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及混凝土支撐梁施工方案及基本特征三、冠梁及混凝土支撐梁施工步驟冠梁施工步驟為:孔樁施工完畢、樁體檢驗合格→測量放線冠梁位置,開挖并將樁頂混凝土鑿除→澆筑冠梁墊層→冠梁鋼筋加工安裝、預(yù)埋件安裝→澆注冠梁混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模板間→鋪設(shè)混凝土支撐梁底?!炷林瘟轰摻罴庸ぐ惭b、預(yù)埋件安裝→安裝混凝土支撐梁側(cè)?!鹉0宓裙ば?。4.1冠梁施工施作完鉆孔灌注樁后,待強度達(dá)到后,可開挖表層及樁間土方至冠梁底,樁體經(jīng)檢驗合格。cm處,施工冠梁將所有的圍護(hù)樁連接起來成為一個整體,可以提高整個結(jié)構(gòu)抗傾覆的能力及易于支撐體系施工?;炷凉诹号c鉆孔灌筑樁的連接如下圖所示。梁的鋼筋,澆筑冠梁墊層,達(dá)到設(shè)計強度后,冠梁鋼筋在鋼筋加工場地加工好后運至現(xiàn)場進(jìn)行綁鋼管、100mm×100mm木枋作背帶加拉筋加固,待報檢合格后進(jìn)行冠梁混凝土的澆注,澆注混凝4.2施工工藝流程預(yù)埋件制作開挖覆土及樁間土方至設(shè)計標(biāo)高、鋼筋調(diào)直4.3準(zhǔn)備工作挖前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料,作好冠梁基坑搶險加固準(zhǔn)備工作。冠梁基坑施工前,在冠梁基坑四周布設(shè)排水溝,并把排水溝引到已經(jīng)設(shè)計好的集水坑內(nèi),在采用抽水泵抽排。并在施工邊界設(shè)4.4冠梁施工方法4.41基坑開挖鉆孔樁施工完,待強度達(dá)到后,由測量放線定出冠梁土方開挖界限,采用挖掘機進(jìn)行冠梁基土方清除至冠梁設(shè)計底標(biāo)高。4.4.2施工測量、放線止其在施工中受到損壞。通過兩點或多點確定每一施工段鉆孔灌注樁冠梁的底標(biāo)高,用紅漆在每樁上打上標(biāo)記。4.4.3鑿混凝土樁頭及清理按每根樁樁頭紅線標(biāo)記,將灌注多余的鉆孔灌注樁樁頭混凝土鑿除。樁頭鑿除時,只能從水平方向往樁芯鑿,不能從樁頭向下鑿,以免樁頭成為錐型,同時不能隨意將鉆孔灌注樁樁內(nèi)的鋼吹噴干凈,經(jīng)質(zhì)檢員驗收后,方可綁扎鋼筋。4.4.4放樣冠梁邊線4.4.5鋼筋綁扎內(nèi),可以適當(dāng)把冠梁尺寸放大。若有個別鋼筋不直時,仍用鋼管鉗將其調(diào)直。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時,可采用單面焊,單面焊焊縫長度不得小于10d(d為鋼筋直徑),焊縫厚度量放線定位,安裝時嚴(yán)格按照測量的定位進(jìn)行,擋土墻鋼筋需采用加固措施將其固定于鋼筋骨架工時位置不發(fā)生變化。4.4.6模板施工4.5混凝土支撐梁施工4.5.1混凝土支撐梁施工流程開挖開挖土方至設(shè)計標(biāo)高、安裝底模,鋼筋安裝作34.6混凝土支撐梁施工方法4.6.1基坑開挖由測量抄平定出混凝土支撐梁標(biāo)高,土方開挖界限,采用挖掘機進(jìn)行基坑土方開挖至支撐梁4.6.2施工測量、放線底標(biāo)高,用紅漆打上標(biāo)記。4.6.3鋪設(shè)底模4.6.4鋼筋綁扎的擺放尺寸及主筋的位置,主筋分布在梁的兩側(cè)及上下面,嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸及間距安裝。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計要求施工,主筋采用搭接焊連接方式,雙面搭接焊焊縫長度不得小于5d(d為線在同一直線上;鉆孔灌注樁主筋放在冠梁鋼筋的內(nèi)側(cè)。主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點可采用梅花型綁放線定位,安裝時嚴(yán)格按照測量的定位采用加固措施將其固定于鋼筋骨架上,錨筋和端頭鋼板有施工時位置不發(fā)生變化。如下圖:梁側(cè)4.6.5模板施工4.6.6混凝土澆注冠梁及混凝土支撐混凝土采用商品混凝土,等級為C30,澆注采用汽車混凝土輸送?;炷?.6.7冠梁及混凝土支撐混凝土灌注要求(1)灌注前用高壓空氣吹干冠梁內(nèi)的渣土。(2)混凝土輸送管嚴(yán)禁與預(yù)埋鋼板接觸,防止灌注混凝土?xí)r鋼板了生位移?;炷凉嘧r嚴(yán)(3)進(jìn)行上層混凝土灌注時插入式振搗器插入下一層5~10cm,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏搗或過搗。(4)預(yù)埋鋼板下混凝土須填滿,進(jìn)行頂層混凝土灌注時由高向低灌注,使混凝土填滿預(yù)埋鋼(5)分層灌注混凝土,每一層灌注順序須相同,必須在下一層混凝土初凝前澆注上一層混凝(6)冠梁灌注完畢后頂面須壓實抹平,預(yù)埋件周圍混凝土須清除干凈。(7)混凝土灌注過程中注意觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.6.8混凝土養(yǎng)護(hù)4.6.9拆模4.6.9.1拆模條件般灌注完畢1~2天就可拆模,冬季施工3~4天即可拆模,由項目部試驗下達(dá)可拆模通知單后方4.6.9.2拆模順序先側(cè)模厚底模:拆除可調(diào)支撐→拆除橫撐及豎撐→拆除模板→清除模板并進(jìn)行防銹處理→模板、支撐等堆碼→冠梁養(yǎng)護(hù)4.6.9.3拆模要求(2)進(jìn)行拆模時須小心,嚴(yán)禁碰掉冠梁角部。