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文檔簡介
XX區(qū)XX至XX公路復(fù)線工程砌筑防護工程施工方案HYPERLINK1、編制依據(jù)12、編制原則1HYPERLINK1、概述12、地形地貌氣象及地質(zhì)23、設(shè)計主要技術(shù)指標24、砌筑防護工程主要工作內(nèi)容及工程量2HYPERLINK1、施工組織準備:(組織機構(gòu)的設(shè)置)32、施工技術(shù)準備43、物質(zhì)條件準備54、施工平面布置6HYPERLINK1、工期安排原則72、施工進度安排7HYPERLINK1、新舊路基結(jié)合帶錨桿施工82、混凝土擋墻施工123、漿砌擋墻施工18HYPERLINK1、擬投入主要施工機械設(shè)備需用計劃222、試驗設(shè)備計劃233、主要勞動力需用計劃24HYPERLINK\l"_Toc330362713"第七章、確保工期的措施25HYPERLINK\l"_Toc330362719"第八章、質(zhì)量保證的措施25HYPERLINK\l"_Toc330362723"第九章、施工安全保證措施26HYPERLINK\l"_Toc330362724"第十章、安全文明環(huán)保施工措施26HYPERLINK\l"_Toc330362725"第十一章、雨季的施工措施29第一章、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)1.1、設(shè)計圖紙及有關(guān)參考資料。1.2、我公司的施工現(xiàn)場考察及標前有關(guān)會議精神。1.3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《公路路基設(shè)計規(guī)范》及現(xiàn)行國家和重慶市,XX區(qū)相關(guān)標準及規(guī)范。2、編制原則2.1、根據(jù)工程特點、自然條件及工期要求,在確保工程質(zhì)量與施工安全的前提下,采用科學合理的施工作業(yè)方法,籌劃人力安排,調(diào)配所需的機械設(shè)備,以滿足施工生產(chǎn)的需要,確保人力、物力充分發(fā)揮作用,使績效最大化。2.2、詳細辨別各分項工程之間的施工順序和相互制約關(guān)系,認真研究,統(tǒng)籌安排,理清控制因素與被控制因素,形成連貫合理的施工工藝流程。2.3、對施工的重點工序和難點工序進行科學分析、采用成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗,做到切實可行、合理經(jīng)濟。2.4、根據(jù)各級政府部門質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護要求,建立各項保證體系前制定完善的保證措施,確保施工生產(chǎn)各項管理目標的順利實現(xiàn)。2.5、充分利用我公司人力資源、機具設(shè)備、可動員資源以及工程區(qū)域內(nèi)可利用的社會資源。2.6、全部分部分項工程確保一次性驗收合格率達到100%。第二章、工程概況1、概述XX區(qū)XX至XX公路復(fù)線工程起于正青隧道與園區(qū)主干路的交叉口,沿湘子江北岸而下,穿越山加山向左折轉(zhuǎn),下穿越渝湘高速公路,與國道319線黔酉二級公路相接。路線全長3.739km,路基寬度采用(整體24m,分離式寬度12m)橋梁與路基同寬。砌筑防護工程主要工程內(nèi)容有:ZK0+190-ZK0+410段為片石混凝土路肩衡重式擋墻,墻高3.15m-14.41m。ZK3+555-ZK0+600段為片石混凝土路肩衡重式擋墻,墻高3.15m?;炷裂鲂笔缴蠐鯄K0+975-ZK1+020段,墻高8m。漿砌擋土墻ZK0+240-ZK0+360,ZK3+455-ZK0+485兩段。挖基:4229m3;回填:2220m3;錐坡土方:20.6m3;PVC管:1324Kg;漿砌片石:3117m3;C20片石混凝土:8526m3;C20混凝土:375.3m3;錨桿鋼筋:56.5t;錨桿鉆孔:8666m;錨桿灌漿:65.0m32、地形地貌氣象及地質(zhì)本工程位于重慶市XX區(qū),屬于“V”字形窄谷中低山斜坡地貌區(qū),山脊走向北10~30°東,與構(gòu)造跡線大角度相交,脊頂高程約550~1000m左右,區(qū)內(nèi)地形總體北東高南西低。XX區(qū)地處亞熱帶濕潤季風氣候區(qū),1982年7月28日,XX區(qū)內(nèi)遭受一場百年不遇的特大暴雨。3、工程主要特點3.1、本工程施工作業(yè)面長,施工干擾大,且各段分段施工采用不同類型的擋土墻施工。3.2、施工時要充分考慮在施工過程中對相鄰單位生產(chǎn)和場平施工單位的影響,做好安全防范措施。3.3、本工程擋土墻分為衡重式片石砼擋土墻和仰斜式混凝土擋土墻,漿砌擋墻。3.4、施工時需組織好基槽開挖、堆放、運輸、工程測量等作業(yè),做到安全文明施工。3.5、在擋土墻施工過程中要與錨桿施工密切配合,確保擋土墻后填料對稱、均勻回填,保證路基回填質(zhì)量。第三章、施工準備1、施工組織準備:(組織機構(gòu)的設(shè)置)根據(jù)該工程特點及難點分析,采用項目法組織實施,設(shè)置項目經(jīng)理部統(tǒng)轄施工。施工管理將以項目經(jīng)理部為核心,以項目經(jīng)理負責制為原則,依托我單位管理力量和后勤人員為本項目服務(wù)。施工管理過程將嚴格按照ISO9000質(zhì)量體系標準,實行質(zhì)量目標管理,調(diào)集經(jīng)驗豐富的技術(shù)、管理人員,組成“高效、精干”的項目部,配備先進的機械設(shè)備,制定保證實現(xiàn)質(zhì)量目標切實可行的措施。擬投入本工程的管理人員序號崗位姓名備注1項目經(jīng)理李飛全面負責項目管管理及協(xié)調(diào)調(diào)工作2項目副經(jīng)理盧昌松負責項目生產(chǎn)管管理及協(xié)調(diào)調(diào)工作3項目總工何海川負責質(zhì)檢施工管管理及技術(shù)術(shù)工作4路基工程師沈強、王明忠負責現(xiàn)場施工管管理及技術(shù)術(shù)工作5質(zhì)檢工程師尤偉軍負責現(xiàn)場質(zhì)量檢檢查監(jiān)督,并并報請驗收收6測量工程師王東平、顏攀負責現(xiàn)場測量放放線、收方方計量工作作7安全員王蓮祥、薛小倫倫負責現(xiàn)場安全檢檢查監(jiān)督工工作8試驗員劉飛負責現(xiàn)場檢驗檢檢測工作9材料員羅益國負責現(xiàn)場組織與與管理工作作項目經(jīng)理辦公室預(yù)算部財務(wù)部項目副經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理辦公室預(yù)算部財務(wù)部項目副經(jīng)理項目總工工程部物資部質(zhì)檢部安全部測量班實驗室路基施工隊路基施工隊漿砌施工班組模板施工班組砼澆筑施工班組錨桿施工班組土石方施工班組漿砌施工班組模板施工班組砼澆筑施工班組錨桿施工班組土石方施工班組2、施工技術(shù)準備人員進場后立即開展技術(shù)準備工作,技術(shù)準備工作分為內(nèi)業(yè)準備工作和外業(yè)準備工作。