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象;

5)施工過程中,要有兼職或專職的質量檢驗人員對各工序進行監(jiān)督檢查,嚴格把關。六安全、文明生產的技術組織措施及要求安全、文明施工專項方案(見附件)安全生產、文明施工目標:不因自身原因發(fā)生施工安全事故,保障自身與其他人身安全。堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)程》,嚴格遵守其他有關安全生產的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè)。切實做好現(xiàn)場管理,道路暢通,材料堆放要整齊平整,注意防火措施。進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,扎好安全帶,服裝整齊,不準穿拖鞋。電纜應設置三級防護措施,應從專用配電柜接線,電纜線應高空架設,嚴禁地面走線。下班后應把高空作業(yè)的工具及材料及時回收。必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現(xiàn)場條例。協(xié)助甲方做好成品保護工作。施工人員進場時要進行必要的安全教育工作。七成品保護措施所有外裝門面的成品、空調壓縮機及門窗,在噴涂真石漆前,需用美紋紙和薄膜或專用紙進行成品保護。材料攪拌場所,必須與辦公現(xiàn)場錯開。腳手架拆除注意對成品的保護,避免碰撞。維護現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,材料堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。八竣工驗收驗收準備項目部組織有關工程項目總管及甲方相關負責人對各分項工程進行全面驗收,如發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。整理竣工資料1)建設單位與施工單位簽訂的施工合同。2)施工組織設計方案。3)工程材料檢驗合格證及檢驗報告4)自檢報告5)竣工驗收申請報告

篇二:外墻真石漆施工方案工程的重要性

真石漆作為外墻飾面關系重大,一流產品加上精心施工,才能使兩者完美結合,創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實全方位質量管理體系,爭取達到一流樣板和規(guī)范工程。

二、施工步驟及方法

1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面

平整、干燥(水泥砂漿面應保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。

2、舊水泥面應鏟去浮層,確保基底牢固,清除墻面的雜質,對多孔質、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平。

3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m)。

4、底涂層施工

a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。

b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m。

c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。

5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。

a.單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。b.套色主涂層:可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。

7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m。

三、注意事項

1、施工時,腳手架應距離墻面30cm左右,如距離太近,上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕,影響裝飾效果。

2、不噴涂部分及物件,應用擋板或紙張等隔開。

3、施工時氣溫應高于50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內應避免雨雪。

4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品,施工時應嚴禁煙火。5、主涂層施工完畢,工具應立即用水清洗。

