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排水工程(方案)報(bào)審表工程名稱:xx路(xx路—xx路)道路建設(shè)工程一標(biāo)段編號(hào):致:合肥工工大建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限責(zé)責(zé)任公司我我方根據(jù)施施工合同的的有關(guān)規(guī)定定完成了xx路(xx路—xx路)道道路建設(shè)工工程一標(biāo)段段排水工程程專項(xiàng)方案案的編制,并并經(jīng)我單位位上級(jí)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審審查批準(zhǔn),請(qǐng)請(qǐng)予以審查查。附:xx路(xxx路—xx路)道道路建設(shè)工工程排水工工程方案承包單位位:xxxxx集團(tuán)有限限公司項(xiàng)目經(jīng)理:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師師審查意見見:專業(yè)監(jiān)理工程師師:日期:總監(jiān)理工程師審審核意見::項(xiàng)目建立機(jī)構(gòu)::總監(jiān)理工程師::日期:排水工程方案審批表施管表3工程
名稱xx路(xx路路—xx路)道道路建設(shè)工工程一標(biāo)段段施工
單位xxxx集團(tuán)有有限公司有關(guān)部門會(huì)簽意意見:根據(jù)“xx路(xx路路—xx路)道道路建設(shè)工工程一標(biāo)段段施工圖紙”及國(guó)家有有關(guān)現(xiàn)行施施工規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況,經(jīng)經(jīng)本項(xiàng)目部部工程技術(shù)術(shù)部、安全全部等部門門共同研究究編制的“xx路(xx路—xx路)道道路建設(shè)工工程一標(biāo)段段”工程排水水工程方案案,滿足施施工要求,請(qǐng)請(qǐng)審核!xxxxx集團(tuán)團(tuán)有限公司司二○一一年六月二十十一日結(jié)論:審批單位(蓋章章)審批人xx路(xx路—xx路)道路建設(shè)工程一標(biāo)段排水工程方案編制人:審核人:審批人:xxxx集團(tuán)有限公司xx路一標(biāo)項(xiàng)目部二○一一年六月二十一日一、工程概況1.1xx路位于安徽馬鞍山秀山新區(qū)內(nèi),道路西臨改造后的東環(huán)高速公路,東靠秀山新區(qū)用地范圍,道路大致呈南北走向,K4+178.062-K5+472.362,全長(zhǎng)約1294.3m,規(guī)劃道路紅線寬40m,設(shè)計(jì)車速40km/h。xx路沿線與xx路、印山路、xx路平面相交。xx路平面線型與寧安城際鐵路以及改造后的東環(huán)高速基本平行,為交通疏散性城市次干路,是為城際鐵路車站周邊以及秀山新區(qū)服務(wù)的南北重要通道。機(jī)動(dòng)車道為雙向六車道,橫斷面為:機(jī)動(dòng)車道22m+機(jī)非分隔帶2m×2+非機(jī)動(dòng)車道3.5m×2+人行道3.5m×2。機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道為瀝青砼路面,xx路交叉口處xx路范圍為混凝土路面。本工程道路基層結(jié)構(gòu)從上到下為:石灰土、水泥穩(wěn)定碎石基層。人行道采用c25混凝土預(yù)制面包磚。1.2排水工程包括雨污水管道,污水管管道及雨水管道小于d800采用HDPE纏繞管,管徑大于d800采用II級(jí)鋼筋混凝土承插管,敷設(shè)形式詳見95S222及04S516、04S520圖集,橡膠圈接口。檢查井、雨水井按設(shè)計(jì)圖紙施工。道路排水工程為雨水和污水兩部分。雨水為混凝土管道,污水為硬聚乙烯雙壁波紋管。二、施工方案1、測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙里程樁號(hào)和標(biāo)高尺寸等,管道軸線、開挖邊線、建筑物基坑位置等表明輪廓建立控制點(diǎn)。2、溝槽開挖:溝槽底部局部地段,如為軟土溝槽,則需進(jìn)行處理,處理厚度視土質(zhì)惡劣程度取0.2~0.8m,具體厚度由設(shè)計(jì)決定,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。溝槽深度在3.5米內(nèi)采取放坡開挖,邊坡1:0.5。如臨近溝槽旁側(cè)有其它管線、構(gòu)筑物或臨時(shí)設(shè)施,則用鋼板樁加木板撐護(hù),不放邊坡。溝槽開挖時(shí)槽底一側(cè)挖排水明溝,間隔30米設(shè)一集水坑,布設(shè)Φ100mm潛水泵將積水抽排至鄰近既有雨水檢查井,泵管過路要處理好,不能影響交通。測(cè)量人員進(jìn)行跟蹤測(cè)量,防止超挖或偏移。用挖掘機(jī)開挖溝槽土方,裝自卸貨車外運(yùn)至棄土場(chǎng),人工輔助開挖。溝槽底10cm~20cm厚用人工清除,以免擾動(dòng)原狀土。溝槽開挖土方隨挖隨運(yùn),不準(zhǔn)堆放在溝槽邊。在開挖的過程中,視土質(zhì)情況放邊坡。如果開挖深度過大,則應(yīng)該在溝槽邊設(shè)立支護(hù)。測(cè)量組現(xiàn)場(chǎng)控制開挖的溝槽底高程。自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢測(cè),檢查合格后立刻進(jìn)入下一道工序。3、基礎(chǔ)、管身:3.1模板模板需保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性,有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,便于裝拆,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。3.2混凝土材料:水泥、砂、碎石需進(jìn)行抽樣送檢,確定標(biāo)準(zhǔn)配合比,具體操作按照試驗(yàn)規(guī)程實(shí)施。拌制與運(yùn)輸:拌合時(shí)水泥允許配合偏差為2%,骨料允許配合偏差為3%,攪拌用水允許配合偏差為2%。拌合前結(jié)合設(shè)計(jì)配合比做原材料含水量試驗(yàn),確定施工配合比,砼應(yīng)攪拌至材料混合均勻、顏色一致,做好坍落度試驗(yàn),控制用料量及攪拌時(shí)間。