2.1、內(nèi)業(yè)準備2.1.1、審核、分析設(shè)計圖紙,提供實施性施工圖紙。2.1.2、臨時工程的設(shè)計與施工,包括料場建設(shè)、臨時用房修建、臨時施工便道的修建等。2.1.3、編寫實施性施工方案,對施工具體人員安排、機械設(shè)備配備、場地布置、施工工序、施工進度都做具體周密的說明。2.1.4、編制質(zhì)量計劃,落實質(zhì)量管理體系、提出質(zhì)量管理標準、明確保障措施。2.1.5、編制施工工藝標準及保證措施,一切要以技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙為準則。2.1.6、制定技術(shù)管理辦法和實施細則,盡量作到細而準。2.1.7、進行崗前培訓,著重培訓員工的崗位職業(yè)技能、工程質(zhì)量意識、安全生產(chǎn)意識。2.2、外業(yè)準備2.2.1、平整臨時場地,清理施工現(xiàn)場。2.2.2、測量控制體系的建立。2.2.3、各類實驗儀器的配備。2.2.4、各類施工設(shè)備的安裝和調(diào)試。3、物質(zhì)條件準備3.1、材料準備施工材料對工程的施工質(zhì)量、施工進度影響較大,材料申請計劃及時擬出,并報材料供應(yīng)部門及時備料。材料備料遵循“有計劃、保質(zhì)量、按進度”的原則,材料選擇時遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。做好后勤保障工作,為工程的順利進行創(chuàng)造必要的條件。3.1.1、本工程的主要材料為鋼筋、水泥、地材、商品砼等,根據(jù)施工方案中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆料場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。3.1.2、組織材料按計劃進場,并做好保管工作。3.2、施工機具準備3.2.1、根據(jù)施工方案中確定的施工方法,對施工機具配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排,編制施工機具需用量計劃。3.2.2、由本企業(yè)內(nèi)部負責解決的施工機具,根據(jù)需用量計劃組織落實,確保按期供應(yīng)。施工機具詳見《擬投入施工機械設(shè)備表》3.2.3、機機械和工具具準備:根根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的資源源需求量,本本工程的大大型機械主主要為挖掘掘機、裝載載機、推土土機、汽車車式起重機機等,施工工前認真做做好進場機機械設(shè)備的的檢查、維維修和必要要的保養(yǎng)工工作。3.3、運輸準準備3.3.1、施施工前,應(yīng)應(yīng)安排施工工順序計劃劃,綜合考考慮施工運運輸機械進進場安排。3.3.2、根根據(jù)需用量量計劃,編編制運輸需需用量計劃劃,并組織織落實運輸輸工具、本本工程計劃劃考慮現(xiàn)場場運輸所需需的機具主主要為:雙雙輪手推車車、5t自卸車、1t翻斗車等等。3.3.3、按按照需用量量計劃,聯(lián)聯(lián)系和調(diào)配配所需運輸輸工具,確確保材料、構(gòu)構(gòu)配件和機機具設(shè)備按按期進場。4、施工平面布置置根據(jù)施工平行流流向和施工工工藝及現(xiàn)現(xiàn)場布置的的特點,本本著“節(jié)約成本本、施工必必需、適當當集中”的原則來來建蓋各項項臨時設(shè)施施及臨時工工程,做好好施工平面面部署。4.1、搭設(shè)臨臨時生產(chǎn)、生生活設(shè)施::按照滿足生產(chǎn)、生生活需要,不不占或少占占農(nóng)田,盡盡量利用山山坡荒地和和節(jié)約的原原則,確定定生產(chǎn)、生生活設(shè)施的的布置方案案。生活房房屋主要使使用業(yè)主指指定位置建建設(shè)活動板板房。考慮慮到路基單單位工程施施工的需要要,在ZK0++410~ZK0++460右幅路床床集中設(shè)置置木工、鋼鋼筋工加工工等場地。施工作業(yè)期間采用5t自卸車將其轉(zhuǎn)運至施工作業(yè)地點。4.2、施工現(xiàn)現(xiàn)場圍擋:辦公區(qū)、生活區(qū)區(qū)采用砼空空心磚砌筑筑2.2m高0.2厚圍墻通長布布設(shè),大門采取0.6mm*0.66m方柱高3.0mm砼空心磚磚砌筑,臨正青公公路面抹面面壓光。生生產(chǎn)區(qū)沿現(xiàn)現(xiàn)有正青公公路距復(fù)線線新修公路路二米處設(shè)設(shè)置彩鋼板板圍擋。4.3、施工用用電計劃本工程地處村鎮(zhèn)鎮(zhèn)邊緣,電電網(wǎng)密布,工工程、生活活用電方便便。生活用用電采用當當?shù)仉娋W(wǎng)、生生產(chǎn)用電采采用專線,搭搭設(shè)臨時線線路。本單單位工程施施工用電主主要在ZK0++190~ZK0++410、ZK0++240~ZK0+360、ZK0++975~ZK1+020、ZK3++455~ZK3++485、ZK3++555~ZK3++600段段擋墻,ZK0++220--ZK0++350段錨桿等位位置。施工時根據(jù)業(yè)主主提供電源源點(宜就近布布設(shè)箱變)進行配電電設(shè)施安裝裝和線路布布設(shè),對全全部供電、用用電設(shè)施進進行保護。根據(jù)用電容量,導(dǎo)導(dǎo)線采用斷斷面為175mm2的BV型銅芯橡橡皮線,并并且電纜從從電源點接接出后采用用立桿架空空布設(shè),電電桿間距20?30m,在每根根電線桿下下設(shè)一二級級開關(guān)箱。由于目前業(yè)主無無法提供電電力,現(xiàn)場場施工采取取發(fā)電機供供電,再配配備一臺100kkw柴油發(fā)電機機,保證停停電時,結(jié)結(jié)構(gòu)工程的的連續(xù)作業(yè)業(yè),和業(yè)主主前期未及及時安裝箱箱變的臨時時用電。4.5、施工用用水計劃生活用水均采用用自來水,生產(chǎn)用水ZK00+1900~ZK0++410段段采用抽水水機河內(nèi)抽抽水,ZK0++975~ZK1+020、ZK3++455~ZK3++485、ZK3++555~ZK3++600段段采用抽水水機河內(nèi)抽抽水到灑水水車拉至現(xiàn)現(xiàn)場使用。4.6、施工排排水計劃擬在生產(chǎn)、生活活施工臨時時設(shè)施:鋼鋼筋模板加加工點,鋼筋倉庫庫、地材堆堆放點等臨臨時搭設(shè)處處周邊砌30cmm×40ccm的排水溝溝,與場地地排水渠連連接,形成成排水系統(tǒng)統(tǒng),排除地地表水。第四章、施工進度計計劃1、工期安排原則則1.1、依據(jù)設(shè)設(shè)計圖中給給出的工程程數(shù)量和我我單位計劃劃在本工程程中投入的的資源設(shè)備備,以招標標文件中規(guī)規(guī)定的工期期為前提,運運用網(wǎng)絡(luò)技技術(shù),統(tǒng)籌籌兼顧,合合理進行工工期安排。1.2、在保證證施工安全全、工程質(zhì)質(zhì)量的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,優(yōu)化化資源配置置,挖掘機機械設(shè)備潛潛力,充分分發(fā)揮企業(yè)業(yè)綜合優(yōu)勢勢,確保在在計劃工期期內(nèi)完成施施工任務(wù)。