離心式排風機安裝施工方案及技術辦法

離心式排風機安裝施工方案及技術辦法安裝方式入口設備入口風機類設備采用整體安裝法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解體。說明書中無要求者一般采用墊鐵安裝。說明書中內(nèi)容與本方案要求不一致的，以說明書要求為準。國產(chǎn)設備國產(chǎn)風機類設備無論供貨狀態(tài)如何，若是制造廠和甲方?jīng)]有特殊要求，一般采用解體安裝法和有墊鐵安裝。驅動電機功率＞45kw或甲方有特殊要求或懷疑電機有問題的，電機要在電氣有關人員的配合下作抽芯檢查。＜45kw的不作解體。電機的出廠日期大于12個月的，軸承要換油。風機和軸承箱要全數(shù)解體、清洗、檢查。安裝程序預留螺栓孔技術準備基礎驗收開箱查驗軸承箱安裝電機，風殼安裝一次找平找正一次灌漿解體清洗，組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復查試車準備單體試車交工驗收預埋螺栓技術準備基礎驗收開箱查驗解體清洗軸承箱安裝找平找正電機風殼安裝灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復查試車準備單體試車交工驗收整體安裝設備無解體、清洗、檢查、組裝等項目。主要安裝技術要求墊鐵安裝墊鐵應按照設備重量和地腳螺栓尺寸計算后按規(guī)范選取，墊鐵表面應平整，無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對利用，斜度以1/20為宜。墊鐵應安放在地腳螺栓雙側和其它受力集中處，地腳螺栓間距小于300毫米時，可在地腳螺栓同一側放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)一般不超過4層，高度30~70毫米，相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右。墊鐵與設備底座應接觸均勻，用毫米塞尺檢查時塞入長度不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。設備找平找正后，墊鐵組應露出設備底座10~30毫米，墊鐵層間要進行點焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24小時內(nèi)要進行二次灌漿。地腳螺栓地腳螺栓應垂直安裝，與預留螺栓孔周圍的間距不小于15毫米，且不得挨住底部。砼強度達到75%時，可把緊地腳螺栓。把緊后螺栓應露出螺母~3個螺距。露出部份要涂油保護。把緊地腳螺栓應均勻進行，力矩按規(guī)范要求。找平找正離心式風機標高：標高在設備底座下面或軸心線上測量，允許誤差±5毫米。(2)中心線位移＜5毫米(3)水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量，風殼水平在出風口法蘭面上或機加工面上測量，風殼水平僅作為參考，以保證風殼和轉子軸的對中為準。電機不考慮水平，以保證和軸承箱的對中為準。整體安裝的軸承箱：縱、橫向水平允差＜/1000兩半安裝的軸承箱：每一個軸承箱的縱向水平＜/1000,橫向水平＜/1000主軸的水平度：＜/1000(4)兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度《毫米?？蓽y量軸承箱與主軸雙側密封的徑向間隙之差。軸流式風機標高，中心線位移要求同(1)。水平度：整體安裝 水平度和垂直度在底座和風筒上測量"1/1000解體安裝 水平度在主軸和軸承箱中分面上測量，/1000兩半安裝的軸承箱 軸承孔對主軸線的同軸度"毫米(3)垂直安裝的風機其水平度在輪轂或減速機加工面上測量，/1000羅茨式風機標高，中心線位移要求同(1)。(2)水平度：縱橫向水平度在主軸和進排氣法蘭面上測量，/1000解體清洗和組裝離心式風機(1)解體清洗將機殼和軸承箱拆開，清洗轉子、軸承體和軸承。轉子直接裝在電機軸上的風機可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢通，并進行水壓實驗。調(diào)節(jié)機構應清洗干凈，轉動應靈活。(2)軸承箱組裝軸承箱組裝前應進行煤油試漏。轉動軸承軸承箱：檢查軸承的軸向游隙，應符合出廠技術文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙：固定側《；活動側間隙=L+L=axLxt式中：L為兩軸承間的距離t為軸與殼體(軸承)的溫度差，一般取10~15°Ca為軸的線膨脹系數(shù)(鋼=12x10-6)1/C為膨脹后的剩余軸向間隙滑動軸承軸承箱：檢查滑動軸承下瓦與軸的接觸情況，接觸面積＞60%,接觸長度2瓦長的80%。推力軸承與止推盤的接觸面積＞70%止推面積。軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的2/1000~3/1000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為~毫米。