砼澆筑:澆筑前應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線對(duì)模板進(jìn)行校正,并清除淤泥和雜物,做好排水和防水措施,模板的正確性進(jìn)行檢查記錄。砼從高處傾落處,其自由傾落高度不宜超過2m,卸料點(diǎn)要放置鐵皮或木板,不得將骨料堆放在泥土上;若超過2m采用溜槽方法;雨季施工澆筑后及時(shí)覆蓋。振動(dòng)器搗實(shí)砼,插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍,表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分?;A(chǔ)及管座砼澆筑:澆筑前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程,允許偏差低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm,不高于設(shè)計(jì)高程。先澆筑平基、穩(wěn)管后再澆筑管座,并按設(shè)計(jì)規(guī)定澆筑檢查井基礎(chǔ),寧大勿小。平基應(yīng)鑿毛或刷毛,管座兩則同時(shí)澆筑。每次澆筑做好試塊一組,28d后送市政檢測(cè)中心進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。砼的養(yǎng)護(hù):12h內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和灑水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.3防護(hù)措施:基礎(chǔ)砼澆筑完后,須在24h內(nèi)不得碰撞砼,不得行人放物品,24h后方可拆模,拆模時(shí),先輕輕敲擊,得松動(dòng)后再拆下模板。4、雨水管道安裝4.1材料要求:施工前,檢查排水管道的管材,管道附件等材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證。鋼筋混凝土管管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫,保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前應(yīng)補(bǔ)修,并經(jīng)過鑒定合格后方可使用。4.2下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則,根據(jù)工人操作的熟練程度,管材重、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等,合理地確定下管方法。吊車下管時(shí),事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)溝槽深度土質(zhì)、環(huán)境等情況,確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進(jìn)出路線事先進(jìn)行平整,清除障礙??p管子應(yīng)找好重心,以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),下落應(yīng)低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。鋼筋砼管應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷,接口面平整光滑;玻璃鋼夾砂管表面不得有開裂、碰傷缺陷。雨水安管采用先打平基,等平基達(dá)到一定強(qiáng)度,再下管、穩(wěn)管、打管座砼及抹帶,并校對(duì)縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確,對(duì)高程應(yīng)嚴(yán)格要求,無倒流水現(xiàn)象,砼基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅(jiān)固穩(wěn)定。管道中心線的控制可采用邊線法,邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致,其位置以距管外皮10mm為宜。管的對(duì)口間隙,管徑70mm及大于700mm的管子按10mm掌握,以便于管內(nèi)勾縫;管徑~00cm以內(nèi)者,可不留間隙。在平基上穩(wěn)管時(shí),應(yīng)用干凈石子或碎石從兩邊卡牢,防止管子移動(dòng)。穩(wěn)管后應(yīng)及時(shí)立模澆筑砼管座。4.3防護(hù)措施:管道進(jìn)場(chǎng)后,選擇平整場(chǎng)地存放,堆放整齊,支墊牢固。吊管時(shí),選擇合適的鋼絲繩,輕吊輕放。安管后支墊牢固,確保無松動(dòng)。砼澆筑前,嚴(yán)禁其它物品碰撞。5、檢查井施工5.1砌井前應(yīng)潤(rùn)透磚塊,用水沖凈基礎(chǔ)后,鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,拌和均勻,嚴(yán)禁水沖漿。5.2井身為方形時(shí),采用滿丁滿條砌法,為圓形時(shí),丁磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平。砌完成一層后,再灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。砌至井深上部收口時(shí),應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。5.3井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰,抹面時(shí)能抓得牢,井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰渣掃凈。井壁與砼和接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1-1.5cm用砂漿堵嚴(yán),并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。5.4支管或預(yù)埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井時(shí)即安放,做法與上條相同。管口與井內(nèi)壁平齊。5.5井身砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴(yán)密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。