1.3、以組織織流水施工工、均衡生生產(chǎn)為基本本方法。2、施工進度安排排2.1、預(yù)計工工期:20012年7月18日至2013年01月03日2.2、砌筑防防護工程施施工進度計計劃詳附圖2《砌筑筑防護工程程施工進度度圖》第五章、施工組織方方案及技術(shù)術(shù)措施本砌筑防護工程主主要內(nèi)容有混凝土擋擋土墻、漿漿砌片石擋擋土墻,錨錨桿等,根根據(jù)設(shè)計文件、《公路路路基施工技技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)等有關(guān)規(guī)范及標準的要求,結(jié)合本公司建設(shè)類似項目積累的先進經(jīng)驗及現(xiàn)場實際情況,編制了以下主要項目的施工方案和施工方法。1、新舊路基結(jié)合合帶錨桿施施工ZK0+2200~ZK0++350段右側(cè)路路基屬于擋擋土墻墻背背回填方,回回填高度10米左右,按按照設(shè)計要要求,新舊舊路基結(jié)合合部采用二二級螺紋鋼鋼Ф18錨桿鉆錨錨及分層回回填壓實法法確保路基基的不均勻勻沉降。錨錨桿全長4米,錨入入舊路基3米,外露露部分做好好防腐處理理,并與路路肩擋墻內(nèi)內(nèi)回填方按按每50cmm/層的土工工格柵綁扎扎連接。Ф18螺紋鋼筋@50ccm*300cm布置,錨錨桿傾角控控制在10°~20°之間,M30水泥砂漿漿錨固。錨錨桿機械用用MGJ-50型柴油錨錨桿鉆機。透透水性材料料回填分層層碾壓。此此段右幅路路基邊為C20片石混凝凝土衡重式式路肩墻。1.1、施工準備備1.1.1、施工工腳手架搭搭設(shè)按設(shè)計要求清理理出舊有路路基銜接坡坡面,地面面用挖機整整平。用φ48mm長3m和φ48mm長6m的鋼管搭搭設(shè)施工用用鉆機排架架,巖層結(jié)結(jié)構(gòu)垂直面面作業(yè)寬度度3米,離施施工作業(yè)面面間距300mmm。橫向和和豎向鋼管管搭設(shè)間距距1.5米,巖層層結(jié)構(gòu)垂直直面鋼管向向原有路基基墻體10°~20°傾斜角度度傾斜,鋼鋼管接頭錯錯開,豎向向鋼管著地地面下墊木木方來增大大施工時受受力面積。順墻面和巖層結(jié)構(gòu)垂直面用鋼管成45?°~60°傾斜角度連接搭設(shè)剪刀撐和斜向支撐,連接加固扣件每交界點必用活動扣件連牢固。鋪設(shè)竹跳板,用鐵絲綁牢。使施工受整動時整個排架不能位移。1.1.2、施工工測量放樣樣根據(jù)路基設(shè)計開開挖舊有路路基銜接坡坡面,露出出舊有堤坎坎位置,根根據(jù)設(shè)計要要求定出鉆鉆孔孔位,做做出標記。1.1.3、試驗驗準備錨桿材料性能試試驗、鋼筋筋性能試驗驗;粗、細細集料性能能試驗;砂砂漿、砼配配合比試驗驗。錨桿材材料按規(guī)定定逐批進行行檢驗,以以確保質(zhì)量量。1.2、錨桿施工1.2.1、定位位:孔位允許偏差為為±15mmm;錨桿孔孔距誤差不不超過150mmm。1.2.2、鉆孔孔:錨桿采用鉆機打打孔,錨桿軸軸線于巖體體主體結(jié)構(gòu)構(gòu)面或滑移移面成大角角度相交,鉆鉆孔要符合合以下要求求:鉆孔圓圓而直,鉆鉆孔方向盡盡量與巖層層主要結(jié)構(gòu)構(gòu)面垂直;;錨桿孔徑徑要大于桿桿體直徑15mm。鉆孔深深度要滿足足設(shè)計要求求:錨桿孔孔深允許偏偏差為±50mmm;鉆孔質(zhì)質(zhì)量和錨桿桿材料質(zhì)量量是錨桿施施工質(zhì)量的的基礎(chǔ),確確保每一根根錨桿都能能發(fā)揮作用用。1.2.3、清孔孔用高壓風管將孔孔內(nèi)粉塵和和雜物吹出出。1.2.4、砂漿漿制備采用不低于422.5級且具有有抵抗水侵侵蝕的化學學穩(wěn)定性的的普通硅酸酸鹽水泥,按按施工配合合比在拌合合站統(tǒng)一拌拌合錨桿用用砂漿。1.2.5、錨桿桿準備按設(shè)計要求截取取桿體,并并整直、除除繡和除油油。1.2.6、注漿漿孔深、孔徑驗收收合格后灌灌注水泥砂砂漿,普通通水泥砂漿漿錨桿的施施工要求如如下:砂漿漿拌和均勻勻,隨拌隨隨用,一次次拌和的砂砂漿要在初初凝前用完完。砂漿質(zhì)質(zhì)量是確保保粘結(jié)力和和錨固力的的核心,必必須充分注注意,嚴格格控制在初初凝前用完完,并要遵遵守以下規(guī)規(guī)定:1.2.6.1、注注漿開始或或中途暫停停超過30分鐘時,要要用水潤滑滑注漿罐及及其管路。1.2.6.2、注注漿孔口壓壓力控制在在0.4~0.6MMpa之間;。1.2.6.3、注注漿管要插插至距離孔孔底5~10cm處,隨水水泥砂漿的的注入緩慢慢勻速拔出出,直到注注滿為止。1.2.7、插錨錨桿注漿結(jié)束后隨即即迅速將錨錨桿體插入入,錨桿桿桿體插入孔孔內(nèi)的長度度不得短于于設(shè)計長度度的95%。若孔口口無砂漿流流出,必須須將錨桿體體拔出重新新注漿。1.3、施工安全全和質(zhì)量保保證措施1.3.1、施工工安全措施施1.3.1.1、施施工中,定定期檢查電電源線路和和設(shè)備的電電器部件,確確保用電安安全。1.3.1.2、噴噴射機、水水箱、風包包、注漿罐罐等應(yīng)進行行密封性能能和耐壓試試驗,合格格后方可使使用。1.3.1.3、注注漿施工作作業(yè)中,要要經(jīng)常檢查查出料彎頭頭、輸料管管、注漿管管和管路接接頭等有無無磨薄、擊擊穿或松脫脫現(xiàn)象,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)應(yīng)及時處理理。1.3.1.4、處處理機械故故障時,必必須使設(shè)備備斷電、停停風。向施施工設(shè)備送送電、送風風前,應(yīng)通通知有關(guān)人人員。1.3.1.5、向向錨桿孔注注漿時,注注漿罐內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持一定定數(shù)量的砂砂漿,以防防罐體放空空,砂漿噴噴出傷人。1.3.1.6、非非操作人員員不得進入入施工作業(yè)業(yè)區(qū)。施工工中,噴頭頭和注漿管管前方嚴禁禁站人。1.3.1.7、施施工操作人人員的皮膚膚應(yīng)避免與與速凝劑、樹樹脂膠泥直直接接觸,嚴嚴禁樹脂卷卷接觸明火火。施工過過程中指定定專人加強強觀察,定定期檢查錨錨桿抗拔力力,確保安安全。1.3.1.8、錨錨桿安設(shè)后后不得隨意意敲擊,其其端部3天內(nèi)不得得懸掛重物物,在砂漿漿凝固前,確確實作好錨錨桿防護工工作,防止止敲擊、碰碰撞、拉拔拔桿體和在在加固下方方開挖;錨錨桿粘結(jié)用用水泥砂漿漿強度達到到80%以上后,才才能進行錨錨桿外端部部施工。1.3.2、錨桿桿施工質(zhì)量量保證措施施1.3.2.1、錨錨桿材質(zhì)檢檢查確保每批錨桿材材料均附有有生產(chǎn)廠商商的質(zhì)量證證明書,并并按施工圖圖紙規(guī)定的的材質(zhì)標準準以及監(jiān)理理人指示抽抽檢錨桿性性能;1.3.2.2、注注漿密實度度試驗選取與現(xiàn)場錨桿桿的錨桿直直徑和長度度、錨孔孔孔徑和傾斜斜度相同的的錨桿,采采用與現(xiàn)場場注漿相同同的材料和和配合比拌拌制的砂漿漿,并按與與現(xiàn)場施工工相同的注注漿工藝進進行注漿,養(yǎng)養(yǎng)護7天后剖管管檢查其密密實度;1.3.2.3、拉拉拔力試驗驗按設(shè)計要求對邊邊坡錨桿,按按作業(yè)分區(qū)區(qū)在每300根錨桿中中抽查三根根進行拉拔拔力試驗;;如錨桿抗抗拔力達不不到設(shè)計值值,采用擴擴大鉆孔直直徑,增大大早強砂漿漿與路基墻墻體接觸面面積加以解解決。