(3)模板拆除后與下段相接處及時進(jìn)行鑿毛處理。(4)模板拆除完畢后應(yīng)及時進(jìn)行堆碼整齊,模板拆除完畢后就及時進(jìn)行場地清理。4.7預(yù)計材料情況4.8預(yù)計人員情況4.9預(yù)計機械情況4.10周轉(zhuǎn)材料mm50mm方木mt個根根5(1)建立健全各項規(guī)章制度和質(zhì)量管理責(zé)任制,成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,通過全員質(zhì)量教育和培訓(xùn),牢固樹立“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想并貫徹實施。(2)充分利用完善的質(zhì)量體系,規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位,達(dá)到各崗位工作運轉(zhuǎn)的和諧(4)施工人員持證上崗,施工機械各性能指標(biāo)滿足施工生產(chǎn)的要求,通過定期維修和保養(yǎng),(5)堅決執(zhí)行原材料的進(jìn)貨驗證和檢查制度,不合格的的材料不準(zhǔn)進(jìn)場,未經(jīng)檢驗合格的材(6)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度,施工人員嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底(7)加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控,對施工過程中關(guān)鍵工序,現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員要全(8)認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度,加強“三檢”制度的落實,未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢及“三(9)保證各種質(zhì)量記錄(技術(shù)交底、施工記錄、測量和試驗及質(zhì)量評定等)需認(rèn)真如實填和(10)作好測量交底及放線工作,測量經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可施工。(1)貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,以項目負(fù)責(zé)人為第一安全負(fù)責(zé)人,全員遵守各項安(2)工人進(jìn)場后,由項目安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場后施工人員必須執(zhí)行安全管理(3)進(jìn)入工地須戴安全帽,操作人員須穿戴好相應(yīng)的安全防護(hù)用品;(5)由持證電工對電器設(shè)備進(jìn)行檢修、安裝,其它人員不得亂動電器;(7)工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路,其懸吊高度及距工作地點的水平距離按電力部門的規(guī)定執(zhí)行。使用高溫?zé)艟邥r,與易燃物的距離不得小于2m,一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于(8)各類電箱必須符合北京市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱,嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”箱有門、鎖和統(tǒng)一的編號。(9)施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點保持安全距離,同時加大電線的安全系7.1文明施工注意事項(2)施工現(xiàn)場堅持做到“工完料清”,并及時處理;堅持做到場地整潔、排水暢通、標(biāo)志醒目,使生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)禁施工廢水亂排亂放,施工廢水嚴(yán)格按照有關(guān)要求經(jīng)明溝排入業(yè)主提供的(3)工地主要出入口設(shè)置交通和警示燈,保證車輛和行人安全。合理安排施工,盡可能地使(4)工程材料、制品構(gòu)件、機具設(shè)備等分門別類、有條理地堆放整齊;機具設(shè)備定期、定人整潔。同時在施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計施工各道工序,(5)棄土棄碴、廢漿不得任意棄置、堆放,運至規(guī)定的棄土場,廢漿采用罐車外運。所有離7.2環(huán)境保護(hù)(1)加強施工人員的環(huán)保教育,增強環(huán)保意識。(2)健全組織,專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查。(3)現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水及噪音污染。(4)運土車輛進(jìn)出場地設(shè)專人清洗。7.3消防注意事項(1)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》,設(shè)置符合消
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