同一天井身砌筑高度不得超過1米,如井身不能一次砌完,在二次接高時(shí),應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈,然后用水清洗磚面并浸透。5.6抹面:先用1:2水泥砂漿打底,厚1.0必須灌入磚縫,與磚面粘接牢固;二遍抹厚0.5cm平,三遍抹厚0.5鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂漿。安裝井框、井蓋:根據(jù)實(shí)測(cè)高程,將井框墊穩(wěn),里外抹均。5.7防護(hù)措施:檢查井砌完后,用木蓋蓋住,上面覆一層土,并在每個(gè)檢查井邊設(shè)置“注意防護(hù)“的警示牌。6、溝槽回填6.1管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,污水管經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。凡已具備回填條件者,先將胸腔部分還好,防晾槽過久造成損失?;靥钋皥?bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。并將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。6.2槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、土及大于50cm的磚、石等硬塊;在接口處,應(yīng)注意回填操作防止碰壞接口?;靥顪喜鄣膲簩?shí)度應(yīng)逐層檢查,采用環(huán)刀法,其壓實(shí)度要滿足設(shè)計(jì)要求。6.3防護(hù)措施:汽車裝料應(yīng)派專人指揮,倒車時(shí),施工人員應(yīng)注意避讓。松軟土地段倒車應(yīng)離溝槽邊2米以外,用推土機(jī)配合。7、硬聚乙烯雙壁波紋管施工技術(shù)7.1開挖溝槽:溝槽開挖寬度按照管道外徑加0.6m確定,以便于人工在槽底作業(yè)。開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,不得擾動(dòng)基底原狀土。雨季施工時(shí),應(yīng)盡可能地縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快,并采取防泡槽措施。7.2基礎(chǔ):采用砂墊層基礎(chǔ)?;A(chǔ)墊層厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定;管道基礎(chǔ)接口部位應(yīng)挖預(yù)留凹槽,宜在鋪設(shè)時(shí)隨鋪隨挖,以便接口操作;開槽后,對(duì)槽的尺寸,基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高等分別進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行安裝。7.3管道安裝及連接:管道可采用人工安裝,槽深不大時(shí)可用人工抬管道兩端傳給槽底施工人員;槽深大于3m或管徑大于DN300mm的管道時(shí),可用非金屬繩索吊管,使管道平穩(wěn)的放在砂墊層基礎(chǔ)上,嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。承插口管道安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍傻忘c(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:接口前應(yīng)檢驗(yàn)橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)膠圈安裝位置及插口應(yīng)插入承口的深度。插口作業(yè)時(shí)將承口工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并涂上潤(rùn)滑劑,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插入時(shí)可在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍使被安裝的管道沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)。雨季施工時(shí),應(yīng)采取措施防止短材漂浮,可先回填土到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未回填時(shí),一旦遭到水泡,應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底標(biāo)高復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)生位移、撥口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。7.4管道和檢查井連接:管道和檢查井連接宜采用柔性連接,直接可將橡膠圈砌入井壁中。檢查井底版基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)層平緩順接。7.5管道的密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行,采用閉氣檢驗(yàn);7.6管道安裝結(jié)束驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填,至少先回填至管頂以上一倍管徑高度?;靥畋仨毑捎萌斯せ靥?,嚴(yán)禁用機(jī)械推土直接回填;溝槽回填應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)采取限位措施。回填土密實(shí)度同上鋼筋砼管道壓實(shí)度要求。三、閉水實(shí)驗(yàn)的條件1、管線及溝槽檢查(1)管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格。(2)管道未回填且溝槽內(nèi)無積水。(3)全部預(yù)留孔洞封堵不得漏水。2、閉水堵管道兩端的管堵封堵嚴(yán)密、牢固,下游管堵設(shè)置放水管。3、水源閉水試驗(yàn)用水采用井水,用水泵從井直接抽至閉水試驗(yàn)段的檢查井內(nèi)。4、放水閉水試驗(yàn)結(jié)束后,用水泵從檢查井內(nèi)將水再抽回井內(nèi)。