6、油性底漆、罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。

7、在施工過程中,嚴禁在用料中隨意加水稀釋。

篇三:外墻真石漆施工方案新的外保溫基層,其表面須經(jīng)過一段合理的干燥時間,讓其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。在氣溫≥5℃以上,相對溫度濕度≤85%的條件下方可施工。2.2基層表面粉刷必須堅實牢固,不應有裂縫、空鼓等缺陷。2.3抹灰層每一平面不能出現(xiàn)較大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺檢查在2㎜以下,并達到一定的光潔度,且須有橫向或縱向分隔線。2.4粉刷基層陰陽角須垂直、方正、不得缺棱掉角。2.5若使用吊籃須離墻10公分以上,且不能有鐵絲或其他支撐物嵌入墻體內。且最好在吊籃兩端粘且海綿或草粘以免破壞墻面。2.6基層平整度、接縫錯位、分格線均勻平直度等均在允許范圍之內;基層表面不得粘有灰塵、油污及砂漿、混凝土塊;基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫缺損及空鼓;連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進行防銹處理。基層表面應充分干燥,未檢驗合格的基層不得進行施工。2.7分格縫:首先根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。嚴格按標高控制,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進行時,應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進行吊直,分縫格必須平直、光滑、粗細一致等。(三)施工材料3.1產品特性及施工工藝:3.1.1柔性耐水膩子:膩子的材料必須使用與外墻真石漆相配套的彈性膩子,膩子表面打磨平整,膩子層立面垂直度±2mm,表面平整度±2mm,陰陽角方正不大于2mm。3.1.2底漆:輥涂底漆一遍,該產品具有較強滲透力及抗粉化能力,使面漆更易涂刷,抗堿性強,可防止面漆褪色及變色,有助于提高面漆豐滿度及光澤均勻,附著力強,施工方便,易干便于重涂。3.1.3真石漆的涂裝:采用優(yōu)質真石漆,漆膜具有優(yōu)秀的彈性,能遮蓋墻面的細微裂縫。出色的防水性能,能防止外界水滲透對混凝土及水泥墻面的腐蝕。能調整粗糙程度不一的表面,具有遮蓋墻體表面缺陷的功能。優(yōu)良的耐沾污和耐老化功能。3.3材料質量要求3.3.1基層整改,由現(xiàn)有層基面至外墻真石漆面噴涂完工后驗收合格的全部工作。3.3.2現(xiàn)場材料按國家現(xiàn)行的施工規(guī)范規(guī)定對材料進行復試。3.3.3產品技術要求封閉底漆:抗堿性強,可防止面漆褪色及變色,有助于提高面漆豐滿度及光澤均勻,附著力強,施工方便,易干便于重涂。彈性質感外真石漆:采用優(yōu)質真石漆,漆膜具有優(yōu)秀的彈性,能遮蓋墻面的細微裂縫。出色的防水性能,能防止外界水滲透對混凝土及水泥墻面的腐蝕。能調整粗糙程度不一的表面,具有遮蓋墻體表面缺陷的功能。優(yōu)良的耐沾污和耐老化功能。3.4施工質量要求:3.4.1質量要求:本工程質量目標為合格,嚴格按照設計要求操作,使真石漆效果符合設計要求。3.4.2施工前應編制施工方案和安全施工方案,該方案經(jīng)監(jiān)理單位批準后方可實施。3.4.3粉刷外墻要按批準的施工方案和安全施工方案步驟進行。顏色要與設計圖紙及樣板一致。涂層厚度及其它有關指標均應符合國家有關規(guī)范、標準要求及招標文件要求。3.5施工工具及防護用品鏟刀(清理墻面)、PH試紙、墻體濕度測定儀、鏌刀或批刀(批刮膩子)、砂紙(對底材和膩子層進行打磨)、美紋紙(對不需涂裝的部位進行保護、進行分色)機械攪拌器、刷子(涂刷邊角用)、專用滾筒;防護口罩(3M)、防護手套、安全帽、安全帶。3.6真石漆施工條件3.6.1真石漆工程施工時,施工環(huán)境應當清潔干凈,影響外墻涂料的工程全部完成后方可進行涂料施工。3.6.2施工前,墻面必須干燥,嚴格檢查驗收墻面,處理好自身裂縫,基層膩子應充分干透,其含水率≤10%,不得有空鼓、裂縫、起皮、起皺等現(xiàn)象。3.6.3在大面積施工前,應做樣板,并一直保存到竣工為止。3.6.4施工過程中應注意氣候條件的變化,當遇有大風、雨、霧情況時,應停止施工。3.6.5真石漆的粘度或稠度須加以控制,應根據(jù)不同的材料性質和環(huán)境溫度而定,不可過稀,過稠,使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。3.7真石漆的施工方法3.7.1底漆的施工方法首先確認包裝無破損,產品名稱、包裝規(guī)格是否正確;本項目不建議清水稀釋,以便于輥涂或噴涂(不同的底材,其吸收涂料的能力也不同,在不同的涂裝道數(shù)時應對稀釋比例做適當調整);要求使用機械攪拌,充分攪拌10分鐘,使涂料攪拌均勻;建議輥涂;注意漆膜的厚度,要達到要求的厚度漆膜才會起到封閉和增加附著的作用。但應注意,漆膜一次不能上太厚,尤其是噴涂時,因為一次涂裝太厚容易造成漆膜干燥速度不均勻,從而引起開裂;底漆的干膜厚度嚴格執(zhí)行施工說明;3.7.2真石漆的施工方法:首先確認包裝無破損,產品名稱、包裝規(guī)格是否正確;為保證一個良好的施工效果,不加清水進行稀釋。要求使用機械攪拌,充分攪拌10分鐘,涂料攪拌均勻;把接茬處留在分割線上,輥涂方向由上而下。