1.3.2.4、施施工過程中中,對錨桿桿孔的鉆孔孔規(guī)格(孔孔位、孔徑徑、孔深和和傾斜度)進進行自檢,作作好記錄。并并配合監(jiān)理理人員進行行抽驗;1.3.2.5、在在監(jiān)理人現(xiàn)現(xiàn)場參加各各項試驗和和檢查,并并將各項試試驗記錄和和成果以及及驗收報告告經(jīng)監(jiān)理人人驗收,在在簽認合格格后作為錨錨桿工程完完工驗收的的資料。2、混凝土擋墻施工工擋土墻工程施工工順序:ZK0+1900~ZK0++410段右幅擋擋墻位于XXX河道中中,設(shè)計該該段擋墻總總長2200m,基礎(chǔ)礎(chǔ)機械破碎碎挖方:44014mm3,片石混混凝土量::83011m3。片石混混凝土衡重重式擋墻采采用商混,汽汽車泵泵送送,土堰排排水;修建建臨時施工工便道;材材料用自卸卸汽車運至至較近現(xiàn)場場,片石入入模采取人人工。片石石混凝土路路肩擋墻ZK3++555--ZK0++600段,否否是復(fù)核地形及地質(zhì)情況基坑開挖地基處理回填基礎(chǔ)、墻身澆(砌)筑承載力檢測是否滿足要求混凝土上擋墻ZKK0+9775-ZK1++020段擋墻參照ZK0++190~ZK0++410段擋墻工工藝施作。2.1、ZK0+1900~ZK0++410段右幅擋擋墻2.1.1、排水水在河道漿砌片石石完成后再再圍堰改河河,具體改改河方式參參改河施工工方案。2.1.2、基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖2.1.2.1、控控制測量::..1、根據(jù)據(jù)正青公路路導(dǎo)線點進進行導(dǎo)線點點加密,要要求按照一一級導(dǎo)線進進行布設(shè)。..2、導(dǎo)線線點加密完完成,經(jīng)平平差精度滿滿足要求后后按樁號放放出擋墻線線及土方開開挖線,并并確定開挖挖深度。2.11.2.2、基礎(chǔ)礎(chǔ)土石方開挖..1、根據(jù)土土石方開挖線線采用1.0mm3斗容量的的液壓反鏟鏟挖掘機和和炮機各一一臺開始基基礎(chǔ)土石方的開挖挖工作。2.1..2.2.22、由于施施工場地有有限,在土土石方開挖時時盡量采用用跳槽開挖挖的方法進進行。每段段的長度控控制在60m以內(nèi),具具體應(yīng)視實實際樁號及及伸縮縫確確定。2.1..2.2.33、基礎(chǔ)土土石方開挖時時根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況及開開挖深度,確確定土石方開挖線線,開挖坡坡度土方應(yīng)在1:0.5~1:1.0之間間,石方應(yīng)在1:0.3~1:0.5之間,基礎(chǔ)工作作面每邊加加寬為50cm。..4、挖出出的土石方如能作作為填料應(yīng)應(yīng)及時運至至填方區(qū)回回填,如不不能用作填填料,及時時運至指定定的棄碴場場。2.1、2.2..5、開挖挖至設(shè)計基基底上200mmm時,應(yīng)停停止機械開開挖,重新新放出擋墻墻線及測出出標高,當當符合要求求后,由人人工進行清清底。基底底清成0.1:1的反坡,并并對機械不不能挖到的的死角進行行人工開挖挖。如基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)有水時時應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)四周明挖挖排水溝,在在適當部位位開挖集水水井。集水水井底深度度比基礎(chǔ)底底部深0.5~0.8m,并及時時的用水泵泵將水排出出,以免基基礎(chǔ)由于水水的侵泡而而降低承載載力。..6、墻址址處地面較較陡時,擋擋墻下部應(yīng)應(yīng)開挖成臺臺階式,臺臺階高度比比應(yīng)不大于于1:2,且最外外側(cè)臺階寬寬度不應(yīng)小小于2m,臺階底底部應(yīng)人工工挖成0.1:1的逆坡。..7、基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖后若若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)礎(chǔ)與設(shè)計有有出入,應(yīng)應(yīng)通知有關(guān)關(guān)人員確定定方案。基基礎(chǔ)開挖完完成后,應(yīng)應(yīng)及時的對對地基承載載力進行檢檢驗,當符符合設(shè)計要要求時進行行基礎(chǔ)片石石砼的施工工工作,同同時做好有有關(guān)的資料料。若不符符合設(shè)計要要求需要進進行深挖,則則超出方量量監(jiān)理和業(yè)業(yè)主現(xiàn)場簽簽證。2.1.2.3、基基礎(chǔ)施工..1、地基基承載力必必須滿足設(shè)設(shè)計要求,基底埋置置深度S以及擋墻墻趾前地面面橫坡較大大時的襟邊邊寬度L嚴格按設(shè)設(shè)計圖要求求。2..1.2.3.22、基礎(chǔ)采采用Mu30片石混凝凝土進行澆澆筑,施工工前基礎(chǔ)巖巖石需經(jīng)試試驗檢查報報告合格后后混凝土澆澆灌令經(jīng)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主簽字許可可方可進行行澆筑,片片石表面泥泥垢、水銹銹等雜質(zhì)必必須清除。2..1.2.3.33、在墻體體基礎(chǔ)施工工時,墻身身沿路基縱縱向結(jié)合墻墻高及地形形變化情況況每隔10~15m設(shè)置伸縮縮縫和沉降降縫一道,縫縫寬為2~3cm,沿縫內(nèi)內(nèi)、外、頂頂三方填塞塞瀝青麻絲絲,深度不不得小于15cm。伸縮縫縫和沉降縫縫可合并設(shè)設(shè)置。路肩肩擋土墻與與橋臺銜接接時,在臺臺尾與擋土土墻間也應(yīng)應(yīng)設(shè)置伸縮縮縫。..4、墻體體基礎(chǔ)混凝凝土澆筑時時施工隊實實驗人員應(yīng)應(yīng)及時的進進行砼抽檢檢工作,做做好混凝土土試件標準準養(yǎng)護,28d以后送中中心實驗室室檢測。2.11.3、墻身外外架搭設(shè)和和模板安裝裝2.1.3.1、在片石砼砼基礎(chǔ)澆筑筑完之后,施施工人員隨隨即放出擋擋墻基礎(chǔ)邊邊線和頂面面線及邊線線。外架采采用扣件式式腳手架進進行搭設(shè),橫橫桿φ48mm長3.5m的鋼管間間距1.1米。立桿桿采用φ48mm長6m鋼管與φ48mm長3.5m鋼管錯節(jié)節(jié)搭設(shè)。外外架地面用用挖機或人人工整平夯夯實,鋼管管底下必須須墊木方或或石塊以增增大受力面面積,防止止傾斜沉降降。外架寬寬3.5米,縱橫橫間距1.1米。迎水水面距墻體體40cm。墻背回回填面距墻墻體30cm,墻背回回填面隨著著墻體傾斜斜度另外加加寬搭設(shè)一一排豎向架架桿與加寬寬橫桿連接接。剪刀撐撐斜桿與地地面的夾角角在45°~60°之間。斜斜桿相交點點處于同一一條直線上上,并沿架架高連續(xù)布布置,剪刀刀撐的斜桿桿扣在立桿桿上,兩端端分別用旋旋轉(zhuǎn)扣件固固定,在其其中間增加加2~4個扣結(jié)點點。