5、帶井閉水試驗(yàn)(1)、注水浸泡在閉水試驗(yàn)前管道兩端用磚砌管堵,待養(yǎng)護(hù)3~4天后再向閉水試驗(yàn)段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m,如井高不足2m,將水灌至接近上游井口高度(實(shí)測(cè)其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗洠谠囼?yàn)計(jì)算滲水量時(shí)按規(guī)范規(guī)定的公式折減)。注水過程同時(shí)檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴(yán)重滲水,再浸泡管和井1~2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)、閉水試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間為30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。(3)、試驗(yàn)滲水量計(jì)算滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘,每千米管道每晝夜?jié)B水量為:Q=48q×1000/L式中Q—每千米管道每天的滲水量(m3/km·d);q—閉水管道30分鐘的滲水量(m3)L—閉水管段長(zhǎng)度(m)當(dāng)Q≤允許滲水量(48)時(shí),試驗(yàn)即為合格。四、質(zhì)量管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范、規(guī)程以及有關(guān)規(guī)定。本工程應(yīng)用的主要施工規(guī)范詳見附表。各檢驗(yàn)批工程的施工,認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。操作中認(rèn)真開展“三檢”(自檢、互檢、交接檢),加強(qiáng)專職質(zhì)量員的檢查檢驗(yàn)工作。全面對(duì)照規(guī)范中的各項(xiàng)規(guī)定,凡未達(dá)到市優(yōu)的檢驗(yàn)批工程,及時(shí)返修,同時(shí)還應(yīng)按要求整理工程質(zhì)量保證資料,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量的實(shí)施負(fù)有全部責(zé)任,由各專業(yè)施工技術(shù)員,工地料具員,各施工班組質(zhì)量員、參加組成的工程質(zhì)量組織體系,以確保工程項(xiàng)目的達(dá)標(biāo)。落實(shí)技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度:各級(jí)管理人員要逐級(jí)做好技術(shù)質(zhì)量交底工作,各級(jí)技術(shù)人員要對(duì)施工每個(gè)環(huán)節(jié)和重要工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,放逐出現(xiàn)差錯(cuò)。組織進(jìn)行自檢、互檢消滅質(zhì)量常見病,消除質(zhì)量隱患,做好資料的同步工作,并協(xié)助技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部各專業(yè)人員對(duì)工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督。每個(gè)工序開工前先制定技術(shù)交底、安全交底、環(huán)境保護(hù)交底。認(rèn)真核對(duì)圖紙,盡量將施工中的矛盾在自審中找出,并協(xié)助定出解決方案參加圖紙會(huì)審。施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組人員進(jìn)行詳細(xì)的執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施與注意事項(xiàng)的交底,并且要有記錄。施工過程中,各班組應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范,操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中制定的施工順序,施工方法和組織措施,認(rèn)真做好施工原始記錄。在施工過程中,因施工條件的突然變化,工程無法按圖紙和原定程序及方法進(jìn)行,工程質(zhì)量無法得到保證時(shí),應(yīng)停止施工,并停止施工,并應(yīng)由施工技術(shù)員與有關(guān)方面聯(lián)系,采取必要措施,經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后,在保證質(zhì)量的前提下繼續(xù)施工。各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量管理人員均有檢查監(jiān)督之責(zé),對(duì)違章者應(yīng)及時(shí)勸阻,必要時(shí)可停止施工。建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò),建立由技術(shù)負(fù)責(zé)人——質(zhì)檢員——施工員(材料員)組成的質(zhì)檢體系,層層落實(shí),責(zé)任到人。材料員要嚴(yán)格把好材料、設(shè)備的質(zhì)量關(guān),進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備必須符合質(zhì)量要求,且應(yīng)有產(chǎn)品合格證,對(duì)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品應(yīng)拒絕進(jìn)場(chǎng),材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)每筆須有詳細(xì)記錄,材料員須本著高度負(fù)責(zé)的精神檢查并進(jìn)行標(biāo)識(shí),以保證產(chǎn)品的可追溯性,落實(shí)材料質(zhì)量驗(yàn)收制度:鋼材、水泥、砂、石、土工材料等應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)資料,不符合質(zhì)量要求者立即退貨。五、安全管理1、安全目標(biāo):杜絕死亡事故和重大安全事故,輕
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