3.8涂料施工注意事項:3.8.1在噴涂真石漆前應確認底材濕度<10%,PH值<10,對抹灰墻面平整度應達到國家規(guī)定的抹灰要求(±4mm/2m),墻體應平整潔凈,無浮塵、油污等。3.8.2涂料(膩子、底漆、面漆)的施工條件為:施工溫度>5℃、濕度<85%,涂料的儲存溫度應在5-40℃之間。3.8.3對不涂裝的部位,應提前做好保護;3.8.4底材的要求應清潔干燥和牢固,按使用說明書操作,涂裝條件適合,稀釋比例準確,過量稀釋會使涂料不遮底,粉化,有光澤涂料會失光,色彩不一。3.8.5分色時由上而下施工,先抄水平或垂直彈線,貼美紋紙,在涂料裱干前撕掉美紋紙,進行下一道施工。3.8裝飾線、分格條的施工應視工程部位、界條的設臵靈活安排,在設臵位臵先涂好界條顏色面涂,后用設計寬度的美紋紙遮蓋,再涂刷大面積的面涂,待大面積的面涂成型后,撕掉界條上的美紋紙即可。(四)施工驗收標準:施涂后的表面顏色應一致,不顯刷紋、不露底、無流墜、無接縫、起皮、花點大小一致,分布均勻、平整,裝飾線、分色線應橫平順直。4.1前提條件:確保按規(guī)范工藝施工,杜絕偷工減料。4.2驗收方式:執(zhí)行“分階段驗收和總驗收”相結合。4.3驗收標準:基材:要求墻面平整,線條和陰陽角平直,無明顯的粗糙缺陷。底漆:涂刷均勻,封閉到位。膩子:裂縫處涂刮均勻,打磨平整。面漆:色澤均勻,大面積平整,線條、陰陽角平直,整體無漏刷現(xiàn)象出現(xiàn)。五、加工及安裝機械設備清單機械名稱數(shù)量電錘50把配電箱30個攪拌器50個噴槍30把壓力泵20臺六、相關單位協(xié)調配合措施為保證業(yè)主的利益,保證工程施工的順利進行,作為施工單位應服從業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)調與管理,與設計單位積極配合,與各施工單位積極配合,需要提供服務時盡力提供服務。在出現(xiàn)爭議的情況時,我方將主動配合有關單位積極協(xié)調解決問題,并愿承擔調整施工的責任,減少業(yè)主、監(jiān)理單位工程管理的負擔,加快工程進度,交付滿意工程。與業(yè)主配合、協(xié)調(一)與業(yè)主關系協(xié)調“急業(yè)主之所急,想業(yè)主之所想”是我們一貫的服務宗旨,作為施工單位,我們將在施工管理過程中,通過良好的合作確保本工程施工合同全面履行,為業(yè)主建造符合設計要求、滿足使用功能的建筑精品。為此,我公司將根據(jù)“三個服從”原則,落實“三制”,從多角度協(xié)調好與業(yè)主的關系。1、“三個服從”:業(yè)主要求與我單位要求不一致,但業(yè)主要求不低于或稍高國家規(guī)范要求時,服從業(yè)主要求;業(yè)主要求與我公司要求不一致,但業(yè)主要求可改善使用功能時,服從業(yè)主要求;業(yè)主要求超出合同范圍內,我公司能夠做到時,服從業(yè)主要求。2、“三制”:定期例會制:定期召開與業(yè)主的碰頭會,討論解決施工過程中出現(xiàn)的矛盾及問題,理順每一階段的關系。預先匯報制:每周五將下一周的施工進度計劃及主要施工方案和施工安排包括質量、安全、文明施工的工作安排都事先以書面形式向業(yè)主匯報,便于業(yè)主監(jiān)督,如有異議,將根據(jù)合同要求和“三個服從”原則及時予以修正。合理化建議制:從施工角度及以往的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當一個好參謀,及時為業(yè)主提供各種提高質量、改善功能及降低成本的合理化建議,積極為業(yè)主著想,爭取使工程以最少的投資產生最好的效果。與業(yè)主配合措施1、在施工過程中本著對業(yè)主高度負責的原則,按照招標文件、投標文件和工程施工合同規(guī)范施工,全面實施“精品工程”計劃,確保工程合格,力爭優(yōu)良。2、尊重業(yè)主提出的合理修改意見,在征求設計師的意見的同時,我們會反復研究設計修改意見的合理性。提出多種施工方案供業(yè)主選擇,力求既美觀又經(jīng)濟合理。3、嚴格履行施工合同條款,滿足業(yè)主對工程施工質量的要求,認真執(zhí)行業(yè)主對工程施工會議紀要的決定,保障本項目工程高質量、高速度、高效益地完工。施工過程與監(jiān)理配合正確認識監(jiān)理的公正性、獨立性與科學性。合理的應用監(jiān)理的權威性,嚴格地監(jiān)督和引導項目工程順利施工。我們將與監(jiān)理公司同心協(xié)力,嚴格履行施工合同,全過程監(jiān)控施工質量。1.與監(jiān)理關系協(xié)調為搞好與監(jiān)理的關系,我們在處理有關問題時,將以“三讓”為原則,在此基礎上采取一系列的配合措施。“三讓”原則:在監(jiān)理要求高于國家規(guī)范標準時,我公司意見讓位于監(jiān)理意見;在監(jiān)理要求可改善使用功能時,我公司意見讓位于監(jiān)理意見;在監(jiān)理要求與我公司要求一致,但做法不同時,我公司意見讓位于監(jiān)理意見。2.與監(jiān)理配合措施1)、尊重監(jiān)理方對工程施工技術的獨立見解,掌握施工管理的客觀規(guī)律,保障項目工程管理的圓滿實施。2)、有效地利用工程監(jiān)理制,不斷提高項目領導班子的自身素質,協(xié)助監(jiān)理方在履行合同以及變更洽商等方面發(fā)揮積極作用。3)、對監(jiān)理單位的合理整改意見,在業(yè)主同意的基礎上,堅決予以采納。對監(jiān)

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