剪刀撐撐斜桿采用用對接扣件件連接(保保證鋼管和和對接扣件件的質(zhì)量和和必要日常常檢查)。在在擋墻正交交面每5米于橫桿桿上加設(shè)斜斜撐,連接接點和著地地點一定要要牢固受力力,以防架架體向外傾傾倒和搖擺擺。2.1.3.2、根根據(jù)擋墻基基礎(chǔ)線立好好坡度尺,面面坡坡度為為1:0.1,下部背坡為1:0.25,上部背坡為為詳設(shè)計,并嚴格按按照坡度尺尺進行模板板安裝作業(yè)業(yè),坡度尺尺的間距為為10~15m,以確保保坡度順暢暢。擋墻采采用木模安安裝,50×1100木楞方作作背方,必必須楞方,凈凈空間距不不大于20cm,外加垂垂直向@50ccm的雙根橫橫管用8號雙鐵絲絲縱橫@500設(shè)內(nèi)寸加加固。另外外用鋼管加加固定位于于外架上并并復(fù)核校正正。豎向每每3m為一個混混凝土澆筑筑段,橫向向根據(jù)伸縮縮縫和施工工段來定。澆澆筑混凝土土2m以下的模模板必須采采取加密加加固措施。2.1.3.3、擋擋墻墻身在在常規(guī)水位位線上30cm處開始分分層設(shè)置泄泄水孔,泄泄水孔間距距2~3m,上下交交錯布置,孔孔內(nèi)預(yù)埋φ5.599cmPVVC管應(yīng)伸入入墻背10cm。端部20cm處用土工工布包裹,要要求泄水孔孔應(yīng)保證排排水順暢,無無阻塞現(xiàn)象象,泄水管管向外排水水,坡度為為3%。2.1.4、墻身身片石混凝凝土澆筑2.1.4.1、擋墻墻身身采用片石石砼澆筑,其其片石強度度不小于MU30,砼采用用商品砼,泵泵送入模,片片石入模采采取人工配配合卷揚機機裝片石,提提升至模板板高度操作作平臺,兩兩輪車推入入。經(jīng)監(jiān)理理對模板、外外架等檢查查合格后方方可進行澆澆筑,澆筑筑前需清除除片石表面面泥垢、水水銹等雜質(zhì)質(zhì)。2.4.2、按照照設(shè)計施工工圖把模板板安裝后,應(yīng)應(yīng)對其標高高、線位、垂垂直度、進進行檢查符符合要求后后,及時請請監(jiān)理單位位驗收,辦辦理隱蔽工工程簽字手手續(xù)。2.1.4.3、驗驗收合格后后,澆濕澆澆筑面,確確保澆筑區(qū)區(qū)內(nèi)沒有沉沉渣,且抽抽干地下水水,澆筑區(qū)區(qū)內(nèi)剩余的的少量積水水也須用鐵鐵瓢把水排排干。2.1.4.4、嚴嚴格控制砼砼的水灰比比、坍落度度,坍落度度控制在設(shè)設(shè)計配合比比的范圍內(nèi)內(nèi),應(yīng)由取取驗員檢驗驗其坍落度度,合格后后方可開始始澆搗?,F(xiàn)現(xiàn)場砼試塊塊制作采取取隨機取樣樣制作,制制作時,應(yīng)應(yīng)請監(jiān)理人人員監(jiān)督檢檢查,試塊塊制作數(shù)量量應(yīng)嚴格按按相應(yīng)技術(shù)術(shù)規(guī)范的要要求制作,且且保證每次次澆筑區(qū)域域混凝土必必須有規(guī)范范相應(yīng)數(shù)量量的試塊。2.1.4.5、砼澆灌時時,應(yīng)采用用插入式振振動器,分分層搗實,邊邊震搗邊均均勻的放置置片石,片片石為300mmm左右的規(guī)規(guī)格且必須須達到MU30強度,并并經(jīng)過清洗洗澆濕。石石塊量不能能超過總量量的20%。每層澆澆搗高度≤0.5米。擋墻墻砼每豎向向分段必須須連續(xù)澆搗搗成型,保保證施工縫縫直順。混混凝土澆注注時頂面需需埋設(shè)石筍筍,為下一一次澆筑作作準備。2.1.4.6、在在砼澆灌前前,應(yīng)事先先測好每個個混凝土斷斷面的標高高,用紅油油漆作上標標記,以便便砼澆搗時時,控制澆澆搗面的標標高,混凝凝土澆筑后后根據(jù)現(xiàn)場場實際澆注注情況剔除除浮漿鑿毛毛清洗,預(yù)預(yù)備下一次次關(guān)?;炷翝仓?。2.11.5、墻背回回填混凝土澆筑到預(yù)預(yù)定高度待待其混凝土土強度達到到75%后,進行行墻背回填填。2.1.5.1、衡衡重式擋墻墻由于高度度較大,偏偏心距較大大,若待全全部澆筑完完成后回填填臺背存在在很多困難難,如填筑筑質(zhì)量不易易保證和墻墻身及地基基容易損壞壞等問題。當當墻身澆筑筑到5~6米高時,混混凝土強度度達到75%以上時進進行基礎(chǔ)及及墻背的回回填工作,以以確保擋墻墻的穩(wěn)定和和施工安全全。按設(shè)計計要求每50cm一層分層層填筑碾壓壓和鋪土工工格柵完成成后,再進進行上階段段鋼管模板板搭設(shè)和片片石混凝土土的澆筑直直至完成。2.11.5.2、回填填時為防止止泄水孔堵堵塞,在泄泄水孔進水水端應(yīng)設(shè)置置透水土工工布包裹,并并在最底排排泄水孔下下部設(shè)置隔隔水層,不不使積水滲滲入基底,在在墻后最低低排泄水孔孔至墻頂下下0.5m之間填筑筑不小于0.3m厚的碎石石做為反濾濾層。為防防止墻背水水下滲至基基底,于墻墻后最低排排泄水孔下下填筑0.3m的粘土層層并夯實。2.1.5.3、墻墻背填料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求,不不得采用膨膨脹性和高高塑性土壤壤,盡量采采用滲水土土填筑,以以利迅速排排泄積水,減減少由于水水位漲落引引起的動水水壓力。并并做到每層層50cm一填筑,每每層50cm一碾壓,如如不能碾壓壓區(qū)段必須須用打夯機機進行逐步步夯實,按按設(shè)計每層層50cm鋪好一層層土工格柵柵,每層土土工格柵要要與錨入舊舊基礎(chǔ)的錨錨桿進行一一米的綁扎扎搭接。不不允許向著著墻背斜坡坡填筑。為為確保墻后后填料的壓壓實度,每每層需要自自行抽點檢檢測,自檢檢合格后請請監(jiān)理和業(yè)業(yè)主驗收合合格方能進進行下一步步的施工。擋擋土墻的混混凝土澆筑筑、墻背回回填及壓實實各工序應(yīng)應(yīng)緊湊,回回填夯實時時應(yīng)注意勿勿使墻身受受較大沖擊擊影響。此此擋墻段填填方屬于最最后成型填填筑,原計計劃由河道道對岸挖方方回填,因因?qū)Π锻诜椒皆谧鰸{砌砌擋墻時已已全部挖出出,為了滿足足工程需要要,擬將改改河土石方方先棄于ZK0+0040~ZK0+1180備料場,待待該擋墻達達到設(shè)計強強度后,再再采用運至至該段進行行填筑。2.2、ZK0+9755~ZK1+020段擋墻參參照ZK00+1900~ZK0+410段擋墻施施工。ZK0+9755~ZK1+020段擋墻為c20砼上擋墻墻,此段邊邊坡,均已已按原設(shè)計計坡比開挖挖成型,現(xiàn)現(xiàn)在左側(cè)石方邊邊坡,護面面墻基礎(chǔ)均均采取人工工用風鎬開開鑿,基礎(chǔ)礎(chǔ)挖方斷面面人行道高高度以下左左側(cè)基礎(chǔ)按按設(shè)計原槽槽開挖,右右側(cè)加寬0.5,放坡1:0..3,人行道道高度以上上左側(cè)擋墻靠靠坡面加寬寬0.8,坡比1:0..3。基礎(chǔ)采用用人工風鎬鎬開鑿到位位經(jīng)基底承承載力滿足足設(shè)計要求求后及時支支模澆筑。擋擋墻墻身采采用C20砼澆筑,砼砼采用商品品砼,澆筑筑方式為汽汽車泵泵送送。澆筑前前需經(jīng)監(jiān)理理和業(yè)主對對模板、外外架等檢查查合格并出出據(jù)混凝土土澆灌令后后方可進行行澆筑。此此段護面墻墻按10~15米分段進進行,每分分段按基礎(chǔ)礎(chǔ),墻身(分3.6米一層共兩層)分三次施作。按照設(shè)計施工圖把模板安裝后,應(yīng)對其標高、線位、垂直度、進行檢查符合要求后,及時請監(jiān)理單位驗收,辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。