機殼組裝機殼應以轉子軸線為基準找正，組裝后轉子與機殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測量進風口與葉輪入口圈間隙，如下圖所示：乎乎軸向進入深度S1=葉輪外徑的10/1000徑向間隙S2=葉輪外徑的/1000~3/1000(外卜徑大的取小值)周圍間隙應均勻。測量主軸與后側板開孔的同軸度，周圍間隙應均勻，不得碰刮。軸流式風機解體清洗要求同(1)。還應檢查：葉片根部無損傷，緊固螺母無松動。立式機組應清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。(2)軸承箱組裝同(2)。(3)機殼組裝：主軸與進氣室的同軸度即2毫米。各葉片的安裝角度應符合技術文件規(guī)定，其誤差±2°?？烧{(diào)葉片在關閉狀態(tài)下與機殼的徑向間隙應均勻，其值為轉子直徑的1/1000~2/1000。調(diào)節(jié)機構應靈活靠得住，指示準確。羅茨式風機(1)解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉子應轉動靈活，機殼內(nèi)無雜物。清洗潤滑油系統(tǒng)，保證其暢通。組裝測量齒輪副的嚙合間隙，包括頂、側間隙和嚙合面積。檢查兩個轉子之間的嚙合間隙。檢查測量轉子與機殼(或墻板)之間的間隙，包括軸向和徑向間隙。以上測量間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。聯(lián)軸節(jié)對中設備技術文件給出聯(lián)軸節(jié)對中要求值時，按技術文件數(shù)值調(diào)整。無具體要求時：徑向位移＜毫米 軸向傾斜＜/1000端面間隙以聯(lián)軸節(jié)的形式定。皮帶傳動時，兩皮帶輪的中心平面偏移：三角帶＜1毫米；平皮帶＜毫米軸向傾斜(平行度)＜/1000工藝管道安裝風管與風機的連接一般都是軟連接。剛性連接時，要保證風機不受外力干擾，即無應力連接。最終連接時要用百分表監(jiān)視風殼的位移。單體試運轉單體試運轉前應具有的條件主機及附屬設備的就位、找平找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全數(shù)結束，并有齊全的安裝記錄。二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作結束。與試車有關的工藝管道和設備具有利用條件。公用工程(水、電、氣)及電氣儀表系統(tǒng)知足利用條件。單體試運轉的準備工作(1)旋轉部件加裝防護罩。(2)風機入口加裝60目的粗濾網(wǎng)。(3)按規(guī)定加注合格的潤滑油(脂)。(4)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)測試合格。冷卻水、潤滑油系統(tǒng)單體試運轉合格，具有利用條件。(6)電機單試2小時合格，具有利用條件。(7)現(xiàn)場必備的消防設施和防護用品備齊。離心式風機試車步驟盤車檢查，應靈活無卡澀現(xiàn)象。關閉進風口，點動電動機，各部無異樣現(xiàn)象和摩擦聲響方可進行下次啟動。關閉進風口，啟動電動機，轉速達正常后開啟進風口，在0~5。的角度下小負荷運轉30分鐘。(4)小負荷運轉合格后，逐漸開大風門，持續(xù)運轉2小時。每小時記錄一次下列數(shù)據(jù)：電動機電流其值《額定值各部軸承溫度和電動機溫度轉動軸承溫升不超過環(huán)境溫度40^，最高＜75^滑動軸承溫度不超過環(huán)境溫度35°C,最高＜65°C電動機溫度應小于軸承溫度各軸承處振動速度有效值＜毫米/秒冷卻水回水溫度和潤滑油溫度(5)上述各測量值不超標，為單體試車合格。(6)停止電動機，關閉進風口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到50C以下時才可停止。軸流式風機試車步驟(1)盤車檢查，應靈活無卡澀現(xiàn)象。點動電動機，各部位應無異樣現(xiàn)象。可調(diào)葉片式風機在啟動前應將葉片角度調(diào)至啟動角度，啟動電動機，運轉30分鐘。軸承溫升、振動無異樣超標時可加載，慢慢調(diào)節(jié)風葉角度。注意電動機電流不能超過規(guī)定值。持續(xù)運轉2小時，每小時記錄一次下列數(shù)值：電動機電流值應小于額定值各軸承溫度和電機溫度 轉動軸承＜70^滑動軸承＜75^電動機溫度應小于軸承溫度各軸承處振動速度有效值 ＜毫米/秒以上各項數(shù)值不超標為單體試車合格。(6)停止電動機，將葉片角度調(diào)至啟動角度。羅茨式風機試車步驟(1)盤車檢查，應無卡澀現(xiàn)象。進、排氣閥門全開，點動電動機，應無異樣現(xiàn)象。(3)持續(xù)運轉30分鐘，緩慢關閉排氣閥至設計壓力。調(diào)節(jié)時電流不能超過額定值。負荷試車中，不得完全關閉進排氣閥，不能超負荷運行。持續(xù)運轉4小時，每小時記錄一次下列數(shù)值：電動機電流值應小于額定值各軸承溫度和電動機溫度 軸承溫度＜95^潤滑油溫