驗收合格后,澆濕澆筑面,確保澆筑區(qū)內(nèi)沒有沉渣。2.3、ZK3+5555-ZK0++600段擋墻參照照ZK0++190~ZK0+410段擋墻施施工。ZK3+5555-ZK0++600段擋墻緊緊鄰民房,基基礎(chǔ)施工采采取人工風風鎬開鑿,開鑿一段經(jīng)過承載力試驗基礎(chǔ)滿足設(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收及時澆筑一段。做好沿線防護,保證村民通行。3、漿砌擋墻施工施工工藝框圖::漿砌擋墻分分為兩段,其其中ZK0++240--ZK0++360段,墻長120米,M7.5漿砌片石石,設(shè)計洪洪水頻率::1/1000,抗震設(shè)設(shè)防烈度為為VII度。M7.55漿砌片石。ZZK3+4455-ZK3++485段,墻長30米,M7.5漿砌片石.擋墻采用平平行流水作作業(yè)法施工工。為了保保持基礎(chǔ)巖巖石的穩(wěn)定定性,基坑坑采用炮機機配合人工工風鎬開挖挖,基礎(chǔ)埋埋置深度及及分段長度度應(yīng)按圖紙紙規(guī)定或監(jiān)監(jiān)理工程師師的指示進進行。漿砌砌片石護坡坡,砌體應(yīng)應(yīng)分層自下下而上進行行砌筑,砌砌筑上層時時,不應(yīng)振振動下層。另另外嚴格按按照圖紙設(shè)設(shè)計或監(jiān)理理工程師的的指示進行行反濾層、泄泄水孔的施施工及伸縮縮縫、沉降降縫的設(shè)置置。3.1、基礎(chǔ)開開挖3.1.1、基基礎(chǔ)開挖之之前通知監(jiān)監(jiān)理工程師師,并對基基礎(chǔ)平面位位置和現(xiàn)有有的地面標標高測量。首首先對防護護墻基礎(chǔ)位位置進行引引流排水、清清表或清淤淤泥,并將將表層土體體清除運走走。為便于于開挖后的的檢查校核核,基礎(chǔ)的的控制樁應(yīng)應(yīng)延長至基基坑外加以以固定。3.1.2、基基礎(chǔ)開挖采采用機械破破碎開挖,人人工配合清清理,開挖挖過程中要要認真對照照設(shè)計提供供地質(zhì)資料料,判別土土體的地質(zhì)質(zhì)情況,根根據(jù)實際地地質(zhì)情況放放好邊坡度度,并做好好邊坡可靠靠的支撐防防護,基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度每側(cè)側(cè)要較設(shè)計計基底寬550cm左左右作為工工作面。因因設(shè)計對基基底地基土土的容許承承載力均有有要求,若若實際開挖挖情況不符符,及時通通知有關(guān)各各方做進一一步處理,最最終的開挖挖深度要依依設(shè)計期間間所進行的的觸探和土土工試驗,并并結(jié)合基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖的實實際調(diào)查資資料來確定定。在基坑坑開挖到設(shè)設(shè)計標高后后,對基坑坑內(nèi)四周松松散土體清清除干凈,提提請監(jiān)理工工程師驗收收。施工時時要注意::擋土墻端端部應(yīng)深入入堤內(nèi)不小小于0.775m,擋擋土墻端部部嵌入原地地層的深度度,土質(zhì)不不小于1..5m,風風化頗重的的巖層不小小于1.00m,風化化輕微的巖巖層不小于于0.5mm,沿河路路段擋墻,基基底應(yīng)置于于沖刷線以以下不小于于1m。設(shè)計水位+50cmm以下回填填碎石或砂砂礫,由于于基礎(chǔ)平整整度難于控控制,為了了保持基礎(chǔ)礎(chǔ)巖石的穩(wěn)穩(wěn)定性,按按照設(shè)計規(guī)規(guī)范要求對對基礎(chǔ)進行行放線,對對超挖巖石石部分基礎(chǔ)礎(chǔ)采用C20強度的混混凝土按設(shè)設(shè)計要求找找平,禁止止用細粒土土找平。不不足部分用用炮機或手手持風鎬減減平。當?shù)氐刭|(zhì)情況較較差時應(yīng)根根據(jù)實際情情況經(jīng)監(jiān)理理和設(shè)計同同意后適當當調(diào)整加深深直至達到到設(shè)計要求求,基底縱縱坡大于5%時,基基礎(chǔ)應(yīng)做成成高寬比不不大于1:2的臺階。3.1.3、基基坑開挖至至圖紙規(guī)定定基底標高高后,進行行驗槽,若若現(xiàn)場和圖圖紙不符時時,應(yīng)通知知有關(guān)單位位,以便妥妥善處理。如如發(fā)現(xiàn)地基基承載力達達不到圖紙紙規(guī)定的承承載力要求求時,應(yīng)根根據(jù)實際觸觸探(或挖挖深)及土土壤試驗資資料提出地地基處理方方案,并按按監(jiān)理工程程師的批示示處理。3.1.4、基基礎(chǔ)直接置置于天然地地基上?;娱_挖到到設(shè)計高程程后,應(yīng)及及時檢測地地基承載力力,其承載載力應(yīng)滿足足設(shè)計要求求。如不夠夠,應(yīng)采用用圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程師師批準的加加強措施。檢檢驗同意后后,可開始始砌筑;當當砌體處于于水塘或河河道邊時,應(yīng)應(yīng)先圍堰,將將圍堰內(nèi)的的淤泥及浸浸水清理干干凈后,征征得監(jiān)理工工程師同意意后,可進進行砌筑。3.1.5、基基礎(chǔ)挖方應(yīng)應(yīng)始終保持持良好的排排水,在挖挖方的施工工期間免受受水的危害害。施工期期間,應(yīng)維維護好天然然水道,并并使地面排排水暢通?;娱_挖達達到設(shè)計要要求后不宜宜長時間暴暴露,應(yīng)及及時鋪筑,以以防止坑內(nèi)內(nèi)積水,影影響地基承承載力。3.1.6、基基坑開挖至至圖紙規(guī)定定基底標高高且地基承承載力滿足足設(shè)計要求求后,要對對基底進行行整平夯實實,并用同同等高標號號混凝土按按設(shè)計要求求找平,確確?;讟藰烁哒`差滿滿足規(guī)范要要求;基坑坑經(jīng)監(jiān)理工工程師驗收收后,重新新用全站儀儀放出基礎(chǔ)礎(chǔ)位置。3.2、漿砌防防護墻砌筑筑3.2.1、防防護墻砌筑筑前先進行行施工放樣樣,用全站站儀定位放放線,砌筑筑時應(yīng)先兩兩面立桿掛掛線或樣板板掛線,外外面線應(yīng)順順直整齊,逐逐層收坡;;砌筑過程程中經(jīng)常校校正線桿,以以保證砌體體各部尺寸寸符合圖紙紙要求。3.2.2、片片石厚度不不應(yīng)小于150mmm(卵形和和薄片者不不得采用)。用用做鑲面的的片石,應(yīng)應(yīng)選擇表面面較平整、尺尺寸較大者者,并應(yīng)稍稍加修整。石石料在使用用前要澆水水潤濕,表表面有泥土土、水銹等等雜物時要要清洗干凈凈。且進行行試驗檢測測,要求片片石的飽和和抗壓強度度不得低于于30Mppa,風化片片石嚴禁使使用,及時時清除。3.2.3、砌砌體應(yīng)自下下而上逐層層砌筑,直直至墻頂。砌砌體應(yīng)分層層坐漿砌筑筑,砌筑上上層時,不不應(yīng)振動下下層,不在在已砌好的的砌體上拋拋擲滾動、翻翻轉(zhuǎn)和敲擊擊石塊。對對于基礎(chǔ)的的第一層砌砌塊時如基基底為巖層層或砼基礎(chǔ)礎(chǔ),應(yīng)先將將基底表面面清洗、濕濕潤,再坐坐漿砌筑;;如基底為為土質(zhì),可可直接坐漿漿砌筑。3.2.4、片片石分層砌砌筑,每一一個工作層層應(yīng)大致找找平。應(yīng)選選用具有比比較整齊的的大尺寸石石塊作為角角隅石或鑲鑲面石,長長和短的石石塊應(yīng)交錯錯鋪在同一一層并和幫幫襯石、腹腹石交錯鎖鎖結(jié)。各工工作層豎縫縫應(yīng)相互錯錯開,不得得貫通。平平縫與豎縫縫寬度不大大于40mm,可以以用厚度不不比縫寬大大的石片填填塞寬的豎豎縫,且石石片應(yīng)被砂砂漿包裹。砌砌塊要錯縫縫、坐漿擠擠緊、嵌縫縫料和砂漿漿飽滿,無無空洞、寬寬逢、大堆堆砂漿填隙隙和假縫。3.2.5、各各砌層的砌砌塊應(yīng)安放放穩(wěn)固,砌砌塊間應(yīng)砂砂漿飽滿,粘粘結(jié)牢固,不不得直接貼貼靠或脫空空。砌筑時時,底漿應(yīng)應(yīng)鋪滿,堅堅縫砂漿應(yīng)應(yīng)先在已砌砌石塊側(cè)面面鋪放一部部分,然后后于石塊放放好后填滿滿搗實。3.2.6、砌砌筑上層塊塊時,應(yīng)避避免振動下下層砌塊。砌砌筑工作中中斷后恢復(fù)復(fù)砌筑時,已已砌筑的砌砌層表面應(yīng)應(yīng)加以清掃掃和濕潤。3.2.7、所所有石料均均應(yīng)座漿在在新拌的水水泥砂漿上上,對于浸浸水和潮濕濕地區(qū)的石石砌主體工工程,石料料的軟化系系數(shù)應(yīng)不低低于0.8,墻體須須用M7.5水泥泥砂漿砌筑筑,用M7.5水泥泥砂漿勾縫縫。局部擋擋墻基底不不能滿足設(shè)設(shè)計承載力力要求時,采采用換填或或擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)的方式進進處理。砂砂漿采用重重量比配料料,砂漿拌拌和機拌制制,控制拌拌和時間,保保證拌和出出的砂漿均均勻飽滿。砂砂漿必須具具有良好的的和易性,其其稠度以標標準圓錐體體沉入度表表示,用于于石砌體時時宜為50-70mm氣溫較高高時可適當當增大.零星工程程用砂漿的的稠度,也可用直直觀法進行行檢查,以用于能能將砂漿捏捏成小團,松手后既既不松散又又不由灰鏟鏟上流下為為度。砂漿漿的拌和宜宜用機械拌拌和,拌和和時間宜為為3-5min。砂漿配配制應(yīng)采用用質(zhì)量比,砂砂漿應(yīng)隨拌拌隨用,保保持適宜的的稠度,一一般宜在3-4h內(nèi)使用完完畢;氣溫溫超過30℃時,宜在2-3h內(nèi)使用完完畢。在運運輸過程或或在貯存器器中發(fā)生離離析、泌水水的砂漿,砌砌筑前應(yīng)重重新拌和;;已凝結(jié)的的砂漿,不不得使用。每50m3砌體取試件1組,砂漿中砂料宜用中砂或粗砂,砂的最大粒徑不宜大于5mm。3.2.8、防防護墻外露露部分和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角石,選選擇表面較較平整及尺尺寸較大的的塊石,并并加以粗鑿鑿,在沉降降縫處所有有的塊石,修修鑿出規(guī)則則的棱角線線。墻體的的沉降縫應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙規(guī)定或按按監(jiān)理工程程師的指示示設(shè)置。同同時施工時時應(yīng)根據(jù)地地基和墻高高變化情況況,每隔10-15m設(shè)置伸縮縮縫或沉降降縫,縫寬寬2cm,縫內(nèi)填填塞瀝青木木板,填塞塞深度不小小于20cm。伸縮縫縫和沉降縫縫可合并設(shè)設(shè)置。3.2.9、防防護墻高出出河地面間間隔2-3m交錯設(shè)置置泄水孔,泄泄水孔采用用Φ5.599cmPVVC管。泄水水孔設(shè)在常常水位30cm以上。3.2.10、防防護墻墻背背填筑應(yīng)與與砌體同步步進行,墻墻背填筑與與砌體高差差不得高于于1m。墻背按按設(shè)計設(shè)置置好反濾層層和隔水層層,且應(yīng)與與墻體同步步進行。反反濾層采用用砂礫填筑筑,厚度為為30cm。隔水層層用粘土夯夯填,厚度度為30cm,設(shè)置在在反濾層的的底部和頂頂部,高度度為50cm。3.2.11、墻墻胸外露面面應(yīng)用同標標號水泥砂砂漿進行勾勾縫。砌體體隱蔽面砌砌縫可隨砌砌隨刮平,不不另勾縫。墻墻頂用同標標號水泥砂砂漿進行抹抹面。同時時要及時進進行灑水養(yǎng)養(yǎng)生。3.2.12、砌砌體完工后后及時清除除積土,疏疏通排水溝溝,整理現(xiàn)現(xiàn)場。3.3、質(zhì)量檢檢驗和質(zhì)量量標準漿砌片石、塊石石擋土墻允允許偏差項目允許偏差(mmm)項目允許偏差(mmm)平面位置50頂面高程±20表面平整度片石30,塊石20斷面尺寸不小于設(shè)計值豎直度或坡度0.5%H底面高程±50第六章、各項資資源需求量量計劃1、擬投入主要施施工機械設(shè)設(shè)備需用計計劃設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率(kww)容量(m3)噸噸位(t)進場數(shù)量性能狀況推土機SD160120kw2良好振動壓路機YZ1818t2良好挖掘機PC2001.0m33良好自卸車鐵馬牌8t5良好吊車QY16t16t1良好裝載車ZL30A1.5m31良好液壓破碎機PC2002良好灑水車東風4000L2良好全站儀TN-201良好激光經(jīng)緯儀J21良好水準儀S3、S12良好潛水泵Φ505良好砂漿攪拌機13kw2良好卷揚機2、試驗設(shè)備計劃儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能液壓式萬能材料料試驗機WE-10000A臺1良好2000KN壓壓力試驗機機YE-200AA臺1良好土壤標準篩FB20.11-10mmm套1良好砂子篩10-0.088mm套1良好石子篩2.5-1000mm套1良好砼振動臺臺1良好壓碎指標測定儀儀臺1良好電熱溫干燥箱101-2臺1良好混凝土抗折試模模組4良好砼抗壓試模150×1500×1500mm組16良好砼回彈儀HT220TPP臺3良好標準擊實儀臺1良好光電式液壓限測測定儀C×S臺1良好砼稠度儀臺1良好砼坍落儀套1良好環(huán)刀個100良好紅外線測溫計只3良好長鋼尺50m把1良好鋼卷尺5m把3良好坍落度筒300mm把1良好3、主要勞動力需用用計劃主要工種主要施工階段基礎(chǔ)開挖錨桿施工(片石)砼擋墻墻漿砌防護推土機司機2222壓路機司機111挖掘機司機322自卸車司機5555吊車司機1裝載車司機2222破碎機司機333灑水車司機2222鋼筋工8模板工15混凝土工20錨桿作業(yè)工10砌石工10雜工10101020第七章、確保工工期的措施施為了確保本工程程如期完成成,擬定以以下工期保保證措施::1、盡量創(chuàng)造條件件,采用平平行流水作作業(yè)施工,以以加快施工工進度。2、編好施工進度度網(wǎng)絡(luò)計劃劃,突出重重點難點工工程。以階階段工期計計劃保障總總計劃的實實現(xiàn)。3、編制日、周、月月進度計劃劃,以月計計劃保障階階段工期計計劃,以周周計劃保障障月計劃,以以日計劃保保障周計劃劃的實現(xiàn)。4、每周開一次生生產(chǎn)調(diào)度會會,用以檢檢查周計劃劃的實施狀狀況,調(diào)整整下周計劃劃。5、生產(chǎn)負責人經(jīng)經(jīng)常加強巡巡視現(xiàn)場,對對影響進度度的因素,找找出原因,拿拿出對策,采采取有效措措施及時補補救。6、作好材料供應(yīng)應(yīng)計劃,組組織好材料料供應(yīng)貨源源,有一定定的儲備量量,從而充充分保證施施工用料的的數(shù)量與質(zhì)質(zhì)量。第八章、質(zhì)量保證的的措施我項目部將嚴格格按照公路路工程質(zhì)量量標準建立立施工質(zhì)量量保證體系系,確保各各項工程質(zhì)質(zhì)量均在受受控狀態(tài)。質(zhì)量方針:實行行科學管理理,滿足合合同要求,贏贏得顧客信信任,同時時提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)服務(wù),做做到“精心施工工,信守合合同,讓顧顧客滿意;;不斷改進進,爭行業(yè)業(yè)先進?!辟|(zhì)量目標:工程程質(zhì)量合格格率達100%,單位工工程合格率率達100%,優(yōu)良率90%以上。1、認真作好基礎(chǔ)礎(chǔ)地質(zhì)記錄錄:保證達達到嵌入巖巖石深度及及基底承受受力滿足設(shè)設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)應(yīng)按要求求取基底巖巖石樣進行行檢驗,合合格后,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意意,突擊打打鑿預(yù)留巖巖石層,打打鑿平順后后,及時清清除基底浮浮碴,再經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查查后,及時時封底,以以確?;椎讕r石不被被風化3、砂漿配料應(yīng)定定量,經(jīng)常常檢測骨料料的含水量量,及時調(diào)調(diào)整施工配配合比,稱稱量器應(yīng)經(jīng)經(jīng)常校對,以以確保稱量量準確。嚴嚴格按配合合比用水量量加水,以以防砂漿過過清,降低低強度。4、所有各種材料料:包括水水泥、料石石、河砂等等,在進場場時必須經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量檢檢驗合格,并并經(jīng)監(jiān)理簽簽字認可后后方能使用用。第九章、施工安安全保證措措施1、嚴格按照“安安全標準工工地”實施辦法法建設(shè)標準準化工地,進進行文明施施工。2、建立健全安全全生產(chǎn)崗位位責任制,由由專職人員員進行安全全技術(shù)監(jiān)督督。3、施工現(xiàn)場的材材料、機具具堆放必須須整齊,實實行文明施施工,對臟臟、亂、差差的工地要要嚴肅處理理。4、定期或不定期期抽查工地地安全情況況,發(fā)現(xiàn)安安全隱患堅堅決制止。5、定期進行安全全知識教育育,做好安安全技術(shù)交交底。6、現(xiàn)場施工人員員必須佩戴戴安全帽,必必須持證上上崗。第十章、安全文文明環(huán)保施工措措施1、堅持“安全第第一、預(yù)防防為主”的基本方方針在施工過程中要要始終把安安全,特別別是從業(yè)人人員和其他他人員人身身安全放在在首要位置置,實行“安全優(yōu)先”的原則。在在確保安全全的前提下下,努力實實現(xiàn)生產(chǎn)的的質(zhì)量和進進度目標是是一致的,是是生產(chǎn)經(jīng)營營活動順利利進行的保保證,我施施工隊將按按照“生產(chǎn)必須須安全,安安全為了生生產(chǎn)”的原則進進行安全管管理,建立立的項目負負責為首的的領(lǐng)導(dǎo)小組組,定期組組織安全檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱患患及時排除除。2、保證措施(1)對參戰(zhàn)戰(zhàn)員工進行行安全教育育培訓,特特種作業(yè)人人員必須持持證上崗,做做到安全生生產(chǎn)、人人人有責,從從而提高全全體員工的的安全意識識。(2)建立健健全生產(chǎn)安安全管理制制度,落實實各級部門門安全責任任制。(3)幾個特特殊環(huán)節(jié)的的預(yù)防保證證措施。a、場地建設(shè)必須須合理布置,符符合安全技技術(shù)規(guī)則,設(shè)設(shè)備、材料料、臨時設(shè)設(shè)施,臨時時水電線路路,生活設(shè)設(shè)施等場地地布置標準準化。b、在施工過程中中做到“三定一堅堅持”即一定人人員,專人人負責設(shè)備備的安裝,拆拆卸、檢修修、操作、指指揮。二定定責任,對對以上各種種人員都應(yīng)應(yīng)明確職責責,健全安安全生產(chǎn)責責任制。三三定制度,建建立保障安安全作業(yè)的的規(guī)章制度度。作業(yè)區(qū)區(qū)域內(nèi)掛醒醒目的標志志;嚴禁作作業(yè)過程中中下方有人人穿行;電電機作業(yè)設(shè)設(shè)緊急自動動開關(guān),作作業(yè)人員不不得離崗或或與他人說說笑聊天,分分工明確,緊緊密配合。作作業(yè)人員系系安全帶,戴戴安全帽,禁禁止穿拖鞋鞋作業(yè)和酒酒后上崗,特特殊危險區(qū)區(qū)域設(shè)置防防護欄和明明顯標志。(4)安全用電措施施①采用通用的安全全配電箱,實實行一機一一閘一漏電電保護置。主主要配電箱箱均作接地地以防止感感應(yīng)電傷人人。②照明線路不能與與動力線路路混用,鋼鋼筋木工機機械、振搗搗棒等電動動機械使用用的電纜必必須嚴格檢檢查,不能能使用絕緣緣性差的或或有破損的的電纜。③機械設(shè)備移位、電電器檢修時時必須斷電電操作,嚴嚴禁帶電作作業(yè),并掛掛上警示牌牌。移位時時必須有專專人指揮。④移動電器修理電電器由專業(yè)業(yè)電工操作作。(5)施工操作安全全措施①嚴格執(zhí)行各種安安全操作規(guī)規(guī)程和安全全規(guī)章制度度。②加強安全生產(chǎn)的的宣傳教育育工作,做做到“人人講安安全,事事事計安全,時時時講安全全”。③執(zhí)行崗位責任制制,加強特特種作業(yè)人人員的上崗崗培訓。(6)交通安全措施施①本路段車輛出入入口由專人人指揮,避避免施工段段交通事故故的發(fā)生。②重型運輸機械的的施工通道道要及時養(yǎng)養(yǎng)護,避免免車輛傾覆覆。(7)夜間施工安全全措施①施工作業(yè)面的照照明應(yīng)有足足夠的高度度。②施工人員安排應(yīng)應(yīng)合理,不不應(yīng)過度疲疲勞。(8)施工現(xiàn)場環(huán)境保保護措施①地形環(huán)境保護措措施對合同規(guī)定的施工工界限內(nèi)、外外的植物、樹樹木等盡力力維持原狀狀;砍除樹樹木和其它它經(jīng)濟植物物時,應(yīng)事事先征得所所有者和業(yè)業(yè)主的同意意,嚴禁超超范圍砍伐伐。臨時用地范圍內(nèi)內(nèi)的耕地采采取措施進進行施工。其其它裸露地地表植草或或種樹進行行綠化。營營造良好的的環(huán)境。在在施工現(xiàn)場場和生活區(qū)區(qū)設(shè)置足夠夠的臨時衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)經(jīng)常進行衛(wèi)衛(wèi)生清理,同同時在生活活區(qū)周圍種種植花草、樹樹木,美化化生活環(huán)境境。及早施工做防護護工程、排排水工程和和裸露地表表的植被覆覆蓋,防止止水土流失失。工程完工后,
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